JP3203557B2 - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造家屋等を建築
するのに好適な骨組を構築するための建築部材用継手装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物の建築方法として、在来軸
組工法と枠工法なるものが良く知られている。前者は、
スケルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法とも称され
るもので、柱、梁を主体として構成する架構方法であ
る。

【０００３】後者は、ツーバイフォー工法やプラットフ
ォームフレーム工法とも称されるもので、根太で組まれ
た床の枠組に対して構造物用合板又はそれと同等以上の
性能を有する面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組
まれた壁の枠組に対して構造用合板その他これに類する
ものを打ち付けて形成した壁体をくぎ及び金物で取りつ
けて建築物を建築するものである。

【０００４】これら工法の主たる違いを比較して述べる
と、まず、空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は
「版（面）」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、
前者は「火打ちばり、筋かい」、後者は「構造用合板張
り」である。使用する木材は、前者は「正方形を主とし
た大断面・長尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面
・短尺材を主とする」である。施工時の工程は、前者は
「一階・二階軸，小屋連続建上げ，床」、後者は「一階
床→一階壁→二階床→二階壁→小屋（ステップ作業）」
である。

【０００５】ところで、従来、木造家屋等の建築物の施
工においては、基礎を構成した後、木材等の建築部材を
巧みに切断し切欠加工してこれらを構造力学に沿って巧
みに組み立て結合し、特に建築部材の重要接続部分をボ
ルト等で固定している。しかし、このような古来の方法
では、建築部材の結合等高度の技量と熟練を要し、作業
能率，建築部材の経済性，結合部分の強度等に劣り、工
期が長く、結局高価となる。

【０００６】一方、近年のプレハブ建築は大量生産によ
り上記の経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性，強
度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用す
る期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用に
なると、建築の落ち着き感，重量感等の良さを醸し出す
ことができない。このような実情に鑑み、次のような在
来軸組工法に適した建築部材用継手が提案されている。

【０００７】この建築部材用継手は、図２６に示すよう
に、相対向する一対の側板部６０，６１と両側板部６
０，６１の一側縁同士を連結する端板部６２とからなる
略コ字形状の金具６３から構成される。この金具６３の
一対の側板部６０，６１夫々の側縁部には下部と上部に
上方に凹の係合溝６４が形成され、一対の側板部６０，
６１夫々と端板部６２にはボルトやドリフトピンの挿通
孔６５が開設されている。

【０００８】このような金具６３は、前記端板部６２を
ボルト等によって柱６６等の側面に締結することによっ
て、柱６６に固定される。そして、柱６６への梁等の横
架部材の組み付けは、横架部材の仕口に先にボルト又は
ピンを通し、この横架部材を金具６３に対して上から落
とし込んで、前記ボルト又はピンを前記係合溝６４に係
合し、次に、ドリフトピン等を横架部材と金具６３と一
対の側板部６０，６１とに打ち込んで緊結する。

【０００９】例えば、建築物のコーナ部の柱６６に対し
ては、柱６６の隣り合う２つの側面に夫々金具６３を締
結して固定し、建築物のコーナ部間の柱６６に対して
は、柱６６の相反する２つの側面に夫々金具６３を締結
して固定して使用する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の金具からなる継手にあっては、次のような問題点
があった。即ち、上記のような略コ字形状の金具６３を
適用した結果、継手として重量がかなり嵩み、材料費も
多く必要となって、コスト的に不利である。又、重量が
重い結果、取扱に苦慮し、建築部材の結合作業が難し
い。

【００１１】又、金具６３を製作するに当たって、折り
曲げ箇所があるため、工数が掛り、製作性に劣るもので
ある。更に、例えば、上述したように、建築物のコーナ
部間の柱６６に対しては、柱６６の相反する２つの側面
に夫々金具６３を締結して固定して使用するが、金具６
３に開設されたボルト挿通孔６５や柱に予め形成してあ
るボルト挿通孔の位置精度、ボルト締結精度等の関係
で、柱６６の相反する２つの側面に締結される金具６３
の位置にずれが生じる虞がある。

【００１２】このように柱６６の相反する２つの側面に
締結される金具６３の位置にずれが生じると、各金具６
３に固定する横架部材が左右で位置がずれた状態となる
虞があり、その後の建築物施工に重大な支障を来し、骨
組強度にも多大な悪影響を及ぼす。このため、金具６３
の製作精度をかなり高くする必要があると共に、金具６
３の柱６６への固定に際してもかなりの慎重さが必要で
あり、金具６３の加工工数が掛かり、施工性にも劣る結
果となる。

