JPH09325221A - 照明装置 - Google Patents

照明装置

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JPH09325221A
JPH09325221A JP8236976A JP23697696A JPH09325221A JP H09325221 A JPH09325221 A JP H09325221A JP 8236976 A JP8236976 A JP 8236976A JP 23697696 A JP23697696 A JP 23697696A JP H09325221 A JPH09325221 A JP H09325221A
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light
guide rod
lighting device
guide plate
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Tomiya Abe
富也 阿部
Mitsuki Hirano
光樹 平野
Fumikata Nakahigashi
文賢 中東
Masanori Matsumoto
雅則 松本
Yoshikazu Hayakawa
良和 早川
Toru Sasaki
徹 佐々木
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Hitachi Cable Ltd
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Hitachi Cable Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型、軽量化が可能である面発光型或いは線
発光型の照明装置を提供する。 【解決手段】 導光板４の一側面より光を入射して導光
板４の表面７から面発光させる照明装置において、導光
板４の一側面に対向して導光棒３を配置すると共に、そ
の導光棒３に光源１に接続された光ファイバ２を接続す
ることにより小型、軽量の面発光型照明装置が得られ
る。導光棒３の一端３ａより光を入射して導光棒３の側
面から帯状に線発光させる照明装置において、導光棒３
の発光面の裏側の側面に設けられ導光棒３の一端３ａか
ら離れるに従って面積比が大きくなるようなパターンの
光散乱加工処理部１１と、導光棒３の他端３ｂに設けら
れた光反射部２０とを備えることにより、小型、軽量の
線発光型の照明装置が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、照明装置、特に導
光棒を用いた照明装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】薄型の面発光照明装置が、液晶ディスプ
レイ用バックライトや室内インテリア照明、看板、各種
の表示照明用として様々な分野で用いられ始めている。
その方式は、導光板と言われる光拡散板の一側面（エッ
ジ）に蛍光管などの帯状光源を配置し、導光板の前面を
発光させるものである。
【０００３】ところで、これまでの方式では蛍光管から
発生する熱の処理、さらに蛍光管の機械的保護等様々な
配慮が必要となり、特に発熱量の大きい高輝度の光源を
用いる場合、破損しやすく機械的保護が必要であり、電
気を使いたくない場所や防爆が必要な場所などの照明に
は使用が制限される等大きな問題となっている。
【０００４】そこで、多数本の光ファイバを用いて光源
からの光を導光板の一側面まで導く方式が検討されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
多数本光ファイバを用いる方式は、多数本光ファイバを
光源側は束ねて集約し、導光板側はそれぞれ独立してい
ると共に、導光板の側面に沿って分散させたかなり複雑
な構造のケーブルが要求される。
【０００６】そのため、従来の多数本光ファイバを用い
る方式では、 （１）光ファイバケーブルが複雑になると共に、光源や
導光板との接続が複雑である。そのため高コストになっ
てしまう。
【０００７】（２）光ファイバケーブルの曲げ等を考慮
して、導光板と光ファイバケーブルとの接続部周辺に光
ファイバケーブルを導入するためのスペースが必要とな
り、照明装置として、大型化すると共に重量も重くな
