JP2003047137A - グロメット - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 テープを巻くことなくシール材の硬化を行え
るグロメットを提供する。 【解決手段】 グロメット本体２の小径部３にシール膜
８を設けて、電線束Ｗをグロメット本体２内に挿通した
とき、シール膜８が破れて、破れた各シール膜８がそれ
ぞれ電線束Ｗの側部に接触して電線束Ｗと小径部３との
間をシールし、グロメット本体２内に液状のシール材７
を充填しても、シール材７が電線束Ｗと小径部３との間
から流出しないようにする。
るグロメットを提供する。 【解決手段】 グロメット本体２の小径部３にシール膜
８を設けて、電線束Ｗをグロメット本体２内に挿通した
とき、シール膜８が破れて、破れた各シール膜８がそれ
ぞれ電線束Ｗの側部に接触して電線束Ｗと小径部３との
間をシールし、グロメット本体２内に液状のシール材７
を充填しても、シール材７が電線束Ｗと小径部３との間
から流出しないようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状の硬化性シー
ル材を硬化させて電線束との間をシールするグロメット
に関し、特に充填した液状の硬化性シール材が小径部と
電線束との間から流出するのを防止するグロメットに関
するものである。
ル材を硬化させて電線束との間をシールするグロメット
に関し、特に充填した液状の硬化性シール材が小径部と
電線束との間から流出するのを防止するグロメットに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】グロメットとしては、液状の硬化性のシ
ール材を充填してワイヤハーネス等の電線束との間のシ
ールを行うものがいくつか知られている。例えば特開平
８−２９４２１４号公報に開示されているグロメット
は、図７に示すように、弾性材料により一体的に成形さ
れた大径筒部２０と小径筒部２１とからなり、大径筒部
２０の外周面に、パネル貫通孔に対する嵌着溝２２を形
成したものである。このグロメット２３は、大径筒部２
０と小径筒部２１との内部にワイヤハーネスＷを挿通し
た状態で、大径筒部２０の内部に液状の硬化性のシール
材２４を充填して硬化させ、シールを行うものである。
ール材を充填してワイヤハーネス等の電線束との間のシ
ールを行うものがいくつか知られている。例えば特開平
８−２９４２１４号公報に開示されているグロメット
は、図７に示すように、弾性材料により一体的に成形さ
れた大径筒部２０と小径筒部２１とからなり、大径筒部
２０の外周面に、パネル貫通孔に対する嵌着溝２２を形
成したものである。このグロメット２３は、大径筒部２
０と小径筒部２１との内部にワイヤハーネスＷを挿通し
た状態で、大径筒部２０の内部に液状の硬化性のシール
材２４を充填して硬化させ、シールを行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記グロメ
ットでは、大径筒部の開口部を重力方向上方に向けてシ
ール材を充填するが、シール材が液状であるため、小径
筒部とワイヤハーネスとの間から流れ出てしまわないよ
うに、図７に示すように、ワイヤハーネスＷの貫通部出
口である小径筒部２１の外周にテープ２５を巻きつけて
小径筒部２１の内壁とワイヤハーネスＷとを密着させて
いる。すなわち、ワイヤハーネスＷは複数の電線を束ね
たものであり、外周面はきれいに円くなっているわけで
はなく表面に凹凸が形成されている。このため、ワイヤ
ハーネスＷと小径筒部２１との間には隙間ができ、この
隙間からシール材が硬化する前に流れ出るのを防止すべ
く、テープ２５を小径筒部２１の外周に巻きつけている
が、テープ２５を巻くための手間がかかり、作業性が悪
い。そこで、本発明は、このような実状に鑑みなされた
ものであり、その目的は、テープを巻くことなくシール
材の硬化を行えるグロメットを提供することにある。
ットでは、大径筒部の開口部を重力方向上方に向けてシ
ール材を充填するが、シール材が液状であるため、小径
筒部とワイヤハーネスとの間から流れ出てしまわないよ
