JPH0948414A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
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- JPH0948414A JPH0948414A JP22468195A JP22468195A JPH0948414A JP H0948414 A JPH0948414 A JP H0948414A JP 22468195 A JP22468195 A JP 22468195A JP 22468195 A JP22468195 A JP 22468195A JP H0948414 A JPH0948414 A JP H0948414A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- roller
- roll
- print roller
- Prior art date
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 台紙レスラベルを用いてラベルプリンタの小
形化を図ると共に、ロスを抑えながら、印字ローラへの
台紙レスラベルの巻き込みを防止することを課題とす
る。 【解決手段】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベル５を印字ヘッド１１と印
字ローラ１３との間を通過させ、ラベル５の表面に印字
を行うラベルプリンタにおいて、印字ローラ１２の前方
に、ラベル５の巻き込みを阻止する印字ローラ１２より
も小径とした巻込防止ローラ１４を配設し、これら両ロ
ーラ１２，１４間に、非粘着処理が施されたラベル送り
出し用の平ベルト１５を掛設した。
形化を図ると共に、ロスを抑えながら、印字ローラへの
台紙レスラベルの巻き込みを防止することを課題とす
る。 【解決手段】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベル５を印字ヘッド１１と印
字ローラ１３との間を通過させ、ラベル５の表面に印字
を行うラベルプリンタにおいて、印字ローラ１２の前方
に、ラベル５の巻き込みを阻止する印字ローラ１２より
も小径とした巻込防止ローラ１４を配設し、これら両ロ
ーラ１２，１４間に、非粘着処理が施されたラベル送り
出し用の平ベルト１５を掛設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルプリンタ、
詳しくは商品への貼付用ラベルの発行機として使用され
るラベルプリンタに関する。
詳しくは商品への貼付用ラベルの発行機として使用され
るラベルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のラベルプリンタは、例え
ば実公平２−９９８３号公報に開示されているように、
表面に剥離剤がコーティングされた帯状の台紙にラベル
を貼着してなるロール巻きのラベルシートを用い、該ラ
ベルシートをロール受け部から引き出して、このラベル
シートを印字ヘッドと印字ローラとの間を通過させ、そ
の通過時に上記ラベルの表面にキーボードによって入力
されたデータやプリンタに接続して使用する電子秤から
の計量値信号に基づく各種の文字や数値を印字すると共
に、上記印字ローラの前方位置に設けられた剥離部材に
おいて印字が施されたラベルシートにおける台紙を、そ
の裏面側へ鋭角的に屈曲させて巻取ローラに巻き取るこ
とにより上記ラベルをその張り力を利用して台紙から剥
離させて外部に送り出すように構成されている。
ば実公平２−９９８３号公報に開示されているように、
表面に剥離剤がコーティングされた帯状の台紙にラベル
を貼着してなるロール巻きのラベルシートを用い、該ラ
ベルシートをロール受け部から引き出して、このラベル
シートを印字ヘッドと印字ローラとの間を通過させ、そ
の通過時に上記ラベルの表面にキーボードによって入力
されたデータやプリンタに接続して使用する電子秤から
の計量値信号に基づく各種の文字や数値を印字すると共
に、上記印字ローラの前方位置に設けられた剥離部材に
おいて印字が施されたラベルシートにおける台紙を、そ
の裏面側へ鋭角的に屈曲させて巻取ローラに巻き取るこ
とにより上記ラベルをその張り力を利用して台紙から剥
離させて外部に送り出すように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した帯
状の台紙にラベルを貼着してなるロール巻きのラベルシ
ートを用いた場合、そのロール径がラベルシートのみを
ロール状に巻いた場合のロール径に較べて約２倍大きく
なり、そのため、大きな収容スペースが必要であるし、
また、剥離された台紙を巻き取って回収するための巻取
ローラや剥離部材が特別に必要であるばかりか、その設
置スペースも必要となる。その結果、ラベルプリンタ全
体が大型となる問題があり、その上、巻取ローラに巻き
取られた使用済の台紙についてはそのまま廃棄処分され
ることから、ロスも多くなる問題を有していた。
状の台紙にラベルを貼着してなるロール巻きのラベルシ
ートを用いた場合、そのロール径がラベルシートのみを
ロール状に巻いた場合のロール径に較べて約２倍大きく
なり、そのため、大きな収容スペースが必要であるし、
また、剥離された台紙を巻き取って回収するための巻取
ローラや剥離部材が特別に必要であるばかりか、その設
置スペースも必要となる。その結果、ラベルプリンタ全
体が大型となる問題があり、その上、巻取ローラに巻き
取られた使用済の台紙についてはそのまま廃棄処分され
ることから、ロスも多くなる問題を有していた。
【０００４】なお、上記の問題に対し、表面に剥離剤が
上塗りされ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベル
を用いれば、そのロール径を小径化できると共に、台紙
や台紙巻き取り用ローラ及び剥離部材を不要にできて、
ラベルプリンタの小形化を図り、ロスも少なくすること
が考えられる。
上塗りされ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベル
を用いれば、そのロール径を小径化できると共に、台紙
や台紙巻き取り用ローラ及び剥離部材を不要にできて、
ラベルプリンタの小形化を図り、ロスも少なくすること
が考えられる。
【０００５】しかしながら、台紙レスラベルを用いる場
合、該ラベルの裏面に粘着剤が塗布されており、また、
印字ヘッドを印字ローラ側に押し付けて該印字ヘッドに
よりラベル表面に印字を行うためには、印字ヘッドと印
字ローラとの間において所定の接触面積を確保しなけれ
ばならない構造上、印字ローラの小径化を図ってラベル
巻き込みを防止することができず、そのため、例えばシ
