JP2998000B2 - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造家屋或いは鉄
筋構造建築物の簡易建築物等を建築するのに好適な骨組
を構築するための建築部材用継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物の建築方法として、軸組工
法と枠工法なるものが良く知られている。前者は、スケ
ルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法とも称されるも
ので、柱、梁を主体として構成する架構方法である。

【０００３】後者は、ツーバイフォー工法やプラットフ
ォームフレーム工法とも称されるもので、根太で組まれ
た床の枠組に対して構造物用合板又はそれと同等以上の
性能を有する面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組
まれた壁の枠組に対して構造用合板その他これに類する
ものを打ち付けて形成した壁体をくぎ及び金物で取り付
けて建築物を建築するものである。

【０００４】これら工法の主たる違いを比較して述べる
と、まず、空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は
「版（面）」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、
前者は「火打ちばり、筋かい」、後者は「構造用合板張
り」である。使用する木材は、前者は「正方形を主とし
た大断面・長尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面
・短尺材を主とする」である。施工時の工程は、前者は
「一階・二階軸，小屋連続建上げ，床」、後者は「一階
床→一階壁→二階床→二階壁→小屋（ステップ作業）」
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、木造
家屋等の建築物の施工においては、基礎を構成した後、
木材等の建築部材を巧みに切断し切欠加工してこれらを
構造力学に沿って巧みに組み立て結合し、特に建築部材
の重要接続部分をボルト等で固定している。しかし、こ
のような古来の方法では、建築部材の結合等高度の技量
と熟練を要し、作業能率，建築部材の経済性，結合部分
の強度等に劣り、工期が長く、結局高価となる。

【０００６】一方、近年のプレハブ建築は大量生産によ
り上記の経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性，強
度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用す
る期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用に
なると、建築の落ち着き感，重量感等の良さを醸し出す
ことができない。そこで、本願出願人は、上記の如き構
造部材の結合について永年鋭意研究の結果、従来の最も
簡単な結合方法、例えば鉄板とボルト・ナットを種々組
み合わせる方法に比して更に簡単であり、しかも、強度
において古来の木造刻み込み方式にも優る建築部材用継
手を開発した。

【０００７】これは、特開昭５１−１０７６２６号公報
によって明らかにされている。即ち、この継手は、立方
体若しくは直方体形状の基本継手本体に対し、該基本継
手本体表面から、該表面に略直交する平面内を外向きに
延びる板状部材を溶接固定したものであり、該板状部材
には、ボルト等の固定具が挿通し得る孔を設けたもので
ある。このものは、基本継手部材本体と板状部材の形
状，数及び方向を変えて組み合わせることにより多数の
種類の継手部材が得られる。

【０００８】しかしながら、かかる従来の継手にあって
は、次のような問題点があった。即ち、上記のような立
方体若しくは直方体形状の基本継手本体を適用した結
果、継手として重量がかなり嵩み、材料費も多く必要と
なって、コスト的に不利である。又、重量が重い結果、
取扱に苦慮し、建築部材の結合作業が難しい。又、継手
を製作するに当たって、溶接箇所が多い等工数が掛り、
製作性に劣るものである。

【０００９】更に、従来の継手にあっては、柱同士の結
合、梁同士の結合、柱と梁との結合等に、夫々異なる種
類の継手を使用する必要があるため、継手の製作に手間
が掛り、その管理も煩雑となる。本発明は以上のような
従来の問題点に鑑み、建築部材として、規格化されたプ
レカット部材を使用可能とし、これを結合して建築物の
骨組を形成するに好適な規格化された継手部材からなる
建築部材用継手装置であって、在来軸組工法と枠組壁工
法の両特徴を混合した建築物等に適した骨組を構築し得
る継手装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の発明は、以下のＡに示される締結手段と共に用いら
れ、Ｂに示される基本継手部材に、Ｃに示される少なく
とも１つの応用継手部材を組み合わせて構成された建築
部材用継手装置とした。

【００１１】Ａ 締結手段 Ｂ 材軸が鉛直方向に延びる少なくとも１つの鉛直建築
部材が嵌合される空間を形成するみぞ形の水平断面形状
をなす３つの側板部と、３つの側端が前記側板部の内面
への固定部となる水平方向に配置される端板部と、を含
んで構成され、前記側板部のうち両側端に他の側板部が
固定される側板部に、第１の前記締結手段が挿通される
挿通孔が開設された基本継手部材。

