JPH06304537A - 除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの表面に付着した塵を完全に除去でき
るようにする。 【構成】 ワークＷの表面に付着した塵は除塵ロール１
０の粘着性外周面１６にその粘着力によって移し取られ
て除去される。除塵ロール１０に移し取られた塵は粘着
ベルト３０の粘着性表面３１にその粘着力によって移し
取られて除去され、除塵ロール１０の除塵能力が維持・
回復される。粘着ベルト３０に移し取られた塵は洗浄装
置４５によって除去され、粘着ベルト３０の除塵能力は
回復する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板などのワ
ークの表面に付着した塵を除去する方法を改良した除塵
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、プリント基板に印刷処理を施す
直前にそのプリント基板の表面に付着した塵を除去する
場合や、樹脂材に研磨処理を施す直前にその樹脂材の表
面に付着した塵を除去する場合のように、ワークの表面
に付着した塵を除去するための除塵装置としては、次の
ようなものが公知である。

【０００３】この除塵装置は、搬送コンベアによって搬
送されるワークの通過領域に、回転ブラシを設けると共
に、集塵ファン装置の吸引側に接続された吸塵ダクトを
設けた構成になる。そして、回転ブラシでワークの表面
を擦ることによりワークから塵を払い除けると共に、そ
の払い除けた塵を空気と一緒に吸塵ダクト内に吸引する
ことによって除塵を行うものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来手段によって塵を排除しようとしても、実際には、
ワークの表面に付着した塵を十分に除去することができ
ないばかりでなく、回転ブラシによってワークから排除
された塵の一部が吸塵ダクトに吸引されずに再びワーク
に付着する恐れがあり、ワークの表面から塵を完全に取
り除くことができないというのが実情であった。

【０００５】本発明の目的は、ワークの表面に付着した
塵を確実に除去できて後工程を能率的ならしめることが
できる除塵装置を提供するところにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
かかる除塵装置は、粘着性外周面を有してワークの通過
領域に設けられ、その粘着性外周面をワークに接触させ
つつ回転する除塵ロールと、粘着性表面を有して複数の
ロール間に走行可能に設けられ、所定の時期にその粘着
性表面を除塵ロールの粘着性外周面に接触させて走行さ
れる粘着ベルトと、この粘着ベルトが除塵ロールと非接
触状態にあるときにその粘着ベルトの粘着性表面を洗浄
する洗浄装置とを備えた構成としたところに特徴を有す
るものである。

【０００７】また、請求項２に記載の発明にかかる除塵
装置は、請求項１に記載の発明において、粘着ベルトが
除塵ロールと非接触状態にされて洗浄装置により洗浄さ
れる場合には、粘着ベルトが除塵ロールと接触して走行
する場合に比べて低速で走行される構成としたところに
特徴を有するものである。

【０００８】

【作用】請求項１に記載の発明にかかる除塵装置におい
ては、搬送されるワークの表面に、回転する除塵ロール
の粘着性外周面が接触し、ワークの表面に付着している
塵はこの粘着性外周面の粘着力により除塵ロールに移し
取られてワークから除去される。

【０００９】粘着ベルトがその粘着性表面を除塵ロール
の粘着性外周面に接触させている状態では、ワーク表面
から粘着性外周面に移し取られた塵が粘着性表面の粘着
力により粘着ベルトに移し取られて除塵ロールから除去
される。これによって、除塵ロールの粘着力即ち除塵能
力が維持される。

【００１０】また、粘着ベルトが除塵ロールと非接触状
態になると粘着ベルトの粘着性表面が洗浄装置によって
洗浄され、除塵ロールから粘着ベルトの粘着性表面に移
し取られた塵が除去される。これにより、粘着ベルトの
粘着力即ち除塵能力が回復する。

【００１１】なお、粘着ベルトの洗浄中も除塵ロールに
よるワーク表面の除塵を継続して行うと、除塵ロールの
粘着性外周面への塵の付着量が増すことから除塵ロール
の除塵能力が徐々に低下していくのであるが、この場合
には、その除塵能力が大きく低下するより前に粘着ベル
トの洗浄を完了させてその洗浄済みの粘着ベルトを除塵
ロールに再び接触させるようにすればよい。

