JPH10108339A - グロメットの防水構造および防水方法 - Google Patents
グロメットの防水構造および防水方法Info
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- JPH10108339A JPH10108339A JP8255018A JP25501896A JPH10108339A JP H10108339 A JPH10108339 A JP H10108339A JP 8255018 A JP8255018 A JP 8255018A JP 25501896 A JP25501896 A JP 25501896A JP H10108339 A JPH10108339 A JP H10108339A
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- grommet
- putty layer
- peripheral surface
- wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グロメットの防水のための設備コストを削減
し、かつその作業性を向上させる。 【解決手段】 複数の電線ＷからなるワイヤハーネスＷ
／Ｈを、所定位置で押し広げ、その空間部内に、第１の
パテ層１２Ａを外周面に配置したスペーサー１１を挿入
し、上記第１のパテ層上１２Ａに電線Ｗを分散して押し
込み、該第１のパテ層１２Ａの外周面に第２のパテ層１
２Ｂを配置し、該第２のパテ層１２Ｂに外周方向からか
ら圧力を加えて電線Ｗを第１と第２のパテ層１２Ａ、１
２Ｂ間に埋設し、この状態で上記ワイヤハーネスＷ／Ｈ
をグロメット１０の電線挿通部１０ｆに配置する。
し、かつその作業性を向上させる。 【解決手段】 複数の電線ＷからなるワイヤハーネスＷ
／Ｈを、所定位置で押し広げ、その空間部内に、第１の
パテ層１２Ａを外周面に配置したスペーサー１１を挿入
し、上記第１のパテ層上１２Ａに電線Ｗを分散して押し
込み、該第１のパテ層１２Ａの外周面に第２のパテ層１
２Ｂを配置し、該第２のパテ層１２Ｂに外周方向からか
ら圧力を加えて電線Ｗを第１と第２のパテ層１２Ａ、１
２Ｂ間に埋設し、この状態で上記ワイヤハーネスＷ／Ｈ
をグロメット１０の電線挿通部１０ｆに配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の車体パネ
ル等の貫通穴にワイヤハーネスを挿通した状態で装着す
るグロメットの防水構造および防水方法に関し、詳しく
は、液状硬化性のシール剤を使用することなくグロメッ
トの防水を図るもので、作業性を向上すると共に、コス
トを削減できるようにするものである。
ル等の貫通穴にワイヤハーネスを挿通した状態で装着す
るグロメットの防水構造および防水方法に関し、詳しく
は、液状硬化性のシール剤を使用することなくグロメッ
トの防水を図るもので、作業性を向上すると共に、コス
トを削減できるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスを、エンジンル
ーム側から車体パネルの貫通穴を貫通させて室内側へ配
線する場合、円筒形状の小径筒部と拡径した大径筒部と
を連通して形成した電線挿通部を有するゴム製のグロメ
ットにワイヤハーネスを挿通させ、この状態でグロメッ
トを貫通穴に装着して防水を図っている。
ーム側から車体パネルの貫通穴を貫通させて室内側へ配
線する場合、円筒形状の小径筒部と拡径した大径筒部と
を連通して形成した電線挿通部を有するゴム製のグロメ
ットにワイヤハーネスを挿通させ、この状態でグロメッ
トを貫通穴に装着して防水を図っている。
【０００３】このグロメットの防水性を高めるため、グ
ロメット内に液状硬化性のシール剤を充填し、該シール
剤を電線間に浸透させるようにしたものが種々提案され
ている（例えば特開平６−２２３６１１号公報）。
ロメット内に液状硬化性のシール剤を充填し、該シール
剤を電線間に浸透させるようにしたものが種々提案され
ている（例えば特開平６−２２３６１１号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記シ