【００１３】尚、建築物のコーナ部間の柱６６に対し、
柱６６の相反する２つの側面に夫々金具６３を締結して
固定して使用する場合にも上記と同じ問題がある。本発
明は以上のような従来の問題点に鑑み、建築部材とし
て、規格化されたプレカット部材を使用可能とし、これ
を結合して在来軸組工法による建築物の骨組を形成する
に好適な規格化された継手部材からなる建築部材用継手
装置であって、継手部材の軽量化、製作工数の低減、継
手部材の建築部材への固定位置精度の向上、施工性の向
上等を図ることのできる建築部材用継手装置を提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、以下のＡに示される固定手段と共に用いら
れ、Ｂに示される基本継手部材にＣに示される応用継手
部材の少なくとも１つを組み合わせて構成された建築部
材用継手装置。

【００１５】Ａ 固定手段 Ｂ 材軸が水平方向に延びる第１の水平建築部材にその
相対向する上・下面間を貫通して形成された鉛直面に沿
って延びるスリットに貫通支持される支持板部と、該支
持板部と連接し前記第１の水平建築部材の上・下面のう
ち少なくとも一方の面から縦方向に突出される第１の側
板部と、を含んで構成され、板面が鉛直面内に延びた板
部材からなる基本継手部材であって、前記支持板部に、
第１の前記固定手段が挿通される略円形状の円形孔と該
円形孔の上部又は下部に連結した略方形状の方形孔とか
らなる挿通孔が開設され、前記第１の側板部に、該第１
の側板部に材軸が鉛直方向に延びる第１の鉛直建築部材
を固定するための第２の前記固定手段が挿通される挿通
孔が開設された基本継手部材。

【００１６】Ｃ 前記基本継手部材が固定される前記第
１の水平建築部材の側面のうち前記第１の側板部が突出
する側面に直角な側面から側方に突出される第２の側板
部を含んで構成され、板面が鉛直面内に延びた板部材か
らなる応用継手部材であって、前記基本継手部材の支持
板部及び前記第２の側板部を前記第１の水平建築部材に
固定するための前記第１の固定手段を、略円形断面形状
に形成し、かつ、長手方向略中間部に前記支持板部の方
形孔と係合する方形断面形状部を形成して、上・下反転
すると異なる位置になるように、前記第２の側板部の前
記第１の水平建築部材への固定側側縁部に固定して備え
ると共に、前記第２の側板部に、該第２の側板部に材軸
が水平方向に延びる第２の水平建築部材を固定するため
の第３の前記固定手段が挿通される挿通孔が開設された
応用継手部材。

【００１７】請求項２に係る発明は、前記第１の固定手
段はドリフトピンからなることを特徴とする。請求項３
に係る発明は、前記第２の側板部の上縁部及び下縁部に
は、前記第２の水平建築部材に予め固定して備えたドリ
フトピンが係合される係合溝が夫々形成されたことを特
徴とする。

【００１８】かかる本発明の作用について説明する。請
求項１に係る発明において、基本継手部材に応用継手部
材を組み合わせて使用する場合、水平建築部材のスリッ
トに基本継手部材を挿入する。

【００１９】次に、応用継手部材に予め設けられている
固定手段を、基本継手部材の支持板部の挿通孔に挿入し
た後、基本継手部材を下方に押し下げるか又は上方に押
し上げて、基本継手部材及び応用継手部材を水平建築部
材に固定する。このとき、固定手段に形成された方形断
面形状部が、基本継手部材の支持板部の挿通孔を構成す
る方形孔に嵌め込まれるため、固定手段の抜け出しが阻
止され、応用継手部材が基本継手部材に強固に結合され
る。また、上・下反転すると異なる位置になるように、
第２の側板部の水平建築部材への固定側側縁部に固定手
段が固定されることにより、２つの応用継手部材を基本
継手部材と組み合わせる場合、応用継手部材の上・下反
転使用により、固定手段の打ち込み位置をずらすことが
できる。