る。また、発光面以外の部分が広くなってしまいデザイ
ン上好ましくない。
【０００８】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、小型、軽量化が可能である面発光型或いは線発光型
の照明装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、導光板の一側面より光を入射して導光板の
表面から面発光させる照明装置において、導光板の一側
面に対向して導光棒を配置すると共に、その導光棒に光
源に接続された光ファイバを接続したものである。
【００１０】ここで、本発明において使用される光ファ
イバとしては、可撓性、軽量化、取扱い性の点から合成
樹脂光ファイバが最適であり、光源の発熱による温度上
昇を考慮して、耐熱性の高い材料を選択する必要があ
る。このような条件を満足する合成樹脂光ファイバとし
ては、例えば、コアは耐熱性が高くかつ柔軟性に富んだ
シリコーン樹脂が適しており、クラッドは低屈折率性と
耐熱性からふっ素系樹脂であるポリテトラフルオロエチ
レンもしくは、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体、エチレン／テトラフルオロエチ
レン共重合体、テトラフルオロエチレン／ビニリデンフ
ルオロライド共重合体が望ましい。
【００１１】また、光ファイバは単芯、多芯の両方が考
えられるが、光源からの光の取り込み効率及び導光棒へ
の光の結合効率の点から単芯が望ましく、また、コア径
は太いものが望ましい。以上の点からコア径は２ｍｍ以
上３０ｍｍ以下のものが適している。
【００１２】ここで、コア径が２ｍｍ以下のものは光の
取り入れ効率が悪くなり、３０ｍｍ以上のものは剛直に
なり取扱い性が悪くなるという問題が生じる。
【００１３】また、本発明においては、導光棒の導光板
と反対側の側面に、導光棒に入射された光を導光板の一
側面側へ向けて放出させるための光散乱加工処理部が設
けられていることが望ましい。なお、導光棒としては、
透明性に優れたものであれば特に限定されず、ガラス、
樹脂製のものが考えられる。ここで、ガラス製のものは
樹脂製に比べて光透過率が高く導光棒の長さが長いとき
に有効である。樹脂製のものは軽量性、加工性、取扱い
性のよい点で有効である。樹脂としては、アクリル樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂等が透明
性、量産性の点で優れている。また、導光棒に入射され
る光は導光棒の一端より入射する方法がスペース上、最
も望ましいが導光棒の両端から光を入射してもよい。
【００１４】更に、本発明においては、導光板の裏面
に、導光板の一側面より入射された光を、導光板の表面
側に向けて散乱させて表面から発光させるための光散乱
加工処理部が設けられていることが望ましい。なお、導
光板としては透明な板であれば特に限定されないが、通
常、アクリル樹脂もしくは、ポリカーボネート樹脂、ポ
リスチレン樹脂等の透明性に優れた合成樹脂が成形性、
後加工性の点で望ましい。また、導光板の形状としては
平板上のものが加工性などの点で望ましいが、照明性や
デザイン上の観点から曲面であってもよい。更に、導光
板に入射される光は導光板の一側面より入射する方法が
スペース上、最も望ましいが、場合によっては導光板の
二側面、三側面もしくは四側面（即ち、全側面）から光
を入射してもよい。また、導光板の表面には、光散乱加
工処理部の模様が導光板の表面側から見えないように光
拡散用のフィルムを装着したり、レンズ機能を有する集
光用のフィルムを装着してもよい。さらにまた、導光板
の裏面には光反射用の部材が必要に応じて装着されても
よい。
【００１５】導光棒及び導光板に設けられた光散乱加工
処理部は、適当な形状の模様を有する拡散塗装もしくは
切削傷で形成されている。そのため導光棒または導光板
に導入された光は、光散乱加工処理部で拡散し、光の導
入方向に対して垂直な方向、すなわち導光板の表面或い
は導光棒の発光面側の側面から放出される。
【００１６】上記目的を達成するために本発明は、導光
棒の一端より光を入射して導光棒の側面から帯状に線発
光させる照明装置において、導光棒の発光面の裏側の側
面に設けられ導光棒の一端から離れるに従って面積比が
大きくなるようなパターンの光散乱加工処理部と、導光
