JP3224038B2 - 管継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は継手本体へ接続する管を
確実に挿入しないと袋ナットを締めることが出来ず、管
の不完全な挿入による接続を防止した管継手に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、樹脂管等に使用される管継手とし
て、実開平２−５６９９４号で開示された図１２に示す
ものがある。この管継手は継手本体９０の一端に接続管
９１の装着部９２を形成し、この部分に接続管９１を挿
入し、内面に歯部を持った食込み部材９３で挿入した管
９１の外面を押えて、袋ナット９４を締付けて接続する
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが接続管９１の
端部が継手本体９０の装着部９２に確実に挿入されてい
ない状態で袋ナット９４の締め付けが行われると、接続
後に漏れや管９１の抜け出しが生じることがあった。こ
れを防止するためには接続管９１の端部に端面からの挿
入量を印字して装着部９２に挿入しなければならなかっ
た。

【０００４】この接続管９１への印字は配管工事現場で
の作業なので正確に印字出来ず、また面倒な作業で挿入
状態の管理が困難で、この様に印字を行って作業をして
も接続作業後に管９１を確実に継手本体９０の装着部９
２まで挿入して接続したのかどうかの判断が困難であっ
た。また上記の管継手では、継手本体９０と袋ナット９
４との間に装着する食込み部材９３は方向を逆に装着し
た場合、食込み部材９３が正しく管９１を縮径する事が
出来ず、袋ナット９４の締付けが出来なかったり、管９
１に食込み過ぎて管を切断させたり接続後に漏れ等の異
常を起こす問題があった。

【０００５】本発明は上記の問題を解消して、接続管を
継手本体の管装着部に所定量確実に挿入しない限り、袋
ナットと本体とを締付け出来ない様にして、接続時の管
挿入不良を防止し、また接続管を継手本体に挿入しない
限り外部からの操作で袋ナットを回転させることが出来
ないようにして、袋ナットを分解して食込み部材をなく
したり食込み部材の装着方向を間違えたりする問題を解
決した管継手を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、端部に
ねじと該ねじの内面側に管装着部と前記ねじの円周の一
部に外面から管装着部にかけて軸線方向の切欠き部を設
けた継手本体、前記ねじに螺合すると共に内周面の一部
に係止部を有すナット、円周の一部に切割り溝を有する
スリーブ状で前記ナットの螺合締付けによって内径が縮
径される食込み部材、前記継手本体の切欠き部に装着し
て継手本体にナットを螺合した状態で前記ナットの係止
部に係止しており、前記管装着部に挿入される管の端面
に当接する当接部を有するロック部材とからなり、前記
ロック部材は、管装着部に挿入された管でロック部材の
当接部が押圧されると前記継手本体の切欠き部内でロッ
ク部材が変形して前記ロック部材とナットとの係止が外
れ、ナットが回転可能になって螺合締付け出来ることを
特徴とする管継手である。この管継手は、接続管を継手
本体の管装着部に装着すると、管の端面でロック部材の
当接部が押圧されて接続管の挿入量に応じてロック部材
の一部分が継手本体の外面に突出し、管の挿入状態を確
認できるようにすることが出来る。またこの管継手のロ
ック部材は、継手本体の切欠き部に装着した状態で前記
食込み部材の切割り溝に係合し、食込み部材の回転を係
止することができる。

【０００７】

【作用】本発明は上記の構成であるから、継手本体の管
装着部に接続管を挿入していないときや中途半端な挿入
状態のときは、ロック部材が継手本体の切欠き部とナッ
トの係止部にまたがって係止しているので、ナットを回
転させることが出来ない。従って中途半端な管の挿入状
態でナットを締付けたり、管と接続する前にナットを分
解して部品を紛失したり、分解後に間違った部品装着す
るのを防止する。継手本体の管装着部に所定量管を装着
すると、管の端面でロック部材が切欠き部内に押圧され
て変形し、ロック部材がナットの係止部との係止から外
れる。このためナットの回転が可能となり、継手本体に
ナットを締付けて管の接続が行える。また、管の挿入に
よってロック部材の一部分が継手本体の外面に突き出る
ものでは、管を管装着部に所定量正しく挿入したときの
みロック部材が継手本体の外面に突き出すので、継手外
部からの目視又は手で触れて管の挿入状態を確認するこ
とができる。更に、ロック部材を継手本体の切欠き部か
ら食込み部材の切割り溝に渡って係合させると、食込み
部材はロック部材によって周方向の回転移動が係止さ
れ、ナットの締付け回転によるナットと食込み部材の共
回り現象が起こらない。従って接続時にナットを締付け
回転しても、食込み部材が回転しないから、外面が締付
けられる管も回転が起こらず、管がねじられる現象が生
じない。

