JPH0929944A - 枚葉紙輪転印刷機の給紙装置における枚葉紙の横方向位置を揃える装置 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機の給紙装置における枚葉紙の横方向位置を揃える装置Info
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 枚葉紙の横方向を揃える際の誤差によって生
じる問題を、できるだけ少ないコストと確実な運転手段
によって低減し、そうすることによって高い機械速度を
可能にして印刷性能を向上させる。 【解決手段】 枚葉紙輪転印刷機の給紙装置における枚
葉紙の横方向位置を揃える装置において、スインググリ
ッパ(11)のくわえシステムが、給紙テーブル(3)
の前当て(13)で揃えられた枚葉紙の前縁部を縁部区
域で1枚ずつ順次につかみ、回転駆動される給紙胴
(6)のくわえシステム(7、8)に往復運動または周
回運動によって渡す。両方のくわえシステムの少なくと
も一方が、モータで動く調節要素によって横方向(枚葉
紙進行方向に対して横断方向)に移動できるように配置
されており、これらの調節要素は、測定要素(14)に
よって検出された枚葉紙の横方向縁部の給紙テーブル
(3)上における実際位置と目標位置との目標値・実際
値比較に基づくパルスによって制御可能である。
じる問題を、できるだけ少ないコストと確実な運転手段
によって低減し、そうすることによって高い機械速度を
可能にして印刷性能を向上させる。 【解決手段】 枚葉紙輪転印刷機の給紙装置における枚
葉紙の横方向位置を揃える装置において、スインググリ
ッパ(11)のくわえシステムが、給紙テーブル(3)
の前当て(13)で揃えられた枚葉紙の前縁部を縁部区
域で1枚ずつ順次につかみ、回転駆動される給紙胴
(6)のくわえシステム(7、8)に往復運動または周
回運動によって渡す。両方のくわえシステムの少なくと
も一方が、モータで動く調節要素によって横方向(枚葉
紙進行方向に対して横断方向)に移動できるように配置
されており、これらの調節要素は、測定要素(14)に
よって検出された枚葉紙の横方向縁部の給紙テーブル
(3)上における実際位置と目標位置との目標値・実際
値比較に基づくパルスによって制御可能である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉紙輪転印刷機
の給紙装置における枚葉紙の横方向位置を揃える装置に
関し、特に、スインググリッパのくわえシステムが、給
紙テーブルの前当てで揃えられた枚葉紙の前縁部を縁部
区域で1枚ずつ順次につかみ、回転駆動される給紙胴の
くわえシステムに往復運動(Schwenkbewegung)または周
回運動によって渡す、枚葉紙輪転印刷機の給紙装置にお
ける枚葉紙の横方向位置を揃える装置に関する。
の給紙装置における枚葉紙の横方向位置を揃える装置に
関し、特に、スインググリッパのくわえシステムが、給
紙テーブルの前当てで揃えられた枚葉紙の前縁部を縁部
区域で1枚ずつ順次につかみ、回転駆動される給紙胴の
くわえシステムに往復運動(Schwenkbewegung)または周
回運動によって渡す、枚葉紙輪転印刷機の給紙装置にお
ける枚葉紙の横方向位置を揃える装置に関する。
【0002】
【従来の技術】EP−OS 0 120 348によ
り、給紙テーブルとスインググリッパ胴の間に位置規正
シリンダが配置されていて、揃えようとする枚葉紙が給
紙テーブルを通ってこの位置規正シリンダに送られる装
置が知られている。位置規正シリンダには、外周に対し
て対称的に少なくとも2列の前当てが設けられており、
これらには横方向(枚葉紙の進行方向を横断する方向)
縁部を揃えるための引き寄せ板が付属している。くわえ
爪は、枚葉紙を引き続き案内する次の搬送手段が正確な