うに、図７に示すように、ワイヤハーネスＷの貫通部出
口である小径筒部２１の外周にテープ２５を巻きつけて
小径筒部２１の内壁とワイヤハーネスＷとを密着させて
いる。すなわち、ワイヤハーネスＷは複数の電線を束ね
たものであり、外周面はきれいに円くなっているわけで
はなく表面に凹凸が形成されている。このため、ワイヤ
ハーネスＷと小径筒部２１との間には隙間ができ、この
隙間からシール材が硬化する前に流れ出るのを防止すべ
く、テープ２５を小径筒部２１の外周に巻きつけている
が、テープ２５を巻くための手間がかかり、作業性が悪
い。そこで、本発明は、このような実状に鑑みなされた
ものであり、その目的は、テープを巻くことなくシール
材の硬化を行えるグロメットを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のグロメットは、挿通された電線束を保持す
る小径部を有するグロメット本体内に液状のシール材を
充填して硬化させ、グロメット本体と電線束との間をシ
ールするグロメットにおいて、前記小径部に、小径部内
を覆うと共に前記電線束の挿通により破れて電線束の側
部に接触して電線束と小径部との間をシールするシール
膜を設けたものである（請求項１）。
に、本発明のグロメットは、挿通された電線束を保持す
る小径部を有するグロメット本体内に液状のシール材を
充填して硬化させ、グロメット本体と電線束との間をシ
ールするグロメットにおいて、前記小径部に、小径部内
を覆うと共に前記電線束の挿通により破れて電線束の側
部に接触して電線束と小径部との間をシールするシール
膜を設けたものである（請求項１）。
【０００５】このように構成することで、電線束をグロ
メット本体内に挿通すると、シール膜が破れて、破れた
各シール膜がそれぞれ電線束の側部に接触する。このと
き、電線束の外周面がたとえ凹凸になっていても、シー
ル膜が破れて複数に小さくなっているので、各破れたシ
ール膜がそれぞれ凹部等内に入るので、電線束と小径部
との間がシールされ、グロメット本体内に液状のシール
材を充填しても、シール材は電線束と小径部との間から
流出することがない。したがって、テープを巻くことな
くシール材の硬化を行え、作業性が向上する。
メット本体内に挿通すると、シール膜が破れて、破れた
各シール膜がそれぞれ電線束の側部に接触する。このと
き、電線束の外周面がたとえ凹凸になっていても、シー
ル膜が破れて複数に小さくなっているので、各破れたシ
ール膜がそれぞれ凹部等内に入るので、電線束と小径部
との間がシールされ、グロメット本体内に液状のシール
材を充填しても、シール材は電線束と小径部との間から
流出することがない。したがって、テープを巻くことな
くシール材の硬化を行え、作業性が向上する。
【０００６】前記シール膜に、切れ込みを設けることが
好ましい（請求項２）。このようにシール膜に切れ込み
を設けることにより、電線束を挿通するときにシール膜
が簡単に破れるので、電線束の挿通が容易となる。
好ましい（請求項２）。このようにシール膜に切れ込み
を設けることにより、電線束を挿通するときにシール膜
が簡単に破れるので、電線束の挿通が容易となる。
【０００７】前記シール膜に、貫通孔を設けることが好
ましい（請求項３）。このようにシール膜に貫通孔を設
けることにより、電線束を挿通するときにシール膜がよ
り簡単に破れるので、電線束の挿通が一層容易となる。
ましい（請求項３）。このようにシール膜に貫通孔を設
けることにより、電線束を挿通するときにシール膜がよ
り簡単に破れるので、電線束の挿通が一層容易となる。
【０００８】また、本発明のグロメットは、挿通された
電線束を保持する小径部を有するグロメット本体内に液
状のシール材を充填して硬化させ、グロメット本体と電
線束との間をシールするグロメットにおいて、前記小径
部内に、挿通した電線束の側部に接触して電線束と小径
部との間をシールする多数の突起を設けたものである
（請求項４）。
電線束を保持する小径部を有するグロメット本体内に液
状のシール材を充填して硬化させ、グロメット本体と電
線束との間をシールするグロメットにおいて、前記小径