ール剤を使用するものは、図４に示すように、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈを挿通したグロメット１を垂直に保持した
状態で、グロメット１内にシール剤３を定量づつ注入す
る設備が必要となる。而もグロメット１内に充填された
シール剤３が固化するまでの間、グロメット１を垂直状
態を維持したまま所定時間放置しておかねばならず、そ
の放置スペースが必要となり、相当な設備コストを要す
ると共に、その生産性も悪い等の問題があった。
ール剤を使用するものは、図４に示すように、ワイヤハ
ーネスＷ／Ｈを挿通したグロメット１を垂直に保持した
状態で、グロメット１内にシール剤３を定量づつ注入す
る設備が必要となる。而もグロメット１内に充填された
シール剤３が固化するまでの間、グロメット１を垂直状
態を維持したまま所定時間放置しておかねばならず、そ
の放置スペースが必要となり、相当な設備コストを要す
ると共に、その生産性も悪い等の問題があった。
【０００５】また、該シール剤３は電線間の隙間まで充
分に入り込むことができるように、低粘度で流動性の高
いものを使用するため、グロメット１の下端の小径筒部
４の外周面には、該小径筒部４からのシール剤３のモレ
を防止するため約１００ 以上の範囲にわたってテープ
Ｔをハーフラップ状に巻装している。このため、小径筒
部４側におけるワイヤハーネスＷ／Ｈが肥大化すると共
に、屈曲性が悪くなって配索の自由度が低下し、テープ
巻きのための作業を別途必要とするため、作業性の面で
も多くの手間を要していた。
分に入り込むことができるように、低粘度で流動性の高
いものを使用するため、グロメット１の下端の小径筒部
４の外周面には、該小径筒部４からのシール剤３のモレ
を防止するため約１００ 以上の範囲にわたってテープ
Ｔをハーフラップ状に巻装している。このため、小径筒
部４側におけるワイヤハーネスＷ／Ｈが肥大化すると共
に、屈曲性が悪くなって配索の自由度が低下し、テープ
巻きのための作業を別途必要とするため、作業性の面で
も多くの手間を要していた。
【０００６】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、液状硬化性のシール剤を使用することなくグロメ
ットの防水を図ることにより、該グロメットの防水のた
めの設備コストを削減し、かつその作業性を向上させる
ことを課題としている。
ので、液状硬化性のシール剤を使用することなくグロメ
ットの防水を図ることにより、該グロメットの防水のた
めの設備コストを削減し、かつその作業性を向上させる
ことを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、電線群からなるワイヤハー
ネスを挿通するグロメットの電線挿通部内に、電線の挿
通方向と直交する方向に円板状のスペーサーを配置し、
該スペーサーの外周面と電線挿通部の内周面との間にパ
テ層を密着させて配置し、上記電線群の電線を分散させ
て上記パテ層の内部を貫通させていることを特徴とする
グロメットの防水構造を提供している。
め、本発明は、請求項１で、電線群からなるワイヤハー
ネスを挿通するグロメットの電線挿通部内に、電線の挿
通方向と直交する方向に円板状のスペーサーを配置し、
該スペーサーの外周面と電線挿通部の内周面との間にパ
テ層を密着させて配置し、上記電線群の電線を分散させ
て上記パテ層の内部を貫通させていることを特徴とする
グロメットの防水構造を提供している。
【０００８】上記グロメットは、電線群の外周面に密着
する小径筒部と、中径筒部と、大径筒部とを順次連続さ
せて、それらの軸線に沿って上記電線挿通部を形成して
いるもので、上記電線が貫通したパテを外周面に巻装し
ているスペーサーを、上記中径筒部に配置している（請
求項２）。
する小径筒部と、中径筒部と、大径筒部とを順次連続さ
せて、それらの軸線に沿って上記電線挿通部を形成して
いるもので、上記電線が貫通したパテを外周面に巻装し
ているスペーサーを、上記中径筒部に配置している（請
求項２）。
【０００９】上記した構成とすると、ワイヤハーネスを
