JPH0950215A - 像保持体からの像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブラシローラ表面のループの渡る方向をブラ
シローラの回転による表面移動方向にほぼ直交させて、
比較的小さなクリーニング負荷で、剥離部材を良好にク
リーニングできるクリーニング装置を備えた像保持体か
らの像形成物質除去装置を提供する。 【解決手段】 ブラシローラ３０７は、基布３０７ｃに
ステンレス繊維を幅方向に渡して織り込んで多数のルー
プ３０７ｄを形成した細長いループ保持布３０７ｅを、
芯金３０７ｂの周面にスパイラル状に巻き付け、ループ
の渡る方向が、ブラシローラが回転するときのブラシロ
ーラ表面移動方向Ｍにほぼ直交するように設定する。こ
れによって、ブラシローラのループの先端部がオフセッ
トベルトの幅方向に広く接触して、比較的小さなクリー
ニング圧力、及び、比較的小さいブラシローラの回転速
度でも、オフセットベルト上のトナーを良好に掻き落と
す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置で画像を形成した像
保持体から該画像を構成する像形成物質を除去する像保
持体からの像形成物質除去装置に係り、詳しくは像保持
体から像形成物質を剥離する剥離部材のクリーニング技
術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の像保持体からの像形成物質
除去装置としては、像保持体から像形成物質を除去する
像形成物質除去方法が各種提案されている。例えば、溶
剤中で超音波振動を与えて像保持体としての転写紙から
像形成物質（以下トナーという）を除去するもの（例え
ば、特開平１−１０１５７６号公報参照）、像保持体と
しての離型材を有する像転写体に付着したトナーに剥離
部材を重ねた状態で、加圧・加熱・冷却後に剥離してト
ナーを剥離部材に移すもの（例えば、特開平２−５５１
９５号公報参照）、表面に剥離処理を施した像保持体と
してのイレーザブルペーパに付着したトナーに熱溶融性
樹脂を押しつけ、冷却した後取り去ることによって熱溶
融性樹脂とともにトナーを取り去るもの（例えば、特開
平４−６４４７２号公報参照）、加熱、加圧ローラで像
トナーを軟化させ、該ローラに付着させて画像を判読不
能にするもの（例えば、特開平４−８２９８３号公報参
照）、溶剤で像トナーを溶解し、溶解したトナーを洗
浄、吸引、或いは吸着などの機械的または電気的に剥離
除去するもの（例えば、特開平４−３００３９５号公報
参照）等が提案されている。

【０００３】特に、像保持体を比較的損傷することな
く、像形成物質のみを除去するために、水、界面活性剤
を含む水溶液、水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面
活性剤と水溶性ポリマーとを含む水溶液よりなる群から
選ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を像保持体
に保持させ、該像保持体上の像形成物質を溶融又は軟化
させるように加熱し、該像形成物質に、該像保持体と該
像形成物質との付着力より大きい付着力を有する剥離部
材を接触させ、該剥離部材と該像保持体とを分離させる
際に該像形成物質を該像保持体から剥離して除去するも
のが提案されている（例えば、特願平４−２５５９１６
号、特願平５−２３９０７５号、特願平７−１８５５７
号参照）。

【０００４】このような像保持体からの像形成物質除去
方法においては、剥離部材の剥離性能を維持するため
に、像保持体から除去されて剥離部材上に付着したトナ
ーをクリーニングするのが好ましい。そこで、先に、上
記剥離部材の表面をクリーニングするクリーニング装置
として、高速回転するクリーニング用回転体としてのク
リーニングブラシローラ（以下、ブラシローラという）
を剥離部材、例えば、複数の支持ローラに掛け渡された
ベルト状剥離部材であるトナーオフセット用ベルトの表
面に接触させ、該ベルト上の像形成物質を掻き落とすも
のが提案されている。ブラシローラ表面は、剥離部材表
面との摺擦によって効率良く剥離部材表面をクリーニン
グするとともに、剥離部材表面の損傷を軽減するために
ことが望まれる。そこで、例えば特願平７−１８５５７
号の明細書の中では、基布にステンレス繊維を織り込ん
でブラシ材としての多数のループを形成したブラシ材布
を、芯金の周面にスパイラル状に巻き付けて構成したブ
ラシローラが提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来使用が
検討されていたループ状のブラシ材を備えたブラシロー
ラでは、剥離部材表面に付着したトナーをほぼ完全に掻
きとる（クリーニング率１００％という）ために、例え
ばブラシローラと剥離部材とが長手方向に接触する幅
（以下、摺擦部幅という）３２０ｍｍにおいてクリーニ
ング圧力２５０ニュートン（Ｎ）以上、ブラシローラの
回転数２００ｒｐｍ以上の高圧力、高速回転が必要条件
であった。このため、ブラシローラ軸の駆動トルクが増
大したり、剥離部材表面が摩耗して耐久性が低下したり
するのに加えて、ブラシローラ表面のループ材が変形、
或いは、破損したり、ループ材の繊維の解れによって寿
命が著しく低下したりする不具合が生じた。