【００１２】また、請求項２に記載の発明にかかる除塵
装置においては、粘着ベルトが除塵ロールから離れて洗
浄される場合には、粘着ベルトが除塵ロールと接触する
場合に比べて低速で走行される。従って、除塵ロールが
効率良く除塵を行うために速い速度で回転する場合で
も、洗浄時には粘着ベルトの走行速度が洗浄に適した低
い速度に保たれて洗浄が効率的且つ確実に行われる。

【００１３】

【発明の効果】このように、本発明の除塵装置によれ
ば、ワークの表面の塵は、擦り払われて空気と共に吸引
されるのではなく、粘着力によって直に除塵ロールに移
し取られるようにして除去されるから、ワーク表面の塵
を完全に排除することができるという優れた効果があ
る。

【００１４】また、除塵ロールに移し取られた塵を粘着
ベルトで除去し、且つ、その粘着ベルトの洗浄を行うこ
とによって除塵ロールと粘着ベルトの除塵能力を維持・
回復させるようになっているから、除塵能力の低下した
除塵ロールと粘着ベルトを交換するという手間と時間の
かかる作業が不要であり、しかも、この交換作業のため
に除塵を中断するという必要がない。従って、ワークの
除塵を長期間に渡って継続して行うことができるという
優れた効果がある。

【００１５】更に、粘着ベルトはその洗浄時に除塵ロー
ルと非接触状態となるようにしたから、粘着ベルトの洗
浄時に保つべき走行速度に対してワークの搬送速度即ち
除塵ロールの回転速度を速くすることが可能であり、こ
れらの速度を適宜に設定することより、粘着ベルトの洗
浄とワークの除塵の両方を共に効率的且つ確実に実行す
ることができるという優れた効果がある。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例について
図面を参照して説明する。全体的構成は図１に示すよう
に、ワークＷの搬送コンベア１、除塵ロール１０、粘着
ベルト３０及び洗浄装置４５とからなっている。

【００１７】まず、搬送コンベア１について述べる。ハ
ウジング２の内部には、複数本の送りロール３が平行に
並べて支持されると共に、各送りロール３の一端に設け
たスプロケット４にチェーン５が掛け渡され（図２参
照）、図示しないモータにより全ての送りロール３が同
速度で回転し、これらの送りロール３に載せられたワー
クＷが図１の矢線方向に搬送される。本実施例の場合、
その搬送速度は５〜１５ｍ／分である。

【００１８】かかる搬送コンベア１におけるワークＷの
搬送経路の途中には受けロール６が設けられ、この受け
ロール６は、図示しないモータにより送りロール３と同
じ周速度で回転駆動されることによって送りロール３と
共にワークＷの搬送面７を構成する。受けロール６の一
端には駆動ギヤ８が取り付けられている。この駆動ギヤ
８は後述する除塵ロール１０を回転駆動するためのもの
である。

【００１９】除塵ロール１０は前記搬送コンベア１の受
けロール６の真上に設けられている。これは、図４に示
すように、円筒支持体１１の両端部にそれぞれボス１２
を嵌着すると共にこのボス１２に軸受１３を介して枢軸
１４が取り付けられ、円筒支持体１１の外周面に例えば
ウレタンゴム板１５を巻回して構成されており、本実施
例の場合、その外径は１５０mmである。なお、ウレタン
ゴム板１５は化学構造としてはポリウレタンとして表さ
れるもので比重は１．００〜１．３０である。ウレタン
ゴム板１５の表面は粘着性を有しており、塵の粘着除去
という観点からは、ウレタンゴム板１５の硬度は１０〜
３０°であることが好ましく、本実施例では硬度３０°
のものを使用している。このウレタンゴム板１５の粘着
性能により除塵ロール１０の外周面は粘着性外周面１６
となっている。

【００２０】次に、除塵ロール１０の支持構造について
述べるに、除塵ロール１０の枢軸１４の両端部には支持
ブロック１７が固着されており、図５に示すように、こ
れらの支持ブロック１７は、その両側面の突条１８をハ
ウジング２に固定した２つの昇降案内体１９の案内溝２
０に嵌めた状態で昇降自由に案内されている。この支持
ブロック１７はワークＷの厚さに応じて高さが決めら
れ、搬送されるワークＷを除塵ロール１０が受けロール
６との間で挟み付ける高さにおいて図示しないストッパ
により固定されている。また、図３に示すように、除塵
ロール１０の一端にはその高さに応じたピッチ径の従動
ギヤ２１が取り付けられており、この従動ギヤ２１は受
けロール６の駆動ギヤ８と噛み合い、この状態において
は、除塵ロール１０が搬送コンベア１の搬送速度と同じ
周速度で回転駆動される。

