JPH0974646A - ワイヤハーネス用スペーサーおよび該スペーサーを用いたワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線の量に拘わらず、グロメットに挿入された
ワイヤハーネスを構成する電線間に均等にシール剤が充
填されるスペーサーを提供するとともに、スペーサーに
設けたガイド部に特定電線を収納し、グロメットに充填
されるシール剤を兼用して特定電線をガイド部に固定す
る。 【解決手段】ワイヤハーネスＷ／Ｈに装着するシール剤
充填タイプのグロメットの内部に配置するスペーサー１
０であって、円板形状で、外周縁に沿って多数の電線間
隔保持用の溝１０ｄが形成されているとともに、中央部
に特定電線挿通用の貫通孔１０ｃが穿設されると共に、
貫通孔１０ｃの一部と連通すると共に外周端面の開口す
る特定電線挿通用のガイド溝１０ｇを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤハーネス用
スペーサーおよび該スペーサーを用いたワイヤハーネス
に関し、詳しくは、シール剤充填タイプのグロメットの
内部に配置する電線間隔保持用のスペーサーに、ワイヤ
ハーネスを構成する電線群のうち、特定電線を電線群の
中央付近に位置させる特定電線挿通部を設け、特定電線
を他の一般電線と区別する機能を付加したものである。

【０００２】

【従来の技術】車両用ワイヤハーネスでは、車体のパネ
ル等の貫通孔にワイヤハーネスを貫通して配線する場
合、車体装着用の拡径部と該拡径部の縮径側に連続させ
たワイヤハーネス挿通用の小径筒部を有するゴム製のグ
ロメットにワイヤハーネスを挿通させ、この状態でグロ
メットを上記貫通孔に装着し、上記小径筒部をワイヤハ
ーネスに密着させて防水を達成している。

【０００３】上記グロメットのうち、特に、浸水が発生
し易い箇所に取り付けられるグロメットには、小径筒部
とワイヤハーネスの電線の隙間及び電線群の隙間から浸
水するため、グロメットにワイヤハーネスを挿通させた
後に、グロメット内に二液硬化性等のシール剤を充填
し、防水機能を高めている。

【０００４】上記シール剤を充填する際、シール剤は粘
性を有するため電線群の隙間には充填されにくく、特
に、電線挿通部をワイヤハーネスに密着させているた
め、電線群が圧縮された状態で、拡径部側から注入する
シール剤が電線挿通部の先端側まで充填されにくいとい
う問題点があった。

【０００５】上記問題点を解決するため、従来、図６
（Ａ）（Ｂ）に示すグロメット１が提供されている。該
グロメット１は、ワイヤハーネスＷ／Ｈの各電線Ｗを櫛
歯形状の電線拡径用スペーサー２に通した状態で、グロ
メット１にワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通し、スペーサー
２をグロメット１の小径筒部１ｃと直交する方向に配置
した状態で、シール剤５が充填されている。

【０００６】一方、ワイヤハーネスを構成する電線群の
うち特定の電線、例えば、電源線などの損傷や切断の発
生を特に防止する必要がある電線等をワイヤハーネスの
中心付近に位置させ、他の一般電線で特定電線の周囲を
囲んで保護する必要がある場合、実開平４−１２２５７
４号公報で提案されている図７に示す特定電線位置決め
専用の結束具９などが用いられている。

【０００７】上記結束具９は、略環状の保持部材９ａの
外周に放射状に伸びる３本の突起９ｂを備え、上記保持
部材９ａ内に特定電線Ｗ１を収容させた状態で、テープ
により特定電線Ｗ１と結束具９とを固着し、特定電線Ｗ
１の保持部材９ａの外周に他の一般電線Ｗ２を配置し
て、特定電線Ｗ１をワイヤハーネスＷ／Ｈの断面中心に
配置して保護するようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、ワイヤ
ハーネスの組立には、該グロメット内に配置するスペー
サーおよび特定電線位置決め具からなる複数の電線ガイ
ド部材が必要となり、部品点数の増加およびこれらガイ
ド部材への電線の組みつけに手数がかかる問題がある。
よって、図６（Ａ）に示すように、近接した位置にある
場合、上記電線の位置決め作業が同時にできるようにす
ることが要望されている。

【０００９】さらに、電線位置決め具の取付部分では、
ワイヤハーネス径が肥大化し、特に、グロメット取付位
置の近傍に電線位置決め具が位置する場合には、問題と
なることがある。

【００１０】さらにまた、上記図６（Ｂ）に示すスペー
サー２を用いてワイヤハーネスＷ／Ｈの電線群を拡散し
て隙間を形成する場合、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成す
る電線Ｗの量が少ないと、図６（Ｂ）に示すように、一
方側２ａに電線Ｗが片寄が発生し、電線の間隔が充分に
保持されず、スペーサーにより電線を拡散する作用が低
下する欠点があった。