構成する電線は、スペーサーにより広げられて分散した
状態で、該スペーサーの外周面に設けられたパテ層内に
貫通配置されることにより、電線間が隙間なくパテで覆
われる。そして、かかる状態でパテはその粘着性によ
り、スペーサーの外周面と電線挿通部の内周面に馴染ん
で密着するため、グロメットの小径筒部と大径筒部との
間の防水性を確保することができる。
構成する電線は、スペーサーにより広げられて分散した
状態で、該スペーサーの外周面に設けられたパテ層内に
貫通配置されることにより、電線間が隙間なくパテで覆
われる。そして、かかる状態でパテはその粘着性によ
り、スペーサーの外周面と電線挿通部の内周面に馴染ん
で密着するため、グロメットの小径筒部と大径筒部との
間の防水性を確保することができる。
【００１０】また、本発明は、請求項３で、複数の電線
からなるワイヤハーネスを、所定位置で押し広げ、その
空間部内に、帯状のパテを巻装して第１のパテ層を外周
面に配置した円板状のスペーサーを電線と直交する方向
に挿入し、上記第１のパテ層上に電線を分散して押し込
み、該第１のパテ層の外周面に帯状のパテを巻装して第
２のパテ層を配置し、該第２のパテ層に外周方向からか
ら圧力を加えて電線を第１と第２のパテ層間に埋設し、
この状態で上記ワイヤハーネスをグロメットの電線挿通
部に配置して、第２のパテ層の外周面を電線挿通部の内
周面に密着させていることを特徴とするグロメットの防
水方法を提供している。
からなるワイヤハーネスを、所定位置で押し広げ、その
空間部内に、帯状のパテを巻装して第１のパテ層を外周
面に配置した円板状のスペーサーを電線と直交する方向
に挿入し、上記第１のパテ層上に電線を分散して押し込
み、該第１のパテ層の外周面に帯状のパテを巻装して第
２のパテ層を配置し、該第２のパテ層に外周方向からか
ら圧力を加えて電線を第１と第２のパテ層間に埋設し、
この状態で上記ワイヤハーネスをグロメットの電線挿通
部に配置して、第２のパテ層の外周面を電線挿通部の内
周面に密着させていることを特徴とするグロメットの防
水方法を提供している。
【００１１】上記請求項３の構成とすると、複数の電線
からなるワイヤハーネスを、スペーサーの外周面で第
１、第２のパテ層の間に分散して埋設することにより、
電線間の隙間をパテで覆って充分な防水性を確保するこ
とができる。その作業は、可塑性、粘着性を有するパテ
の特性からして、手作業のみで容易に行なうことができ
る。このように、パテの使用により液状硬化性のシール
剤を不要とすることができる。
からなるワイヤハーネスを、スペーサーの外周面で第
１、第２のパテ層の間に分散して埋設することにより、
電線間の隙間をパテで覆って充分な防水性を確保するこ
とができる。その作業は、可塑性、粘着性を有するパテ
の特性からして、手作業のみで容易に行なうことができ
る。このように、パテの使用により液状硬化性のシール
剤を不要とすることができる。
【００１２】上記第１のパテ層の表面には、複数のスリ
ットが電線の挿通方向と平行に形成され、該スリット内
に電線を押し込むようにするのが好ましい（請求項
４）。このように、第１のパテ層の表面に、複数のスリ
ットを形成すると、スリットに案内されて各電線を分散
されることができると共に、第２のパテ層を巻装するま
で、その状態で電線を保持することができるため、作業
性を一層向上することができる。
ットが電線の挿通方向と平行に形成され、該スリット内
に電線を押し込むようにするのが好ましい（請求項
４）。このように、第１のパテ層の表面に、複数のスリ
ットを形成すると、スリットに案内されて各電線を分散
されることができると共に、第２のパテ層を巻装するま
で、その状態で電線を保持することができるため、作業
性を一層向上することができる。
【００１３】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施形態を図面を参
照して説明する。
照して説明する。
【００１４】図１に示すように、第１実施形態のグロメ
ットの防水構造は、グロメット１０の内部にスペーサー
１１を配置し、該スペーサー１１の外周面に層状に設け