【０００８】

【実施例】以下図１ないし図１１に基づいて本発明の実
施例を説明する。図１、図２、図３は本発明の第１実施
例を示すもので、図２は管挿入前の状態を、図３は管挿
入後の状態を示す。継手本体１は端部外面のおねじ１１
の内面側に環状の管装着部１２を有し、管挿入部１２に
は外周面に複数の突条１３を有する筒状突出部１６を設
けて、接続する管２の内面との間をシ−ルする。またお
ねじ１１の端部外面の円周の一部に外面から管挿入部１
２にかけて軸線方向の溝状の切欠き部１４を有する。筒
状突出部１６の内面側は継手本体１の貫通流路１５とな
っている。

【０００９】袋ナット３は継手本体１のおねじ１１に螺
合するめねじと、めねじの反対側端部内面にはテ−パ内
面３２を有して後述する食込み部材４を縮径する。中央
部の一部には外面から内面に貫通する係止穴３３を設け
てあり、後述するロック部材５の係止部となっている。
この係止穴３３に代えて袋ナット３のめねじ３１側に開
口する係止溝であっても良い。

【００１０】食込み部材４は円周の一部に切割り溝４１
を有するスリ−ブ状で、内面には管２の外周に食込んで
管の引き抜け阻止を行う複数条の歯４２を設けてあり、
後端外面には袋ナット３のテ−パ内面３２に当接するテ
−パ外面４３を形成してある。尚、図９図１０のように
継手本体１の管挿入部１２の開口部にテ−パ内面を設け
た場合は、食込み部材４の前端外面にテ−パ外面を設け
て、袋ナットのテ−パ内面３２と食込み部材後端外面の
テ−パ外面４３を省略しても良い。

【００１１】ロック部材５は前記継手本体１の切欠き部
１４に装着され、食込み部材４の切割り溝４１と袋ナッ
ト３の係止穴３３に係合する幅を持った板又は丸棒を曲
げて形成してあり、適当な剛性と弾性を備えた樹脂又は
鋼他の金属で形成してある。形状は種々の変形が可能で
あるが、基本的な要素として分けると接続管２の端面に
当接して押圧される管との当接部５１、継手本体１の切
欠き部１４に装着して係合すると共に屈曲する本体との
係合部５２、袋ナット３の係止穴３３に係止するナット
との係止部５３、食込み部材４の切割り溝４１に係合す
る食込み部材との係合部５４に分けられる。

【００１２】図２の状態から管２を継手本体１の管装着
部１２に完全に挿入すると図３の状態となり、ロック部
材５は管２の端面で管との当接部５１が押圧されて移動
し、移動に伴い袋ナット３の係止穴３３に係合していた
ナットとの係止部５３も移動するので本体との係合部５
２で屈曲してナットとの係止部５３が係止穴３３から外
れる。このため袋ナット３は回転可能となり、袋ナット
３を回転して締め付ける事が出来る。袋ナットの締付け
により予め装着した食込み部材４のテ−パ外面４３をテ
−パ内面３２で押圧して食込み部材４を縮径させること
が出来る。尚袋ナットの係止穴３３とロック部材の係止
部５３とが係止している部分は袋ナットの内面側である
ため、外部から容易にこの係止を外すことが出来ない。

【００１３】袋ナット３の回転締め付けにより食込み部
材４内面の歯４２は管２の外面を押圧して管の外面へ食
込み、管２の引抜け阻止と共に、管２の内面と継手本体
１の筒状突出部１６の外面との間でシ−ル作用が果さ
れ、管２を正常に接続することが出来る。またロック部
材の係止部５３が袋ナットの係止穴３３から外れても、
ロック部材５の食込み部材との係合部５４は食込み部材
４の切割り溝４１に係合した状態で袋ナットの回転締め
付けが行われるので食込み部材４がロック部材の係合部
５４で係止されており、袋ナット３とは共回りせず、従
って管２も回転しないので管２のねじれが防止される。

【００１４】図４、図５は本発明の第２実施例を示す管
挿入前後の状態を示すものである。本実施例では継手本
体１とロック部材６を除いて他の部品は前記第１実施例
とほぼ同様である。図４の管挿入前の状態において、ロ
ック部材６は継手本体１の切欠き溝１４に装着され、係
止部６３が食込み部材４の切割り溝４１と袋ナット３の
係止穴３３に係合して袋ナット３の回転が阻止してい
る。またこの実施例では図５のごとく管２を完全に挿入
するとロック部材６の端部６４が継手本体１の外面に突
出する様になっている。即ち管２の挿入前の状態では図
４のごとくロック部材６の端部６１が継手本体１の切欠
き溝１４の外側近傍にあり、他端部６２が袋ナット３の
めねじの内面を押圧して他方管との当接部近傍６５で本
体の切欠き溝１４の底面を押圧して仮組固定されてい
る。尚、袋ナット３のめねじ内面に軸線方向の溝を設
け、この溝にロック部材６の端部６２を係合させて袋ナ
ット３の回転止めとし、管の挿入によって端部６２が袋
ナットに設けた溝から外れる様にしても良い。この場合
袋ナットの係止穴３３は省略出来る。