【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたもので、グロメット内で電線を拡散させるために用
いるスペーサーに特定電線を中心に配置させる機能を付
加して、部品点数の削減および作業工程の低減を図るこ
とができ、しかも、ワイヤハーネス径を肥大させず、か
つ、グロメット内を貫通する電線に充分に拡散できるス
ペーサーおよび該スペーサーを用いたワイヤハーネスを
提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、ワイヤハーネスに装着する
シール剤充填タイプのグロメットの内部に配置するスペ
ーサーであって、円板形状で、外周縁に沿って多数の電
線間隔保持用の溝が形成されているとともに、中央部に
特定電線挿通用の貫通孔が穿設されると共に、該貫通孔
の一部と連通すると共に外周端面の開口する特定電線挿
通用のガイド溝が設けられていることを特徴とするワイ
ヤハーネス用スペーサーを提供している。

【００１３】なお、上記ガイド溝は外周端面の開口側は
大きくして貫通孔との連通側は小さくして、一旦、貫通
孔に挿入された特定電線はガイド溝を通して出にくいよ
うに形成していることが好ましい。

【００１４】上記構成のワイヤハーネス用スペーサーで
は、スペーサーの外周縁に形成された複数の溝にワイヤ
ハーネスを構成する電線をそれぞれ均等に挿通するとと
もに、特定電線を、スペーサーの中央部に設けられた貫
通孔にガイド溝を通して挿入している。よって、特定電
線はワイヤハーネスの中心付近に位置されると共に、そ
の周囲を特定電線以外の一般電線により囲まれて保護さ
れることとなる。

【００１５】また、請求項２に係る発明では、上記貫通
孔の周縁には、ガイド溝との連通部を除いて、特定電線
用の周壁が突設されているスペーサーを提供している。

【００１６】上記構成からなるスペーサーでは、特定電
線を中央の貫通孔に挿通して位置決めすると共に、更に
特定電線用の周壁で囲んで位置決めし、長い距離にわた
って特定電線を中央に位置決めしているため、位置決め
機能を強化することがきる。

【００１７】さらに、本発明は、請求項３で、ワイヤハ
ーネスに装着するシール剤充填タイプのグロメットの内
部に請求項１あるいは請求項２のスペーサーが電線挿通
方向と直交する方向に配置されており、上記特定電線挿
通用の貫通孔に上記ガイド溝を通して特定電線が挿通さ
れていると共に、それ以外の電線が上記スペーサーの外
周の溝に挿通され、該状態で、グロメットの内部および
上記特定電線挿通用のガイド溝の内部にシール剤が充填
されていることを特徴としているスペーサーを用いたワ
イヤハーネスを提供している。

【００１８】上記構成からなるスペーサーを用いたワイ
ヤハーネスでは、スペーサーの外周の溝に一般電線が挿
通されて拡径され、一般電線相互間に隙間が強制的に形
成されると共に、特定電線をスペーサーの中央の貫通孔
に挿通するため、一般電線と特定電線との間にも隙間が
形成される。よって、グロメットの内部に充填されたシ
ール剤は、上記隙間に浸透して、電線間を確実にシール
する。また、該シール剤が硬化してスペーサーにより位
置決めさせた電線を固定するため、特定電線を電線群の
中心に位置するように固定できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
に係る実施の形態について説明する。図１、図２（Ａ）
（Ｂ）は第１実施形態を示し、本発明に係るワイヤハー
ネス用スペーサー１０は、合成樹脂で形成されており、
円板形状の本体１０ａと、特定電線用の周壁１０ｂから
なる。上記本体１０の中央部には貫通孔１０ｃが形成さ
れていると共に、該貫通孔１０ｃの一部に連通すると共
に本体外周面に開口するガイド溝１０ｇが形成されてい
る。該ガイド溝１０ｇが外周面開口側が広幅で貫通孔１
０ｃとの連通側が細幅となるようにして、ガイド溝１０
ｇを通して貫通孔１０ｃに一旦挿入された特定電線が容
易にガイド溝１０ｇを通して出られないようにしてい
る。

【００２０】上記本体１０の外周面には所定間隔で電線
間隔保持用に溝１０ｄが多数形成されている。

【００２１】上記特定電線用の周壁１０ｂは、上記ガイ
ド溝１０ｇの部分を除く貫通孔１０ｃの周縁から立設さ
れている。該周壁１０ｂは、ガイド溝１０ｇと対応する
部分にスリット部１０ｅを設けた円筒形状で、先端側は
開口とされている。

