JPH09291605A - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築部材として、規格化されたプレカット部
材を使用可能とし、これを結合して建築物の骨組を形成
するに好適な規格化された継手部材からなる建築部材用
継手装置において、継手部材の各板部と柱や梁とを締結
する締結手段の改良により、作業性の向上、部品の管理
性の向上等を図ることを課題とする。 【解決手段】 コネクタ１の第１の応用継手部材５にお
いて、第１の連結用板部５Ａに水平建築部材としての土
台２５を連結するための締結手段、並びに、第２の応用
継手部材６において、第２の連結用板部６ｂに土台２５
を連結するための締結手段を、ドリフトピン或いはコー
チスクリュー（ラグスクリュー）から構成するようにし
て、コネクタ１の各板部と柱や梁との締結に際しての作
業時間を大幅に低減し、作業性の向上を図ると共に、部
品の管理を簡単に行うようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造家屋或いは鉄
骨構造建築物等を建築するのに好適な骨組を構築するた
めの建築部材用継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物の建築方法として、軸組工
法と枠工法なるものが良く知られている。前者は、スケ
ルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法とも称されるも
ので、柱、梁を主体として構成する架構方法である。

【０００３】後者は、ツーバイフォー工法やプラットフ
ォームフレーム工法とも称されるもので、根太で組まれ
た床の枠組に対して構造物用合板又はそれと同等以上の
性能を有する面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組
まれた壁の枠組に対して構造用合板その他これに類する
ものを打ち付けて形成した壁体をくぎ及び金物で取りつ
けて建築物を建築するものである。

【０００４】これら工法の主たる違いを比較して述べる
と、まず、空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は
「版（面）」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、
前者は「火打ちばり、筋かい」、後者は「構造用合板張
り」である。使用する木材は、前者は「正方形を主とし
た大断面・長尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面
・短尺材を主とする」である。施工時の工程は、前者は
「一階・二階軸，小屋連続建上げ，床」、後者は「一階
床→一階壁→二階床→二階壁→小屋（ステップ作業）」
である。

【０００５】ところで、従来、木造家屋等の建築物の施
工においては、基礎を構成した後、木材等の建築部材を
巧みに切断し切欠加工してこれらを構造力学に沿って巧
みに組み立て結合し、特に建築部材の重要接続部分をボ
ルト等で固定している。しかし、このような古来の方法
では、建築部材の結合等高度の技量と熟練を要し、作業
能率，建築部材の経済性，結合部分の強度等に劣り、工
期が長く、結局高価となる。

【０００６】一方、近年のプレハブ建築は大量生産によ
り上記の経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性，強
度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用す
る期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用に
なると、建築の落ち着き感，重量感等の良さを醸し出す
ことができない。そこで、本願出願人は、上記の如き構
造部材の結合について永年鋭意研究の結果、従来の最も
簡単な結合方法、例えば鉄板とボルト・ナットを種々組
み合わせる方法に比して更に簡単であり、しかも、強度
において古来の木造刻み込み方式にも優る建築部材用継
手装置を開発した。

【０００７】これは、特公平６−５７９７７号公報によ
って明らかにされている。即ち、この継手装置は、建築
部材として、規格化されたプレカット部材を使用可能と
し、これを結合して建築物の骨組を形成するに好適な規
格化された継手部材からなる建築部材用継手装置であっ
て、在来軸組工法と枠組壁工法の両特徴を混合した建築
物等に適した骨組を構築し得るものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の継手装置にあっては、継手部材の各板部と柱や梁
とを締結する締結手段として、全てにおいてボルトとこ
のボルトにねじ嵌合されるナットとを用いるものである
ため、継手部材の各板部と柱や梁との締結に際して、ナ
ットの締め付け作業が多くにわたり必要であり、全体か
らみて作業性が悪いという問題点がある。

【０００９】又、ボルトとナットとの２部品となるた
め、部品の管理も煩雑となるという問題点がある。本発
明は以上のような従来の問題点に鑑み、建築部材とし
て、規格化されたプレカット部材を使用可能とし、これ
を結合して建築物の骨組を形成するに好適な規格化され
た継手部材からなる建築部材用継手装置において、継手
部材の各板部と柱や梁とを締結する締結手段の改良によ
り、作業性の向上、部品の管理性の向上等を図ることを
課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、以下のＡに示される締結手段と共に用いら
れ、Ｂに示される基本継手部材にＣ及びＤに示される第
１及び第２の応用継手部材の少なくとも１つを組み合わ
せて構成された建築部材用継手装置において、前記Ａに
示される締結手段のうち、少なくとも第２及び第４の締
結手段を、取付用孔に嵌入されるドリフトピンから構成
した。