棒の他端に設けられた光反射部とを備えたものである。
この場合、導光棒に入射した光の強度は一端から他端に
向かって徐々に減衰するが、光散乱加工処理部の面積比
が一端から他端に向かって大きくなっているので、導光
棒の一端から他端に向かって光散乱加工処理部で散乱
（反射）する光の強度が大きくなり、導光棒の発光面か
ら出射される帯状の光の強度が均一となる。なお、反射
部は反射鏡もしくは拡散反射板が望ましい。
【００１７】本発明においては、導光棒の表面に、導光
棒の屈折率と略等しい屈折率整合オイルが塗布されても
よい。この場合、導光棒の表面に細かい傷があっても平
滑化され発光面での散乱が防止され発光特性の低下が防
止される。
【００１８】本発明においては、屈折率整合オイルの屈
折率ｎm が、導光棒の屈折率をｎ0 としたとき下記式
（１）を満足するようにしてもよい。
【００１９】 ０．９５ｎ0 ＜ｎm ＜１．０５ｎ0 …（１） 本発明においては、導光棒の他端の端面が、傾斜した平
面であってもよい。
【００２０】本発明においては、傾斜した平面の傾斜角
が、９１°以上１００°以下であるのが好ましい。傾斜
角が９１°以下特に９０°では端面を加工するのは容易
であるが、光ファイバへの戻り光が大きくなってしまい
発光強度が低下し、傾斜角が１００°以上では導光棒の
他端近傍の発光のみが大きくなり発光ムラが生じるから
である。
【００２１】本発明においては、導光棒の他端の端面
が、凸状の曲面であってもよい。
【００２２】本発明においては、光散乱加工処理部のパ
ターンが、短冊状であるのが加工上好ましい。
【００２３】ここで、拡散材としては塗料状のものが扱
い易い。また、導光棒の材質としては透明合成樹脂、特
にアクリル樹脂が透明性、成形性、価格の点で望まし
い。
【００２４】本発明においては、光散乱加工処理部の拡
散塗料の面積比或いは切削傷の面積比が、導光棒の発光
面の輝度が導光棒の長手方向に均一になるように施され
ているのが好ましい。
【００２５】本発明においては、光散乱加工処理部が、
拡散塗料が塗布された粘着テープ或いは拡散樹脂フィル
ムからなる粘着テープであってもよい。
【００２６】本発明においては、粘着テープの粘着材の
屈折率ｎt が、導光棒の屈折率をｎ0 としたとき下記式
（２）を満足するのが好ましい。下記式（２）以外の範
囲では発光強度が低下するからである。
【００２７】 ０．９５ｎ0 ＜ｎt ＜１．０５ｎ0 …（２） 本発明においては、導光棒の発光面の前面に、半透明の
乳白色の拡散材を配置してもよい。
【００２８】本発明においては、導光棒の外周を透明樹
脂からなるクラッド層で被覆し、そのクラッド層の外周
を光拡散シートで被覆してもよい。また、導光棒の機械
的保護や屈折率調整オイル層の保護のため、導光棒の外
周を透明樹脂チューブで被覆してもよい。
【００２９】ここで、透明樹脂チューブとしては、被覆
後の密着性を確保するため透明熱収縮チューブであるこ
とが望ましい。透明樹脂チューブの材質としてはポリエ
チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、テトラフルオロ
エチレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体もしくは
テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニル
エーテル共重合体が透明性、密着性の点で望ましい。
【００３０】光ファイバはコア径が３ｍｍ以上かつ、３
０ｍｍ以下の合成樹脂コアの単芯の光ファイバであるの
が好ましい。ガラス等のバンドルファイバではコスト高
になり、コア径が３ｍｍ未満では帯状発光体として十分
な光強度が得られず、コア径が３０ｍｍ以上の合成樹脂
光ファイバではファイバが剛直になり取扱いが極めて悪
くなるからである。
【００３１】本発明においては、導光棒の断面形状が、
円或いは楕円であってもよい。
【００３２】本発明においては、導光棒の断面形状が、
多角形であってもよい。特に導光棒の形状は４角柱以上
の角柱が好ましい。三角柱では発光強度特性の優れた導
光棒が得られないからである。
【００３３】本発明においては、導光棒の形状が、一端
から他端に向かって細いテーパ状であってもよい。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
