JP2906998B2 - グロメット - Google Patents
グロメットInfo
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- JP2906998B2 JP2906998B2 JP6088238A JP8823894A JP2906998B2 JP 2906998 B2 JP2906998 B2 JP 2906998B2 JP 6088238 A JP6088238 A JP 6088238A JP 8823894 A JP8823894 A JP 8823894A JP 2906998 B2 JP2906998 B2 JP 2906998B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はグロメットに関するもの
である。詳しくは、例えば、エンジンルームと車内側と
を区画する隔壁に形成した貫通孔に挿通されるワイヤハ
ーネスの防水性を保持するためのグロメットに関するも
のである。
である。詳しくは、例えば、エンジンルームと車内側と
を区画する隔壁に形成した貫通孔に挿通されるワイヤハ
ーネスの防水性を保持するためのグロメットに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、エンジンルームと車内と
を区画する隔壁の貫通孔に取り付けられるグロメットで
は、挿通されるワイヤハーネスの各電線間の隙間にシー
ル剤を充填することにより車内側への漏水を防止するよ
うにしている。
を区画する隔壁の貫通孔に取り付けられるグロメットで
は、挿通されるワイヤハーネスの各電線間の隙間にシー
ル剤を充填することにより車内側への漏水を防止するよ
うにしている。
【０００３】例えば、実開平２─１１５２２１号公報に
記載のグロメットの防水構造では、図６に示すように、
ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する各電線ｗの接続部分に
ホットメルト接着剤からなる増径部１を設けて電線ｗ間
に空間を形成することにより、各電線ｗ間に充填剤２を
充填できるようにしている。
記載のグロメットの防水構造では、図６に示すように、
ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する各電線ｗの接続部分に
ホットメルト接着剤からなる増径部１を設けて電線ｗ間
に空間を形成することにより、各電線ｗ間に充填剤２を
充填できるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のグロメットの防水構造では、電線ｗの接続部分に増
径部１を形成しなければならないが、多くの工数を要
し、作業効率、コスト面で問題がある。特に、電線ｗの
本数が多い程、前記増径部１が必要となるにも拘わら
ず、前述のように、作業工数が増えるため、量産には適
さないという問題がある。そこで、本発明は前記問題点
に鑑み、簡単な構造で安価にシール剤による防水効果を
高めることができ、量産にも適したグロメットを提供す
ることを目的とする。
来のグロメットの防水構造では、電線ｗの接続部分に増
径部１を形成しなければならないが、多くの工数を要
し、作業効率、コスト面で問題がある。特に、電線ｗの
本数が多い程、前記増径部１が必要となるにも拘わら
ず、前述のように、作業工数が増えるため、量産には適
さないという問題がある。そこで、本発明は前記問題点
に鑑み、簡単な構造で安価にシール剤による防水効果を
高めることができ、量産にも適したグロメットを提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明では、車体パネルの隔壁に設け
た貫通孔に係合する係合溝を備え、ワイヤハーネスが遊
挿される第１挿通孔を有する拡径部と、前記拡径部と連
続し、ワイヤハーネスが密接状態で挿通され、シール剤
が充填される第２挿通孔を有する縮径部とからなるグロ
メットにおいて、前記拡径部の中心に、前記第２挿通孔
に連通してワイヤハーネスを挿通させる第３挿通孔を有
する筒状部を延設すると共に、該筒状部の内周面より中
