JPH11351466A - ロックリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】継手内に挿入された樹脂製のパイプへの規制片
の所要量の食い込みを確保して継手からパイプが抜け出
るのを防止することができるとともに、食い込み量を規
制してパイプの損傷を防止することができるロックリン
グを提供する。 【解決手段】ロックリング３４は環状に形成されたベー
スリング３５と、そのベースリング３５から内方へ同一
長さで突出する複数の規制片３６とより構成されてい
る。各規制片３６は、その先端部が円弧状に形成されて
いる。切欠き部３９は一対の隣接する規制片３６間の中
央に、規制片３６側からベースリング３５側にかけて所
定深さを有するように円弧状に切欠き形成されている。
スリット４０は前記切欠き部３９の底部中央からベース
リング３５にかけて、規制片３６がパイプ１１に食い込
む深さに対応するように形成されている。このとき、隣
接する一対の規制片３６の基端部はスリット４０を介し
て連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、水道配管、温水
配管、床暖房、ロードヒィーティング等に使用される樹
脂製のパイプの端部を継手内から抜け出るのを防止する
ロックリングに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のロックリングは特許第２６８５１
０５号公報に開示されるパイプ継手に配設されるものが
知られている。パイプ継手は、筒状をなしパイプの差込
を許容するソケットと、その内部に設けられた内径拡大
部に配設されるロックリング、バックアップリング及び
シールリングと、ソケットの外周に螺合され、各リング
のパイプ継手からの抜け出しを防止するキャップとによ
り構成されている。

【０００３】ロックリングは、環状をなすベースリング
と、そのベースリングからその周方向に所定間隔をおい
て突出する複数の規制片とより構成されている。また、
各規制片の先端部には所定長さの爪が内方へ突出形成さ
れ、規制片の両側には規制片の幅方向へ突出する突部が
形成されている。

【０００４】そして、パイプを継手内に挿入したとき、
ロックリングの規制片の爪が所要量だけパイプに食い込
み、パイプのパイプ継手からの抜けを防止するととも
に、突部により爪のそれ以上の食い込みを阻止して規制
片がパイプ壁を貫通するのを防止するようになってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、パイプの引
き抜き方向への外力が作用した場合、規制片に形成され
た突部のみでは、爪の所要量以上のパイプへの食い込み
を防止することができなかった。また、引き抜き方向へ
の外力が大きくなるにつれて規制片の食い込み量が徐々
に増加した場合、パイプ壁に裂き傷が形成されるという
ことがあった。そのため、裂き傷がつながってパイプが
切断されたり、規制片がパイプ壁を貫通したりして、そ
の部分から輸送流体が漏出してしまうという問題があっ
た。

【０００６】また、規制片と規制片の間に形成される凹
部はベースリングにまで達しているとともに、規制片の
爪及び突部の角部は尖っている。そのため、パイプの引
き抜き方向への外力が作用した場合、規制片がパイプへ
所要量以上食い込んでしまうばかりでなく、爪及び突部
の角部により食い込みが促進されてしまうという問題も
あった。

【０００７】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題に着目してなされたものである。その目的とする
ところは、継手内に挿入された樹脂製のパイプへの規制
片の所要量の食い込みを確保して継手からパイプが抜け
出るのを防止することができるとともに、食い込み量を
規制してパイプの切断を防止することができるロックリ
ングを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のロックリングは、筒状をなす継
手本体内に設けられた環状の受け面に係合されるととも
に、筒状の押圧体の雄ねじ部を継手本体内に形成した雌
ねじ部に螺合して構成される継手内に押圧体により位置
決め固定され、樹脂製のパイプを押圧体内を介して継手
本体内に設けられた当接面に当接するまで挿入したと
き、パイプの端部の継手からの抜けを防止するロックリ
ングにおいて、前記受け面に係合されるベースリング
と、そのベースリングから内方へほぼ同一長さで突出す
る複数の規制片を備え、各規制片の先端部を円弧状に形
成したものである。

【０００９】請求項２に記載のロックリングは、請求項
１に記載の発明において、前記規制片間に、規制片の先
端部がパイプに食い込む深さに対応するように切欠き部
を形成したものである。

