JPH0985963A - インクジェットプリンタ用インク供給装置、及びこれに使用するインクタンク - Google Patents
インクジェットプリンタ用インク供給装置、及びこれに使用するインクタンクInfo
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Abstract
定の負圧を保ってインクを供給すること。 【解決手段】 インク容器20のインクと、大気連通口
31とを多孔質材33により接続する。インク容器20
は多孔質材33に染み込んだインクの毛細管力に相当す
る負圧に維持される。多孔質材33の広い領域で大気と
連通するから、インク消費量に関わりなく、インク容器
20が一定の負圧に維持される。
Description
記録ヘッドを搭載するキャリッジに装着するのに適した
インク供給装置とインクタンクに関する。
ク室とノズル開口とに連通する圧力発生室に圧力を印加
してノズル開口からインク滴を吐出させるインクジェッ
ト式記録ヘッドをキャリッジと、記録ヘッドにインクを
供給するインクカートリッジを搭載し、キャリッジを往
復動させながら印刷データに一致させてインク滴を記録
用紙に吐出させるように構成されている。ところで記録
ヘッドのノズル開口は、インクカートリッジのインク液
面よりも低い箇所に位置していて、ノズル開口に水頭圧
が作用するため、通常インクカートリッジ内にフォーム
ラバー等の多孔質弾性体を収容し、多孔質弾性体による
表面張力によりインクカートリッジの圧力がノズル開口
よりも若干低くなるように構成して、ノズル開口からの
インクの滲み出しを防止する対策が採られている。
質弾性体に吸収されているインクの量が少なくなると、
多孔質弾性体内のインクの表面張力が大きくなって記録
ヘッドへのインクの供給が滞りやすくなり、カートリッ
ジ内のインクを完全に消費できないという問題や、多孔
質弾性体の実質的な体積の分だけ、カートリッジに収容
できるインクが少なくなるため、インクカートリッジが
大型化するという問題や、さらには多孔質弾性体内の気
泡が記録ヘッドに流入するという問題がある。
2-522号公報に開示されたように、大気との連通を断っ
たインク容器と記録ヘッドとの間に一部に毛細管空間を
形成するように多孔質材を圧縮挿入し、また多孔質材の
近傍にインク溜となる空洞を設けたインク供給システム
が提案されている。これによれば、インク容器のインク
をインク溜に排出させ、ここから多孔質材を介して記録
ヘッドに供給することにより、多孔質材の毛細管力によ
り記録ヘッドへのインクに負圧を作用させることができ
るものの、インク容器、インク溜、及び毛細管空間がと
もに閉じた領域に形成されているため、インク容器から
記録ヘッドへのインク供給に不安が伴うという問題があ
る。
(a)に示したようにインク容器Aの底部Bに細管Cを
接続して容器の空間Dを細管Cの大気口Eに開放する一
方、底部Bのインク供給口Fからインクジェット式記録
ヘッドにインクを供給することも考えられる。これによ
れば、インクジェット式記録ヘッドが一種の吸引ポンプ
として機能するため細管Cの毛細管力に打ち勝つまでイ
ンク容器Aの空間Dの圧力が低下した段階で、細管Cの
底部Gから空気が進入して気泡Kが発生するから、初め
て空間Dが大気口Eと連通する(同図(b))。
Dをインクジェット式記録ヘッドの印刷動作を維持でき
る程度の負圧に維持することが可能となるが、グラフィ
ック印刷などで記録ヘッドが大量のインクを使用する場
合には、細管Cを介しての空気の流入が追い付かなるた
め、インク容器Aの空間Dの負圧が大きくなり、インク
ジェット式記録ヘッドへのインクの供給が途絶え勝ちと
なり、印字動作に支障を来し(同図(c))、さらに細
管Cの底部Gにまでインクの液面が低下すると、細管C
の毛細管力が無くなるため、空間Dの負圧を維持できな
くなり、記録ヘッドへの大量のインク供給による漏れだ
しや、さらにはインクジェット式記録ヘッドへの気泡の
侵入を招くという問題がある。
題に鑑みてなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、インク容器のインクを記録ヘッドでの消費量に関
わりなく常に一定の負圧を維持して確実に記録ヘッドに