【００３５】図１及び図２は本発明の一実施の形態を示
す図であり、図１は照明装置全体の説明図、図２は図１
における導光棒を矢印Ａ方向から見たときの上面図であ
る。図１において、１はハロゲン電球（１００Ｗ）等の
光源であり、この光源１の光は単芯の光ファイバ２で導
光棒３の一端（図では右端）に伝送される。導光棒３か
ら導光板４の一側面に向かって帯状の光を出射する。導
光板４に入射された光は、裏面６の光散乱加工処理部５
で散乱して導光板４の表面７から矢印Ｂ方向へ出射す
る。
【００３６】ここで光ファイバ２は、コアがシリコーン
ゴム（屈折率１．５０）、クラッドがテトラフルオロエ
チレン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体からなり、
コア径は１０ｍｍ、クラッド厚は０．５ｍｍ、ファイバ
長は２ｍである。
【００３７】また、導光棒３はアクリル樹脂からなる直
径１０ｍｍ、長さ５００ｍｍの円柱であり、図２に示す
ように光が放出される面（発光面）の裏面には酸化チタ
ン微粒子からなる拡散塗料が適当な形状で塗布された光
散乱加工処理部１１が形成されている。この拡散塗料か
らなる光散乱加工処理部１１に光ファイバからの光が入
射されると、光は光散乱加工処理部１１で散乱して導光
板４へ向けて出射される。なお、１２は拡散塗料が塗布
されていない部分である。
【００３８】また、導光板４はアクリル樹脂からなる幅
５００ｍｍ、高さ３００ｍｍ、厚さ１０ｍｍの平板であ
り、図１に示すように光を発光する表面７の反対の面、
即ち裏面６に酸化チタン微粒子からなる拡散塗料が適当
な形状で塗布されている。
【００３９】以上において本発明によれば、導光板４と
光ファイバ２との間に導光棒３を配置したことにより、
導光板４と導光棒３とを一つのケースに収納すれば、光
源を隔離した面発光型の照明装置として小型かつ軽量な
ものを実現することができる。
【００４０】図３は本発明の照明装置の他の実施の形態
を示す図であり、図４は図３に示した導光棒を矢印Ｃ方
向から見た図、図５は図３に示した導光棒の他端近傍の
拡大図である。
【００４１】図１に示した照明装置との相違点は、導光
板がなく、導光棒の他端に反射部が設けられている点で
ある。なお、図１に示した照明装置と同様の部材には共
通の符号を用いた。
【００４２】図３において、１ａは６０Ｗのメタルハラ
イドランプの光源であり、この光源１ａの光が光ファイ
バ２で導光棒３の一端（図では右端）３ａに伝送され
る。ここで、光ファイバ２は、コアがシリコーンゴム、
クラッドがテトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプ
ロピレン共重合体からなり、コア径が１０ｍｍ、クラッ
ド厚が０．５ｍｍ、ファイバ長が２ｍである。
【００４３】図４に示すように導光棒３は、光が放出さ
れる発光面（図では紙面の裏側）の裏側に酸化チタン微
粒子からなり光散乱加工処理部１１としての拡散塗料が
短冊状に塗布されている。拡散塗料の塗布面積比は導光
棒３の一端３ａから離れるに従って大きくなっている。
但し、光散乱加工処理部１１は導光棒３の他端（図では
左端）３ｂ近傍における端面からの反射を考慮して塗布
面積比が小さくなっている。導光棒３の他端３ｂの端面
は、導光棒３の長手方向に対して垂直ではなく傾斜角度
θ＝９３°の傾斜面になっている（図５参照）。
【００４４】導光棒３の他端３ｂの端面には厚さ約０．
１ｍｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィル
ムに銀が蒸着された光反射部２０が設けられている。導
光棒３はアクリル樹脂（屈折率１．４９）の直径が約１
０ｍｍで長さが約３００ｍｍの円柱である。 導光棒３
の外周には屈折率調整オイル（屈折率１．５０のシリコ
ーンオイル）２１が塗布されており、アクリルからなる
導光棒３の表面の細かな傷による発光特性の劣化が防止
されるようになっている。屈折率調整オイル２１の外周
には、テトラフルオロエチレン／ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体からなる熱収縮チューブ２２が屈折率調整
オイル２１及び導光棒３の保護のため被覆されている
（図６）。なお、図６は図３に示した導光棒の拡大断面
図である。このような導光棒３の一端３ａに光ファイバ