られるパテ層１２を設け、該パテ層１２内にワイヤハー
ネスＷ／Ｈの電線Ｗを分散状に貫通させるようにしてい
る。
ットの防水構造は、グロメット１０の内部にスペーサー
１１を配置し、該スペーサー１１の外周面に層状に設け
られるパテ層１２を設け、該パテ層１２内にワイヤハー
ネスＷ／Ｈの電線Ｗを分散状に貫通させるようにしてい
る。
【００１５】上記グロメット１０は、ゴムまたはエラス
トマー製からなり、円筒形状の小径筒部１０ａと、該小
径筒部１０ａの一端に連続する拡径した中径筒部１０
ｃ、該中径筒部１０ｂの先端より拡径した大径筒部１０
ｂとを備え、これら各部の軸線方向に連通した内部空間
により電線挿通部１０ｆを形成している。上記大径筒部
１０ｂには、開口１０ｄ側の外周面に自動車の車体パネ
ル（図示せず）の貫通穴に係合する係止溝１０ｅを環状
に凹設している。
トマー製からなり、円筒形状の小径筒部１０ａと、該小
径筒部１０ａの一端に連続する拡径した中径筒部１０
ｃ、該中径筒部１０ｂの先端より拡径した大径筒部１０
ｂとを備え、これら各部の軸線方向に連通した内部空間
により電線挿通部１０ｆを形成している。上記大径筒部
１０ｂには、開口１０ｄ側の外周面に自動車の車体パネ
ル（図示せず）の貫通穴に係合する係止溝１０ｅを環状
に凹設している。
【００１６】上記スペーサー１１は、図２（Ａ）（Ｂ）
に示すように、合成樹脂で円板状に形成しており、該ス
ペーサー１１の外径は、グロメット１０の中径筒部１０
ｃの内径よりパテ層１２の厚み分小径に設定している。
また、スペーサー１１の外周面には、図２に示すよう
に、粗面もしくは凹凸状の滑り止め部１１ａを形成し、
パテ層１２との馴染をよくしている。
に示すように、合成樹脂で円板状に形成しており、該ス
ペーサー１１の外径は、グロメット１０の中径筒部１０
ｃの内径よりパテ層１２の厚み分小径に設定している。
また、スペーサー１１の外周面には、図２に示すよう
に、粗面もしくは凹凸状の滑り止め部１１ａを形成し、
パテ層１２との馴染をよくしている。
【００１７】上記パテ層１２は、可塑性および粘着性を
有するパテをスペーサー１１の外周面に配置してなる第
１のパテ層１２Ａと、該第１のパテ層１２Ａの外周面に
電線Ｗを介して配置される第２のパテ層１２Ｂから構成
している。図２（Ａ）に示すように、第１のパテ層１２
Ａは、パテをスペーサー１１と略同一幅を有する帯状に
形成し、裏面に剥離紙１２ｃを備え、表面には分散配置
すべき電線Ｗの挿通方向と平行する方向に複数のスリッ
ト１２ｄを形成した第１パテ部材１２ａから構成してい
る。第２のパテ層１２Ｂは、第１のパテ層１２Ａと同様
にパテを帯状に形成し、裏面に剥離紙１２ｃを備えた第
２パテ部材１２ｂからなり、第１パテ部材１２ａより外
周に巻装する分、長寸に形成している。なお、具体的に
は、第１、第２パテ部材１２ａ、１２ｂは、それぞれ略
３ｍｍの厚みに形成されている。
有するパテをスペーサー１１の外周面に配置してなる第
１のパテ層１２Ａと、該第１のパテ層１２Ａの外周面に
電線Ｗを介して配置される第２のパテ層１２Ｂから構成
している。図２（Ａ）に示すように、第１のパテ層１２
Ａは、パテをスペーサー１１と略同一幅を有する帯状に
形成し、裏面に剥離紙１２ｃを備え、表面には分散配置
すべき電線Ｗの挿通方向と平行する方向に複数のスリッ
ト１２ｄを形成した第１パテ部材１２ａから構成してい
る。第２のパテ層１２Ｂは、第１のパテ層１２Ａと同様
にパテを帯状に形成し、裏面に剥離紙１２ｃを備えた第
２パテ部材１２ｂからなり、第１パテ部材１２ａより外
周に巻装する分、長寸に形成している。なお、具体的に
は、第１、第２パテ部材１２ａ、１２ｂは、それぞれ略
３ｍｍの厚みに形成されている。
【００１８】次に、上記第１、第２パテ部材１２ａ、１
２ｂを用いたグロメットの防水方法について説明する。
図２（Ａ）に示すように、まず、第１パテ部材１２ａ裏
面の剥離紙１２ｃを剥して、該第１パテ部材１２ａをス
ペーサー１１の外周面に巻装して、該スペーサー１１上
に第１のパテ層１２Ａを配置する。
２ｂを用いたグロメットの防水方法について説明する。
図２（Ａ）に示すように、まず、第１パテ部材１２ａ裏
面の剥離紙１２ｃを剥して、該第１パテ部材１２ａをス