供給できるインク供給装置を提供することである。
に適したインクタンクを提供することである。
るために本発明においては、密閉空間を形成するインク
容器と、一側にインクジェット式記録ヘッドが設けら
れ、前記インク容器を着脱可能に支持するホルダとを備
え、前記インク容器のインクが開口を介してインク供給
路を経由させてインクジェット式記録ヘッドに供給さ
れ、前記インク容器がインクに対して親和性を有する多
孔質材に連通する開口を介して大気に連通するようにし
た。
するから、インク消費量に関わりなく、インクが一定の
負圧に維持される。
実施例に基づいて説明する。図1は、本発明の一実施例
を示すものであって、図中符号1は、キャリッジで、こ
の実施例では下面から露出するようにしてインクジェッ
ト式記録ヘッド2が取付けられており、上面に後述する
インク供給装置を構成するインク容器3を着脱できるよ
うに構成されている。4は、パルスモータで、基台5の
一端に設けられたアイドラ6との間に掛け渡されたタイ
ミングベルト13を介してキャリッジ1をプラテン7に
並行に移動させるものである。
配設され、休止時に記録ヘッド2のノズル面をキャップ
部材9により封止するとともに、インクカートリッジ交
換時には吸引ポンプ10からの負圧をインクジェット式
記録ヘッド2のノズル開口に作用させて、インクを強制
的に排出させる機能を備えている。なお、図中符号11
は、キャリッジのガイド部材を、また12は記録ヘッド
に駆動信号を供給するフレキシブルケーブルを、さらに
14は記録用紙をそれぞれ示す。
ものであって、インク容器20とこれを着脱可能に保持
するホルダ30との2つに大きく分けられている。
られた密閉容器として構成され、図3に示したように開
口21には弾性膜の一部を接着して上部に押されたとき
に開弁する弁22により封止されている。また開口21
の下端近傍にはホルダ30のパッキン30bと共同して
密封状態を維持するための環状のリブ38が形成されて
いる。
着でき、後述する多孔質材33を収容する密閉容器とし
て構成され、インク容器20の開口21に対向する位置
にはインク容器20の弁22を開くための凸部30aが
形成され、この凸部30aには弁22からのインクをイ
ンク溜34に流出させる通孔30cが設け、さらにイン
ク容器20と対向しない領域には大気連通口31が設け
られている。
3a、33bに分割するとともに、インク容器20の開
口21の直下にインク溜34となる空間が形成されてい
て、インク溜34からインク供給路36に至る空間を埋
める領域33aよりもインク溜34から大気連通口31
に至る空間を埋める領域33bの方がインクに対する親
和性が高くなるように設定されている。このような多孔
質材としては、インクを通過させる一方、インクに含ま
れている気泡を細孔に捕捉できて、さらに毛細管力でイ
ンクの自然な流出を防止できる細孔径20μm前後のセ
ラミック材や中空糸束が最適な材料となる。
S1、S2はインクエンドを電気抵抗として検出するため
の電極をそれぞれ示す。
ルダ30に装着すると、凸部30aにより弁22が開か
れ、開口21、30cを経由してインク容器20のイン
クがインク溜34に流入し、インクに対する親和性が高
い多孔質材33の領域33bにインクが先に吸収され、
速やかに大気連通孔31をインク溜34からインクで遮
断する。
インク供給路が記録ヘッド2の図示しないインク供給口
に接続される。記録ヘッド2をキャッピング位置に移動
させてキャップ部材9を当接させ、吸引ポンプ10の負
圧を作用させると、大気連通口31から大気が引き込ま
れることなく、ホルダ30のインク溜34のインクが多
孔質材33を経由してインク供給路36から記録ヘッド
35に流れ込む。
刷による消費時に比較して極めて速いため、インク溜3
4に残留する気泡や空気は、インクの流れに乗って記録
ヘッド2を経由して外部に排出される。
されると、インク供給路36に弱い負圧が作用し、また
多孔質材33を介して大気連通口31に連通しているた
め、インク溜34のインクが微小な流速で多孔質材33
の中を流れてインク供給路36に移動する。この過程で
インクに含まれている気泡は、多孔質材33の細孔に捕
捉されて記録ヘッド35への流入を阻止される。