２から光が入射すると、導光棒３に入射した光の強度は
一端３ａから他端３ｂに向かって徐々に減衰するが、光
散乱加工処理部１１の面積比が一端３ａから他端３ｂに
向かって大きくなっているので、導光棒３の一端３ａか
ら他端３ｂに向かって光散乱加工処理部１１で散乱（反
射）する光の強度が大きくなり、導光棒３の発光面から
出射される帯状の光の強度が均一となる。
【００４５】以上において本発明によれば、小型かつ軽
量の線発光型の照明装置を実現することができる。
【００４６】
【実施例】
（実施例１）図７は本発明の照明装置の一実施例を示す
図であり、図８は図７に示した導光棒を矢印Ｄ方向から
見た図である。なお、図３に示した照明装置と同様の部
材には共通の符号を用いた。
【００４７】図３に示した照明装置との相違点は、導光
棒３の裏側の側面に反射板としての側面反射ミラー２３
を設け、導光棒３の前面に拡散材２４を配置した点であ
る。導光棒３の他端３ｂの端面には銀が蒸着されたフィ
ルム２６が反射板固定用板２５を介して設けられてい
る。反射板固定用板２５から導光棒３の一端３ａにわた
って発光面以外の側面を取り巻くように側面反射ミラー
２３が設けられている。導光棒３の発光面の前面には導
光棒３の裏面の光散乱加工処理部１１のパターンによる
発光ムラを低減するため、２ｍｍ厚のアクリル乳白板
（スミペックス０３０オパール）からなる拡散材２４が
設けられている。
【００４８】このような導光棒３の一端３ａに光を入射
したときの拡散材２４上での平均輝度は６５００ｃｄ／
ｍであった。
【００４９】（実施例２）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の他端３ｂの端面の傾斜角度θを９５°とした
ものである。
【００５０】（実施例３）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の他端３ｂの端面をＲ＝５０ｍｍの凸状の曲面
としたものである（図９参照）。なお、図９は導光棒の
他端近傍の拡大側面図である。
【００５１】（実施例４）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の屈折率調整オイル２１の屈折率ｎm を１．５
２としたものである。
【００５２】（実施例５）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の屈折率調整オイル２１の屈折率ｎm を１．４
０としたものである。
【００５３】（実施例６）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の光散乱加工処理部をタイプＡのテープとし、
粘着剤の屈折率を１．５０としたものである。
【００５４】（実施例７）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の光散乱加工処理部をタイプＡのテープとし、
粘着剤の屈折率を１．５３としたものである。
【００５５】（実施例８）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の光散乱加工処理部をタイプＢのテープとし、
粘着剤の屈折率を１．５０としたものである。
【００５６】（実施例９）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の断面形状を一辺９ｍｍの正四角形としたもの
である（図１０参照）。なお、図１０（ａ）は導光棒の
部分側面図であり、図１０（ｂ）はその断面図である。
【００５７】（実施例１０）実施例１に示した照明装置
の導光棒３の断面形状を一辺５ｍｍの正六角形としたも
のである（図１１参照）。なお、図１１（ａ）は導光棒
３の側面図であり、図（ｂ）はその断面図である。
【００５８】（比較例１）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の他端３ｂの端面の傾斜角度θを９０°とした
ものである。
【００５９】（比較例２）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の他端３ｂの端面の傾斜角度θを１０５°とし
たものである。
【００６０】（比較例３）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の屈折率調整オイル２１の屈折率ｎm を１．５