部内に、挿通した電線束の側部に接触して電線束と小径
部との間をシールする多数の突起を設けたものである
（請求項４）。
【０００９】このように構成することで、電線束をグロ
メット本体内に挿通すると、多数の突起がそれぞれ電線
束の側部に接触する。このとき、電線束の外周面がたと
え凹凸になっていても、突起がそれぞれ凹部等内に入る
ので、電線束と小径部との間がシールされ、グロメット
本体内に液状のシール材を充填しても、シール材は電線
束と小径部との間から流出することがない。したがっ
て、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作業
性が向上する。
メット本体内に挿通すると、多数の突起がそれぞれ電線
束の側部に接触する。このとき、電線束の外周面がたと
え凹凸になっていても、突起がそれぞれ凹部等内に入る
ので、電線束と小径部との間がシールされ、グロメット
本体内に液状のシール材を充填しても、シール材は電線
束と小径部との間から流出することがない。したがっ
て、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作業
性が向上する。
【００１０】また、本発明のグロメットは、挿通された
電線束を保持する小径部を有するグロメット本体内に液
状のシール材を充填して硬化させ、グロメット本体と電
線束との間をシールするグロメットにおいて、前記小径
部内に、挿通した電線束の側部に接触して電線束と小径
部との間をシールすべく、その径方向内方に沿って延在
すると共に内周端部が凹凸形状に形成された円環状のシ
ール片を、その軸方向に沿って複数配設したものである
（請求項５）。
電線束を保持する小径部を有するグロメット本体内に液
状のシール材を充填して硬化させ、グロメット本体と電
線束との間をシールするグロメットにおいて、前記小径
部内に、挿通した電線束の側部に接触して電線束と小径
部との間をシールすべく、その径方向内方に沿って延在
すると共に内周端部が凹凸形状に形成された円環状のシ
ール片を、その軸方向に沿って複数配設したものである
（請求項５）。
【００１１】このように構成することで、電線束をグロ
メット本体内に挿通すると、シール片の内終端部がそれ
ぞれ電線束の側部に接触する。このとき、電線束の外周
面がたとえ凹凸になっていても、シール片の内周端部が
凹凸形状に形成されているため、シール片の凸部が電線
束の害表面の凹部等内に入るので、電線束と小径部との
間がシールされ、グロメット本体内に液状のシール材を
充填しても、シール材は電線束と小径部との間から流出
することがない。したがって、テープを巻くことなくシ
ール材の硬化を行え、作業性が向上する。
メット本体内に挿通すると、シール片の内終端部がそれ
ぞれ電線束の側部に接触する。このとき、電線束の外周
面がたとえ凹凸になっていても、シール片の内周端部が
凹凸形状に形成されているため、シール片の凸部が電線
束の害表面の凹部等内に入るので、電線束と小径部との
間がシールされ、グロメット本体内に液状のシール材を
充填しても、シール材は電線束と小径部との間から流出
することがない。したがって、テープを巻くことなくシ
ール材の硬化を行え、作業性が向上する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。図１乃至図３は本発明のグロ
メットの第１の例を示す図である。図１乃至図３におい
て、１はグロメットを示し、このグロメット１は、車両
の隔壁板、パネルや電気接続箱等の取付部（図示せず）
に嵌着されるものであり、ワイヤハーネス等の複数の電
線を結束した電線束Ｗが挿通される。
図面に基づいて詳述する。図１乃至図３は本発明のグロ
メットの第１の例を示す図である。図１乃至図３におい
て、１はグロメットを示し、このグロメット１は、車両
の隔壁板、パネルや電気接続箱等の取付部（図示せず）
に嵌着されるものであり、ワイヤハーネス等の複数の電
線を結束した電線束Ｗが挿通される。
【００１３】グロメット１のグロメット本体２は、挿通
されたワイヤハーネス等の電線束Ｗを保持する小径部３
と、その小径部３より大きく形成され、前記取付部に嵌