が強く、流路を塞ぐ栓として作用するため、気泡が捕捉
された細孔を迂回するようにしてインクが流れる。この
ようにしてインクに含まれる気泡が細孔に次々と捕捉さ
れて気泡が除去されたインクだけが記録ヘッド35に流
れ込む。
と、細孔に捕捉されている気泡は、温度変化等による膨
張等により多孔質材33の細孔から遊離してインク溜3
4に移動して泡となってインク容器20に排出された
り、また記録ヘッド35でのインクの消費による負圧の
作用が無くなるため、インクに再溶解して消失する。
クの消費が行われている間は、インク中の気泡は多孔質
材33に捕捉され、またインクの消費が停止した時点で
インク容器20に排出するという動作を繰返す。
0は、多孔質材33の領域33bに吸収されているイン
クを介して広い面積で大気に連通しているため、記録ヘ
ッド35で大量にインクが消費された場合にも大気を取
り込むことができるから、細管を介して大気に連通する
場合のようなインクの供給不足を招くことが無く、記録
ヘッド35でのインク消費に合わせてインクを適切に供
給することができる。
消費されて、多孔質材33のインクが少なくなると、電
極S1、S2の抵抗値が急速に大きくなるので、例えば
図4に示したように電極S1、S2に微分回路40を接
続するとともに、インクエンドとなった時の電気抵抗値
を設定値とする比較回路41により検出することによ
り、インクエンドを示す出力信号を発生させることがで
きる。
は、多孔質材33の領域33bに吸収されているインク
を介して大気に連通しているため、たとえインク容器2
0のインクが無くなっても、インク溜34、及びインク
容器20が多孔質材33の領域33bに吸収されている
インクを介して大気連通孔31と連通しているため、そ
の毛細管力により大気の流入を防止して記録ヘッド35
への気泡の流入を可及的に阻止できる。
であって、この実施例においては、ホルダ30の空間を
仕切り30dにより2つの部屋に分け、各部屋に多孔質
材43、44を充填するとともに、それぞれの上端に凸
部43a、44aを形成し、この凸部43a、44aを
上方に突出させ、また多孔質材43の他端の上面を大気
連通口31に、さらに多孔質材44の下面をインク供給
路36に連通させたものである。
部43a、44aの挿入を可能ならしめる通孔45、4
6を穿設するとともに、これら凸部43a、44aによ
り開弁可能な膜弁47、48が張設されている。
ルダ30に装着すると、前述の実施例と同様に凸部43
a、44aにより膜弁47、48が押し上げられて、イ
ンク容器20のインクが各多孔質材43、44に吸収さ
れる。この状態で記録ヘッド35でインクが消費される
と、インク容器20は、多孔質材43の毛細管力に一致
する負圧を維持しながら多孔質材44を介して記録ヘッ
ド35にインクを供給する。
収されているインクを介して広い面積で大気に連通して
いるため、記録ヘッド35で大量にインクが消費された
場合にも大気を取り込むことができるから、インクの供
給不足を招くことが無く、記録ヘッド35でのインク消
費に合わせてインクを適切に供給することができる。
吸収されているインクを介して大気に連通しているた
め、たとえインク容器20のインクが無くなっても、イ
ンク容器20が多孔質材43に吸収されているインクを
介して大気連通孔31と連通しているため、その毛細管
力により大気の流入を防止して記録ヘッド35への気泡
の流入を可及的に阻止できる。
材43のインクに対する親和性を、多孔質材44よりも
大きくしておくことにより、キャップ部材9(図1)に
よるインクの初期充填時に大気連通口31からインク容
器20への空気の流れ込みを可及的に防止することがで
きる。
3、44に凸部43a、44aを形成して膜弁47、4
8を開弁させるようにしているが、図6に示したように
ホルダ30に2つの凸部30a、30eを形成しても同
様の作用を奏することは明らかである。
例の変形例で、この実施例においては大気連通口31側
の領域だけに多孔質材43を収容し、インク供給路36
側の領域には多孔質材44を収容しないで空洞49とし
たものである。
ルダ30に装着されると、凸部30a、30eにより膜
弁47、48が開かれてインク容器20のインクが多孔