【０００６】本発明者等の研究によると、剥離部材のク
リーニング能力は、１つのループが剥離部材に接触する
ときの接触部を、剥離部材表面の移動方向に垂直な方向
即ち剥離部材がベルト状の場合幅方向に投影した長さ
（以下、ループの接触長Ｌという）に左右され、ブラシ
ローラの剥離部材に対する接触圧及び、ブラシローラの
回転速度を一定にした場合、ひとつのループの接触長Ｌ
が長いほどクリーニング能力が良く、接触長Ｌが短いほ
どクリーニング能力が低下することがわかった。これ
は、剥離部材を回転させたときに剥離部材の１つのルー
プに接触する面積が接触長Ｌが長いほど広くなり、接触
長Ｌが短いほど狭くなるからである。接触長Ｌが短い場
合は、一定のクリーニング能力を得るために、ブラシロ
ーラの剥離部材に対する接触圧を高めたり、ブラシロー
ラの回転速度を上げたりしなければならなくなる。

【０００７】図３（ａ）は、従来提案されていたブラシ
ローラ表面上のループの配置を示した図で、図３（ｂ）
は、剥離部材のブラシローラによるクリーニング部近傍
の横断面図である。図３（ａ）で示すように、従来提案
されていたループは、ブラシローラ表面の移動方向Ｍに
対して比較的小さい角度に形成されていたため、剥離部
材に対する接触長Ｌが比較的小さかった。この構成で１
００％のクリーニング率を得るためには、ブラシローラ
を剥離部材に高圧で接触させるとともに、高速で回転さ
せなければならなかった。このため、上記のようなブラ
シローラ軸の駆動トルクの増大、剥離部材表面の摩耗、
ブラシローラ表面のループ材の寿命の低下等の不具合が
生じていた。

【０００８】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、比較的小さなクリー
ニング圧力、及び、比較的小さいクリーニング用回転体
の回転速度で、良好なクリーニング能力を発揮し得る剥
離部材用のクリーニング装置を備えた像保持体からの像
形成物質除去装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の像保持体からの像形成物質除去装置は、
像保持体に付着している像形成物質に対して、該像形成
物質と該像保持体との付着力よりも大きな付着力を発揮
し得る剥離部材を、該像保持体上の像形成物質に接触さ
せた後、離間させることにより、該像保持体から該像形
成物質を剥離する剥離装置と、該像保持体から剥離され
た像形成物質が付着している該剥離部材表面に接触しな
がら、接触位置で表面が該剥離部材表面の移動方向とは
逆方向に移動するように回転駆動される該表面にループ
状のブラシ材を備えたクリーニング用回転体で、該剥離
部材上に付着した像形成物質を除去してクリーニングす
るクリーニング装置とを有する像保持体からの像形成物
質除去装置において、上記ループ状のブラシ材の該ルー
プが渡る向きを、クリーニング用回転体表面の移動方向
にほぼ直交するように設定したことを特徴とするもので
ある。ここで、ループ状のブラシ材の該ループが渡る向
きが、クリーニング用回転体表面の移動方向にほぼ直交
しているとは、実施形態中に示すクリーニング用回転体
表面の移動方向に対して厳密に直交する角度から前後３
０度程度の差異までを含むものである。