着される嵌着部４を有する大径部５とからなり、ゴムや
軟質樹脂等の弾性材料により漏斗やラッパのような形状
に一体的に成形されている。大径部５の内部は、どのよ
うに形成してもよく、例えば、小径部３に連通し、小径
部３より内径が大きい内筒部６を設け、この内筒部６内
に液状の硬化性のシール材７を充填するようにしてもよ
い。大径部５の嵌着部４は、取付部の構造に合せて形成
され、図示例では２段構造の取付部に嵌着し得る例を示
してあり、外側凹部４ａと内側凹部４ｂとにより形成さ
れている。
されたワイヤハーネス等の電線束Ｗを保持する小径部３
と、その小径部３より大きく形成され、前記取付部に嵌
着される嵌着部４を有する大径部５とからなり、ゴムや
軟質樹脂等の弾性材料により漏斗やラッパのような形状
に一体的に成形されている。大径部５の内部は、どのよ
うに形成してもよく、例えば、小径部３に連通し、小径
部３より内径が大きい内筒部６を設け、この内筒部６内
に液状の硬化性のシール材７を充填するようにしてもよ
い。大径部５の嵌着部４は、取付部の構造に合せて形成
され、図示例では２段構造の取付部に嵌着し得る例を示
してあり、外側凹部４ａと内側凹部４ｂとにより形成さ
れている。
【００１４】小径部３は円筒形に形成され、その内径
は、ワイヤハーネス等の電線束Ｗが挿通されるならば特
に限定されないが、好ましくは電線束Ｗの外径より若干
大きく形成することがよい。小径部３には、小径部３内
を覆うと共に電線束Ｗの挿通により破れて電線束Ｗの側
部に接触して電線束Ｗと小径部３との間をシールするシ
ール膜８が設けられている。
は、ワイヤハーネス等の電線束Ｗが挿通されるならば特
に限定されないが、好ましくは電線束Ｗの外径より若干
大きく形成することがよい。小径部３には、小径部３内
を覆うと共に電線束Ｗの挿通により破れて電線束Ｗの側
部に接触して電線束Ｗと小径部３との間をシールするシ
ール膜８が設けられている。
【００１５】シール膜８は、具体的には例えば、小径部
３の開口端部（大径部５とは反対側の開口部）に、小径
部３の径方向に沿って開口部を閉塞する円形状に一体的
に設けられている。シール膜８の厚さは、電線束Ｗの端
部を当接させて小径部３内に押し込むことにより破け
て、破けた各シール膜８が電線束Ｗの側部に接触して小
径部３と電線束Ｗとの間がシールされ得る厚さに形成す
るようにする。
３の開口端部（大径部５とは反対側の開口部）に、小径
部３の径方向に沿って開口部を閉塞する円形状に一体的
に設けられている。シール膜８の厚さは、電線束Ｗの端
部を当接させて小径部３内に押し込むことにより破け
て、破けた各シール膜８が電線束Ｗの側部に接触して小
径部３と電線束Ｗとの間がシールされ得る厚さに形成す
るようにする。
【００１６】シール膜８には、図１及び図２に示すよう
に、電線束Ｗにより簡単に破けるように切れ込み９を設
けるようにしてもよい。切れ込み９は、どのように形成
してもよく、例えば小径部３の径方向に沿って＊状に形
成してもよい。
に、電線束Ｗにより簡単に破けるように切れ込み９を設
けるようにしてもよい。切れ込み９は、どのように形成
してもよく、例えば小径部３の径方向に沿って＊状に形
成してもよい。
【００１７】また、シール膜８の例えば中央部には、図
４に示すように、小さな孔（貫通孔）１０を設けるよう
にしてもよい。このように貫通孔１０を設けることによ
り、シール膜８は電線束Ｗにより簡単に破けるようにな
る。
４に示すように、小さな孔（貫通孔）１０を設けるよう
にしてもよい。このように貫通孔１０を設けることによ
り、シール膜８は電線束Ｗにより簡単に破けるようにな
る。
【００１８】小径部３内に、シール膜８の代わりに、図
５に示すように、多数の突起１１を設けるようにしても
よい。突起１１は、挿通した電線束Ｗの側部と接触して
変形して電線束Ｗの側部に密着するように形成され、そ
の形状は、特に限定されず、例えば、円錐状、円柱状、
四角錐状、四角柱状、多角錐形状、多角柱状、円形片、
四角片、三角片等どのように形成してもよい。突起１１
の個数及び配置は、挿通した電線束Ｗの側部と接触した
とき、電線束Ｗと小径部３とがシールされ得る範囲で任
意に決められる。