質材43に吸収される。これにより大気連通孔31とイ
ンク容器20とが多孔質材43に吸収されたインクで遮
断される。
を作用させると、開口46から空洞49にインクが流れ
出し、またインク容器20の圧力が多孔質材43とイン
クとの表面張力に一致するまで低下した時点で大気と連
通し、一定の負圧を維持する。
洞49のインクが消費され、インク容器20の圧力が多
孔質材43の表面張力まで低下すると、大気連通孔31
からインク容器20に空気が流れ込み、低下した圧力を
印刷に最適な圧力に戻す。なお、この実施例においては
インク供給路36の開口部に気泡を排除するフィルタ部
材50を設けておくのが望ましい。
あって、図中符号51は、ホルダで、上面にインク容器
20が装着でき、後述する多孔質材52を収容する容器
として構成され、インク容器20の開口21に対向する
位置にはインク容器20の弁22を開くための凸部51
aが形成され、この凸部51aには膜弁22からのイン
クを通過させる通孔51cが設けられている。
は少なくとも記録ヘッド35に接続するインク供給路5
3側にインク溜54となる空間が形成でき、かつ開口2
1と大気連通孔55とだけを封止できる程度の領域に装
填されている。
ルダ51に装着されると、凸部51aにより膜弁22が
開かれてインク容器20のインクが多孔質材52に吸収
される。これにより大気連通孔55とインク容器20と
が多孔質材52に吸収されたインクで遮断される。
用させると、多孔質材52を経由してインク溜54にイ
ンクが流れ出し、またインク容器20の圧力が多孔質材
52とインクとの表面張力に一致するまで低下した時点
で大気と連通し、一定の負圧を維持する。
ンク溜54内のインクが消費され、インク容器20の圧
力が多孔質材52の表面張力まで低下すると、大気連通
孔55からインク容器20に空気が流れ込み、低下し過
ぎた圧力を印刷に最適な圧力に戻す。
あって、この実施例においては、前述の図8に示した実
施例におけるホルダ51の凸部51aを、図5に示した
実施例と同様に多孔質材52に凸部52aを形成して、
この凸部で52aで膜弁22を開弁させるようにしたも
のである。
であって、図中符号60は、インク容器50と一体に構
成されたバッファ室で、上部に大気連通口62が設けら
れ、また底部にはホルダ51の大気連通口55と接続す
る通孔63が形成されていて、突起64により液密に係
合するように構成されている。
びインク溜54のインクは多孔質材52の毛細管力によ
り大気連通口55から溢れ出すのを阻止されつつ、大気
連通口55、バッファ室60、及び上部の連通口62を
介して多孔質材52の毛細管力により記録ヘッド35の
印刷に適した負圧に維持されている。
空間20aの圧力が上昇して記録ヘッド35で消費され
る以上のインクがインク溜54に排出され、かつ多孔質
材52の毛細管力以上の圧力となった場合には、大気連
通孔55から溢れ出し、バッファ室60に収容されて外
部に漏れ出すのが防止される。
圧力が低下したり、また記録ヘッド35でのインクの消
費が進んでインク溜54の圧力が低下すると、バッファ
室60に流れ込んだインクが多孔質材52を介してイン
ク溜54に流れ込んで回収され、印刷に供される。
管力を印刷に適した負圧に維持できる程度に小さくでき
るため、多孔質材52のコストを削減することが可能と
なる。
給路36に連通する領域の多孔質材33、44にもイン
クに対する親和性を持たせているが、新しいインクカー
トリッジの装着時に吸引ポンプ10によりノズル開口側
から負圧を作用させて、インクを記録ヘッド側に吸引す
ることが可能であるから、これら多孔質材33、44が
特にインクに対する親和性を備えた材料である必要はな
い。
実施例を示すものであって、図中符号60は、透明なポ
リオレフィン等で形成された容器で、後述するホルダ6
3に装着されたとき、上部となる側には正圧逃がし手段
61、この実施例ではチェック弁が設けられ、その開口
を板状の多孔質材62を超音波溶着等により接合されて
封止されている。この多孔質材62は、ポリオレフィン
等の粉体を焼結により気孔率35%に板として成形した
もので、界面活性剤によりインクに対して親和性を備え
るように処理が施されている。
料としては、上述の焼結体の他に、ポロビニルアルコー