【００２１】次に、粘着ベルト３０は伸び防止用のベル
ト状基材の外周側表面に特殊粘着エラストマーからなる
ベルト状粘着材を貼り付けた構造であり、かかる粘着ベ
ルト３０の外周面は粘着性表面３１となっている。この
粘着性表面３１の粘着力は除塵ロール１０の粘着性外周
面１６よりも強く、粘着性外周面１６と粘着性表面３１
とが密着すると粘着性外周面１６上の付着物が粘着性表
面３１に移し取られるようになっている。また、粘着性
表面３１上の付着物は水で擦り洗いすることによって容
易に除去することができ、これによって、粘着性表面３
１の粘着能力が回復するようになっている。

【００２２】一方、除塵ロール１０の真上にはコンタク
トロール３２が設けられている。このコンタクトロール
３２は、その枢軸３３の両端がエアシリンダ３４の下向
きに突出したロッド３５に固着されることによって支持
されている。粘着ベルト３０はその基材をコンタクトロ
ール３２の下面に接触させつつ掛け回され、後述するテ
ンションロール３７に向かって走行するようになってい
る。このコンタクトロール３２は、エアシリンダ３４の
作動により、粘着ベルト３０を除塵ロール１０に接触さ
せる高さと粘着ベルト３０を除塵ロール１０から離間さ
せる高さとの間で昇降するようになっている。

【００２３】コンタクトロール３２の側方には、枢軸３
８をエアシリンダ３９の上向きのロッド４０によって支
持されたテンションロール３７が設けられており、テン
ションロール３７の高さはコンタクトロール３２よりも
高くなるように設定されている。このテンションロール
３７はエアシリンダ３９の作動によりコンタクトロール
３２の昇降に対応して昇降し、これにより、粘着ベルト
３０が弛まずに緊張状態を保つようになっている。

【００２４】粘着ベルト３０はその粘着性表面３１をテ
ンションロール３７に接触させつつ掛け回された状態で
走行するが、テンションロール３７の外周には例えばシ
リコンゴム板が巻回されていてこのシリコンゴム板に粘
着性表面３１が接触しても粘着しないようになってい
る。

【００２５】次に、洗浄装置４５について述べる。この
洗浄装置４５はテンションロール３７の側方に設けられ
ている。洗浄装置４５はテンションロール３７よりも低
い高さに支持された洗浄用ロール４６を備えている。粘
着ベルト３０は、その基材を洗浄用ロール４６に接触さ
せつつ掛け回されて転向した後、上へ向かって走行す
る。

【００２６】この洗浄用ロール４６の下側には昇降装置
４７によって支持された洗浄タンク４８が設けられてお
り、洗浄タンク４８内においては、図示しない注水口か
ら例えば５リットル／分の流量で注水される状態で洗浄
水５０が一定量貯留されるようになっていると共に、図
示しないモータにより駆動される例えばナイロン製の洗
浄用回転ブラシ４９が洗浄水５０内に漬かる状態で支持
されている。

【００２７】洗浄タンク４８の高さは、昇降装置４７の
作動により、洗浄用回転ブラシ４９が洗浄用ロール４６
との間で粘着ベルト３０を挟むようにしてその粘着性表
面３１に接触する高さと、洗浄用回転ブラシ４９が粘着
ベルト３０トから離間する高さとの間で昇降するように
なっている。なお、洗浄タンク４８から流出する洗浄水
５０の排水経路にはフィルターを設け、洗浄水５０を濾
過して洗浄水５０中の異物が垂れ流しになることを防止
するようにすることが望ましい。

【００２８】洗浄用ロール４６の上方には水切り装置５
０が設けられている。水切り装置５０は、水切り用下部
押えロール５１ａと水切り用下部受けロール５２ａとを
同じ高さに並べて設けると共に、その上方に水切り用上
部押えロール５１ｂと水切り用上部受けロール５２ｂと
を同じ高さに並べて設けた構成である。