ペーサー１１の外周面に巻装して、該スペーサー１１上
に第１のパテ層１２Ａを配置する。
【００１９】次いで、図３（Ａ）に示すように、ワイヤ
ハーネスＷ／Ｈの組立図板上で予め結束されたワイヤハ
ーネスＷ／Ｈを、グロメット１０の取付位置で、電線Ｗ
を押し広げて形成される空間部１３に、上記第１のパテ
層１２Ａが配置されたスペーサー１１を、電線Ｗと直行
する方向に挿入する。このとき、第１パテ部材１２ａの
表面に形成された複数のスリット１２ｄは、スペーサー
１１上での巻装状態において断面Ｖ字状に凹設された状
態となるため、このスリット１２ａ内に各電線Ｗを押し
込むようにして電線Ｗを第１のパテ層１２Ａ上に分散状
態で配置している。
ハーネスＷ／Ｈの組立図板上で予め結束されたワイヤハ
ーネスＷ／Ｈを、グロメット１０の取付位置で、電線Ｗ
を押し広げて形成される空間部１３に、上記第１のパテ
層１２Ａが配置されたスペーサー１１を、電線Ｗと直行
する方向に挿入する。このとき、第１パテ部材１２ａの
表面に形成された複数のスリット１２ｄは、スペーサー
１１上での巻装状態において断面Ｖ字状に凹設された状
態となるため、このスリット１２ａ内に各電線Ｗを押し
込むようにして電線Ｗを第１のパテ層１２Ａ上に分散状
態で配置している。
【００２０】次いで、図３（Ｂ）に示すように、表面に
電線Ｗが分散配置された第１のパテ層１２Ａの外周面
に、第２パテ部材１２ｂの粘着表面を対向させて巻装し
て第２のパテ層１２Ｂを配置する。そして、図３（Ｃ）
に示すように、第２のパテ層１２Ｂの外周からスペーサ
ー１１方向に向って、手作業もしくは治具（図示せず）
等で全周均等に圧力を加え、電線Ｗを第１のパテ層１２
Ａと第２のパテ層１２Ｂ間に貫通状態で埋設し、電線Ｗ
間の隙間をパテで覆うことにより防水性を確保するよう
にしている。
電線Ｗが分散配置された第１のパテ層１２Ａの外周面
に、第２パテ部材１２ｂの粘着表面を対向させて巻装し
て第２のパテ層１２Ｂを配置する。そして、図３（Ｃ）
に示すように、第２のパテ層１２Ｂの外周からスペーサ
ー１１方向に向って、手作業もしくは治具（図示せず）
等で全周均等に圧力を加え、電線Ｗを第１のパテ層１２
Ａと第２のパテ層１２Ｂ間に貫通状態で埋設し、電線Ｗ
間の隙間をパテで覆うことにより防水性を確保するよう
にしている。
【００２１】次いで、スペーサー１１の外周で、第１、
第２のパテ層１２Ａ、１２Ｂ間に電線Ｗを埋設したワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを、グロメット１０内に挿通する。そ
の際、まず、第２パテ部材１２ｂの剥離紙１２ｃを剥し
て、第２のパテ層１２Ｂの外周粘着面を露出させ、次い
でグロメット１０の小径筒部１０ａをグロメット拡げ機
（図示せず）により拡径してワイヤハーネスＷ／Ｈを貫
通させる。そして、第１、第２のパテ層１２Ａ、１２Ｂ
を外周に配置したスペーサー１１を、中径筒部１２１０
ｃの電線挿通部１０ｆ内に通し、該中半筒部１０ｃの内
周面に第２のパテ層１２Ｂの外周面が密着するように位
置させる。かかる状態で、中径筒部１０ｃは、スペーサ
ー１１と、パテ層１２により密閉状態となると共に、各
電線Ｗもパテ層１２を貫通する状態で埋設されているた
め、パテ自体の防水性によって小径筒部１０ａと大径筒
部１０ｂとの間の防水が図られる。
第２のパテ層１２Ａ、１２Ｂ間に電線Ｗを埋設したワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを、グロメット１０内に挿通する。そ
の際、まず、第２パテ部材１２ｂの剥離紙１２ｃを剥し
て、第２のパテ層１２Ｂの外周粘着面を露出させ、次い
でグロメット１０の小径筒部１０ａをグロメット拡げ機
（図示せず）により拡径してワイヤハーネスＷ／Ｈを貫
通させる。そして、第１、第２のパテ層１２Ａ、１２Ｂ
を外周に配置したスペーサー１１を、中径筒部１２１０
ｃの電線挿通部１０ｆ内に通し、該中半筒部１０ｃの内
周面に第２のパテ層１２Ｂの外周面が密着するように位
置させる。かかる状態で、中径筒部１０ｃは、スペーサ
ー１１と、パテ層１２により密閉状態となると共に、各
