KR960006180B1 - 유체 기밀 이음용 파이프 조인트 - Google Patents

유체 기밀 이음용 파이프 조인트 Download PDF

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KR960006180B1
KR960006180B1 KR1019930002546A KR930002546A KR960006180B1 KR 960006180 B1 KR960006180 B1 KR 960006180B1 KR 1019930002546 A KR1019930002546 A KR 1019930002546A KR 930002546 A KR930002546 A KR 930002546A KR 960006180 B1 KR960006180 B1 KR 960006180B1
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tubular portion
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히로시 오야
수지 후꾸시마
신이찌 후지다
우따까 이나가끼
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히다찌 긴조꾸 가부시끼가이샤
마쯔노 고오지
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Abstract

내용 없음

Description

유체 기밀 이음용 파이프 조인트
제 1도는 본 발명의 제 1실시에에 따른 파이프 조인트의 분해도.
제 2도는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 조인트의 부품을 도시하는 단면도.
제 3도는 임시 조립된 상태에 있는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제4도는 파이프가 파이프 조인트로 완전히 삽입된 후의 상태에 있는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제5도는 파이프 조인트가 너트로 완전히 기일해진 후의 상태에 있는 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제6도는 임시 조립된 상태에 있는 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제7도는 파이프가 파이프 조인트로 완전히 삽입된 후의 상태에 있는 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도
제 8도는 본 발명의 제 3실시예에 따른 파이프 조립체에서 사용가능한 조인트 부재를 도시하는 부분 단면도
제9도는 임시 조립된 상태에 있는 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제10도는 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프 조립체에 사용가능한 리세스를 가진 너트를 도시한 정면도
제11도는 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프 조립체에 사용가능한 슬리브 부재의 사시도
제12도는 파이프가 파이포 조인트로 완전히 삽입된 후의 상태에 있는 본 발명의 제3실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제13도는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 파이프 조립체에 사용가능한 슬리브 부재의 사시도.
제14도는 슬리브 부재의 슬릿을 통과하는 라인을 따라 취한, 임시 조립된 상태에 있는 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 만면도.
제15도는 제14도와 다본 라인을 따라 취한, 파이프 조인트를 너트로 완전히 기일하게한 후의 상태에 있는본 발명의 제4실시예에 따른 파이프 조인트를 도시하는 부분 단면도.
제16도는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 파이프 조인트내에 사용가능한 슬리브 부재의 환형 플랜지를 도시하는 단면도.
제17도는 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프 조인트내의 너트의 축선 이동과 너트 기밀 토오크 사이의관계를 도시하는 그래프.
제18도는 종래 파이프 조인트를 도시하는 단면도.
* 도면의주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 조인트 부재 3,30 : 너트
4,40 : 슬리브 부재 5,6,7,8 : 탄성 변형 부재
11,21 : 의외관형부 12 : 내부관형부
14 : 나사진 관형부 15 : 노치
19 : 통로 32 : 테이퍼 내면
33 : 핀 흘 34 : 돌출 플랜지
35 : 리세스 36 : 편부재
41 : 슬릿 43 : 내이퍼 외면
47 : 원추형 테두리 48 : 환형 플랜지
51,61,7l,81 : 제1부분 52,62,72,82 : 제 2 부분
63,73,83 : 제 3 부분 64,74,84 : 제 4 부분
본 발명은 이음 작업과 동시에 파이프 조인트내로 파이프의 완전한 삽입을 용이하게 확인할 수 있으므로,불량한 파이프 이음을 방지하는 구조를 가진 유체 기밀 이음용 파이프 조인트에 관한 것이다. 또, 임시 조립된 상태에서 사용될 수 있으므로, 동일한 부품의 손실과 오배치와 같은 실수를 방지하는 파이프 조인트에 관한 것이다.
일본 실용신안 공개 제2-56994호는 커플링 수지 파이프 등에 사용되는 파이프 조인트를 기술하고 있다. 이 파이프는 제18도에 도시한 바와 같이 한 단부에 파이프(91)를 수용하기 위한 환형 리세스를 가진 조인트체 부재(90)와 내면상에 치부(teeth potion)를 가진 슬리브 부재(93)와, 조인트체 부재(90)와 너트(94) 사이에 배치된 슬리브 부재(93)으로 조인트체 부재(90)와 나사결합 가능한 너트(94)를 포함하므로, 슬리브 부재(93)의 치부가 파이프(91)의 벽에 물린다.
