JPH09165833A - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 継手として重量の低減を図り、材料費の低減
を図ってコスト低減を図り、継手を単一の種類のものに
統一して、継手の製作性を向上し、かつ建築部材の接合
強度並びに位置決め性を向上することを課題とする。 【解決手段】 コネクタ１を、柱の側面に固定取付され
るためのボルト挿通孔２が開設された第１の連結用板部
３と、板部３の外面中央部に一側端が固定されて板部３
の面から直角に延び、梁を固定取付するためのボルト挿
通孔５が開設された第２の連結用板部５と、板部３下端
から、板部３と板部５とに略直交する平面内に延び、両
板部３，５下端に固定された受板部６と、板部３上端か
ら、板部３と略直交する平面内に延びて、縦方向の建築
部材の側面に形成された溝に嵌入される縦方向建築部材
用嵌入板部７と、受板部６の先端から、受板部６と略直
交する平面内に延びて、横方向の建築部材の下面に形成
された溝に嵌入される横方向建築部材用嵌入板部８と、
を含んで構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、在来の軸組工法を
用いて建築物を建築するに場合或いは枠組工法等その他
の工法を用いて建築物を建築するに場合の何れにも好適
な建築部材用継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物の建築方法として、軸組工
法と枠工法なるものが良く知られている。前者は、スケ
ルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法とも称されるも
ので、柱、梁を主体として構成する架構方法である。

【０００３】後者は、ツーバイフォー工法やプラットフ
ォームフレーム工法とも称されるもので、根太で組まれ
た床の枠組に対して構造物用合板又はそれと同等以上の
性能を有する面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組
まれた壁の枠組に対して構造用合板その他これに類する
ものを打ち付けて形成した壁体をくぎ及び金物で取りつ
けて建築物を建築するものである。

【０００４】これら工法の主たる違いを比較して述べる
と、まず、空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は
「版（面）」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、
前者は「火打ちばり、筋かい」、後者は「構造用合板張
り」である。使用する木材は、前者は「正方形を主とし
た大断面・長尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面
・短尺材を主とする」である。施工時の工程は、前者は
「一階・二階軸，小屋連続建上げ，床」、後者は「一階
床→一階壁→二階床→二階壁→小屋（ステップ作業）」
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、木造
家屋等の建築物の施工においては、基礎を構成した後、
木材等の建築部材を巧みに切断し切欠加工してこれらを
構造力学に沿って巧みに組み立て結合し、特に建築部材
の重要接続部分をボルト等で固定している。しかし、こ
のような古来の方法では、建築部材の結合等高度の技量
と熟練を要し、作業能率，建築部材の経済性，結合部分
の強度等に劣り、工期が長く、結局高価となる。

【０００６】一方、近年のプレハブ建築は大量生産によ
り上記の経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性，強
度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用す
る期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用に
なると、建築の落ち着き感，重量感等の良さを醸し出す
ことができない。そこで、本願出願人は、上記の如き構
造部材の結合について永年鋭意研究の結果、従来の最も
簡単な結合方法、例えば鉄板とボルト・ナットを種々組
み合わせる方法に比して更に簡単であり、しかも、強度
において古来の木造刻み込み方式にも優る建築部材用継
手を開発した。

【０００７】これは、特開昭５１−１０７６２６号公報
によって明らかにされている。即ち、この継手は、立方
体若しくは直方体形状の基本継手本体に対し、該基本継
手本体表面から、該表面に略直交する平面内を外向きに
延びる板状部材を溶接固定したものであり、該板状部材
には、ボルト等の固定具が挿通し得る孔を設けたもので
ある。このものは、基本継手部材本体と板状部材の形
状，数及び方向を変えて組み合わせることにより多数の
種類の継手部材が得られる。

【０００８】しかしながら、かかる従来の継手にあって
は、次のような問題点があった。即ち、上記のような立
方体若しくは直方体形状の基本継手本体を適用した結
果、継手として重量がかなり嵩み、材料費も多く必要と
なって、コスト的に不利である。又、重量が重い結果、
取扱に苦慮し、建築部材の結合作業が難しい。又、継手
を製作するに当たって、溶接箇所が多い等工数が掛り、
製作性に劣るものである。