【００１１】Ａ 締結手段。 Ｂ 鉛直方向に所定間隔をもって平行に対面して配置さ
れた一対の第１及び第２の側板部と、これら側板部の相
対する内面の中央部に両側端が固定されて両側板部を相
互連結し、かつ第１の前記締結手段用の取付孔が開設さ
れ、鉛直方向に配置された中間板部と、前記側板部及び
中間板部に周端の一端が固定され、水平方向に配置され
た端板部と、を含んで構成され、材軸が鉛直方向に延び
る少なくとも１つの第１の鉛直建築部材の端部が嵌合さ
れる空間を構成するＨ形の水平方向断面形状をなす基本
継手部材。

【００１２】Ｃ 板面が前記基本継手部材の前記中間板
部と同一面内に延び、一側端が前記基本継手部材の一方
の前記側板部の外面中央部への固定部となり、材軸が水
平方向に延びる第１の水平建築部材を連結するための第
２の前記締結手段用の取付孔が開設された第１の連結用
板部を含んで構成された第１の応用継手部材。 Ｄ 前記基本継手部材に嵌合される前記第１の鉛直建築
部材の端部のうち前記中間板部に平行な少なくとも１つ
の側面に固定取付されるための第３の前記締結手段用の
取付孔が開設された第３の側板部と、該第３の側板部の
中央部に一側端が固定され、前記第１及び第２の側板部
に平行に延び、前記第１の水平建築部材に対して直角方
向に延び、材軸が水平方向に延びる第２の水平建築部材
を連結するための第４の前記締結手段用の取付孔が開設
された第２の連結用板部と、を含んで構成された第２の
応用継手部材。

【００１３】請求項２に係る発明は、前記ドリフトピン
の基端部には、複数枚の羽根を固着するようにした。請
求項３に係る発明は、前記Ａに示される締結手段のう
ち、少なくとも第２及び第４の締結手段を、取付用孔に
嵌入されるドリフトピンに代えて、コーチスクリューか
ら構成するようにした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明に係る継手装置（以下、コネ
クタと言う）の一実施形態の構成を、図１に示す。この
実施形態のコネクタ１は、独立基礎と柱、布基礎と土
台、床梁と柱等を夫々結合するものである。

【００１５】かかるコネクタ１は、夫々金属製の、基本
継手部材３とこれと選択的に組み付けられる第１及び第
２の応用継手部材５及び６とから構成される。かかる各
種の継手部材の構成を詳述する。前記基本継手部材３
は、鉛直方向に所定間隔をもって平行に対面して配置さ
れた一対の第１及び第２の側板部３ａ，３ａ同士を、材
軸が鉛直方向に延びる建築部材（以下、鉛直建築部材と
言う）としての柱への締結部となる、鉛直方向に配置さ
れた中間板部（連結用板部となる）３ｂで溶接して構成
したＨ形の水平方向断面形状に形成される。この基本継
手部材３の鉛直方向に延びる凹溝部分底部に前記側板部
３ａ及び中間板部３ｂ表面夫々に対して略直角な方向に
延びる端板部３ｃが溶接により結合されている。

【００１６】かかる基本継手部材３としては、例えば軽
量Ｈ形鋼が使用される。基本継手部材３における中間板
部３ｂには、締結手段を構成する例えばボルトとナット
のうちボルトが挿通される挿通孔（取付孔）４が４つ設
けられている。前記端板部３ｃは，本実施形態において
は、土台への締結部となるものであって、Ｈ形部の底部
に溶接によって固定されており、独立基礎或いは布基礎
に埋め込まれたアンカーボルトの挿通孔（図示せず）が
２つ設けられている。この場合、端板部３ｃの幅は、側
板部３ａの側縁部から突出する大きさに形成される。

【００１７】一方、第１の応用継手部材５は、第１の連
結用板部５Ａから構成されており、一対設けられてい
る。各第１の連結用板部５Ａの一側端は、前記基本継手
部材３における第１及び第２の側板部３ａ，３ａ夫々の
外面中央部に溶接等により固定される固定部となるもの
で、夫々第１及び第２の側板部３ａ，３ａ夫々の外面中
央部に固定された状態で、各側板部３ａ，３ａの外面中
央部から前記中間板部３ｂと同一面内に延びて材軸が水
平方向にのびる建築部材（以下、水平建築部材と言う）
としての土台への締結部となる板部である。

