JPH0976937A - 車体骨格部材の結合部構造 - Google Patents

車体骨格部材の結合部構造

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JPH0976937A
JPH0976937A JP7232698A JP23269895A JPH0976937A JP H0976937 A JPH0976937 A JP H0976937A JP 7232698 A JP7232698 A JP 7232698A JP 23269895 A JP23269895 A JP 23269895A JP H0976937 A JPH0976937 A JP H0976937A
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JP
Japan
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rail
pillar
roof
reinforcing member
section
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JP7232698A
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English (en)
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Yoshibumi Shimose
義文 下瀬
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピラーとルーフサイドレールとの結合部周り
の剛性を高めて側面衝突による前記結合部分の車室側へ
の座屈変形を抑制する。 【解決手段】 センターピラー1とルーフサイドレール
4との結合部分に配置した補強部材8をピラーアウタ
3,レールアウタ6に接合すると共に、補強部材8の上
側にルーフサイドレール4を貫通してルーフパネル7の
裏面に沿って突出する突出部9を設けて、該突出部9を
ルーフボウ11の端部に接合し、補強部材8の中央部分
にピラーインナ2,レールインナ5側に膨出する膨出部
12を設けてセンタピラー1,ルーフサイドレール4の
結合部分の車室側の断面係数を大きくすると共に、突出
部9にルーフパネル7側に膨出した膨出部13を設けて
ルーフボウ11とで閉断面を形成して剛性を高めること
により、センターピラー1とルーフサイドレール4との
結合部分が側面衝突時の曲げモーメントにより車室側へ
座屈変形するのが抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車の車体骨格部
材の結合部構造、とりわけ、車体上下方向骨格部材のピ
ラーと、ルーフサイドの車体前後方向骨格部材のルーフ
サイドレールとの結合部分の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のピラーとルーフサイドレールとの
結合部構造としては、例えば実開昭64−56363号
公報に示されているように、センターピラーのピラーイ
ンナおよびピラーアウタの各上部をルーフサイドレール
と一体に形成して、このピラーアウタの上部にその内面
形状に略沿った形状のレインフォースを接合配置し、該
レインフォースの上端フランジをピラーアウタ上端部の
合わせフランジとピラーインナ上端部の合わせフランジ
との間に挾んで接合して、該接合部の上にルーフパネル
の側縁部を重合して接合するようにした構造が知られて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ピラーインナおよびピ
ラーアウタの各上端部の合わせフランジと、レインフォ
ースの上端フランジとの接合部分にルーフパネルの側縁
部を重合して接合した構造であるため、車両の側面衝突
等によりセンターピラに側方から外力が作用するとその
上部に曲げモーメントにより歪応力が発生し、該センタ
ーピラーの上端部とルーフパネルとの結合部分に最も大
きい歪応力が発生するようになる。
【0004】ところが、前述のようにセンターピラーと
ルーフパネルとの結合はフランジ同志が接合されている
のみで、閉断面構造等の補強構造を備えていないため該
結合部分の端末2次モーメントが低く、これらセンター
ピラー上端部とルーフパネルとの結合部分が室内側に座
屈し易い傾向となる。
【0005】そこで、本発明は車両の側面衝突等により
ピラーに側方から外力が作用した場合に、ピラー上端部
の車室側への座屈変形を極力抑制することができて、車
室の居住空間を十分に確保することができる車体骨格部
材の結合部構造を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1にあっては、ピ
ラーインナとピラーアウタとで閉断面に形成されて車体
上下方向骨格部材を構成するピラーの上端部を、レール