リコン等の非粘着剤を含浸させた印字ローラを用いても
曲率半径の大きな印字ローラにラベルが巻き付くといっ
た問題があり、したがって、台紙レスラベルについては
採用されていないのが現状である。
合、該ラベルの裏面に粘着剤が塗布されており、また、
印字ヘッドを印字ローラ側に押し付けて該印字ヘッドに
よりラベル表面に印字を行うためには、印字ヘッドと印
字ローラとの間において所定の接触面積を確保しなけれ
ばならない構造上、印字ローラの小径化を図ってラベル
巻き込みを防止することができず、そのため、例えばシ
リコン等の非粘着剤を含浸させた印字ローラを用いても
曲率半径の大きな印字ローラにラベルが巻き付くといっ
た問題があり、したがって、台紙レスラベルについては
採用されていないのが現状である。
【０００６】そこで本発明は、従来における上記のよう
な実情に対処するもので、台紙レスラベルを用いて、台
紙や台紙巻取用ローラ及び剥離部材を不要にし、ラベル
プリンタの小形化を図ることができると共に、ロスを抑
えることができ、しかも、印字ローラへの台紙レスラベ
ルの巻き込みを確実に防止することができるラベルプリ
ンタの提供を課題とする。
な実情に対処するもので、台紙レスラベルを用いて、台
紙や台紙巻取用ローラ及び剥離部材を不要にし、ラベル
プリンタの小形化を図ることができると共に、ロスを抑
えることができ、しかも、印字ローラへの台紙レスラベ
ルの巻き込みを確実に防止することができるラベルプリ
ンタの提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本願の請求項１に係る発明（以下「第１発明とい
う。」）は、表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着剤
が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ローラ
との間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベル
プリンタであって、上記印字ローラの前方に、上記ラベ
ルの巻き込みを阻止する印字ローラよりも小径とした巻
込防止ローラが備えられており、これら両ローラ間に、
非粘着処理が施された平ベルトが掛設されていることを
特徴とする。
に、本願の請求項１に係る発明（以下「第１発明とい
う。」）は、表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着剤
が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ローラ
との間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベル
プリンタであって、上記印字ローラの前方に、上記ラベ
ルの巻き込みを阻止する印字ローラよりも小径とした巻
込防止ローラが備えられており、これら両ローラ間に、
非粘着処理が施された平ベルトが掛設されていることを
特徴とする。
【０００８】これにより、印字されたラベルは、印字ロ
ーラと巻込防止ローラとの間に掛設され、かつ非粘着処
理が施された平ベルトにより印字ローラに巻き込まれる
ことなく送り出されるのであり、その際、上記巻込防止
ローラは上記ラベルの巻き込みを阻止するように印字ロ
ーラよりも小径とされているので、上記ラベルは巻込防
止ローラの前面側においてラベル自体が有する張り力に
より曲率半径の小さなカーブを描く平ベルトから容易に
離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出されること
になる。これにより、上記ラベルの印字ローラへの巻き
付きは勿論、平ベルトへの巻き付きも確実に防止するこ
とが可能となる。
ーラと巻込防止ローラとの間に掛設され、かつ非粘着処
理が施された平ベルトにより印字ローラに巻き込まれる
ことなく送り出されるのであり、その際、上記巻込防止
ローラは上記ラベルの巻き込みを阻止するように印字ロ
ーラよりも小径とされているので、上記ラベルは巻込防
止ローラの前面側においてラベル自体が有する張り力に
より曲率半径の小さなカーブを描く平ベルトから容易に
離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出されること
になる。これにより、上記ラベルの印字ローラへの巻き
付きは勿論、平ベルトへの巻き付きも確実に防止するこ
とが可能となる。
【０００９】また、本願の請求項２に係る発明（以下
「第２発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、上記印字ローラの
前方に、上記ラベルの巻き込みを阻止する印字ローラよ
りも小径とした巻込防止ローラが備えられており、これ
ら巻込防止ローラと印字ローラとの外周には、それぞれ
軸方向の位置を対応させて周溝が複数形成されていると
共に、これらの各周溝間に非粘着処理が施されたベルト
がそれぞれ掛設されていることを特徴とする。
「第２発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、上記印字ローラの
前方に、上記ラベルの巻き込みを阻止する印字ローラよ
りも小径とした巻込防止ローラが備えられており、これ
ら巻込防止ローラと印字ローラとの外周には、それぞれ
軸方向の位置を対応させて周溝が複数形成されていると
共に、これらの各周溝間に非粘着処理が施されたベルト
がそれぞれ掛設されていることを特徴とする。
【００１０】この第２発明によれば、印字された台紙レ
スラベルは、印字ローラと巻込防止ローラの周溝間に掛
設され、かつ非粘着処理が施された複数本のベルトによ
り印字ローラに巻き込まれることなく巻込防止杆の前端
側へと案内され、さらに、上記ラベルは巻込防止ローラ
の前面側においてラベル自体が有する張り力により曲率
半径の小さなカーブを描く各ベルトから容易に離脱して
ラベル発行窓へとスムーズに送り出されることになる。
スラベルは、印字ローラと巻込防止ローラの周溝間に掛
設され、かつ非粘着処理が施された複数本のベルトによ
り印字ローラに巻き込まれることなく巻込防止杆の前端
側へと案内され、さらに、上記ラベルは巻込防止ローラ
の前面側においてラベル自体が有する張り力により曲率
半径の小さなカーブを描く各ベルトから容易に離脱して
ラベル発行窓へとスムーズに送り出されることになる。
【００１１】また、本願の請求項３に係る発明（以下
「第３発明という。」）は、上記第３発明の構成に加え
て、印字ヘッドと対向する箇所における印字ローラの外
周面とベルトの外周面とが面一になるように印字ローラ
の周溝深さと、ベルトの厚みとがほゞ同一に形成されて
いることを特徴とする。
「第３発明という。」）は、上記第３発明の構成に加え