電線Ｗもパテ層１２を貫通する状態で埋設されているた
め、パテ自体の防水性によって小径筒部１０ａと大径筒
部１０ｂとの間の防水が図られる。
【００２２】なお、グロメット１０の中径筒部１０ｃの
内周面には、図１において２点鎖線で示すように、スペ
ーサー１１の端面に当接して該スペーサー１１の位置決
めをするための係止突起１４を適宜間隔毎に突設しても
よい。
内周面には、図１において２点鎖線で示すように、スペ
ーサー１１の端面に当接して該スペーサー１１の位置決
めをするための係止突起１４を適宜間隔毎に突設しても
よい。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のグロメットの防水構造および防水方法では、グロメッ
トの電線挿通部とスペーサーとの間および電線相互間
を、パテ層を介して密閉することにより防水することが
できる。よって、従来のように液状硬化性のシール剤を
充填する必要がなく、該シール剤充填のための設備、シ
ール剤が硬化するまでの待ち時間および、その間ワイヤ
ハーネスを放置するためのスペースが不要となる。更
に、シール剤の液洩れ防止のための小径筒部外周のテー
プ巻きが不要となるため、ワイヤハーネスが肥大化して
配索の自由度を低下させることがない。また、パテは、
可塑性の固体であるため、その取扱が容易であり、手作
業のみでスペーサーへの巻装および電線埋設のための圧
力付与が可能となる。
のグロメットの防水構造および防水方法では、グロメッ
トの電線挿通部とスペーサーとの間および電線相互間
を、パテ層を介して密閉することにより防水することが
できる。よって、従来のように液状硬化性のシール剤を
充填する必要がなく、該シール剤充填のための設備、シ
ール剤が硬化するまでの待ち時間および、その間ワイヤ
ハーネスを放置するためのスペースが不要となる。更
に、シール剤の液洩れ防止のための小径筒部外周のテー
プ巻きが不要となるため、ワイヤハーネスが肥大化して
配索の自由度を低下させることがない。また、パテは、
可塑性の固体であるため、その取扱が容易であり、手作
業のみでスペーサーへの巻装および電線埋設のための圧
力付与が可能となる。
【００２４】特に、本発明では、液状硬化性のシール剤
の充填を不要とすることができるため、製造設備を簡素
化することができると共に、作業性を大幅に向上するこ
とができ、よって、その製造コストを削減することがで
きる。
の充填を不要とすることができるため、製造設備を簡素
化することができると共に、作業性を大幅に向上するこ
とができ、よって、その製造コストを削減することがで
きる。
【図１】 第１実施形態の断面図である。
【図２】 （Ａ）はスペーサーとパテ部材の斜視図、
（Ｂ）はパテ部材の巻装状態を示す斜視図である。
（Ｂ）はパテ部材の巻装状態を示す斜視図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）はスペーサーとパテ部材をワイ
ヤハーネスに取り付ける工程を示す説明図、（Ｃ）は
（Ｂ）の要部断面図である。
ヤハーネスに取り付ける工程を示す説明図、（Ｃ）は
（Ｂ）の要部断面図である。
【図４】 従来のグロメットの防水構造を示す断面図で
ある。
ある。
１０ グロメット １０ｃ 中径筒部 １０ｆ 電線挿通部 １１ スペーサー １２ パテ層 １２Ａ 第１のパテ層 １２Ｂ 第２のパテ層 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス Ｗ 電線
Claims (4)
- 【請求項１】 電線群からなるワイヤハーネスを挿通す
るグロメットの電線挿通部内に、電線の挿通方向と直交
する方向に円板状のスペーサーを配置し、該スペーサー
の外周面と電線挿通部の内周面との間にパテ層を密着さ
せて配置し、上記電線群の電線を分散させて上記パテ層
の内部を貫通させていることを特徴とするグロメットの
防水構造。 - 【請求項２】 上記グロメットは、電線群の外周面に密
着する小径筒部と、中径筒部と、大径筒部とを順次連続
させて、それらの軸線に沿って上記電線挿通部を形成し
ているもので、上記電線が貫通したパテを外周面に巻装
しているスペーサーを、上記中径筒部に配置している請