心に向かって径方向へ突出する電線電離部を設け、該電
線電離部を前記ワイヤハーネスを構成する電線間に挿入
してシール剤充填用ノズルの先端を挿入可とする空間を
形成する構成としたものである。前記電線分離部は１箇
所であってもよいが、複数箇所に設ける方が各電線間に
多くの隙間を形成することができる点で好ましく、特に
前記電線分離部は等分に形成するのがよい。
め、請求項１記載の発明では、車体パネルの隔壁に設け
た貫通孔に係合する係合溝を備え、ワイヤハーネスが遊
挿される第１挿通孔を有する拡径部と、前記拡径部と連
続し、ワイヤハーネスが密接状態で挿通され、シール剤
が充填される第２挿通孔を有する縮径部とからなるグロ
メットにおいて、前記拡径部の中心に、前記第２挿通孔
に連通してワイヤハーネスを挿通させる第３挿通孔を有
する筒状部を延設すると共に、該筒状部の内周面より中
心に向かって径方向へ突出する電線電離部を設け、該電
線電離部を前記ワイヤハーネスを構成する電線間に挿入
してシール剤充填用ノズルの先端を挿入可とする空間を
形成する構成としたものである。前記電線分離部は１箇
所であってもよいが、複数箇所に設ける方が各電線間に
多くの隙間を形成することができる点で好ましく、特に
前記電線分離部は等分に形成するのがよい。
【０００６】請求項２記載の発明では、前記電線分離部
の突出寸法を、前記第３挿通孔の内径に対して１０〜３
５％、好ましくは、１５〜３０％としたもので、最適値
はである。この場合、前記電線分離部の突出寸法は、充
填するシール剤の粘度に応じて大きくするのが好まし
い。
の突出寸法を、前記第３挿通孔の内径に対して１０〜３
５％、好ましくは、１５〜３０％としたもので、最適値
はである。この場合、前記電線分離部の突出寸法は、充
填するシール剤の粘度に応じて大きくするのが好まし
い。
【０００７】請求項３記載の発明では、前記電線分離部
の突出方向の先端縁部を先細形状としたものである。
の突出方向の先端縁部を先細形状としたものである。
【０００８】請求項４記載の発明では、前記電線分離部
を、筒状部の開口端部から所定寸法内方に設けたもので
ある。
を、筒状部の開口端部から所定寸法内方に設けたもので
ある。
【０００９】請求項５記載の発明では、前記電線分離部
に、ワイヤハーネスを構成する各電線との接触面に所定
の間隙を形成する凹凸部を形成したものである。
に、ワイヤハーネスを構成する各電線との接触面に所定
の間隙を形成する凹凸部を形成したものである。
【００１０】
【作用】請求項１記載の発明の構成によれば、グロメッ
トの筒状部及び縮径部を拡開してワイヤハーネスを挿通
した後、拡開状態を解除すれば、前記筒状部内に設けた
電線分離部が各電線間に侵入して隙間を形成する。そし
て、この隙間に、シール剤充填用ノズルを挿入してシー
ル剤を充填すれば、シール剤は当該隙間に面する電線の
隙間から内部の各電線間に浸透する。
トの筒状部及び縮径部を拡開してワイヤハーネスを挿通
した後、拡開状態を解除すれば、前記筒状部内に設けた
電線分離部が各電線間に侵入して隙間を形成する。そし
て、この隙間に、シール剤充填用ノズルを挿入してシー
ル剤を充填すれば、シール剤は当該隙間に面する電線の
隙間から内部の各電線間に浸透する。
【００１１】前記電線分離部が複数ある場合、ワイヤハ
ーネスは複数の電線束に分割され、前述のようにして電
線間に浸透したシール剤は他の隙間を構成する電線の一
部から全体に広がり、当該隙間に面する他の部分から電
線間に浸透する。
ーネスは複数の電線束に分割され、前述のようにして電
線間に浸透したシール剤は他の隙間を構成する電線の一
部から全体に広がり、当該隙間に面する他の部分から電
線間に浸透する。
【００１２】請求項２記載の発明の構成によれば、電線
分離部は、弾性変形することなく、ワイヤハーネス内の
所定位置まで侵入し、各電線間に所望の隙間を形成す
る。
分離部は、弾性変形することなく、ワイヤハーネス内の
所定位置まで侵入し、各電線間に所望の隙間を形成す
る。
【００１３】請求項３記載の発明の構成によれば、電線
分離部の先端はスムーズに各電線間に侵入して隙間を形
成する。
分離部の先端はスムーズに各電線間に侵入して隙間を形
成する。