ルの発泡材や、ポリエチレン繊維を樹脂等のバインダに
よりフエルト状に固めたもの等を利用することができ
る。
ド64を備えたヘッド固定部65が設けられていて、イ
ンク容器60をその多孔質材62が底面となるように固
定するため、容器60の突起60a、60bと係合する
凹部63a、63bが形成されている。ホルダ63の内
部には、多孔質材62の記録ヘッド64側で気密に接す
る開口66aを備えたインク供給路66、及び他側で大
気に連通させる窓67を形成する接合部材68が収容さ
れている。
端が窓67に、また他端が大気に連通する連続する溝6
9が形成されていて、キャピラリが形成されている。な
お、図中符号70は、インク供給路66の開口66aか
ら若干突出して多孔質材62に弾接する親インク性を備
えた多孔質材からなる接続部材を示す。
ルダ63に装着すると、多孔質材62が底面となり、イ
ンク容器60のインク71が多孔質材62に吸収され
る。もとより多孔質材62は、その毛細管力によりイン
クを保持するからインクが外部に漏れ出すことはない。
一方、インク供給路66の開口66aでは接続部材70
が弾接するため、接続部材70の毛細管力により接続部
材70にインクが浸透する。
続部材70からインク供給路66にインクが流れ出し、
さらに記録ヘッド64に流れ込む。所定の充填操作が終
了した段階で、印刷を開始すると、記録ヘッド64によ
りインクが消費されるから、インク供給路66に、多孔
質材62の毛細管力以上の負圧が作用する。これにより
インク容器60のインクが多孔質材62、接続部材70
を介してインク供給路66に流れ込む。
孔質材62の毛細管力以上に低下すると、窓67から多
孔質材62を通してインク容器60に空気が侵入する。
インク容器60の圧力が毛細管力程度にまで上昇する
と、多孔質材62を介しての空気の流れ込みが停止する
から、インク容器60が所定の負圧に維持される。
ンク溶媒の蒸発は、溝69でトラップされるから、ここ
での溶媒蒸気の分圧が飽和に近くなっており、したがっ
て窓67に面する多孔質材62からのインクの蒸発が可
及的に防止される。
の圧力が大気圧以上に上昇すると、正圧逃がし手段61
が開弁して圧力を下げるから、記録ヘッド64へのイン
クの過剰供給や、また窓67からの漏れだしが防止され
る。
2を底面とするようにしてインクを供給しているが、図
13に示したように多孔質材62が鉛直となるようにセ
ットしても同様の作用を奏する。すなわち、ホルダ73
の底面に記録ヘッド74を備えたインク供給部75を形
成するとともに、インク容器60をその多孔質材62が
鉛直姿勢となるように固定するため、容器60の突起6
1a、61bと係合する凹部73a、73bを形成す
る。
62の下部側で気密に接する開口76aを備えたインク
供給路76、及び上部側には大気連通路80に接続する
窓77を備えた接合部材78が収容されている。
トされたとき上部となる位置に開口61’を設ける一
方、これに対向する位置に、常時は開口61’を封止
し、インク容器内が正圧となったとき開弁する膜弁79
を設けて構成されている。
ダ73に装着すると、多孔質材62にインクが接して毛
細管力により下部から上面まで全領域にインクが浸透す
る。もとより多孔質材62は、その毛細管力によりイン
クを保持するからインクが外部に漏れ出すことはない。
ンク供給路76にインクが流れ出し、さらに記録ヘッド
74に流れ込む。所定の充填操作が終了した段階で、印
刷を開始すると、記録ヘッド74によりインクが消費さ
れるから、インク供給路76に、多孔質材62の毛細管
力以上の負圧が作用する。これによりインク容器60の
インクが多孔質材62を介してインク供給路76に流れ
込む。
孔質材62の毛細管力以上に低下すると、窓77から多
孔質材62を通してインク容器60に空気が侵入する。
インク容器60の圧力が毛細管力程度にまで上昇する
と、多孔質材62を介しての空気の流れ込みが停止する
から、インク容器60が所定の負圧に維持される。
気圧以上に上昇すると、膜弁79が開弁して圧力を下げ
るから、記録ヘッドへ74のインクの過剰供給や、また
窓77からの漏れだしが防止される。
たようにインク供給路76の開口76aに接続部材81
を装填したり、窓77と大気連通路82との間にインク