【００１０】請求項３に記載のロックリングは、請求項
２に記載の発明において、前記切欠き部からベースリン
グにかけて、パイプが挿入されたとき、規制片の変形を
許容するためのスリットを形成したものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て詳細に説明する。 （第１実施形態）図１及び図２に示すように、パイプ１
１は、架橋ポリエチレン又はポリブテンにより円筒状に
形成され、水道の配管等に使用される。継手本体１２
は、真鍮又は青銅により筒状に形成され、その一端外周
には第１雄ねじ部１３が形成され、水道配管等の管体１
０に螺合可能になっている。ナット部１４は継手本体１
２の他端外周に形成されている。そして、継手本体１２
と水道配管等の管体１０の螺合及びその解除を行うと
き、ナット部１４にスパナ等を係合することにより、継
手本体１２を容易に回動させることができるようになっ
ている。

【００１２】第１雌ねじ部１５は、継手本体１２の他端
側内周に形成されている。当接面１６は、継手本体１２
内奥部に継手本体１２の軸線と直交するように円環状に
設けられている。傾斜面１７は前記当接面１６に連なる
内周面の外端縁より、その内径が第１雌ねじ部１５に向
うに従い大きくなるように、継手本体１２内に環状に形
成されている。受け面１８は、その傾斜面１７の外周縁
に、継手本体１２の軸線と直交するように、継手本体１
２内に円環状に形成されている。

【００１３】押圧体１９は、真鍮又は青銅により形成さ
れた円筒部２０と前記継手本体１２のナット部１４の外
形より小さく形成された把持部２１とより構成されてい
る。第２雄ねじ部２２は、前記円筒部２０の外周面に形
成され、前記継手本体１２の第１雌ねじ部１５に螺合可
能になっている。一対の係止部２３は、前記把持部２１
の端部外周の対向する位置に切り欠き形成されている。
そして、押圧体１９を継手本体１２に螺合及びその解除
を行うとき、係止部２３にスパナ等を係合することによ
り、押圧体１９を容易に回動させることができるように
なっている。

【００１４】外周溝部２４は、押圧体１９の外周面中央
に形成され、そこにはシール部材として、ゴムにより円
環状に形成された第１シールリング２５が嵌着されてい
る。そして、押圧体１９を継手本体１２に螺合したと
き、第１シールリング２５が、押圧体１９と継手本体１
２との隙間をシールするようになっている。第１内周溝
部２６は、押圧体１９の内周中央よりやや把持部２１側
に形成され、そこにはシール部材としての断面円形状の
第２シールリング２７が嵌着されている。第２内周溝部
２８は、前記第１内周溝部２６より円筒部２０側に形成
され、そこにはシール部材としての第３シールリング２
９が嵌着されている。

【００１５】この第３シールリング２９は、断面横Ｕ字
状に形成された円環状のゴムパッキンで、押圧体１９を
継手本体１２に螺合したとき、その開口部２９ａが継手
本体１２を向くように嵌着されている。そのため、万
一、液体が漏れてきたとしても、第３シールリング２９
の開口部２９ａからその収容溝２９ｂ内に、液体が収容
されてシール力を増し、継手本体１２と押圧体１９の外
に液体が漏れ出るのを防止できるようになっている。ま
た、パイプ１１を把持部２１側から挿入したとき、第３
シールリング２９によりパイプ１１を継手本体１２方向
へ容易に挿入させることができるようになっている。

【００１６】その結果、押圧体１９内を介して継手本体
１２内にパイプ１１を挿入したとき、第２シールリング
２７及び第３シールリング２９により、パイプ１１と押
圧体１９との隙間をシールするようになっている。

【００１７】図３に示すように、コアリング３０は、真
鍮又は青銅により形成された筒部３１と、その一端に形
成された鍔部３２とより構成されている。環状部４２は
鍔部３２の内端面３２ａから外端面３２ｂにかけて環状
に形成されている。面取り部４３は環状部４２の外端縁
より、外方へ向かうに従い縮径するように形成されてい
る。このとき、環状部４２の外端縁からコアリング３０
の軸線方向へ延びる直線Ｌを仮想したとき、直線Ｌと面
取り部４３の外周とがなす角度θは３０度に設定されて
いる。また、コアリング３０の軸線方向における環状部
４２の長さと、面取り部４３の長さの比は１：２に設定
されている。