見当でこれを受け取るまで枚葉紙を案内する。前縁部の
強制的な位置規正と、横方向位置規正中に枚葉紙を固く
保持していることによって、位置規正精度が高くなる。
枚葉紙をうろこ状にずれ重ねて案内する場合は、ずれ重
なりの間隔を小さくすることができる。しかし、この利
点を達成するために必要な費用は著しく高い。
り、給紙テーブルとスインググリッパ胴の間に位置規正
シリンダが配置されていて、揃えようとする枚葉紙が給
紙テーブルを通ってこの位置規正シリンダに送られる装
置が知られている。位置規正シリンダには、外周に対し
て対称的に少なくとも2列の前当てが設けられており、
これらには横方向(枚葉紙の進行方向を横断する方向)
縁部を揃えるための引き寄せ板が付属している。くわえ
爪は、枚葉紙を引き続き案内する次の搬送手段が正確な
見当でこれを受け取るまで枚葉紙を案内する。前縁部の
強制的な位置規正と、横方向位置規正中に枚葉紙を固く
保持していることによって、位置規正精度が高くなる。
枚葉紙をうろこ状にずれ重ねて案内する場合は、ずれ重
なりの間隔を小さくすることができる。しかし、この利
点を達成するために必要な費用は著しく高い。
【0003】DE 41 13 478 A1によっ
て、印刷機の胴における枚葉紙の位置を監視するための
電子装置が知られている。枚葉紙を正確な見当で渡すこ
とを保証するために、CCDラインセンサと光源からな
る検知要素が枚葉紙前縁部の位置を把握する。そうする
ことによって、印刷パラメータの変更によって生じる可
能性のある誤差を修正するために、主として湾曲した枚
葉紙の前縁部を検出する。この公報には、枚葉紙位置の
この監視により、印刷ユニット間、または1つの印刷ユ
ニット内部で枚葉紙を渡す際の位置変化を検知するため
に、各々の印刷ユニットのくわえシステムで枚葉紙前縁
部を把握することが可能であると記載されている。
て、印刷機の胴における枚葉紙の位置を監視するための
電子装置が知られている。枚葉紙を正確な見当で渡すこ
とを保証するために、CCDラインセンサと光源からな
る検知要素が枚葉紙前縁部の位置を把握する。そうする
ことによって、印刷パラメータの変更によって生じる可
能性のある誤差を修正するために、主として湾曲した枚
葉紙の前縁部を検出する。この公報には、枚葉紙位置の
この監視により、印刷ユニット間、または1つの印刷ユ
ニット内部で枚葉紙を渡す際の位置変化を検知するため
に、各々の印刷ユニットのくわえシステムで枚葉紙前縁
部を把握することが可能であると記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、枚葉
紙の横方向位置を揃える際の誤差によって生じる問題
を、できるだけ少ない経費と確実な運転手段によって低
減し、そうすることによって高い機械速度も可能にして
印刷性能を向上させることである。
紙の横方向位置を揃える際の誤差によって生じる問題
を、できるだけ少ない経費と確実な運転手段によって低
減し、そうすることによって高い機械速度も可能にして
印刷性能を向上させることである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
課題は、前掲の「発明の属する技術分野」の欄に記載し
た装置に、請求項1の特徴部に記載した特徴、すなわ
ち、両方のくわえシステムの少なくとも一方が、モータ
で動く調節要素によって横方向、すなわち枚葉紙進行方
向に対して横断方向に移動できるように配置されてお
り、これらの調節要素は、測定要素によって検出された
枚葉紙の横方向縁部の給紙テーブル上における実際位置
と目標位置との目標値・実際値比較に基づくパルスによ
って制御可能であるという特徴を有する装置によって解
決される。
課題は、前掲の「発明の属する技術分野」の欄に記載し
た装置に、請求項1の特徴部に記載した特徴、すなわ
ち、両方のくわえシステムの少なくとも一方が、モータ