【００２０】そして、水平建築部材側面から突出する基
本継手部材の側板部に鉛直建築部材を固定手段により固
定すると共に、応用継手部材の側板部に水平建築部材を
固定手段により固定する。請求項２に係る発明におい
て、ドリフトピンの打ち込みによって、基本継手部材及
び応用継手部材と水平建築部材とが固定される。

【００２１】請求項３に係る発明において、水平建築部
材を応用継手部材の側板部に固定する際、該水平建築部
材を若干持ち上げて、ドリフトピンを側板部の上縁部の
係合溝に掛けた後、水平建築部材を鉛直建築部材の側面
に当てる。この段階では、水平建築部材が応用継手部材
の側板部に乗せられただけであり、その後、側板部に水
平建築部材を固定手段により固定する。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明に係る継手装置（以下、コネ
クタと言う）は、固定手段と共に用いられ、基本継手部
材（以下、基本金物）に応用継手部材（以下、応用金
物）の少なくとも１つを組み合わせて構成される。

【００２３】前記基本金物としては、次の２種類（ａ
種、ｂ種［ａ１／２種］）のものがあり、これらの構成
を順に説明する。図１において、ａ種の基本金物（以
下、梁貫通柱受金物ａ）は、板面が鉛直面内に延びた短
冊状の板部材から構成されている。

【００２４】そして、かかる梁貫通柱受金物ａは、材軸
が水平方向に延びる第１の水平建築部材としての梁或い
は胴差１２にその相対向する上・下面間を貫通して形成
された鉛直面に沿って延びるスリット１３に貫通され、
該スリット１３に貫通支持される支持板部１４と、該支
持板部１４と連接し前記梁の相対向する上・下面から縦
方向に突出される第１の側板部１５，１６とを含んで構
成される。

【００２５】前記支持板部１４には、第１の前記固定手
段としての後述するドリフトピン２２（図７参照）が挿
通される挿通孔としてのピン孔１７が開設されている。
このピン孔１７は、縦方向に所定間隔で複数（本実施形
態では４つ）設けられている。

【００２６】この場合、ピン孔１７は、略円形に形成さ
れ、かつ上部に連結した略方形状の嵌合溝１７ａが形成
されている。前記第１の側板部１５，１６には、該第１
の側板部１５，１６に材軸が鉛直方向に延びる第１の鉛
直建築部材としての柱１８，１９を固定するための第２
の前記固定手段としての後述するドリフトピンが挿通さ
れる挿通孔としてのピン孔２０が開設されている。

【００２７】このピン孔２０は、各第１の側板部１５，
１６において、例えば２つ設けられており、上・下方向
に離間する２位置に開設されている。図２に示したｂ
（ａ１／２）種の基本金物（以下、梁貫通柱受金物ａ１
／２）は、上述した梁貫通柱受金物ａと基本的には同じ
構成であり、第１の側板部１５が支持板部１４の上縁の
みに設けられている構成である。

【００２８】以上の梁貫通柱受金物ａ、梁貫通柱受金物
ａ１／２は、その適用箇所に応じて、各部寸法、ピン孔
の数等が異なるものが使用される。例えば、図３は、梁
貫通柱受金物ａの変形例（ｄ）、図４及び図５は、梁貫
通柱受金物ａ１／２の変形例（ｅ、ｇ）を、夫々示して
いる。

【００２９】次に、前記応用金物としては、次の１種類
（Ｂ種）があり、この構成を説明する。図６において、
Ｂ種の応用金物（以下、梁受金物Ｂ）は、板面が鉛直面
内に延びた板部材から構成される。

【００３０】かかる梁受金物Ｂは、上述した基本金物が
固定される柱の側面のうち該基本金物の第１の側板部が
突出する側面に直角な側面から側方に突出される第２の
側板部２１を含んで構成される。第２の側板部２１に
は、これと梁貫通柱受金物ａの支持板部１４とを梁に固
定 するための前記第１の固定手段としてのドリフトピン
２２が固定して備えられている。

【００３１】この場合、ドリフトピン２２は、２つ設け
られ、上・下反転すると異なる位置になるように、第２
の側板部２１の一側縁寄りの離間した２位置に固着され
る。このドリフトピン２２は、図７に示すように、略円
形断面形状に形成され、かつ長手方向略中間部の両側面
に夫々溝２２ａが形成されて該溝２２ａ間に略方形断面
形状部２２ｂが形成される。

