JPH10106420A - 自動車のスタータ用コンタクタ - Google Patents

自動車のスタータ用コンタクタ

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JPH10106420A
JPH10106420A JP9243042A JP24304297A JPH10106420A JP H10106420 A JPH10106420 A JP H10106420A JP 9243042 A JP9243042 A JP 9243042A JP 24304297 A JP24304297 A JP 24304297A JP H10106420 A JPH10106420 A JP H10106420A
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housing
contactor
control circuit
electronic control
end cover
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車の配線を簡略化し、組み立て作業の数
を低減し、エンジンコンパートメント内の付加的スペー
スを占める制御回路を不要にする。 【解決手段】 固定コア（２２）と可動接点（５４）と
の間において、端部カバー（３２）内に軸方向に配置さ
れた保護接続ハウジング（６２）内に電子制御回路（７
０）が配置されている。このハウジングは、電気接続機
能も有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の内燃機関
のスタータのためのコンタクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のかかるスタータ用コンタクタは、
ソレノイドコイルすなわち巻線が施された円筒形の環状
アーマチュア（電機子）を有し、この巻線は、アーマチ
ュア内で軸方向に移動できるコアに作用し、コアは、固
定コアの中心部を軸方向に貫通する制御ロッドに作用す
るようになっている。固定コアは、ディスク状をしてお
り、アーマチュアの軸方向の前端に配置されている。制
御ロッドは、可動接点を軸方向に変位させ、この接点
を、２つの固定された電気接点端子に接触させたり、接
触させない状態にする。接点端子は、コンタクタの外側
において、スタータモータのための電源回路に接続され
ている。これら固定接点は、エンドキャップ、すなわち
端部カバーのベースに取り付けられており、この端部カ
バーは、横方向のスカート、すなわち側壁と共にほぼ円
筒形のポットを構成している。従って、アーマチュアお
よび端部カバーは、共にコンタクタの中空ケーシングを
構成し、ケーシングの内部は、内部コンタクタチャンバ
となっており、このチャンバ内に可動接点が位置してい
る。
【０００３】支持体を含む電子制御回路によりコンタク
タを制御することも知られている。この支持体は、通
常、支持体によって電子部品が支持されたプリント回路
基板を含んでいる。ある公知の構造では、完全にシール
されたハウジング内に電子制御回路が取り付けられてお
り、ハウジングは、スタータの外側において、スタータ
の支持ペデスタル（またはその均等物）、またはコンタ
クタ自体、または電子スタータモータのヨークのいずれ
かに固定される。電子制御回路のためのハウジングは、
エンジン区画ルーム内の車体に固定してもよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】いずれの場合において
も、まずハウジングをスタータコンタクタに接続し、次
にエンジンの始動制御に必要な他の部品、例えば点火ス
イッチ、ステアリングロック、燃料噴射および点火制御
のための電子コンピュータユニット等に接続するワイヤ
すなわちケーブルを設けることが必要である。
【０００５】従って、独立したハウジング内に電子制御
回路を配置すると、スペースを占める別の部品が必要と
なり、また別の電子接続の作業が必要となり、かつ車両
に対する組み立て作業が必要となる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴によ
れば、アーマチュアの軸方向の前端部に配置されたディ
スク状をした固定コアの中心部の孔を貫通する制御ロッ
ドに作用する軸方向に移動自在なコアを作動させるソレ