で動く調節要素によって横方向、すなわち枚葉紙進行方
向に対して横断方向に移動できるように配置されてお
り、これらの調節要素は、測定要素によって検出された
枚葉紙の横方向縁部の給紙テーブル上における実際位置
と目標位置との目標値・実際値比較に基づくパルスによ
って制御可能であるという特徴を有する装置によって解
決される。
【0006】枚葉紙の横方向位置規正は、スインググリ
ッパのくわえシステムを横方向に移動させるか、スイン
ググリッパのくわえシステムと給紙胴のくわえシステム
のいずれをも横方向に移動させることによって行うこと
ができる。しかし、枚葉紙くわえ爪が固定されているく
わえブリッジからなるくわえシステムを、給紙胴のシリ
ンダ溝内に軸方向に移動可能に配置することが得策であ
る。なぜならば、こうすることによって、軸方向に移動
させるために、調節要素を操作するための制御プログラ
ムで測定値をより良好に処理することができ、くわえシ
ステムの横方向移動のためにより多くの時間が得られる
からである。本発明の方法の構成の特別な詳細は、以下
の実施例の説明中にも記されている。
ッパのくわえシステムを横方向に移動させるか、スイン
ググリッパのくわえシステムと給紙胴のくわえシステム
のいずれをも横方向に移動させることによって行うこと
ができる。しかし、枚葉紙くわえ爪が固定されているく
わえブリッジからなるくわえシステムを、給紙胴のシリ
ンダ溝内に軸方向に移動可能に配置することが得策であ
る。なぜならば、こうすることによって、軸方向に移動
させるために、調節要素を操作するための制御プログラ
ムで測定値をより良好に処理することができ、くわえシ
ステムの横方向移動のためにより多くの時間が得られる
からである。本発明の方法の構成の特別な詳細は、以下
の実施例の説明中にも記されている。
【0007】従来の技術に比べ、本発明の特徴により横
方向位置規正のための簡単な方法が提供され、枚葉紙の
横方向位置規正の時間が著しく節約されると同時に、高
い位置規正精度が確実に達成される。従来の種類の引き
寄せ装置はもはや必要でなくなる。また、給紙テーブル
は平滑な表面を有することができ、その結果、ねじの頭
やベローズなどによって枚葉紙が引っ掛かる箇所もな
い。サクションベルトは前当てにまで接近できるので、
前当てファン、および場合によってあおり止め(Deckrec
hen)も省略することができる。枚葉紙の周方向位置規正
に対しては、引き寄せ過程を省くことによって時間が得
られる。この場合、引き寄せ装置の省略により、ずれ重
なり間隔を従来よりも短くすることができる。それによ
って、枚葉紙の確実な搬送と、もはや枚葉紙の横方向位
置規正によって影響されない高い周方向見当品質のもと
で、機械速度を高めることが可能である。最後に、機械
の調整時間を短縮できる。なぜならば、引き針と圧縮空
気、および場合によってあおり止めの調整はなくなるか
らである。
方向位置規正のための簡単な方法が提供され、枚葉紙の
横方向位置規正の時間が著しく節約されると同時に、高
い位置規正精度が確実に達成される。従来の種類の引き
寄せ装置はもはや必要でなくなる。また、給紙テーブル
は平滑な表面を有することができ、その結果、ねじの頭
やベローズなどによって枚葉紙が引っ掛かる箇所もな
い。サクションベルトは前当てにまで接近できるので、
前当てファン、および場合によってあおり止め(Deckrec
hen)も省略することができる。枚葉紙の周方向位置規正
に対しては、引き寄せ過程を省くことによって時間が得
られる。この場合、引き寄せ装置の省略により、ずれ重
なり間隔を従来よりも短くすることができる。それによ
って、枚葉紙の確実な搬送と、もはや枚葉紙の横方向位
置規正によって影響されない高い周方向見当品質のもと
で、機械速度を高めることが可能である。最後に、機械