５に示すように、多数の突起１１を設けるようにしても
よい。突起１１は、挿通した電線束Ｗの側部と接触して
変形して電線束Ｗの側部に密着するように形成され、そ
の形状は、特に限定されず、例えば、円錐状、円柱状、
四角錐状、四角柱状、多角錐形状、多角柱状、円形片、
四角片、三角片等どのように形成してもよい。突起１１
の個数及び配置は、挿通した電線束Ｗの側部と接触した
とき、電線束Ｗと小径部３とがシールされ得る範囲で任
意に決められる。
【００１９】また、小径部３内の開口端部及びその近傍
に、図６に示すように、小径部３内の内周全域に亘っ
て、径方向内方に沿って延在する円環状のシール片１２
を、その軸方向に沿って複数配設してもよい。シール片
１２の内径（内周端部の径）は、挿通した電線束Ｗの側
部と十分に接触するように形成する。シール片１２の内
周端部は、挿通した電線束Ｗの側部と接触して変形し電
線束Ｗの側部に密着するように凹凸形状に形成する。凹
凸形状としては、具体的には図示するようにジグザグ
状、ウェーブ状等である。シール片１２の個数及び配置
は、挿通した電線束Ｗの側部と小径部３とがシールされ
得る範囲で任意に決められる。
に、図６に示すように、小径部３内の内周全域に亘っ
て、径方向内方に沿って延在する円環状のシール片１２
を、その軸方向に沿って複数配設してもよい。シール片
１２の内径（内周端部の径）は、挿通した電線束Ｗの側
部と十分に接触するように形成する。シール片１２の内
周端部は、挿通した電線束Ｗの側部と接触して変形し電
線束Ｗの側部に密着するように凹凸形状に形成する。凹
凸形状としては、具体的には図示するようにジグザグ
状、ウェーブ状等である。シール片１２の個数及び配置
は、挿通した電線束Ｗの側部と小径部３とがシールされ
得る範囲で任意に決められる。
【００２０】さて、このグロメット１を用いる場合は、
図３に示すように、例えばワイヤハーネスＷの端部を小
径部３の開口端部から小径部３及び大径部５の内筒部６
内に貫通させて、ワイヤハーネスＷをグロメット本体２
内に挿通させる。このグロメット本体２を、大径部５の
開口部（小径部３とは反対側の開口部）が重力方向上方
に向くようにして、内筒部６内にシール材７を所定量注
入する。シール材７は、小径部３とワイヤハーネスＷと
の隙間に充填された後、大径部５及び内筒部６とワイヤ
ハーネスＷとの間に充填される。そして、シール材７が
硬化した後、大径部５の嵌着部４を取付部に嵌着させる
ことにより、グロメット１（ワイヤハーネスＷ）の装着
が完了する。
図３に示すように、例えばワイヤハーネスＷの端部を小
径部３の開口端部から小径部３及び大径部５の内筒部６
内に貫通させて、ワイヤハーネスＷをグロメット本体２
内に挿通させる。このグロメット本体２を、大径部５の
開口部（小径部３とは反対側の開口部）が重力方向上方
に向くようにして、内筒部６内にシール材７を所定量注
入する。シール材７は、小径部３とワイヤハーネスＷと
の隙間に充填された後、大径部５及び内筒部６とワイヤ
ハーネスＷとの間に充填される。そして、シール材７が
硬化した後、大径部５の嵌着部４を取付部に嵌着させる
ことにより、グロメット１（ワイヤハーネスＷ）の装着
が完了する。
【００２１】その小径部３の開口端部には、図１及び図
２に示すように、シール膜８が形成されていると、ワイ
ヤハーネスＷの端部を小径部３内に挿入するとき、電線
束Ｗの端部をシール膜８に当接させて小径部３内に押し
込むとシール膜８が破けて、電線束Ｗが小径部３内に挿
入される。破けた各シール膜８は電線束Ｗの挿入により
小径部３の奥へと導かれて、図３に示すように、小径部
３と電線束Ｗとの間に挟み込まれるように位置されると
共に、ある程度は元の形状に戻ろうとするので、各シー
ル膜８が電線束Ｗの側部とそれぞれ接触して密着し、電
線束Ｗと小径部３との間がシールされる。
２に示すように、シール膜８が形成されていると、ワイ
ヤハーネスＷの端部を小径部３内に挿入するとき、電線
束Ｗの端部をシール膜８に当接させて小径部３内に押し
込むとシール膜８が破けて、電線束Ｗが小径部３内に挿
入される。破けた各シール膜８は電線束Ｗの挿入により