【００１４】請求項４記載の発明の構成によれば、ノズ
ルから吐出されたシール剤は、一旦、第３挿通孔の内
面、電線分離部及び電線によって形成された凹部内に注
入された後、該凹部に面する電線間から内部に浸透す
る。
ルから吐出されたシール剤は、一旦、第３挿通孔の内
面、電線分離部及び電線によって形成された凹部内に注
入された後、該凹部に面する電線間から内部に浸透す
る。
【００１５】請求項５記載の発明の構成によれば、注入
されたシール剤は電線分離部の凹凸部によって電線との
間に形成された隙間からワイヤハーネスの長手方向に向
かって浸透し、シール剤の浸透範囲が広がる。
されたシール剤は電線分離部の凹凸部によって電線との
間に形成された隙間からワイヤハーネスの長手方向に向
かって浸透し、シール剤の浸透範囲が広がる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１（ａ）は本実施例に係るグロメット１１に
ワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通した状態を示す斜視図であ
る。ワイヤハーネスＷ／Ｈは複数本の電線を束ねたもの
で、従来周知のものが使用される。
明する。図１（ａ）は本実施例に係るグロメット１１に
ワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通した状態を示す斜視図であ
る。ワイヤハーネスＷ／Ｈは複数本の電線を束ねたもの
で、従来周知のものが使用される。
【００１７】グロメット１１は、大略、拡径部１２、縮
径部１３及び筒状部１４から構成されており、ゴム、Ｅ
ＰＤＭ（エチレン プロピレン ジエンターポリマー）
等の弾性材料を一体成形することにより形成されるもの
である。
径部１３及び筒状部１４から構成されており、ゴム、Ｅ
ＰＤＭ（エチレン プロピレン ジエンターポリマー）
等の弾性材料を一体成形することにより形成されるもの
である。
【００１８】前記拡径部１２は、一端縁部に鍔部１５を
有しており、この鍔部１５には円周方向に係合溝１６が
形成されている。係合溝１６は、例えば、図示しないエ
ンジンルームと車内側とを区画する隔壁に形成した貫通
孔の内縁に係合し、グロメット１１を隔壁に取り付ける
働きをしている。また、拡径部１２は、前記鍔部１５を
設けた一端側から徐々に内径の小さくなる第１挿通孔１
７を有している。
有しており、この鍔部１５には円周方向に係合溝１６が
形成されている。係合溝１６は、例えば、図示しないエ
ンジンルームと車内側とを区画する隔壁に形成した貫通
孔の内縁に係合し、グロメット１１を隔壁に取り付ける
働きをしている。また、拡径部１２は、前記鍔部１５を
設けた一端側から徐々に内径の小さくなる第１挿通孔１
７を有している。
【００１９】前記縮径部１３は、前記拡径部１２に連続
し、ワイヤハーネスＷ／Ｈが密接状態で挿通する第２挿
通孔１８を有している。前記筒状部１４は、前記第２挿
通孔１８とほぼ同一内径の第３挿通孔１９を有してお
り、前記拡径部１２から延設されている。第３挿通孔１
９の内面には４等分で電線分離部２０が設けられてい
る。電線分離部２０の幅寸法はシール剤２１を充填する
ためのノズル２２の先端外径よりも若干大きく形成さ
れ、また、突出寸法は第３挿通孔１９の内径の１０〜３
５％とされている。
し、ワイヤハーネスＷ／Ｈが密接状態で挿通する第２挿
通孔１８を有している。前記筒状部１４は、前記第２挿
通孔１８とほぼ同一内径の第３挿通孔１９を有してお
り、前記拡径部１２から延設されている。第３挿通孔１
９の内面には４等分で電線分離部２０が設けられてい
る。電線分離部２０の幅寸法はシール剤２１を充填する
ためのノズル２２の先端外径よりも若干大きく形成さ
れ、また、突出寸法は第３挿通孔１９の内径の１０〜３
５％とされている。
【００２０】このように、前記電線分離部２０は、拡径
部１２の第１挿通孔１７内に位置する小径の筒状部１４
に形成された第３挿通孔１９の内面から延設されている
ため、単に、前記第１挿通孔１７の内面から延設したも
のに比べてワイヤハーネスＷ／Ｈに対して所望の剛性を