【００２２】一方、上記スペーサー１０を挿入するグロ
メット２０は前記図６（Ａ）に示すグロメット１と略同
様で、ゴムから成形しており、図３に示すように、ワイ
ヤハーネス挿通用の小径筒部２０ａと該小径筒部２０ａ
の一端に連結した車体装着用の拡径部２０ｂとを備え、
該拡径部２０ｂの外周に車体貫通孔に係止する係止凹部
２０ｃを形成すると共に、内周部に対向してスペーサー
保持用突起２０ｄを設けている。なお、該突起２０ｄは
必ずしも設ける必要はない。

【００２３】次に、上記スペーサー１０を用いたワイヤ
ハーネスのグロメット装着工程について説明する。

【００２４】まず、上記スペーサー１０は、図４（Ａ）
に示すように、ワイヤハーネス組立図板上で予め結束さ
れたワイヤハーネスＷ／Ｈをグロメット取付位置で、電
線群を押し広げて２つに分けて形成される内部空間１１
に、電線Ｗと直交する方向より挿入する。

【００２５】ついで、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する
多数の電線Ｗの内から特定電線Ｗ１とスペーサー１０の
本体１０ａのガイド溝１０ｇを通して中央の貫通孔１０
ｃに通すと共に、周壁１０ｂにスリット部１０ｅを通し
て挿入する。

【００２６】その後、残りの一般電線Ｗ２を図４（Ｂ）
に示すように、スペーサー１０の外周全体に電線群を略
均等に位置させ、該状態で電線群を握持して一般電線Ｗ
２を押圧すると、スペーサー１０の外周の溝１０ｄに均
等に一般電線Ｗ２が挿入される。続いて、図３（Ｃ）に
示すように、スペーサー１０の取付位置の両側に位置す
る電線群Ｗを粘着テープ１４Ａ、１４Ｂで結束する。一
方のテープ１４Ｂは、ワイヤハーネスＷ／Ｈをグロメッ
ト２０の挿通した時、グロメット２０の小径筒部２０ａ
の先端に沿った外位置となる箇所に巻き付けている。よ
って、グロメット２０を取り付ける際、テープ１４Ｂを
目印として、グロメット２０をワイヤハーネスＷ／Ｈに
対して所要位置に容易に位置決めできる。

【００２７】上記挿通状態で、多数の電線Ｗのうち、一
般電線Ｗ２は溝１０ｄによりスペーサー１０の円周方向
に拡がり各一般電線Ｗ２の間に隙間が形成される。ま
た、特定電線Ｗ１は中央部付近に位置されるため、一般
電線Ｗ２との間にも隙間が形成される。さらに、電線群
には、スペーサー１０の取り付け部分より両側外方のテ
ープ巻き側に向けて漸次狭くなる隙間が形成される。

【００２８】また、上記スペーサー１０を用いると、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線Ｗの量が少なくて
も、上述のように、一般電線Ｗ２は各溝１０ｄにより円
周方向の全体にわたって拡がる。よって、円周上の一部
に片寄ったり、径方向に片寄ったりすることはなく、円
周方向及び径方向のいずれの方向にも略均等に形成され
る。

【００２９】ついで、上記スペーサー１０を取り付けた
ワイヤハーネスＷ／Ｈをグロメット２０に挿通する。其
の際、グロメット２０の小径筒部２０ａをグロメット拡
げ機（図示せず）により拡径してワイヤハーネスＷ／Ｈ
を貫通させる。この際、上記図３に示すように、スペー
サー１０をグロメット２０の拡径部２０ｂ内に位置さ
せ、スペーサー保持用突起２０ｄに当接させる。このよ
うにして、スペーサー１０は、電線Ｗの挿通方向Ｘと直
交する方向に配置する。

【００３０】上記のように、スペーサー１０を取り付け
たワイヤハーネスＷ／Ｈをグロメット２０に挿入した
後、グロメット２０の拡径部２０ｂを上向きに配置し
て、該拡径部２０ｂの上端開口より２液硬化性のシール
剤５を注入する。

【００３１】上記シール剤５は、スペーサー１０の本体
１０ａの外周面と拡径部２０ｂの内周面の隙間および溝
１０ｄ、中央の貫通孔１０ｃおよび周壁１０ｂを通して
小径筒部２０ａへと流れていき、スペーサー１０により
拡散された電線Ｗの隙間に充填される。即ち、スペーサ
ー１０の外周に位置される一般電線Ｗ１およびスペーサ
ー１０の中心に位置される特定電線Ｗ１の外周にもれな
くシール剤５が回り込んで充填される。

【００３２】上記シール剤５が所要時間経過後、硬化す
ることにより、スペーサー１０により位置決めされた特
定電線Ｗ１および一般電線Ｗ２は硬化したシール剤５に
より移動不可に固定される。