【００３２】又、第２の側板部２１の上縁部及び下縁部
には、前記梁に予め固定して備えたドリフトピンが係合
される係合溝としての引き寄せ掛け溝２３，２４が夫々
形成されている。更に、第２の側板部２１には、梁を固
定するための第３の前記固定手段としてのドリフトピン
が挿通される挿通孔としてのピン孔３２が形成されてい
る。

【００３３】以上の梁受金物Ｂは、その適用箇所に応じ
て、各部寸法、ドリフトピンの数等が異なるものが使用
される。例えば、図８は、その変形例（Ｃ１）、図９
は、変形例（Ｄ）を、夫々示している。

【００３４】次に、かかる構成のコネクタを使用した、
建築部材の結合形態と結合方法について説明する。先
ず、梁貫通柱受金物ａ（以下、単にａ）と１つの梁受金
物Ｂ（以下、単にＢ）を用いたコネクタにて、胴差に２
つの柱と１つの梁を結合する方法について説明する。

【００３５】図１０に示すように、胴差１２にはスリッ
ト１３とドリルにて加工された３つのピン孔（丸孔）３
６とが形成されており、この胴差１２のスリット１３に
ａを挿入する。図１１は、ａを挿入した状態を示してい
る。

【００３６】次に、ａが挿入された胴差１２のピン孔３
６とａのピン孔１７にＢのドリフトピン２２を挿入し
て、Ｂを胴差１２に結合する。図１２は、Ｂを結合した
状態を示している。

【００３７】この場合、Ｂを、その２本のドリフトピン
２２がＢの上部寄りの位置となる方向にセットして、２
本のドリフトピン２２を胴差１２のピン孔３６及びａの
４つのピン孔１７のうち上から一番目のピン孔と三番目
のピン孔とに挿入する。このようにＢを結合した後、ａ
を図１２の矢印の方向に押し下げると、ａのピン孔１７
に形成された嵌合溝１７ａが、Ｂのドリフトピン２２の
方形断面形状部２２ｂに嵌め込まれ、ドリフトピン２２
の抜け出しが阻止され、Ｂが強固にａに結合される。

【００３８】次に、胴差１２にａを使用して柱を結合す
る。即ち、図１３に示すように、下部の柱３７には、夫
々鉛直面内に延びるスリット３８とピン孔３９とが形成
されている。

【００３９】そして、柱３７をそのスリット３８にａの
側板部１６が挿入されるように胴差１２に組み付ける。
次に、図１４に示すように、柱３７のピン孔３９とａの
ピン孔２０にドリフトピン４０を打ち込んで、柱３７を
完全にａに固定する。

【００４０】次に、図１５に示すように、梁４１をその
スリット４２にＢの側板部２１が挿入されるように胴差
１２に組み付けるが、この際、梁４１を若干持ち上げ
て、ドリフトピンをＢの溝２４に掛けた後、梁４１の木
口を胴差１２の側面に当てる。 この段階では、梁４１が
Ｂに乗せられただけである。

【００４１】次に、梁４１のピン孔とＢのピン孔とにド
リフトピンを打ち込んで、梁４１を 完全にＢに固定す
る。次に、図１６に示すように、上部の柱４３をａの側
板部１６に差込み、更にドリフトピン４４を使用して、
下部の柱３７と同じようにして、柱４３をａに固定す
る。

【００４２】図１７は、胴差１２への１つの梁４１と２
つの柱３７，４３の結合完了状態を示す姿図である。次
に、梁貫通柱受金物ｇ（以下、単にｇ）と１つの梁受金
物Ｄ（以下、単にＤ）を用いたコネクタにて、２つの土
台と柱とを結合する方法について説明する。

【００４３】尚、この結合方法は、上述した他の結合方
法と基本的には同じであるから、簡略化して説明する。
先ず、図１８に示すように、ｇを基礎５１上の一方の土
台５２のスリット５３に挿入する。

【００４４】次に、図１９に示すように、ｇにＤを挿入
する。Ｄの挿入後、図２０に示すように、ｇを若干持ち
上げて、ｇとＤとを確実に結合する。

【００４５】次に、図２１に示すように、他方の土台５
４に打ち込まれたドリフトピン５５がＤの溝２３に掛か
るように乗せ、土台５４が乗せられたならば、図２２に
示すように、ドリフトピン５６を土台５４とＤに打ち込
む。これにより、同図２２に示すように、２つの土台５
２，５４が据えつけられる。