【００１８】図５に示すように、筒部３１はパイプ１１
の内側に嵌入されるようになっている。そのとき、鍔部
３２の内端面３２ａがパイプ１１の端面１１ａに係合す
る。さらに、その状態でパイプ１１を継手本体１２内に
挿入したとき、面取り部４３により、鍔部３２が第２シ
ールリング２７及び第３シールリング２９に引っかかる
ことなく、円滑に挿入することができるようになってい
る。また、鍔部３２の外端面３２ｂは継手本体１２内の
当接面１６に当接するようになっている。このとき、外
端面３２ｂは平面状に形成されているため、当接面１６
に密接してシール機能を発揮できるようになっている。

【００１９】筒部３１は、パイプ１１内に嵌入され、パ
イプ１１が熱膨張等により内側へ変形するのを防止する
ようになっている。また、図１に示すように、コアリン
グ３０が嵌入されたパイプ１１の端部を押圧体１９内を
介して継手本体１２内に挿入し、鍔部３２の外端面３２
ｂを継手本体１２内の当接面１６に当接させたとき、筒
部３１は押圧体１９の端面より所定長さ突出するように
なっている。そのため、その突出長さを目視することに
より、鍔部３２の外端面３２ｂが継手本体１２内の当接
面１６に当接しているか否かを確認することができるよ
うになっている。斜状部３３は、筒部３１の他端に形成
され、その外径が他端側に向かうに従い縮径するように
形成されている。そして、筒部３１をパイプ１１内に挿
入しやすくしている。

【００２０】図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ロック
リング３４は、所定の強度を保持するために、厚さが
０．２〜０．６ｍｍの範囲内に設定されるのが好まし
く、０．３〜０．５ｍｍの範囲内に設定されるのがさら
に好ましい。また、ロックリング３４はステンレス鋼に
より形成され、環状に形成されたベースリング３５と、
そのベースリング３５から内方へ同一長さで突出する複
数の規制片３６とより構成されている。各規制片３６
は、その先端部が円弧状に形成されるとともに、ベース
リング３５の内周縁からベースリング３５に対して４５
度で延びるように折り曲げ形成されている。そして、規
制片３６の基端部側から先端部側へパイプ１１を挿入し
やすくし、挿入されたパイプ１１が抜けるのを規制する
ようになっている。

【００２１】切欠き部３９は一対の隣接する規制片３６
間の中央に、規制片３６側からベースリング３５側にか
けて、規制片３６がパイプ１１に食い込む深さに対応す
るように円弧状に切欠き形成されている。切欠き部３９
の深さは、規制片３６の先端から切欠き部３９の底部ま
でが、パイプ１１に食い込んだとき、パイプ１１の抜け
を防止することができるように設定されている。

【００２２】スリット４０は前記切欠き部３９の底部中
央からベースリング３５にかけて所定深さ、つまりパイ
プ１１がロックリング３４に挿入されたとき、規制片３
６の変形を許容する深さだけ形成されている。このと
き、隣接する一対の規制片３６の基端部はスリット４０
を介して連結されている。そのため、切欠き部３９は一
対の隣接する規制片３６の両側に形成された凹部４１よ
り浅くなっている。

【００２３】図１に示すように、ベースリング３５は継
手本体１２の受け面１８上に係合され、規制片３６は傾
斜面１７との間に隙間を有するように位置している。そ
して、押圧体１９を継手本体１２に螺合したとき、押圧
体１９の円筒部２０の先端部が、ベースリング３５を位
置決め固定するようになっている。そのため、ロックリ
ング３４が軸方向及び周方向へ移動するのを防止するこ
とができるようになっている。