インナとレールアウタとで閉断面に形成されてルーフパ
ネル両側部の前後方向骨格部材を構成するルーフサイド
レールに結合し、これらピラーとルーフサイドレールと
の結合部分の閉断面内に補強部材を接合配設した構造に
おいて、前記補強部材はその上側にルーフサイドレール
を貫通してルーフパネルの裏面に沿って突出する突出部
を備え、該突出部をルーフパネルの裏面に沿って車幅方
向に配設されたルーフボウの端部に接合する一方、補強
部材の前記閉断面内に配設された部分はピラーアウタお
よびレールアウタに接合して、その中央部分にピラーイ
ンナおよびレールインナ側に膨出する膨出部を備えてい
ると共に、突出部はその中央部分にルーフパネル側に膨
出する膨出部を備えてルーフボウとで閉断面を形成した
ことを特徴としている。
【0007】この請求項1の構成によれば、車両の側面
衝突等によりピラーに側方から外力が作用すると、ピラ
ー上端部とルーフサイドレール,ルーフパネルおよびル
ーフボウとの結合部周りには、この結合部分が車室側に
座屈する方向に曲げモーメントが発生するが、ピラーと
ルーフサイドレールとの結合部分の閉断面内に配置され
た補強部材は、ピラーアウタおよびレールアウタに接合
されていて、その中央部分にはピラーインナおよびレー
ルインナ側に膨出する膨出部を備えているため、該補強
部材が配置された閉断面の断面形状の中立軸が車室側に
偏寄して前記曲げモーメントによる曲げの圧縮側となる
該車室側の断面係数が大きくなることから、前記曲げモ
ーメントによる座屈変形に対する抗力が強まる。
【0008】これと併せて、前記補強部材の突出部とル
ーフボウとの結合部分には、該突出部のルーフパネル側
に膨出した膨出部によって閉断面が形成されて、該突出
部とルーフボウとの結合部分の剛性が高められているた
め、これらピラー上端部とルーフサイドレール,ルーフ
パネルおよびルーフボウとの結合部分の車室側への座屈
変形が抑制される。
【0009】請求項2にあっては、請求項1に記載の補
強部材は、ルーフサイドレールの閉断面内に配設された
部分の前後両側部に、該ルーフサイドレールの閉断面内
に前後方向に延びる延出部を設けたことを特徴としてい
る。
【0010】この請求項2の構成によれば、ルーフサイ
ドレールの補強部材配設領域がピラー結合部を中心とし
て前後に拡大されるため、より一層結合部分の剛性を高
められる。
【0011】請求項3にあっては、請求項1,2に記載
の補強部材は、その周縁部に形成したフランジを、ピラ
ーインナとピラーアウタの合わせフランジ間およびレー
ルインナとレールアウタの合わせフランジ間に挾んで接
合したことを特徴としている。
【0012】この請求項3の構成によれば、補強部材の
ピラーアウタ,レールアウタとの接合ポイントを、ピラ
ーアウタとピラーインナの合わせフランジ間、およびレ
ールアウタとレールインナの合わせフランジ間に設定し
てあるため、接合作業工数を軽減できて作業性を向上で
きると共に、ピラーアウタおよびレールアウタに溶接痕
が生じるのを回避できて外観を向上することができる。
【0013】
【発明の実態の形態】以下、本発明の実施形態を図面と
共に詳述する。
【0014】図1〜4において、1はピラーインナ2と
ピラーアウタ3とで閉断面に形成されて車体上下方向骨
格部材を構成するピラーとしてのセンターピラーを示
す。
【0015】ピラーインナ2,ピラーアウタ3は何れも
上端部に後述するルーフサイドレール4の下側部外面に
外嵌する前後方向にフレア状に延出したソケット部2
A,3Aを形成してある。
【0016】これらピラーインナ2およびピラーアウタ
3はそれぞれの前,後縁部に曲折成形した合わせフラン
ジ2a,3aを重合してスポット溶接により接合してあ
る。
【0017】4はレールインナ5とレールアウタ6とで
閉断面形成されてルーフパネル7の両側部の前後方向骨
格部材を構成するルーフサイドレールを示す。
【0018】これらレールインナ5,レールアウタ6は
それぞれの上,下縁部に曲折成形した合わせフランジ5
a,6aを重合してスポット溶接により接合してある。
【0019】ルーフサイドレール4のセンターピラー1
との接続部分には、レールインナ5およびレールアウタ
6の各上下壁部に後述する補強部材8が貫通する切欠部
5b,5cおよび6b,6cを形成してある。
【0020】センターピラー1はピラーインナ2,ピラ
ーアウタ3の各ソケット部2A,3Aをレールインナ
5,レールアウタ6の各下側部に外嵌重合して、スポッ
ト溶接により接合してある。
【0021】そして、これらセンターピラー1とルーフ
サイドレール4との都合部分の閉断面内に補強部材8を
接合配設してある。
【0022】補強部材8はセンタピラー1の上側部の閉
断面内から切欠部5c,6cを通してルーフサイドレー
ル4の閉断面内に上下方向に延在配置され、その上端部
にはルーフサイドレール4の切欠部5b,6bを貫通し
てルーフパネル7の裏面に沿って突出する突出部9を備