【００１０】この像保持体からの像形成物質除去装置に
おいては、ループ状のブラシ材の該ループが渡る向き
が、クリーニング用回転体表面の移動方向に直交する
時、ループと剥離部材との接触部における該接触部分を
剥離部材表面の移動方向に直角な方向に投影した長さが
最大となる。これにより、剥離部材表面とクリーニング
用回転体表面とが互いに逆方向に移動したときに１つの
ループが剥離部材に接触する面積が広くなり、ループ先
端での剥離部材表面の像形成物質の引っ掻け作用が増大
しクリーニング能力が上がる。クリーニング用回転体の
剥離部材に対する接触圧を低くしたりクリーニング用回
転体の回転速度を下げたりしても剥離部材表面に付着し
ている像形成物質が良好にクリーニングできる。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１の像保持体か
らの像形成物質除去装置において、前記クリーニング用
回転体を、片面側に前記ループ状のブラシ材を一定方向
に形成したブラシ材保持体を、該ブラシが形成されてい
る側を外側にして軸に巻き付けて構成したことを特徴と
するものである。

【００１２】この像保持体からの像形成物質除去装置に
おいては、クリーニング用回転体表面の移動方向に対す
るループ状のブラシ材の該ループが渡る向きを、軸に巻
き付けるブラシ材保持体の巻き付け角度により調節でき
る。よって、従来のクリーニング用回転体の製造方法を
大幅に変える必要がない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を転写型の電子写真
複写機によって画像が形成された像保持体としての転写
紙から、像形成物質としての熱溶融性トナー（以下、ト
ナーという）を除去するトナー除去装置に適用した実施
例について説明する。図１は、本発明が適用可能なトナ
ー除去装置の一構成例を示す概略構成図である。まず、
全体の概略を説明すると、このトナー除去装置は、積載
状態で収容しているトナー像が形成された転写紙１を一
枚づつ分離給送する給紙ユニット１００と、給紙ユニッ
ト１００から送られてきた転写紙１に不安定化液を付与
する不安定化液付与手段としての液付与ユニット２００
と、該液付与ユニット２００に後述する処理液２を供給
する液供給装置２０７と、不安定化液が供給された転写
紙１からトナーを剥離して除去する剥離手段としてのト
ナー剥離ユニット３００と、トナーが除去された転写紙
１を乾燥させる乾燥ユニット４００と、乾燥ユニット４
００から排出される転写紙１を受ける紙受けユニット５
００とを備えている。

【００１４】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙１を最上部のものから給紙ローラ１
０２で給紙し、フィードローラ１０３及びセパレートロ
ーラ１０４からなる分離機構で重送紙を分離して一枚の
転写紙１のみを送り出すものである。この給紙ユニット
１００で送り出された転写紙１は搬送ローラ対１０５で
搬送され、レジストローラ対１０６でタイミング調整及
びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニット２００
に送られる。なお、上記給紙ユニット１００などの具体
的な構成及び動作は電子写真複写機における給紙機構と
同様であるので、詳細な説明は省略する。

【００１５】上記液付与ユニット２００は、転写紙１と
トナーとの付着状態を不安定状態にする不安定化液とし
ての処理液２を所定量満した液容器と、該液容器中の液
中に部分的に没するように設けられた液塗布ローラとか
ら液塗布器２０１，２０２を、搬送方向に２段備えてい
る。それぞれの塗布器の液塗布ローラ上方には、所定の
間隔をおいて表面同士が対向するように紙規制ローラ２
０３，２０４が設けられている。そして、転写紙１の搬
送方向において、１段目の液塗布器２０１と２段目の液
塗布器２０２との間、及び、２段目の液塗布器２０２の
下流側には、転写紙を搬送する中継ローラ対２０５，２
０６が設けられている。そして、各液塗布器２０１，２
０２や中継ローラ対２０５，２０６などの下方には、液
受けタンク２１５が設けられている。

【００１６】上記処理液２としては、水、水溶性ポリマ
ーを含む水溶液、界面活性剤を含む水溶液、及び水溶性
ポリマーと界面活性剤とを含む水溶液よりなる群から選
ばれた少なくとも１種の水あるいは水溶液を用いること
ができる。