ノイドコイルが配置された環状円筒形アーマチュアを備
え、前記制御ロッドは、スタータのモータ用の電源回路
の２つの固定接点端子と協働するようになっている可動
接点の変位を制御するようになっており、前記固定接点
端子は、端部カバーのベース部分に配置されており、こ
の端部カバーの横方向スカート部分は、可動接点が取り
付けられたエンドキャップチャンバを構成し、更にコン
タクタを制御するための電子制御回路を含み、この電子
制御回路は、ディスク状の支持体、すなわちプリント回
路基板を含み、このプリント回路基板は、中心ロッドの
本体が貫通するための中心貫通孔を有し、前記支持体は
固定コアと可動接点との間において、端部カバー内に軸
方向に配置され、かつ支持体が電気部品を支持している
タイプの、自動車のスタータ用コンタクタであって、前
記電子制御回路が、固定コアと可動接点との間におい
て、端部カバー内に軸方向に配置された保護接続ハウジ
ング内に配置されている。
【０００７】本発明の好ましい特徴によれば、ハウジン
グは、円筒形の側壁と横方向を向く前壁とを有し、これ
らの壁によって、ほぼ円筒形のチャンバを構成し、この
チャンバ内に電子制御回路が配置され、固定コアにおけ
る横方向を向く前面に、ハウジングの横方向を向く後面
が隣接する。
【０００８】この場合、好ましくはハウジングの側壁の
軸方向を向く後端部は、横方向を向く端部フランジとし
て延びており、この端部フランジが、固定コアの横方向
を向く前面に軸方向に当接している。固定コアの横方向
を向く前面および端部カバーの互いに対向する環状表面
の間に、軸方向を向くハウジングの端部フランジが挟持
されているのが好ましい。
【０００９】本発明の好ましい特徴によれば、ハウジン
グの側壁は、ハウジング内において、電子制御回路の支
持体を軸方向または回転角方向の位置決めをするための
手段を含んでいる。
【００１０】本発明の更に好ましい特徴によれば、ハウ
ジングの横方向を向く前壁は、電気接続部品を通過させ
るための少なくとも１つの開口部を有している。この構
造のある実施例では、電気接続部品は接続タングであ
り、このタングは、電子制御回路の支持体の前方面から
軸方向に延びている。この替わりに、またはこれに加え
て、電気接続部品をワイヤーとし、このワイヤーが、電
子制御回路の支持体内の孔を通るソレノイドコイルの巻
線から軸方向に延びていてもよい。
【００１１】電気絶縁材料の部品内に、ハウジングの横
方向を向く前壁内の各開口部が形成される。この構造を
有するある実施例では、ハウジングの横方向を向く前壁
内に設けた孔に嵌合された絶縁材料からなる部品に、各
開口部が形成されている。別の実施例では、ハウジング
の横方向を向く前壁は絶縁材料内に形成され、かつ電気
接続部品を通過させるための少なくとも１つの貫通孔を
有する。
【００１２】本発明の更に別の実施例では、ハウジング
の横方向を向く前壁を貫通する電気接続部品の少なくと
も１つが、端部カバーのベース部分を軸方向に貫通して
いる。 電気的絶縁性部品にハウジングの横方向を向く
前壁の各開口部が形成されているこの構造の好ましい実
施例では、絶縁材料から成る前記部品は延長部を有し、
この延長部は、端部カバーに向かって軸方向に突出し、
かつ端部カバーのベース部分に設けた相補的シート内に
嵌合されており、かつ前記電気接続部品が、前記延長部
および前記シートを軸方向に貫通している。
【００１３】ハウジングは、好ましくは制御ロッドを枢
動自在にガイドするための中心スリーブを有している。
【００１４】本発明の好ましい実施例では、静止位置に
おいて、可動接点はハウジングの横方向を向く前壁の外
面に軸方向に当接している。
【００１５】本発明の第２の特徴として、本発明の第１
の特徴に係わるコンタクタを有する自動車用スターター
が提供されている。
【００１６】添付図面を参照し、単なる非限定的実施例
として示した、次の本発明の好ましい実施例の詳細な説
明を読めば、本発明の別の特徴および利点がより明らか
となろう。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１および図２は、電磁式コンタ
クタ１０を示す。このコンタクタ１０は、自動車の内燃
機関のためのスタータ（図示せず）の一部をなしてい
る。このコンタクタ１０は可動コア１２を含み、この可
動コア１２は、枢動レバー（図示せず）の一端に固定さ
れており、枢動レバーの他端は、スタータのスタータヘ