【００１２】Ｃ 材軸が水平方向に延びる水平建築部材
を受ける水平方向に配置される受板部と、該水平建築部
材の一側面を支持する鉛直方向に配置される支持板部
と、を含んで構成され、前記受板部及び支持板部の夫々
の一側端が相互を固定するための固定部となり、該受板
部及び支持板部の他の一側端が前記基本継手部材への固
定部となると共に、前記支持板部に前記水平建築部材を
連結するための第２の前記締結手段が挿通される挿通孔
が開設された応用継手部材。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付された図面を参照して
本発明を詳述する。本発明に係る継手装置（以下、コネ
クタという）の一実施形態の構成を、図１〜図３に示
す。この実施形態のコネクタ１Ａ〜１Ｃは、材軸が鉛直
方向に延びる鉛直建築部材としての柱と柱、柱と材軸が
水平方向に延びる水平建築部材としての横架材を夫々結
合するためのものである。

【００１４】これらのコレクタ１Ａ〜１Ｃは、夫々金属
製の、基本継手部材２とこれと必要数組付けられる応用
継手部材３とから構成される。まず、第１の実施例とし
て建築構造物の基礎部分に、鉛直建築部材としての柱１
０と、水平建築部材としての横架材１１とを結合するた
めのコネクタ１Ａを、図１に基づいて説明する。

【００１５】前記基本継手部材２は、材軸が鉛直方向に
延びる鉛直建築部材が嵌合されるみぞ形の水平断面形状
を構成する３つの側板部２ａ〜２ｃと、３つの側端が前
記側板部２ａ〜２ｃの内面への固定部となる水平方向に
配置される端板部２ｄと、を含んで構成されている。こ
の端板部２ｄは、３つの側板部２ａ〜２ｃが構成するみ
ぞ形の内部形状と略同じ方形状に形成され、その３つの
側端が夫々側板部２ａ〜２ｃ内面下部に溶接により固着
される。また、この側板部２ａ〜２ｃのうち両側端に他
の側板部が固定される側板部２ｂには、締結手段の一例
としてのボルトとナットのうちボルトが挿通される挿通
孔４が２ヵ所に開設され、柱１０をコネクタ１Ａに強固
に固定するために使用される。

【００１６】さらに、基本継手部材２を構成する端板部
２ｄには、ボルトが挿通される挿通孔５が２ヵ所に開設
され、図示しない建築構造物の基礎から突出するアンカ
ーボルトを挿通し、ナットにより基本継手部材２が基礎
に強固に固定される。また、図１のコネクタ１Ａには、
応用継手部材３が１つ固着されている。この応用継手部
材３は、材軸が水平方向に延びる水平建築部材としての
横架材１１を受ける水平方向に配置される受板部３ａ
と、横架材１１の側面を支持する鉛直方向に配置される
支持板部３ｂと、を含んで構成され、受板部３ａ及び支
持板部３ｂの夫々の一側端が相互を固定するための固定
部となり、受板部３ａ及び支持板部３ｂの他の一側端が
基本継手部材２の側板部２ａへの固定部となると共に、
支持板部３ｂに横架材１１を連結するためのボルトが挿
通される挿通孔６が開設されている。この場合、受板部
３ａ及び支持板部３ｂは、方形状に形成された後で溶接
により相互に固着される。

【００１７】そして、このように形成された応用継手部
材３の鉛直断面形状がＬ字形になっている一方の端部
は、基本継手部材２への固定部となり、この固定部が基
本継手部材２の側板部２ａに溶接により固着される。な
お、図１に示す第１の実施例では、応用継手部材３を基
本継手部材２に対して１つのみ設けているが、この応用
継手部材３を、基本継手部材２の側板部２ａ〜２ｃの外
面及びみぞ形が開口する端部のいずれにも設けることが
でき、また、必要に応じ最大４つ設けることができる。

【００１８】次に、第２の実施例として鉛直建築部材と
しての柱１０の柱頭部に使用され、柱１０に水平建築部
材としての横架材１１を結合するためのコネクタ１Ｂ
を、図２に基づいて説明する。但し、基本継手部材２及
び応用継手部材３の基本的な構成は、上述したコネクタ
１Ａと同一であるので、その説明は省略し、ここでは、
コネクタ１Ａとの相違点のみを説明する。

【００１９】コネクタ１Ｂは、基本継手部材２と１つの
応用継手部材３とから構成されている。この基本継手部
材２を構成する端板部２ｄは、柱１０の柱頭部に使用で
きるように、３つの側板部２ａ〜２ｃが構成するみぞ形
の内部形状と略同じ方形状に形成され、その３つの側端
が夫々側板部２ａ〜２ｃ内面上部に溶接により固着され
る。また、この端板部２ｄには、コネクタ１Ａのように
挿通孔が設けられていない。なお、コネクタ１Ａと全く
同一の基本継手部材２（端板部２ｄに挿通孔５が開設さ
れているもの）を共通部品として使用する場合には、コ
ネクタ１Ｂの基本継手部材２の端板部２ｄに挿通孔５が
開設されていても差し支えない。