【００１５】図４の状態から図５のごとく管２が継手本
体１の管装着部１２に挿入されると、ロック部材６の管
端面との当接部６１が押圧されて本体１の切欠き溝１４
内で移動しながらロック部材の端部６４が継手本体の外
部に突出し、ロック部材の袋ナットとの係止部６３が袋
ナット３の係止穴３３から外れる。このため袋ナット３
は回転可能になり、前記第１実施例と同様に管２を接続
出来る。この実施例では管の挿入時にロック部材６の屈
曲がなく、軸線方向に向きを変える様な回転移動により
袋ナット３との係止が解除されるから、管２の挿入抵抗
が小さく、また管２を完全に継手本体の管装着部に挿入
したかどうかの確認がロック部材端部６４の突出によっ
て判別出来る。

【００１６】図６は前記第２実施例のロック部材の変形
例で、ロック部材６自身の屈曲がほとんどないので、図
のごとくの形状で厚肉の樹脂等によって形成しても同様
の働きをさせることが出来る。なお本実施例では管の挿
入が不完全なまま袋ナット３をレンチでむりやり締め付
けてロック部材の係止部６３を壊して袋ナット３の係合
から外しても、ロック部材６の端部６４が継手本体１と
袋ナット３の端部に挟まれるため、それ以上袋ナット３
を締め付けることが出来ないように端部６４に軸線方向
の幅を持たせてある。

【００１７】図７、図８は第３実施例を示すものであ
る。この場合ロック部材７の形状を除いて他の部品は前
記実施例とほぼ同様である。図７の管２の挿入前の状態
において、ロック部材７は継手本体１の切欠き溝１４に
装着され、食込み部材４の切割り溝４１と袋ナット３の
係止穴３３に係合して袋ナット３の回転が阻止される。

【００１８】ロック部材７の先端部７４は本体１の切欠
き溝１４の終端底面１７に係止しており、円弧部７５、
切欠き溝底面との当接部７６、係止穴３３との係止部７
３、管との当接部７１を有している。この実施例のロッ
ク部材７は円弧部７５で屈曲するので、破損しない強度
と屈曲が行ない易い弾性を持った樹脂又は鋼等の材料が
良い。

【００１９】図７の状態から継手本体１の管装着部１２
に管２を挿入すると、図８のごとく管との当接部７１が
押圧されてロック部材７の円弧部７５が屈曲すると共に
係止部７３が袋ナットの係止穴３３から外れる。このた
め円弧部７５の屈曲によって屈曲部が継手本体の外面に
突出するので管２を確実に挿入したかどうかの確認が行
え、また袋ナットが回転可能となるので管２を締付ける
ことが出来る。又、管の管装着部への挿入量に応じてロ
ック部材が屈曲するので、管を管装着部１２に正しく挿
入しているときのみ屈曲部が本体の外面に突き出し、管
が管装着部から少し引き出されると本体の外面に突き出
た屈曲部がまた弾性作用で元に戻る。このため誤った指
示を防止でき、より確実に管の挿入状態を確認出来る。

【００２０】図９、図１０、図１１は第４実施例を示
す。この場合、袋ナット３に設ける係止部は図１１のご
とく端部内面の中央側に開口する係止溝３４で形成し、
ロック部材８は継手本体の管装着部１２から切欠き部１
４及び食込み部材の４の切割り溝４１に係合し、更に屈
曲部８５を設けて管２の挿入前の状態においてこの屈曲
部８５が袋ナットの前記中央側に開口する係止溝３４に
係止している。この結果、管装入前の図９の状態では継
手本体１にロック部材８と食込み部材４を装着した状態
で袋ナット３の回転がロック部材８によって阻止されて
いる。袋ナット３とロック部材８との係止は袋ナットの
内面側であるため外部から隠れており、ツ−ルがないか
ぎり容易に外部から外すことが出来ず、袋ナットのいた
ずら分解防止手段となっている。

【００２１】図９の状態から継手本体の管装着部１２に
管２が挿入されると、図１０のごとく管との当接部８１
が管端面で押圧されて屈曲部８５が外面側に屈曲すると
共に、屈曲部８５が袋ナット１３の切欠溝３４との係止
から外れる。このため袋ナット３の締付け回転が出来る
ようになり、また屈曲部の継手本体外面側への屈曲によ
って屈曲部が継手本体外面に突き出るので、管との接続
後においても管の装着状態を目や手で振れることによっ
て確認出来る。また樹脂や鋼等の弾性のある材料でロッ
ク部材８を形成したものでは、前記実施例のようにロッ
ク部材の弾性作用で、管が管装着部に正しく挿入されて
いるときのみ屈曲部８５が本体１の外面に突き出す。こ
のため誤った挿入状態の指示を防止出来る。