て、印字ヘッドと対向する箇所における印字ローラの外
周面とベルトの外周面とが面一になるように印字ローラ
の周溝深さと、ベルトの厚みとがほゞ同一に形成されて
いることを特徴とする。
【００１２】この第３発明によれば、上記第２の実施の
形態における作用に加えて、印字ヘッド１１による印字
に際して、上記周溝３３ａによる悪影響をなくして小さ
な文字や数字等であっても台紙レスラベル５の表面に確
実に印字することができ、その印字の鮮明さを確保する
ことが可能となる。
形態における作用に加えて、印字ヘッド１１による印字
に際して、上記周溝３３ａによる悪影響をなくして小さ
な文字や数字等であっても台紙レスラベル５の表面に確
実に印字することができ、その印字の鮮明さを確保する
ことが可能となる。
【００１３】また、本願の請求項４に係る発明（以下
「第４発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、上記印字ローラの
前方側上部に、上記ラベルの送り出し方向に延びる非粘
着処理が施された巻込防止板が備えられており、該巻込
防止板の後端部が、上記ラベルの印字ローラへの巻き込
みを阻止するように該印字ローラの周面に近接して配置
されていることを特徴とする。
「第４発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、上記印字ローラの
前方側上部に、上記ラベルの送り出し方向に延びる非粘
着処理が施された巻込防止板が備えられており、該巻込
防止板の後端部が、上記ラベルの印字ローラへの巻き込
みを阻止するように該印字ローラの周面に近接して配置
されていることを特徴とする。
【００１４】この第４発明によれば、印字された台紙レ
スラベルは、非粘着処理が施された巻込防止板の後端部
により印字ローラに巻き込まれることなく巻込防止板の
上面前方側へと案内され、さらに、該ラベルはラベル自
体が有する張り力により巻込防止板の前端部から容易に
離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出されること
になる。
スラベルは、非粘着処理が施された巻込防止板の後端部
により印字ローラに巻き込まれることなく巻込防止板の
上面前方側へと案内され、さらに、該ラベルはラベル自
体が有する張り力により巻込防止板の前端部から容易に
離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出されること
になる。
【００１５】また、本願の請求項５に係る発明（以下
「第５発明という。」）は、上記第４発明の構成に加え
て、印字ローラには、その外周に複数の周溝が設けられ
ており、巻込防止板の後端部には、上記各周溝内に突入
する複数の突出部が設けられていることを特徴とする。
「第５発明という。」）は、上記第４発明の構成に加え
て、印字ローラには、その外周に複数の周溝が設けられ
ており、巻込防止板の後端部には、上記各周溝内に突入
する複数の突出部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】この第５発明によれば、上記した第４発明
の巻き込み防止作用に加えて、上記印字ローラの各周溝
内に突入する巻込防止板の突出部により、台紙レスラベ
ルの印字ローラへの巻き込みをより確実に阻止すること
が可能となる。
の巻き込み防止作用に加えて、上記印字ローラの各周溝
内に突入する巻込防止板の突出部により、台紙レスラベ
ルの印字ローラへの巻き込みをより確実に阻止すること
が可能となる。
【００１７】また、本願の請求項６に係る発明（以下
「第６発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、印字ローラの前方
側上部に、上記ラベルの送り出し方向に延び、かつ非粘
着処理が施されたピアノ線からなる巻込防止杆が備えら
れていると共に、上記印字ローラの外周に複数の周溝が
設けられており、これら周溝内には上記巻込防止杆の先
端部が上記ラベルの印字ローラへの巻き込みを阻止する
ように突入されていることを特徴とする。
「第６発明という。」）は、表面に剥離剤が上塗りさ
れ、裏面に粘着剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘ
ッドと印字ローラとの間を通過させ、該ラベルの表面に
印字を行うラベルプリンタであって、印字ローラの前方
側上部に、上記ラベルの送り出し方向に延び、かつ非粘
着処理が施されたピアノ線からなる巻込防止杆が備えら
れていると共に、上記印字ローラの外周に複数の周溝が
設けられており、これら周溝内には上記巻込防止杆の先
端部が上記ラベルの印字ローラへの巻き込みを阻止する
ように突入されていることを特徴とする。
【００１８】この第６発明によれば、印字された台紙レ
スラベルは、非粘着処理が施されたピアノ線からなる巻
込防止杆により印字ローラに巻き込まれることなく巻込
防止杆の前端側へと案内され、さらに、該ラベルはラベ
ル自体が有する張り力により巻込防止杆の前端部から容
易に離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出される
ことになる。
スラベルは、非粘着処理が施されたピアノ線からなる巻
込防止杆により印字ローラに巻き込まれることなく巻込
防止杆の前端側へと案内され、さらに、該ラベルはラベ
ル自体が有する張り力により巻込防止杆の前端部から容
易に離脱してラベル発行窓へとスムーズに送り出される
ことになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２０】図１〜図４は、本発明の第１の実施の形態
を示すもので、図１及び図２に示すように、ラベルプリ
ンタ１の本体ケース２には、一側部に各種データの入力
キーボード３ａと、表示装置３ｂとを配設してなる操作
部３が設けられていると共に、該ケース２の他側部に前
面が開口する収容部２ａが設けられている。この収容部
２ａには、底壁４ａと前壁４ｂと側壁４ｃとからなる引
出体４が出し入れ自在に設けられ、該引出体４の側壁４
ｃには、表面にシリコン等の剥離剤が上塗りされ、裏面
に粘着剤が塗布されたロール状の台紙レスラベル５が取
付けられるロール受け部６と、該ロール受け部６から引
き出された上記ラベル５を案内する案内ローラ７と、該
ラベル５の表面に所要の文字や数字等を印字し、印字さ
れたラベル５を上記引出体４の前壁４ａに設けられたラ
ベル発行窓４ｄから取出し可能な状態となるように送り
出す印字装置１０とが備えられている。
を示すもので、図１及び図２に示すように、ラベルプリ
ンタ１の本体ケース２には、一側部に各種データの入力
キーボード３ａと、表示装置３ｂとを配設してなる操作