えている。
【0023】この実施形態にあっては補強部材8に、そ
のルーフサイドレール4の閉断面内に配置される部分の
前後両側部に、該ルーフサイドレール4の閉断面内に前
後方向に延びる延出部10を形成してある。
【0024】この補強部材8はその下端部から延出部1
0に亘ってその周縁部に形成したフランジ8a,10a
をピラーアウタ3の側壁内面およびレールアウタ6の側
壁内面に重合してスポット溶接により接合してある。
【0025】また、ルーフサイドレール4から突出した
突出部9はその周縁部に形成したフランジ9aを、ルー
フパネル7の裏面に車幅方向に配設したルーフ補強骨格
材であるルーフボウ11の端部のフランジ11a上に重
合してスポット溶接により接合してある。
【0026】一方、前記補強部材8は延出部10を含め
て前記センターピラー1とルーフサイドレール4との結
合部分の閉断面内に配設された部位の中央部分には、周
縁部分からピラーインナ2,レールインナ5側に向けて
弧状に膨出してピラーインナ2,レールインナ5に近接
又は内接する膨出部12を形成してある。
【0027】また、突出部9はその中央部分に、周縁部
分からルーフパネル7側に向けて弧状に膨出する膨出部
13を備えてルーフボウ11との間に閉断面を形成して
ある。
【0028】この実施形態では突出部9の膨出部13
は、膨出部12の中間部分から該膨出部12を反転した
状態に成形してある。
【0029】前述のルーフパネル7はその側縁部をレー
ルアウタ6の外面に接合したブラケット14に接合して
ある。
【0030】以上の実施の形態の構造によれば、車両の
側面衝突等によりセンターピラー1に図3に示すように
側方から衝突入力Fが作用すると、センターピラー1の
上端部とルーフサイドレール4、ルーフパネル7および
ルーフボウ11との結合部周りには、図3の矢印で示す
ようにこの結合部分が車室R側に座屈する方向に曲げモ
ーメントMが発生する。
【0031】一方、センターピラー1とルーフサイドレ
ール4との結合部分の閉断面内に配設した補強部材8
は、ピラー343,レールアウタ6に接合され、その中
央部分にはピラーインナ2,レールインナ5側に膨出す
る膨出部12を備えているため、該補強部材8が配設さ
れた閉断面の断面形状の中立軸Oがピラーインナ2,レ
ールインナ5側に、即ち、車室側に偏寄する。
【0032】この結果、補強部材8を配設した結合部分
の断面2次モーメントをIとし、ピラーアウタ3,レー
ルアウタ5から前記中立軸Oの離間距離をLとすると、
Z=I/Lとして得られる前記曲げモーメントMによる
曲げの圧縮側となる車室側の断面係数Zが大きくなるこ
とから、これらセンターピラー1の上端部とルーフサイ
ドレール4,ルーフパネル7およびルーフボウ11との
結合部分の前記曲げモーメントMによる車室R側への座
屈変形に対する抗力が強まる。
【0033】これと併せて、前記補強部材8の突出部9
とルーフボウ11との結合部分には、該突出部9のルー
フパネル7側に膨出した膨出部13によって閉断面が形
成されて、該突出部9とルーフボウ11との結合部分の
剛性が高められているため、これらセンターピラー1の
上端部とルーフサイドレール4,ルーフパネル7および
ルーフボウ11との結合部分の車室R側への座屈変形を
抑制することができる。
【0034】とりわけ、本実施形態にあっては前述のよ
うに補強部材8は、ルーフサイドレール4の閉断面内に
配設された部分の前後両側部に、該ルーフサイドレール
4の閉断面内に前後方向に延びる延出部10を設けてあ
るから、ルーフサイドレール4の補強部材配設領域がセ
ンターピラー1の結合部を中心として前後に拡大される
ため、より一層前記結合部分の剛性を高めることができ
る。
【0035】図5〜7は本発明の第2実施形態を示すも
ので、この実施形態にあっては補強部材8の周縁部のフ
ランジ8aをピラーインナ2,ピラーアウタ3の各合わ
せフランジ2a,3a間に挾み込むと共に、延出部10
の周縁部のフランジ10aをレールインナ5,レールア
ウタ6の各合わせフランジ5a,6a間に挾み込んで、
これら合わせフランジ2a,3aと5a,6aと一体に
スポット溶接により接合してある。
【0036】センターピラー1のピラーインナ2,ピラ
ーアウタ3の合わせフランジ2a,3a間に補強部材8
の周縁部のフランジ8aを一体に接合する関係で、該補
強部材8は延出部10の下縁部との連設形状をピラーイ
ンナ2,ピラーアウタ3のソケット部2Aおよび3Aの
フレア形状に合わせて形成してある。
【0037】従って、この第2実施形態の構造によれ
ば、前記第1実施形態と同様の強度,剛性上の効果が得
られる他、補強部材8のピラーアウタ3,レールアウタ
6との接合ポイントを、ピラーアウタ3とピラーインナ
2の合わせフランジ3a,2a間、およびレールアウタ
6とレールインナ5の合わせフランジ6a,5a間に設
定いてあるため、接合作業工数を軽減できて作業性を向