ッドの駆動部品に結合されている。
【００１８】電磁式コンタクタ１０は、外側アーマチュ
ア１４を有する。このアーマチュア１４は、バレルまた
はケーシング本体とも呼ぶことができ、軸線Ｘ−Ｘを有
する環状のほぼ円筒状となっている。外側アーマチュア
１４内には、環状ソレノイドコイル１６が配置されてい
る。
【００１９】可動コア１２は、固定コア２２の中心部２
０に固定された管状スカート１８内に摺動自在に取り付
けられている。固定コア２２は、全体としてディスク状
をしており、軸線Ｘ−Ｘに対して直角な横方向の面に位
置する平らな環状主要部分２４を有する。この固定コア
の主要部分２４は、アーマチュア１４の軸方向の前端部
２８に形成された小孔２６内に固定されている。固定コ
ア２２の中心部２０は、中心の孔３０を有し、可動コア
１２は、制御ロッド３１に作用する。制御ロッド３１
は、孔３０内に取り付けられており、この孔によって、
固定コア２２内を軸方向に摺動するようにガイドされ
る。
【００２０】コンタクタ１０は、ケーシングを有する。
このケーシングは、アーマチュア１４すなわちケーシン
グ本体と、このケーシング本体の前端部に固定された端
部カバー３２とから構成されている。端部カバー３２
は、適当な絶縁材料、例えば熱可塑性材料から製造され
た成形部品である。この端部カバー３２は、軸線Ｘ−Ｘ
を中心とする円筒形のポット状をしており、軸線Ｘ−Ｘ
に対して直角に放射状に延びるベース部分３４と、この
ベース部分３４から突出する円筒形の側壁、すなわちス
カート部分３６とを備えている。
【００２１】スカート部分３６の主要部分は、コンタク
タの円筒形の内側チャンバ３８、すなわち端部カバーチ
ャンバを構成している。スカート部分３６の環状の端子
エッジ４３は、後述するように、固定コア２２のディス
ク状をした主要部分２４の横方向を向く前面２５に、直
接軸方向に当接している。アーマチュア１４の前端部２
８は、薄い軸方向端部４４として延長しており、この端
部４４は、端部カバー３２のスカート部分３６の外側端
子ビードの上を径方向内側に据え込みされ、端部カバー
３２とアーマチュア１４とをシール状態に固定してい
る。
【００２２】コンタクタ１０は、それ自体公知の態様
で、導電性材料から成る２つの固定端子４６および４８
を有する。これらの端子は、端部カバー３２のベース部
分３４のモールド内に封入されている。各固定端子４
６、４８は、チャンバ内にあり、軸線Ｘ−Ｘに対して直
角な平面に配置された露出した接点ヘッド５０、５２を
それぞれ有する。
【００２３】制御ロッド３１は、それ自体公知の態様
で、その前端に可動接点５４を支持している。この接点
は、中心貫通孔５６を有する長方形のプレート状となっ
ている。制御ロッド３１は、この孔５６に係合する直径
のより大きな大径部分５８を有する。
【００２４】図１に示す静止位置では、可動コア１２と
アーマチュア１４の後方端面１５との間に挟持されたリ
ターンスプリング１３により、可動コア１２、制御ロッ
ド３１および可動接点５４は、図１の左側に弾性的に押
圧されている。
【００２５】作動位置、すなわちソレノイドコイル１６
が附勢されると、可動コア１２および制御ロッド３１
は、可動接点５４を軸方向前方に、すなわち図１におけ
る左側から右側へ移動させる。この移動は、可動接点５
４の前面６０が固定端子４６および４８の接点ヘッド５
０および５２に当接し、これら接点ヘッドと電気的に接
触するまで続く。
【００２６】図面に示す実施例では、可動接点５４は、
静止位置では、その後面６２を介して、径方向を向く横
方向の前壁６６の前面６４に当接する。この横方向の前
壁６６は、電子制御回路７０を保護し、接続するための
ハウジング６８の一部となっている。
【００２７】また、図に示す実施例では、ハウジング６
８は、板金をスタンピング加工およびプレス成形加工す
ることによって形成した金属部品となっている。このハ
ウジング６８は、全体としてシリンダポットの形状をし
ており、このポットの横方向ベース部分すなわち前壁６
６は、軸方向の後端に自由エッジ７４を有する円筒形側
壁７２により、軸方向に後方へ延びている。この端子後
方の自由エッジ７４は、ラジアル端部フランジ７６とし
て、放射状に外側に延びている。
【００２８】ハウジング６８の横方向を向く前壁６６の
内側ラジアルエッジは、中心スリーブ８０によって、軸
方向内側すなわちコンタクタの後方に向かって延びてい