部３が設けられていると共に、該ケース２の他側部に前
面が開口する収容部２ａが設けられている。この収容部
２ａには、底壁４ａと前壁４ｂと側壁４ｃとからなる引
出体４が出し入れ自在に設けられ、該引出体４の側壁４
ｃには、表面にシリコン等の剥離剤が上塗りされ、裏面
に粘着剤が塗布されたロール状の台紙レスラベル５が取
付けられるロール受け部６と、該ロール受け部６から引
き出された上記ラベル５を案内する案内ローラ７と、該
ラベル５の表面に所要の文字や数字等を印字し、印字さ
れたラベル５を上記引出体４の前壁４ａに設けられたラ
ベル発行窓４ｄから取出し可能な状態となるように送り
出す印字装置１０とが備えられている。
【００２１】上記印字装置１０は印字ヘッド１１と、該
印字ヘッド１１の前部が押し付けられる印字ローラ１３
とを備えると共に、この印字ローラ１３の前方で上記ラ
ベル発行窓４ｄの近くには、上記ラベル５の巻き込みを
阻止する上記印字ローラ１３よりも小径とした巻込防止
ローラ１４が平行状に配設されており、これら巻込防止
ローラ１４と印字ローラ１３との間には、表面にシリコ
ン等がコーティングされて非粘着処理が施された平ベル
ト１５が掛設されている。上記印字ローラ１３及び巻込
防止ローラ１４は、上記引出体４の側壁４ｃに対しそれ
ぞれ回転自在に支持されていると共に、上記印字ローラ
１３は上記側壁４ｃに支持されるモータ１６によってベ
ルト１７を介して回転駆動されるようになっており、こ
の印字ローラ１３の回転駆動により巻込防止ローラ１４
が平ベルト１５を介して従動回転されるようになってい
る。また、上記印字ヘッド１１には、その前部を印字ロ
ーラ１３にバネ力を介して押し付ける既知の操作機構
（図示しない）が設けられている。さらに、上記台紙レ
スラベル５には予め切取用のミシン目５ａが一定間隔で
形成されている。
印字ヘッド１１の前部が押し付けられる印字ローラ１３
とを備えると共に、この印字ローラ１３の前方で上記ラ
ベル発行窓４ｄの近くには、上記ラベル５の巻き込みを
阻止する上記印字ローラ１３よりも小径とした巻込防止
ローラ１４が平行状に配設されており、これら巻込防止
ローラ１４と印字ローラ１３との間には、表面にシリコ
ン等がコーティングされて非粘着処理が施された平ベル
ト１５が掛設されている。上記印字ローラ１３及び巻込
防止ローラ１４は、上記引出体４の側壁４ｃに対しそれ
ぞれ回転自在に支持されていると共に、上記印字ローラ
１３は上記側壁４ｃに支持されるモータ１６によってベ
ルト１７を介して回転駆動されるようになっており、こ
の印字ローラ１３の回転駆動により巻込防止ローラ１４
が平ベルト１５を介して従動回転されるようになってい
る。また、上記印字ヘッド１１には、その前部を印字ロ
ーラ１３にバネ力を介して押し付ける既知の操作機構
（図示しない）が設けられている。さらに、上記台紙レ
スラベル５には予め切取用のミシン目５ａが一定間隔で
形成されている。
【００２２】上記の構成によれば、モータ１６で印字ロ
ーラ１３を回転駆動させることにより、台紙レスラベル
５をロール受け部６から引き出して、該ラベル５を印字
ヘッド１１と印字ローラ１３との間を通過させ、その通
過時、上記ラベル５の表面に、キーボード３ａによって
入力されたデータやプリンタに接続して使用する電子秤
（図示せず）からの計量値信号に基づく各種の文字や数
値が印字ヘッド１１により印字され、その後、印字され
たラベル５は平ベルト１５を介してラベル発行窓４ｄか
ら外方に突き出され、上記モータ１６の停止によりラベ
ル送りが停止されることになる。その後、突き出された
ラベル５は、切取用のミシン目５ａから切り取られて適
宜商品等に貼り付けられる。
ーラ１３を回転駆動させることにより、台紙レスラベル
５をロール受け部６から引き出して、該ラベル５を印字
ヘッド１１と印字ローラ１３との間を通過させ、その通
過時、上記ラベル５の表面に、キーボード３ａによって
入力されたデータやプリンタに接続して使用する電子秤
（図示せず）からの計量値信号に基づく各種の文字や数
値が印字ヘッド１１により印字され、その後、印字され
たラベル５は平ベルト１５を介してラベル発行窓４ｄか
ら外方に突き出され、上記モータ１６の停止によりラベ
ル送りが停止されることになる。その後、突き出された
ラベル５は、切取用のミシン目５ａから切り取られて適
宜商品等に貼り付けられる。
【００２３】そして、上記印字ヘッド１１により印字さ
れたラベル５を引出体４の前壁４ａに設けられたラベル
発行窓４ｄへ送り出す場合、印字されたラベル５は、印
字ローラ１３とラベル発行窓４ｄ近くに配設された巻込
防止ローラ１４との間に掛設され、かつ非粘着処理が施
された平ベルト１５により印字ローラ１３側からラベル
発行窓４ｄへと送られることになる。その際、上記巻込
防止ローラ１４は上記ラベル５の巻き込みを阻止するよ
うに印字ローラ１３よりも小径とされているので、上記
ラベル５は巻込防止ローラ１４の前面側においてラベル
自体が有する張り力により曲率半径の小さなカーブを描
く平ベルト１５から容易に離脱してラベル発行窓４ｄへ
とスムーズに送り出されることになる。これにより、上
記ラベル５の平ベルト１５への巻き付きを防止できるこ
とになる。
れたラベル５を引出体４の前壁４ａに設けられたラベル
発行窓４ｄへ送り出す場合、印字されたラベル５は、印
字ローラ１３とラベル発行窓４ｄ近くに配設された巻込
防止ローラ１４との間に掛設され、かつ非粘着処理が施
された平ベルト１５により印字ローラ１３側からラベル
発行窓４ｄへと送られることになる。その際、上記巻込
防止ローラ１４は上記ラベル５の巻き込みを阻止するよ
うに印字ローラ１３よりも小径とされているので、上記
ラベル５は巻込防止ローラ１４の前面側においてラベル
自体が有する張り力により曲率半径の小さなカーブを描
く平ベルト１５から容易に離脱してラベル発行窓４ｄへ
とスムーズに送り出されることになる。これにより、上
記ラベル５の平ベルト１５への巻き付きを防止できるこ
とになる。
【００２４】従って、台紙レスラベル１を用いることが
可能となり、従来使用していたラベル剥離用の台紙や台
紙巻取用ローラ及び剥離部材などを不要にできて、ラベ
ルプリンタ１の小形化を図ることができると共に、ロス
も抑えることができ、しかも、印字ローラ１３への台紙
レスラベル５の巻き込みを確実に防止することができ
る。その上、巻込防止ローラ１４は印字ローラ１３の回
転駆動により平ベルト１５を介して従動回転されるた
め、巻込防止ローラ１４を駆動するための特別な駆動源
を必要としない。
可能となり、従来使用していたラベル剥離用の台紙や台
紙巻取用ローラ及び剥離部材などを不要にできて、ラベ
ルプリンタ１の小形化を図ることができると共に、ロス
も抑えることができ、しかも、印字ローラ１３への台紙
レスラベル５の巻き込みを確実に防止することができ