【００４６】次に、図２３に示すように、柱５７をｇに
差込み、図２４に示すように、柱５７のピン孔５８とｇ
のピン孔１７にドリフトピン５９を打ち込んで、柱５７
を土台５２に固定する。図２５は、２つの土台５２，５
４と柱５７との結合完了状態を示す姿図である。

【００４７】以上説明したコネクタによれば、単なるド
リフトピンの打ち込み等の固定手段を用いるという単純
な作業によるのみで、建築部材の結合が完了できる。そ
して、あたかも色々な形状のブロック玩具を組み合わせ
る如く、少数規格品を用いて需要者の要求に応じて各種
各様の家屋を次々に構成することができる。又、継手装
置及びこれによって接続される建築部材を規格化できる
ので、継手装置を工場で全て用意し、使用する建築部材
のみを工場でプレカットして用意すれば良い。更に、継
手装置を用いて行う建築部材の結合は極めて強固であ
り、従来公知の単なる鉄板やボルト・ナットを用いる方
法に比して圧倒的に強度が大である。

【００４８】そして、本構成のコネクタの特記すべき特
徴は、次の通りである。即ち、従来の略コ字形状の金具
を柱等の両面に締結する構造に代えて、単なる板状の金
具を基本並びに応用のものとして使用するので、コネク
タとして重量並びに材料の低減を図れ、コストダウンを
図れると共に、重量が軽い結果、取扱も簡単で、建築部
材の結合作業が容易である。

【００４９】又、金具を製作するに当たって、折り曲げ
部分がない等工数が少なくて済み、製作性に優れるもの
である。更に、例えば、上記の実施形態で述べたよう
に、梁、胴差等の建築部材に対して、基本金物を貫通し
て固定し、更に、この貫通して固定した基本金物に対し
て応用金物を結合する構成であるから、柱の相反する２
つの側面に別々の金物を締結する従来の構成のように建
築部材が締結される金具位置にずれが生じる虞がない。

【００５０】この結果、金具に固定する横架部材が左右
で位置がずれた状態となる虞がなく、その後の建築物施
工に有利であると共に、骨組強度も増大することができ
る。このため、金具の製作精度を取り立てて高くする必
要がないと共に、金具の梁等への固定に際してもさほど
の慎重さも必要なく、金具の加工工数が低減でき、施工
性にも優れる結果となる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、継手装置として重量並びに材料の低減を図
れ、コストダウンを図れると共に、建築部材の結合作業
の簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。又、製作
性に優れ、建築部材間の寸法に誤差が生じ難い。

【００５２】更に、建築部材の縦横に捕らわれずに、建
築部材の締結が行え、アイテムを少なくすることがで
き、製作性の向上やコスト低減に貢献する。特に、本発
明の基本継手部材及び応用継手部材は、単純な形状の板
形状を有するものであるから、継手部材の軽量化、製作
工数の低減、継手部材の建築部材への固定位置精度の向
上、施工性の向上等を図ることができる。

【００５３】尚、本発明の継手装置を使用した建築方法
は、複雑な仕口、継手が不要であり、構造上の強度のば
らつきもなく、建築部材の結合は極めて強固である。
又、建築作業が非常に行い易く、工期が著しく短縮で
き、極めて経済的であり、少数規格品を用いて需要者の
要求に応じて各種各様の建築物を次々に建設することが
できる。

【００５４】請求項２に係る発明によれば、ドリフトピ
ンの打ち込みによって、基本継手部材及び応用継手部材
と水平建築部材とを堅固にかつ簡単な作業により固定で
きる。 請求項３に係る発明によれば、水平建築部材を応
用継手部材の側板部に固定する際、該水平建築部材を若
干持ち上げて、ドリフトピンを側板部の上縁部の係合溝
に掛けることによって、水平建築部材の応用継手部材に
対する位置決めが容易となり、その後の水平建築部材を
応用継手部材の側板部に対する固定作業が容易になると
共に、水平建築部材を側板部に固定する固定手段との併
用によって、固定強度も増し、外圧（荷重、風、地震
等）に対する強度の向上も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る建築部材用継手装置を構成する
基本継手部材の一実施形態を示す正面図

