JPH094134A - 鉄筋用固着金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、構造自体がシンプルであり、鉄筋
の締結及び組立作業が簡単であり、鉄筋を強固に締結で
き、コンクリート構造部材が強度部材として使用すると
きの耐久性を向上できる鉄筋用固着金具を提供する。 【構成】 この鉄筋用固着金具１０は、板金を折り曲げ
て形成したＶ字状部分１２及びＬ字状部分１３からなる
板体１１と締付けボルト１８とから構成される。Ｌ字状
部分１３の基部１５と締付けボルト１８が作用部を構成
し、鉄筋１，２を支持するＶ字状部分１２を含む部分が
反作用部を構成する。締付けボルト１８をナット１７に
ねじ込むことにより、鉄筋１，２は作用部と反作用部と
の間で締め付けるられ、互いに強固に固着される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、梁、柱、壁、床等の
コンクリート建築構造部材等において、コンクリート内
部に埋設或いは建築構造部材として組み込まれる強度や
保形、或いは骨組み等に使用される鉄棒、帯板、アング
ル等の鉄筋同士を固定させる鉄筋用固着金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物、橋梁又は壁体等を構築する建設・
土木工事におけるコンクリート工事をはじめ、網状又は
柵状の工作物の構築等には、鋼棒、鋼帯、鋼バンドから
なる鉄筋が使用される分野は広範囲に渡っている。一般
に、鉄筋は所定の長さに切断されており、張り渡す長さ
が鉄筋の長さ以上である場合には、鉄筋を継ぎ足す必要
がある。或いは、鉄筋を格子状に配置した場合には、縦
横の鉄筋を相互に連結する必要がある。

【０００３】構築物は、柱、梁、壁又は床のようなコン
クリート建築構造部材を建築現場でその建築物の完成後
において占める位置において製作しつつ建設されるか、
或いは壁又は床については工場で予め製作したものを現
場で組み立てて建設される。いずれの場合にも、これら
のコンクリート建築構造部材の鉄棒の組立作業は、その
作業性を考慮して、先ず地面、土間又は床の上において
鉄筋同士を互いに縦横に交差するように配置し、それら
の鉄筋を継ぎ目や交差点において溶接等で締結すること
により行われている。鉄筋の締結作業が完了した後、鉄
筋組立体は、持上げ、起立又は移動をされ、所定の場所
に設置される。その後、得られた鉄筋組立体の周囲を型
枠で囲み、型枠内にコンクリートを打設してコンクリー
ト内部に鉄筋組立体を埋設する。梁や柱においては、建
築物の自らの重量や建築物に収容されたり載置されるも
のの重量を支えたり、或いは地震等の外部から加わる力
に耐えるために、組み立てられる鉄筋の互いの結合力を
大きくする必要がある。また、壁又は床は、それら自体
が建築物にとって必ずしも強度部材ではないが、それら
自らの形状を補強・保持するために、鉄筋の互いの結合
力をある程度確保する必要がある。

【０００４】図２５には、コンクリート建築構造部材の
鉄筋組立体の一例が示されている。例示した組立体２０
０は、柱を製作するときに使用されるものである。組立
体２００は、柱の表面近くに柱の長手方向に沿って伸び
るように縦に配置した主筋２０１と呼ばれる鉄筋と、主
筋２０１で形成される四角形の周囲を取り囲むように横
に平行に配置した帯筋２０２と呼ばれる鉄筋とを組んだ
ものである。帯筋２０２は、両端を重ねて繋ぎ目２０５
としても、また各端部を主筋２０１に引っかけて係止部
２０６としてもよい。主筋２０１と帯筋２０２とが交差
するＰ点、主筋２０１と帯筋２０２の繋ぎ目２０５とが
交差するＱ点、或いは角部の主筋２０１と帯筋２０２と
が交差するＲ点、角部の主筋２０１と帯筋２０２の繋ぎ
目２０５とが交差するＳ点が鉄筋を締結すべき箇所であ
る。

【０００５】図２６には、コンクリート建築構造部材の
鉄筋組立体の別の例が示されている。例示した組立体２
２０は、梁を製作するときに使用されるものである。組
立体２２０は、梁の長手方向に沿って伸びるように横に
互いに平行に配置した主筋２２１と呼ばれる鉄筋と、主
筋２２１で形成される四角形を取り囲むように互いに平
行に配置した帯筋２２２と呼ばれる鉄筋とを組んだもの
である。帯筋２２２は、両端を重ねて繋ぎ目としてもよ
いが、各端部を主筋２２１に引っかけて係止部２２６と
してもよい。主筋２２１と帯筋２２２とが交差するＴ
点、角部の主筋２２１と帯筋２２２とが交差するＵ点が
鉄筋を締結すべき箇所である。

【０００６】図２７には、コンクリート建築構造部材の
鉄筋組立体の別の例が示されている。例示した組立体２
３０は、壁を製作するときに使用されるものであり、周
囲において既に製作されている柱や梁に対して鉄筋が係
止されている。組立体２３０は、縦に互いに平行に配置
した鉄筋２３１と横に互いに平行に配置した鉄筋２３３
とを格子状に組んだものである。また、縦に配置した鉄
筋２３１の下部には、下方から縦に配置した鉄筋２３２
が重なって繋ぎ目を形成している。２本の縦に配置した
鉄筋２３１，２３２と横に平行に配置した鉄筋２３３と
が交差するＶ点、及び縦に配置した鉄筋２３１と横に平
行に配置した鉄筋２３３とが交差するＷ点が鉄筋を締結
すべき箇所である。

【０００７】図２８には、コンクリート建築構造部材の
鉄筋組立体の更に別の例が示されている。例示した組立
体２４０は、床を製作するときに使用されるものであ
る。組立体２４０は、床となる平面一方向に互いに平行
に配置した鉄筋２４１と同じ平面内で直交する方向に互
いに平行に配置した鉄筋２４２とを格子状に上下２段に
組んだものである。鉄筋２４１と、鉄筋２４１と直交す
る方向に配置した鉄筋２４２とが交差するＸ点が鉄筋を
締結すべき箇所である。

【０００８】従来、鉄筋を相互に固着する手段として
は、溶接手段か、又は非溶接手段として締結用の固定金
具や結束線が用いられてきた。溶接による継足しは、直
接的でかつ最も確実性のある手段であって、現在も広く
採用されている技術であるが、鉄筋の溶接は、資格を有
する専門職である鍛冶工でなければ施工できないという
人的な制約がある。また、溶接工事は現場で行う必要が
あるから、重くて嵩張る必要な機材を用意する必要があ
り、また天気に左右され易い上、高所で行われる場合に
は火花の飛散等の危険を伴う工事になるから、工期の遵
守、コストの逓減、及び安全の確保について問題があ
る。

【０００９】一方、締結用の固定金具を用いる場合に
は、固定金具を各鉄筋とねじ連結させるタイプのもので
は、鉄筋の端部等の一部にねじ切り等の加工を施す必要
があり、継ぎ重ねた端部を金具でクランプするタイプの
ものでは、楔を用いることが多く、締結力が必ずしも十
分ではなく、また別途の楔を取り扱う等の締結作業が煩
わしいという問題がある。

【００１０】また、鉄筋組立体に用いられた鉄筋を相互
に締結する手段としては、鉄筋の継ぎ目や交差点を結束
線という針金で巻き締める手段がある。結束線による鉄
筋の組立作業には、次のような問題点があった。即ち、
人手による締結作業は、作業員が熟練していないと、締
結力の大小に個人差をもたらすことがある。結束線によ
る締結が完全でないと、鉄筋組立体を持ち上げた場合
等、鉄筋の姿勢が変わる時には、巻き締めた結束線の輪
の中を鉄筋が滑ったり傾いたりして鉄筋の落込みや倒れ
が生じる。このような事態が生じると、鉄筋の組立作業
のやり直しが必要となる。また、この締結作業は、例え
ば、鉄筋の交差点においては、針金を縦及び横の鉄筋に
巻き付けて締めつける作業となるため、一つ一つの締結
作業が非常に煩わしくかつ時間がかかっていた。更に、
締結される鉄筋は通常数多く縦横に配置されるため、締
結箇所の数が非常に多くなり、すべての締結作業を完了
するまでに必要な時間又は作業員数が大きくなる。その
結果、コンクリート構造部材の製造コストを削減するこ
とが困難となっていた。

【００１１】更に、コンクリート構造部材が構築物の柱
や梁のような強度部材として使用される場合、例えば、
地震による振動で大きな力が作用したときには、結束線
による締結では鉄筋が変形しようとするときの主筋と帯
筋との共同抵抗作用が期待できず、特に主筋が曲がった
り破断して、結果としてコンクリート構造物が破損し易
いものになっているという事実がある。

【００１２】コンクリート工事に必要となる鉄筋の固着
金具としては、図３１及び図３２に示したものが知られ
ている（例えば、特開平５−８４６７３号公報参照）。
即ち、固着金具３００は、各端部が行き違い状となった
鉄筋３０１，３０２の各端部を鉄筋の長手方向一対の位
置において左右から抱持する立ち上がり壁３０３，３０
４を一体的に形成し、一方の立ち上がり壁３０３の上端
近傍に双方を貫通して穿設した小孔３０５を有し、作業
者が締結作業中の固着金具の不要な動きを抑制するため
に握る補助棒３０６を小孔３０５に挿通し、一対の立ち
上がり壁３０３の底部３０７にレンチ３１２等の工具を
用いてねじ棒３０８をねじ込むことにより、ねじ棒３０
８の先端で、鉄筋３０１，３０２を長穴３１０に挿通し
た連結片３０９と鉄筋との間に楔片３１１を押し込ん
で、その楔作用により、鉄筋３０１，３０２を互いに締
結している。

【００１３】このような鉄筋の固着金具は、本体の構造
が立ち上がり壁を有する等の理由から凹凸の激しい複雑
な形状をしているので、その製作コストが高くなるとと
もに、一固着金具毎に、連結片３０９や楔片３１１を一
つずつ用意し、しかもこれらの部品の取り扱いを誤らな
いようにする必要等があって、締結作業が煩わしくて作
業時間が長くなるという不具合がある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、このよう
な事情から、例えば、コンクリート構造物に用いられる
ような鉄筋組立体に用いられた鉄筋相互の固着手段とし
て、剛性の低い線材から製作した結束線や合成樹脂製の
固着具を用いて、鉄筋に働く締結力を、結束線材の巻き
締めによる接触力や鉄筋への嵌合力という弱い力依存さ
せるのではなく、また、締結が確実なものとなるが工
期、コスト及び安全の観点から難点のある溶接手段を用
いることもなく、鉄筋の継ぎ目や交差部分を、剛性のよ
り高い材料から製作するとともに構造のより簡単な固着
金具を用いて締結することにより、締結力を一層高くす
るとともに一つ一つの締結作業をより簡単にすることが
解決すべき課題となっていた。

【００１５】この発明の目的は、上記課題を解決するこ
とであり、強度や応力部材或いは骨組みとして現在使用
されている金属棒、金属帯板、金属バンド、アングル等
の鉄筋をそのまま使用することを可能にし、一つ一つの
鉄筋の固着作業即ち締結作業が煩わしくなく、鉄筋の締
結作業時間が短くて済むと共に、締結作業に必要な作業
員の数が少なくて済み、従来のように鉄筋の固着に必要
とした熟練工を必要とせず、鉄筋の持上げ時等に鉄筋の
姿勢が変わるときに鉄筋の落ち込みや倒れを生じること
がなく鉄筋組立体それ自体の形が保たれる等、鉄筋の組
立作業が簡単であると共に製造コストを削減することが
でき、しかも、コンクリート構造部材が強度部材として
使用されている場合に、地震等による振動で大きな力が
作用したときにも鉄筋相互の締結を保ち、応力分散の機
能や変形に対する共同抵抗機能を有し、耐久性を高くし
た鉄筋用固着金具を提供することである。

【００１６】

【課題を解決するため手段】この発明は、上記目的を達
成するため、次のように構成されている。即ち、この発
明は、締付けボルトに螺合して前記締付けボルトを進退
させるねじ部を備えた作用部と、前記作用部と一体構造
に構成された複数の鉄筋を支持する反作用部とから成
り、前記作用部の前記ねじ部に螺入した前記締付けボル
トと前記反作用部との間で複数の前記鉄筋を締め付ける
ことによって複数の前記鉄筋を互いに締結することを特
徴とする鉄筋用固着金具に関する。

【００１７】また、この鉄筋用固着金具は、複数の前記
鉄筋は互いに並列に配置されており、前記反作用部は前
記作用部の対角関係にある二つの部分から構成され、前
記反作用部の中央寄りの前記各部分には前記鉄筋の締結
完了時の前記鉄筋の長手方向に対して傾斜方向に切り欠
かれた切欠き開口部が形成され、前記切欠き開口部を通
じて複数の前記鉄筋を前記反作用部に挿通できるもので
ある。

【００１８】また、この鉄筋用固着金具は、複数の前記
鉄筋は互いに交差して配置されており、前記一方の鉄筋
が前記反作用部に収納され、前記他方の鉄筋が前記反作
用部に形成された溝又は切欠きと係合して前記一方の鉄
筋と前記締付けボルトとの間で挟持され、前記締付けボ
ルトを前記作用部の前記ねじ部に螺入することによって
複数の前記鉄筋を互いに締結するものである。

【００１９】又は、この発明は、締付けボルトに螺合す
るナットと複数の鉄筋を支持する前記締付けボルト上を
進退する締付け板とから成る作用部、及び複数の前記鉄
筋を支持する前記締付けボルトと一体構造に構成された
反作用部から成り、前記ナットを前記締付けボルトに螺
入して複数の前記鉄筋を前記締付け板と前記反作用部と
の間で締め付けることによって複数の前記鉄筋を互いに
締結することを特徴とする鉄筋用固着金具に関する。

【００２０】また、この鉄筋用固着金具は、前記締付け
板の周囲四辺に検出されて前記反作用部に向かって延び
る互いに対向する二対の側部に、前記鉄筋が嵌入する円
弧状切欠きが設けられ、前記切欠きのサイズが同一又は
異なっているものである。

【００２１】或いは、この発明は、互いに一体構造に構
成された複数の固着金具部材から成り、前記固着金具部
材は締付けボルトに螺合して前記締付けボルトを進退さ
せるねじ部を備えた作用部と、前記作用部と一体構造に
構成された複数の鉄筋を支持する反作用部とから成り、
前記作用部の前記ねじ部に螺入した前記締付けボルトと
前記反作用部との間で複数の前記鉄筋を締め付けること
によって複数の前記鉄筋を互いに締結することを特徴と
する鉄筋用固着金具に関する。

【００２２】

【作用】この発明による鉄筋用固着金具は、上記のよう
に構成され、次のように作用する。即ち、この鉄筋用固
着金具は、締付けボルトと螺合して前記締付けボルトを
進退させる作用部と、前記作用部と接続して複数の鉄筋
を抱持する反作用部とからなり、複数の前記鉄筋を前記
反作用部と前記締付けボルトとの間で締め付けることに
より前記鉄筋棒を互いに締結したので、最初に複数の鉄
筋を前記反作用部内に支持させ、前記作用部に螺合する
前記締付けボルトを締め込んで前記反作用部に向かって
進入させると、複数の前記鉄筋は、前記締付けボルトと
前記反作用部との間で締め付けられる。従って、前記鉄
筋は別の前記鉄筋、前記締付けボルト又は前記反作用部
と強く摩擦係合することになり、前記鉄筋同士がずれよ
うとする力が作用してもこの力に対抗する摩擦力が生じ
て、複数の前記鉄筋は互いに固着されることになる。

【００２３】また、この鉄筋用固着金具において、複数
の前記鉄筋は互いに並列配置されており、前記反作用部
が前記作用部の対角関係にある二つの部分から成り、前
記反作用部の中央寄りの各部分が締結完了時の鉄筋の長
手方向に対して傾斜して切り落とされて、複数の前記鉄
筋を前記反作用部に挿通させる切欠き開口部が形成され
ている場合には、前記切欠き開口部の向きを、互いに並
列配置された複数の鉄筋の方向に揃うように固着金具を
前記鉄筋に対して斜めに配置させれば、前記鉄筋を反作
用部分内に進入させることができる。そして、固着金具
を前記鉄筋と平行な本来の位置にまで回し戻して、前記
鉄筋を前記反作用部の二つの部分に完全に収容する。そ
の後、前記締付けボルトを締めれば、上記と同様にし
て、複数の前記鉄筋は互いに締結される。

【００２４】また、この鉄筋用固着金具において、複数
の前記鉄筋のうち一方の前記鉄筋が前記反作用部に収納
され、他方の前記鉄筋が前記一方の前記鉄筋と前記締付
けボルトとの間で前記反作用部に形成された溝又は切欠
きと係合しつつ前記鉄筋とは交差配置されており、前記
締付けボルトが、前記各鉄筋を前記反作用部との間で締
め付け又は一方の前記鉄筋を介して他方の鉄筋を前記作
用部分との間で締め付けるものである場合には、先ず、
前記鉄筋棒のうち一方の前記鉄筋を前記反作用部に収納
し、他方の前記鉄筋を前記一方の前記鉄筋とは交差方向
に配置する。前記一方の前記鉄筋は、前記反作用部内に
ある程度抱持されるから、その妄動がある程度拘束され
る。また、他方の前記鉄筋は前記反作用部に形成された
溝又は切欠きと係合するから、固着金具に対する妄動が
ある程度拘束される。この状態で、前記締付けボルトを
前記作用部に対してねじ込むと、前記反作用部内の前記
一方の前記鉄筋は直接的に又は他方の前記鉄筋を介して
間接的に前記反作用部との間で締め付けられる。また、
固着金具と係合する前記他方の前記鉄筋は、前記反作用
部に形成された溝又は切欠き内に堅く拘束されるか、又
は前記一方の前記鉄筋との間で強固に締め付けられる。

【００２５】また、この発明による鉄筋用固着金具が、
締付けボルトと螺合するナット及び前記ナットにより前
記締付けボルト上を進退する締付け板からなる作用部
と、複数の前記鉄筋を抱持する前記締付けボルトと一体
の反作用部とからなり、前記締付け板が前記反作用部に
対して複数の前記鉄筋を押し挟むことにより複数の前記
鉄筋を互いに締結するものである場合には、前記反作用
部に複数の前記鉄筋を収容し、前記ナットを前記締付け
ボルトに対して締め込んでいくと、前記締付け板が前記
締付けボルト上を進み、複数の前記鉄筋を前記締付け板
と前記反作用部とで押し挟んで複数の前記鉄筋を互いに
締結する。

【００２６】また、上記の発明において、前記締付け板
の周囲四辺に接続して前記反作用部に向かって延びる互
いに対向する二対の側部に、前記鉄筋が嵌入する円弧状
切欠きを設け、前記切欠きの径が対毎に異なっている場
合には、鉄筋棒用固着金具は、前記締付け板の回動位置
を変えることにより、二種類の径の前記鉄筋に対して兼
用することができる。また、この場合、締結すべき前記
鉄筋の向きは、並列配置の場合も、直交配置の場合もあ
る。

【００２７】更に、この発明による鉄筋用固着金具が、
複数の互いに一体化した固着金具部材からなり、前記固
着金具部材が、締付けボルトと螺合して前記締付けボル
トを進退させる作用部と、前記作用部と接続して前記鉄
筋を抱持する反作用部とを有し、進入する前記締付けボ
ルトが前記鉄筋を前記反作用部との間で締め付けること
で前記鉄筋を把持するものである場合には、前記各固着
金具部材において、鉄筋を前記締付けボルトと前記反作
用部との間で締め付けることによって、前記各固着金具
部材に把持された前記鉄筋が互いに締結されることにな
る。前記固着金具部材同士は、例えば溶接によって一体
化するのが好ましいが、一体化手段としてこれに限るこ
とはない。また、一体化する場所により、締結される前
記鉄筋は、並列であったり、交差配置されたものでも、
対応することができる。

【００２８】

【実施例】以下、図面を参照して、この発明による鉄筋
用固着金具の実施例について説明する。図１はこの発明
による鉄筋が並列配置されている場合に使用する鉄筋用
固着金具の一実施例の斜視図、図２は図１に示す鉄筋用
固着金具を用いて鉄筋を締結した使用状態を示す側面
図、図３は図１に示した鉄筋用固着金具の変形例を示す
斜視図、図４は鉄筋が並列配置されている場合に使用す
る鉄筋用固着金具の別の実施例の斜視図、図５は図４に
示す鉄筋用固着金具を用いて鉄筋を締結した使用状態を
示す側面図、図６はそれぞれ鉄筋が並列配置された場合
に使用する鉄筋用固着金具の他の実施例の斜視図、図７
は図６の鉄筋用固着金具の側面図、図８は図６の鉄筋用
固着金具の上面図、図９は図６の鉄筋用固着金具の下面
図、図１０はそれぞれ鉄筋が並列配置された場合に使用
する鉄筋用固着金具の更に他の実施例の斜視図、及び図
１１は図１０の鉄筋用固着金具の側面図である。

【００２９】以下に挙げる各実施例として示した鉄筋用
固着金具は、図２５〜図２９に示したコンクリート構造
部材の鉄筋組立体を構成する鉄筋の締結に用いられる。
また、各種の実施例で説明する鉄筋については、鋼棒、
鋼帯、鋼バンド等を指すものであり、各実施例ではそれ
らの鉄筋に適合する形状に作用部と反作用部とを形成す
ればよいものである。また、各実施例において、後述の
作用部及び反作用部に相当する部分については同様の機
能を果たす部分を指すものである。

【００３０】図１に示した鉄筋用固着金具１０は、互い
に平行に隣接して配置した鉄筋、或いは端部を隣接して
配置した鉄筋を相互に締結するのに適したものであり、
金属製の板材を内側に向けて四箇所で折り曲げて形成し
た板体１１と締付けボルト１８とから構成されている。
板体１１は、例えば、Ｖ字状部分１２とＬ字状部分１３
が連続する形に形成されている。Ｖ字状部分１２は、好
ましくは９０°の内角を有するＶ字状尖端と、先端折曲
げ部１４を有し、全体として鉄筋１，２を支持する受け
部となっている。Ｌ字状部分１３は、締付けボルト１８
と係合する基部１５と基部１５から直角に曲がる接続部
１６とを有している。接続部１６とＶ字状部分１２とは
内角が９０°以上の角度（好ましくは１３５°）となる
ように曲げ起こして連続している。基部１５には締付け
ボルト１８を挿通できる貫通孔が穿孔され、貫通孔の周
囲にナット１７が溶接等で予め一体に固定されている。
締付けボルト１８をナット１７に螺合すると、締付けボ
ルト１８のテーパ状先端部１９はＶ字状部分１２の内部
に対して進退することができる。基部１５と締付けボル
ト１８とは、鉄筋用固着金具１０の作用部を構成してい
る。また、接続部１６で基部１５に一体構造に構成され
ているＶ字状部分１２は、鉄筋１，２を抱持即ち支持す
る反作用部を構成している。

【００３１】鉄筋用固着金具１０の使用に当たっては、
締付けボルト１８を回し戻して先端部１９を板体１１の
内部から後退させた状態で、断面が円形の２本の鉄筋
１，２を、図２に示すように、互いに平行に隣接するよ
うに、板体１１の内部に配置する。板体１１の基部１５
と先端折曲げ部１４との間には十分な開口が開いている
ので、鉄筋１，２の端部をスライドさせることによって
板体１１の内部に入れるに限らず、既に平行配置してい
る２本の鉄筋に対しても、開口を通して板体１１の内部
に入れることができる。次に、締付けボルト１８の六角
頭部を工具にて回動操作してナット１７に対してねじ込
むと、締付けボルト１８のテーパ状の先端部１９は、板
体１１の内部に進出して鉄筋１，２の円筒状周面に当接
し、鉄筋１，２をＶ字状部分１２の内面との間で締め付
ける。鉄筋１，２は、板体１１の接続部１６と先端折曲
げ部１４とで鉄筋１，２の横並び方向にも拘束される。
従って、鉄筋１，２は、板体１１の内部において抱持さ
れて締付けボルト１８により堅固に固着される。

【００３２】板体１１の板厚が薄い場合には、上記のよ
うに、締付けボルト１８が螺合するナット１７を基部１
５に固定しているが、板厚が十分厚くて、ねじ部の潰れ
の可能性がない場合には、図３に示すように、鉄筋用固
着金具２０に見ることができるように、締付けボルト２
８が螺合する雌ねじ２６を基部２２に直接形成すること
ができる。この場合、雌ねじ２６は、上記実施例のナッ
ト１７の機能を果たすことができる。

【００３３】この鉄筋用固着金具の別の実施例を図４及
び図５を参照して説明する。この鉄筋用固着金具３０の
基本的な構成は、鉄筋１，２を並列配置した場合であ
り、図１に示したものと同じであるので再度詳述はしな
い。鉄筋１，２を抱持するＶ字状部分３２とＬ字状部分
３３の具体的構造に若干の変更が施されているので、か
かる変更に関して以下に説明する。Ｖ字状部分３２は、
一方の鉄筋１のみを受ける大きさの受け部となってお
り、Ｌ字状部分３３は、他方の鉄筋２を収容することが
できるように、接続部３６が外側に張り出して形成され
ている。また、板厚が十分であれば、ナット３７を省略
して基部３５の貫通孔に代えて雌ねじを直接形成しても
よいことは勿論である。

【００３４】鉄筋用固着金具３０の使用の仕方について
は、図１に示した実施例における態様と略同一であるの
で繰り返して説明しない。鉄筋１，２の端部をスライド
させることによって或いは既に並列させた２本の鉄筋
１，２に対して開口を通すことによって、鉄筋１，２を
板体３１の内部に配置させた後、締結ボルト３８をナッ
ト３７に対してねじ込むと、締結ボルト３８のテーパ状
の先端部３９は、板体３１の内部に進出する。締結ボル
ト３８の先端部３９は、Ｖ字状部分３２に位置する鉄筋
１に対してＶ字の最深部に鉄筋１を押し込ませて締結す
る。外側に張り出して形成されている接続部３６の内部
に位置する鉄筋２は、締結ボルト３８の先端部３９のテ
ーパ状部分によって押されて、鉄筋１の円筒周面と接続
部３６の内面とに対して押し挟まれる。したがって、鉄
筋１，２は、締付けボルト３８と板体３１の内部との間
において締め付けられて、互いに堅固に締結される。

【００３５】この鉄筋用固着金具の更に別の実施例を図
６〜図９を参照して説明する。この鉄筋用固着金具４０
は、鉄筋１，２が並列配置されている場合に適用でき、
基本的な構造において既に説明した鉄筋用固着金具１
０，３０と同様であるが、特に既に並列配置した鉄筋
１，２に対して固着金具を適用する操作性を格段に向上
させたものである。鉄筋用固着金具４０は、二つの板体
４１，５１のＬ字状部分４３，５３の基部４５，５５の
一側面において溶接５９にて固定して一体化されてい
る。溶接固定された部位には、中央に貫通孔が形成され
ており、その周囲に締付けボルト４８が螺合するナット
４７が溶接固定されている。基部４５，５５の対角位置
にある側部からは、接続部４６，５６が延びて、それぞ
れＶ字状部分４２，５２に繋がっている。Ｖ字状部分４
２，５２は、板体４１，５１が互いに溶接接合される側
の部分から両外端側に位置する部分に向かうにしたがっ
て斜めに切り落とされた構造となっており、両外端側に
位置する部分ほどＶ字状部分４２，５２が残存してい
て、切り落とされた中心側部分は大きく開口した開口部
５８となっている。したがって、固着金具４０は、ナッ
ト４７の軸線を中心とした点対称の構造となっている。

【００３６】鉄筋用固着金具４０は、次のようにして使
用される。即ち、鉄筋１，２は既に並列して配置されて
いる状態にあるときでも、鉄筋用固着金具４０を鉄筋
１，２に対して斜めに置くと、大きく開いた開口部５８
は鉄筋１，２を固着金具４０の内部へと通過させること
ができる。次に、鉄筋用固着金具４０を鉄筋の長手方向
に向きに回動させて本来の固着完了位置で占める姿勢に
戻すと、鉄筋１，２は、図７〜図９に示されるように固
着金具４０の板体４１，５１の内部、即ちＶ字状部分内
に収容される。その後、締付けボルト４８をナット４７
に対してねじ込むと、締付けボルト４８の先端部４９
は、板体４１，５１の内部に進出し、締付けボルト４８
のテーパ状の先端部４９は、そのテーパ面の一側でＶ字
状部分４２に位置する鉄筋１を押圧し、鉄筋１をＶ字の
最深部との間で締め付ける。締付けボルト４８のテーパ
状の先端部４９は、そのテーパ面の他側でＶ字状部分５
２に位置する鉄筋２を押圧し、鉄筋１をＶ字の最深部と
の間で締め付ける。したがって、鉄筋１，２は、板体４
１，５１の内部において締付けボルト４８とＶ字状部分
との間で締め付けられて、互いに堅固に締結される。

【００３７】この鉄筋用固着金具の更に別の実施例を図
１０及び図１１を参照して説明する。この実施例による
鉄筋用固着金具６０は、鉄筋を並列配置した場合に適用
でき、２種類の径が異なる鉄筋にも適用することができ
る。鉄筋用固着金具６０は、締付けボルト６８が貫通す
る締付け板６１と、締付けボルト６８の先端部に対して
溶接等の手段により一体化されたＶ字状部分６２とから
構成されている。押圧板６１は、主板６３とその周囲に
繋がる４つの側板６４からなっており、対向する一対の
側板６４には大きい径の円弧状切欠き６５，６５が、そ
して他方の対の側板６４には小さい径の円弧状切欠き６
６，６６が形成されている。Ｖ字状部分６２は、対向す
る側部にＶ字状の切欠きを形成してあり、鉄筋１，２を
Ｖ字状の斜辺に当接して収容する。締付けボルト６８
は、Ｖ字状部分６２に近い側で薄い板状となっていて鉄
筋１，２の間に割り込んで位置する。締付けボルト６８
にはナット６７が螺合させてあり、ナット６７の抜け止
めのために締結ボルト６８の先端６９は潰されている。
この実施例では、ナット６７と締付け板６１とが本発明
の作用部を構成し、締付けボルト６８とＶ字状部分６２
とが本発明の反作用部を構成している。

【００３８】鉄筋用固着金具６０の使用については、先
ず、鉄筋１，２をＶ字状部分６２に締付けボルト６８の
細身の部分を挟むようにして並列配置させる。この状態
で、ナット６７を回して締付け板６１をＶ字状部分６２
側に向けて移動させる。このとき、鉄筋１，２の径の大
きさに合う円弧状切欠き６５又は６６が鉄筋１，２に係
合するように、締付け板６１の回転位置を選択する。ナ
ット６７を締め付けていくと、鉄筋１，２は、締付け板
６１の円弧状切欠き６５又は６６に案内されながら、締
付け板６１とＶ字状部分６２との間において、Ｖ字状部
分６２の斜面を利用した楔効果により堅く締め付けられ
て、互いに締結される。なお、６０の鉄筋１，２への装
着性を向上するために、締付けボルト６８の細身の先端
部とＶ字状部分６２とを別部品とし、例えば、締付けボ
ルト６８の細身の先端部を鉄筋１，２の間に割り込ませ
た後にＶ字状部分６２に対して貫通させ、楔やかしめ等
の適宜の手段にてＶ字状部分６２と一体化させてもよ
い。

【００３９】次に、この発明による鉄筋用固着金具の別
の実施例を、図１２及び図１３を参照して説明する。図
１２はこの発明による鉄筋用固着金具を示し且つ鉄筋棒
を交差配置した場合に鉄筋を締結した使用状態を示す側
面図、及び図１３は図１２に示す鉄筋用固着金具を他方
の側から見た側面図である。

【００４０】図１３に示した鉄筋用固着金具７０は、互
いに直角に交差して配置した鉄筋１，２の固着に適した
金具であり、金属製の板材を内側に向いて３箇所で折り
曲げて形成した板体７１と締付けボルト７８とからなっ
ている。板体７１は、例えば、Ｖ字状部分７２とＬ字状
部分７３が連続する形に形成されている。Ｖ字状部分７
２は、Ｖ字状尖端が好ましくは９０°の内角を有してお
り、一方の鉄筋１を支持する受け部となっている。Ｌ字
状部分７３は、締付けボルト７８と係合する基部７５と
基部７５から直角に曲がる接続部７６とを有している。
接続部７６とＶ字状部分７２とは内角が９０°以上の角
度（好ましくは１３５°）となるように曲げ起こして連
続している。基部７５には締付けボルト７８が螺合する
雌ねじ７７が穿孔されている。接続部７６の一側部に
は、他方の交差する鉄筋２を収容するためのＶ字状の切
欠き７４が形成されている。締付けボルト７８のねじ表
面は丁度鉄筋２の円筒表面に接する位置にある。締付け
ボルト７８を雌ねじ７７に螺入出すると、締付けボルト
７８のテーパ状となった先端部７９は板体７１の内部に
進退することができる。

【００４１】鉄筋用固着金具７０の使用に当たっては、
先ず締付けボルト７８を回し戻して先端部７９を板体７
１の内部から十分後退させる。鉄筋用固着金具７０は、
鉄筋１，２を交差するように組み付ける前でも使用可能
であるが、組み付けた後でも使用可能であるため作業性
がよい。断面が円形の２本の互いに交差する鉄筋１，２
の交差点において、鉄筋１をＶ字状部分７２の受け部に
置き、そのままの姿勢で鉄筋用固着金具７０を鉄筋１の
長手方向に移動させて、鉄筋２を接続部７６のＶ字状の
切欠き７４に嵌まるように配置する。次に、締付けボル
ト７８を工具にて回動操作して雌ねじ７７に対してねじ
込むと、締付けボルト７８のテーパ状の先端部７９は、
板体８１の内側に進出して鉄筋１の円筒状周面に当接
し、鉄筋１をＶ字状部分７２の内面との間で締め付け
る。締付けボルト７８の進出に伴い、締付けボルト７８
の雄ねじ表面が鉄筋２の表面に当接することになるの
で、鉄筋２も接続部７６のＶ字状の切欠き７４と締付け
ボルト７８との間で挟まれ、結局両鉄筋１，２は、互い
に強固に締結される。

【００４２】板体７１の板厚が薄い場合には、上記のよ
うに締付けボルト７８が螺合するナット７７を基部７５
に溶接等で固定してもよい。また、締付けボルト７８の
先端部７９の先端のテーパ形状の角度を緩くして締付け
ボルト７８の長手方向の広い範囲に形成し、鉄筋２に対
して楔効果をもって鉄筋２を接続部７６のＶ字状の切欠
き７４に対して押圧してもよい。

【００４３】この鉄筋用固着金具の別の実施例を図１４
及び図１５を参照して説明する。図１４はこの発明によ
る鉄筋用固着金具の別の実施例を用いて鉄筋を締結した
使用状態を示す側面図、及び図１５は図１４に示す鉄筋
用固着金具を他方の側から見た側面図である。図１４に
示した鉄筋用固着金具８０は、鉄筋１，２或いは帯板や
アングル等の部材３（想像線）を互いに交差状に固定す
る場合に適用でき、金属製の矩形板を内側に向いて３箇
所で折り曲げて形成した板体８１と締付けボルト８８と
からなっている。板体８１は、例えば、Ｖ字状部分８２
とＬ字状部分８３が連続する形に形成されている。Ｖ字
状部分８２は、Ｖ字状尖端が好ましくは９０°の内角を
有しており、一方の鉄筋１を支持する受け部となってい
る。Ｌ字状部分８３の基部８５、雌ねじ８７及び接続部
８６の構造並びにＶ字状部分８２の構造は、基本的に図
１０及び図１１に示した実施例以外の実施例について前
に述べた構造と同様である。接続部８６の途中からＶ字
状部分８２の先端に渡っては、鉄筋１はその長手方向に
基部８５よりも幅広に形成されている。接続部８６の途
中には、鉄筋１の長手方向に鉄筋２が挿通可能であり且
つ一端が開放され他端が閉じている溝８４が形成されて
いる。締付けボルト８８を雌ねじ８７に螺入出すると、
締付けボルト８８の先端部８９は板金部８１の内部に進
退する。

【００４４】鉄筋用固着金具８０の使用に当たっては、
締付けボルト８８を回し戻して先端部８９を板体８１の
内部から十分後退させる。鉄筋用固着金具８０も、鉄筋
１，２或いは部材３を交差するように組付け前でも使用
可能であるが、組付け後でも使用可能であるため作業性
がよい。以下、鉄筋１，２或いは部材３の組付け後の場
合について説明すると、断面が円形の２本の互いに交差
するように配置した鉄筋１，２或いは部材３の交差点に
おいて、先ず、鉄筋１をＶ字状部分８２の受け部に置
き、そのままの姿勢で固着金具８０を鉄筋１の長手方向
にスライドさせて、鉄筋２を接続部８６の溝８４内に滑
り込ませてその最奥部に置く。次に、締付けボルト８８
を工具にて回動操作して雌ねじ８７に対してねじ込む
と、締付けボルト８８の先端部８９は、板体８１の内側
に進出して鉄筋２の円筒状周面に当接し、鉄筋２を介し
て鉄筋１をＶ字状部分８２との間で締め付ける。鉄筋
１，２或いは部材３はＶ字状部分８２と締付けボルト８
８との間で挟まれ、結局両鉄筋１，２或いは部材３は、
互いに強固に締結される。

【００４５】この鉄筋用固着金具の別の実施例を図１６
及び図１７を参照して説明する。図１６はこの発明によ
る鉄筋を交差配置した場合における鉄筋用固着金具の更
に別の実施例を用いて鉄筋を締結した使用状態を示す側
面図、及び図１７は図１６に示す鉄筋用固着金具を他方
の側から見た側面図である。鉄筋用固着金具９０は、鉄
筋１，２を互いに直角に配置した場合に適用でき、金属
製の矩形板を内側に向いて３箇所で折り曲げて形成した
板体９１と締付けボルト９８とからなっている。板体９
１は、例えば、Ｖ字状部分９２とＬ字状部分９３が連続
する形に形成されている。Ｖ字状部分９２は、Ｖ字状尖
端が好ましくは９０°の内角を有しており、一方の鉄筋
１を支持する受け部となっている。Ｌ字状部分９３の基
部９５、雌ねじ９７及び接続部９６の構造並びにＶ字状
部分９２の構造は、基本的に図１２及び図１３について
述べた構造と同様である。接続部９６の途中からＶ字状
部分９２の先端に渡って、幅を他方の鉄筋２が通過可能
に形成した溝９４が形成されている。締付けボルト９８
を雌ねじ９７に螺入出すると、締付けボルト９８のテー
パ状となった先端部９９は板金部９１の内部に進退する
ことができる。

【００４６】鉄筋用固着金具９０の使用に当たっては、
締付けボルト９８を回し戻して先端部９９を板体９１の
内部から十分後退させる。断面円形の鉄筋１をＶ字状部
分９２からなる受け部に載せた後に、鉄筋２の一端を溝
９４を通して入れて鉄筋１と交差配置させる。その後、
締付けボルト９８を雌ねじ９７に対してねじ込むと、締
付けボルト９８の先端部９９は、板金部８１の内側に進
出して鉄筋２の円筒状周面に当接し、鉄筋２を介して鉄
筋１をＶ字状部分９２との間で締め付ける。したがっ
て、鉄筋１，２をＶ字状部分９２と締結ボルト９８とで
挟み付けて、両鉄筋１，２を堅固に締結することができ
る。鉄筋用固着金具９０は、各部の寸法を適切に選択す
ると、図１６において、溝９４の最奥部と鉄筋２との接
触点を中心として固着金具９０を反時計回りに回動して
Ｖ字状部分９２の先端部と鉄筋２の周面との間隔を拡大
させ、鉄筋１をＶ字状部分９２内に収容することができ
る。この場合、鉄筋用固着金具９０は、鉄筋１，２を交
差配置した後であっても適用することができる。

【００４７】次に、各鉄筋棒に一つづつ固着金具片を用
意し、固着金具片同士を溶接等の固着手段によって一体
化させた鉄筋用締結用の固着金具のいくつかの実施例に
ついて図面に基づいて説明する。図１８は鉄筋を互いに
並列配置した場合における鉄筋用固着金具の実施例であ
って、図１９におけるＪ方向から見た断面図、及び図１
９は図１８に示した実施例を図１８におけるＩ方向から
見た側面図である。

【００４８】鉄筋用固着金具１００は、固着金具部材１
０１及び１０２を一体化したものであって、両固着金具
部材１０１，１０２は同じ構造を有しているから、以
下、固着金具部材１０１についてのみ詳細に説明する。
固着金具部材１０１は、金属製の矩形板を内側に向いて
３箇所で折り曲げて形成した板体１１１と締付けボルト
１１８とからなっている。板体１１１は、例えば、Ｖ字
状部分１１２とＬ字状部分１１３が連続する形に形成さ
れている。Ｖ字状部分１１２は、Ｖ字状尖端が好ましく
は９０°の内角を有しており、一方の鉄筋１を支持する
受け部となっている。Ｌ字状部分１１３は、締付けボル
ト１１８と係合する基部１１５と基部１１５から直角に
曲がる接続部１１６とを有している。接続部１１６とＶ
字状部分１１２とは内角が９０°以上の角度（好ましく
は１３５°）となるように曲げ起こして連続している。
基部１１５には締付けボルト１１８が挿通することがで
きる貫通孔が穿孔され、ナット１１７が貫通孔の周囲に
溶接等で予め一体的に固定されている。締付けボルト１
１８をナット１１７に螺入螺出すると、締付けボルト１
１８の先端部１１９を板体１１１の内部に進退させるこ
とができる。

【００４９】この実施例による鉄筋用固着金具１００
は、平行に配置した鉄筋１，２の端部に適用されるか、
又は一方の鉄筋１又は２を後から配置する場合に適用さ
れる。各固着金具部材１０１，１０２は、Ｖ字状部分１
１２，１１２の先端側の辺の全ての領域において、互い
に予め溶接によって固着されて一体化されている。固着
金具部材１０１，１０２のＶ字状部分１１２，１１２内
に鉄筋１，２を配置した状態で、各締付けボルト１１８
を工具にて回動操作して各ナット１１７に対してねじ込
むと、各締付けボルト１１８の各先端部１１９は、各板
体１１１の内部に進出してそれぞれ鉄筋１，２の円筒状
周面に当接し、鉄筋１，２を各Ｖ字状部分１１２の内面
との間で締め付ける。したがって、鉄筋１，２は、各板
体１１１の内部において抱持されて相互に堅固に締結さ
れる。

【００５０】板体１１１の板厚が薄い場合には、上記の
ように締付けボルト１１８が螺合するナット１１７を基
部１１５に固定しているが、板厚が十分厚くてねじ部の
潰れの可能性がない場合には、基部１１５に締付けボル
ト１１８が螺合する雌ねじを直接形成してもよい。この
場合、部品であるナットを省略することができる。

【００５１】図２０、図２１及び図２２には、この鉄筋
用固着金具の他の実施例が示されており、これらの鉄筋
用固着金具は、鉄筋１，２を並列配置した場合に適用で
きる。鉄筋を並列配置した場合における鉄筋用固着金具
の別の実施例が図２０、図２１及び図２２に示されてい
る。これらの実施例による鉄筋用固着金具１２０，１３
０及び１４０を構成する各固着金具部材１２１，１２
２，１３１，１３２，１４１，１４２は、基本的に図１
８及び図１９に示した鉄筋用固着金具１００の固着金具
部材１０１，１０２と同じであり、各対の固着金具部材
の溶接による固着一体化の箇所が相違するのみである。
即ち、図２０に示した鉄筋用固着金具１２０では、溶接
点を固着金具部材１２１，１２２のＶ字状部分１２３，
１２４のＶ字先端とし、図２１に示した固着金具１３０
では、溶接域を固着金具部材１３１，１３２のＬ字状部
分１３３，１３４の接続部１３５，１３６の全外側領域
としている。また、図２２に示した固着金具１４０で
は、両固着金具１２０，１３０の中間的な配置状態であ
り、固着金具部材１４１，１４２のＶ字状部分１４３，
１４４を一部の接合領域において溶接している。

【００５２】この鉄筋用固着金具の更に他の実施例を図
２３及び図２４を参照して説明する。この鉄筋用固着金
具は、鉄筋１，２を交差配置した場合に適用でき、固着
金具部材１５１，１５２は、個々には同じ構造であり、
且つ図２０に示した鉄筋用固着金具１２０の固着金具部
材１２１，１２２と同じ構造を有しているので、それら
の詳細な説明は省略する。両固着金具部材１５１，１５
２は、互いのＬ字状部分の接続部１５３，１５４を、９
０°回転した状態で溶接によってる一体化されている。
したがって、鉄筋１，２は交差した状態で相互に締結さ
れる。図示の例では、締結ボルトは各固着金具片に直接
螺合しているが、板金部の板厚が薄い場合には、板金部
にナットを溶接して、当該ナットに締結ボルトを螺合さ
せてもよい。

【００５３】図２９には、鉄筋用固着金具の他の例が示
されている。図３０には、図２９で示した鉄筋用固着金
具を用いて、交差配置された鉄筋１を締結した状態が示
されている。鉄筋用固着金具２５０は、プラスチック製
であり、コンクリート建築構造部材のうち、強度部材で
はない壁や床の鉄筋組立体において、鉄筋１の特に応力
が小さい継ぎ目や交差点に適用される。鉄筋用固着金具
２５０は、円弧状の接続部２５１と、接続部２５１から
両側に伸びる一対の側部２５２，２５２からなる。接続
部２５１は、鉄筋１を１８０°を少し超える角度範囲に
渡って抱持している。各側部２５２には、端辺において
開口した円弧状の切欠き２５３が形成されており、鉄筋
１と交差配置される鉄筋棒２を、鉄筋１と同様に１８０
°を少し超える角度範囲に渡って抱持する。接続部２５
１と、各切欠き２５３の位置は、嵌合した各鉄筋１，２
が互いに接触して交差する関係にある。また、接続部２
５１と、各切欠き２５３の大きさは、鉄筋１，２に対し
て若干の締まり嵌めの寸法関係にある。

【００５４】

【発明の効果】この発明による鉄筋用固着金具は、上記
のように構成されているので、次のような効果を有す
る。即ち、この鉄筋用固着金具によれば、締付けボルト
と螺合して前記締付けボルトを進退させる作用部と、前
記作用部と接続して複数の鉄筋を抱持する反作用部とか
らなり、前記複数の鉄筋が前記締付けボルトと前記反作
用部との間で締め付けられて強く摩擦係合するることに
より前記複数の鉄筋を互いに締結したものであるから、
鉄筋組立体に用いられた鉄筋相互の固着手段として、鉄
筋に働く締結力が結束線材の巻き締めによる接触力や鉄
筋への嵌合力という弱い力に依存する剛性の弱い結束線
や溶接等の手段を用いるのではなく、剛体的でかつ構造
がより簡単な製造コストの低い固着金具により、鉄筋の
継ぎ目や交差部分の締結力を一層高くすることができ
る。また、工期、コスト及び安全の観点から難点のある
溶接手段によらずに鉄筋を締結することができるので、
天気に左右されることなく施工できるうえ、溶接等の熟
練工を必要とせず、火花が飛散することもなく、溶接に
伴う問題を一挙に解決することができる。

【００５５】そして、本発明の鉄筋用固着金具によれ
ば、応力部材として現在使用されている鉄筋をそのまま
使用することが可能であって、ボルト廻し等の工具で、
資格を有する専門職でない素人でも鉄筋の継ぎ目や交差
部分の一つ一つの締結作業を簡単に行うことができると
いう利点がある。また、締結作業時間が短くて済むと共
に締結作業に必要な作業員の数が少なくて済む等、鉄筋
の組立作業全体が著しく簡素化される。更に、本発明の
固着金具による鉄筋相互の締結力が非常に大きいから、
鉄筋組立体の持上げ時等、鉄筋の姿勢が変わるときに鉄
筋の落ち込みや倒れを生じることがなく、鉄筋組立体そ
れ自体の当初の形が保たれる。そして、コンクリート構
造部材が構築物の強度部材として使用されている場合
に、地震等による振動で大きな力が作用するときでも、
鉄筋として鋼棒、鋼帯、鋼バンド等から適正な強度材を
選定して使用でき、鉄筋相互の締結を保ち、主筋となる
鉄筋にのみ応力の負担がかかることを回避して、応力分
散の効果を奏するとともに、縦横に配置された鉄筋が変
形に対する共同抵抗効果を奏して、コンクリート構造部
材の耐久性を高くすることができる。

【００５６】また、この鉄筋用固着金具は、複数の鉄筋
は互いに並列配置されており、前記反作用部が作用部の
対角関係にある二つの部分から一体構造に構成し、反作
用部の中央寄りの各部分が締結完了時の鉄筋の長手方向
に対して傾斜して切り欠かれており、複数の鉄筋を反作
用部に挿通させる切欠き開口部が形成されている場合に
は、切欠き開口部を通じて鉄筋用固着金具を鉄筋の反作
用部内への挿入や組み込みが容易となり、固着金具の操
作性が著しく向上し、鉄筋の締結作業を迅速に且つ的確
に行うことができる。

【００５７】この鉄筋用固着金具は、複数の鉄筋のうち
一方の鉄筋が反作用部に収納され、他方の鉄筋が一方の
鉄筋と前記締付けボルトとの間で反作用部に形成された
溝又は切欠きと係合しつつ前記一方の鉄筋とは交差配置
されており、締付けボルトが、各鉄筋を前記反作用部と
の間で締め付ける、又は一方の鉄筋を介して他方の鉄筋
を前記作用部との間で締め付けるものである場合には、
交差配置された鉄筋を、簡単な固着金具で迅速に転結す
ることができる。また、一方の鉄筋は前記反作用部内に
ある程度支持され、また、他方の鉄筋は反作用部に形成
された溝又は切欠きと係合するので、鉄筋の固着金具に
対する動きがある程度拘束され、交差配置した鉄筋の締
結作業が著しく簡単になる。

【００５８】また、この発明による鉄筋用固着金具は、
締付けボルトと螺合するナット及び前記ナットにより前
記締付けボルト上を進退する締付け板からなる作用部
と、前記締付けボルトと一体構造に構成された複数の鉄
筋を抱持する反作用部とからなり、前記締付け板が前記
反作用部に対して前記複数の鉄筋を押し挟むことにより
前記複数の鉄筋を互いに締結するものである場合には、
反作用部に支持される鉄筋は、締付けボルトの先端によ
るときのように点状に締め付けられるのではなく、締付
け板という平板的なものとの間で接触面積を大きく採っ
て確実に締結される。

【００５９】また、この鉄筋用固着金具において、前記
締付け板の周囲四辺に接続して前記反作用部に向かって
延びる互いに対向する二対の側部に、鉄筋が嵌入する円
弧状切欠きを設け、前記切欠きの径が対毎に異なってい
る場合には、前記鉄筋用固着金具は、締付け板の回動位
置を変えることにより、二種類の径の鉄筋に対して兼用
することができる。

【００６０】更に、この鉄筋用固着金具が、複数の互い
に一体化した固着金具部材からなり、固着金具部材が、
締付けボルトと螺合して前記締付けボルトを進退させる
作用部と、作用部と接続して鉄筋を抱持する反作用部と
を有し、進入する締付けボルトが鉄筋を反作用部との間
で締め付けることで鉄筋を把持するものである場合に
は、同一構造の固着金具部材同士を、例えば、溶接によ
る等の手段により、種々の姿勢、方向で一体化させるこ
とができ、締結される鉄筋の配置態様に対応することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による鉄筋用固着金具の一実施例を示
す斜視図である。

【図２】図１に示す鉄筋用固着金具の使用状態を示す側
面図である。

【図３】図１に示した鉄筋用固着金具の変形例を示す斜
視図である。

【図４】この発明による鉄筋用固着金具の別の実施例の
鉄筋を示す斜視図である。

【図５】図４に示す鉄筋用固着金具の使用状態を示す側
面図である。

【図６】この発明による鉄筋用固着金具の更に別の実施
例の鉄筋を示す斜視図である。

【図７】図６の鉄筋用固着金具の側面図である

【図８】図６の鉄筋用固着金具の上面図である。

【図９】図６の鉄筋用固着金具の下面図である。

【図１０】この発明による鉄筋用固着金具の他の実施例
の鉄筋を示す斜視図である。

【図１１】図１０の鉄筋用固着金具の側面図である。

【図１２】この発明による鉄筋用固着金具の更に他の実
施例の鉄筋を示す側面図である。

【図１３】図１２に示す鉄筋用固着金具を他方の側から
見た側面図である。

【図１４】この発明による鉄筋用固着金具の別の実施例
の鉄筋を示す側面図である。

【図１５】図１４に示す鉄筋用固着金具を他方の側から
見た側面図である。

【図１６】この発明による鉄筋用固着金具の更に別の実
施例の鉄筋を示す側面図である。

【図１７】図１６に示す鉄筋固着金具を他方の側から見
た側面図である。

【図１８】この発明による鉄筋用固着金具の他の実施例
の鉄筋を示す断面図である。

【図１９】図１８の鉄筋用固着金具を符号Ｉ方向から見
た側面図である。

【図２０】この発明による鉄筋用固着金具の別の実施例
を示す断面図である。

【図２１】この発明による鉄筋用固着金具の更に別の実
施例を示す断面図である。

【図２２】この発明による鉄筋用固着金具の他の実施例
を示す断面図である。

【図２３】この発明による鉄筋用固着金具の更に他の実
施例を示す側面図である。

【図２４】図２３に示した鉄筋用固着金具の側面図であ
る。

【図２５】コンクリート建築構造部材の鉄筋組立体の一
例を示す斜視図である。

【図２６】コンクリート建築構造部材の鉄筋組立体の別
の例を示す斜視図である。

【図２７】コンクリート建築構造部材の鉄筋組立体の別
の例を示す斜視図である。

【図２８】コンクリート建築構造部材の鉄筋組立体の更
に別の例を示す側面図である。

【図２９】簡易な構造の鉄筋用固着金具を示す斜視図で
ある。

【図３０】図２９で示した鉄筋用固着金具を用いて交差
配置された鉄筋を締結した状態を示す側面図である。

【図３１】従来の鉄筋用固着金具の一例を示す斜視図で
ある。

【図３２】図３１の鉄筋用固着金具を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１，２ 鉄筋 ３ 帯板やアングルの部材 １０，２０，３０，４０，６０，７０，８０，９０ 鉄
筋用固着金具 １００，１２０，１３０，１４０，１５０ 鉄筋用固着
金具 １１，３１，４１，５１，７１，８１，９１，１１１
板体 １２，３２，４２，５２，６２，７２，８２，９２ Ｖ
字状部分 １１２，１２３，１２４，１３３，１３４，１４３，１
４４ Ｖ字状部分 １３，３３，４３，５３，７３，８３，９３ Ｌ字状部
分 １１３，１５３，１５４ Ｌ字状部分 １５，２２，３５，４５，５５，７５，８５，９５，１
１５ 基部 １６，３６，４６，５６，７６，８６，９６ 接続部 １１６，１３５，２５１ 接続部 １７，３７，４７，６７，１１７ ナット １８，２８，３８，４８，６８，７８，８８，９８，１
１８ 締付けボルト ５８ 切欠き開口部 ６１ 締付け板 ６５，６６ 円弧状切欠き １０１，１０２，１２１，１２２ 固着金具部材 １３１，１３２，１４１，１４２，１５１，１５２ 固
着金具部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 締付けボルトに螺合して前記締付けボル
   トを進退させるねじ部を備えた作用部と、前記作用部と
   一体構造に構成された複数の鉄筋を支持する反作用部と
   から成り、前記作用部の前記ねじ部に螺入した前記締付
   けボルトと前記反作用部との間で複数の前記鉄筋を締め
   付けることによって複数の前記鉄筋を互いに締結するこ
   とを特徴とする鉄筋用固着金具。
2. 【請求項２】 複数の前記鉄筋は互いに並列に配置され
   ており、前記反作用部は前記作用部の対角関係にある二
   つの部分から構成され、前記反作用部の中央寄りの前記
   各部分には前記鉄筋の締結完了時の前記鉄筋の長手方向
   に対して傾斜方向に切り欠かれた切欠き開口部が形成さ
   れ、前記切欠き開口部を通じて複数の前記鉄筋を前記反
   作用部に挿通できることを特徴とする請求項１に記載の
   鉄筋用固着金具。
3. 【請求項３】 複数の前記鉄筋は互いに交差して配置さ
   れており、前記一方の鉄筋が前記反作用部に収納され、
   前記他方の鉄筋が前記反作用部に形成された溝又は切欠
   きと係合して前記一方の鉄筋と前記締付けボルトとの間
   で挟持され、前記締付けボルトを前記作用部の前記ねじ
   部に螺入することによって複数の前記鉄筋を互いに締結
   することを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用固着金
   具。
4. 【請求項４】 締付けボルトに螺合するナットと複数の
   鉄筋を支持する前記締付けボルト上を進退する締付け板
   とから成る作用部、及び複数の前記鉄筋を支持する前記
   締付けボルトと一体構造に構成された反作用部から成
   り、前記ナットを前記締付けボルトに螺入して複数の前
   記鉄筋を前記締付け板と前記反作用部との間で締め付け
   ることによって複数の前記鉄筋を互いに締結することを
   特徴とする鉄筋用固着金具。
5. 【請求項５】 前記締付け板の周囲四辺に検出されて前
   記反作用部に向かって延びる互いに対向する二対の側部
   に、前記鉄筋が嵌入する円弧状切欠きが設けられ、前記
   切欠きのサイズが同一又は異なっていることを特徴とす
   る請求項４に記載の鉄筋用固着金具。
6. 【請求項６】 互いに一体構造に構成された複数の固着
   金具部材から成り、前記固着金具部材は締付けボルトに
   螺合して前記締付けボルトを進退させるねじ部を備えた
   作用部と、前記作用部と一体構造に構成された複数の鉄
   筋を支持する反作用部とから成り、前記作用部の前記ね
   じ部に螺入した前記締付けボルトと前記反作用部との間
   で複数の前記鉄筋を締め付けることによって複数の前記
   鉄筋を互いに締結することを特徴とする鉄筋用固着金
   具。