그러나, 종래 파이프 조인트는 이음의 완성이 때때로 파이프(91)가 조인트체 부재(90)에 완전히 삽입되지 않은 체 이루어지기 때문에 파이프의 빠짐 또는 누설하는 경우가 있다. 이 문제를 해결하기 위해서, 파이프(91)가 파이프 조립체에 완전히 삽입되어 있는지 없는지를 판별할 수 있도륵 파이프를 파이프 조인트에 삽입하기전 파이프(91)의 단부를 표시할 필요가 있다.
배관 공간에서 정확하게 파이프를 표시하는 것은 실제로 매우 어렵고 복잡한 일이며, 파이프에 정확한 표시가 되지 않으면, 종래 파이프 조인트로 파이프 커플링 작업에서 파이프의 완전 삽입을 판별하는 것은 어렵다. 더우기, 파이프 단부가 표시가 되었는지 아닌지 알 수 있는 것은 이음된 상태에서 실제로 불가능하다. 실제로, 삽입후 파이프를 표시하는 것이 가능하게 된다. 그러므로, 이것은 불완전 파이프 삽입을 방지하기 위한 확실한 방법으로 생각할 수 없다.
파이프의 빠짐, 누설 등과 같은 문제점을 피하기 위해서, 역시, 외 내관헝부 사이의 갭으로 파이프의 원전 삽입이 삽입원 파이프를 흘을 통해 봄으로써 판별될 수 있도륵 작은 홀이 제공된 외부관형부와 조인트 부재에서 연장하는 내부관형부를 가진 파이프 조인트가 제안되어 왔다.
그러나, 상기 종래 파이포 조인트중 양쪽 모두, 이음의 작업이 배관 공간에서 파이프 조인트의 개별 부품을 조럽함으로써 이루어지기 때문에, 약간의 부품이 작업동안 잊어버리거나 잘못 배치되는 경우가 있으므로써, 이음 부분을 효과적으로 시일하고 또는 삽입된 파이프 단부를 적절히 죄임하지 못한다.
따라서, 본 발명의 목적은 이음 작업동안 파이프의 완전한 삽입을 쉽게 알 수 있으므로서, 불량한 파이프이음을 방지하도륵 한 구조를 가지는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 부품의 손실이나 오배치없이 파이프의 유체 기밀 이음의 작업을 할 수 있도록 임시 조립된 상태로 사용될 수 있는 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 아른 목적은 파이프를 부드럽고 적절하게 꺼워 넣을 수 있는 구조를 가진 파이프 조인트를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 파이프의 유체 기밀 이음 설비를 위한 파이프 조인트는, (가) 바디부의 동일측 상에서 돌출하는 나사진 외면을 가지는 외부관형부와 내부관형부 사이에 파이프의 팁 단부를 수용하기 위한 갭을 가지도록 형성된 외부관형부와 내부관형부를 포함하며, 외부관형부의 팁 단부에서 바디부까지 축선 방향으로 연장하는 노치가 제공된 조인트 부재와,(나) 조인트 부재의 나사진 외면과 결합가능한 나사진 내면을 가치는 너트와,(다) 갭에 삽입된 파이프와 너트 사이에 배치된 슬리브 부재를 기밀하게 하기 위해 너트를 돌리면 슬리브 부재의 내직경이 감소하도록 슬리브 부재의 전체 길이를 따라 축선으로 방향으로 연장하는 슬릿을 가지는 슬리브 부재와,(라) 파이프를 갭으로 완전히 삽입하면 조인트가 노치를 통해 외측으로 돌출하도록 탄성적으로 변형되는 제2부분과 파이프의 팁 단부와 결합가능한 제1부분을 가지는 탄성 변형 부재를 포함한다,
본 발명의 양호한 실시예는 첨부도면을 참조로 아래에 상세히 기술될 것이다.
(1) 제1실시예
제1도 및 제2도를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 파이프 조인트는 조인트 부재(1), 너트(3),슬리브 부재(4)와 탄성 변형 부재(5)를 포함한다.