【００２４】また、パイプ１１の端部をロックリング３
４に挿入したとき、規制片３６はわずかに外方へ拡が
り、その先端部から切欠き部３９までの所要量だけパイ
プ１１の外周に食い込む。このとき、一対の隣接する規
制片３６間にはスリット４０が形成されているため、規
制片３６の外方への拡がりを容易にしている。その結
果、パイプ１１が継手本体１２に抜け止め規制されるよ
うになっている。

【００２５】このとき、規制片３６の先端部は円弧状に
形成されているため、規制片３６のパイプ１１への食い
込み面積を小さくすることができるとともに、剪断力を
防止することができる。また、隣接する一対の規制片３
６間には凹部４１より浅く形成された切欠き部３９が形
成されている。そのため、規制片３６の根元までパイプ
１１に食い込むのを防止するとともに、食い込みにより
形成された裂き傷がつながるのを防止することができる
ようになっている。

【００２６】そして、上記継手本体１２、ロックリング
３４、コアリング３０、押圧体１９等により継手３７が
構成されている。次に、継手３７にパイプ１１を接続す
る方法について説明する。

【００２７】まず、継手本体１２の第１雄ねじ部１３を
水道配管等の管体１０に螺合させ、スパナ等によりナッ
ト部１４を螺進させ、継手本体１２を管体１０に締め付
け固定する。次に、継手本体１２内にロックリング３４
を嵌入し、そのベースリング３５を継手本体１２内の受
け面１８上に係合するとともに、規制片３６を傾斜面１
７との間に隙間を有するようにする。そして、押圧体１
９の第２雄ねじ部２２を、継手本体１２の第１雌ねじ部
１５に螺合させ、スパナ等を係止部２３に係止して押圧
体１９を継手本体１２に螺合する。このとき、ロックリ
ング３４が押圧体１９の円筒部２０の先端部により軸方
向及び周方向に移動不能に位置決め固定されるととも
に、第１シールリング２５により、継手本体１２と押圧
体１９との隙間がシールされる。

【００２８】続いて、図５に示すように、コアリング３
０を、その斜状部３３から筒部３１をパイプ１１に嵌入
し、鍔部３２の内端面３２ａがパイプ１１の端面１１ａ
に係合するまで押し込む。このとき、面取り部４３によ
り、鍔部３２が第２シールリング２７及び第３シールリ
ング２９に引っかかることなく、円滑に挿入することが
できる。

【００２９】そして、図６に示すように、コアリング３
０が嵌入された側のパイプ１１の端部を押圧体１９内を
介して継手本体１２内に挿入する。このとき、継手本体
１２の他端から突出しているコアリング３０の筒部３１
の突出長さを目視し、その長さが所定長さになるまでパ
イプ１１を押し込み、鍔部３２の外端面３２ｂを継手本
体１２内の当接面１６に当接させる。その結果、図１に
示すように、第２シールリング２７及び第３シールリン
グ２９により、パイプ１１と押圧体１９との隙間がシー
ルされるとともに、パイプ１１の端部は継手３７に対し
て気密に接続される。また、ロックリング３４によりパ
イプ１１が継手３７内に抜け止め規制される。

【００３０】以上のように、第１実施形態によれば、次
のような効果が発揮される。 ・第１実施形態のロックリング３４によれば、各規制片
３６の先端部は円弧状に形成されている。そのため、パ
イプ１１の端部を押圧体１９内を介して継手本体１２内
に挿入し、各規制片３６をパイプ１１に食い込ませたと
き、規制片３６のパイプ１１への食い込み面積を小さく
することができるとともに、剪断力を防止することがで
きる。したがって、食い込みにより裂き傷が形成される
のを防止して、パイプ１１の切断を防止することができ
る。

【００３１】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、規制片３６の先端部がパイプ１１に食い込む深さに
対応するように、切欠き部３９の深さが設定されてい
る。そのため、規制片３６をパイプ１１に所要量だけ食
い込ませることができるとともに、継手３７からパイプ
１１が抜け出るのを確実に防止することができる。

【００３２】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、隣接する一対の規制片３６間には凹部４１より浅く
形成された切欠き部３９が形成されている。そのため、
規制片３６が、その根元までパイプ１１に食い込むのを
防止することができ、パイプ１１の切断を未然に防止す
ることができる。

