JPH0986007A - プリンタ装置 - Google Patents

プリンタ装置

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JPH0986007A
JPH0986007A JP7242689A JP24268995A JPH0986007A JP H0986007 A JPH0986007 A JP H0986007A JP 7242689 A JP7242689 A JP 7242689A JP 24268995 A JP24268995 A JP 24268995A JP H0986007 A JPH0986007 A JP H0986007A
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  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型且つ簡易な構造で、印字用紙の両面に印
字ができるプリンタ装置を提供すること。 【解決手段】 印字用紙P上に印字をする印字ヘッド3
と、印字用紙Pが搬送されるU字状搬送経路5と、この
U字状搬送経路5に近接して配設され、印字用紙Pを搬
送する搬送ローラ7a,7b,7cとを備えたプリンタ
装置1において、印字ヘッド3をU字状搬送経路5の一
方の直線領域近傍で停止可能に構成すると共に、他方の
直線領域近傍でも停止可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報処理出力装置
であるプリンタ装置に係り、特に、印字用紙の両面に印
字が可能なプリンタ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、印字用紙の表裏の両面に印字
できるプリンタ装置としては、特開平1−275082
号公報(第1引用例)に係るものがある。即ち、この引
用例によれば、図5に示すように、シリアルドットタイ
プのプリンタ装置51において、ペーパーガイド55に
沿って供給された印字用紙Pが印字ヘッド53により印
字され、リヤペーパーガイド57へ搬送される。そして
その後、印字用紙Pは、ペーパーシュート59を経由し
て、プラテン65の下側を搬送され、搬送路切換部材6
3まで到達する。
【0003】搬送路切換部材63に到達した印字用紙P
は、この後、両面印字をする場合には、搬送路切換部材
63の作用により再度印字ヘッド53側へ搬送される。
一方片面のみの印字の場合は、やはり搬送路切換部材6
3の作用により、そのまま排出側ペーパーガイド61側
に搬送され、印字装置51の外部へ排出される。
【0004】また、他の従来例として、特開昭61−0
89876号公報(第2引用例)に係るものもある。こ
れは、図6に示すように、印字装置71の搬送経路がペ
ーパーガイド78によりヘアピン状に形成されているも
のである。即ち、印字用紙が、印字ヘッド75の下部を
通過しながら印字され、上記したペアピン状の搬送経路
を移動して裏面にされる。そして、この裏面に印字され
て両面印字がなされる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
従来例においては以下のような不都合を生じていた。即
ち、第1引用例に係る印字装置では、印字用紙を反転さ
せるために、いわゆるスイッチバック構造を採用してい
るため、印字用紙を一時待避させておく領域として、用
紙長さ分の余分なスペースが必要となる、という不都合
を生じていた。
【0006】また、印字用紙の排出や両面印字の際に、
印字用紙がプラテンの下側を搬送される構造であるの
で、用紙詰まり(ジャム現象)が発生した場合、印字用
紙を取り出すことが困難である、という不都合を生じて
いた。
【0007】また、第2引用例に係る印字装置では、印
字用紙を反転させるために、ヘアピン状の搬送経路を備
え、印字ヘッド部は共通の搬送経路を用いている。この
ため、印字用紙の吸入と排出は同一経路で行われる。こ
の結果、給紙と排紙の分離が困難であり、用紙詰まりが
発生する、という不都合を生じていた。
【0008】
【発明の目的】本発明は、上記各従来例の有する不都合
を改善し、特に、小型且つ簡易な構造で、印字用紙の両
面に印字ができるプリンタ装置を提供することを、その
目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項1記載の発明では、印字用紙上に印字を
する印字ヘッドと、印字用紙が搬送されるU字状搬送経