조인트 부재(1)는 외부관형부(11)와 육각형 바디(13)의 동일측상에 돌출하는 내부관형부(12) 사이에, 파이프의 팁 단부(도시하치 않음)를 수용하기 위한 갭(17)을 형성하도록 외부관형부(11)와 내부관형부(12)와 육각형 바디(13)의 다른 측면상에 돌출하는 나사진 관형부(14)와, 내부관형부(12)에서 나사진 관형부(14)까지 조인트 부재(1)의 전체 길이를 통해서 축선 방향으로 늘어선 통로(19)를 포함한다. 외부관형부(11)는 나사진 외면(11a)을 가진다. 노치(15)는 외부관형부(11)의 팁 단부 표면(11b)에서 육각형 바디(13)의 예정부분까지 축방향으로 연장한다. 내부관형부(12)는 외면상에 다수의 환형 돌출부(12a)를 가진다.
너트(3)는 외부관형부(11)의 나사진 외면(11a)과 나사결합 가능한 나사진 내면(31)과, 이음 작업동인 슬리브 부재(4)의 직경을 감소하는 기능을 하도록 후방단부(축선으로 외부단부) 근방에 테이퍼 내면(32)을 가진다.
슬리브 부재(4)는 전체 길이를 따라 축선 방향으로 연장하는 슬릿(41)을 가지는 C형 부재가 있으며, 그것의 내면에는 파이프 조인트에서 파이프의 빠짐을 방지하도록 파이프 벽과 맞물리는 다수의 환형치(42)가 제공되어 있다. 또한 슬리브는 후방단부 가까이에 너트(3)의 테이퍼 내면(32)과 보충적인 테이퍼 외면(43)을 가진다. 슬리브 부재(4)의 슬릿(4l)은 탄성 변형 부재가 여기에 수용되도록 탄성 변형 부재(5)의 것보다 조금 큰 폭을 가진다.
탄성 변형 부재(5)는 합성수지 또는 강과 같은 급속으로 적당한 강성과 탄성을 가진 재료로 만든 굴곡판 또는 로드이다. 탄성 변형 부재(5)는 탄성 변형 부재(5)가 조인트 부재(1)의 노치(15)와 슬리브(4)의 슬릿(41)내에 수용될 수 있는 폭을 가진다.
조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용되는 탄성 변형 부재(5)는 파이프의 팁 단부와 접촉하게 되고 그것에 의해 축선 내향으로 밀리는 제1부분(51)과, 파이프가 완전히 삽입되면 노치(15)를 통해 조인트 부재(1) 외측으로 돌출하도록 탄성적으로 변형되는 제2부분(변형부)(52)과, 조인트 부재(1)의 노치(15)의 후방단부(축선 방향으로 외단부) 벽(15a)과 접촉하게 되는 제3부분과, 슬리브 부재(4)의 슬릿(41)과 나사결합 가능한 제4부분을 포함하기만 하면, 여러 형상으로 형성될 수 있다.
제3도 및 제4도는 본 발명에 따른 제1실시예에 따른 파이프 조인트가 파이프로 삽입되기 전후를 제각기 도시하는 사시도이다.
제3도를 참조하면, 탄성 변형 부재(5)는 조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용되고 슬리브 부재(4)의 슬릿(41)내로 부분적으로 삽입된다. 그리고 나서 너트(3)는 예정 거리만큼 조인트 부재(4)의 외부관형부(11)의 나사진 외면(11a)에 결합된다. 이 상태에서, 슬리브 부재(4)의 전단부(축선 방향으로 내단부) 표면(45)은 조인트 부재(1)의 외부관형부(11)의 팁 단부 표면(11b)상에 인접한다.
조인트 부재(1)의 내부관형부(12)와 슬리브 부재(4) 사이에 공간이 존재하므로, 파이프(2)는 작은 힘으로공간에 삽입될 수 있다. 그러나, 파이프(2)의 팁 단부가 탄성 변형 부재(5)의 제1부분(51)에 도달한 후,파이프(2)의 추가의 삽입은 보다 강한 힘에 의해 파이프(2)를 밀지 않으면 일어나지 않는다.
제4도를 참조하면, 파이프(2)가 조인트 부재(1)의 갭(17)내에 완전히 삽입되면, 탄성 변형 부재(5)는 제1부분(51)에서 파이프(2)의 팁 단부에 의해 조인트 부재(1)의 노치(15)내에 축선 내향으로 일려지고 조인트 부재(1)의 노치(15)의 후방단부 벽(15a)과 파이프(2)의 팁 단부 사이로 압축된다.
