JPH0992259A - バッテリの電極ポスト接続端子およびその製造方法 - Google Patents
バッテリの電極ポスト接続端子およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0992259A JPH0992259A JP7265367A JP26536795A JPH0992259A JP H0992259 A JPH0992259 A JP H0992259A JP 7265367 A JP7265367 A JP 7265367A JP 26536795 A JP26536795 A JP 26536795A JP H0992259 A JPH0992259 A JP H0992259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- electrode post
- terminal base
- metal plate
- reinforcing metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、バッテリを直列に接続する場合な
どに使用されるバッテリの電極ポスト接続端子およびそ
の製造方法に関し、接続部の加工工程が簡素化されると
共に、信頼性の高い電極ポスト接続端子およびその製造
方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 端子基体１の両端部に、補強金属板５で
締結された接続部３を有する電極ポスト接続用端子Ａで
あって、補強金属板５にバッテリの電極ポスト８に対す
る接続孔２を形成すると共に、該接続孔２の周縁に環状
壁６を突設し、環状壁６の外側に端子基体１に設けた結
合孔７を嵌入したのち、補強金属板５の両端部を折り返
して加締めることにより接続部３を形成している。
どに使用されるバッテリの電極ポスト接続端子およびそ
の製造方法に関し、接続部の加工工程が簡素化されると
共に、信頼性の高い電極ポスト接続端子およびその製造
方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 端子基体１の両端部に、補強金属板５で
締結された接続部３を有する電極ポスト接続用端子Ａで
あって、補強金属板５にバッテリの電極ポスト８に対す
る接続孔２を形成すると共に、該接続孔２の周縁に環状
壁６を突設し、環状壁６の外側に端子基体１に設けた結
合孔７を嵌入したのち、補強金属板５の両端部を折り返
して加締めることにより接続部３を形成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリを直列に
接続する場合などに使用されるバッテリの電極ポスト接
続端子およびその製造方法に関する。
接続する場合などに使用されるバッテリの電極ポスト接
続端子およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、２個またはそれ以上のバッテリを
接続する場合には、それぞれのバッテリの電極ポスト間
に板状の接続端子を介在させ、ナットを用いて締め付け
て固定しているが、電気自動車に搭載するバッテリのよ
うに、機械的な振動が加わると、バッテリ相互の位置が
変動して接続端子に過大な応力が生じ、電極ポストが破
損する欠点がある。
接続する場合には、それぞれのバッテリの電極ポスト間
に板状の接続端子を介在させ、ナットを用いて締め付け
て固定しているが、電気自動車に搭載するバッテリのよ
うに、機械的な振動が加わると、バッテリ相互の位置が
変動して接続端子に過大な応力が生じ、電極ポストが破
損する欠点がある。
【０００３】そこで、この欠点を解消するため、実開昭
５１−１５６５４号公報には、図１４に示すように、両
端のねじ止め用金属板ｂ、ｂ間に金属線の平編体ａを介
在させた伸縮可能な端子金具Ｔが提案されている。しか
し、端子金具Ｔは、バッテリ相互位置の変動を吸収して
バッテリの保護には有効であるが、平編体ａと両端のね
じ止め用金属板ｂとの結合が難しく、電流容量に対する
自由度も少ないなどの欠点がある。
５１−１５６５４号公報には、図１４に示すように、両
端のねじ止め用金属板ｂ、ｂ間に金属線の平編体ａを介
在させた伸縮可能な端子金具Ｔが提案されている。しか
し、端子金具Ｔは、バッテリ相互位置の変動を吸収して
バッテリの保護には有効であるが、平編体ａと両端のね
じ止め用金属板ｂとの結合が難しく、電流容量に対する
自由度も少ないなどの欠点がある。
【０００４】一方、特開平６−１４００２０号公報に
は、図１５に示すような端子金具Ｔ′が開示されてい
る。端子金具Ｔ′は、金属薄帯片を積層した端子主体部
ｃの中間に伸縮許容部ｄを設け、両端部ｅにおいて金属
薄帯片を密着させて一体化すると共に接続孔ｆを設けて
電極ポストにビス止めして固定するようにしたものであ
る。
は、図１５に示すような端子金具Ｔ′が開示されてい
る。端子金具Ｔ′は、金属薄帯片を積層した端子主体部
ｃの中間に伸縮許容部ｄを設け、両端部ｅにおいて金属
薄帯片を密着させて一体化すると共に接続孔ｆを設けて
電極ポストにビス止めして固定するようにしたものであ
る。
【０００５】しかし、端子金具Ｔ′は、両端部において
複数の金属薄帯片を密着させて一体化する工程に問題点
がある。すなわち、接続孔ｆを通じて電極ポストにビス
止めすると、温度変化や機械的な振動などにより接続部
が緩んだり、金属薄帯片が変形して電気抵抗値が激増す