【００１７】上記液供給装置２０７は、装置下部に設け
られ、交換自在の補充液ボトル２０８、補充液ボトル２
０８から電磁ポンプ２０９で適宜処理液２が補給される
処理液タンク２１０、処理液タンク２１０に内蔵された
羽根ポンプ等の給液ポンプ２１１、給液ポンプ２１１を
回転駆動するポンプモータ２１２、給液ポンプ２１１か
らの処理液２を液容器２０１，２０２に送るための給液
パイプ２１３、液容器２０１ａ，２０２ａの下部に設け
られた液排出口から液受けタンク２１５に排出された処
理液２を処理液タンク２１０内に戻すための回収パイプ
２１４等で構成されている。ここで、給液ポンプ２１１
で送られた処理液２は、給液パイプ２１３内を通って液
塗布器２０１，２０２の液容器に供給される。そして、
該液容器から流出して上記液受けタンク２１５で受けら
れた処理液２は回収パイプ２１４を通って処理液タンク
２１０内に戻されて循環する。このような処理液２の定
常的な循環動作中、各液塗布器２０１，２０２におい
て、液塗布ローラが液容器内の処理液２中に所定量だけ
没するように、給液ポンプ２１１による給液量等が設定
されている。

【００１８】上記トナー剥離ユニット３００は、複数の
支持ローラ３０２（駆動ローラ），３０３等に掛け回さ
れたベルト状の剥離部材としてのトナーオフセット用ベ
ルト（以下、オフセットベルトという）３０１と、オフ
セットベルト３０１を挟んで互いに圧接し合うように設
けられた加熱ランプ内蔵の加熱ブロック３０４及び上加
熱ローラ３０５と、オフセットベルト３０１に所定の張
力を与えるテンションローラ３０６と、オフセットベル
ト３０１の表面をクリーニングするクリーニング装置と
を備えている。このクリーニング装置については後で詳
述する。

【００１９】ここで、上記加熱ブロック３０４及び上加
熱ローラ３０５は、転写紙１のトナー像面をオフセット
ベルト３０１に密着させるとともに転写紙１に固着して
いるトナーを加熱して軟化させるものである。

【００２０】また、上記オフセットベルト３０１の少な
くともトナーと接触する側の表面は、軟化したトナーに
対して、転写紙１の表面と該トナーとの付着力より大き
い付着力を発揮し得る材料で形成されている。例えば、
ベルト自体がアルミ系、銅系、ニッケル系など金属材
料、又は酸化チタンを分散させたポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）などの高分子系材料で形成されてい
る。また、オフセットベルト１６を複数層で構成し、そ
の少なくとも１層を強度及び耐熱性に優れた耐熱層と
し、トナーと接する層をトナーとの付着性に優れた接着
層としてもよい。

【００２１】また、上記加熱ブロック３０４の上加熱ロ
ーラ３０５との圧接部よりオフセットベルト３０１の移
動方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベル
ト３０１の移動方向を略９０度変化させる屈曲部が形成
されており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を
急激に変化させて、オフセットベルト３０１からの転写
紙１の曲率分離を行うようになっている。

【００２２】上記乾燥ユニット４００は、例えば転写紙
１の液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写紙
１を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例えばア
ルミからなる加熱ドラム４０１と、複数の支持ローラに
掛け渡され、該加熱ドラム４０１の周面に一定角度巻き
ついた状態で無端移動する紙押圧用ベルト４０２とから
構成されている。上記紙押圧用ベルト４０２の材質とし
ては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャンバス
地、木綿地、テトロン地などの布を用いることができ
る。

【００２３】上記紙受けユニット５００は、乾燥ユニッ
ト４００からの転写紙１を搬送するためのの搬送ローラ
対５０１、分岐爪５０２、排出ローラ対５０３，５０
４、内蔵排紙トレイ５０５、外部排紙トレイ（不図示）
等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ５０
５又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようになっ
ている。ここで、上記内蔵排紙トレイ５０５は、装置手
前側に引き出すことができるようにスライド自在に構成
されている。

【００２４】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット１００から送られた転写紙１は、液付与ユニ
ット２００でそのトナー像面（図中の下面）に処理液２
が付与され、トナー剥離ユニット３００に送られる。例
えば、Ａ４サイズの転写紙１で２ｇ以上の処理液２が付
与される。このトナー剥離ユニット３００で、転写紙１
に固着しているトナーが加熱ブロック３０４及び上加熱
ローラ３０５からの加熱で軟化し、オフセットベルト３
０１表面に付着する。そして、加熱ブロック３０４の屈
曲部の回りで転写紙１とオフセットベルト３０１から分
離する際に、オフセットベルト３０１表面に付着したト
ナーが転写紙１から剥離し、これにより、転写紙１から
トナーが除去される。トナーが除去された転写紙１は乾
燥ユニット４００で乾燥され、排紙ローラ対５０３で紙
受けユニット５００の内蔵排紙トレイ５０５上に排出さ
れる。以上のトナー除去処理により、トナーが付着した
転写紙１に液を供給して転写紙１のトナーとの界面部に
液を浸透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維
を傷めることなく、トナーを除去できる。 （以下、余白）