得ることができる。したがって、下記するように、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを挿通した状態では、前記電線分離部
２０を確実に電線ｗ間に介在させることにより、電線ｗ
間に所望の隙間２３を形成することができ、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈの内部に前記ノズル２２の先端を挿入するこ
とが可能となる。特に、前記電線分離部２０の突出寸法
を筒状部１４の内径の１５〜３０％とすれば、より確実
にワイヤハーネスＷ／Ｈに挿入する際の弾性変形を防止
でき、約１５％が最適である。これは、突出寸法が短い
ほど剛性が大きくなり、ワイヤハーネスＷ／Ｈの間に挿
入しやすくなるからである。また、グロメット１１に、
硬度の高い材料（通常５０Ｈｓであるのに対して６０〜
７０Ｈｓのもの）を使用するようにすれば、さらに弾性
変形しにくくすることができる。
部１２の第１挿通孔１７内に位置する小径の筒状部１４
に形成された第３挿通孔１９の内面から延設されている
ため、単に、前記第１挿通孔１７の内面から延設したも
のに比べてワイヤハーネスＷ／Ｈに対して所望の剛性を
得ることができる。したがって、下記するように、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈを挿通した状態では、前記電線分離部
２０を確実に電線ｗ間に介在させることにより、電線ｗ
間に所望の隙間２３を形成することができ、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈの内部に前記ノズル２２の先端を挿入するこ
とが可能となる。特に、前記電線分離部２０の突出寸法
を筒状部１４の内径の１５〜３０％とすれば、より確実
にワイヤハーネスＷ／Ｈに挿入する際の弾性変形を防止
でき、約１５％が最適である。これは、突出寸法が短い
ほど剛性が大きくなり、ワイヤハーネスＷ／Ｈの間に挿
入しやすくなるからである。また、グロメット１１に、
硬度の高い材料（通常５０Ｈｓであるのに対して６０〜
７０Ｈｓのもの）を使用するようにすれば、さらに弾性
変形しにくくすることができる。
【００２１】前記構成からなるグロメット１１では、ま
ず、図示しない治具により筒状部１４の第３挿通孔１９
及び縮径部１３の第２挿通孔１８を拡開し、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈを挿通する。この状態では、前記筒状部１４
に形成した電線分離部２０はワイヤハーネスＷ／Ｈの外
周からは離間している。
ず、図示しない治具により筒状部１４の第３挿通孔１９
及び縮径部１３の第２挿通孔１８を拡開し、ワイヤハー
ネスＷ／Ｈを挿通する。この状態では、前記筒状部１４
に形成した電線分離部２０はワイヤハーネスＷ／Ｈの外
周からは離間している。
【００２２】続いて、前記治具を取り除くことにより、
前記筒状部１４及び縮径部１３を元の形状に復帰させ
る。これにより、各電線分離部２０がワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線ｗ間に侵入し、電線ｗ間にノズル挿
入用の隙間２３が形成され、ワイヤハーネスＷ／Ｈはほ
ぼ４分割される。また、第２挿通孔１８及び第３挿通孔
１９の内面がワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に密接する。
前記筒状部１４及び縮径部１３を元の形状に復帰させ
る。これにより、各電線分離部２０がワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線ｗ間に侵入し、電線ｗ間にノズル挿
入用の隙間２３が形成され、ワイヤハーネスＷ／Ｈはほ
ぼ４分割される。また、第２挿通孔１８及び第３挿通孔
１９の内面がワイヤハーネスＷ／Ｈの外周に密接する。
【００２３】ここで、前記隙間２３にノズル２２の先端
部を挿入し、シール剤２１を充填する。使用するシール
剤２１としては、例えば、ポリエーテル（粘度３５０〜
４００ｃｐｓ、硬度２０、硬化時間３分）、ダイマー脂
肪酸アルコール（粘度２７００ｃｐｓ、硬度５０〜６
０、硬化時間５分）等が挙げられる。充填されたシール