ることがある。また、図１６に示すように、金属パイプ
ｇ内に複数の金属薄帯片ｃ0 を挿入して加締めることに
より一体化する方法や、ろう付けによって金属薄帯片ｃ
0 相互を一体化する方法もあるが、いずれも加工工程が
煩雑となり、生産性が低下するなどの問題点を有してい
る。
複数の金属薄帯片を密着させて一体化する工程に問題点
がある。すなわち、接続孔ｆを通じて電極ポストにビス
止めすると、温度変化や機械的な振動などにより接続部
が緩んだり、金属薄帯片が変形して電気抵抗値が激増す
ることがある。また、図１６に示すように、金属パイプ
ｇ内に複数の金属薄帯片ｃ0 を挿入して加締めることに
より一体化する方法や、ろう付けによって金属薄帯片ｃ
0 相互を一体化する方法もあるが、いずれも加工工程が
煩雑となり、生産性が低下するなどの問題点を有してい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点に着目してなされたもので、接続部の加工工程が簡素
化されると共に、電気的性能および信頼性の高い電極ポ
スト接続端子およびその製造方法を提供することを課題
とする。
点に着目してなされたもので、接続部の加工工程が簡素
化されると共に、電気的性能および信頼性の高い電極ポ
スト接続端子およびその製造方法を提供することを課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
め、請求項１に記載した発明は、端子基体の両端部に、
補強金属板により該端子基体を締結すると共にバッテリ
の電極ポストに対する接続孔を形成した接続部を有する
電極ポスト接続用端子であって、前記補強金属板が、接
続孔の周縁に環状壁を有する補強金属板であり、該環状
壁の外側に前記端子基体に設けた結合孔を嵌入して、該
補強金属板の両端部を折り返すと共に端子基体を加締め
ることにより接続部を形成したことを特徴とする。
め、請求項１に記載した発明は、端子基体の両端部に、
補強金属板により該端子基体を締結すると共にバッテリ
の電極ポストに対する接続孔を形成した接続部を有する
電極ポスト接続用端子であって、前記補強金属板が、接
続孔の周縁に環状壁を有する補強金属板であり、該環状
壁の外側に前記端子基体に設けた結合孔を嵌入して、該
補強金属板の両端部を折り返すと共に端子基体を加締め
ることにより接続部を形成したことを特徴とする。
【０００８】端子基体は、複数の金属薄帯片を積層して
形成された端子基体であることが好ましい（請求項
２）。端子基体は、金属線の編組体で形成された端子基
体であることが好適である（請求項３）。金属線の編組
体の端部に半田溶着部を形成することが有効である（請
求項４）。
形成された端子基体であることが好ましい（請求項
２）。端子基体は、金属線の編組体で形成された端子基
体であることが好適である（請求項３）。金属線の編組
体の端部に半田溶着部を形成することが有効である（請
求項４）。
【０００９】請求項５に記載した発明の電極ポスト接続
端子用補強金属板は、金属板の中央部に開口した接続孔
の周縁に環状壁を立設し、両端部に該環状壁に対応する
円弧状の切欠部を形成してなることを特徴とする。
端子用補強金属板は、金属板の中央部に開口した接続孔
の周縁に環状壁を立設し、両端部に該環状壁に対応する
円弧状の切欠部を形成してなることを特徴とする。
【００１０】請求項６に記載した発明は、端子基体の両
端部に、補強金属板により該端子基体が締結された接続
部を形成する電極ポスト接続用端子の製造方法におい
て、前記補強金属板に接続孔を開設すると共に該接続孔
の周縁に環状壁を突設し、該環状壁に端子基体に設けた
結合孔を嵌入したのち、該補強金属板の両端部を折り返
し、端子基体を包括して加締めることにより、端子基体
に接続部を形成することを特徴とする。
端部に、補強金属板により該端子基体が締結された接続
部を形成する電極ポスト接続用端子の製造方法におい
て、前記補強金属板に接続孔を開設すると共に該接続孔
の周縁に環状壁を突設し、該環状壁に端子基体に設けた
結合孔を嵌入したのち、該補強金属板の両端部を折り返
し、端子基体を包括して加締めることにより、端子基体
に接続部を形成することを特徴とする。
【００１１】請求項７に記載した発明は、金属線の編組
体で形成された端子基体の両端部に、補強金属板により
該端子基体が締結された接続部を形成する電極ポスト接
続用端子の製造方法において、前記補強金属板に接続孔
を開設すると共に該接続孔の周縁に環状壁を突設し、該
環状壁の外側に端子基体に設けた結合孔を嵌入したの
ち、該補強金属板の両端部を折り返し、端子基体を包括
して加締めることにより、端子基体に接続部を形成する
と共に、端子基体の両端部に半田付けを施すことを特徴
とする。
体で形成された端子基体の両端部に、補強金属板により
該端子基体が締結された接続部を形成する電極ポスト接
続用端子の製造方法において、前記補強金属板に接続孔
を開設すると共に該接続孔の周縁に環状壁を突設し、該
環状壁の外側に端子基体に設けた結合孔を嵌入したの
ち、該補強金属板の両端部を折り返し、端子基体を包括
して加締めることにより、端子基体に接続部を形成する
と共に、端子基体の両端部に半田付けを施すことを特徴
とする。
【００１２】本発明によれば、電極ポスト接続端子の接
続部を構成する補強金属板に環状壁を設け、端子基体に
形成された結合孔を該環状壁に嵌入して加締めるように
しているため、加締工程における加圧力が加えられて