る。制御ロッド３１は、ショルダー部分８２を有し、こ
のショルダー部分８２は、制御ロッド３１の円筒形主要
シャンクすなわち後方部分を、既に説明した直径の拡大
された大径部分５８に接合している。ショルダー部分８
２は、ハウジング６８の中心スリーブ８０内に摺動自在
に嵌合され、ガイドされている。
【００２９】ハウジング６８の横方向を向く前壁６４お
よび円筒形側壁７２は、ハウジングのチャンバ８４を構
成している。このチャンバ８４は、ほぼ環状をしてお
り、チャンバ内に電子制御回路７０が取り付けられてい
る。ハウジング６８は、端部フランジ７６により固定さ
れた固定コア２２のディスク状主要部分２４に固定され
ており、端部フランジ７６は、例えば固定コア２２の横
方向を向く前面２５に溶接されている。
【００３０】この溶接による接合を、適当な形態の機械
的締結作業、例えばシーミングまたは弾性嵌合と置換す
ることができる。導電性金属板から製造したハウジング
６８の場合、金属製の固定コア２２にハウジング６８を
締結することにより、固定コア２２を介して、ハウジン
グをアースに電気的に接続することが可能となり、ハウ
ジング６８に対して特別な電気的な接続は不要となる。
【００３１】アーマチュア１４に端部カバー３２を組み
立てる際に、アーマチュア１４の軸方向端部４４を据え
込みするシーム作業により、端部フランジ７６は、固定
コア２２の横方向を向く前面２５のフランジと対向する
環状表面部分と、端部カバー３２のスカート部分３６の
環状後端部、すなわち端子エッジ４３との間にグリップ
される。
【００３２】それ自体公知の態様で、かつ図２から判る
ように、電子制御回路７０は本質的には支持体から成っ
ている。この支持体は、プリント回路基板８６となって
おり、この支持体は、制御ロッド３１が貫通する中心孔
を有する、ディスク状となっている。符号９２で示す制
御回路の種々の電子部品は、回路の２つの横方向を向く
面、すなわち前面８８と後面９０に支持されている。
【００３３】本発明によれば、電子制御回路７０は、ハ
ウジング６８内に構成されたチャンバ８４内の保護用接
続ハウジング６８内に配置され、固定されている。電子
制御回路７０を軸方向に位置決めするために、図４〜図
６に詳細に示されているように、ハウジング６８の円筒
形側壁７２の凹状内側面７３は１組の突起９４が設けら
れている。本例ではこの突起９４は、側壁７２にプレス
加工によって突出させたタブとなっている。これらの突
起９４は、共通のラジアル面Ｐにあり、プリント回路基
板８６が突起９４の前方に軸方向に当接する平面を形成
し、ハウジング６８における電子制御回路７０の正確な
軸方向の位置を決定している。
【００３４】側壁７２は、プリント回路基板８６がハウ
ジング６８内で回転しないように、ディスク状のプリン
ト回路基板８６を位置決めするための適当な手段（図示
せず）を含むことができる。
【００３５】回路基板８６、従って電子制御回路７０
は、ハンダ付け作業中に形成されるハンダまたは溶接金
属のリング９６により、ハウジング６８内に軸方向に締
結される（図２参照）。このリング９６は、連続してい
てもよいし、不連続でもよいが、いずれのケースにおい
ても、振れおよび自然の高い周波数の振動に対する優れ
た抵抗力をアセンブリに与えることができる。
【００３６】プリント回路基板８６の前面８８と後面９
０、特にプリント回路基板の周辺部近くに導電性トラッ
クが設けられている。このトラックは、突起９４および
ハンダのリング９６を介して、ハウジング６８を導電性
トラックに電気的に接続している。
【００３７】ハウジング６８の溶接性すなわちハンダ付
け性を改善し、耐腐食性を改善するために、ハウジング
６８をプレス成形する際の金属ブランク（素材）の、特
に部品の内側面を適当な皮膜で被覆し、更に端部フラン
ジ７６の横方向を向く後端面７７（図２）も、適当な皮
膜で被覆してもよい。
【００３８】電子制御回路７０とソレノイドコイル１６
すなわち巻線、もしくは端部カバー３２とを、機械的か
つ電気的に接続し、プリント回路基板８６を貫通させる
ための種々の手段について説明する。
【００３９】自動車の点火キーを使って、コンタクタに
電圧を供給する一般的な電源回路にこの電子制御回路７
０を接続する観点から、端部カバー３２への電子制御回
路７０の電気接続部は、接続端子またはタグ１００によ
って設けられている。このタグの可能な一実施例が図７