の調整時間を短縮できる。なぜならば、引き針と圧縮空
気、および場合によってあおり止めの調整はなくなるか
らである。
【0008】
【発明の実施の形態】図面には、枚葉紙輪転印刷機の給
紙装置における本発明の特徴を有する実施例が部分的図
式的に示されている。図1は、枚葉紙を給紙装置から枚
葉紙輪転印刷機の第1の印刷ユニットに渡す要素の側面
図である。図2は、スインググリッパおよび給紙胴の拡
大した斜視図である。図3は、給紙胴のシリンダ溝内の
くわえシステムの斜視図である。
紙装置における本発明の特徴を有する実施例が部分的図
式的に示されている。図1は、枚葉紙を給紙装置から枚
葉紙輪転印刷機の第1の印刷ユニットに渡す要素の側面
図である。図2は、スインググリッパおよび給紙胴の拡
大した斜視図である。図3は、給紙胴のシリンダ溝内の
くわえシステムの斜視図である。
【0009】図示の実施例では、印刷しようとする枚葉
紙は、給紙装置1から給紙テーブル3を通って、スイン
ググリッパ11および給紙胴6により第1の印刷ユニッ
ト2の圧胴4に送られる。枚葉紙の搬送方向前側の縁部
(前縁部)が、位置規正のために給紙テーブル3上で前
当て13に到達し、該前当てにつき当る。照明が組み込
まれたオプトエレクトロニクスセンサ14が、少なくと
も1つの枚葉紙横方向縁部の実際位置を検知して、この
測定値を調節器15内の目標値・実際値比較装置に入力
する。図2の表現に従い、枚葉紙くわえ爪12(以下、
くわえ爪12と記す)は、前当て13に当って揃えられ
た枚葉紙19の前縁部をつかみ、その結果、枚葉紙はく
わえ爪12と、爪台板18に取り付けられた爪台17と
の間で確実に保持される。前当て13が往復運動によっ
て退去すると、枚葉紙は、スインググリッパ11のスイ
ンググリッパ軸24の回りの旋回によって、給紙テーブ
ル3から給紙胴6のくわえシステムに渡される。図3に
例として示した表現にによると、このくわえシステム
も、枚葉紙くわえ爪8(以下、くわえ爪8と記す)を固
定したくわえブリッジ7からなる。この場合、このくわ
えシステムは、給紙胴6のシリンダ溝25内に軸方向に
移動可能に配置されている。くわえ爪8用の爪台27
は、爪台板28上に構成され、該爪台板28は直線案内
台36に固定されている。直線案内台36は、シリンダ
溝25の側壁に固定された直線ガイドレール34、35
内で移動することができる。爪軸26の縁部には、くわ
え爪8を開閉するための、カムで制御される回転レバー
37が取り付けられている。爪台板28によって構成さ
れているくわえブリッジ7の軸方向の調整はリニアモー
タケーシング30内のリニアモータ9によって行われ、
該ケーシング30はシリンダ溝25の底部のモータ軸受
32に支持されている。リニアモータ9のリニアモータ
タペット31は、爪台板28に固定された連結要素33
に連結されている。リニアモータ9は、所定の計算プロ
グラムに基づいて調節器15内の目標値・実際値比較か
ら生成された制御パルスを受け取る。センサ14によっ
て検知された給紙テーブル3上の枚葉紙の横方向縁部位
置の、目標位置からの偏差に対応して、調節器15によ
って給紙胴6のシリンダ溝25内のくわえブリッジ7の
軸の方向の移動が起こり、その結果、枚葉紙の横方向縁
部の不正位置は給紙胴6のシリンダ溝25内のくわえブ
リッジ7の軸方向移動によって修正される。
紙は、給紙装置1から給紙テーブル3を通って、スイン
ググリッパ11および給紙胴6により第1の印刷ユニッ
ト2の圧胴4に送られる。枚葉紙の搬送方向前側の縁部
(前縁部)が、位置規正のために給紙テーブル3上で前
当て13に到達し、該前当てにつき当る。照明が組み込
まれたオプトエレクトロニクスセンサ14が、少なくと
も1つの枚葉紙横方向縁部の実際位置を検知して、この
測定値を調節器15内の目標値・実際値比較装置に入力
する。図2の表現に従い、枚葉紙くわえ爪12(以下、