【０００９】更に、従来の継手にあっては、柱同士の結
合、梁同士の結合、柱と梁との結合等に、夫々異なる種
類の継手を使用する必要があるため、継手の製作に手間
が掛り、その管理も煩雑となる。本発明は以上のような
従来の問題点に鑑み、建築部材として、規格化されたプ
レカット部材を使用可能とし、これを結合して建築物の
骨組を形成するに好適な規格化された継手部材からな
り、在来軸組工法を用いた建築物或いは枠組工法を用い
た建築物の何れにあっても効果的に建築し得る建築部材
用継手装置を提供し、特に、継手として重量の低減を図
り、材料費の低減を図ってコスト低減を図り、継手を単
一の種類のものに統一して、継手の製作性を向上するこ
とができると共に、建築部材の接合強度並びに位置決め
性を向上できる建築部材用継手装置を提供することを課
題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、以下のＡに示される締結手段と共に用いら
れ、Ｂに示される継手部材より構成された建築部材用継
手装置とする。 Ａ 締結手段 Ｂ 縦方向の建築部材の側面に固定取付されるための第
１の前記締結手段の挿通孔が開設された第１の連結用板
部と、該第１の連結用板部の外面略中央部に一側端が固
定されて該板部の面から略直角に延び、横方向の建築部
材を固定取付するための第２の前記締結手段の挿通孔が
開設された第２の連結用板部と、前記第１の連結用板部
下端から、該板部と前記第２の連結用板部とに略直交す
る平面内に延び、両板部下端に固定された受板部と、前
記第１の連結用板部上端から、該板部と略直交する平面
内に延びて、前記縦方向の建築部材の側面に形成された
溝に嵌入される縦方向建築部材用嵌入板部と、を含んで
構成された継手部材。

【００１１】請求項２に係る発明は、前記継手部材を、
前記縦方向建築部材用嵌入板部に代えて、継手部材を、
前記受板部の先端から、該受板部と略直交する平面内に
延びて、前記横方向の建築部材の下面に形成された溝に
嵌入される横方向建築部材用嵌入板部を含んで構成する
ようにした。

【００１２】請求項３に係る発明は、前記継手部材を、
前記縦方向建築部材用嵌入板部に加えて、前記継手部材
を、前記受板部の先端から、該受板部と略直交する平面
内に延びて、前記横方向の建築部材の下面に形成された
溝に嵌入される横方向建築部材用嵌入板部を含んで構成
した。

【００１３】請求項４に係る発明は、受板部には、該受
板部に横方向の建築部材を固定するための釘の挿通孔を
形成するようにした。かかる構成において、例えば、継
手部材の第１連結用板部から挿通した締結手段としての
ボルトを縦方向の建築部材としての柱を貫通させ、柱か
らのボルト突出端部に締結手段としてのナットを嵌合す
る。ここで、縦方向建築部材用嵌入板部は、柱に形成さ
れた溝に嵌入する。

【００１４】以上のように柱に固定された継手部材に横
方向の建築部材としての梁を固定するには、例えば梁の
接合端部に予め切って形成した一文字形状の溝に、第２
の連結用板部の端部が夫々挿入されるようにして、梁を
受板部上にセットし、ボルト・ナットを使用して締結す
る。尚、横方向建築部材用嵌入板部を設けたものでは、
この板部は、梁に形成された溝に嵌入する。

【００１５】又、受板部に釘の挿通孔を形成したもので
は、受板部に横方向の建築部材を締結手段で締結する前
に、釘により横方向の建築部材を受板部に固定する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明に係る継手装置の一実施形態
の構成を、図１〜図３に示す。即ち、継手部材（以下、
コネクタと言う）１は、縦方向建築部材としての柱の側
面に固定取付されるための締結手段としてのボルトの挿
通孔２が開設された第１の連結用板部３と、該板部３の
外面中央部に一側端が固定されて該板部３の面から直角
に延び、横方向の建築部材としての梁を固定取付するた
めのボルトの挿通孔４が開設された第２の連結用板部５
と、第１の連結用板部３下端から、該板部３と前記第２
の連結用板部５とに直交する平面内に延び、両板部３，
５下端に固定された受板部６と、前記第１の連結用板部
３上端から、該板部３と略直交する平面内に延びて、前
記柱の側面に形成された後述する溝に嵌入される縦方向
建築部材用嵌入板部７と、前記受板部６の先端から、該
受板部６と略直交する平面内に延びて、前記梁の下面に
形成された後述する溝に嵌入される横方向建築部材用嵌
入板部８と、から構成される。