剤２１は、図４（ａ）に示すように、前記隙間２３ａに
面する電線ｗ間からワイヤハーネスＷ／Ｈ内に浸透し、
各電線ｗ間に充填される。このとき、浸透したシール剤
２１は他の隙間２３ｂに面する電線ｗの一部に漏出し、
図４（ｂ）に示すように、その表面に広がった後、図４
（ｃ）に示すように、内部に浸透する。
部を挿入し、シール剤２１を充填する。使用するシール
剤２１としては、例えば、ポリエーテル（粘度３５０〜
４００ｃｐｓ、硬度２０、硬化時間３分）、ダイマー脂
肪酸アルコール（粘度２７００ｃｐｓ、硬度５０〜６
０、硬化時間５分）等が挙げられる。充填されたシール
剤２１は、図４（ａ）に示すように、前記隙間２３ａに
面する電線ｗ間からワイヤハーネスＷ／Ｈ内に浸透し、
各電線ｗ間に充填される。このとき、浸透したシール剤
２１は他の隙間２３ｂに面する電線ｗの一部に漏出し、
図４（ｂ）に示すように、その表面に広がった後、図４
（ｃ）に示すように、内部に浸透する。
【００２４】したがって、シール剤２１は、ノズル２２
を挿入された隙間２３ａに面する電線ｗ間から浸透する
だけでなく、他の隙間２３ｂに面する電線ｗ表面に広が
った後、内部に浸透するので、前記電線分離部２０によ
って分割された各電線束毎にシール剤２１が浸透するこ
とになり、シール作業を非常に効率的に行なうことがで
きる。特に、２液性充填剤等、シール剤２１に硬化しや
すいものを使用した場合には最適である。
を挿入された隙間２３ａに面する電線ｗ間から浸透する
だけでなく、他の隙間２３ｂに面する電線ｗ表面に広が
った後、内部に浸透するので、前記電線分離部２０によ
って分割された各電線束毎にシール剤２１が浸透するこ
とになり、シール作業を非常に効率的に行なうことがで
きる。特に、２液性充填剤等、シール剤２１に硬化しや
すいものを使用した場合には最適である。
【００２５】なお、前記実施例では、電線分離部２０を
４箇所に設けるようにしたが、その数にこだわるもので
はなく、たとえ１箇所であってもよいが、前述のよう
に、複数箇所に設けてワイヤハーネスＷ／Ｈを多分割す
る方がシール剤２１の浸透性の面で優れており、特に、
分割された電線数を１５０本程度とするのが好ましい。
４箇所に設けるようにしたが、その数にこだわるもので
はなく、たとえ１箇所であってもよいが、前述のよう
に、複数箇所に設けてワイヤハーネスＷ／Ｈを多分割す
る方がシール剤２１の浸透性の面で優れており、特に、
分割された電線数を１５０本程度とするのが好ましい。
【００２６】また、前記実施例では、筒状部１４の長手
方向に沿って筒状部１４と略同一長さの電線分離部２０
を形成するようにしたが、筒状部１４の開口端部近傍の
みに設けるようにしてもよい。
方向に沿って筒状部１４と略同一長さの電線分離部２０
を形成するようにしたが、筒状部１４の開口端部近傍の
みに設けるようにしてもよい。
【００２７】さらに、前記実施例では、電線分離部２０
を平板状としたが、先端縁部を先細り形状とすれば、電
線ｗ間への侵入を容易にすることができ、また、図５に
示すように、電線分離部２０の電線ｗとの接触面に凹凸
を設けることにより電線ｗとの間に間隙２４を形成すれ
ば、シール剤２１がグロメットの長手方向へ浸透しやす
くなる。
を平板状としたが、先端縁部を先細り形状とすれば、電
線ｗ間への侵入を容易にすることができ、また、図５に
示すように、電線分離部２０の電線ｗとの接触面に凹凸
を設けることにより電線ｗとの間に間隙２４を形成すれ
ば、シール剤２１がグロメットの長手方向へ浸透しやす
くなる。
【００２８】さらにまた、前記実施例では、電線分離部
２０を筒状部１４の開口端部から設けるようにしたが、
若干内方から設けるようにしてよい。これによれば、充
填されたシール剤２１が、一旦、電線分離部２０、第３
挿通孔１９の内面及び電線ｗによって形成される凹部内
に注入された後、この凹部に面する電線間から内部に浸
透する。したがって、シール剤２１の浸透面積を大きく
でき、浸透範囲が広がる結果、シール性を高めることが
可能となる。
２０を筒状部１４の開口端部から設けるようにしたが、
若干内方から設けるようにしてよい。これによれば、充
填されたシール剤２１が、一旦、電線分離部２０、第３