に示されている。タグ１００は、スタンプ状をした平ら
なタングから成り、このタングは、プリント回路基板８
６内の相補的な形状をした孔に嵌合されるようになって
いる端部１０２を介して、電子部品９２と同時にプリン
ト基板８６にハンダ付けされる。従って、タグ１００を
ハンダ付けによりプリント回路基板８６に固定できるよ
うになっている。
【００４０】タグ１００の反対の端部１０６は、ハウジ
ング６８の横方向を向く前壁６６に形成された孔１０４
（図４参照）を貫通でき、更にハウジング６８の外側に
おいて、コンタクタの前方に向かって軸方向に延びる端
子部分を、コンタクタの外部にハンダ付けできるような
小さい寸法となっている。
【００４１】タグ１００の本体１０８には、横方向の切
り欠き１１０が設けられている。これにより、本体には
長手方向の弾性が与えられるので、タグ１００は作動
中、プリント回路基板に有害な機械的な応力を加えるこ
となく、かつ電子制御回路７０の完全性に損なうことな
く、端部カバー３２とプリント回路基板８６との間の伸
びおよび相対的運動に適合できる。
【００４２】短絡を生じることなく、ハウジング６８の
孔１０４を通る電気的接続を行うために、ハウジング
は、図３および図４の上部に示されたブッシュまたはス
リーブ１１２を支持している。スリーブ１１２は、電気
的絶縁性材料から製造され、それ自体公知の態様で取り
付けられている。例えば、所定位置に成形することによ
り、または孔１０４に嵌合された別個の部品とすること
により固定され、ハウジング６８の前壁６６の前面６４
を越えて延びている。ブッシュすなわちスリーブ１１２
は、中心ボア１１４を有し、このボアには接続タグ１０
０が嵌合され、このボア内で接続タグ１００はガイドさ
れる。このようにして、スリーブ１１２は、ハウジング
６８に対するプリント回路基板８６の回転角方向の割り
出しに寄与している。スリーブ１２は、端部カバー３２
のベース部分３４に形成された相補的なシートへの挿入
を容易にするよう、その前端部に面取りされた自由端１
１６を有している。この構造の一実施例については、本
明細書で後に説明する。
【００４３】図２に示すように、少なくとも１本の導電
性ワイヤー１１８により、端部カバー３２へのソレノイ
ドコイル１６の巻線の電気的接続が得られている。導電
性ワイヤー１１８はソレノイドコイル１６から軸方向
に、固定コア２２の主要部分２４を貫通している。また
ワイヤー１１８は、主要部分２４からプリント回路基板
８６と対向して設けられた孔１２０を貫通している。次
にワイヤー１１８は、ハウジング６８内の孔１０４を通
って、ハウジング６８の横方向を向く前壁６６を貫通
し、ハウジング６８には、接続端子すなわち接続タグ１
００を含む他の孔１０４の場合のように、絶縁ブッシュ
すなわちスリーブ１１２が設けられている（図３および
図４の下方部分を参照）。このブッシュ１１２は、上記
ブッシュ１１２とほぼ同様な構造であるが、その中心ボ
ア１１４は、ワイヤー１１８を収容するように、より小
さい寸法となっており、かつワイヤー１１８を容易に挿
入できるように、その後端部は、１２２で示すような皿
穴状となっている。
【００４４】図２の下方部分から理解できるように、端
部カバー３２のベース部分３４に形成された相補的シー
ト１２４内に、絶縁スリーブ１１２の面取りされた軸方
向前方の自由端部１１６が、軸方向に嵌合されている。
シート１２４の外側は、ワイヤー１１８が貫通できるよ
うに軸方向に開いている。ワイヤーは、端部カバー３２
の端子タグ１２６にハンダ付けすることにより接続され
る。スリーブ１１２が嵌合されたシート１２４を含む構
造により、端部カバー３２をハウジング６８のまわりに
嵌合したまま、端部カバー３２をガイドし、割り出しす
ることが可能となっている。
【００４５】コネクタ１００またはワイヤー１１８の突
出端部は、絶縁ブッシュまたはスリーブ１１２により保
護され、係止されれている。そのためこれら突出端部
は、端部カバーを嵌合している間、破損することはな
い。この目的のために、スリーブ１１２の軸方向の長さ
は、電気絶縁部材１００および１１８の突出端部が、端
部カバー３２のベース部分３４に形成された外側の通過
孔に達する前に、端部カバー３２内の相補的シート１２
４内にスリーブ１１２自身をセンタリングし始めること
ができるような長さとなっている。
【００４６】次に、ソレノイドコイル１６を電子制御回
路７０に電気的に接続する方法について説明する。この