上できると共に、ピラーアウタ3およびレールアウタ6
に溶接痕が生じるのを回避できて外観を向上することが
できる。
【0038】なお、前記実施形態は何れもピラーとして
センターピラーを示しているが、ワゴン車のリヤピラー
とルーフサイドレールとの結合部分に適用して前述と同
様の効果を得ることができる。
【0039】
【発明の効果】以上、本発明によれば次に述べる効果を
奏せられる。
【0040】請求項1によれば、車両の側面衝突等によ
りピラー側方から外力が作用して、ピラー上端部とルー
フサイドレール、ルーフパネルおよびルーフボウとの結
合部周りに車室側に座屈する方向に曲げモーメントが発
生した場合、ピラーとルーフサイドレールとの結合部分
の閉断面内に配置された補強部材は、ピラーアウタおよ
びレールアウタに接合されていて、その中央部分にはピ
ラーインナおよびレールインナ側に膨出する膨出部を備
えているため、該補強部材が配置された閉断面の断面形
状の中立軸が車室側に偏奇して前記曲げモーメントによ
る曲げの圧縮側となる該車室側の断面係数が大きくなる
ことから、前記曲げモーメントによる座屈変形に対する
抗力が強まる。
【0041】これと併せて、前記補強部材の突出部とル
ーフボウとの結合部分には、該突出部のルーフパネル側
に膨出した膨出部によって閉断面が形成されて、該突出
部とルーフボウとの結合部分の剛性が高められているた
め、これらピラー上端部とルーフサイドレール,ルーフ
パネルおよびルーフボウとの結合部分の車室側への座屈
変形を抑制して、車室の居住空間を十分に確保すること
ができる。
【0042】請求項2によれば、補強部材の延出部によ
ってルーフサイドレールの補強部材配設領域がピラー結
合部を中心として前後に拡大されるため、より一層前記
結合部分の剛性を高めることができる。
【0043】請求項3によれば、補強部材のピラーアウ
タ,レールアウタとの接合ポイントを、ピラーアウタと
ピラーインナの合わせフランジ間、およびレールアウタ
とレールインナの合わせフランジ間に設定してあるた
め、接合作業工数を軽減できて作業性を向上できると共
に、ピラーアウタおよびレールアウタに溶接痕が生じる
のを回避できて外観を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示す斜視図。
【図2】同第1実施形態の分解斜視図。
【図3】図1のA−A線に沿う断面図。
【図4】図1のB−B線に沿う断面図。
【図5】本発明の第2実施形態を示す斜視図。
【図6】同第2実施形態の分解斜視図。
【図7】図5のC−C線に沿う断面図。
【符号の説明】
1 ピラー(センタピラー) 2 ピラーインナ 2a 合わせフランジ 3 ピラーアウタ 3a 合わせフランジ 4 ルーフサイドレール 5 レールインナ 5a 合わせフランジ 6 レールアウタ 6a 合わせフランジ 7 ルーフパネル 8 補強部材 8a 周縁部のフランジ 9 突出部 10 延出部 11 ルーフボウ 12 補強部材の膨出部 13 突出部の膨出部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ピラーインナとピラーアウタとで閉断面
    に形成されて車体上下方向骨格部材を構成するピラーの
    上端部を、レールインナとレールアウタとで閉断面に形
    成されてルーフパネル両側部の前後方向骨格部材を構成
    するルーフサイドレールに結合し、これらピラーとルー
    フサイドレールとの結合部分の閉断面内に補強部材を接
    合配設した構造において、前記補強部材はその上側にル
    ーフサイドレールを貫通してルーフパネルの裏面に沿っ
    て突出する突出部を備え、該突出部をルーフパネルの裏
    面に沿って車幅方向に配設されたルーフボウの端部に接
    合する一方、補強部材の前記閉断面内に配設された部分
    はピラーアウタおよびレールアウタに接合して、その中
    央部分にピラーインナおよびレールインナ側に膨出する
    膨出部を備えていると共に、突出部はその中央部分にル
    ーフパネル側に膨出する膨出部を備えてルーフボウとの
    間に閉断面を形成したことを特徴とする車体骨格部材の
    結合部構造。
  2. 【請求項2】 補強部材は、ルーフサイドレールの閉断
    面内に配設された部分の前後両側部に、該ルーフサイド
    レールの閉断面内に前後方向に延びる延出部を設けたこ
    とを特徴とする請求項1記載の車体骨格部材の結合部構
    造。
  3. 【請求項3】 補強部材は、その周縁部に形成したフラ
    ンジを、ピラーインナとピラーアウタの合わせフランジ
    間およびレールインナとレールアウタの合わせフランジ
    間に挾んで接合したことを特徴とする請求項1,2記載
    の車体骨格部材の結合部構造。
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