【００３３】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、隣接する一対の規制片３６間にはスリット４０が形
成されている。そのため、パイプ１１の端部をロックリ
ング３４に挿入したとき、規制片３６の外方への拡がり
を許容して、パイプ１１の挿入を容易に行うことができ
る。また、各規制片３６の基端部の幅を確保してその強
度を保持することができる。

【００３４】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、隣接する一対の規制片３６の基端部はスリット４０
を介して連結されている。そのため、パイプ１１の引き
抜き方向への外力が作用した場合、規制片３６がパイプ
１１の引き抜き方向へ折れ曲がるのを防止することがで
きる。従って、継手本体１２内の当接面１６とコアリン
グ３０の鍔部３２の外端面３２ｂとの密接な当接状態を
維持して良好なシール性を確保することができる。

【００３５】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、そのベースリング３５の内周縁からベースリング３
５に対して４５度で延びるように、複数の規制片３６が
折り曲げ形成されている。そのため、規制片３６の基端
部側から先端部側へパイプ１１を容易に挿入することが
できるとともに、挿入されたパイプ１１が継手３７から
抜けるのを規制することができる。

【００３６】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、継手本体１２内の受け面１８上には、ロックリング
３４のベースリング３５が係合され、押圧体１９の円筒
部２０の先端部により位置決め固定される。そのため、
ロックリング３４の軸方向及び周方向への移動を防止す
ることができ、ロックリング３４に係合されたパイプ１
１を確実に抜け止め規制することができる。

【００３７】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、ロックリング３４を継手本体１２内に嵌入したと
き、規制片３６と継手本体１２内の傾斜面１７との間に
隙間が形成される。そのため、ロックリング３４にパイ
プ１１を挿入したとき、規制片３６が外方へ拡がり、パ
イプ１１を容易に挿入することができる。

【００３８】・第１実施形態のロックリング３４によれ
ば、面取り部４３は環状部４２の外端縁より、外方へ向
かうに従い縮径するように形成されている。そのため、
コアリング３０を嵌入したパイプ１１を押圧体１９及び
継手本体１２内に挿入するとき、面取り部４３により鍔
部３２が第２シールリング２７及び第３シールリング２
９に引っかかることなく、円滑に挿入することができ
る。

【００３９】（第２実施形態）第２実施形態では上記第
１実施形態と異なる点について主に説明する。図７に示
すように、第２実施形態のロックリング３４において、
切欠き部３９は隣接する全ての規制片３６間の中央に、
規制片３６側からベースリング３５側にかけて、規制片
３６がパイプ１１に食い込む深さに対応するように円弧
状に切欠き形成されている。スリット４０は前記切欠き
部３９の底部中央からベースリング３５にかけて所定深
さ、つまり、パイプ１１がロックリング３４に挿入され
たとき、規制片３６の変形を許容する深さだけ形成され
ている。

【００４０】従って、第２実施形態のロックリング３４
によれば、切欠き部３９は隣接する全ての規制片３６間
の中央に、規制片３６の食い込み量がパイプ１１の抜け
を防止することができる所要量になるように形成されて
いる。そのため、規制片３６がパイプ１１に所要量以上
食い込むのを確実に制限して、パイプ１１が切断するの
を確実に防止することができる。

【００４１】また、スリット４０は隣接する全ての規制
片３６間に形成されている。そのため、パイプ１１の端
部をロックリング３４に挿入したとき、全ての規制片３
６の外方への拡がりを許容して、パイプ１１の挿入を容
易に行うことができる。また、各規制片３６の基端部の
幅を確保してその強度をより強固に保持することができ
る。

【００４２】さらに、スリット４０はロックリング３４
の中心から放射状に延びる線に沿って形成されている。
従って、パイプ１１をロックリング３４に挿入すると
き、規制片３６の外方への拡がりを許容して、パイプ１
１の挿入を容易に行うことができる。

【００４３】尚、前記各実施形態を次のように変更して
具体化することも可能である。 ・３つ以上の規制片３６の基端部両側をスリット４０を
介して連結するとともに、隣接する規制片３６間に切欠
き部３９をそれぞれ形成すること。