る。その上、巻込防止ローラ１４は印字ローラ１３の回
転駆動により平ベルト１５を介して従動回転されるた
め、巻込防止ローラ１４を駆動するための特別な駆動源
を必要としない。
【００２５】尚、以上の実施の形態では、台紙レスラベ
ル５に切取用のミシン目５ａを形成したものについて説
明したけれども、この他、例えばミシン目５ａを形成す
ることなく、ラベル発行窓４ｄの近傍にカッタ装置を設
けて、該カッタ装置によりラベル発行窓４ｄから突き出
されたラベル５を切り取るように構成してもよい。
ル５に切取用のミシン目５ａを形成したものについて説
明したけれども、この他、例えばミシン目５ａを形成す
ることなく、ラベル発行窓４ｄの近傍にカッタ装置を設
けて、該カッタ装置によりラベル発行窓４ｄから突き出
されたラベル５を切り取るように構成してもよい。
【００２６】次に、ラベルプリンタの第２の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００２７】このラベルプリンタは、図５及び図６に示
したように、第１の実施の形態で用いた平ベルト１５に
代えて複数本のベルトを用いたものである。
したように、第１の実施の形態で用いた平ベルト１５に
代えて複数本のベルトを用いたものである。
【００２８】具体的には、印字ローラ２３と巻込防止ロ
ーラ２４との外周にそれぞれ軸方向の位置を対応させて
周溝２３ａ…２３ａ，２４ａ…２４ａが複数形成されて
おり、これらの各周溝２３ａ，２４ａ間に表面にシリコ
ン等がコーティングされて非粘着処理が施されたベルト
２５…２５がそれぞれ掛設されているものである。上記
印字ローラ３３としては、これ自体に非粘着性を与える
ためにシリコン等の潤滑剤を含浸させたゴム製のものを
用いており、また、上記ベルト２５としてはＶベルト状
のものを用いたり、細幅の平ベルトを用いてもよい。さ
らに、上記巻込防止ローラ２４の外周面には、シリコン
等がコーティングされていて非粘着処理が施されてい
る。その他の構成は第１の実施の形態と同様であるの
で、その説明を省略する。
ーラ２４との外周にそれぞれ軸方向の位置を対応させて
周溝２３ａ…２３ａ，２４ａ…２４ａが複数形成されて
おり、これらの各周溝２３ａ，２４ａ間に表面にシリコ
ン等がコーティングされて非粘着処理が施されたベルト
２５…２５がそれぞれ掛設されているものである。上記
印字ローラ３３としては、これ自体に非粘着性を与える
ためにシリコン等の潤滑剤を含浸させたゴム製のものを
用いており、また、上記ベルト２５としてはＶベルト状
のものを用いたり、細幅の平ベルトを用いてもよい。さ
らに、上記巻込防止ローラ２４の外周面には、シリコン
等がコーティングされていて非粘着処理が施されてい
る。その他の構成は第１の実施の形態と同様であるの
で、その説明を省略する。
【００２９】これによっても、上記印字ヘッド１１によ
り印字されたラベル５は、印字ローラ２３と巻込防止ロ
ーラ２４の周溝２３ａ，２４ａ間に掛設され、非粘着処
理が施された複数本のベルト２５…２５により印字ロー
ラ２３側からラベル発行窓４ｄへと送られることにな
る。そして、上記巻込防止ローラ２４は上記ラベル５の
巻き込みを阻止するように印字ローラ２３に対し比較的
小径とされているので、上記ラベル５は巻込防止ローラ
２４の前面側においてラベル自体が有する張り力により
曲率半径の小さなカーブを描く各ベルト２５から容易に
離脱してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出される
ことになる。その場合、各ベルト２５…２５のみならず
巻込防止ローラ２４及び印字ローラ３３にも非粘着処理
を施しているので、上記ラベル５の印字ローラ２３及び
ベルト２５への巻き付きがより確実に防止できることに
なる。
り印字されたラベル５は、印字ローラ２３と巻込防止ロ
ーラ２４の周溝２３ａ，２４ａ間に掛設され、非粘着処
理が施された複数本のベルト２５…２５により印字ロー
ラ２３側からラベル発行窓４ｄへと送られることにな
る。そして、上記巻込防止ローラ２４は上記ラベル５の
巻き込みを阻止するように印字ローラ２３に対し比較的
小径とされているので、上記ラベル５は巻込防止ローラ
２４の前面側においてラベル自体が有する張り力により
曲率半径の小さなカーブを描く各ベルト２５から容易に
離脱してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出される
ことになる。その場合、各ベルト２５…２５のみならず
巻込防止ローラ２４及び印字ローラ３３にも非粘着処理
を施しているので、上記ラベル５の印字ローラ２３及び
ベルト２５への巻き付きがより確実に防止できることに
なる。
【００３０】従って、台紙レスラベルを用いることが可
能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができると
共に、ロスも抑えることができ、しかも、印字ローラ２
３への台紙レスラベル５の巻き込みを確実に防止するこ
とができる。その上、印字ローラ２３の回転駆動を利用
して巻込防止ローラ２４を従動回転させるため、該巻込
防止ローラ２４を駆動するための特別な駆動源を必要と
しない。
能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができると
共に、ロスも抑えることができ、しかも、印字ローラ２
３への台紙レスラベル５の巻き込みを確実に防止するこ
とができる。その上、印字ローラ２３の回転駆動を利用
して巻込防止ローラ２４を従動回転させるため、該巻込
防止ローラ２４を駆動するための特別な駆動源を必要と
しない。
【００３１】次に、ラベルプリンタの第３の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００３２】このラベルプリンタは、第２の実施の形態
のように複数本のベルトを用いる場合に、図７に示した
ように、印字ヘッド３１と対向する箇所における印字ロ
ーラ３３の外周面と各ベルト３５の外周面とが面一にな
るように印字ローラ３３の周溝３３ａの深さと、ベルト
３５の厚みとをほゞ同一に形成したものである。その他
の構成は第２の実施の形態と同様であるので、その説明
を省略する。
のように複数本のベルトを用いる場合に、図７に示した
ように、印字ヘッド３１と対向する箇所における印字ロ
ーラ３３の外周面と各ベルト３５の外周面とが面一にな
るように印字ローラ３３の周溝３３ａの深さと、ベルト
３５の厚みとをほゞ同一に形成したものである。その他
の構成は第２の実施の形態と同様であるので、その説明
を省略する。
【００３３】従って、上記第２の実施の形態における作
用に加えて、印字ローラ３３の印字ヘッド１１と対向す
る箇所における印字ローラ３３の各周溝３３ａを、複数