溶媒の蒸気をトラップする溝83を形成することもでき
る。
他の実施例を示すもので、ホルダに装着されたとき底面
となる部分に、多孔質材62側が低所となる溝84を形
成したり、また多孔質材62の下部に襞62aを形成し
て容器内に延出することにより、少なくなったインクを
これら溝84や襞62aにより多孔質材62に効率良く
導くことができる。
60の開口全面を多孔質材で封止しているが、図17に
示したようにインク供給路の開口に接する領域と、大気
連通用の窓に面する位置に通孔85a、85bを備えた
蓋部材85によりインク容器60の開口を封止し、少な
くとも通孔85a、85bを多孔質材86で封止するこ
とにより、強度の低い多孔質材86の使用が可能となる
ばかりでなく、多孔質材の破損を可及的に防止や、面積
の小さな多孔質材で大型のインク容器に対応できてコス
トの引き下げが可能となる。
a、85bを蓋部材85に設けるようにしているが、イ
ンク容器本体を構成している壁部材に通孔を設けて構成
することもできる。
で、図中符号90は、インク容器で、一側が可撓性の壁
91により、また前述のホルダ63に装着されたとき下
部となる領域が前述の多孔質材92により構成され、内
部に設けた圧力調整用の拡開バネ93により常時内側か
ら拡関付勢されている。
から60℃の環境下で使用する場合の気体の体積膨張率
を考慮して、図19(a)の満タン状態の容積Vfから
図19(b)の気液交換状態の容積Veまで変化させ得
るよう、その容積の比率をVf≧1.5Ve程度となる
ように構成されている。なお、図中符号90a、90b
はそれぞれホルダ63の凹部63a、63bと係合する
突起を示す。
クを注入するには、図20(a)に示したように、無負
荷状態のもとで拡開バ93に付勢されて膨出している容
器90を、同図(b)に示したように両面から押圧挟持
して上部の注入口94から容器90にインクを注入し、
ついで、このインク注入口94をシール等で塞ぎ、容器
90への外力の作用を解く。
1は、図18に示したように、拡関バネ93による外方
への拡開習性により膨張して容器内に負圧を発生させ
る。
浸み込んでその毛細管力で流出を抑られ、同時に容器へ
の空気の浸入も抑えれる。したがって、この状態で容器
90をホルダ63から取り外しても容器90からインク
が漏れ出す虞はない。
行うと、容器内のインク96が減少し、これに伴って可
撓性壁91が内方へ変形してインク96の減少に対処す
る。
器の負圧は徐々に増加してゆくが、さらにインクが減少
して可撓性壁91の内方への変形が限界に達すると、多
孔質材92で形成されていた毛細管力に打勝って、図1
9(a)に見られるようにここから空気を取り入れて、
空間97を形成しつつ平衡状態に入る。
れに続く空気の流入というー連のプロセスは、図19
(b)に見られるように、容器90のインクがほとんど
消費され尽されるまで行なわれる。
口全体を1枚の多孔質材92により封止しているが、図
22に示したように大気連通窓98とインク供給口99
とに対向する領域にだけ多孔質材100、101を設
け、一方をインク供給用に、また他方を大気連通用に分
離することにより、それぞれに適した細孔径の多孔質材
を使用することができる。例えばインク供給用の多孔質
材101としてフィルタに適した微細な孔を備えたもの
を用いることができる。
開口部を覆う多孔質材92を容器90の内壁に沿う延出
部分92aを設けることにより容器90を横置きにして
使用した場合でも、この部分92aに接したインクを毛
管作用によって多孔質材92に導びいて、上述したのと
同様の気液交換作用行わせることができる。
り可撓性壁を91を常時外へ拡開させているが、可撓性
壁を弾力性のあるゴム等を半球状に形成して、可撓性壁
自身に外側に拡開する付勢力を与えてよい。
図示しない可撓性壁となしたインク容器103の下面、
つまりホルダへの取付け面103aに、記録ヘッドに連
通するインク供給口104と、外気に連通する開口10
5とを形成し、これら供給口104、及び開口105を
覆うように多孔質材106を添設するとともに、板バネ
107により可撓性壁を常時外方に拡開付勢するように
してもよい。この実施例によれば、コンパクトに纏める
ことが可能となる。