【００４４】このように構成した場合、規制片３６のパ
イプ１１への食い込み力を強固にすることができるとと
もに、パイプ１１の引き抜き方向への外力が作用した場
合、規制片３６がパイプ１１の引き抜き方向へ折れ曲が
るのをより強固に防止することができる。

【００４５】・ロックリング３４のベースリング３５の
内周縁から内方へ複数の規制片３６を突出形成し、折曲
げ形成しないこと。このように構成した場合、パイプ１
１をロックリング３４に挿入したとき、規制片３６は軸
線方向へ折れ曲がり、弾性力により元に戻り、その先端
部をパイプ１１の外周に食い込ませ、パイプ１１を抜止
め規制することができる。

【００４６】・図８に示すように、ベースリング３５の
外周縁から各規制片３６にかけて、各規制片３６の中央
に位置するように凹所３８を切り欠き形成すること。こ
のように構成した場合、パイプ１１をロックリング３４
に挿入したとき、規制片３６が軸線方向へ拡がりやすく
なるため、パイプ１１をロックリング３４に容易に挿入
させることができるとともに、材料の節約を図ることが
できる。

【００４７】・ロックリング３４の材質をアルミニウ
ム、鉄等に変更すること。このように構成した場合も、
ロックリング３４の機能を確実に発揮させることができ
る。

【００４８】・スリット４０を隣接する規制片３６間の
中央に、規制片３６側からベースリング３５側にかけ
て、規制片３６がパイプ１１に食い込む深さに対応する
ようにＶ字状に切欠き形成すること。

【００４９】このように構成した場合も、パイプ１１の
端部をロックリング３４に挿入したとき、規制片３６の
外方への拡がりを補助して、パイプ１１の挿入を容易に
行うことができる。また、規制片３６の基端部の幅を確
保してその強度を保持することができる。

【００５０】・図９に示すように、コアリング３０の筒
部３１の基端部側から斜状部３３に向かうに従いわずか
に縮径する縮径面４４を形成すること。このように構成
した場合、パイプ１１の内径のばらつきに対応すること
ができ、パイプ１１の内側にコアリング３０を容易に嵌
入することができる。

【００５１】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。 ・隣接する規制片の基端部を、前記スリットを介して連
結した請求項３に記載のロックリング。

【００５２】このように構成した場合、パイプの引き抜
き方向への外力が作用した場合、規制片がパイプの引き
抜き方向へ折れ曲がるのを防止することができる。従っ
て、継手本体内の当接面とコアリングの密接な当接状態
を維持して良好なシール性を確保することができる。

【００５３】・筒状をなす継手本体内に環状の受け面を
設け、環状をなし内方へ突出する複数の規制片を備えた
ロックリングを前記受け面に係合し、そのロックリング
を位置決め固定する筒状の押圧体の雄ねじ部を継手本体
内に形成した雌ねじ部に螺合するとともに、樹脂製のパ
イプを押圧体内を介して継手本体内に設けられた当接面
に当接するまで挿入してパイプの端部を前記ロックリン
グの規制片に係合させて抜け止めするように構成し、前
記ロックリングの各規制片の先端部を円弧状に形成した
継手。

【００５４】このように構成した場合、ロックリングの
規制片によりパイプの端部を継手内に強固に接続して、
パイプが継手から抜け出るのを確実に防止することがで
きるとともに、食い込み量を規制してパイプの損傷を防
止することができる。

【００５５】・前記規制片の先端部と切欠き部の内底部
の形状をほぼ同一の円弧状に形成した請求項２又は請求
項３に記載のロックリング。このように構成した場合、
規制片の先端部のパイプへの食い込みと規制片の基端部
の強度のバランスを保つことができ、ロックリングから
パイプが抜け出るのを確実に防止することができる。

【００５６】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明のロックリングによれば、継手内に挿入された樹脂製
のパイプへの規制片の所要量の食い込みを確保して継手
からパイプが抜け出るのを防止することができるととも
に、食い込み量を規制してパイプの損傷を防止すること
ができる。