電気的接続は、保護接続用ハウジング６８の外側にハン
ダ付けすることにより間接的に得られる。
【００４７】この目的のために、図２の平らなタグ１３
０状をしたコネクタが、コネクタと同じように予めプリ
ント回路基板８６に嵌合され、ハンダ付けされる。接続
タグ１００は、ハウジング６８の横方向を向く前壁６６
に形成された孔１３２（図５参照）を貫通するように、
前方に向かって軸方向に延びている。孔１３２には、図
１、図３および図５に示すような適当な絶縁材料のワイ
ヤーガイドインサート１３４が嵌合されている。このイ
ンサート１３４には、接続タグ１３０を収容するための
孔１３５が設けられている。図２に示すように、孔１３
５を軸方向に通ってハウジング６８の外に突出する接続
タグ１３０の端子端部１３６は、径方向に９０゜曲げら
れ、ワイヤーガイドインサート１３４の本体の前面１３
８に当接している。このワイヤーガイドインサート１３
４の本体の前面１３８は、ハウジング６８の横方向を向
く前壁６６の前面６４と共にハウジング６８の外側に位
置している。
【００４８】プリント回路基板８６内の孔１４２を、電
気ワイヤー１４０（図２）が貫通している。このワイヤ
ー１４０は、ワイヤーガイドインサート１３４に設けた
孔１４４を貫通している。ワイヤーの後端部は、ソレノ
イドコイル１６に接続されている。ハウジング６８の外
側にあるワイヤー１４０の自由端１４６は、径方向内側
に９０゜曲げられ、接続タング１３０の曲げられた端部
１３６に係合するようになっている。この曲げられた端
部１３６は、ハウジング６８の外側でハンダ付けでき
る。
【００４９】孔１３２および１４４は、ハウジング６８
の内部にハンダが流入しないようにできるだけ小さくさ
れている。この組立体の部品は、ハウジング６８に直接
機械的に接続することなく、ハンダ作業前に９０゜だけ
曲げられるので、熱による伸びまたは振動に起因して、
コンタクタ１０のソレノイドコイル１６とプリント回路
基板８６との間に生じ得る小さい運動にも係わらず、電
子制御回路７０に有害となり得る機械的な応力が伝えら
れることがないように、充分な弾性度が組立体に与えら
れる。
【００５０】別の変形例では、符号１１２、１３４で示
されているような絶縁材料から成る種々の部品を、互い
に接合するアームを有する単一部品として製造できる。
このような単一部品は、ハウジング６８の横方向を向く
前壁６６に支持される。この単一部品は、適当な方法、
例えばスナップ嵌合、シーミング、熱間リベット締め、
または超音波溶接により、ハウジングの前壁に固定され
る。
【００５１】ハウジング６８の金属の前壁６６自体を、
適当なプラスチック材料内に成形し、ブッシュすなわち
スリーブとワイヤーガイドとを含み、プレートとして製
造してもよい。これらの部品は、インサートとしてプラ
スチックプレートに貼付けられる別個の部品としてより
も、むしろプラスチックプレートと一体に成形するのが
よい。
【００５２】更に別の変形例では、ハウジング６８の全
体を成形されたプラスチック材料で製造してもよい。し
かし、これを行うには、プリント回路基板８６をハウジ
ングにハンダ付けできるように、かつ電子制御回路７０
を固定コア２２に対してアースに電気的に接続できるよ
う、端部フランジ７６から平面Ｐまで延びる金属層の被
膜を設ける必要がある。
【００５３】ハウジング６８と固定コア２２との電気的
な接触は、端部カバー３２のスカート部分３６の軸方向
後端部を中心とするアーマチュア１４の薄い端部４４の
シーミングから得られる圧力によって得られる。この接
触圧は、例えば端部カバーの軸方向端部４４とハウジン
グ６８の端部フランジ７６との間、または固定コア２２
とハウジング６８との間に弾性リングを挟持することに
よって大きくすることができる。
【００５４】本発明のコンタクタ、例えばこれまで詳細
に説明した実施例では、コンタクタにおける電子制御回
路７０の嵌合および組み立てが特に容易である。この回
路７０は、保護接続ハウジング６８により衝撃から保護
され、更に取り扱い中に生じる応力のみならず、コンタ
クタ内に組み立てる前の熱応力からも保護される。更に
この回路は、スタータの作動中に電力接点の領域で生じ
る電気アークの影響からも保護される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスタータ用コンタクタの、図２におけ