【００１７】ここで、板部３，６は一枚の板部材を折曲
することにより成形され、板部３，６，７と板部５の固
定は溶接によって行われる。又、前記第１の連結用板部
３のボルト挿通孔２は、第１の連結用板部３の第２の連
結用板部５を間に挟んだ両側位置夫々に開設され、両側
位置夫々のボルト挿通孔２は横方向の同一線上に並ぶよ
うに設定される。

【００１８】前記受板部６は、第２の連結用板部５にボ
ルトにより締結されて該ボルトの剪断力により支持され
た梁の脱落を防止するために設けられるものであり、梁
の垂直レベルを一定化する機能も有する。又、前記縦方
向建築部材用嵌入板部７は、柱と第２の連結用板部３を
接合して一体化するときに、その接合部に発生する剪断
力に抵抗するために配置されるものであり、第２の連結
用板部３の垂直レベルを一定化して、梁の垂直レベルを
一定化する機能も有する。

【００１９】更に、前記横方向建築部材用嵌入板部８
は、受板部６と後述する梁１４の接合部に発生する剪断
力に抵抗するために配置されるものであり、梁１４の位
置を一定化する機能も有する。次に、かかる構成のコネ
クタ１の柱への固定形態について説明する。図３は、柱
９の一側面に単一のコネクタ１を固定取付したものであ
る。この場合、コネクタ１の第１連結用板部３から挿通
したボルト１０を柱９の挿通孔９ａに貫通させ、柱９か
らのボルト１０の突出端部にナット１１を嵌合する。こ
のボルト１０の突出端部とナット１１は、柱９に予め設
けられたざぐり部１２に挿入配置される。

【００２０】ここで、縦方向建築部材用嵌入板部７は、
柱９に第１連結用板部３を接触させた段階で、図に示す
ように予め柱９に形成された溝１３に嵌入される。以上
のように柱９に固定されたコネクタ１に梁１４を固定す
るには、図に示すように、例えば梁１４の接合端部に予
め切って形成した一文字形状の溝１４ａに、第２の連結
用板部５の端部が夫々挿入されるようにして、梁１４を
受板部６上にセットし、ボルト１５と図示しないナット
を使用して締結する。

【００２１】尚、ボルト１５とナットとからなる締結手
段に代えて、図６（Ａ），（Ｂ）に示すようなドリフト
ピンＡ，Ｂや、同図（Ｃ）に示すようなコーチスクリュ
ー（ラグスクリュー）Ｃを用いても良い。ドリフトピン
Ａのａ部は、抵抗を持つように溝が網目状に型押しにて
形成されている。

【００２２】又、ドリフトピンＢの基端部には、２枚の
羽根ｂが固着されており、この羽根ｂが木部に食い込ん
で、ピンＢの打ち込み後に、該ピンＢが戻るのを防止す
るようにしている。尚、このドリフトピンＢは、本出願
人が先に出願したものである。ここで、横方向建築部材
用嵌入板部８は、第２連結用板部５に梁１４をセットし
た段階で、図に示すように予め柱９に形成された溝１６
に嵌入される。

【００２３】図４は本出願人が先に提案した建築物の建
築方法（特開昭６３−２３３１３７号公報参照）におけ
る柱９と桁１７及び梁１４との結合部に上述したコネク
タ１を採用した場合の例である。以上説明したコネクタ
１によれば、主として３つの板部３，５からなる単純な
構造であるので、継手装置として重量並びに材料の低減
を図れ、コストダウンを図れると共に、重量が軽い結
果、取扱も簡単で、建築部材の結合作業が容易である。

【００２４】又、コネクタ１を製作するに当たって、溶
接箇所が少ない等工数が少なく、製作性に優れるもので
ある。ここで、上記のコネクタ１の特記すべき特徴につ
いて説明する。従来の建築部材継手装置を用いた建築方
法として、通し柱を使用せず、複数の柱同士をコネクタ
で繋ぎ、この繋ぎ部分に別のコネクタを結合し、該コネ
クタに梁等を結合する方法を採用したものがあるが、こ
のものでは、コネクタが多種にわたり、製作性、組立性
等に問題がある。

