JP2002255135A - ラベル搬送装置 - Google Patents

ラベル搬送装置

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JP2002255135A
JP2002255135A JP2001055677A JP2001055677A JP2002255135A JP 2002255135 A JP2002255135 A JP 2002255135A JP 2001055677 A JP2001055677 A JP 2001055677A JP 2001055677 A JP2001055677 A JP 2001055677A JP 2002255135 A JP2002255135 A JP 2002255135A
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roller
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Abstract

(57)【要約】 【課題】搬送ローラからラベルを確実に引き離すことが
できるラベル搬送装置を提供すること。 【解決手段】ラベルBを一対のローラ17、18によっ
て搬送する構成を含むラベル搬送装置において、前記ロ
ーラの少なくとも一方を適宜間隔をもって配置した複数
の部分ローラ17aによって形成するとともに、一端を
櫛状に形成した剥離板を備え、該剥離板の櫛状の歯24
を前記部分ローラ17a、17a間に臨ませて、ラベル
搬送路の下流側に設置したことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はラベル搬送装置に係
り、詳しくは、ラベルを一対のローラによって搬送する
構成を含むラベル搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ラベル貼付機においては、ロール状に巻
回されたラベル連続体はガイドローラを介して駆動ロー
ラとピンチローラとの間に挟持され、駆動ローラの回転
によって切断部へ送給され、該切断部で単枚のラベルに
切断される。この切断された単枚のラベルは、ベルトコ
ンベアとガイドプレートとによって挟持され、ベルトコ
ンベアの移動に伴って被貼着物の移動域に送給される。
【0003】一方、被貼着物の移動域は、単枚のラベル
が送給される部分に間隙を設けて前段のコンベアと後段
のコンベアが設置されており、被貼着物は前段のコンベ
アによって単枚のラベルが送給される部分まで送られ、
該部分を経て後段のコンベアに受け渡される。その際
に、単枚のラベルが被貼着物に貼付される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ラベル貼付
機において、図5(a)に示したように、ラベル連続体
1を駆動ローラ2とピンチローラ3との間に挟持させ、
駆動ローラ2の回転によって送給する場合で、ラベル連
続体1が、特に、表面に剥離剤層を有し、裏面に粘着剤
層を有する、いわゆる台紙なしラベル連続体の場合は、
図5(b)に示したように、ラベル連続体1が駆動ロー
ラ2に貼着して、ガイドプレート4の先端と駆動ローラ
2との間隙から送給路の外へ導かれてしまう虞れがあっ
た。
【0005】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、搬送ローラからラベルを確実に引き離すことが
できるラベル搬送装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るラベル搬送装置では、ラベルを一対の
ローラによって搬送する構成を含むラベル搬送装置にお
いて、前記ローラの少なくとも一方を適宜間隔をもって
配置した複数の部分ローラによって形成するとともに、
一端を櫛状に形成した剥離板を備え、該剥離板の櫛状の
歯を前記部分ローラ間に臨ませて、ラベル搬送路の下流
側に設置したことを特徴としている。
【0007】この発明によれば、ローラにラベルが付着
したとしても、ラベルは剥離板の歯によってローラから
確実に引き剥がされ、正常の搬送路に案内される。
【0008】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るラベル搬送装置の好ましい実施の形態について詳説す
る。
【0009】なお、ここでは本発明をラベル貼付機に適
用した例で説明する。ラベル貼付機は、例えばラインに
組み込まれて加工食品の容器にラベルを貼付する装置で
あり、自動計量器や自動包装機などと組み合わせて、包
装パックされた容器の底面にラベルを貼付するものであ
る。
【0010】図1は、ラベル貼付機を概略的に示した説
明図である。ラベル貼付機10は被貼付物Aを搬送する
被貼付物搬送部11と、該被貼付物搬送部11までラベ
ルBを搬送するラベル搬送部12とを備えている。
【0011】被貼付物搬送部11は、前段コンベア13
と後段コンベア14とで構成されている。この前段コン
ベア13と後段コンベア14とは、間隙15をもって水
平に配置されている。
【0012】ラベル搬送部12は、ラベル連続体16の
搬送域に一対のローラ17、18を備え、ラベル連続体
16を巻回したロール19からラベル連続体16を引き
出して、それをカッター20まで送給する第1のラベル
搬送装置21と、カッター20で切断された単枚のラベ
ルBを前段コンベア13と後段コンベア14との間隙1
5へ送給する第2のラベル搬送装置22とによって構成
されている。
【0013】ラベル連続体16は、図2(a)に示した
ように、多数のラベルBが連続的に連なって帯状に形成
されたものである。このラベル連続体16を構成する個
々のラベルBは、いわゆる台紙なしラベルである。この
ラベルBは、図2(b)に示したように、表面に剥離層
aを有し、裏面に粘着層bを有しており、1枚ずつ切断
して使用される。
【0014】図3(a)および図3(b)は、第1のラ
ベル搬送装置21を示す斜視図である。同図に示すよう
に、第1のラベル搬送装置21を構成する一対のローラ
17、18の内、ローラ17は駆動ローラであり、ロー
ラ18はピンチローラである。駆動ローラ17は、図3
(a)に示したように、適宜な間隔をもって配置された
5つの部分ローラ17aによって構成されている。
【0015】また、この第1のラベル搬送装置21は、
剥離板23を備えている。この剥離板23は、一端部が