【００２０】この場合にも、コネクタ１Ａと同様に、応
用継手部材３を、基本継手部材２の側板部２ａ〜２ｃの
外面及びみぞ形が開口する端部のいずれにも設けること
ができ、また、必要に応じ最大４つ設けることができる
ことは言うまでもない。次に、第３の実施例として鉛直
建築部材としての柱１０と柱１０を連結する中間部に使
用され、柱１０と柱１０との連結部に水平建築部材とし
ての横架材１１を結合するためのコネクタ１Ｃを、図３
に基づいて説明する。ここでも、基本継手部材２及び応
用継手部材３の基本的な構成は、上述したコネクタ１Ａ
及び１Ｂと同一であるので、その説明は省略し、ここで
は、コネクタ１Ａ及び１Ｂとの相違点のみを説明する。

【００２１】コネクタ１Ｃも、基本継手部材２と１つの
応用継手部材３とから構成されている。この場合には、
基本継手部材２を構成する３つの側板部２ａ〜２ｃは、
コネクタ１Ａ及び１Ｂに比べ、鉛直方向に延伸した方形
状になっている。この基本継手部材２を構成する端板部
２ｄは、柱１０と柱１０とを連結できるように、３つの
側板部２ａ〜２ｃが構成するみぞ形の内部形状と略同じ
方形状に形成され、その３つの側端が夫々側板部２ａ〜
２ｃ内面中央部に溶接により固着される。即ち、端板部
２ｄによってみぞ形の形状が上下に２分割されることに
なる。

【００２２】また、基本継手部材２の側板部２ｂには、
その上下に２分割されたみぞ形の内部夫々に、ボルトが
挿通される挿通孔４が２ヵ所ずつ、即ち、計４ヵ所開設
されている。この場合にも、コネクタ１Ａ及び１Ｂと同
様に、応用継手部材３を、基本継手部材２の側板部２ａ
〜２ｃの外面及びみぞ形が開口する端部のいずれにも設
けることができ、また、必要に応じ最大４つ設けること
ができることは言うまでもない。

【００２３】ここで、かかるコネクタ１Ａ〜１Ｃを使用
した建築部材の結合形態を、図４に基づいて説明する。
ここでは、代表例として図１のコネクタ１Ａの結合形態
について説明し、他のコネクタ１Ｂ及び１Ｃの結合形態
は、基本的にはコネクタ１Ａと同様であるので省略す
る。図４は、第１の実施例としてのコネクタ１Ａを用い
て、鉛直建築部材としての柱１０及び水平建築部材とし
ての横架材１１を、建築構造物の基礎１２に結合する一
例を示している。

【００２４】即ち、建築構造物の基礎１２に埋設されて
いるアンカーボルト１３を、基本継手部材２を構成する
端板部２ｄに開設した挿通孔５（図示せず）に挿通し、
端板部２ｄからのボルト突出部にワッシャ及びナット１
２（以下、ナットと略記する）を嵌合することで、コネ
クタ１Ａを基礎１２に強固に固定する。そして、基本継
手部材２の側板部２ａ〜２ｃから構成される水平断面形
状がみぞ形の内部に柱１０を嵌合し、側板部２ｂの挿通
孔４から挿通したボルトを柱１０の挿通孔１０ａに挿入
し、柱１０の反対側からのボルト突出部にナット（図示
せず）を嵌合することで、柱１０を強固に結合する。こ
の場合のボルトは、柱１０の挿通孔１０ａから挿入する
ようにしてもよい。なお、柱１０の下端に、コネクタ１
Ａを基礎１２に固定したナット１４との干渉をさける溝
を形成しておけば、柱１０の下端端部が端板部２ｄに突
き当たるので、柱１０の材軸下向き荷重に対してより有
利になる。

【００２５】また、基本継手部材２に固着された応用継
手部材３の受板部３ａに横架材１１を仮置きし、支持板
部３ｂから挿通したボルトを横架材１１の挿通孔１１ａ
に挿入し、横架材１１の反対側からのボルト突出部にナ
ット（図示せず）を嵌合することで、柱１０を強固に結
合する。この場合のボルトは、横架材１１の挿通孔１１
ａから挿入するようにしてもよい。ここで、横架材１１
に応用継手部材３の受板部３ａの逃げ１１ｂを予め形成
しておけば、横架材１１の下面が基礎１２と同一面に配
置されるようになるので、例えば、横架材１１の下部に
基礎１２がある場合には、横架材１１の撓み等を防止す
ることができる。