９としたものである。
【００６１】（比較例４）実施例１に示した照明装置の
導光棒３に屈折率調整オイル２１が塗布されていないも
のである。
【００６２】（比較例５）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の光散乱加工処理部１１をタイプＡのテープと
し、粘着剤の屈折率を１．３９としたものである。
【００６３】（比較例６）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の光散乱加工処理部１１をタイプＡのテープと
し、粘着剤の屈折率を１．６０としたものである。
【００６４】（比較例７）実施例１に示した照明装置の
導光棒３の断面形状を一辺１３ｍｍの正三角形としたも
のである（図１２参照）。なお、図１２（ａ）は導光棒
の側面図であり、図１２（ｂ）はその断面図である。
【００６５】上記実施例１〜１０と比較例１〜７とを表
１〜表４にまとめた。
【００６６】
【表１】
【００６７】
【表２】
【００６８】
【表３】
【００６９】
【表４】
【００７０】表１は導光棒３の他端３ｂの端面の傾斜角
度θと形状とを変化させたときの例を示したものであ
る。傾斜角度θ及び端面の形状以外は実施例１と同条件
で測定した。
【００７１】表２は屈折率調整オイル２１の屈折率を変
えたときの例を示したものである。表３は導光棒３の発
光面の裏面に設けられた光散乱加工処理部の種類や屈折
率を変えたときの例を示したものである。
【００７２】表４は導光棒３の形状を変えたときの例を
示したものである。
【００７３】表１〜表４より導光棒３の他端３ｂの端面
の傾斜角度θを９１°以上１００°以下とし、屈折率調
整オイル２１の屈折率ｎm が式（１）を満たすように
し、粘着テープの屈折率ｎt が式（２）を満たすように
し、導光棒３の断面形状を四角形以上の多角形、或いは
円形とするのが好ましいことが分かる。
【００７４】以上において本発明によれば、取扱い性、
安全性に優れた小型かつ軽量の線発光型の照明装置を提
供することができる。本照明装置は、端面入力型（エッ
ジライト）方式バックライトの光源としても用いること
ができる。
【００７５】ところで、図３に示す導光棒３には光散乱
加工処理部１１が一端３ａから他端３ｂにわたって面積
比が大きくなるように形成されている。このことにより
導光棒３の側面発光強度比を一定にすることができる。
しかしながら、照明用として蛍光灯等の代替品として使
用する場合には、発光部（光散乱加工処理１１が施され
ていない部分）の模様がそのまま発光するために完全な
線発光型の光源ではなくなる（図１３（ａ）参照）。な
お図１３（ａ）は導光棒の光散乱加工処理のパターンを
示す図である。
【００７６】そこで本発明者らは導光棒３の発光状態の
不完全さを解消するために、変形例を提案した。
【００７７】以下、本発明の照明装置の変形例について
述べる。
【００７８】（変形例１）照明装置の導光棒３の外周に
拡散シート３０を貼ることが考えられるが、拡散シート
３０を直接導光棒３に貼ると拡散シート３０と発光部と
の間の界面で拡散がおこり、必要としない方向へ光散乱
が発生し損失となる。このため、導光棒３をクラッド３
１で被覆し、クラッド３１の外周に拡散シート３０を被
覆することにより（図１３（ｂ））、光散乱加工処理部
１１で散乱された光のみが導光棒３の外部へ出射するの
で、拡散シート３０を通すことにより、発光部のパター
ンが直接見えずに蛍光灯のような輝度斑のない線発光型
の照明装置が得られる（図１３（ｃ）参照）。クラッド
３１の材質としては、テトラフルオロエチレン／ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体（屈折率１．３４）を用い
た。なお、図１３（ｂ）は導光棒の断面図、図１３
（ｃ）は拡散シートを通して見た導光棒からの出射光３
２を示す図である。
【００７９】（変形例２）導光棒３の断面形状としては
円形或いは楕円形が優れている。それは光散乱加工処理
部１１としての拡散塗料の塗布角度α（図１４（ａ）、
（ｂ）参照）を変えることにより容易に光の出射角度を
調節することができるからである。なお、図１４（ａ）
及び（ｂ）は拡散塗料の塗布角度αを変えたときの光の
出射角度を説明するための説明図である。