のベルト３５で埋めて印字ローラ３３とベルト３５との
両外周面が面一になるようにしたことにより、印字ヘッ
ド１１により上記周溝３３ａの幅よりも小さな文字や数
字等を印字する場合であっても確実に印字することがで
きてその印字の鮮明さを確保することが可能となる。そ
の上、上記ベルト３５によるラベル５の送り速度と、印
字ローラ３３によるラベル５の送り速度とを一致させる
ことになるので、ラベル５の送りが良好に行える。
用に加えて、印字ローラ３３の印字ヘッド１１と対向す
る箇所における印字ローラ３３の各周溝３３ａを、複数
のベルト３５で埋めて印字ローラ３３とベルト３５との
両外周面が面一になるようにしたことにより、印字ヘッ
ド１１により上記周溝３３ａの幅よりも小さな文字や数
字等を印字する場合であっても確実に印字することがで
きてその印字の鮮明さを確保することが可能となる。そ
の上、上記ベルト３５によるラベル５の送り速度と、印
字ローラ３３によるラベル５の送り速度とを一致させる
ことになるので、ラベル５の送りが良好に行える。
【００３４】次に、ラベルプリンタの第４の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００３５】このラベルプリンタは、図８及び図９に示
したように、巻込防止手段として印字ローラ４４の前方
側上部に、台紙レスラベル５の送り出し方向に延びる非
粘着処理が施された巻込防止板４４が備えられていると
共に、該巻込防止板４４の後端部４４ａが、上記ラベル
５の印字ローラ４３への巻き込みを阻止するように該印
字ローラの４４の周面に近接して配置されているもので
ある。上記印字ローラ４３としては非粘着性を与えるた
めにシリコンを含浸させたゴム製のものを用いている。
また、上記巻込防止板４４は、その表面にシリコン等が
コーティングされて非粘着処理が施され、かつ、その側
端部に突設された取付片４４ｃを介してが引出体４の側
壁４ｃに固定されている。尚、該巻込防止板４４の後端
部４４ａは、図９に示すように多少折り曲げるようにし
てもよいし、又真っ直ぐであってもよい。その他の構成
は第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略
する。
したように、巻込防止手段として印字ローラ４４の前方
側上部に、台紙レスラベル５の送り出し方向に延びる非
粘着処理が施された巻込防止板４４が備えられていると
共に、該巻込防止板４４の後端部４４ａが、上記ラベル
５の印字ローラ４３への巻き込みを阻止するように該印
字ローラの４４の周面に近接して配置されているもので
ある。上記印字ローラ４３としては非粘着性を与えるた
めにシリコンを含浸させたゴム製のものを用いている。
また、上記巻込防止板４４は、その表面にシリコン等が
コーティングされて非粘着処理が施され、かつ、その側
端部に突設された取付片４４ｃを介してが引出体４の側
壁４ｃに固定されている。尚、該巻込防止板４４の後端
部４４ａは、図９に示すように多少折り曲げるようにし
てもよいし、又真っ直ぐであってもよい。その他の構成
は第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略
する。
【００３６】これによれば、上記印字ヘッド１１により
印字されたラベル５は、非粘着処理が施された巻込防止
板４４の後端部４４ａにより印字ローラ４３への巻き込
みが阻止されながら巻込防止板４４の上面前方側へと案
内され、さらに、該ラベル５はラベル自体が有する張り
力により巻込防止板４４の前端部４４ｂから容易に離脱
してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出されること
になる。これにより、上記ラベル５の印字ローラ４３へ
の巻き付きが確実に防止されることになる。
印字されたラベル５は、非粘着処理が施された巻込防止
板４４の後端部４４ａにより印字ローラ４３への巻き込
みが阻止されながら巻込防止板４４の上面前方側へと案
内され、さらに、該ラベル５はラベル自体が有する張り
力により巻込防止板４４の前端部４４ｂから容易に離脱
してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出されること
になる。これにより、上記ラベル５の印字ローラ４３へ
の巻き付きが確実に防止されることになる。
【００３７】従って、台紙レスラベル５を用いることが
可能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができる
と共に、ロスも抑えることができ、しかも、巻込防止板
４４を設けるだけの簡単な構成で、印字ローラ４３への
台紙レスラベル５の巻き込みを確実に防止することがで
きる。
可能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができる
と共に、ロスも抑えることができ、しかも、巻込防止板
４４を設けるだけの簡単な構成で、印字ローラ４３への
台紙レスラベル５の巻き込みを確実に防止することがで
きる。
【００３８】次に、ラベルプリンタの第５の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００３９】このラベルプリンタは、第４の実施の形態
のように巻込防止板を用いる場合に、図１０に示したよ
うに、印字ローラ５３の外周に、複数の周溝５３ａ…５
３ａが設けられていると共に、巻込防止板５４の後端部
５４ａに、上記各周溝５３ａ…５３ａ内に突入する複数
の突出片５４ｄ…５４ｄが一体に設けられているもので
ある。その他の構成は第４の実施の形態と同様である。
のように巻込防止板を用いる場合に、図１０に示したよ
うに、印字ローラ５３の外周に、複数の周溝５３ａ…５
３ａが設けられていると共に、巻込防止板５４の後端部
５４ａに、上記各周溝５３ａ…５３ａ内に突入する複数
の突出片５４ｄ…５４ｄが一体に設けられているもので
ある。その他の構成は第４の実施の形態と同様である。
【００４０】これによれば、上記した第４の実施の形態
の作用に加えて、上記印字ローラ５３の各周溝５３ａ…
５３ａ内に突入する巻込防止板５４の後端側突出片５４
ｃ…５４ｃにより印字されたラベル５の印字ローラ５３
への巻き込みがより確実に阻止されることになる。
の作用に加えて、上記印字ローラ５３の各周溝５３ａ…
５３ａ内に突入する巻込防止板５４の後端側突出片５４
ｃ…５４ｃにより印字されたラベル５の印字ローラ５３
への巻き込みがより確実に阻止されることになる。
【００４１】次に、ラベルプリンタの第６の実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００４２】このラベルプリンタ１は、図１１に示した
ように、巻込防止手段として、印字ローラ６３の前方側