【００１８】各第１の応用継手部材５の第１の連結用板
部５Ａには、後述するドリフトピンの嵌入孔（取付孔）
４０が夫々２つ設けられている。第２の応用継手部材６
は、基本継手部材３の側板部３ａ，３ａ間に挿入され結
合される柱の端部に、ボルト・ナットによって結合し得
るもので、柱２６への締結部となる第３の側板部６ａと
該側板部６ａ表面中央部から該表面に略直交する平面内
に延びて水平建築部材としての土台や床梁への締結部と
なる連結用板部６ｂとからなる。

【００１９】かかる第２の応用継手部材６として、軽量
Ｈ形鋼を半裁したものが使用され得る。前記第３の側板
部６ａには、締結手段を構成する例えばボルトとナット
のうちボルトが挿通される挿通孔（取付孔）４が４つ設
けられている。又、連結用板部６ｂには、締結手段を構
成する例えばボルトとナットのうちボルトが挿通される
挿通孔（取付孔）４が２つ設けられている。

【００２０】以上の説明による、独立基礎と柱、布基礎
と土台、床梁と柱を夫々結合するコネクタ１は、基本継
手部材３に対する第１の応用継手部材５と第２の応用継
手部材６の使用数及び使用箇所の適宜の選択によって複
数の形状のものが得られる。その代表的な例を図２〜図
６に示してある。図２に示すコネクタ１は、基本継手部
材３のみの場合、図３に示すコネクタ１は、基本継手部
材３に第１の応用継手部材５を１つ取り付けた場合、図
４に示すコネクタ１は、基本継手部材３に左右一対の第
１の応用継手部材５を取り付けた場合、図５に示すコネ
クタ１は、基本継手部材３に１つの第１の応用継手部材
５と第２の応用継手部材６とを取り付けた場合、図６に
示すコネクタ１は、基本継手部材３に一対の第１の応用
継手部材５と第２の応用継手部材６を取り付けた場合を
示す。

【００２１】そして、上記コネクタ１への柱２６と土台
２５、床梁２７を締結するには、例えば柱２６、土台２
５、床梁２７の接合端部中央に予め切って形成した溝
（例えば、図５及び図６に示すＳ）、基本継手部材３及
び第２の応用継手部材６における中間板部３ｂ及び連結
用板部６ｂや第１の応用継手部材５の第１の連結用板部
５Ａが挿入されるようにして、柱２６、土台２５、床梁
２７を夫々基本継手部材３、第１の応用継手部材５及び
第２の応用継手部材６にセットし、後述するようにボル
ト・ナット或いはドリフトピンを使用して締結を行う。

【００２２】尚、ドリフトピンとして、例えば、図１０
（Ａ），（Ｂ）に示すようなものが使用される。図１０
（Ａ）のドリフトピンＡのａ部は、抵抗を持つように溝
が網目状に型押しにて形成されている。図１０（Ｂ）の
ドリフトピンＢの基端部には、２枚の羽根ｂが固着され
ており、この羽根ｂが建築部材を構成する木部に食い込
んで、ピンＢの打ち込み後に、該ピンＢが戻るのを防止
するようにしている。尚、このドリフトピンＢは、本出
願人が先に出願したものである。

【００２３】例えば、図５のコネクタ１では、先ず、土
台２５の締結は、土台２５の嵌入孔から打ち込んだドリ
フトピンを第１の応用継手部材５の第１の連結用板部５
Ａの嵌入孔４０に嵌入させる。この場合、土台２５の端
部は、基本継手部材３の側板部３ａに受けられる。柱２
６の締結は、第２の応用継手部材６の側板部６ａの挿通
孔４から挿通したボルトを柱２６の挿通孔と基本継手部
材３の中間板部３ｂの挿通孔４を挿通させて後、ボルト
先端にナットを嵌合する。

【００２４】この場合、柱２６の端部は、基本継手部材
３の端板部３ｃに受けられる。床梁２７の締結は、床梁
２７の嵌入孔から打ち込んだドリフトピンを第２の応用
継手部材６の連結用板部６ｂの嵌入孔４０に嵌入させ
る。この場合、床梁２７の端部は、第２の応用継手部材
５の側板部６ａに受けられる。

【００２５】尚、柱２６の基本継手部材３の端板部３ｃ
への突き合わせ面や第２の応用継手部材６の側板部６ａ
への床梁２７の突き合わせ面、即ち、木口には座堀り加
工によって、各ボルト頭部が挿入位置される凹面座が形
成される。又、各建築部材は、その端部に溝Ｓを切り込
む以外に、図６に示すように、平行な長手部材２５ａ，
２５ｂにより各連結用板部５Ａ，６ｂを保持するように
しても良い。