【００８０】しかしながら、導光棒３が非常に長い場合
は導光棒３の一端３ａから遠い部分まで光を送るために
は光散乱加工処理部１１の面積を小さくしなければなら
ず、塗布角度αを小さくする必要がある。そのため導光
棒３からの出射角度は小さく制限され、出射角度を大き
くするためにはレンズ系を介す等の工夫が必要でありシ
ステムが複雑になる。そこで多角形断面形状の導光棒を
用いると、出射角度は多角形の形状である程度決まって
しまうが、導光棒３の一端３ａから離れた部分まで光を
伝送することができる。
【００８１】ここで、導光棒３への入射光の有効活用に
は２つの方法があり、一つは前述のように導光棒３の他
端３ｂの端面に光を高効率で反射する金属を蒸着するか
或いは拡散塗料を塗布する方法である。
【００８２】（変形例３）もう一つは導光棒３を、その
断面積が一端３ａから他端３ｂにわたって小さくなるテ
ーパ状に形成する方法である。導光棒をテーパ状に形成
すると反射体を用いることなく、全ての光を側面から帯
状の出射光として利用することができる（図１５参
照）。図１５（ａ）は本発明の照明装置の導光棒の変形
例を示す光散乱加工処理のパターンであり、（ｂ）は導
光棒の外観図である。
【００８３】なお、上述した実施の形態では、光源とし
てハロゲンランプ或いはメタルハライドランプを用いた
がＬＥＤ或いは太陽光でもよく、光ファイバとしては光
源からの光の取り込みがよければ樹脂製に限らずガラス
のバンドルファイバでもよく、導光棒の形状としては円
柱に限らず楕円柱、四角柱、五角柱でもよく、導光棒の
材料としてはポリカーボネイト樹脂、シリコーン樹脂、
ガラス等でもよく、拡散塗料の塗布形状は短冊模様以外
に円状や図１６に示すような楕円状でもよい（変形例
４）。さらに拡散塗料の形状は角状でもよく、拡散塗料
材料としては酸化チタンの他に酸化マグネシウム、硫化
亜鉛でもよく、反射部の材料としては銀薄膜の他にアル
ミニウム薄膜、アルミニウム箔、ステンレス箔でもよ
い。なお、図１６（ａ）は本発明の照明装置の導光棒の
変形例を示す光散乱加工処理のパターンであり、（ｂ）
は導光棒の外観図である。
【００８４】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
【００８５】小型で軽量な面発光型或いは線発光型の照
明装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す照明装置全体の説
明図である。
【図２】図１における導光棒を矢印Ａ方向から見たとき
の上面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す照明装置全体の
説明図である。
【図４】図３に示した導光棒を矢印Ｃ方向から見た図で
ある。
【図５】図３に示した導光棒の他端近傍の拡大図であ
る。
【図６】図３に示した導光棒の拡大断面図である。
【図７】本発明の照明装置の一実施例を示す照明装置全
体の説明図である。
【図８】図７に示した導光棒を矢印Ｄ方向から見た図で
ある。
【図９】導光棒の他端近傍の拡大側面図である。
【図１０】（ａ）は本発明の照明装置の他の実施例を示
す照明装置の導光棒の部分側面図であり、（ｂ）はその
断面図である。
【図１１】（ａ）は本発明の照明装置の他の実施例を示
す照明装置の導光棒の側面図であり、（ｂ）はその断面
図である。
【図１２】（ａ）は本発明の照明装置の他の実施例を示
す照明装置の導光棒の側面図であり、（ｂ）はその断面
図である。
【図１３】（ａ）は導光棒の光散乱加工処理のパターン
を示す図であり、（ｂ）は導光棒の断面図、（ｃ）は拡
散シートを通して見た導光棒からの出射光を示す図であ
る。る。
【図１４】（ａ）及び（ｂ）は拡散塗料の塗布角度αを
変えたときの光の出射角度を説明するための説明図であ
る。
【図１５】（ａ）は本発明の照明装置の導光棒の変形例
を示す光散乱加工処理のパターンであり、（ｂ）は導光
棒の外観図である。
【図１６】（ａ）は本発明の照明装置の導光棒の変形例
を示す光散乱加工処理のパターンであり、（ｂ）は導光
棒の外観図である。
【符号の説明】