も、端子基体が環状壁によって支持され、端子基体と補
強金属板との位置のずれが発生せず、安定した状態で加
締めることが可能となる。したがって、加締工程の簡素
化が達成されると共に、接続部の電気的性能および信頼
性が著しく向上する。また、端子基体の素材の適用範囲
が拡大し、平編体などの柔軟な導体も使用可能となるた
め、振動の多い環境に好適である。さらに、金属線の編
組体から成る端子基体を用いた場合、端子基体の端部に
半田溶着部を形成することにより、接続部におけるナッ
トの締め付けを阻害することなく、端子基体を構成する
金属線のほつれや素抜けを防止することが可能となる。
続部を構成する補強金属板に環状壁を設け、端子基体に
形成された結合孔を該環状壁に嵌入して加締めるように
しているため、加締工程における加圧力が加えられて
も、端子基体が環状壁によって支持され、端子基体と補
強金属板との位置のずれが発生せず、安定した状態で加
締めることが可能となる。したがって、加締工程の簡素
化が達成されると共に、接続部の電気的性能および信頼
性が著しく向上する。また、端子基体の素材の適用範囲
が拡大し、平編体などの柔軟な導体も使用可能となるた
め、振動の多い環境に好適である。さらに、金属線の編
組体から成る端子基体を用いた場合、端子基体の端部に
半田溶着部を形成することにより、接続部におけるナッ
トの締め付けを阻害することなく、端子基体を構成する
金属線のほつれや素抜けを防止することが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。図１は、本発明の実施例に係わるバッテリの電
極ポスト接続端子Ａを示す斜視図である。電極ポスト接
続端子Ａは、導電性金属から成る端子基体１の両端部
に、バッテリの電極ポストと接続する接続孔２を有する
接続部３、３を備え、中間部を屈曲させて伸縮可能にし
てある。端子基体１は、複数の導電性薄帯板４を積層し
て形成したものである。
明する。図１は、本発明の実施例に係わるバッテリの電
極ポスト接続端子Ａを示す斜視図である。電極ポスト接
続端子Ａは、導電性金属から成る端子基体１の両端部
に、バッテリの電極ポストと接続する接続孔２を有する
接続部３、３を備え、中間部を屈曲させて伸縮可能にし
てある。端子基体１は、複数の導電性薄帯板４を積層し
て形成したものである。
【００１４】接続部３は、図２および図３に示すよう
な、補強金属板５で端子基体１の両端部を包み込み、プ
レス機などを用いて加締めることにより形成されてい
る。補強金属板５は、その中央部にバッテリの電極ポス
トに嵌入するための接続孔２が設けられ、接続孔２の周
縁に環状壁６が周設されている。環状壁６の高さは、端
子基体１の厚みと一致するように設定されている。補強
金属板５の両端部５ａ、５ａ′には、環状壁６の外径に
一致する円弧状の切欠部５ｂ、５ｂ′が形成されてい
る。
な、補強金属板５で端子基体１の両端部を包み込み、プ
レス機などを用いて加締めることにより形成されてい
る。補強金属板５は、その中央部にバッテリの電極ポス
トに嵌入するための接続孔２が設けられ、接続孔２の周
縁に環状壁６が周設されている。環状壁６の高さは、端
子基体１の厚みと一致するように設定されている。補強
金属板５の両端部５ａ、５ａ′には、環状壁６の外径に
一致する円弧状の切欠部５ｂ、５ｂ′が形成されてい
る。
【００１５】接続部３を形成するには、先ず、図４に示
すように、補強金属板５の両端部５ａ、５ａ′を端子基
体１の幅に合わせてほぼ直角に折り曲げる。端子基体１
の両端部には、補強金属板５の環状壁６の外径よりやや
大きめの結合孔７が開設してあり、この結合孔７を、図
５および図６に示すように、補強金属板５の環状壁６に
嵌入する。
すように、補強金属板５の両端部５ａ、５ａ′を端子基
体１の幅に合わせてほぼ直角に折り曲げる。端子基体１
の両端部には、補強金属板５の環状壁６の外径よりやや
大きめの結合孔７が開設してあり、この結合孔７を、図
５および図６に示すように、補強金属板５の環状壁６に
嵌入する。
【００１６】そして、補強金属板５の両端部５ａ、５
ａ′を突き合わせるように、折り返して加締めることに
より、図７および図８に示すように、端子基体１が補強
金属板４により緊締され一体化した接続部３が形成され
る。次に、電極ポスト接続端子Ａを用いて、図９に示す
ようなバッテリＹ、Ｙ′相互の電極ポスト８、８′を接
続する工程について説明する。
ａ′を突き合わせるように、折り返して加締めることに
より、図７および図８に示すように、端子基体１が補強
金属板４により緊締され一体化した接続部３が形成され
る。次に、電極ポスト接続端子Ａを用いて、図９に示す
ようなバッテリＹ、Ｙ′相互の電極ポスト８、８′を接
続する工程について説明する。
【００１７】電極ポスト接続端子Ａの両端部の接続孔
２、２を電極ポスト８、８′にそれぞれ嵌入したのち、
電極ポスト８、８′のねじ山８ａ、８ａ′にナット９、
９′を螺合して締め付けると、図１０に示すように、電
極ポスト接続端子Ａの補強金属板５、５と、電極ポスト
８、８′の座金８ｂ、８ｂ′とが挟圧されて固定され、
電極ポスト接続端子Ａを介して電極ポスト８と８′とが
接続される。
２、２を電極ポスト８、８′にそれぞれ嵌入したのち、
電極ポスト８、８′のねじ山８ａ、８ａ′にナット９、
９′を螺合して締め付けると、図１０に示すように、電
極ポスト接続端子Ａの補強金属板５、５と、電極ポスト
８、８′の座金８ｂ、８ｂ′とが挟圧されて固定され、