上部に、台紙レスラベル５の送り出し方向に延びるピア
ノ線からなる平面視コ字状の巻込防止杆６４が備えられ
ており、上記印字ローラ６３における両端部の外周に周
溝６３ａ，６３ａが形成されていると共に、これら周溝
６３，６３内に上記巻込防止杆６４の先端部６４ａ，６
４ａが上記ラベル５の印字ローラ６３への巻き込みを阻
止するように突入されているものである。上記巻込防止
杆６４の表面にはシリコン等がコーティングされて非粘
着処理が施されていると共に、該巻込防止杆６４の基端
部６４ｂには取付板６５が固着され、該取付板６５を介
して巻込防止杆６４は引出体４における前壁４ｂの裏面
にねじ等の固定手段で固定されている。その他の構成は
第１の実施の形態と同様である。
ように、巻込防止手段として、印字ローラ６３の前方側
上部に、台紙レスラベル５の送り出し方向に延びるピア
ノ線からなる平面視コ字状の巻込防止杆６４が備えられ
ており、上記印字ローラ６３における両端部の外周に周
溝６３ａ，６３ａが形成されていると共に、これら周溝
６３，６３内に上記巻込防止杆６４の先端部６４ａ，６
４ａが上記ラベル５の印字ローラ６３への巻き込みを阻
止するように突入されているものである。上記巻込防止
杆６４の表面にはシリコン等がコーティングされて非粘
着処理が施されていると共に、該巻込防止杆６４の基端
部６４ｂには取付板６５が固着され、該取付板６５を介
して巻込防止杆６４は引出体４における前壁４ｂの裏面
にねじ等の固定手段で固定されている。その他の構成は
第１の実施の形態と同様である。
【００４３】これによれば、上記印字ローラ６３の各周
溝６３ａ，６３ａ内に突入する巻込防止杆６４の先端部
６４ａ，６４ａにより、上記ラベル５は印字ローラ６３
に巻き付くのを阻止されながら巻込防止杆６４の基部側
へと案内され、さらに、該ラベル５はラベル自体が有す
る張り力により巻込防止杆６４の基部６４ｂから容易に
離脱してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出される
ことになる。
溝６３ａ，６３ａ内に突入する巻込防止杆６４の先端部
６４ａ，６４ａにより、上記ラベル５は印字ローラ６３
に巻き付くのを阻止されながら巻込防止杆６４の基部側
へと案内され、さらに、該ラベル５はラベル自体が有す
る張り力により巻込防止杆６４の基部６４ｂから容易に
離脱してラベル発行窓４ｄへとスムーズに送り出される
ことになる。
【００４４】従って、台紙レスラベル５を用いることが
可能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができる
と共に、ロスも抑えることができ、しかも、ピアノ線か
らなる巻込防止杆６４を設けるだけの簡単な構成で、上
記印字ローラ６３への台紙レスラベル５の巻き込みを確
実に防止することができる。
可能で、ラベルプリンタ１の小形化を図ることができる
と共に、ロスも抑えることができ、しかも、ピアノ線か
らなる巻込防止杆６４を設けるだけの簡単な構成で、上
記印字ローラ６３への台紙レスラベル５の巻き込みを確
実に防止することができる。
【００４５】さらに、ラベルプリンタの第７の実施の形
態について説明する。
態について説明する。
【００４６】このラベルプリンタ１は、第６の実施の形
態のように、ピアノ線からなる巻込防止杆を用いる際、
図１２に示したように、印字ローラ７３の両端部におけ
る台紙レスラベル５の両側縁が通る位置よりも内側で、
かつ印字ヘッド１１で印字する印字範囲ａよりも外側に
周溝７３ａ，７３ａを設け、これら周溝７３ａ，７３ａ
内に平面視ホームベース状に形成されたピアノ線からな
る巻込防止杆７４の先端部７４ａ，７４ａを上記ラベル
５の印字ローラ６３への巻き込みを阻止するように突入
させた構成としたものであり、その他の構成は第６の実
施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
態のように、ピアノ線からなる巻込防止杆を用いる際、
図１２に示したように、印字ローラ７３の両端部におけ
る台紙レスラベル５の両側縁が通る位置よりも内側で、
かつ印字ヘッド１１で印字する印字範囲ａよりも外側に
周溝７３ａ，７３ａを設け、これら周溝７３ａ，７３ａ
内に平面視ホームベース状に形成されたピアノ線からな
る巻込防止杆７４の先端部７４ａ，７４ａを上記ラベル
５の印字ローラ６３への巻き込みを阻止するように突入
させた構成としたものであり、その他の構成は第６の実
施の形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００４７】これによれば、上記した第６の実施の形態
の作用と同様に、上記印字ローラ７３の各周溝７３ａ，
７３ａ内に突入する巻込防止板７４の後端側突出部７４
ｃ，７４ｃにより印字ローラ７３への巻き込みを確実に
阻止して、ラベル発行窓４ｄへと案内できながら、印字
ローラ７３に設ける周溝７３ａ，７３ａを、印字ヘッド
１１による印字範囲ａよりも外側に位置させたことによ
り、印字ヘッド１１による印字に際して、上記周溝７３
ａ，７３ａによる悪影響を回避することができ、これに
より極端に小さな文字や数字であっても確実に印字する
ことができてその印字の鮮明さを充分に確保することが
可能となる。
の作用と同様に、上記印字ローラ７３の各周溝７３ａ，
７３ａ内に突入する巻込防止板７４の後端側突出部７４
ｃ，７４ｃにより印字ローラ７３への巻き込みを確実に
阻止して、ラベル発行窓４ｄへと案内できながら、印字
ローラ７３に設ける周溝７３ａ，７３ａを、印字ヘッド
１１による印字範囲ａよりも外側に位置させたことによ
り、印字ヘッド１１による印字に際して、上記周溝７３
ａ，７３ａによる悪影響を回避することができ、これに
より極端に小さな文字や数字であっても確実に印字する
ことができてその印字の鮮明さを充分に確保することが
可能となる。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のラベルプ
リンタでは、台紙レスラベルを用いて、台紙や台紙巻取
用ローラ及び剥離部材を不要にし、ラベルプリンタの小
形化を図ることができると共に、ロスを抑えることがで
き、しかも、印字ローラへの台紙レスラベルの巻き込み
を確実に防止することができる。
リンタでは、台紙レスラベルを用いて、台紙や台紙巻取
用ローラ及び剥離部材を不要にし、ラベルプリンタの小
形化を図ることができると共に、ロスを抑えることがで
き、しかも、印字ローラへの台紙レスラベルの巻き込み
を確実に防止することができる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態に係るラベルプリ
ンタの正面図である。
ンタの正面図である。
【図２】 同ラベルプリンタの一部を省略した縦断側面