결국, 탄성 변형 부재(5)는 제2부(변형부)(52)에서 탄성적으로 구부려지므로, 제2부분(52)은 조인트 부재(1) 외측으로 돌출한다. 탄성 변형 부재(5)의 변형이 탄성적이기 때문에, 탄성 변형 부재(5)는 파이프(2)가 외부력에 의해 파이프 조인트에서 빠지면 원상태로 회복한다. 결국, 탄성 변형 부재(5)의 제2부분은 다시 외측에서 볼 수 없게 되고, 그럼으로써 파이프(2)가 파이프 조인트에서부터 뜻하지 않게 빠졌다는 것을 알러준다
탄성 변형 부재(5)의 제2부분(52)은 파이프(2)가 파이프 조인트에 완전히 삽입된 상태에서 파이프 조인트로 돌출하기 때문에, 탄성 변형 부재(5)를 "지시부재"라 부른다. "지시부재"라 칭하는 탄성 변형 부재(5)로 파이프(2)의 완전 삽입을 확인할 수 있다.
파이프(2)가 조인트 부재(1)의 캡(17)내에 완전히 삽입된 후, 너트(3)가 제5도에 도시한 바와 같이 이음작업의 완성을 위해 더 회전된다. 너트(3)의 전진은 너트(3)의 테이퍼 내면(32)과 테이퍼 외면(43)을 미므로써 슬리브 부재(4)의 직경을 감소한다. 결국, 슬리브 부재(4)의 환형치(42)는 파이프 벽과 맞물리므로서파이프(2)의 내면과 내부관형부(12)의 외면 사이를 시일하고 파이프 조인트에서 파이프(2)의 단부의 빠짐을방지하고, 그럼으로써 유체 기밀 이음의 작업을 완성한다. 더욱이, 탄성 변형 부재(5)의 제4부분(54)이 더욱 기밀하기 위해 너트(3)를 회전할때 슬리브 부재(4)의 슬릿(4l)과 결합된 상태로 남기 때문에, 슬리브 부재(4)는 너트(3)의 회전에 따라 회전을 하지 않는다. 결국, 파이프(2)의 비틀림이 방지될 수 있다.
상술한 바와 같이, 파이프의 완전 삽입은 파이프 조인트로부터 부분적으로 돌출하는 탄성 변형 부재(5)에의해 본 실시예에서 용이하게 확인될 수 있으므로, 파이프 조인트내의 불량한 파이프 이음을 방지할 수 있다. 또, 파이프 비틀림은 상기 파이프 조인트로 방지될 수 있다.
(2) 제2 실시예
제6도 및 제7도는 파이프의 삽입전후의 본 발명의 제2실시예에 따른 파이프 조인트를 제각기 도시하는 사시도이다.
제2실시예에 따른 파이프 조인트는 너트(3)와 탄성 변형 부재(6)의 형상을 제외하고는 제1실시예와 같은 동일한 구조와 부품을 가지고, 추가로 핀 부재(36)를 포함한다.
너트(3)는 추가로 파이프 조인트 부품을 임시조립한 후 핀 부재(36)가 끼워지는, 측벽을 통과하는 핀 흘(33)을 포함하는 것을 제외하고는 제1실시예의 것과 동일한 구조를 가진다.
조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용가능한 탄성 변형 부재(6)는 파이프(2)의 팁 단부와 결합가능한 제1부분(61)과, 힌지부(변형부)(62a)가 탄성적으로 구부려질때 노치(15)를 통해 조인트 부재(1)로부터 돌출가능한 제2부분(62)과, 조인트 부재의 노치(15)의 후방단부벽(15a)과 결합가능한 제3부분과, 슬리브 부재(4)의 슬릿(41)내에 수용가능한 제4부분을 가지는 굴곡판 또는 로드이다.
핀 부재(36)는 너트(3)가 보다 기밀을 위해 공구로 회전되면, 직경이 쉽게 찢어지도륵, 폴리아세탈을 포함하는 플라스틱, 황동을 포함하는 금속과 같은 용이하게 찢음 가능한 재료로 구성된다.
제6도에 도시한 바와 같이, 탄성 변형 부재(6)는 임시 조립된 상태에서 조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용된다.
탄성 변형 부재(6)의 제3부분(63)은 조인트 부재(1)의 노치(15)의 후방단부벽(15a)과 접촉하며, 제2부분(62)은 노치(l5)의 방사 외부 엣지의 근방에 있으며, 제4부분(64)은 슬리브 부재(4)의 슬릿(41)내에 수용된다. 이 실시예에서, 핀 부재(36)는 너트(3)의 회전을 방지하기 위해 너트(3)의 핀 홀(33)로 삽입된다. 결국, 파이프 조인트는 임시 조립된 상태로 유지된다. 이 상태에서, 슬리브 부재(4)의 전방단부(축선 방향으로 내단부) 표면(45)은 조인트 부재(1)의 외부관형부(11)의 팁 단부 표면(11b)상에 인접한다.