電極ポスト接続端子Ａを介して電極ポスト８と８′とが
接続される。
【００１８】図１１は、本発明の別の実施例を示する電
極ポスト接続端子Ｂの斜視図である。電極ポスト接続端
子Ｂは、前記電極ポスト接続端子Ａの端子基体１に代え
て、金属線の編組体の一種である平編体から成る端子基
体１０を用いた例である。電極ポスト接続端子Ｂの接続
部１１を形成する工程は、前記電極ポスト接続端子Ａの
接続部３に用いた補強金属板５と同様の構造のものを用
いているので説明は省略する。
極ポスト接続端子Ｂの斜視図である。電極ポスト接続端
子Ｂは、前記電極ポスト接続端子Ａの端子基体１に代え
て、金属線の編組体の一種である平編体から成る端子基
体１０を用いた例である。電極ポスト接続端子Ｂの接続
部１１を形成する工程は、前記電極ポスト接続端子Ａの
接続部３に用いた補強金属板５と同様の構造のものを用
いているので説明は省略する。
【００１９】電極ポスト接続端子Ｂを形成する場合も、
補強金属板５の環状壁６によって端子基体１０が支持さ
れた状態で加締めることができるため、平編体で構成さ
れた柔軟な端子基体１０を用いているにもかかわらず、
確実かつ容易に加締めることが可能である。
補強金属板５の環状壁６によって端子基体１０が支持さ
れた状態で加締めることができるため、平編体で構成さ
れた柔軟な端子基体１０を用いているにもかかわらず、
確実かつ容易に加締めることが可能である。
【００２０】図１２は、上記の電極ポスト接続端子Ｂの
両端部に半田付けを施して作製した電極ポスト接続端子
Ｂ′の斜視図である。電極ポスト接続端子Ｂ′は、端子
基体１０の両端部に半田付けを施すことにより、端子基
体１０を構成する金属線および補強金属板５の端部を半
田によって固着して半田溶着部１２を形成したものであ
る。
両端部に半田付けを施して作製した電極ポスト接続端子
Ｂ′の斜視図である。電極ポスト接続端子Ｂ′は、端子
基体１０の両端部に半田付けを施すことにより、端子基
体１０を構成する金属線および補強金属板５の端部を半
田によって固着して半田溶着部１２を形成したものであ
る。
【００２１】電極ポスト接続端子Ｂ′は、両端部に半田
溶着部１２が形成されているため、端子基体１０を構成
する金属線がほつれたり、素抜けることがなく加工時の
作業性が良好であると共に耐久性および信頼性が優れて
いる。また、半田溶着部１２が両端部に形成されてお
り、接続孔２の周囲に半田塊が突出することがないの
で、ナットを締め付けた際に半田のクリープ現象による
ナットの緩みが発生せず、強固な接続が維持される。
溶着部１２が形成されているため、端子基体１０を構成
する金属線がほつれたり、素抜けることがなく加工時の
作業性が良好であると共に耐久性および信頼性が優れて
いる。また、半田溶着部１２が両端部に形成されてお
り、接続孔２の周囲に半田塊が突出することがないの
で、ナットを締め付けた際に半田のクリープ現象による
ナットの緩みが発生せず、強固な接続が維持される。
【００２２】図１３は、本発明の他の実施例に係わる電
極ポスト接続端子を構成する端子基体１３を示す斜視図
である。端子基体１３は、金属線の平編体から成る端子
基体１０の両端部に半田付けを施して金属線相互が半田
により固着した半田溶着部１４を形成したものである。
この端子基体１３を前記端子基体１０に代えて、接続部
を形成する工程は電極ポスト接続端子Ｂと同様に行うこ
とにより、電極ポスト接続端子を形成することができ
る。
極ポスト接続端子を構成する端子基体１３を示す斜視図
である。端子基体１３は、金属線の平編体から成る端子
基体１０の両端部に半田付けを施して金属線相互が半田
により固着した半田溶着部１４を形成したものである。
この端子基体１３を前記端子基体１０に代えて、接続部
を形成する工程は電極ポスト接続端子Ｂと同様に行うこ
とにより、電極ポスト接続端子を形成することができ
る。
【００２３】端子基体１３を用いた電極ポスト接続端子
は、両端部に半田溶着部１４が形成されているため、電
極ポスト接続端子Ｂ′と同様に、端子基体１３を構成す
る金属線がほつれたり、素抜けるなどの障害が発生せ
ず、加工時の作業性が良好であると共に耐久性および信
頼性が優れている。
は、両端部に半田溶着部１４が形成されているため、電
極ポスト接続端子Ｂ′と同様に、端子基体１３を構成す
る金属線がほつれたり、素抜けるなどの障害が発生せ
ず、加工時の作業性が良好であると共に耐久性および信
頼性が優れている。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、電極ポスト接続端子の
接続部を構成する補強金属板に環状壁を設けているた
め、端子基体を安定した状態で加締めることが可能とな
り、加締工程の簡素化が達成され、電気的性能および信
頼性が向上する。また、端子基体の素材の適用範囲が拡
大し、金属線の編組体などの柔軟な導体を端子基体とし
て使用可能となるため、振動の激しい使用環境にも適用
できる。さらに、金属線の編組体から成る端子基体の端
部に半田溶着部を形成することにより、金属線のほつれ
や素抜けが防止でき、耐久性および信頼性が一段と向上
するなどの多くの利点がある。
接続部を構成する補強金属板に環状壁を設けているた
め、端子基体を安定した状態で加締めることが可能とな
り、加締工程の簡素化が達成され、電気的性能および信
頼性が向上する。また、端子基体の素材の適用範囲が拡
大し、金属線の編組体などの柔軟な導体を端子基体とし
て使用可能となるため、振動の激しい使用環境にも適用