１ 光源 ２ 光ファイバ ３ 導光棒 ４ 導光板 ７ 表面 １１ 光散乱加工処理部 ２０ 光反射部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 雅則 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 早川 良和 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 佐々木 徹 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 導光板の一側面より光を入射して導光板
    の表面から面発光させる照明装置において、導光板の一
    側面に対向して導光棒を配置すると共に、その導光棒に
    光源に接続された光ファイバを接続したことを特徴とす
    る照明装置。
  2. 【請求項２】 前記ファイバが耐熱性プラスチック光フ
    ァイバである請求項１に記載の照明装置。
  3. 【請求項３】 前記導光棒の導光板と反対側の側面に、
    導光棒に入射された光を散乱させて前記導光板の一側面
    側へ向けて放出させるための光散乱加工処理部を設けた
    請求項１記載の照明装置。
  4. 【請求項４】 前記導光板の裏面に、該導光板の一側面
    より入射された光を、導光板の表面側に向けて散乱させ
    て該表面から発光させるための光散乱加工処理部を設け
    た請求項１記載の照明装置。
  5. 【請求項５】 前記光散乱加工処理部が、適当な模様に
    塗布された拡散塗料もしくは切削傷である請求項３また
    は請求項４に記載の照明装置。
  6. 【請求項６】 導光棒の一端より光を入射して導光棒の
    側面から帯状に線発光させる照明装置において、導光棒
    の発光面の裏側の側面に設けられ導光棒の一端から離れ
    るに従って面積比が大きくなるようなパターンの光散乱
    加工処理部と、導光棒の他端に設けられた光反射部とを
    備えたことを特徴とする照明装置。
  7. 【請求項７】 上記導光棒の表面に、上記導光棒の屈折
    率と略等しい屈折率整合オイルを塗布した請求項６に記
    載の照明装置。
  8. 【請求項８】 上記屈折率整合オイルの屈折率ｎm が、
    上記導光棒の屈折率をｎ0 としたとき下記式（１）を満
    足する請求項７に記載の照明装置。 ０．９５ｎ0 ＜ｎm ＜１．０５ｎ0 …（１）
  9. 【請求項９】 上記導光棒の他端の端面が、傾斜した平
    面である請求項６に記載の照明装置。
  10. 【請求項１０】 上記傾斜した平面の傾斜角度θが、９
    １°以上１００°以下である請求項９に記載の照明装
    置。
  11. 【請求項１１】 上記導光棒の他端の端面が、凸状の曲
    面である請求項６に記載の照明装置。
  12. 【請求項１２】 上記光散乱加工処理部のパターンが、
    短冊状である請求項６に記載の照明装置。
  13. 【請求項１３】 上記光散乱加工処理部の拡散塗料の面
    積比或いは切削傷の面積比が、導光棒の発光面の輝度が
    導光棒の長手方向に均一になるように施されている請求
    項６に記載の照明装置。
  14. 【請求項１４】 上記光散乱加工処理部が、拡散塗料が
    塗布された粘着テープ或いは拡散樹脂フィルムからなる
    粘着テープである請求項６に記載の照明装置。
  15. 【請求項１５】 上記粘着テープの粘着材の屈折率ｎt
    が、導光棒の屈折率をｎ0 としたとき下記式（２）を満
    足する請求項１４に記載の照明装置。 ０．９５ｎ0 ＜ｎt ＜１．０５ｎ0 …（２）
  16. 【請求項１６】 上記導光棒の発光面の前面に、半透明
    の乳白色の拡散材を配置した請求項６に記載の照明装
    置。
  17. 【請求項１７】 上記導光棒の外周を透明樹脂からなる
    クラッド層で被覆し、そのクラッド層の外周を光拡散シ
    ートで被覆した請求項６に記載の照明装置。
  18. 【請求項１８】 上記導光棒の断面形状が、円或いは楕
    円である請求項６に記載の照明装置。
  19. 【請求項１９】 上記導光棒の断面形状が、多角形であ
    る請求項６に記載の照明装置。
  20. 【請求項２０】 上記導光棒の形状が、一端から他端に
    向かって細いテーパ状である請求項６に記載の照明装
    置。
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