【００２９】これらの各ロール５１ａ、５１ｂ、５２
ａ、５２ｂは芯筒の外周に筒形のスポンジを装着したも
のであり、スポンジは、親水性高分子であるポリビニル
アルコールを原料とし、極微細な連続気孔により優れた
吸水及び保水能力を有すると共に柔軟性及び耐摩耗性を
備えた材料からなっている。なお、スポンジの目は、下
部の水切りロール５１ａ、５２ａが粗く、上部の水切り
ロール５１ｂ、５２ｂが細かくなっている。

【００３０】また、上下の両水切り用押えロール５１
ａ、５１ｂは、エアシリンダ５３の水平方向に突出した
ロッド５４にブラケット５５を介して支持されていると
共に、上下の両水切り用受けロール５２ａ、５２ｂはハ
ウジング２に固定して支持されており、エアシリンダ５
３の作動によって水切り用押えロール５１ａ、５１ｂが
水切り用受けロール５２ａ、５２ｂとの間で上向きに走
行する粘着ベルト３０を挟み付ける状態となっている。

【００３１】水切り装置５０の上方には転向ロール５８
が設けられており、この転向ロール５８には粘着ベルト
３０がその基材を接触させて掛け回されてコンタクトロ
ール３２に向かう方向に転向されている。そして、図示
しないモータによって回転駆動される転向ロール５８の
回転力により粘着ベルト３０が上述した経路で循環走行
するようになっている。この粘着ベルト３０の走行速度
は、モータの駆動速度を変えることにより、除塵ロール
１０の粘着性外周面１６の周速度と同じ速度と、除塵ロ
ール１０の周速度よりも遅い例えば０．５ｍ／分の速度
のいずれかに変更できるようになっている。

【００３２】次に本実施例の作用について述べる。ま
ず、搬送コンベア１の受けロール６を回転させることに
より除塵ロール１０を連動回転させ、粘着ベルト３０を
除塵ロール１０の周速度と同じ速度で循環走行させ、洗
浄装置４５の洗浄タンク４８を下降させて洗浄用回転ブ
ラシ４９が粘着ベルト３０に接触しないようにし、更
に、テンションロール３７を下降させつつコンタクトロ
ール３２を下降させて粘着ベルト３０を除塵ロール１０
に接触させる。

【００３３】かかる状態で搬送コンベア１によって上面
に塵の付着したワークＷを搬送すると、ワークＷが受け
ロール６と除塵ロール１０との間を通過する間に、除塵
ロール１０がその粘着性外周面１６を密着させつつワー
クＷの上面を転動し、ワークＷ上面の塵は粘着性外周面
１６に粘着して除塵ロール１０へ移し取られることによ
り除去される。

【００３４】このとき除塵ロール１０は粘着ベルト３０
に接触しているため、除塵ロール１０の粘着性外周面１
６上の塵は粘着性表面３１の強い粘着力によって粘着ベ
ルト３０に移し取られる。従って、除塵ロール１０の除
塵能力が維持される。

【００３５】そして、ワークＷの搬送数、ワークＷに付
着する塵の見積り量、ワークＷの搬送速度即ち除塵ロー
ル１０の周速度、除塵ロール１０の粘着性外周面１６の
面積、粘着ベルト３０の長さ即ち粘着性表面３１の面積
等の諸条件に応じて予め切換時間を設定しておいた図示
しないタイマーが作動することにより、粘着ベルト３０
の粘着力が大きく低下するより前に、コンタクトロール
３２及びテンションロール３７が上昇して粘着ベルト３
０が除塵ロール１０から離間する。これと共に、粘着ベ
ルト３０の走行速度は除塵ロール１０と接触していたと
きよりも遅い速度となる。

【００３６】粘着ベルト３０が除塵ロール１０から離間
すると、洗浄装置４５の洗浄タンク４８が上昇して洗浄
用回転ブラシ４９が粘着ベルト３０の粘着性表面３１に
接触する。粘着ベルト３０が低速度で洗浄装置４５を通
過する間に、除塵ロール１０から移し取った粘着ベルト
３０の塵は、その粘着性表面３１を擦る洗浄用回転ブラ
シ４９によって除去される。このときに、粘着ベルト３
０の走行速度は遅いため、塵の除去が効率的且つ確実に
行われる。

【００３７】塵が除去された後、粘着ベルト３０は水切
り装置５０を通過する。水切り装置５０においては、下
部の両水切りロール５１ａ、５２ａの間と上部の両水切
りロール５１ｂ、５２ｂの間を順に挟まれて通過するこ
とにより、洗浄装置４５において付着した水分が各水切
りロール５１ａ、５１ｂ、５２ａ、５２ｂに吸収されて
除去される。