제7도에 도시한 바와 같이, 파이프(2)가 완전히 삽입되면, 탄성 변형 부재(6)는 파이프(2)의 팁 단부가 캡(7)의 후방단부벽(17a)에 도달할때 조인트 부재(1)의 노치(15)내로 밀린다. 결국, 탄성 변형 부재(6)는제2부분(62)이 노치(15)를 통해 조인트 부재(1) 외측에 돌출하여, 파이프(2)의 완전한 삽입을 확인할 수있도록 탄성적으로 구부려진다.
이 실시예에도, 탄성 변형 부재(5)의 복원력은 파이프(2)가 외부력에 의해서 뜻하지 않게 파이프 조인트에서 빠지는 경우에 일어난다. 그러므로, 탄성 변형 부재(6)도 "지시부재"와 같은 기능을 한다고 할 수 있다.
파이프(2)가 조인트 부재(1)의 캡(17)으로 완전히 삽입된 후, 너트(3)는 공구로 강하게 회전되므로써, 핀부재(36)는 찢어지고 너트(3)는 더욱더 회전되어 기밀하게 이음 작업이 완성된다.
파이프(2)의 비틀림은 제2실시예에서도 방지될 수 있다. 왜냐하면 탄성 변형 부재(6)의 제4부분(64)이 슬리브 부재(4)의 슬릿(41)과 결합한채로 있으므로, 너트(3)가 파이프 조인트에서 보다 양호한 기밀을 위해 회전될때 너트(3)의 회전에 따른 슬러브 부재(4)의 회전을 방지하기 때문이다.
(3) 제3실시예
제8도 내지 제11도를 참조하면, 제3실시예에 따른 파이프 조인트는 조인트 부재(1)의 외부관형부(2l)와, 너트(30)와, 슬리브 부재(40)와 탄성 변형 부재(7)의 형상을 제외하고는 제1실시예와 같은 동일한 구조와 부품을 가진다. 동일한 참조부호는 전술 실시예에서와 같은 동일 부품을 도시한다.
제8도에 도시한 바와 같이, 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)는 팁 단부 측면상에 테이퍼 내면(21a)을가진다.
제9도 및 제10도를 참조하면, 너트(30)는 후방 단부에서 평평한 내면(34a)을 가지는 내향 돌출 플랜지(34)와 탄성 변형 부재(7)의 일부분이 너트(30)의 회전을 방지하기 위해 수용되는 전방 단부(축선 방향으로내단부)에 놓인 내면상의 리세스(35)를 가진다. 이 실시예에서도 너트(30)에는 나사진 내면(31)이 제공된다.
탄성 변형 부재(7)는 파이프(2)의 팁 단부와 결합가능한 제1부분(71)과, 임시 조립된 상태로 너트(30)의 리세스(35)내에 수용가능하고, 너트(30)의 회전을 방지하는 제2부분(72)과, 조인트 부재(1)의 노치의 후방단부벽(15a)과 결합가능한 제3부분(73)을 가지는 굴곡판 또는 로드이다.
또, 탄성 변형 부재(7)의 제2부분(72)이 임시 조립된 상태에서 너트(30)으로부터 돌출하지 않기 패문에,외측으로부터 탄성 변형 부재(7)의 제2부분(72)을 일시적으로 밀어도 너트(30)의 리세스(35)로부터 탄성변형 부재(7)가 이탈되는 것은 쉽지 않다.
제11도에 도시한 바와 같이, 슬리브 부재(40)는 전체 길이를 따라 축선 방향으로 연장하는 슬럿(41)을 가진 C형 부재이머, 그것의 내면에는 파이프 조인트로부터 파이프 단부의 빠짐을 방지하는 파이프 벽에 맞물려 있는 다수의 환형 돌출부(46)가 제공되어 있다. 또, 슬리브 부재(40)는 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 테이퍼 내면(21a)과 보충적인, 전방측(축선 방향으로 내측)상의 테이퍼 외면(44)과, 후방측(축선방향으로 외측)상의 감소된 두께를 가진 원추형 테두리(47)를 가진다.