【００２６】次に、図７に、コネクタ１の他の例とし
て、上下の柱２６同士、水平建築部材としての胴差２８
同士や、これらに加え床梁２７を夫々結合するものを示
す。このコネクタ１も、先の実施形態と同様に基本継手
部材とこれに選択的に組み付けられる第１及び第２の応
用継手部材とから構成される。かかるコネクタ１におけ
る基本継手部材７は、先のコネクタ１における基本継手
部材３とは端板部７ｃの固定位置が相違する。

【００２７】又、第１の応用継手部材８は、先のコネク
タ１における第１の応用継手部材５とは、梁受け板部９
がある点で相違する。更に、第２の応用継手部材１０
は、先のコネクタ１における第２の応用継手部材６と
は、梁受け板部１１と柱受け板部１２が異なっている。
かかるコネクタ１は、やはり、基本継手部材７に対する
第１及び第２の応用継手部材８及び１０の使用数及び使
用箇所の選択により複数種のものが得られる。

【００２８】そして、上述のコネクタ１への柱２６と胴
差２８、床梁２７の締結方法は、先のコネクタ１の場合
と同様であるから説明を省略する。尚、図７には、これ
ら柱２６、床梁２７及び胴差２８のコネクタ１に対する
位置を示している。次に、図８に、コネクタ１の更に他
の例として、柱頭において、柱２６と胴差２８や垂木
（材軸が斜方向に延びる斜建築部材）を夫々結合するも
のを示す。

【００２９】このコネクタ１は、基本継手部材とこれに
選択的に組み付けられる第１及び第２の応用継手部材の
変形から構成される。かかるコネクタ１における基本継
手部材１３は、先のコネクタ１における基本継手部材
３，７とは端板部１３ｃの固定位置が相違する。尚、１
３ｂは中間板部である。

【００３０】又、第１の応用継手部材１４は、先のコネ
クタ１と同様に梁受け板部１５がある。更に、第２の応
用継手部材１６は、先のコネクタ１と同様に梁受け板部
１７を有すると共に、他に柱頭部を受ける柱受け板部１
８を有している。この柱受け板部１８は、第２の応用継
手部材１６の側板部１６ａの上端部から該板部１６ａ表
面に略直交する平面内に延びるように、側板部１６ａに
溶接固定される。尚、１６ｂは連結用板部である。

【００３１】かかるコネクタ１は、やはり、基本継手部
材１３に対する第１及び第２の応用継手部材１４及び１
６の使用数及び使用箇所の選択により複数種のものが得
られる。次に、柱頭に使用されるコネクタの他の実施形
態を図９に示す。このものは、先に説明した柱頭用のコ
ネクタ１とは、第３の応用継手部材を使用する点が相違
する。

【００３２】即ち、この第３の応用継手部材１９は、基
本継手部材２０の端板部２０ｃの上面中央部から該上面
に略直交する平面内に延びて斜建築部材としての垂木へ
の締結部となる連結用板部１９ａからなる。尚、上記連
結用板部１９ａは、第２の応用継手部材２１と同一面に
位置される向きに固定されている。

【００３３】又、第３の応用継手部材１９は、連結用板
部１９ａに直交する面内を、同じく直交する基本継手部
材２０の端板部２０ｃの一側縁から上方に延びる垂木受
け部２２を前記端板部２０ｃに溶接して備えている。
尚、２３は第１の応用継手部材である。かかるコネクタ
１は、やはり、基本継手部材２０に対する第１，第２及
び第３の応用継手部材２３，２１及び１９の使用数及び
使用箇所の選択により複数種のものが得られる。

【００３４】尚、上記実施形態において使用したドリフ
トピンに代えて、図１０（Ｃ）に示すようなコーチスク
リュー（ラグスクリュー）Ｃを用いても良い。以上説明
したコネクタによれば、第１の応用継手部材において、
第１の連結用板部に水平建築部材を連結するための第２
の締結手段、並びに、第２の応用継手部材において、第
２の連結用板部に水平建築部材を連結するための第４の
締結手段を、ドリフトピン或いはコーチスクリュー（ラ
グスクリュー）から構成するようにしたから、締結作業
を容易に行え、継手部材の各板部と柱や梁とを締結する
締結手段として、全てにおいてボルトとこのボルトにね
じ嵌合されるナットとを用いる場合と比較して、継手部
材の各板部と柱や梁との締結に際しての作業時間を大幅
に低減でき、全体からみて作業性が良好となる。