【図２】 基本継手部材の他の実施形態を示す正面図

【図３】 基本継手部材の更に他の実施形態を示す正面
図

【図４】 基本継手部材の更に他の実施形態を示す正面
図

【図５】 基本継手部材の更に他の実施形態を示す正面
図

【図６】 本発明に係る建築部材用継手装置を構成する
応用継手部材の一実施形態を示す正面図

【図７】 同上の実施形態に適用されるドリフトピンの
構成を示す斜視図

【図８】 応用継手部材の他の実施形態を示す正面図

【図９】 応用継手部材の他の実施形態を示す正面図

【図１０】 梁貫通柱受金物と１つの梁受金物を用いた
コネクタにて、胴差に２つの柱と１つの梁を結合する方
法について説明する斜視図

【図１１】 同斜視図

【図１２】 同斜視図

【図１３】 同斜視図

【図１４】 同斜視図

【図１５】 同斜視図

【図１６】 同斜視図

【図１７】 同斜視図

【図１８】 梁貫通柱受金物と１つの梁受金物を用いた
コネクタにて、２つの土台と柱とを結合する方法につい
て説明する斜視図

【図１９】 同斜視図

【図２０】 同斜視図

【図２１】 同斜視図

【図２２】 同斜視図

【図２３】 同斜視図

【図２４】 同斜視図

【図２５】 同斜視図

【図２６】 従来の建築部材用継手装置の一例の構成を
示す斜視図

【符号の説明】ａ 梁貫通柱受金物 ａ１／２ 梁貫通柱受金物Ｂ 梁受金物 ６ ドリフトピン１２ 胴差 １３ スリット １４ 支持板部 １５，１６ 第１の側板部 １７ ピン孔 ２０ ピン孔 ２１ 第２の側板部 ２２ ドリフトピン ２２ｂ 方形断面形状部 ３２ ピン孔 ３７，４３ 柱

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/26 E04B 1/58 505 E04B 1/58 506 E04B 1/58 507

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】以下のＡに示される固定手段と共に用いら
   れ、Ｂに示される基本継手部材にＣに示される応用継手
   部材の少なくとも１つを組み合わせて構成された建築部
   材用継手装置。 Ａ 固定手段 Ｂ 材軸が水平方向に延びる第１の水平建築部材にその
   相対向する上・下面間を貫通して形成された鉛直面に沿
   って延びるスリットに貫通支持される支持板部と、該支
   持板部と連接し前記第１の水平建築部材の上・下面のう
   ち少なくとも一方の面から縦方向に突出される第１の側
   板部と、を含んで構成され、板面が鉛直面内に延びた板
   部材からなる基本継手部材であって、前記支持板部に、
   第１の前記固定手段が挿通される略円形状の円形孔と該
   円形孔の上部又は下部に連結した略方形状の方形孔とか
   らなる挿通孔が開設され、前記第１の側板部に、該第１
   の側板部に材軸が鉛直方向に延びる第１の鉛直建築部材
   を固定するための第２の前記固定手段が挿通される挿通
   孔が開設された基本継手部材。 Ｃ 前記基本継手部材が固定される前記第１の水平建築
   部材の側面のうち前記第１の側板部が突出する側面に直
   角な側面から側方に突出される第２の側板部を含んで構
   成され、板面が鉛直面内に延びた板部材からなる応用継
   手部材であって、前記基本継手部材の支持板部及び前記
   第２の側板部を前記第１の水平建築部材に固定するため
   の前記第１の固定手段を、略円形断面形状に形成し、か
   つ、長手方向略中間部に前記支持板部の方形孔と係合す
   る方形断面形状部を形成して、上・下反転すると異なる
   位置になるように、前記第２の側板部の前記第１の水平
   建築部材への固定側側縁部に固定して備えると共に、前
   記第２の側板部に、該第２の側板部に材軸が水平方向に
   延びる第２の水平建築部材を固定するための第３の前記
   固定手段が挿通される挿通孔が開設された応用継手部
   材。
2. 【請求項２】前記第１の固定手段はドリフトピンからな
   ることを特徴とする請求項１記載の建築部材用継手装
   置。
3. 【請求項３】前記第２の側板部の上縁部及び下縁部に
   は、前記第２の水平建築部材に予め固定して備えたドリ
   フトピンが係合される係合溝が夫々形成されたことを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載の建築部材用継手
   装置。