路と、このU字状搬送経路に近接して配設され、印字用
紙を搬送する搬送ローラとを備えたプリンタ装置におい
て、印字ヘッドをU字状搬送経路の一方の直線領域近傍
で停止可能に構成すると共に、他方の直線領域近傍でも
停止可能に構成する。
【0010】以上のように構成されたことで、先ず、印
字用紙Pは、用紙ホッパから取出しローラによりU字状
搬送経路に供給される。このとき、印字ヘッドは、U字
状搬送経路の下側の直線領域近傍に停止している。そし
て、印字用紙が搬送されながら、表面に印字がなされ
る。
【0011】そして、印字用紙は、下側の直線領域から
曲線領域に搬送され、更に上側の直線領域に搬送され
る。これにより、印字用紙は表裏が反転させられること
となる。また、このとき、印字ヘッドは上昇移動し、上
側の直線領域近傍で停止している。そして、搬送されて
くる印字用紙の裏面を印字することができるようにな
る。
【0012】また、請求項2記載の発明では、搬送ロー
ラを印字ヘッドの停止位置の両側に配設するという構成
を採り、その他の構成は請求項1記載の発明と同様であ
る。
【0013】更に、請求項3記載の発明では、U字状搬
送経路の曲線部の内側に、この曲線部の曲率と同等の直
径を有する大型搬送ローラを備えるという構成を採り、
その他の構成は請求項1または2記載の発明と同様であ
る。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明すると、先ず、図1において、プリンタ装置1
は、印字用紙P上に印字をする印字ヘッド3と、印字用
紙Pが搬送されるU字状搬送経路5と、このU字状搬送
経路5に近接して配設され印字用紙Pを搬送する搬送ロ
ーラ7a,7b,7cとを備えている。また、プリンタ
装置1の印字ヘッド3は、U字状搬送経路5の一方の直
線領域近傍で停止可能に構成されると共に、他方の直線
領域近傍でも停止可能に構成されている。
【0015】これらを詳細に説明すると、図1におい
て、プリンタ装置1は、上下方向に移動可能な印字ヘッ
ド3を備えている。この印字ヘッド3は、インクをノズ
ルから噴出させる、いわゆるインクジェットタイプのも
のであり、印字ヘッド3の先端部には、インク噴射用の
ノズル孔(図示略)が形成されている。但し、本発明
は、インクジェットタイプのものには限定されず、例え
ば、ドットインパクトタイプのものにも適用することが
できる。
【0016】印字ヘッド3の構成は、図2乃至図4に示
すように、略四角柱状の印字ヘッド本体3bと、この印
字ヘッド本体3bの先端部(図3中の最下端部)に配設
された印字ヘッド部3aからなる。そして、この印字ヘ
ッド3は、キャリア11の側面部に支持ローラ21及び
ピニオンギヤ17によって支持されている。詳しくは、
印字ヘッド本体3bの表面の両側には、段差部3cが形
成されている。また、一方の段差部3cには、ピニオン
ギア17が噛み合うラック3dが形成されている。そし
て、これらの段差部3cにピニオンギア17及び支持ロ
ーラ21が接触し、印字ヘッド3を両側から支持する。
【0017】次に、印字ヘッド3の上下移動を可能とす
る機構を、図2乃至図4に基づいて説明すると、キャリ
ア11の表面には駆動モータ13が配設されている。こ
の駆動モータ13は、図示しない制御部からの信号によ
り、必要な量だけ回転する。そして、駆動モータ13の
回転軸には、モータギア15が装着されている。また、
モータギア15の近傍には、このモータギア15と噛み
合って伝達ローラ16が配設されている。
【0018】伝達ローラ16は、上記したピニオンギア
17に噛み合っている。そして、駆動モータ13の駆動
力がピニオンギア17に伝達されるようになっている。
また、ピニオンギア17は、印字ヘッド3の段差部3c
に形成されているラック3dと噛み合っている。このた
め、駆動モータ13が回転すると、印字ヘッド3は上下
動する。このとき、ピニオンギア17の下方には、印字
ヘッド3の上下動に伴うラック3dの移動に従動する従
動ギア19が配設されている。これは、印字ヘッド3が
傾かないようにするためである。
【0019】また、ピニオンギア17の反対側には、支
持ローラ21が配設されている。これは、上記したピニ
オンギア17と協同して印字ヘッド3を支持する役割を
有している。また、支持ローラ21は、上記ピニオンギ
ア17及び従動ギア19と同様に、印字ヘッド3が傾か
ないように、鉛直方向に二つ配設されている。
【0020】ここで、印字ヘッド3を上下動させる構造