【００３８】このようにして洗浄と水切りが行われるこ
とにより、粘着ベルト３０の粘着力即ち除塵能力が回復
する。この後、洗浄装置４５の洗浄タンク４８を下降さ
せて、粘着ベルト３０の粘着性表面３１を乾燥させる。
そして、前記図示しないタイマーの作動により、コンタ
クトロール３２とテンションロール３７とが下降して粘
着ベルト３０が除塵ロール１０に接触する。

【００３９】なお、粘着ベルト３０が洗浄されている
間、除塵ロール１０によるワークＷの塵の除去は継続し
ても中断してもどちらでもよい。除塵を継続する場合に
は、除塵ロール１０の粘着性外周面１６への塵の付着量
が増し続けることから除塵ロール１０の除塵能力は次第
に低下していく。しかしながら、この除塵能力が大きく
低下するより前に粘着ベルト３０の洗浄を完了してこの
洗浄済みの粘着ベルト３０を除塵ロール１０に接触させ
るようにすることにより、確実なるワークＷの除塵を連
続的に行うことができる。

【００４０】このように、本実施例によれば、ワークＷ
の表面の塵は粘着力によって直に除塵ロール１０に移し
取られるようにして除去されるから、ワークＷ表面の塵
を完全に排除することができる。また、除塵ロール１０
に移し取られた塵を粘着ベルト３０で除去し、且つ、そ
の粘着ベルト３０の洗浄を行うことによって除塵ロール
１０と粘着ベルト３０の除塵能力を維持・回復させるよ
うになっているから、除塵能力の低下した除塵ロールと
粘着ベルトを交換するという手間と時間のかかる作業が
不要であり、しかも、この交換作業のために除塵を中断
するという必要がない。従って、ワークの除塵を長期間
に渡って継続して行うことができる。

【００４１】なお、本発明は上記し且つ図面に示す実施
例に限定されるものではなく、例えば次のような変形が
可能である。 （１）除塵ロールの粘着性外周面を構成する材料として
は、ウレタンゴムに限らず、他の粘着性材料であっても
よい。なお、ウレタンゴムとする場合には、ワークに付
着する塵の材質や大きさ等に応じて適宜選択することが
できる。

【００４２】（２）上記実施例では、除塵ロールを円筒
支持体の表面にウレタンゴム板を貼り付けて構成した
が、これに限らず、例えばシャフトに形成した径部の外
周に直接にウレタンゴムを設けた構成であってもよい。

【００４３】（３）上記実施例では、除塵ロールに付着
した塵を除去するための粘着ベルトとして無端状のもの
を用いて循環走行させるようにしたが、例えば２つのド
ラムの間に巻き渡した１本の長い粘着ベルトを一方のド
ラム側から他方のドラム側へ片道走行させ、または、両
ドラムの間を往復走行させる構成であってもよい。

【００４４】その他、本発明は上記し且つ図面に示す実
施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更して実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体の正面図

【図２】搬送コンベアの平面図

【図３】除塵ロール及び粘着ベルトの側面図

【図４】除塵ロールの断面図

【図５】除塵ロールの正面図

【図６】洗浄装置の拡大断面図

【符号の説明】

１０…除塵ロール １６…粘着性外周面 ３０…粘着ベルト ３１…粘着性表面 ３２…コンタクトロール ３７…テンションロール ４５…洗浄装置 ４６…洗浄用ロール ５８…転向ロール Ｗ…ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘着性外周面を有してワークの通過領域
   に設けられ、その粘着性外周面をワークに接触させつつ
   回転する除塵ロールと、粘着性表面を有して複数のロー
   ル間に走行可能に設けられ、所定の時期にその粘着性表
   面を前記除塵ロールの粘着性外周面に接触させて走行さ
   れる粘着ベルトと、この粘着ベルトが前記除塵ロールと
   非接触状態にあるときにその粘着ベルトの粘着性表面を
   洗浄する洗浄装置とを備えてなる除塵装置。
2. 【請求項２】 粘着ベルトが除塵ロールと非接触状態に
   されて洗浄装置により洗浄される場合には、粘着ベルト
   が前記除塵ロールと接触して走行する場合に比べて低速
   で走行されることを特徴とする請求項１記載の除塵装
   置。