제9도에 도시한 임시 조립된 상태에서, 탄성 변형 부재(7)는 조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용되며 더불어 제2부분(72)은 너트(30)의 리세스(35)내에 수용된다. 이 상태에서, 너트(30)의 뜻하지 않은 회전은 방지되어 임시 조립된 상태로 파이프 조인트를 유지한다.
제12도에 도시한 바와 같이, 파이프(2)가 완전히 삽입되면, 탄성 변형 부재(7)는 파이프(2)의 팁 단부가 캡(17)의 바닥에 도달할때까지 조인트 부재(1)의 노치(15)로 깊게 밀린다. 결국, 탄성 변형 부재(7)는 제2부분이 리세스(35)에서 이탈되므로써, 너트(30)를 더욱 죄이고, 탄성 변형 부재(7)의 제2부분(72)이 노치(15)를 통해 조인트 부재(1) 외측으로 돌출하므로써, 파이프가 완전히 삽입된 것을 판별할 수 있도록 탄성적으로 변형된다.
이 실시예도, 탄성 변형 부재(7)의 회복은 파이프(2)가 외부력에 의해서 뜻하지 않게 파이프 조인트에서 빠지는 경우에 일어난다. 그러므로, 탄성 변헝 부재(7)도 "지시부재"와 같은 기능을 한다고 할 수 있다. 더욱이, 탄성 변형 부재(7)가 임시 조립된 상태에서 너트(3)의 회전을 방지하도록 하는 다른 기능을 가지므로, 탄성 변형 부재(7)는 "로크부재"라 부를 수 있다.
조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 테이퍼 내면(21a)은 너트(30)를 더 전진시키는 동안 테이퍼 외면(44)을 밀므로써 슬리브 부재(40)의 직경을 감소한다. 또, 슬리브 부재(40)의 테이퍼 외면(44)과 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 테이퍼 내면(21a) 사이에 다수의 슬라이딩 저항체가 있으므로, 너트(30)의 회전에 따른 슬리브 부재의 회전은 탄성 변형 부재(7)의 전방부(후방단부)(75)가 슬리브(40)의 슬릿(41)으로부터 이탈된 후에도, 전술한 실시예의 파이프 조인트에 비해 보다 덜 일어난다. 그러므로, 파이프(2)는 너트(30)의 회전에 따라 거의 회전되지 않는다.
이 실시예에서, 전술한 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
(4) 제4실시예
제13도는 본 발명의 제4실시예에 따른 파이프 조인트내에서 사용가능한 슬리브 부재를 도시하고, 제14도와 제15도는 파이프의 완전한 삽입전과 기밀을 완성한 후의 파이프 조인트를 제각기 나타내는 사시도이다.
제4실시예에 따른 파이프 조인트는 너트(30), 슬리브 부재(40)와 탄성 변형 부재(8)의 형상을 제외하고는 제3실시예와 동일한 구조와 부품을 가진다. 동일 참조부호는 전술 실시예에서와 같은 동일 부품을 도시한다.
제13도에 도시한 바와 같이, 슬리브 부재(40)는 제3실시예의 것과 유사한 구조를 가지지만, 추가로 테이퍼 외면(44)에 인접한 위치에서 외면상의 환형 플랜지(48)를 가진다.
제14도를 참조하면, 너트(30)는 제3실시예의 것과 유사한 구조를 가지지만, 파이프 조인트 부품의 임시조립을 완성한 후 핀 부재(36)가 끼워지는 리세스(35) 대신에 핀 흘(33)을 포함한다.
탄성 변형 부재(8)는 파이프(2)의 팁 단부와 결합가능한 제1부분(81)과, 파이프가 완전히 삽입할때 노치(15)를 통해 조인트 부재(1)에서 돌출가능한 제2부분(변형부)(82)과, 조인트 부재(1)의 노치(15)의 단부벽(l5a)과 접촉하게 되는 제3부분(83)과 슬리브 부재(40)의 슬릿(41)과 결합가능한 제4부분(84)을 가진 굴곡판 또는 로드이다.
임시 조립된 상태에서, 탄성 변형 부재(8)는 조인트 부재(1)의 노치(15)내에 수용되고 더불어 제3부분(83)은 조인트 부재(1)의 노치(15)의 단부벽(15a)과 접촉하고 제4부분(84)은 슬리브 부재(1)의 슬릿(41)내에 수용된다. 슬리브 부재(40)의 환형 플랜지(48)는 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 팁 단부 표면(21b)을 결합하므로, 슬리브 부재(40)는 조인트 부재(1)의 캡(17)내로 더 들어가지 않는다.