【００２５】そこで、本発明者はコネクタを１種類にす
ることを提案し、そのため通し柱の使用を提案した。即
ち、通し柱にコネクタを結合し、このコネクタに梁等を
結合する方法を提案した。この場合、従来のように、単
に、通し柱にコネクタをボルトで結合しただけでは、ボ
ルトの耐力のみで、通し柱とコネクタとの接合部に発生
する剪断力に抵抗できず、強固な結合強度が得られな
い。

【００２６】そこで、本発明者は、更に、実施形態に示
されるような縦方向建築部材用嵌入板部７をコネクタ１
に固着し、該縦方向建築部材用嵌入板部７を柱９に嵌入
することにより、上記柱９とコネクタ１との接合部に発
生する剪断力に抵抗して強固な結合強度を得ることを案
出したのである。又、本発明者は、更に、実施形態に示
されるような横方向建築部材用嵌入板部８をコネクタ１
に固着し、該縦方向建築部材用嵌入板部８を梁１４に嵌
入することにより、受板部６と梁１４の接合部に発生す
る剪断力に抵抗して強固な結合強度を得ることを案出し
たのである。

【００２７】以上の構成のコネクタ１の案出により、コ
ネクタ１を単一種類に統一して使用でき、コネクタ１の
製作に手間が掛からず、管理も容易で、大幅な省力化と
コストダウンが可能となり、建築部材への加工部分の低
減を図れ、熟練技術者の必要性をなくすことができるの
であり、工期の短縮化を可能としたのである。そして、
かかるコネクタ１の使用により、単なるボルト締め等の
締結手段を用いるという単純な作業によるのみで、建築
部材の結合が完了できる。又、コネクタ１及びこれによ
って接続される建築部材を規格化できるので、コネクタ
１を工場で全て用意し、使用する建築部材のみを工場で
プレカットして用意すれば良い。更に、コネクタ１を用
いて行う建築部材の結合は極めて強固であり、従来公知
の単なる鉄板やボルト・ナットを用いる方法に比して圧
倒的に強度が大である。

【００２８】又、構造の強固さや精度は、施工する大工
職人の技術や熟練度によって左右されるが、上述のコネ
クタ１の使用により、技術や熟練度に関係なく、如何な
る者が施工しても一定の均一な強度と精度とが期待でき
る。特に、上述した独特の構成のコネクタ１を使用した
在来軸組工法の建築方法においては、建築部材同士の結
合を行うに際して、従来建築部材に設けていた仕口、継
手部材を上述のコネクタ１に置き換えることができ、
又、柱８にあっては、ボルト９の挿通孔を設ける加工を
行うのみであるから、建築部材の結合等高度の技量と熟
練を要せず、作業能率，建築部材の経済性，結合部分の
強度等に優れ、工期の短縮化により、コスト低減を図る
ことができる。

【００２９】又、上述した本出願人が先に提案した建築
物の建築方法では、上述したようにコネクタによって複
数の柱同士を連結するものであったが、上記のコネクタ
１の使用は、通し柱の使用が条件となるため、建築部材
の結合作業が容易で、工期の短縮化を図ることができ
る。尚、上記の実施形態においては、縦方向建築部材用
嵌入板部７と横方向建築部材用嵌入板部８の両方を設け
たコネクタ１について説明したが、いずれか一方を設け
るようにしても良い。

【００３０】又、縦方向建築部材用嵌入板部７のみを設
けたコネクタ１においては、図５に示すように、受板部
６に、釘の挿通孔１８を形成すると良く、受板部６に釘
の挿通孔１８を形成する構成と横方向建築部材用嵌入板
部８を設ける構成の両方を採用しても良い。この場合、
第２連結用板部５に梁１４をボルト・ナットで締結する
前に、梁１４を挿通孔１８に挿通した釘で受板部６に位
置決め調整して固定する。

【００３１】これにより、受板部６と梁１４の接合部に
発生する剪断力に抵抗して強固な結合強度を得ることが
できる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、継手部材を単一種類に統一して使用でき、
継手部材の製作に手間が掛からず、管理も容易で、大幅
な省力化とコストダウンが可能となり、建築部材への加
工部分の低減を図れ、熟練技術者の必要性をなくすこと
ができ、工期の短縮化が可能となる。