くわえ爪12と記す)は、前当て13に当って揃えられ
た枚葉紙19の前縁部をつかみ、その結果、枚葉紙はく
わえ爪12と、爪台板18に取り付けられた爪台17と
の間で確実に保持される。前当て13が往復運動によっ
て退去すると、枚葉紙は、スインググリッパ11のスイ
ンググリッパ軸24の回りの旋回によって、給紙テーブ
ル3から給紙胴6のくわえシステムに渡される。図3に
例として示した表現にによると、このくわえシステム
も、枚葉紙くわえ爪8(以下、くわえ爪8と記す)を固
定したくわえブリッジ7からなる。この場合、このくわ
えシステムは、給紙胴6のシリンダ溝25内に軸方向に
移動可能に配置されている。くわえ爪8用の爪台27
は、爪台板28上に構成され、該爪台板28は直線案内
台36に固定されている。直線案内台36は、シリンダ
溝25の側壁に固定された直線ガイドレール34、35
内で移動することができる。爪軸26の縁部には、くわ
え爪8を開閉するための、カムで制御される回転レバー
37が取り付けられている。爪台板28によって構成さ
れているくわえブリッジ7の軸方向の調整はリニアモー
タケーシング30内のリニアモータ9によって行われ、
該ケーシング30はシリンダ溝25の底部のモータ軸受
32に支持されている。リニアモータ9のリニアモータ
タペット31は、爪台板28に固定された連結要素33
に連結されている。リニアモータ9は、所定の計算プロ
グラムに基づいて調節器15内の目標値・実際値比較か
ら生成された制御パルスを受け取る。センサ14によっ
て検知された給紙テーブル3上の枚葉紙の横方向縁部位
置の、目標位置からの偏差に対応して、調節器15によ
って給紙胴6のシリンダ溝25内のくわえブリッジ7の
軸の方向の移動が起こり、その結果、枚葉紙の横方向縁
部の不正位置は給紙胴6のシリンダ溝25内のくわえブ
リッジ7の軸方向移動によって修正される。
【0010】このような枚葉紙の横方向縁部位置の修正
は、スインググリッパ11のくわえシステムによっても
可能であり、この場合には爪台板18(図2参照)によ
って構成されるくわえブリッジは、その上に固定されて
いるくわえ爪12と共に、軸方向に移動される。軸方向
の移動はスインググリッパの腕上の案内中で行われるこ
とができ、また、くわえ軸の移動によっても行うことが
できる。同様に、不正の横方向縁部位置を修正するため
に、給紙胴全体をくわえシステムと共に軸方向に移動さ
せることも可能である。特に比較的小さい給紙胴の場合
には、枚葉紙横方向縁部の不正位置を修正するために、
請求項1および場合によって他の請求項の特徴を用い
て、給紙胴全体を移動させることがいっそう好適な方法
であり得る。
は、スインググリッパ11のくわえシステムによっても
可能であり、この場合には爪台板18(図2参照)によ
って構成されるくわえブリッジは、その上に固定されて
いるくわえ爪12と共に、軸方向に移動される。軸方向
の移動はスインググリッパの腕上の案内中で行われるこ
とができ、また、くわえ軸の移動によっても行うことが
できる。同様に、不正の横方向縁部位置を修正するため
に、給紙胴全体をくわえシステムと共に軸方向に移動さ
せることも可能である。特に比較的小さい給紙胴の場合
には、枚葉紙横方向縁部の不正位置を修正するために、
請求項1および場合によって他の請求項の特徴を用い
て、給紙胴全体を移動させることがいっそう好適な方法
であり得る。
【図1】図1は、枚葉紙を給紙装置から枚葉紙輪転印刷
機の第1の印刷ユニットに渡す要素の側面図である。
機の第1の印刷ユニットに渡す要素の側面図である。
【図2】図2は、スインググリッパおよび給紙胴の拡大
した斜視図である。
した斜視図である。
【図3】図3は、給紙胴のシリンダ溝内のくわえシステ
ムの斜視図である。
ムの斜視図である。