【００２２】尚、本実施例では継手本体１の管装着部１
２の端部内面に環状の傾斜内面１８を設けてあり、傾斜
内面１８に食込み部材４の先端に設けた傾斜外面４４を
係合させている。これによって、袋ナット３を締め付け
ると食込み部材４が継手本体１側へ押圧され、管装着部
１２の傾斜内面１８で絞られて縮径する。このため食込
み部材４が管２の外面を押圧し、継手本体から管が抜け
出るのを阻止する。また継手本体の傾斜内面１８で食込
み部材４が係合して絞られるので、この部分の摩擦抵抗
が大きく、袋ナット３の締付け回転による食込み部材４
の共回り現象は、前記実施例の袋ナットの内面にテ−パ
内面３２を設けて食込み部材を絞るものと比べて小さ
い。このため食込み部材４の切割り溝４１に係合してい
るロック部材の後端部８３が図１０のごとく切割り溝４
１から外れても袋ナットの回転による管２の共回り現象
はほとんどない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明のごとく本発明の管継手は、接
続する管を継手本体に確実に挿入しない限り、袋ナット
を回転して締め付ける事が出来ないから、管の不完全な
挿入状態での接続不良を防止することが出来る。また管
を挿入しない限り、袋ナットを緩めることが出来ないの
で、過って袋ナットを取り外してロック部材や食込み部
材を紛失したり、ロック部材や食込み部材の組付けのミ
スを起こすことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す管装入前の斜視図
である。

【図２】 本発明の第１実施例を示す管装入前の接続部
分断面図である。

【図３】 本発明の第１実施例を示す管装入後の接続部
分断面図である。

【図４】 本発明の第２実施例を示す管装入前の接続部
分断面図である。

【図５】 本発明の第２実施例を示す管装入後の接続部
分断面図である。

【図６】 本発明の第２実施例の変形例を示す管装入前
の接続部分断面図。

【図７】 本発明の第３実施例を示す管装入前の接続部
分断面図である。

【図８】 本発明の第３実施例を示す管装入後の接続部
分断面図である。

【図９】 本発明の第４実施例を示す管装入前の接続部
分断面図である。

【図１０】 本発明の第４実施例を示す管装入後の接続
部分断面図である。

【図１１】 本発明の第４実施例の袋ナットの係止溝を
示す袋ナットの側面図である。

【図１２】 従来技術を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 継手本体 ２ 管 ３ 袋ナット ４ 食込み部材 ５、６、７、８ ロック部材 １１ 本体のおねじ １２ 本体の管装着部 １４ 本体の切欠き部 １８ 本体の傾斜内面 ３３ 袋ナットの係止穴 ３４ 袋ナットの係止溝 ４１ 食込み部材の切割り溝 ４４ 食込み部材の傾斜外面 ５１ ロック部材の管との当接部 ５３ ロック部材のナットとの係止部 ５４ ロック部材の食込み部材との係合部 ７５ ロック部材の円弧部 ８５ ロック部材の屈曲部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 33/00 - 33/26 F16L 19/08

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部にねじと該ねじの内面側に管装着部
   と前記ねじの円周の一部に外面から管装着部にかけて軸
   線方向の切欠き部を設けた継手本体、前記ねじに螺合すると共に内周面の一部に係止部を有す
   ナット、 円周の一部に切割り溝を有するスリーブ状で前記ナット
   の螺合締付けによって内径が縮径される食込み部材、 前記継手本体の切欠き部に装着して継手本体にナットを
   螺合した状態で前記ナットの係止部に係止しており、前
   記管装着部に挿入される管の端面に当接する当接部を有
   するロック部材とからなり、 前記ロック部材は、管装着部に挿入された管でロック部
   材の当接部が押圧されると前記継手本体の切欠き部内で
   ロック部材が変形して前記ロック部材とナットとの係止
   が外れ、ナットが回転可能になって螺合締付け出来るこ
   とを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 前記ロック部材は、管が管装着部に所定
   量挿入されると管の端面で当接部が押圧されてロック部
   材の一部分が継手本体の外面に突出し、管の挿入状態が
   確認できることを特徴とする請求項１記載の管継手。
3. 【請求項３】 前記ロック部材は、継手本体の切欠き部
   に装着した状態で前記食込み部材の切割り溝に係合する
   ことを特徴とする請求項１乃至２記載の管継手。