【００３３】又、継手装置として重量並びに材料の低減
を図れ、コストダウンを図れると共に、建築部材の結合
作業の簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。又、
製作性に優れ、建築部材間の寸法に誤差が生じ難い。更
に、第１の連結用板部上端から、該板部と略直交する平
面内に延びて、前記縦方向の建築部材の側面に形成され
た溝に嵌入される縦方向建築部材用嵌入板部を設けるよ
うにしたから、第１連結用板部と柱等の建築部材の接合
部に発生する剪断力に対して、締結具の耐力と合わせて
抵抗でき、接合強度を向上できる。

【００３４】特に、本発明の継手装置を使用した建築方
法は、複雑な仕口、継手が不要であり、構造上の強度の
ばらつきもなく、建築部材の結合は極めて強固である。
又、建築作業が非常に行い易く、工期が著しく短縮で
き、極めて経済的であり、少数規格品を用いて需要者の
要求に応じて各種各様の建築物を次々に構造することが
でき、在来軸組工法やその他の工法にも適用でき、特に
在来軸組工法の建築方法においては、建築部材同士の結
合を行うに際して、従来建築部材に設けていた仕口、継
手部材を本発明の建築部材用継手装置に置き換えること
ができ、又、柱にあっては、ボルトの挿通孔を設ける加
工を行うのみであるから、建築部材の結合等高度の技量
と熟練を要せず、作業能率，建築部材の経済性，結合部
分の強度等に優れ、工期の短縮化により、コスト低減を
図ることができる。

【００３５】請求項２に係る発明によれば、梁等の建築
部材の接合強度を向上できる。請求項３に係る発明によ
れば、梁等の建築部材の接合強度を向上できる。請求項
４に係る発明によれば、柱等の建築部材の接合強度を向
上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る建築部材用継手装置の一実施形
態を示す斜視図

【図２】 同上の継手装置の一実施形態を示す図で、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図

【図３】 同上の継手装置の取付状態を示す側面図

【図４】 建築物における継手装置の使用例を示す斜視
図

【図５】 他の実施形態の斜視図

【図６】 締結手段の他の実施形態を示す図で、
（Ａ），（Ｂ）はドリフトピンを示し、（Ｃ）はコーチ
スクリュー（ラグスクリュー）を示す

【符号の説明】

１ コネクタ ２ ボルト挿通孔 ３ 第１の連結用板部 ４ ボルト挿通孔 ５ 第２の連結用板部 ６ 受板部 ７ 縦方向建築部材用嵌入板部 ８ 横方向建築部材用嵌入板部 ９ 柱 １０ ボルト １１ ナット １３ 溝 １４ 梁 １５ ボルト １６ 溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】以下のＡに示される締結手段と共に用いら
   れ、Ｂに示される継手部材より構成された建築部材用継
   手装置。 Ａ 締結手段 Ｂ 縦方向の建築部材の側面に固定取付されるための第
   １の前記締結手段の挿通孔が開設された第１の連結用板
   部と、 該第１の連結用板部の外面略中央部に一側端が固定され
   て該板部の面から略直角に延び、横方向の建築部材を固
   定取付するための第２の前記締結手段の挿通孔が開設さ
   れた第２の連結用板部と、 前記第１の連結用板部下端から、該板部と前記第２の連
   結用板部とに略直交する平面内に延び、両板部下端に固
   定された受板部と、 前記第１の連結用板部上端から、該板部と略直交する平
   面内に延びて、前記縦方向の建築部材の側面に形成され
   た溝に嵌入される縦方向建築部材用嵌入板部と、 を含んで構成された継手部材。
2. 【請求項２】前記継手部材は、 前記縦方向建築部材用嵌入板部に代えて、 継手部材を、前記受板部の先端から、該受板部と略直交
   する平面内に延びて、前記横方向の建築部材の下面に形
   成された溝に嵌入される横方向建築部材用嵌入板部を含
   んで構成されたことを特徴とする請求項１記載の建築部
   材用継手装置。
3. 【請求項３】前記継手部材は、 前記縦方向建築部材用嵌入板部に加えて、 前記継手部材を、前記受板部の先端から、該受板部と略
   直交する平面内に延びて、前記横方向の建築部材の下面
   に形成された溝に嵌入される横方向建築部材用嵌入板部
   を含んで構成されたことを特徴とする請求項１記載の建
   築部材用継手装置。
4. 【請求項４】前記受板部には、該受板部に横方向の建築
   部材を固定するための釘の挿通孔が形成されたことを特
   徴とする請求項１〜３のうちいずれか１つに記載の建築
   部材用継手装置。