小径部３の奥へと導かれて、図３に示すように、小径部
３と電線束Ｗとの間に挟み込まれるように位置されると
共に、ある程度は元の形状に戻ろうとするので、各シー
ル膜８が電線束Ｗの側部とそれぞれ接触して密着し、電
線束Ｗと小径部３との間がシールされる。
【００２２】このとき、電線束Ｗの外周がたとえ凹凸に
なっていても、破れた各シール膜８がそれぞれ凹凸に沿
って接触する、例えば凹部内に入って接触するので、電
線束Ｗと小径部３との間がシールされる。なお、電線束
Ｗは、図示例では複数の電線がテープにより結束されて
いるが、テープにより結束されていない場合には、電線
の隙間に破れたシール膜８が入ってその隙間をシールす
るので、この場合でも、電線束Ｗと小径部３との間がシ
ールされる。
なっていても、破れた各シール膜８がそれぞれ凹凸に沿
って接触する、例えば凹部内に入って接触するので、電
線束Ｗと小径部３との間がシールされる。なお、電線束
Ｗは、図示例では複数の電線がテープにより結束されて
いるが、テープにより結束されていない場合には、電線
の隙間に破れたシール膜８が入ってその隙間をシールす
るので、この場合でも、電線束Ｗと小径部３との間がシ
ールされる。
【００２３】このように、電線束Ｗと小径部３との間が
破れたシール膜８によってシールされるので、液状のシ
ール材を充填しても、シール材は硬化する前に電線束Ｗ
と小径部３との間から流れ出ることがない。
破れたシール膜８によってシールされるので、液状のシ
ール材を充填しても、シール材は硬化する前に電線束Ｗ
と小径部３との間から流れ出ることがない。
【００２４】そのシール膜８に切り込み９が設けられて
いると、電線束Ｗを挿通するときにシール膜８が簡単に
破れるので、電線束Ｗの挿通を容易に行え、電線束の挿
通作業性が向上する。また、シール膜８に貫通孔１０が
設けられていると、電線束Ｗを挿通するときにシール膜
８がより簡単に破れるので、一層電線束Ｗの挿通を容易
に行え、電線束の挿通作業性がさらに向上する。
いると、電線束Ｗを挿通するときにシール膜８が簡単に
破れるので、電線束Ｗの挿通を容易に行え、電線束の挿
通作業性が向上する。また、シール膜８に貫通孔１０が
設けられていると、電線束Ｗを挿通するときにシール膜
８がより簡単に破れるので、一層電線束Ｗの挿通を容易
に行え、電線束の挿通作業性がさらに向上する。
【００２５】また、小径部３内に図５に示すように、多
数の突起１１が設けられていると、ワイヤハーネスＷの
端部を小径部３内に挿入したとき、各突起１１が電線束
Ｗの挿入により電線束Ｗの側部に押圧されて変形し、小
径部３と電線束Ｗとの間に挟み込まれるように位置され
ると共に、ある程度は元の形状に戻ろうとするので、各
シール膜８が電線束Ｗの側部とそれぞれ接触して密着す
る。このとき、電線束Ｗの外周がたとえ凹凸になってい
ても、突起１１が例えば凹部内に入っるので、電線束Ｗ
と小径部３との間がシールされる。なお、電線束Ｗがテ
ープにより結束されていない場合には、突起１１が電線
の隙間に入ってその隙間をシールするので、この場合で
も、電線束Ｗと小径部３との間がシールされる。
数の突起１１が設けられていると、ワイヤハーネスＷの
端部を小径部３内に挿入したとき、各突起１１が電線束
Ｗの挿入により電線束Ｗの側部に押圧されて変形し、小
径部３と電線束Ｗとの間に挟み込まれるように位置され
ると共に、ある程度は元の形状に戻ろうとするので、各
シール膜８が電線束Ｗの側部とそれぞれ接触して密着す
る。このとき、電線束Ｗの外周がたとえ凹凸になってい
ても、突起１１が例えば凹部内に入っるので、電線束Ｗ
と小径部３との間がシールされる。なお、電線束Ｗがテ
ープにより結束されていない場合には、突起１１が電線
の隙間に入ってその隙間をシールするので、この場合で
も、電線束Ｗと小径部３との間がシールされる。
【００２６】また、小径部３内に図６に示すように、複
数のシール片１２が設けられていると、ワイヤハーネス
Ｗの端部を小径部３内に挿入したとき、各シール片１２
の主に内周端部が電線束Ｗの挿入によりその側部に押圧
されて変形し、小径部３と電線束Ｗとの間に挟み込まれ
るように位置されると共に、ある程度は元の形状に戻ろ