【００５７】請求項２に記載の発明のロックリングによ
れば、請求項１に記載の発明の効果に加え、規制片をパ
イプに所要量だけ食い込ませることができるとともに、
パイプの継手からの抜けを確実に防止することができ
る。

【００５８】請求項３に記載の発明のロックリングによ
れば、請求項２に記載の発明の効果に加え、パイプの端
部をロックリングに挿入したとき、規制片の外方への拡
がりを補助して、パイプの挿入を容易に行うことができ
る。また、規制片の基端部の幅を確保してその強度を保
持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】継手内にパイプを挿入した状態を示す要部断面
図。

【図２】継手を示す分解斜視図。

【図３】実施形態のコアリングを示す断面図。

【図４】（ａ）はロックリングを示す平面図、（ｂ）は
ロックリングを示す断面図。

【図５】パイプの端部にコアリングを嵌入した状態を示
す側面図。

【図６】継手本体内にパイプを挿入する状態を分解して
示す側面図。

【図７】第２実施形態のロックリングを示す平面図。

【図８】ロックリングの別例を示す平面図。

【図９】コアリングの別例を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１１…パイプ、１２…継手本体、１５…第１雌ねじ部、
１６…当接面、１８…受け面、１９…押圧体、２２…第
２雄ねじ部、３４…ロックリング、３５…ベースリン
グ、３６…規制片、３７…継手、３９…切欠き部、４０
…スリット。

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載のロックリングは、筒状をなす継
手本体内に設けられた環状の受け面に係合されるととも
に、筒状の押圧体の雄ねじ部を継手本体内に形成した雌
ねじ部に螺合して構成される継手内に押圧体により位置
決め固定され、樹脂製のパイプを押圧体内を介して継手
本体内に設けられた当接面に当接するまで挿入したと
き、パイプの端部の継手からの抜けを防止するロックリ
ングにおいて、前記受け面に係合されるベースリング
と、そのベースリングから内方へほぼ同一長さで突出す
る複数の規制片を備え、各規制片の先端部を円弧状に形
成し、更に、前記規制片間に、規制片の先端部がパイプ
に食い込む深さに対応するように切欠き部を形成し、該
切欠き部からベースリングにかけて、パイプが挿入され
たとき、規制片の変形を許容するためのスリットを形成
したものである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】請求項２に記載のロックリングは、請求項
１に記載の発明において、前記規制片の先端部と切欠き
部の内底部の形状をほぼ同一の円弧状に形成したもので
ある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５１】さらに、前記実施形態より把握される技術
的思想について以下に記載する。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５２

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５５

【補正方法】削除

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５７】又、規制片をパイプに所要量だけ食い込ま
せることができるとともに、パイプの継手からの抜けを
確実に防止することができる。更に、パイプの端部をロ
ックリングに挿入したとき、規制片の外方への拡がりを
補助して、パイプの挿入を容易に行うことができる。ま
た、規制片の基端部の幅を確保してその強度を保持する
ことができる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５８】請求項２に記載の発明のロックリングによ
れば、規制片の先端部のパイプへの食い込みと規制片の
基端部の強度のバランスを保つことができ、ロックリン
グからパイプが抜け出るのを確実に防止することができ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状をなす継手本体内に設けられた環状
   の受け面に係合されるとともに、筒状の押圧体の雄ねじ
   部を継手本体内に形成した雌ねじ部に螺合して構成され
   る継手内に押圧体により位置決め固定され、樹脂製のパ
   イプを押圧体内を介して継手本体内に設けられた当接面
   に当接するまで挿入したとき、パイプの端部の継手から
   の抜けを防止するロックリングにおいて、前記受け面に
   係合されるベースリングと、そのベースリングから内方
   へほぼ同一長さで突出する複数の規制片を備え、各規制
   片の先端部を円弧状に形成したロックリング。
2. 【請求項２】 前記規制片間に、規制片の先端部がパイ
   プに食い込む深さに対応するように切欠き部を形成した
   請求項１に記載のロックリング。
3. 【請求項３】 前記切欠き部からベースリングにかけ
   て、パイプが挿入されたとき、規制片の変形を許容する
   ためのスリットを形成した請求項２に記載のロックリン
   グ。