としては、上記したものに限定されるものではない。即
ち、キャリア11の本体内に上下動する機構を設け、当
該上下動機構から所定の支持部材をキャリア11の表面
に突出させ、これに印字ヘッド3を装着するようにして
もよい。
【0021】次に、キャリア11が水平方向に移動する
機構について説明すると、印字ヘッド3を担持するキャ
リア11は、図1または図4に示すように、断面L字型
で形成されている。そして、このキャリア11には、L
字断面を横切るように貫通孔が形成されている。また、
キャリア11の後方側の端部には、断面コ字状の凹部が
形成されている。そして、キャリア11は、上記貫通孔
及び凹部を介して、プリンタ装置1の本体に固定されて
いるガイドシャフト23a,23bにそれぞれ嵌合され
ている。但し、キャリア11とガイドシャフト23a,
23b間は、所定の隙間が形成され、相互にすべり移動
できるようになっている。
【0022】また、キャリア11には、ガイドシャフト
23a,23bと平行にキャリアベルト24が連結され
ている。このキャリアベルト24は、キャリア11をガ
イドシャフト23a,23bにそって水平移動させるた
めのものであり、その端部で図示しないステッピングモ
ータに結合されている。即ち、制御部(図示略)からの
信号に基づいて、上記ステッピングモータが回転し、そ
の回転がキャリアベルト24に伝達され、キャリア11
が移動する。これにより、プリンタ装置1の巾方向に印
字が可能となる。
【0023】次に、U字状搬送経路5について説明す
る。図1に示すように、本発明のプリンタ装置1には、
U字状搬送経路5が形成されている。このU字状搬送経
路5は、具体的には、印字用紙Pを供給する用紙ホッパ
31側の直線領域と、印字用紙Pを反転させる曲線領域
と、更に印字用紙Pを排出する用紙スタッカ33側の直
線領域からなる。ここで、これらU字状搬送経路5は、
印字用紙Pを上下から挟持するペーパーガイド8a、8
b、8cから形成されている。
【0024】ペーパーガイド8a,8b,8cは、金属
製の薄板で構成され、概して2枚が一組となって、その
相互間にU字状搬送経路5を構成している。また、これ
らペーパーガイド8a,8b,8cの相互間距離は、印
字用紙Pの歪みを防止すべく、あまり大きくなく、最低
限印字用紙Pが搬送されるに充分な隙間程度で構成され
ている。
【0025】ペーパーガイド8a,8b,8cは、U字
状搬送経路5のほとんどの部分を構成しているが、一部
分、即ち、印字ヘッド3の印字ヘッド部3aが停止する
位置の近傍では、途中で途切れている。これは、印字ヘ
ッドが近接したときに相互に接触しないようにするため
であり、二つの直線領域において一部が断絶している。
ここで、ペーパーガイドの材質は金属であるが、これに
限定されるものではなく、例えばプラスチックなどの樹
脂で構成するようにしてもよい。
【0026】次に、U字状搬送経路5の近傍には、複数
の搬送ローラ7a,7b,7cが配設されている。これ
は、U字状搬送経路5内に供給された印字用紙Pを搬送
するためのものであり、概して、U字状搬送経路5を隔
てて二つ一組の搬送ローラが複数箇所に配設されてい
る。特に、本実施形態においては、給紙側の直線領域近
傍で、印字ヘッド3の停止位置の両側に第1の搬送ロー
ラ7aが配設され、排紙側の直線領域近傍で、上記と同
様に印字ヘッド3の停止位置の両側に第3の搬送ローラ
7cがそれぞれ配設されている。
【0027】また、U字状搬送経路5の曲線領域には、
その曲線の曲率とほぼ同様の直径を有する大型搬送ロー
ラ9と、その外側に所定間隔を隔ててペーパーガイド8
bが配設されている。即ち、大型搬送ローラ9は、ペー
パーガイド8bと共にU字状搬送経路5を形成してい
る。また、大型搬送ローラ9の外側には、曲線部で印字
用紙Pを搬送するための第2の搬送ローラ7bが大型搬
送ローラ9に接して配設されている。
【0028】ところで、以上は、U字状搬送経路5を有
するプリンタ装置1について説明してきたが、本発明は
これに限定されることなく、例えば、給紙側の搬送経路
と排紙側の搬送経路を独立させたまま近接させ、いわゆ
るヘアピン状に形成してもよい。これによると、印字ヘ
ッド3の移動量が小さな値で済むこととなり、印字ヘッ
ド3の位置決めが容易となるからである。但し、上記し
たように、第2引用例のように、給紙側の搬送経路と排
紙側の搬送経路を共有するものではない。
【0029】以上のように構成された印字装置1の機能
を、図1乃至図4に基づいて説明すると、先ず、用紙ホ