【００２６】なお、以上説明した本発明の実施形態で
は、締結手段の一例としてボルトとナットを使用した
が、この締結手段に限らず、例えば、図５に示すような
ドリフトピン（図５(a) 及び(b) ）或いはラグスクリュ
ー（図５(c) ）等の締結手段を使用してもよい。但し、
図５に示す締結手段は、本実施形態の締結手段を必要と
する全ての箇所で使用できるわけではなく、例えば、図
４における柱１０を結合する場合のように、建築部材に
いかなる方向の荷重が加わっても、建築部材がコネクタ
から外れるおそれのない場合にのみ使用できる。

【００２７】ここで、図５(b) におけるドリフトピン
は、本発明の出願人が現在特許出願中のものである。以
上説明したコネクタ１Ａ〜１Ｃによれば、単なるボルト
締め等の締結手段を用いるという単純な作業によるのみ
で、基礎への建築部材の結合及び建築部材同志の結合が
完了できる。そして、建坪及び高さも極少量の定尺品で
自由に変えることができ、建築完了後においても、予め
増改築を予定して、それ用の継手装置を用いておけば、
その増改築も極めて容易であり、あたかも色々な形状の
ブロック玩具を組み合わせる如く、少数規格品を用いて
需要者の要求に応じて各種各様の家屋を次々に構成する
ことができる。又、継手装置及びこれによって接続され
る建築部材を規格化できるので、継手装置を工場で全て
用意し、使用する建築部材のみを工場でプレカットして
用意すれば良い。更に、継手装置を用いて行う建築部材
の結合は極めて強固であり、従来公知の単なる鉄板やボ
ルト・ナットを用いる方法に比して圧倒的に強度が大で
ある。

【００２８】上記継手装置の特記すべき特徴は、次の通
りである。即ち、従来の立方体若しくは直方体形状の継
手本体に代えて、単なる水平断面形状がみぞ形の継手部
材を基本のものとして使用するので、継手装置として重
量並びに材料の低減を図れ、コストダウンを図れると共
に、重量が軽い結果、取扱も簡単で、建築部材の結合作
業が容易である。

【００２９】又、継手を製作するに当たって、溶接箇所
が少ない等工数が少なく、製作性に優れるものである。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、継手装置として重量並びに材料の低減を図
れ、コストダウンを図れると共に、基礎への建築部材の
結合及び建築部材同志の結合作業の簡略化を図れ、作業
能率をより向上できる。又、製作性に優れ、建築部材間
の寸法に誤差が生じ難い。

【００３１】更に、建築部材の縦横に捕らわれずに、建
築部材の締結が行え、アイテムを少なくすることがで
き、製作性の向上やコスト低減に貢献する。特に、本発
明の継手装置を使用した建築方法は、複雑な仕口、継手
が不要であり、構造上の強度のばらつきもなく、建築部
材の結合は極めて強固である。又、建築作業が非常に行
い易く、工期が著しく短縮でき、極めて経済的であり、
少数規格品を用いて需要者の要求に応じて各種各様の建
築物を次々に構造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る建築部材用継手装置の第１の実
施例を示す斜視図

【図２】 同上の第２の実施例を示す斜視図

【図３】 同上の第３の実施例を示す斜視図

【図４】 同上の結合形態の一例を示す斜視図

【図５】 各種締結手段を示す図で、(a) はドリフトピ
ンの一例を示す斜視図、(b) はドリフトピンの他の一例
を示す斜視図、(c) はラグスクリューの一例を示す正面
図

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｃ コネクタ ２ 基本継手部材 ２ａ〜２ｃ 側板部 ２ｄ 端板部 ３ 応用継手部材 ３ａ 受板部 ３ｂ 支持板部 ４ 挿通孔 ６ 挿通孔 １０ 柱 １１ 横架材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】以下のＡに示される締結手段と共に用いら
   れ、Ｂに示される基本継手部材に、Ｃに示される少なく
   とも１つの応用継手部材を組み合わせて構成された建築
   部材用継手装置。 Ａ 締結手段 Ｂ 材軸が鉛直方向に延びる少なくとも１つの鉛直建築
   部材が嵌合される空間を形成するみぞ形の水平断面形状
   をなす３つの側板部と、３つの側端が前記側板部の内面
   への固定部となる水平方向に配置される端板部と、を含
   んで構成され、前記側板部のうち両側端に他の側板部が
   固定される側板部に、第１の前記締結手段が挿通される
   挿通孔が開設された基本継手部材。 Ｃ 材軸が水平方向に延びる水平建築部材を受ける水平
   方向に配置される受板部と、該水平建築部材の一側面を
   支持する鉛直方向に配置される支持板部と、を含んで構
   成され、前記受板部及び支持板部の夫々の一側端が相互
   を固定するための固定部となり、該受板部及び支持板部
   の他の一側端が前記基本継手部材への固定部となると共
   に、前記支持板部に前記水平建築部材を連結するための
   第２の前記締結手段が挿通される挿通孔が開設された応
   用継手部材。