1 給紙装置 2 第1の印刷ユニット 3 給紙テーブル 4 圧胴 5、8 くわえ爪 6 給紙胴 7 くわえブリッジ 9 調節要素 10 直線案内 11 スインググリッパ 12 くわえシステム 13 前当て 14 測定要素 15 調節器 16、26 くわえ軸 17、27 爪台 18、28 爪台板 19 枚葉紙 20 横木 21 移動可能な保持部材 22 光点 23 枚葉紙の横方向縁部 24 スインググリッパ軸 25 シリンダ溝 29 ブラケット 30 リニアモータケーシング 31 リニアモータタペット 32 モータ軸受 33 連結要素 34、35 直線ガイドレール 36 直線案内台車 37 回転レバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B65H 5/14 B65H 5/14 A 9/10 9/10 (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many (72)発明者 ヨアヒム ヘルマン ドイツ連邦共和国 68161 マンハイム モウツァートシュトラーセ 18 (72)発明者 ミハエル セイデル ドイツ連邦共和国 69214 エッペルハイ ム グレンツヘーファー シュトラーセ 19
Claims (9)
- 【請求項1】 スインググリッパのくわえシステムが、
給紙テーブルの前当てで揃えられた枚葉紙の前縁部を縁
部区域で1枚ずつ順次につかみ、回転駆動される給紙胴
のくわえシステムに往復運動または周回運動によって渡
す、枚葉紙輪転印刷機の給紙装置における枚葉紙の横方
向位置を揃える装置において、 両方のくわえシステム(7、8または11、12)の少
なくとも一方が、モータで動く調節要素(9)によって
横方向、すなわち枚葉紙進行方向に対して横断方向に移
動できるように配置されており、これらの調節要素
(9)は、測定要素(14)によって検出された枚葉紙
(19)の横方向縁部の給紙テーブル(3)上における
実際位置と目標位置との目標値・実際値比較に基づくパ
ルスによって制御可能であることを特徴とする、枚葉紙
輪転印刷機の給紙装置における枚葉紙の横方向位置を揃
える装置。 - 【請求項2】 枚葉紙くわえ爪(8)が固定されている
くわえブリッジ(7)からなるくわえシステムが、給紙
胴(6)に、軸に平行に移動できるように配置されてい
る、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 軸に平行に移動可能なくわえブリッジ
(7)が、同時に胴軸に対して半径方向に調節可能であ
る、請求項2に記載の装置。 - 【請求項4】 くわえシステム(7、8)を備えた給紙
胴(6)が、軸方向に移動可能に配置されている、請求
項1に記載の装置。 - 【請求項5】 スインググリッパ(11)のくわえシス
テム(12、18)が横方向に移動可能に配置されてい
る、請求項1に記載の装置。 - 【請求項6】 横方向に移動可能に配置されているくわ
えシステムと連結されている調節要素(9)が、直線的
に作動する、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の装
置。 - 【請求項7】 アクチュエータ、ピエゾ素子またはリニ
アモータからなる調節要素(9)が使用されている、請
求項6に記載の装置。 - 【請求項8】 くわえブリッジ(7)が、給紙胴(6)
のシリンダ溝(25)の側壁に固定されている直線ガイ
ドレール(34、35)中で軸方向に移動できるように
配置されている、請求項1乃至7のいずれか1項に記載
の装置。 - 【請求項9】 枚葉紙の横方向縁部の不正位置を修正す
るために、給紙胴全体がくわえシステムと共に移動可能
に支持されている、請求項1乃至8のいずれか1項に記
載の装置。
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