求項１に記載のグロメットの防水構造。 - 【請求項３】 電線群からなるワイヤハーネスを、所定
位置で押し広げて中空部を形成し、その中空部内に、帯
状のパテを巻装して第１のパテ層を外周面に配置した円
板状のスペーサーを電線と直交する方向に挿入し、上記
第１のパテ層上に電線を分散して押し込んだ後、該第１
のパテ層の外周面に帯状のパテを巻装して第２のパテ層
を配置し、該第２のパテ層に外周方向からから圧力を加
えて電線を第１と第２のパテ層間に埋設し、この状態で
上記ワイヤハーネスをグロメットの電線挿通部に配置し
て、第２のパテ層の外周面を電線挿通部の内周面に密着
させていることを特徴とするグロメットの防水方法。 - 【請求項４】 上記第１のパテ層の表面には、複数のス
リットが電線挿通方向と平行に形成されており、該スリ
ット内に電線を押し込むようにしている請求項３に記載
のグロメットの防水方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08255018A JP3116837B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | グロメットの防水構造および防水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP08255018A JP3116837B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | グロメットの防水構造および防水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10108339A true JPH10108339A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3116837B2 JP3116837B2 (ja) | 2000-12-11 |
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ID=17273055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08255018A Expired - Fee Related JP3116837B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | グロメットの防水構造および防水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3116837B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101139393B1 (ko) | 2011-02-16 | 2012-04-27 | 한국건설기술연구원 | 에프알피 케이블용 부착형 정착장치 및 에프알피 케이블용 부착형 정착장치 설치방법 |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0588534U (ja) * | 1992-05-08 | 1993-12-03 | 株式会社イナックス | 濾過装置付き気泡浴槽装置 |
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-
1996
- 1996-09-26 JP JP08255018A patent/JP3116837B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101139393B1 (ko) | 2011-02-16 | 2012-04-27 | 한국건설기술연구원 | 에프알피 케이블용 부착형 정착장치 및 에프알피 케이블용 부착형 정착장치 설치방법 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3116837B2 (ja) | 2000-12-11 |
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