図である。
図である。
【図３】 同ラベルプリンタにおける要部の斜視図であ
る。
る。
【図４】 同要部の縦断側面図である。
【図５】 本発明の第２の実施の形態に係るラベルプリ
ンタの印字装置における要部の斜視図である。
ンタの印字装置における要部の斜視図である。
【図６】 同要部の縦断側面図である。
【図７】 本発明の第３の実施の形態に係るラベルプリ
ンタの印字装置における要部の縦断側面図である。
ンタの印字装置における要部の縦断側面図である。
【図８】 本発明の第４の実施の形態に係るラベルプリ
ンタの印字装置における要部の斜視図である。
ンタの印字装置における要部の斜視図である。
【図９】 同要部の縦断側面図である。
【図１０】 本発明の第５の実施の形態に係るラベルプ
リンタの印字装置における要部の斜視図である。
リンタの印字装置における要部の斜視図である。
【図１１】 本発明の第６の実施の形態に係るラベルプ
リンタの印字装置における要部の斜視図である。
リンタの印字装置における要部の斜視図である。
【図１２】 本発明の第７の実施の形態に係るラベルプ
リンタの印字装置における要部の平面図である。
リンタの印字装置における要部の平面図である。
１ ラベルプリンタ ５ 台紙レスラベル １１ 印字ヘッド １３ 印字ローラ １４ 巻込防止ローラ １５ 平ベルト ２３ 印字ローラ ２３ａ…２３ａ 周溝 ２４ 巻込防止ローラ ２４ａ…２４ａ 周溝 ２５…２５ ベルト ３３ 印字ローラ ３３ａ…３３ａ 周溝 ３４ 巻込防止ローラ ３４ａ…３４ａ 周溝 ３５ ベルト ４３ 印字ローラ ４４ 巻込防止板 ４４ａ 後端部 ５３ 印字ローラ ５３ａ…５３ａ 周溝 ５４ 巻込防止板 ５４ａ 後端部 ５４ｄ 突出片 ６３ 印字ローラ ６３ａ，６３ａ 周溝 ６４ 巻込防止杆 ６４ａ，６４ａ 先端部 ７３ 印字ローラ ７３ａ，７３ａ 周溝 ７４ 巻込防止杆 ７４ａ，７４ａ 先端部
Claims (6)
- 【請求項１】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ロー
ラとの間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベ
ルプリンタであって、上記印字ローラの前方に、上記ラ
ベルの巻き込みを阻止する印字ローラよりも小径とした
巻込防止ローラが備えられており、これら両ローラ間
に、非粘着処理が施された平ベルトが掛設されているこ
とを特徴とするラベルプリンタ。 - 【請求項２】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ロー
ラとの間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベ
ルプリンタであって、上記印字ローラの前方に、上記ラ
ベルの巻き込みを阻止する印字ローラよりも小径とした
巻込防止ローラが備えられており、これら巻込防止ロー
ラと印字ローラとの外周には、それぞれ軸方向の位置を
対応させて周溝が複数形成されていると共に、これらの
各周溝間に非粘着処理が施されたベルトがそれぞれ掛設
されていることを特徴とするラベルプリンタ。 - 【請求項３】 印字ヘッドと対向する箇所における印字
ローラの外周面とベルトの外周面とが面一になるように
印字ローラの周溝深さと、ベルトの厚みとがほゞ同一に
形成されていることを特徴とする請求項２に記載のラベ
ルプリンタ。 - 【請求項４】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ロー
ラとの間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベ
ルプリンタであって、上記印字ローラの前方側上部に、
上記ラベルの送り出し方向に延びる非粘着処理が施され
た巻込防止板が備えられており、該巻込防止板の後端部
が、上記ラベルの印字ローラへの巻き込みを阻止するよ
うに該印字ローラの周面に近接して配置されていること
を特徴とするラベルプリンタ。 - 【請求項５】 印字ローラには、その外周に複数の周溝
が設けられており、巻込防止板の後端部には、上記各周
溝内に突入する複数の突出部が設けられていることを特
徴とする請求項４に記載のラベルプリンタ。 - 【請求項６】 表面に剥離剤が上塗りされ、裏面に粘着
剤が塗布された台紙レスラベルを印字ヘッドと印字ロー
ラとの間を通過させ、該ラベルの表面に印字を行うラベ
ルプリンタであって、印字ローラの前方側上部に、上記
ラベルの送り出し方向に延び、かつ非粘着処理が施され
たピアノ線からなる巻込防止杆が備えられていると共
に、上記印字ローラの外周に複数の周溝が設けられてお
り、これら周溝内には上記巻込防止杆の先端部が上記ラ
ベルの印字ローラへの巻き込みを阻止するように突入さ
れていることを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468195A JPH0948414A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22468195A JPH0948414A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948414A true JPH0948414A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16817563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22468195A Pending JPH0948414A (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948414A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009040515A (ja) * | 2007-08-06 | 2009-02-26 | Seiko Epson Corp | シート送りローラおよびシート状媒体収納装置 |
| JP2010120663A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Teraoka Seiko Co Ltd | ラベル移送装置及びラベル貼付装置 |
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Effective date: 20051101 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
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