슬리브 부재((40)가 원추형 테두리(47)를 가지므로, 파이프(2)의 팁 단부는 슬리브 부재(40)의 내경이 파이프(2)의 외경보다 더 작을지라도 슬리브 부재(40)와 조인트 부재(1)의 내부관형부(12) 사이의 공간으로 부드럽게 들어간다. 더욱이, 환형 플랜지(48)가 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 팁 단부 표면(21b)과 결합되기 때문에, 슬리브 부재(40)는 파이프(2)가 파이프 조인트내로 삽입될때 경사지지 않고 조인트 부재(l)와 너트(3) 사이에 정확히 배치되어 유지될 수 있다.
파이프(2)가 조인트 부재(1)의 캡(17)내에 완전히 삽입되면, 탄성 변형 부재(8)는 조인트 부재(1)의 노치(l5)내로 깊게 밀리고 제2부분(82)이 노치(15)를 통해 조인트 부재(1) 외측으로 돌출하므로서, 파이프(2)의 완전한 삽입을 판별할 수 있도록 탄성적으로 변형된다. 이 실시예도, 탄성 변형 부재(8)의 복원력은 파이프(2)가 외부력에 의해 뜻하지 않게 빠지는 경우에 일어난다. 그러므로, 탄성 변헝 부재(8)도 "지시부재"와 같은 기능을 한다고 할 수 있다.
제16도에 도시한 바와 같이, 유체 기밀 이음을 완성하기 위해서 너트를 회전하는 공정에 있어서, 슬리브부재(40)의 환형 플랜지(48)는 너트(30)의 죄임력에 의해 변형 또는 파괴된다.
이 상태에서, 너트-기밀 트오크와 너트(30)의 죄임진행 관계는 제17도에 도시되어 있다. 특히 너트(30)가 죄임진행하면, 너트-기밀 토오크가 증가한다. 그러나 너트(30)가 A위치에 도달하면, 슬리브 부재(40)의 환형 플랜지(48)가 변형되거나 파괴되므로 너트-기밀 토오크를 갑자기 감소한다. 그런 후, 너트-기밀토오크는 다시 증가한다. B점에서, 원추형 테두리가 변형되기 시작하기 때문에 너트-기밀 토오크의 증가는 늦어진다. 마지막으로, C정에서, 너트(30)의 죄임진행은 완료된다. 손으로 너트-기밀 토오크의 변화를감지함으로써, 너트 기밀이 적절히 이루어졌는지 아닌지를 판별할 수 있다.
또, 너트-기밀의 공정에 있어서, 슬리브 부재(40)는 조인트 부재(1)의 외부관형부(21)의 테이퍼 내면(21a)을 따라 방사 내향으로 밀려지므로써, 슬리브 부재(40)의 직경이 감소된다. 결국, 슬리브 부재(40)의 환형 돌출부(46)는 파이프 벽과 물리어 파이프(2)의 내면과 내부관형부(12)의 외면 사이를 시일하고 파이프조인트로부러 파이프(2)의 단부의 빠짐을 효과적으로 방지한다.
너트-기밀 토오크와 슬리브 부재(40)의 변형 사이의 바람직한 관계를 성취하기 위해서, 예를 들면, 슬리브 부재(40)의 환형 플랜지(48)는 10-50mm의 직경을 가진 파이프를 이음하기 위해 0.2-0.5mm 두께의 파이프 조인트를 가지는 것이 좋다. 또한, 원추형 테두리(47)가 이 실시예에서 환형 플랜지(48)보다 더 큰 내주변을 형성하는 두께를 가지도록, 원추형 테두리(47)는 환형 플랜지(48)의 두께보다 약 2배 또는 3배 두꺼울 수 있다
이 실시예에서, 제3실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 더욱이, 슬리브 부재(40)의 환형 플랜지(48)에 의해서, 슬리브 부재(40)는 파이프(2)의 삽입동안 파이프 조인트에서 안정하게 유지된다.
본 발명의 각 실시예가 상술되어 있지만, 본 발명의 정신을 변경하지 않고 여러 수정 실시예가 만들어질수 있음은 명백하다. 예를들면, 파이프 조인트의 각 부품은 동일한 기능을 수행하는네 어려움이 없다면 다른 형상으로 할 수 있으며, 또, 한 실시예내에서의 부품이 동일한 기능을 얻을 수 있는 또다른 실시예에 사용될 수 있다.