できる。さらに、金属線の編組体から成る端子基体の端
部に半田溶着部を形成することにより、金属線のほつれ
や素抜けが防止でき、耐久性および信頼性が一段と向上
するなどの多くの利点がある。
【図１】本発明の実施例を示すバッテリの電極ポスト接
続端子の斜視図である。
続端子の斜視図である。
【図２】図１の接続部を構成する加締工程前の補強金属
板の平面図である。
板の平面図である。
【図３】図２の補強金属板の側面図である。
【図４】図２の補強金属板の両端部を折り曲げた状態を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図５】図４の補強金属板の環状壁に端子基体の結合孔
を嵌入した状態を示す平面図である。
を嵌入した状態を示す平面図である。
【図６】図５の補強金属板の状態を示す側面図である。
【図７】図６の補強金属板の両端部を折り返して加締め
た状態を示す平面図である。
た状態を示す平面図である。
【図８】図７の補強金属板の状態を示す側面図である。
【図９】図１の電極ポスト接続端子によってバッテリの
電極ポスト相互を接続する工程を示す説明図である。
電極ポスト相互を接続する工程を示す説明図である。
【図１０】図９のバッテリの電極ポストに電極ポスト接
続端子を接続した状態を示す側面図である。
続端子を接続した状態を示す側面図である。
【図１１】本発明の別の実施例を示す電極ポスト接続端
子の斜視図である。
子の斜視図である。
【図１２】本発明の他の実施例を示す電極ポスト接続端
子の斜視図である。
子の斜視図である。
【図１３】本発明の別の実施例に係わる端子基体の斜視
図である。
図である。
【図１４】従来の電極ポスト接続端子を示す斜視図であ
る。
る。
【図１５】従来の別の電極ポスト接続端子を示す斜視図
である。
である。
【図１６】図１５の電極ポスト接続端子の接続部を形成
する他の方法を示す説明図である。
する他の方法を示す説明図である。
Ａ、Ｂ、Ｂ′ 電極ポスト接続端子 １ 端子基体 ２ 接続孔 ３ 接続部 ４ 金属薄帯片 ５ 補強金属板 ５ａ、５ａ′ 端部 ５ｂ、５ｂ′ 切欠部 ６ 環状壁 ７ 結合孔 ８、８′ 電極ポスト １０ 端子基体 １２ 半田溶着部 １３ 端子基体 １４ 半田溶着部
Claims (7)
- 【請求項１】 端子基体の両端部に、補強金属板により
該端子基体を締結すると共にバッテリの電極ポストに対
する接続孔を形成した接続部を有する電極ポスト接続用
端子であって、 前記補強金属板が、接続孔の周縁に環状壁を有する補強
金属板であり、該環状壁の外側に前記端子基体に設けた
結合孔を嵌入して、該補強金属板の両端部を折り返すと
共に端子基体を加締めることにより接続部を形成したこ
とを特徴とする電極ポスト接続端子。 - 【請求項２】 端子基体が、複数の金属薄帯片を積層し
て形成された端子基体である請求項１記載の電極ポスト
接続端子。 - 【請求項３】 端子基体が、金属線の編組体で形成され
た端子基体である請求項１記載の電極ポスト接続端子。 - 【請求項４】 金属線の編組体の端部に半田溶着部を形
成したことを特徴とする請求項３記載の電極ポスト接続
端子。 - 【請求項５】 導電性金属板の中央部に接続孔を開設す
ると共に該接続孔の周縁に環状壁を立設し、両端部に該
環状壁に対応する円弧状の切欠部を形成したことを特徴
とする電極ポスト接続端子用補強金属板。 - 【請求項６】 端子基体の両端部に、補強金属板により
該端子基体が締結された接続部を形成する電極ポスト接
続用端子の製造方法において、 前記補強金属板に接続孔を開設すると共に該接続孔の周
縁に環状壁を突設し、該環状壁の外側に端子基体に設け
た結合孔を嵌入したのち、該補強金属板の両端部を折り
返し、端子基体を包括して加締めることにより、端子基
体に接続部を形成することを特徴とする電極ポスト接続
端子の製造方法。 - 【請求項７】 金属線の編組体で形成された端子基体の
両端部に、補強金属板により該端子基体が締結された接
続部を形成する電極ポスト接続用端子の製造方法におい
て、 前記補強金属板に接続孔を開設すると共に該接続孔の周
縁に環状壁を突設し、該環状壁の外側に端子基体に設け
た結合孔を嵌入したのち、該補強金属板の両端部を折り
返し、端子基体を包括して加締めることにより、端子基
体に接続部を形成すると共に、端子基体の両端部に半田
付けを施すことを特徴とする電極ポスト接続端子の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26536795A JP3211935B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-10-13 | バッテリの電極ポスト接続端子および電極ポスト接続端子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-182700 | 1995-07-19 | ||
| JP18270095 | 1995-07-19 | ||