挿通孔１９の内面及び電線ｗによって形成される凹部内
に注入された後、この凹部に面する電線間から内部に浸
透する。したがって、シール剤２１の浸透面積を大きく
でき、浸透範囲が広がる結果、シール性を高めることが
可能となる。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、拡径部内に筒状部を形成し、こ
の筒状部内にワイヤハーネスを構成する電線間に所望の
間隙を形成することのできる電線分離部を延設するよう
にしたので、各電線間に隙間を形成することができる。
これにより、隙間に挿入したシール剤充填用ノズルから
シール剤を充填すれば、このシール剤は隙間に面する部
分から各電線間に侵入することになるので、充填作業を
短時間で確実に行なうことができる。
１記載の発明によれば、拡径部内に筒状部を形成し、こ
の筒状部内にワイヤハーネスを構成する電線間に所望の
間隙を形成することのできる電線分離部を延設するよう
にしたので、各電線間に隙間を形成することができる。
これにより、隙間に挿入したシール剤充填用ノズルから
シール剤を充填すれば、このシール剤は隙間に面する部
分から各電線間に侵入することになるので、充填作業を
短時間で確実に行なうことができる。
【００２９】請求項２記載の発明によれば、各電線分離
部の突出寸法を第３挿通孔の内径の１０〜３５％、好ま
しくは１５〜３０％とするようにしたので、前記電線分
離部は弾性変形することなく、確実に各電線間に侵入さ
せることができ、しかも、隙間内に面する電線部分の面
積を、充填されたシール剤がワイヤハーネス内部の各電
線間に浸透するのに適したものとすることが可能とな
る。
部の突出寸法を第３挿通孔の内径の１０〜３５％、好ま
しくは１５〜３０％とするようにしたので、前記電線分
離部は弾性変形することなく、確実に各電線間に侵入さ
せることができ、しかも、隙間内に面する電線部分の面
積を、充填されたシール剤がワイヤハーネス内部の各電
線間に浸透するのに適したものとすることが可能とな
る。
【００３０】請求項３記載の発明によれば、ワイヤハー
ネスへの電線分離部の侵入が容易となり、電線分離部の
変形等を防止でき、作業性を高めることが可能となる。
ネスへの電線分離部の侵入が容易となり、電線分離部の
変形等を防止でき、作業性を高めることが可能となる。
【００３１】請求項４記載の発明によれば、シール剤
が、一旦、電線分離部、第３挿通孔の内面及び電線によ
って形成される凹部内に注入された後、電線間から内部
に浸透するので、浸透面積を大きくすることができ、浸
透範囲を広げることができる結果、シール性を向上させ
ることが可能となる。この場合、各電線間へのシール剤
の浸透速度も速くなり、作業性を向上させることができ
る。
が、一旦、電線分離部、第３挿通孔の内面及び電線によ
って形成される凹部内に注入された後、電線間から内部
に浸透するので、浸透面積を大きくすることができ、浸
透範囲を広げることができる結果、シール性を向上させ
ることが可能となる。この場合、各電線間へのシール剤
の浸透速度も速くなり、作業性を向上させることができ
る。
【００３２】請求項５記載の発明によれば、電線分離部
の電線接触面に凹凸を設けて電線との間に間隙を形成す
るようにしたので、シール剤の浸透範囲を広げて、より
シール性を高めることができる。
の電線接触面に凹凸を設けて電線との間に間隙を形成す
るようにしたので、シール剤の浸透範囲を広げて、より
シール性を高めることができる。
【図１】 本実施例に係るグロメットにワイヤハーネス
を挿通した状態を示す斜視図及び各横断面図である。
を挿通した状態を示す斜視図及び各横断面図である。
【図２】 図１のグロメットの縦断面図である。
【図３】 シール剤の充填作業を示す部分斜視図であ
る。
る。
【図４】 筒状部に於けるシール剤の浸透状態を示す断
面図である。
面図である。
【図５】 筒状部の他の実施例を示す断面図である。
【図６】 従来例に係るグロメットの防水構造を示す断
面図である。
面図である。