る１−１線に沿った軸方向横断面図である。
【図２】図１と同じコンタクタの軸方向横断面図である
が、図１が描かれた横断面に対して、横断面が９０度ず
れている。
【図３】図１における矢印Ｆ３の方向に見た図で、図１
および図２に示されたコンタクタの電子制御回路のハウ
ジングを示す図である。
【図４】図３における４−４線に沿った断面図である。
【図５】図３における５−５線に沿った部分断面図であ
る。
【図６】図４における６−６線に沿った断面図である。
【図７】コンタクタの端部カバーに電子制御回路を接続
するための電気接続タグを示す、別の部分図である。
【符号の説明】
１０ コンタクタ １２ 可動コア １３ リターンスプリング １４ アーマチュア １５ 後端面 １６ ソレノイドコイル １８ 管状スカート ２０ 中心部 ２２ 固定コア ２４ 主要部分 ２５ 前面 ２６ 小孔 ２８ 前端部 ３０ 孔 ３１ 制御ロッド ３２ 端部カバー ３４ ベース部分 ３６ スカート部分 ３８ チャンバ ４３ 端子エッジ ４４ 軸方向端部 ４６、４８ 固定端子 ５０、５２ 接点ヘッド ５４ 可動接点 ５６ 中心貫通孔 ５８ 大径部分 ６０ 前面 ６２ 後面 ６４ 前面 ６６ 前壁 ６８ ハウジング ７０ 電子制御回路 ７２ 側壁 ７３ 内側面 ７４ 自由エッジ ７６ 端部フランジ ７７ 後端面 ８０ 中心スリーブ ８２ ショルダー部分 ８４ チャンバ ８６ プリント回路基板 ８８ 前面 ９０ 後面 ９２ 電気部品 ９４ 突起 ９６ リング １００ 接続タグ １０２ 端部 １０４ 孔 １０６ 端部 １０８ 本体 １１０ 切り欠き １１２ スリーブ １１４ 中心ボア １１６ 自由端 １１８ ワイヤー １２０ 孔 １２４ シート １２６ 端子タグ １２８ シート １３０ 接続タグ １３２ 孔 １３４ ワイヤーガイドインサート １３５ 孔 １３６ 端部 １３８ 前面 １４０ ワイヤー １４４ 孔 １４６ 自由端

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アーマチュア（１４）の軸方向の前端部
    （２８）に配置されたディスク（２４）状をした固定コ
    ア（２２）の中心部（２０）の孔（３０）を貫通する制
    御ロッド（３１）に作用する軸方向に移動自在なコア
    （１２）を作動させるソレノイドコイル（１６）が配置
    された環状円筒形アーマチュア（１４）を備え、制御ロ
    ッド（３１）は、スタータのモータ用の電源回路の２つ
    の固定接点端子（５０）（５２）と協働するようになっ
    ている可動接点（５４）の変位を制御するようになって
    おり、前記固定接点端子は、端部カバー（３２）のベー
    ス部分（３４）に配置されており、この端部カバー（３
    ２）の横方向スカート部分（３６）は、可動接点（５
    ４）が取り付けられた端子カバーのチャンバ（３８）を
    構成し、更にコンタクタ（１０）を制御するための電子
    制御回路（７０）を有し、この電子制御回路（７０）
    は、ディスク状の支持体（８６）、すなわちプリント回
    路基板を含み、このプリント回路基板は、中心ロッド
    （３１）の本体が貫通するための中心貫通孔を有し、前
    記支持体（８６）は、固定コア（２２）と可動接点（５
    ４）との間において、端部カバー（３２）内に軸方向に
    配置され、かつ支持体（８６）が電気部品（９２）を支
    持しているタイプの、自動車のスタータ用コンタクタ
    （１０）であって、前記電子制御回路（７０）が、固定
    コア（２２）と可動接点（５４）との間において、端部
    カバー（３２）内に軸方向に配置された保護接続ハウジ
    ング（６８）内に配置されていることを特徴とするコン
    タクタ。
  2. 【請求項２】 ハウジング（６８）が、円筒形の側壁
    （７２）と横方向を向く前壁（６６）とを有し、これら
    の壁によって、ほぼ円筒形のチャンバ（８４）を構成
    し、このチャンバ（８４）内に電子制御回路（７０）が
    配置され、かつ固定コア（２２）における横方向を向く
    前面（２５）に、ハウジング（６８）の横方向を向く後
    面が隣接していることを特徴とする、請求項１記載のコ
    ンタクタ。
  3. 【請求項３】 ハウジング（６８）の側壁（７２）の軸
    方向を向く後端部）が、横方向を向く端部フランジ（７