は、密閉空間を形成するインク容器と、一側にインクジ
ェット式記録ヘッドが設けられ、インク容器を着脱可能
に支持するホルダとを備え、インク容器のインクが開口
を介してインク供給路を経由させてインクジェット式記
録ヘッドに供給され、インク容器がインクに対して親和
性を有する多孔質材に連通する開口を介して大気に連通
されているから、広い面積の多孔質材の毛細管力により
負圧を維持しつつ、記録ヘッドでの大量のインクの消費
にも対応して一定の負圧を保ってインクを確実に記録ヘ
ッドに供給することができる。
クジェット式記録装置の一実施例を示す図である。
ートリッジの一実施例を示す側面図と、多孔質材の形状
を示す図である。
断面図である。
図である。
組立斜視図である。
他の実施例をホルダから取り外した状態で示す側面図で
ある。
他の実施例をホルダから取り外した状態で示す側面図で
ある。
他の実施例をホルダから取り外した状態で示す側面図で
ある。
他の実施例をホルダから取り外した状態で示す側面図で
ある。
段階での状態を示したインク容器の側面図である。
状態と注入時の状態を示した側面図である。
動を示す線図である。
した状態で示す側面図である。
した状態で示す側面図である。
した状態で示す側面図である。
ク供給装置におけるインク供給動作を示す図である。
Claims (32)
- 【請求項1】 密閉空間を形成するインク容器と、一側
にインクジェット式記録ヘッドが設けられ、前記インク
容器を着脱可能に支持するホルダとを備え、前記インク
容器のインクが開口を介してインク供給路を経由させて
インクジェット式記録ヘッドに供給され、また前記イン
ク容器がインクに対して親和性を有する多孔質材に連通
する開口を介して大気に連通するインクジェットプリン
タ用インク供給装置。 - 【請求項2】 前記インク供給路と前記インク容器とが
多孔質材を介して接続されている請求項1のインクジェ
ットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項3】 前記多孔質材が前記ホルダに収容され、
また前記インク供給路が前記ホルダに形成されたインク
溜を介して前記インク容器に連通している請求項1のイ
ンクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項4】 前記多孔質材に空間を形成してインク溜
が設けられている請求項3のインクジェットプリンタ用
インク供給装置。 - 【請求項5】 前記多孔質材が第1、第2の部材に分割
され、第1の部材は、その一端が前記インク容器に、他
端が大気連通口に、また第2の部材は、その一端が前記
インク容器に、他端が前記インク供給路に接続している
請求項3のインクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項6】 前記インク供給路に連通する多孔質材が
インクに対する親和性を有さず、かつ大気連通口に連通
する多孔質材がインクに対する親和性を有するか、また
は前記大気連通孔に連通する多孔質材のインクに対する
親和性が前記インク供給路に連通する多孔質材よりも高
く設定されている請求項5のインクジェットプリンタ用
インク供給装置。 - 【請求項7】 前記開口に外部から開弁可能な膜弁を設
けてなる請求項1のインクジェットプリンタ用インク供
給装置。 - 【請求項8】 前記膜弁がホルダに設けられた突起、ま
たは多孔質材に形成された凸部により開弁される請求項
7のインクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項9】 前記ホルダに大気連通口が形成されてい
る請求項1のインクジェットプリンタ用インク供給装
置。 - 【請求項10】 前記大気連通口がバッファ室を介して
大気に連通している請求項9のインクジェットプリンタ
用インク供給装置。 - 【請求項11】 前記インク流出用の開口と、大気連通
用の開口が共通の開口として形成されている請求項1の
インクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項12】 前記多孔質材が多孔質セラミック、ま
たは中空糸束からなる請求項1のインクジェットプリン