【００２５】次に、図２を用いて、オフセットベルト３
０１の表面をクリーニングするクリーニング装置につい
て更に詳しく説明する。このクリーニング装置は、オフ
セットベルト３０１の表面に接触しながら回転してトナ
ーを除去するクリーニング用回転体としてのブラシロー
ラ３０７と、ブラシローラ３０７を囲むように形成さ
れ、ブラシローラ３０７で除去したトナーを受けるため
のケーシング３０８と、ブラシローラ３０７と該ベルト
３０１とのニップ部よりベルト移動方向の下流側のベル
ト３０１表面に当接したクリーニングブレード３０９と
を備えている。

【００２６】オフセットベルト３０１を挾んでブラシロ
ーラ３０７に対向するように表面部をゴム材で形成した
ゴムローラからなる支持ローラ３０２が設けられ、バッ
クアップローラの役割をするとともにブラシローラ３０
７のオフセットベルト３０１に対する当り幅Ｗを大きく
している。

【００２７】また、本実施形態のクリーニング装置で
は、ケーシング３０８内のトナーがオフセットベルト３
０１との隙間から洩れ出ないように、オフセットベルト
３０１の入口側表面とケーシング３０８の外壁面との間
に入口シール部材３１０を設け、該ベルト３０１の出口
側表面（支持ローラ３０２からの離間位置近傍の表面）
にマイラで形成された出口シール部材３１１を当接させ
ている。また、このようにシール部材３１０，３１１を
設けることによってケーシング３０８を密閉構造にする
と、ブラシローラ３０７の高速回転によってケーシング
３０８内の気圧が上昇してケーシング３０８内のトナー
が外部に噴出するおそれがあるので、ケーシング３０８
の壁部材の一部（図２の例では上壁部）に開口を形成
し、その開口にトナーの移動を遮断し空気のみを通すフ
ィルタ３１２を取り付けている。このフィルタ３１２付
きの開口から、ブラシローラ３０７の高速回転時に空気
のみを外部逃がし、ケーシング３０８内の気圧の上昇を
抑え、トナーの噴出を防止することができる。

【００２８】また、本実施形態のクリーニング装置で
は、ケーシング３０８の内面のトナーが溜る部分に、紙
パックなどの着脱自在の回収容器３１３を装着してい
る。そして、トナーが所定量溜ったところで回収容器３
１３を取り外して回収容器３１３ごと廃棄することによ
り、手を汚さずにトナーの廃棄処理を行うことができ
る。なお、この廃棄処分するトナーは粒径が比較的大き
く、粉塵爆発は起こりにくいので、トナーをそのまま回
収容器３１３ごと廃棄しても問題ないと思われる。

【００２９】また、本実施形態のクリーニング装置で
は、ブラシローラ３０７の駆動装置をＯＮ／ＯＦＦ及び
その回転数の設定を変更できるように図示しない制御装
置で制御できる。この制御装置としてはトナー除去装置
本体の制御装置を用いることができ、例えばＣＰＵ，Ｒ
ＡＭ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏインターフェース等で構成したマ
イクロコンピュータを用いることができる。

【００３０】そして、本実施形態のクリーニング装置に
おいては、上記ブラシローラ３０７の表面部３０７ａに
用いるブラシ材として、ループ形状のブラシ材を用いて
いる。このブラシローラ３０７は、図４（ｂ）に示すよ
うに基布３０７ｃにステンレス繊維を幅方向に渡して織
り込んで図４（ｃ）に示すような多数のループ３０７ｄ
を形成したブラシ材保持体としての細長いループ保持布
３０７ｅを、図４（ａ）に示すように芯金３０７ｂの周
面にスパイラル状に巻き付けて構成している。ここで、
ループ３０７ｄの渡る方向が、ブラシローラ３０７が回
転するときのブラシローラ３０７表面移動方向Ｍにほぼ
直角（図では約１００度）になるように配置している。
図４（ｄ）は、上記のようにブラシローラ３０７表面に
ループ３０７ｄを設けたときの、ブラシローラ３０７が
オフセットベルト３０１上のトナーを掻き落とす様子を
示した図である。この図のように、ブラシローラ３０７
のループ３０７ｄは、オフセットベルト３０１に接触す
るとき、先端部がオフセットベルト３０１の幅方向に広
く接触して、トナーを掻き落とす。