| JP26536795A JP3211935B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-10-13 | バッテリの電極ポスト接続端子および電極ポスト接続端子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992259A true JPH0992259A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3211935B2 JP3211935B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=26501408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26536795A Expired - Fee Related JP3211935B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-10-13 | バッテリの電極ポスト接続端子および電極ポスト接続端子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211935B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1167184A (ja) * | 1997-08-22 | 1999-03-09 | Yazaki Corp | バッテリ間接続用バスバー |
| WO2009041735A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Bus bar |
| JP2009087761A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Toshiba Corp | バスバー |
| KR100946579B1 (ko) * | 2005-10-21 | 2010-03-09 | 주식회사 엘지화학 | 중대형 전지팩용 유연성 버스 바 |
| JP2011028871A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| WO2013052519A3 (en) * | 2011-10-06 | 2013-08-15 | Tyco Electronics Corporation | Power terminal connector and system |
| KR20140006410A (ko) * | 2012-07-05 | 2014-01-16 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지팩 |
| WO2014064888A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 三洋電機株式会社 | 電源装置及び電源装置を備える電動車両並びに蓄電装置、電源装置の製造方法 |
| KR20140096664A (ko) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| DE102013208230A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Robert Bosch Gmbh | Zellverbinder und Verfahren zur Herstellung eines Zellverbinders |
| KR20150092221A (ko) * | 2012-12-07 | 2015-08-12 | 타이코 일렉트로닉스 코포레이션 | 전력 단자 커넥터 |
| WO2018155090A1 (ja) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 組電池及び組電池用バスバ |
| WO2020090216A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 三洋電機株式会社 | バスバーの製造方法、バスバーおよび電池モジュール |
| US11962038B2 (en) | 2018-06-13 | 2024-04-16 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Power storage component module |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS468546B1 (ja) * | 1966-09-01 | 1971-03-04 | ||
| JPS57178381U (ja) * | 1981-05-06 | 1982-11-11 | ||
| JPS6277880U (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | ||
| JPH06140020A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-20 | Yazaki Corp | バッテリー接続端子 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26536795A patent/JP3211935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS468546B1 (ja) * | 1966-09-01 | 1971-03-04 | ||
| JPS57178381U (ja) * | 1981-05-06 | 1982-11-11 | ||
| JPS6277880U (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-19 | ||