タ用インク供給装置。 - 【請求項13】 前記多孔質材の細孔径が20μm程度
である請求項12のインクジェットプリンタ用インク供
給装置。 - 【請求項14】 密閉空間を形成するインク容器と、一
側にインクジェット式記録ヘッドが設けられ、前記イン
ク容器を着脱可能に支持するホルダとを備え、前記イン
ク容器の開口部にこれを封止するようにインクに対して
親和性を備えた多孔質材を添設し、一部領域をインク供
給路に接しさせてインクジェット式記録ヘッドに供給す
るとともに、前記他領域を大気に開放してなるインクジ
ェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項15】 前記大気に連通する領域が前記ホルダ
に形成されたキャピラリを介して大気に連通する請求項
14のインクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項16】 前記インク容器が前記ホルダに装着さ
れたとき上部となる位置に正圧逃がし用の弁が設けられ
ている請求項14のインクジェットプリンタ用インク供
給装置。 - 【請求項17】 前記インク容器を構成する壁部材に設
けた複数窓により前記開口部を形成して、前記各開口部
により大気連通領域と前記インク供給路に連通する領域
とに分離されている請求項14のインクジェットプリン
タ用インク供給装置。 - 【請求項18】 前記各領域の多孔質材がインクに対し
て親和性の異なる材料で形成されている請求項17のイ
ンクジェットプリンタ用インク供給装置。 - 【請求項19】 前記インク供給路の前記多孔質材に当
接する領域に多孔質材からなる接続部材が装填されてい
る請求項14のインクジェットプリンタ用インク供給装
置。 - 【請求項20】 前記インク容器が前記ホルダに装着さ
れたとき底部となる領域に、前記多孔質材に至る溝が形
成されている請求項14のインクジェットプリンタ用イ
ンク供給装置。 - 【請求項21】 前記インク容器が前記ホルダに装着さ
れたとき下部となる領域の前記多孔質材を前記容器の内
部に延長させてなる請求項14のインクジェットプリン
タ用インク供給装置。 - 【請求項22】 上記インク容器を構成する少なくとも
1つの壁面を、常時外方への拡開習性を付与された可撓
材により構成されている請求項14のインクジェットプ
リンタ用インク供給装置。 - 【請求項23】 前記多孔質材が高分子粉粒体を焼結し
て構成されている請求項14のインクジェットプリンタ
用インク供給装置。 - 【請求項24】 密閉容器の底部に開口が設けられ、前
記開口に上方に押されたとき開弁する弾性膜からなる弁
が設けられているインクタンク。 - 【請求項25】 密閉空間を形成するインク容器の開口
部の少なくとも一部を、インクに対して親和性を備えた
多孔質材で封止して、前記多孔質材の一部の領域を大気
に連通させ、また他の領域をインク排出口とするインク
タンク。 - 【請求項26】 前記インク容器を構成する壁部材に設
けた複数窓により前記開口部を形成するとともに、前記
各窓を多孔質材で封止して大気連通領域と前記インク供
給路に連通する領域とに分離してなる請求項25のイン
クタンク。 - 【請求項27】 前記複数の窓がインクに対する親和性
を異なる多孔質材で封止されている請求項26のインク
タンク。 - 【請求項28】 ホルダに装着されたとき上部となる位
置に正圧逃がし用の弁が設けられている請求項25のイ
ンクタンク。 - 【請求項29】 前記インク容器が前記ホルダに装着さ
れたとき底部となる領域に、前記多孔質材に至る溝が形
成されている請求項25のインクタンク。 - 【請求項30】 ホルダに装着されたとき底部となる領
域に、前記多孔質材を低所側とする斜面が形成されてい
る請求項25のインクタンク。 - 【請求項31】 ホルダに装着されたとき底部となる領
域の前記多孔質材を容器内部に延長してなる請求項25
のインクタンク。 - 【請求項32】 上記インク容器を構成する少なくとも
1つの壁面が、常時外方の拡開習性を付与された可撓材
により構成されている請求項25のインクタンク。
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