ッパ31に充填されている印字用紙Pが、取出しローラ
25によりU字状搬送経路5内に供給される。このと
き、印字ヘッド3はU字状搬送経路5の下側の直線領域
近傍に停止している。そして、印字用紙Pが第1の搬送
ローラ7aによって印字ヘッド3の近傍を通過する。こ
のとき、印字ヘッド3からインクが噴射されて、印字用
紙Pの表面に印字がされる。
【0030】表面が印字された印字用紙Pは、U字状搬
送経路5の曲線部に搬送され、この曲線部に配設されて
いる大型搬送ローラ9と第2の搬送ローラ7bに挟持さ
れ、U字状搬送経路5の他方の直線領域側に搬送され
る。このとき、印字用紙Pは、裏面が図1中の上側を向
くようになる。即ち、印字用紙Pは反転することとな
る。
【0031】また、同時に、印字ヘッド3は、上記した
ギア機構により、U字状搬送経路5の他方の直線領域近
傍に移動し停止する。図1においては上側の直線領域で
ある。そして、印字用紙Pは、第3の搬送ローラ7cに
よって、印字ヘッド3に対向する位置に搬送され、ここ
でも印字作業がなされる。これにより、印字用紙Pの両
面に印字がなされる。そして、印字用紙Pは、搬送ロー
ラ7cによりプリンタ装置1の外側に排出され、用紙ス
タッカに戻され、そして、両面印字が完了する。
【0032】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成され機能
し、請求項1記載の発明によれば、印字用紙を反転させ
る構造としてU字状搬送経路を利用するので、印字用紙
の反転に必要なスペースは、最大用紙長の半分以下に抑
制することができる。この結果、印字用紙の反転機能を
備えつつも、プリンタ装置を小型に形成することができ
る、という優れた効果を生じる。
【0033】また、印字用紙は、簡易な形状のU字状搬
送経路を搬送され、給紙及び排紙のための搬送経路が相
互に独立している。このため、印字用紙の反転を目的と
して搬送方向が逆転することが不要であり、制御方法が
簡略化される、という優れた効果を生じる。また、印字
用紙は常時一方方向にしか搬送されないので、印字用紙
は常に円滑に搬送される、という優れた効果を生じる。
【0034】また、請求項2記載の発明によれば、印字
ヘッドの両側に搬送ローラを配設したので、ペーパーガ
イドが無くても印字用紙の位置決めが容易に行える、と
いう優れた効果を生じる。
【0035】更に、請求項3記載の発明によれば、U字
状搬送経路の曲線部の内側に、この曲線部の曲率と同等
の直径を有する大型搬送ローラを配設したので、曲線部
領域で印字用紙を搬送する場合に、一つの大型搬送ロー
ラで円滑に搬送できる。このため、部品点数の削減、組
立工数の低減が実現でき、また印字用紙搬送を円滑に行
うことができる、という優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す概略断面図である。
【図2】図1に開示した印字ヘッドを示す平面図であ
る。
【図3】図1に開示した印字ヘッドを示す正面図であ
る。
【図4】図1に開示した印字ヘッドを示す左側面図であ
る。
【図5】従来例を示す概略断面図である。
【図6】他の従来例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
1 プリンタ装置 3 印字ヘッド 5 U字状搬送経路 7a,7b,7c 搬送ローラ 9 大型搬送ローラ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 印字用紙上に印字をする印字ヘッドと、
    印字用紙が搬送されるU字状搬送経路と、このU字状搬
    送経路に近接して配設され印字用紙を搬送する搬送ロー
    ラとを備えたプリンタ装置において、 前記印字ヘッドを前記U字状搬送経路の一方の直線領域
    近傍で停止可能に構成すると共に、他方の直線領域近傍
    でも停止可能に構成したことを特徴とするプリンタ装
    置。
  2. 【請求項2】 前記搬送ローラを前記印字ヘッドの停止
    位置の両側に配設したことを特徴とする請求項1記載の
    プリンタ装置。
  3. 【請求項3】 前記U字状搬送経路の曲線部の内側に、
    この曲線部の曲率と同等の直径を有する大型搬送ローラ
    を備えたことを特徴とする請求項1または2記載のプリ
    ンタ装置。
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