櫛状に形成され、上記部分ローラ17aの間隔に対応さ
せた4つの歯24を備えている。そして、この剥離板2
3は、各歯24を部分ローラ17a、17a間に臨ませ
て設置され、他端をカッター20まで延設させている。
【0016】第2のラベル搬送装置22は、図4に示す
ように、ベルトコンベア25とガイドプレート26とで
構成されている。
【0017】ベルトコンベア25は、一対のローラ2
7、28と、そのローラ27、28間に一定のピッチを
もって巻き掛けられる複数本の丸ベルト29とで構成さ
れている。
【0018】ガイドプレート26は、ベルトコンベア2
5とほぼ同じ幅を有する板状に形成されており、ベルト
コンベア25の搬送方向に沿って所定の曲率で湾曲して
形成されている。このガイドプレート26は、ベルトコ
ンベア25を構成する丸ベルト29に押圧当接されてお
り、丸ベルト29に所定の張力を付与している。
【0019】なお、上記各構成要素において、特にラベ
ル連続体16またはラベルBの移動域上の部品、例え
ば、駆動ローラ17、ピンチローラ18、剥離板23、
ガイドプレート26、丸ベルト29の表面には、シリコ
ン等の非粘着性の材料によってコーティングされてい
る。
【0020】次に、前記のごとく構成されたラベル貼付
機10の作用について説明する。
【0021】このラベル貼付機10では、ロール19か
らラベル連続体16を引出し、その先端を第1のラベル
搬送装置21の駆動ローラ17とピンチローラ18との
間に導き、その先端をそれらのローラ17、18に挟持
させる。
【0022】そして、駆動ローラ17を図示しないモー
タによって回転させると、ラベル連続体16は、ロール
19から順次繰り出され、ラベル連続体16の先端部が
剥離板23を経てカッター20へ送給される。
【0023】その際、即ちラベル連続体16が駆動ロー
ラ17とピンチローラ18とによってカッター20へ送
給される際に、ラベル連続体16は駆動ローラ17に伴
って移動しようとするが、図3(b)に示したように、
ラベル連続体16は剥離板23の櫛状の歯24によって
確実に分離され、剥離板23上をカッター20まで案内
される。
【0024】このようにして、剥離板23に案内されて
カッター20に送給されたラベル連続体16は、カッタ
ー20によって単枚のラベルBに切断される。
【0025】切断された単枚のラベルBは、走行する丸
ベルト29とガイドプレート26間に挟持された状態
で、被貼付物搬送部11の間隙15に送給され、前段コ
ンベア13によって間隙15まで搬送されてきた被貼付
物Aの裏面に貼り付けられる。
【0026】なお、上記実施の形態では、ラベル貼付機
におけるラベル搬送装置について説明したが、本発明の
ラベル搬送装置は、ラベル貼付機に限定されるものでは
なく、例えば、ラベルプリンタ等のラベルを取り扱う機
器のラベル搬送装置に適用できることは勿論である。
【0027】また、上記実施の形態では、本発明のラベ
ル搬送装置をラベル連続体に適用しているが、本発明の
ラベル搬送装置は単枚のラベルの搬送にも適用できる。
【0028】さらにまた、本発明のラベル搬送装置で
は、駆動ローラ17を適宜な間隔をもって配置された複
数の部分ローラ17aによって構成するとともに、それ
らの部分ローラ17a、17a間に、剥離板23の歯2
4を臨ませているが、ラベル搬送装置における駆動ロー
ラ17とピンチローラ18の配置状態によっては、ピン
チローラ18を適宜な間隔をもって配置された部分ロー
ラによって構成し、それらの部分ローラ間に歯を臨ませ
て剥離板を設置させてもよい。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のラベル搬
送装置によれば、ローラにラベルが付着したとしても、
ラベルは剥離板の歯によってローラから確実に引き剥が
される。したがって、ラベルは正常の搬送路に案内され
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るラベル搬送装置を適用したラベル
貼付機を概略的に示した説明図である。
【図2】本発明に係るラベル搬送装置で使用されるラベ
ルを示したもので、図2(a)はラベル連続体を示した
斜視図、図2(b)はラベルの断面図である。
【図3】本発明に係るラベル搬送装置を示したもので、
図3(a)はその要部斜視図、図3(b)は断面図であ
る。
【図4】図1に示したラベル貼付機における第2のラベ
ル搬送装置を示した概念的な側面図である。
【図5】従来のラベル搬送装置を示したもので、図5
(a)はその要部斜視図、図3(b)は断面図である。
【符号の説明】
10…ラベル貼付機、11…被貼付物搬送部、12…ラ
ベル搬送部、13…前段コンベア、14…後段コンベ
ア、15…間隙、16…ラベル連続体、17…駆動ロー
ラ、17a…部分ローラ、18…ピンチローラ、19…
ロール、20…カッター、21…第1のラベル搬送装
置、22…第2のラベル搬送装置、23…剥離板、24
…歯、25…ベルトコンベア、26…ガイドプレート、
27,28…ローラ、29…丸ベルト、A…被貼付物剥
離板、B…ラベル

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラベルを一対のローラによって搬送する
    構成を含むラベル搬送装置において、 前記ローラの少なくとも一方を適宜間隔をもって配置し
    た複数の部分ローラによって形成するとともに、一端を
    櫛状に形成した剥離板を備え、該剥離板の櫛状の歯を前
    記部分ローラ間に臨ませて、ラベル搬送路の下流側に設
    置したことを特徴とするラベル搬送装置。
JP2001055677A 2001-02-28 2001-02-28 ラベル搬送装置 Expired - Lifetime JP4815059B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105695A (ja) * 2008-10-30 2010-05-13 Teraoka Seiko Co Ltd ラベル移送装置及びラベル貼付装置
DE202020103160U1 (de) 2020-06-02 2021-09-03 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Schneiden von Etiketten

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