うとするので、各シール膜８が電線束Ｗの側部とそれぞ
れ接触して密着する。このとき、電線束Ｗの外周がたと
え凹凸になっていても、シール片１２の内周端部が例え
ばジグザグ状に形成され、このジグザグ状を形成する凸
部が例えば電線束Ｗの凹部内に入っるので、電線束Ｗと
小径部３との間がシールされる。なお、電線束Ｗがテー
プにより結束されていない場合には、シール片１２の内
周端部の凸部が電線の隙間に入ってその隙間をシールす
るので、この場合でも、電線束Ｗと小径部３との間がシ
ールされる。
数のシール片１２が設けられていると、ワイヤハーネス
Ｗの端部を小径部３内に挿入したとき、各シール片１２
の主に内周端部が電線束Ｗの挿入によりその側部に押圧
されて変形し、小径部３と電線束Ｗとの間に挟み込まれ
るように位置されると共に、ある程度は元の形状に戻ろ
うとするので、各シール膜８が電線束Ｗの側部とそれぞ
れ接触して密着する。このとき、電線束Ｗの外周がたと
え凹凸になっていても、シール片１２の内周端部が例え
ばジグザグ状に形成され、このジグザグ状を形成する凸
部が例えば電線束Ｗの凹部内に入っるので、電線束Ｗと
小径部３との間がシールされる。なお、電線束Ｗがテー
プにより結束されていない場合には、シール片１２の内
周端部の凸部が電線の隙間に入ってその隙間をシールす
るので、この場合でも、電線束Ｗと小径部３との間がシ
ールされる。
【００２７】したがって、本発明のグロメット１は、テ
ープを巻くことなくシール材７の硬化を行えるので、作
業性、特にシール材７の充填作業性が向上する。
ープを巻くことなくシール材７の硬化を行えるので、作
業性、特にシール材７の充填作業性が向上する。
【００２８】
【発明の効果】以上要するに請求項１に記載の発明によ
れば、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作
業性が向上する。
れば、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作
業性が向上する。
【００２９】請求項２に記載の発明によれば、電線束を
挿通するときにシール膜が簡単に破れるので、電線束の
貫通を容易に行える。
挿通するときにシール膜が簡単に破れるので、電線束の
貫通を容易に行える。
【００３０】請求項３に記載の発明によれば、電線束を
挿通するときにシール膜がより簡単に破れるので、電線
束の貫通を一層容易に行える。
挿通するときにシール膜がより簡単に破れるので、電線
束の貫通を一層容易に行える。
【００３１】請求項４及び請求項５に記載の発明によれ
ば、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作業
性が向上する。
ば、テープを巻くことなくシール材の硬化を行え、作業
性が向上する。
【図１】本発明の第１のグロメットを示す斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１のグロメットの小径部の一部を破
断した一部破断斜視図である。
断した一部破断斜視図である。
【図３】本発明の第１のグロメットに電線束を挿通させ
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第１のグロメットの変形例を示す斜視
図である。
図である。
【図５】本発明の第２のグロメットを示す斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の第３のグロメットを示す斜視図であ
る。
る。
【図７】従来のグロメットを示す断面図である。
１ グロメット
２ グロメット本体
３ 小径部
５ 大径部
７ シール材
８ シール膜
９ 切れ込み
１０ 貫通孔
１１ 突起
１２ シール片
Ｗ 電線束（ワイヤハーネス）
Claims (5)
- 【請求項１】 挿通された電線束を保持する小径部を有
するグロメット本体内に液状のシール材を充填して硬化
させ、グロメット本体と電線束との間をシールするグロ
メットにおいて、前記小径部に、小径部内を覆うと共に
前記電線束の挿通により破れて電線束の側部に接触し電