【００３１】図５は、上記構成のクリーニング装置によ
って、オフセットベルト３０１上のトナーのクリーニン
グ率１００％を得ることができるときのクリーニング圧
力とブラシローラ３０７の回転数との範囲（図中Ａ）を
示したものであり、従来提案されていたループの渡る方
向が、ブラシローラ３０７表面移動方向Ｍに対して比較
的小さい角度に配置されていたブラシローラ３０７でク
リーニング率１００％を得ることができる場合の上記値
の範囲（図中Ｂ）と比較したものである。従来のものと
本実施形態との両者で、ブラシローラ３０７のオフセッ
トベルト３０１に接触する部分の摩擦部幅を３２０ｍｍ
に設定している。

【００３２】従来型のブラシローラ３０７では、クリー
ニング率１００％を得るためにはクリーニング圧力２５
０ニュートン（Ｎ）以上で、かつ、ブラシローラ３０７
の回転数２００ｒｐｍ以上が必要であった。一方、本実
施形態のブラシローラ３０７でクリーニング率１００％
を得るためには、クリーニング圧力１００ニュートン
（Ｎ）以上で、かつ、ブラシローラ３０７の回転数２０
０ｒｐｍ以上、クリーニング圧力２００ニュートン
（Ｎ）以上で、かつ、ブラシローラ３０７の回転数１５
０ｒｐｍ以上、クリーニング圧力２５０ニュートン
（Ｎ）以上で、かつ、ブラシローラ３０７の回転数１０
０ｒｐｍ以上の何れかの条件を満たしていればよかっ
た。即ち、従来型のブラシローラ３０７に比して本実施
形態のブラシローラ３０７では、クリーニング圧力及び
ブラシローラ３０７の回転数において、低圧力、低回転
で１００％のクリーニング率が得られた。

【００３３】以上のことから、本実施形態のブラシロー
ラ３０７では、クリーニング圧力やブラシローラ３０７
の回転数等を著しく軽減できるので、ブラシローラ３０
７の軸駆動トルクが軽減されると共に、オフセットベル
ト３０１の摩耗が低減されてオフセットベルト３０１の
耐久性が向上し、また、ループ３０７ｄの変形、破損、
繊維の解れ等も解消できる。

【００３４】次に、本発明を適用できるブラシローラ３
０７の他の構成例について説明する。図６は変形例に係
るブラシローラ３０７の概略構成を示す正面図である。
このブラシローラ３０７に用いるループ保持布３０７ｅ
は、上記実施形態で用いたループ保持布に変えて、基布
３０７ｃにステンレス繊維を長手方向に渡して織り込ん
で形成し、芯金３０７ｂの周面への巻き付け角度を変え
ることによって、ブラシローラ３０７が回転するときの
ブラシローラ３０７表面移動方向Ｍに対するループ３０
７ｄの渡る方向がほぼ垂直（図では、約６０度）になる
ようにループ３０７ｄを配置している。このようにブラ
シローラ３０７を構成することによって、クリーニング
圧力及びブラシローラ３０７の回転数を軽減できること
からくる上記同様の効果が得られる。ここで、芯金３０
７ｂの周面への巻き付け角度を変えるのに用いるループ
保持布３０７ｅは、ステンレス繊維を長手方向に渡して
織り込んだものに限らず、図４に示したような幅方向に
渡して折り込んだものを用いても良い。

【００３５】上記構成によれば、ループ保持布３０７ｅ
の芯金３０７ｂの周面への巻き付け角度によってブラシ
ローラ３０７表面移動方向Ｍに対するループ３０７ｄの
渡る方向を所望の角度にすることができるので、従来の
ブラシローラ３０７の製造方法を大幅に変える必要がな
く実施が容易で安価であるという効果がある。また、ル
ープ保持布３０７ｅを芯金３０７ｂに巻き付ける角度を
変化させるという容易な操作で、ブラシローラ３０７表
面の移動方向に対するループが渡る向きを調節できるの
で、ブラシローラ３０７のオフセットベルト３０１に対
するクリーニング能力を適正化させるための調整が容易
にできるという効果がある。