【００３５】又、ドリフトピン或いはコーチスクリュー
（ラグスクリュー）は、単品であるため、部品の管理も
簡単に行うことができる。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び３に
係る発明によれば、継手部材の各板部と柱や梁との締結
に際しての作業時間を大幅に低減でき、作業性の向上を
図れると共に、部品の管理も簡単に行うことができる。
請求項２に係る発明によれば、ドリフトピンの羽根が建
築部材を構成する木部等に食い込んで、ピンの打ち込み
後に、該ピンが戻るのを防止でき、締結を確実かつ堅固
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る継手装置の一実施形態の構成を
示す斜視図

【図２】 図１の継手装置の代表的な応用例を示す斜視
図

【図３】 図１の継手装置の代表的な応用例を示す斜視
図

【図４】 図１の継手装置の代表的な応用例を示す斜視
図

【図５】 図１の継手装置の代表的な応用例を示す斜視
図

【図６】 図１の継手装置の代表的な応用例を示す斜視
図

【図７】 本発明に係る継手装置の他の実施形態の構成
を示す斜視図

【図８】 本発明に係る継手装置の更に他の実施形態の
構成を示す斜視図

【図９】 本発明に係る継手装置の更に他の実施形態の
構成を示す斜視図

【図10】 締結手段の実施形態を示す図で、（Ａ），
（Ｂ）はドリフトピンを示し、（Ｃ）はコーチスクリュ
ー（ラグスクリュー）を示す

【符号の説明】

１ コネクタ ３ 基本継手部材 ４ 挿通孔（取付孔） ５ 第１の応用継手部材 ６ 第２の応用継手部材 ７ 基本継手部材 ８ 第１の応用継手部材 １０ 第２の応用継手部材 １３ 基本継手部材 １４ 第１の応用継手部材 １６ 第２の応用継手部材 ２０ 基本継手部材 ２１ 第２の応用継手部材 ２３ 第１の応用継手部材 ４０ 嵌入孔（取付孔） Ａ ドリフトピン Ｂ ドリフトピン ｂ 羽根 Ｃ コーチスクリュー（ラグスクリュー）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】以下のＡに示される締結手段と共に用いら
   れ、Ｂに示される基本継手部材にＣ及びＤに示される第
   １及び第２の応用継手部材の少なくとも１つを組み合わ
   せて構成された建築部材用継手装置において、 前記Ａに示される締結手段のうち、少なくとも第２及び
   第４の締結手段を、取付用孔に嵌入されるドリフトピン
   から構成したことを特徴とする建築部材用継手装置。 Ａ 締結手段。 Ｂ 鉛直方向に所定間隔をもって平行に対面して配置さ
   れた一対の第１及び第２の側板部と、 これら側板部の相対する内面の中央部に両側端が固定さ
   れて両側板部を相互連結し、かつ第１の前記締結手段用
   の取付孔が開設され、鉛直方向に配置された中間板部
   と、 前記側板部及び中間板部に周端の一端が固定され、水平
   方向に配置された端板部と、を含んで構成され、材軸が
   鉛直方向に延びる少なくとも１つの第１の鉛直建築部材
   の端部が嵌合される空間を構成するＨ形の水平方向断面
   形状をなす基本継手部材。 Ｃ 板面が前記基本継手部材の前記中間板部と同一面内
   に延び、一側端が前記基本継手部材の一方の前記側板部
   の外面中央部への固定部となり、材軸が水平方向に延び
   る第１の水平建築部材を連結するための第２の前記締結
   手段用の取付孔が開設された第１の連結用板部を含んで
   構成された第１の応用継手部材。 Ｄ 前記基本継手部材に嵌合される前記第１の鉛直建築
   部材の端部のうち前記中間板部に平行な少なくとも１つ
   の側面に固定取付されるための第３の前記締結手段用の
   取付孔が開設された第３の側板部と、 該第３の側板部の中央部に一側端が固定され、前記第１
   及び第２の側板部に平行に延び、前記第１の水平建築部
   材に対して直角方向に延び、材軸が水平方向に延びる第
   ２の水平建築部材を連結するための第４の前記締結手段
   用の取付孔が開設された第２の連結用板部と、 を含んで構成された第２の応用継手部材。
2. 【請求項２】前記ドリフトピンの基端部には、複数枚の
   羽根が固着されことを特徴とする請求項１記載の建築部
   材用継手装置。
3. 【請求項３】前記Ａに示される締結手段のうち、少なく
   とも第２及び第４の締結手段を、取付用孔に嵌入される
   ドリフトピンに代えて、コーチスクリューから構成した
   ことを特徴とする請求項１記載の建築部材用継手装置。