| JPH06140020A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-20 | Yazaki Corp | バッテリー接続端子 |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1167184A (ja) * | 1997-08-22 | 1999-03-09 | Yazaki Corp | バッテリ間接続用バスバー |
| KR100946579B1 (ko) * | 2005-10-21 | 2010-03-09 | 주식회사 엘지화학 | 중대형 전지팩용 유연성 버스 바 |
| WO2009041735A1 (en) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Bus bar |
| JP2009087761A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Toshiba Corp | バスバー |
| JP2011028871A (ja) * | 2009-07-22 | 2011-02-10 | Sanyo Electric Co Ltd | パック電池 |
| CN103875094A (zh) * | 2011-10-06 | 2014-06-18 | 泰科电子公司 | 电力端子连接器和系统 |
| WO2013052519A3 (en) * | 2011-10-06 | 2013-08-15 | Tyco Electronics Corporation | Power terminal connector and system |
| JP2014532269A (ja) * | 2011-10-06 | 2014-12-04 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイションＴｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 電源端子コネクタ及びコネクタシステム |
| US8721368B2 (en) | 2011-10-06 | 2014-05-13 | Tyco Electronics Corporation | Power terminal connector and system |
| KR20140006410A (ko) * | 2012-07-05 | 2014-01-16 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 전지팩 |
| JPWO2014064888A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2016-09-08 | 三洋電機株式会社 | 電源装置及び電源装置を備える電動車両並びに蓄電装置、電源装置の製造方法 |
| US9673430B2 (en) | 2012-10-26 | 2017-06-06 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Power source device, electric vehicle comprising power source device, accumulator device |
| WO2014064888A1 (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | 三洋電機株式会社 | 電源装置及び電源装置を備える電動車両並びに蓄電装置、電源装置の製造方法 |
| CN104737328A (zh) * | 2012-10-26 | 2015-06-24 | 三洋电机株式会社 | 电源装置以及具备电源装置的电动车辆及蓄电装置、电源装置的制造方法 |
| KR20150092221A (ko) * | 2012-12-07 | 2015-08-12 | 타이코 일렉트로닉스 코포레이션 | 전력 단자 커넥터 |
| JP2015537357A (ja) * | 2012-12-07 | 2015-12-24 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイションＴｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ | 電力端子コネクタ |
| KR20140096664A (ko) * | 2013-01-28 | 2014-08-06 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 |
| US9647248B2 (en) | 2013-01-28 | 2017-05-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Secondary battery |
| DE102013208230A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Robert Bosch Gmbh | Zellverbinder und Verfahren zur Herstellung eines Zellverbinders |