【００３６】

【発明の効果】請求項１の像保持体からの像形成物質除
去装置によれば、剥離部材表面とクリーニング用回転体
表面とが互いに逆方向に移動したときに１つのループが
剥離部材に接触する面積を広くし、ループごとのループ
先端での剥離部材表面の像形成物質の引っ掻け作用を増
大させてクリーニング性能を上げるので、クリーニング
用回転体の剥離部材に対する接触圧やクリーニング用回
転体の回転速度等を軽減できる。これにより、クリーニ
ング用回転体軸の駆動トルクが軽減されると共に、剥離
部材表面の摩耗が低減されて剥離部材の耐久性が向上す
るという優れた効果がある。また、クリーニング用回転
体表面のループ状のブラシ材の変形、破損、繊維の解れ
等が軽減できるので、クリーニング用回転体の長寿命化
をはかることができるという優れた効果もある。

【００３７】特に、請求項２の像保持体からの像形成物
質除去装置によれば、クリーニング用回転体表面の移動
方向に対するループ状のブラシ材の該ループが渡る向き
を、軸に巻き付けるブラシ材保持体の巻き付け角度によ
り調整できる。よって、従来のクリーニング用回転体の
製造方法を大幅に変える必要がなく実施が容易で安価で
あるという効果がある。また、クリーニング用回転体の
剥離部材に対するクリーニング能力を適正化させるため
の調整がブラシ材保持体の巻き付け角度により容易にで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るトナー除去装置の概略構成を示
す正面図。

【図２】トナー除去装置のクリーニング装置の概略構成
を示す正面図。

【図３】（ａ）は、従来提案されていたブラシローラの
平面図。（ｂ）は、同、クリーニング装置のクリーニン
グ部の説明図。

【図４】（ａ）は、本実施形態に係るブラシローラの平
面図。（ｂ）は、同、ループの向きの説明図。（ｃ）
は、同、ループの斜視図。（ｄ）は、同、クリーニング
装置のクリーニング部の説明図。

【図５】従来例と本実施形態とのブラシローラにおける
クリーニング圧力及びブラシローラ回転数の比較説明
図。

【図６】変形例に係るブラシローラの概略構成を示す正
面図。

【符号の説明】

３０１ オフセットベルト ３０２ 支持ローラ ３０７ ブラシローラ ３０７ａ 表面部 ３０７ｂ 芯金 ３０７ｃ 基布 ３０７ｄ ループ ３０７ｅ ループ状繊維 ３０８ ケーシング ３０９ クリーニングブレード ３１０ 入口シール部材 ３１１ 出口シール部材 ３１２ フィルタ ３１３ 回収容器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】像保持体に付着している像形成物質に対し
   て、該像形成物質と該像保持体との付着力よりも大きな
   付着力を発揮し得る剥離部材を、該像保持体上の像形成
   物質に接触させた後、離間させることにより、該像保持
   体から該像形成物質を剥離する剥離装置と、該像保持体
   から剥離された像形成物質が付着している該剥離部材表
   面に接触しながら、接触位置で表面が該剥離部材表面の
   移動方向とは逆方向に移動するように回転駆動される該
   表面にループ状のブラシ材を備えたクリーニング用回転
   体で、該剥離部材上に付着した像形成物質を除去してク
   リーニングするクリーニング装置とを有する像保持体か
   らの像形成物質除去装置において、 上記ループ状のブラシ材の該ループが渡る向きを、クリ
   ーニング用回転体表面の移動方向にほぼ直交するように
   設定したことを特徴とする像保持体からの像形成物質除
   去装置。
2. 【請求項２】請求項１の像保持体からの像形成物質除去
   装置において、前記クリーニング用回転体を、片面側に
   前記ループ状のブラシ材を一定方向に形成したブラシ材
   保持体を、該ブラシが形成されている側を外側にして軸
   に巻き付けて構成したことを特徴とする像保持体からの
   像形成物質除去装置。