線束と小径部との間をシールするシール膜を設けたこと
を特徴とするグロメット。 - 【請求項２】 前記シール膜に、切れ込みを設けた請求
項１に記載のグロメット。 - 【請求項３】 前記シール膜に、貫通孔を設けた請求項
１又は２に記載のグロメット。 - 【請求項４】 挿通された電線束を保持する小径部を有
するグロメット本体内に液状のシール材を充填して硬化
させ、グロメット本体と電線束との間をシールするグロ
メットにおいて、前記小径部内に、挿通した電線束の側
部に接触して電線束と小径部との間をシールする多数の
突起を設けたことを特徴とするグロメット。 - 【請求項５】 挿通された電線束を保持する小径部を有
するグロメット本体内に液状のシール材を充填して硬化
させ、グロメット本体と電線束との間をシールするグロ
メットにおいて、前記小径部内に、挿通した電線束の側
部に接触して電線束と小径部との間をシールすべく、そ
の径方向内方に沿って延在すると共に内周端部が凹凸形
状に形成された円環状のシール片を、その軸方向に沿っ
て複数配設したことを特徴とするグロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001231074A JP2003047137A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001231074A JP2003047137A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | グロメット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047137A true JP2003047137A (ja) | 2003-02-14 |
Family
ID=19063179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001231074A Withdrawn JP2003047137A (ja) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003047137A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005080433A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Tsuchiya Rubber Kk | 止水栓 |
| JP2010193585A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 遠隔送電制御機器収納箱 |
| JP2019017237A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | コンティネンタル・テーベス・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシヤフト | 密封装置 |
-
2001
- 2001-07-31 JP JP2001231074A patent/JP2003047137A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005080433A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Tsuchiya Rubber Kk | 止水栓 |
| JP2010193585A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 遠隔送電制御機器収納箱 |
| JP2019017237A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | コンティネンタル・テーベス・アクチエンゲゼルシヤフト・ウント・コンパニー・オッフェネ・ハンデルスゲゼルシヤフト | 密封装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081007 |