【００３３】上記のように、スペーサー１０により特定
電線Ｗ１が電線群の中央に位置決め固定されるため、グ
ロメット２０を出た位置においても特定電線Ｗ１は一般
電線Ｗ２により囲まれた中央に位置され、一般電線Ｗ２
により保護することができる。

【００３４】図５は本発明の第２実施形態のスペーサー
１０を示す。第２実施形態のスペーサー１０と第１実施
形態のスペーサー１０との相違点は、特定電線用の周壁
を設けていない点でだけである。周壁を設けていなくて
も、本体１０ａの中央貫通孔１０ｃにガイド溝１０ｇを
通して特定電線を挿入することにより、特定電線を電線
群の中央付近に位置決めし、その周囲を一般電線で囲む
ことができる。特に、シール剤が硬化して特定電線を中
央付近に固定するため、特定電線は移動不可に固定でき
る。

【００３５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に係るワイヤハーネス用スペーサーは、その外周面に
設けた多数の電線間隔保持用の溝に一般電線を挿通する
と共に、中央に設けた貫通孔に特定電線を挿通すること
により、これら電線間に隙間を設けることができると共
に、特定電線を電線群の中央に位置させて一般電線で特
定電線を囲むことができる。即ち、グロメット内のシー
ル剤充填のための電線の間隔保持と、特定電線の中央配
線とを１つのスペーサーにより行うことができ、従来必
要とされた２部材を１部材とすることができる。よっ
て、部品点数の削減および作業手数を低減でき、コスト
低下を図ることができる。さらに、特定電線の位置決め
をグロメット内部で行うため、従来のようなワイヤハー
ネス径の肥大化を招くことはない。

【００３６】また、請求項２に係る発明では、上記貫通
孔の周縁には、ガイド溝との連通部を除いて、特定電線
用の周壁が突設されているので、特定電線は、貫通孔を
通った後、周壁でガイドされ、確実に電線群の中央に、
他の一般電線により囲まれた状態で位置決め保持され
る。

【００３７】また、請求項３に係るワイヤハーネスで
は、請求項１または２に記載のスペーサーにより一般電
線がスペーサーの外周に均等に拡散されるて隙間が形成
されると共に、特定電線はスペーサーの中央に位置され
て一般電線との間に隙間が形成される。よって、グロメ
ット内に充填されるシール剤は上記隙間を通して電線間
に漏れなく充填され、グロメット内部におけるシール性
能を向上させることができる。かつ、硬化したシール剤
により電線の位置が固定されるため、特定電線を一般電
線により囲んで、中央に配置した状態を確実に保持で
き、特定電線の保護を強化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態に係るスペーサーの斜視図であ
る。

【図２】 （Ａ）はスペーサーの正面図、（Ｂ）はスペ
ーサーの右側面図である。

【図３】 上記スペーサーを取り付けたワイヤハーネス
をグロメットに挿通した状態を示す断面図である。

【図４】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はスペーサーをワイヤハ
ーネスに取り付ける工程を示す説明図である。

【図５】 第２実施形態に係るスペーサーの斜視図であ
る。

【図６】 （Ａ）は従来例を示す側面図、（Ｂ）は
（Ａ）で用いるスペーサーに電線を挿通した状態を示す
正面図である。

【図７】 従来の電線位置決め用の結束具に電線を取り
付けた状態をしめす断面図である。

【符号の説明】

１ グロメット １０ スペーサー １０ａ 本体 １０ｂ 周壁 １０ｃ 貫通孔 １０ｄ 溝 １０ｅ スリット部 １０ｆ 周壁 １０ｇ ガイド溝 Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス Ｗ 電線 Ｗ１ 特定電線 Ｗ２ 一般電線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワイヤハーネスに装着するシール剤充填
   タイプのグロメットの内部に配置するスペーサーであっ
   て、 円板形状で、外周縁に沿って多数の電線間隔保持用の溝
   が形成されているとともに、中央部に特定電線挿通用の
   貫通孔が穿設され、該貫通孔の一部と連通すると共に外
   周端面に開口する特定電線挿通用のガイド溝が設けられ
   ているワイヤハーネス用スペーサー。
2. 【請求項２】 上記貫通孔の周縁には、ガイド溝との連
   通部を除いて、特定電線用の周壁が突設されている請求
   項１に記載のワイヤハーネス用スペーサー。
3. 【請求項３】 ワイヤハーネスに装着するシール剤充填
   タイプのグロメットの内部に請求項１あるいは請求項２
   のスペーサーが電線挿通方向と直交する方向に配置され
   ており、 上記特定電線挿通用の貫通孔に上記ガイド溝を通して特
   定電線が挿通されていると共に、それ以外の電線が上記
   スペーサーの外周の溝に挿通され、該状態で、グロメッ
   トの内部および上記特定電線挿通用のガイド溝の内部に
   シール剤が充填されていることを特徴とするワイヤハー
   ネス。