본 발명의 파이프 조인트는 폴리부텐 파이프와 같은 플라스틱 파이프 뿐만 아니라 폴리에틸렌 코팅 및 층을 가진 알루미늄 파이프와 같은 합성 파이프의 유체 기밀 이음에 적합하다.

Claims (5)

  1. 바디부(13)의 동일측상에서 돌출하는 나사진 외면(11a)을 가지는 외부관형부(11; 21)와 내부관형부(12) 사이에 파이프(2)의 팁 단부를 수용하기 위한 캡(17)을 가지도록 형성된 외부관형부(11; 21)와 내부관형부(12)를 포함하며, 외부관형부(11; 21)의 팁 단부 표면(11b)에서 바디부(13)까지 축선 방향으로 연장하는 노치(15)가 제공된 조인트 부재(1)와, 상기 조인트 부재(1)의 나사진 외면(11a)과 결합가능한 나사진내면(31)을 가지는 너트(3; 30)와, 상기 캡(17)에 삽입된 파이프(2)와 너트(3; 30) 사이에 배치된 슬리브부재(4; 40)를 기밀하게 하기 위해 너트(3; 30)를 돌리면 슬리브 부재(4; 40)의 내직경이 감소하도록 슬리브 부재(4; 40)의 전체 길이를 따라 축선 방향으로 연장하는 슬릿(41)을 가지는 슬리브 부재(4,40)와, 상기 파이프(2)를 캡(17)으로 완전히 삽입하면 노치(15)를 통해 조인트 부재(1)의 외측으로 돌출하도륵 탄성적으로 변형되는 제2부분(52; 62; 72; 82)과 파이프(2)의 팁 단부 표면(11b)과 결합가능한 제1부분(51; 61; 71; 81)을 가지는 탄성 변형 부재(5; 6; 7; 8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유체 기밀 이음용 파이프 조인트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 너트(3; 30)에는 측벽을 관통하는 소형 흘(33)이 제공되며, 상기 파이프 조인트는 상기 너트(3; 30)의 상기 소형 흘(33)내에 끼워지고 임시 조립된 상태에서 상기 파이프 조인트를 유지하도록 작은 힘에 의한 너트(3; 30)의 회전을 방지하기 위한 상기 조인트 부재(1)의 상기 노치(15)내로 돌출하는 핀 부재(36)를 추가로 포함하여, 상기 핀 부재(36)는 상기 너트(3; 30)가 기밀을 위해 강력히 회전될때 파열되는 것을 특정으로 하는 유체 기밀 이음용 파이프 조인트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 너트(30)에는 전방 단부의 내면상의 리세스(35)가 제공되며, 탄성 변형 부재(7)의 일부분이 임시 조립된 상태에서 너트(3; 30)의 회전을 방지하기 위해 상기 너트(30)의 상기 리세스(35)내에 수용되고, 상기 조인트 부재(1)의 상기 노치(15)내에 수용된 상기 탄성 변형 부재(7)는 상기 파이프(2)가 상기 캡(17)내에 완전히 삽입될때 탄성 변형되므로써, 상기 너트(30)로부터 상기 탄성 변헝 부재(7)를 이탈시켜, 상기 너트(30)를 더 죄임 진행할 수 있는 것을 특징으로 하는 유체 기밀 이음용 파이프 조인트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 외부관형부(21)는 팁 단부 측상에 테이퍼 내면(21a)을 추가로 포함하여, 상기슬리브 부재(40)는 전방측상에 테이퍼 외면(44)을 포함하며, 상기 테이퍼 내면(21a)은 슬리브 부재(40)의 상기 테이퍼 외면(44)과 접촉하게 되는 것을 특징으로 하는 유체 기밀 이음용 파이프 조인트.
  5. 제4항에 있어서, 상기 슬리브 부재(40)는 상기 테이퍼 외면에 인접한 환형 플랜지(48)를 추가로 포함하여, 상기 환형 플랜지(48)는 임시 조립된 상태에서 상기 조인트 부재(1)의 상기 외부관형부(21)의 팁 단부 표면(21b)과 접촉하게 되며 상기 너트(30)가 기밀을 위해 회전될때 변형 또는 파괴되는 것을 특징으로하는 유체 기밀 이음용 파이프 조인트.
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