    ６）として延びており、この端部フランジ（７６）が、
    固定コア（２２）の横方向を向く前面（２５）に軸方向
    に当接していることを特徴とする、請求項２記載のコン
    タクタ。
  4. 【請求項４】 固定コア（２２）の横方向を向く前面
    （２５）および端部カバー（３２）の互いに対向する環
    状表面の間に、軸方向を向くハウジング（６８）の端部
    フランジ（７６）が挟持されていることを特徴とする、
    請求項３記載のコンタクタ。
  5. 【請求項５】 ハウジング（６８）の側壁（７２）が、
    ハウジング（６８）内において、電子制御回路（７０）
    の支持体（８６）を軸方向または回転角方向の位置決め
    をするための手段を備えている、請求項２〜４のいずれ
    かに記載のコンタクタ。
  6. 【請求項６】 ハウジング（６８）の横方向を向く前壁
    （６６）が、電気接続部品（１００、１１８、１３０、
    １４０）を通過させるための少なくとも１つの開口部
    （１１４、１３５、１４４）を有することを特徴とす
    る、請求項２〜５のいずれかに記載のコンタクタ。
  7. 【請求項７】 電気接続部品が、接続タグ（１００）
    （１３０）であり、このタグが、電子制御回路（７０）
    の支持体（８６）の前面（８８）から軸方向に延びてい
    ることを特徴とする、請求項６記載のコンタクタ。
  8. 【請求項８】 電気接続部品がワイヤー（１１８）（１
    ４０）であり、このワイヤーが、電子制御回路（７０）
    の支持体（８６）内の孔（１２０）（１４２）を通るソ
    レノイドコイル（１６）から軸方向に延びていることを
    特徴とする、請求項６記載のコンタクタ。
  9. 【請求項９】 電気絶縁材料の部品（１１２）（１３
    ４）内にハウジング（６８）の横方向を向く前壁（６
    ６）における各開口部（１１４、１３５、１４４）が形
    成されていることを特徴とする、請求項６〜８のいずれ
    かに記載のコンタクタ。
  10. 【請求項１０】 ハウジング（６８）の横方向を向く前
    壁（６６）に設けた孔（１０４）（１３２）に嵌合され
    た絶縁材料からなる部品（１１２）（１３４）に、各開
    口部が形成されていることを特徴とする、請求項９記載
    のコンタクタ。
  11. 【請求項１１】 ハウジング（６８）の横方向を向く前
    壁（６６）が、絶縁材料内に形成されており、かつ電気
    接続部品を通過させるための少なくとも１つの貫通孔を
    有することを特徴とする、請求項９記載のコンタクタ。
  12. 【請求項１２】 ハウジング（６８）の横方向を向く前
    壁（６６）を貫通する電気接続部品の少なくとも１つ
    （１００）（１１８）が、端部カバー（３２）のベース
    部分（３４）を軸方向に貫通していることを特徴とす
    る、請求項６〜１１のいずれかに記載のコンタクタ。
  13. 【請求項１３】 絶縁材料から成る前記部品が延長部で
    あるスリーブ（１１２）を有し、このスリーブ（１１
    ２）は、端部カバー（３２）に向かって軸方向に突出
    し、かつ端部カバー（３２）のベース部分（３４）に設
    けた相補的シート（１２４）内に嵌合されており、かつ
    前記電気接続部品（１００）（１１８）が、前記スリー
    ブ（１１２）および前記シート（１２４）（１２８）を
    軸方向に貫通していることを特徴とする、請求項１２記
    載のコンタクタ。
  14. 【請求項１４】 ハウジング（６８）が、制御ロッド
    （３１）を枢動自在にガイドするための中心スリーブ
    （８０）を有することを特徴とする、請求項２〜１３の
    いずれかに記載のコンタクタ。
  15. 【請求項１５】 静止位置において、可動接点（５４）
    がハウジング（６８）の横方向を向く前壁（６６）の外
    面（６４）に軸方向に当接していることを特徴とする、
    請求項２〜１４のいずれかに記載のコンタクタ。
  16. 【請求項１６】 前記請求項１〜１５のいずれかに記載
    のコンタクタ（１０）を備えることを特徴とする自動車
    のスタータ。
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