| WO2018155090A1 (ja) * | 2017-02-27 | 2018-08-30 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 組電池及び組電池用バスバ |
| JPWO2018155090A1 (ja) * | 2017-02-27 | 2019-06-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 組電池及び組電池用バスバ |
| US11962038B2 (en) | 2018-06-13 | 2024-04-16 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Power storage component module |
| WO2020090216A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 三洋電機株式会社 | バスバーの製造方法、バスバーおよび電池モジュール |
| CN112956074A (zh) * | 2018-10-29 | 2021-06-11 | 三洋电机株式会社 | 母线的制造方法、母线以及电池模块 |
| JPWO2020090216A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2021-09-24 | 三洋電機株式会社 | バスバーの製造方法、バスバーおよび電池モジュール |
| CN112956074B (zh) * | 2018-10-29 | 2024-03-08 | 三洋电机株式会社 | 母线的制造方法、母线以及电池模块 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3211935B2 (ja) | 2001-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0992259A (ja) | バッテリの電極ポスト接続端子およびその製造方法 | |
| JP3523025B2 (ja) | バッテリ間接続用バスバー | |
| JP3180676B2 (ja) | バッテリターミナル | |
| JPH06140020A (ja) | バッテリー接続端子 | |
| JPH1155823A (ja) | 自動車用ワイヤハーネスのジョイント装置 | |
| US20030117763A1 (en) | Capacitor and a process for electrically connecting electrode layers to a point of connection | |
| JP3771977B2 (ja) | コンデンサおよびその外部接続用端子 | |
| JP4097968B2 (ja) | 回転電機の集配電リングおよびその製造方法 | |
| JP2000164200A (ja) | ナトリウム−硫黄電池の端子接続方法及び端子接続構造 | |
| JPH08167407A (ja) | 密閉型角形電池の電極体及びその製造方法 | |
| JP2570140B2 (ja) | 三端子ディップ型コンデンサ | |
| JP3926078B2 (ja) | シールド電線の端末接続構造 | |
| JPH11150039A (ja) | コンデンサ | |
| JP3335490B2 (ja) | バッテリ間接続具 | |
| JP3449880B2 (ja) | バッテリーターミナル | |
| JP2018152242A (ja) | 端子金具の接続構造 | |
| JPH08203585A (ja) | バッテリ間接続具 | |
| JP2001052591A (ja) | 電線付きヒューズ | |
| JP4121872B2 (ja) | ケーブル接続方法およびケーブル接続体 | |
| JPS6115577Y2 (ja) | ||
| JPH09293495A (ja) | 組合せバッテリーターミナル | |
| JPH0960617A (ja) | アルミ板と板金の結合部材及び結合方法 | |
| JP3511682B2 (ja) | 電気接続子 | |
| JPH11176504A (ja) | 車体接続用のアース端子および該アース端子の車体接続構造 | |
| JP2605563Y2 (ja) | 電解コンデンサの配線接続構造およびコンデンサバンク |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010605 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090719 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090719 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100719 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110719 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120719 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130719 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |