JPH07190020A - 棒材締結金具 - Google Patents
棒材締結金具Info
- Publication number
- JPH07190020A JPH07190020A JP33748293A JP33748293A JPH07190020A JP H07190020 A JPH07190020 A JP H07190020A JP 33748293 A JP33748293 A JP 33748293A JP 33748293 A JP33748293 A JP 33748293A JP H07190020 A JPH07190020 A JP H07190020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing screw
- screw
- hole
- joining
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】熟練を要することなく、ほぼ一定した締め付け
力で２本の棒材を容易に接合できる棒材締結金具を提供
することを目的とする。 【構成】接続すべき２本の棒材３ａ、３ｂの各端部を挿
通する長孔４と、長孔４の片側中央部に開口するネジ孔
５を形成した枠体２と、ネジ孔５にセットされ、２本の
棒材３ａ、３ｂの中間部に突入して各棒材を固定する楔
形先端６ａを有する固定ネジ６とから構成され、一定値
以上の締め付け力で頭部６ｂが破断する固定ネジ６を使
用してほぼ一定した接合強度が得られるようにし、また
枠体２に反力受け部を形成して棒材接合時の作業性と安
全性を図っている。
力で２本の棒材を容易に接合できる棒材締結金具を提供
することを目的とする。 【構成】接続すべき２本の棒材３ａ、３ｂの各端部を挿
通する長孔４と、長孔４の片側中央部に開口するネジ孔
５を形成した枠体２と、ネジ孔５にセットされ、２本の
棒材３ａ、３ｂの中間部に突入して各棒材を固定する楔
形先端６ａを有する固定ネジ６とから構成され、一定値
以上の締め付け力で頭部６ｂが破断する固定ネジ６を使
用してほぼ一定した接合強度が得られるようにし、また
枠体２に反力受け部を形成して棒材接合時の作業性と安
全性を図っている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄筋のような略円形断
面を有する２本の棒材の端部同志を接合するための棒材
締結金具に関する。
面を有する２本の棒材の端部同志を接合するための棒材
締結金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物を建造する場合、鉄
筋組立の作業現場において定尺の鉄筋を接合して長尺の
鉄筋骨組みを構築する場合が多く、鉄筋の接合部分に十
分な引っ張り強度が要求されるため、溶接による接合方
法が採られている。
筋組立の作業現場において定尺の鉄筋を接合して長尺の
鉄筋骨組みを構築する場合が多く、鉄筋の接合部分に十
分な引っ張り強度が要求されるため、溶接による接合方
法が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし高所での鉄筋組
立作業など、作業現場によっては鉄筋の溶接接合が困難
な場所もあり、鉄筋を溶接接合するには溶接機を始めと
する大型の接続器具と熟練した専任の作業者が必要とな
る。また建設現場での溶接作業では接合部分の強度にバ
ラツキが避けられず鉄筋本来の強度を保持した接合が容
易でないため、信頼性に問題が残る。
立作業など、作業現場によっては鉄筋の溶接接合が困難
な場所もあり、鉄筋を溶接接合するには溶接機を始めと
する大型の接続器具と熟練した専任の作業者が必要とな
る。また建設現場での溶接作業では接合部分の強度にバ
ラツキが避けられず鉄筋本来の強度を保持した接合が容
易でないため、信頼性に問題が残る。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑み、建設現場
における鉄筋等の棒材の接合作業に何ら熟練を必要とせ
ず、棒材を常にほぼ一定した接合強度で強固に接合する
ことができる棒材締結金具を提供することを目的とす
る。
における鉄筋等の棒材の接合作業に何ら熟練を必要とせ
ず、棒材を常にほぼ一定した接合強度で強固に接合する
ことができる棒材締結金具を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の棒材締結金具
は、２本の棒材を挿通する長孔と、この長孔の片側中央
部に開口するネジ孔を形成した環状の枠体と、このネジ
孔にセットされ、枠体内に挿通した２本の棒材の中間部
に突入させて各棒材を固定するための先端楔形の固定ネ
ジとから構成されている。
は、２本の棒材を挿通する長孔と、この長孔の片側中央
部に開口するネジ孔を形成した環状の枠体と、このネジ
孔にセットされ、枠体内に挿通した２本の棒材の中間部
に突入させて各棒材を固定するための先端楔形の固定ネ
ジとから構成されている。
【０００６】また、前記固定ネジの頭部が一定値以上の
締め付け力で破断するようにして、ほぼ一定した締め付
け力で棒材が接合できるようになっている。
締め付け力で破断するようにして、ほぼ一定した締め付
け力で棒材が接合できるようになっている。
【０００７】さらに、前記固定ネジの上記ネジ孔の周辺
に反力受け部を形成し、自動締め付け工具を使用して棒
材を接合する場合の作業性と安全性の向上を図ってい
る。
に反力受け部を形成し、自動締め付け工具を使用して棒
材を接合する場合の作業性と安全性の向上を図ってい
る。
【０００８】
【作用】固定ネジの締め込みを行うと、枠体の長孔に挿
通した２本の棒材の中間部に固定ネジの楔形先端部が進
入して各棒材を長孔の内壁に圧接し、さらに固定ネジの
楔形先端部が各棒材に食い込んで２本の棒材が強固に接
合される。
通した２本の棒材の中間部に固定ネジの楔形先端部が進
入して各棒材を長孔の内壁に圧接し、さらに固定ネジの
楔形先端部が各棒材に食い込んで２本の棒材が強固に接
合される。
【０００９】固定ネジの頭部が一定値以上の締め付け力
で破断するようにしたので、常にほぼ一定した接合強度
が得られ、過度の締め付けによる棒体の強度低下が防止
される。
で破断するようにしたので、常にほぼ一定した接合強度
が得られ、過度の締め付けによる棒体の強度低下が防止
される。
【００１０】反力受け部を保持して固定ネジの締め込み
を行うことにより、工具に回転力が作用しなくなるた
め、棒材接合時の作業性と安全性が向上する。
を行うことにより、工具に回転力が作用しなくなるた
め、棒材接合時の作業性と安全性が向上する。
【００１１】
【実施例】つぎに本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１２】図１は本発明の棒材締結金具１を用いて２
本の鉄筋を結合した状態を示し、図２は図１におけるＡ
−Ａ断面での断面図である。
本の鉄筋を結合した状態を示し、図２は図１におけるＡ
−Ａ断面での断面図である。
【００１３】本実施例では棒材の接合例として、鉄筋を
接合する場合について説明する。
接合する場合について説明する。
【００１４】鉄筋３ａ、３ｂは、ともに表面に凹凸模様
を形成し断面形状が略円形である。
を形成し断面形状が略円形である。
【００１５】図１、図２において、本発明の棒材締結金
具１の枠体２には、２本の鉄筋３ａ，３ｂの各先端をそ
れぞれ反対方向から挿入するための長孔４が設けられて
いる。長孔４は、２本の棒材を並列した寸法よりも若干
大きい寸法に形成され、鉄筋３ａ、３ｂの先端部分に多
少の変形があっても挿入可能となっている。
具１の枠体２には、２本の鉄筋３ａ，３ｂの各先端をそ
れぞれ反対方向から挿入するための長孔４が設けられて
いる。長孔４は、２本の棒材を並列した寸法よりも若干
大きい寸法に形成され、鉄筋３ａ、３ｂの先端部分に多
少の変形があっても挿入可能となっている。
【００１６】長孔４の片側中央部に開口するネジ孔５に
は固定ネジ６がセットされており、この固定ネジ６を締
め込むことによって、固定ネジの楔形先端部６ａが２本
の鉄筋３ａ、３ｂの中間部に進入して各鉄筋を長孔４の
内壁に圧接し、さらに固定ネジの楔形先端部６ａが各鉄
筋に食い込んで２本の鉄筋３ａ、３ｂを強固に接合す
る。
は固定ネジ６がセットされており、この固定ネジ６を締
め込むことによって、固定ネジの楔形先端部６ａが２本
の鉄筋３ａ、３ｂの中間部に進入して各鉄筋を長孔４の
内壁に圧接し、さらに固定ネジの楔形先端部６ａが各鉄
筋に食い込んで２本の鉄筋３ａ、３ｂを強固に接合す
る。
【００１７】図１に示すように２組の棒材締結金具１を
用いて鉄筋の接合を行うと、鉄筋３ａ、３ｂの平行度が
保てるので接合作業がやり易く接合がより確実となる
が、棒状締結金具が１個だけでも十分な接合強度が得ら
れる。
用いて鉄筋の接合を行うと、鉄筋３ａ、３ｂの平行度が
保てるので接合作業がやり易く接合がより確実となる
が、棒状締結金具が１個だけでも十分な接合強度が得ら
れる。
【００１８】接合後に鉄筋３ａ、３ｂが枠体の長孔４か
ら容易に外れないよう、固定ネジ６を締め付けは十分に
行う必要があるが、締め付け力が強すぎた場合には楔型
先端６ａが鉄筋に大きく食い込んで、その部分が切り欠
きとなって鉄筋の強度が低下し、強い引っ張り力が作用
した場合に鉄筋が接合部分で破断する恐れがあるため、
必要以上の締め付けを防止する必要がある。
ら容易に外れないよう、固定ネジ６を締め付けは十分に
行う必要があるが、締め付け力が強すぎた場合には楔型
先端６ａが鉄筋に大きく食い込んで、その部分が切り欠
きとなって鉄筋の強度が低下し、強い引っ張り力が作用
した場合に鉄筋が接合部分で破断する恐れがあるため、
必要以上の締め付けを防止する必要がある。
【００１９】その対策として、一定値以上の締め付け力
が作用すると固定ネジ６の頭部６ｂが破断するよう、そ
の基部にＶ字形のくびれ部６ｃを形成しておくことによ
り、過度の締め付けが防止でき、トルクリミット付きの
特殊工具を用いなくても常にほぼ一定した接合強度で固
定ネジ６の締め付けができる。
が作用すると固定ネジ６の頭部６ｂが破断するよう、そ
の基部にＶ字形のくびれ部６ｃを形成しておくことによ
り、過度の締め付けが防止でき、トルクリミット付きの
特殊工具を用いなくても常にほぼ一定した接合強度で固
定ネジ６の締め付けができる。
【００２０】このように固定ネジの頭部６ｂが破断して
脱落することにより、鉄筋の接合部に余分な突出部分が
残らないので、鉄筋から表面までのコンクリート厚みを
増す必要もない。
脱落することにより、鉄筋の接合部に余分な突出部分が
残らないので、鉄筋から表面までのコンクリート厚みを
増す必要もない。
【００２１】動力型の工具を使用して固定ネジ６を締め
込を行う場合に反力（固定ネジ６の回転と逆方向の回転
力）が工具に作用して作業者が振り回されるので、高所
作業などでは危険を伴う場合があるが、図１、図２に示
すように、ネジ孔５の周辺に反力受け部５ａを形成し、
この部分を保持して固定ネジ６の締め込みを行うことに
より、前記の反力が工具に作用しなくなるので、鉄筋接
合時の作業性と安全性が向上する。たとえば、図４に示
すように、反力受け部５ａに嵌まり込む保持筒７ａと固
定ネジ６の締め付けを行う締め付け棒７ｂとがセットに
なり、片手で操作できる動力型の締め付け工具７（シャ
ーレンチと呼ばれる市販品）を使用して鉄筋の接合を行
うと、工具に反力が作用しないので鉄筋の接合を迅速に
行うことができ、また枠体２が固定ネジ６と供回りしな
いため鉄筋３ａ、３ｂに曲げ力が作用することもない。
込を行う場合に反力（固定ネジ６の回転と逆方向の回転
力）が工具に作用して作業者が振り回されるので、高所
作業などでは危険を伴う場合があるが、図１、図２に示
すように、ネジ孔５の周辺に反力受け部５ａを形成し、
この部分を保持して固定ネジ６の締め込みを行うことに
より、前記の反力が工具に作用しなくなるので、鉄筋接
合時の作業性と安全性が向上する。たとえば、図４に示
すように、反力受け部５ａに嵌まり込む保持筒７ａと固
定ネジ６の締め付けを行う締め付け棒７ｂとがセットに
なり、片手で操作できる動力型の締め付け工具７（シャ
ーレンチと呼ばれる市販品）を使用して鉄筋の接合を行
うと、工具に反力が作用しないので鉄筋の接合を迅速に
行うことができ、また枠体２が固定ネジ６と供回りしな
いため鉄筋３ａ、３ｂに曲げ力が作用することもない。
【００２２】図１には反力受け部５ａの断面形状が６角
形のものを示したが、製造の都合上４角形その他の任意
の断面形状として差し支えない。図３（ａ）、（ｂ）に
図示した棒材締結金具１は枠体２部分の変形例を示し、
枠体２ａにはネジ孔５の周辺に反力受け部を形成せず、
枠体２ａの両端面８ａ、８ｂを固定ネジ６の締め込む際
の反力を受け部として利用している。
形のものを示したが、製造の都合上４角形その他の任意
の断面形状として差し支えない。図３（ａ）、（ｂ）に
図示した棒材締結金具１は枠体２部分の変形例を示し、
枠体２ａにはネジ孔５の周辺に反力受け部を形成せず、
枠体２ａの両端面８ａ、８ｂを固定ネジ６の締め込む際
の反力を受け部として利用している。
【００２３】本発明の棒材締結金具１は、環状の枠体２
と固定ネジ６とからなるきわめて単純な構成であるた
め、図１、図２に示す枠体２は鋳物等で量産することが
でき、また図３に示す枠体２ａは丸棒など市販の鋼材か
ら鍛造加工等により量産することができる。
と固定ネジ６とからなるきわめて単純な構成であるた
め、図１、図２に示す枠体２は鋳物等で量産することが
でき、また図３に示す枠体２ａは丸棒など市販の鋼材か
ら鍛造加工等により量産することができる。
【００２４】本発明の棒体締結金具による鉄筋の接合強
度を確認するため、図１に示す状態で接合した鉄筋の引
っ張り試験を実施した結果、鉄筋は接合部以外のところ
で破断し、本発明の棒体締結金具の接合能力が十分に実
証された。
度を確認するため、図１に示す状態で接合した鉄筋の引
っ張り試験を実施した結果、鉄筋は接合部以外のところ
で破断し、本発明の棒体締結金具の接合能力が十分に実
証された。
【００２５】本実施例では棒材の接合例として鉄筋を接
合する場合について説明したが、本発明の適用対象とな
る棒体は鉄筋に限らず、導電ケーブル、ワイヤー等、ほ
ぼ円形断面を有する各種棒体を接合する場合に適用する
ことができる。
合する場合について説明したが、本発明の適用対象とな
る棒体は鉄筋に限らず、導電ケーブル、ワイヤー等、ほ
ぼ円形断面を有する各種棒体を接合する場合に適用する
ことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の棒材締結金具は、
溶接機のような大型の接続器具が一切不要であり、熟練
を要することなく、簡単な工具を用いて棒材を常にほぼ
一定した接合強度で強固に接合することができる。
溶接機のような大型の接続器具が一切不要であり、熟練
を要することなく、簡単な工具を用いて棒材を常にほぼ
一定した接合強度で強固に接合することができる。
【図１】本発明の棒材締結金具による棒材の接続状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の変形実施例にかかる棒材締結金具にお
ける枠体部分の構成を示す図であり、（ａ）は（ｂ）の
Ｂ−Ｂ断面での断面図を、（b) は平面図を示す。
ける枠体部分の構成を示す図であり、（ａ）は（ｂ）の
Ｂ−Ｂ断面での断面図を、（b) は平面図を示す。
【図４】固定ネジの締め付け状態を示す断面図である。
１・・・棒材締結金具 ２、２ａ・・・枠体 ３ａ、３ｂ・・・鉄筋 ４・・・長孔 ５・・・ネジ座 ５ａ・・・反力受け部 ６・・・固定ネジ ６ａ・・・楔形先端 ６ｂ・・・固定ネジ頭部 ６ｃ・・・くびれ部分 ７・・・締め付け工具 ７ａ・・・保持筒 ７ｂ・・・締め付け棒 ８ａ、８ｂ・・・反力受け端面
Claims (3)
- 【請求項１】 接合すべき２本の棒材を挿通する長孔
と、この長孔の片側の側面中央に開口するネジ孔を形成
した環状の枠体と、前記ネジ孔より締め込んで各棒材を
固定する先端が楔状の固定ネジとからなることを特徴と
する棒材締結金具。 - 【請求項２】 頭部の付け根にＶ字形のくびれ部を形成
し、一定値以上の締め付け力で頭部が破断する固定ネジ
を用いた請求項１の棒材締結金具。 - 【請求項３】 枠体のネジ孔の周辺に反力受け部を形成
した請求項１の棒材締結金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33748293A JPH07190020A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 棒材締結金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33748293A JPH07190020A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 棒材締結金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190020A true JPH07190020A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18309069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33748293A Pending JPH07190020A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 棒材締結金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570640A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 中冶建工集团有限公司 | 一种双箍筋弯焊一体机用钢筋防错位机构 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33748293A patent/JPH07190020A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107570640A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-12 | 中冶建工集团有限公司 | 一种双箍筋弯焊一体机用钢筋防错位机构 |
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