１１ グロメット １２ 拡径部 １３ 縮径部 １４ 筒状部 １７ 第１挿通孔 １８ 第２挿通孔 １９ 第３挿通孔 ２０ 電線分離部 ２３ 隙間 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス ｗ 電線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 17/58 H02G 3/22 F16L 5/02 B60R 16/02
Claims (5)
- 【請求項１】 車体パネルの隔壁に設けた貫通孔に係合
する係合溝を備え、ワイヤハーネスが遊挿される第１挿
通孔を有する拡径部と、 前記拡径部と連続し、ワイヤハーネスが密接状態で挿通
され、シール剤が充填される第２挿通孔を有する縮径部
とからなるグロメットにおいて、 前記拡径部の中心に、前記第２挿通孔に連通してワイヤ
ハーネスを挿通させる第３挿通孔を有する筒状部を延設
すると共に、該筒状部の内周面より中心に向かって径方
向へ突出する電線電離部を設け、該電線電離部を前記ワ
イヤハーネスを構成する電線間に挿入してシール剤充填
用ノズルの先端を挿入可とする空間を形成する構成とし
ていることを特徴とするグロメット。 - 【請求項２】 前記電線分離部の突出寸法を、前記第３
挿通孔の内径に対して１０〜３５％としたことを特徴と
する請求項１記載のグロメット。 - 【請求項３】 前記電線分離部の突出方向の先端縁部を
先細形状としたことを特徴とする請求項１又は２記載の
グロメット。 - 【請求項４】 前記電線分離部を、筒状部の開口端部か
ら所定寸法内方に設けたことを特徴とする請求項１、２
又は３記載のグロメット。 - 【請求項５】 前記電線分離部に、ワイヤハーネスを構
成する各電線との接触面に所定の間隙を形成する凹凸部
を形成したことを特徴とする請求項１、２、３又は４記
載のグロメット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088238A JP2906998B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | グロメット |
| US08/266,455 US5526549A (en) | 1993-07-01 | 1994-06-27 | Grommet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6088238A JP2906998B2 (ja) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | グロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07296659A JPH07296659A (ja) | 1995-11-10 |
| JP2906998B2 true JP2906998B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=13937289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6088238A Expired - Fee Related JP2906998B2 (ja) | 1993-07-01 | 1994-04-26 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2906998B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
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|---|---|---|---|---|
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-
1994
- 1994-04-26 JP JP6088238A patent/JP2906998B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07296659A (ja) | 1995-11-10 |
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