JP2916891B2 - 建築部材用継手装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造家屋或いは鉄
骨構造建築物等を建築するのに好適な骨組を構築するた
めの建築部材用継手装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の建築物の建築方法として、軸組工
法と枠工法なるものが良く知られている。前者は、スケ
ルトンスキン工法やポスト＆ビーム工法とも称されるも
ので、柱、梁を主体として構成する架構方法である。

【０００３】後者は、ツーバイフォー工法やプラットフ
ォームフレーム工法とも称されるもので、根太で組まれ
た床の枠組に対して構造物用合板又はそれと同等以上の
性能を有する面材を打ち付けて形成した床に、枠材で組
まれた壁の枠組に対して構造用合板その他これに類する
ものを打ち付けて形成した壁体をくぎ及び金物で取りつ
けて建築物を建築するものである。

【０００４】これら工法の主たる違いを比較して述べる
と、まず、空間の構成は、前者は「軸（線）」、後者は
「版（面）」である。床面、壁面等の剛性付与構造は、
前者は「火打ちばり、筋かい」、後者は「構造用合板張
り」である。使用する木材は、前者は「正方形を主とし
た大断面・長尺材（通し柱）を含む」、後者は「小断面
・短尺材を主とする」である。施工時の工程は、前者は
「一階・二階軸，小屋連続建上げ，床」、後者は「一階
床→一階壁→二階床→二階壁→小屋（ステップ作業）」
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、木造
家屋等の建築物の施工においては、基礎を構成した後、
木材等の建築部材を巧みに切断し切欠加工してこれらを
構造力学に沿って巧みに組み立て結合し、特に建築部材
の重要接続部分をボルト等で固定している。しかし、こ
のような古来の方法では、建築部材の結合等高度の技量
と熟練を要し、作業能率，建築部材の経済性，結合部分
の強度等に劣り、工期が長く、結局高価となる。

【０００６】一方、近年のプレハブ建築は大量生産によ
り上記の経済性の問題を幾分は解決するが、耐久性，強
度（特に結合部）に劣り、多様性に欠け、建築後使用す
る期間の経過に従ってみすぼらしくなり、長期の使用に
なると、建築の落ち着き感，重量感等の良さを醸し出す
ことができない。そこで、本願出願人は、上記の如き構
造部材の結合について永年鋭意研究の結果、従来の最も
簡単な結合方法、例えば鉄板とボルト・ナットを種々組
み合わせる方法に比して更に簡単であり、しかも、強度
において古来の木造刻み込み方式にも優る建築部材用継
手を開発した。

【０００７】これは、特開昭５１−１０７６２６号公報
によって明らかにされている。即ち、この継手は、立方
体若しくは直方体形状の基本継手本体に対し、該基本継
手本体表面から、該表面に略直交する平面内を外向きに
延びる板状部材を溶接固定したものであり、該板状部材
には、ボルト等の固定具が挿通し得る孔を設けたもので
ある。このものは、基本継手部材本体と板状部材の形
状，数及び方向を変えて組み合わせることにより多数の
種類の継手部材が得られる。

【０００８】しかしながら、かかる従来の継手にあって
は、次のような問題点があった。即ち、上記のような立
方体若しくは直方体形状の基本継手本体を適用した結
果、継手として重量がかなり嵩み、材料費も多く必要と
なって、コスト的に不利である。又、重量が重い結果、
取扱に苦慮し、建築部材の結合作業が難しい。又、継手
を製作するに当たって、溶接箇所が多い等工数が掛り、
製作性に劣るものである。

【０００９】更に、従来の継手にあっては、柱同士の結
合、梁同士の結合、柱と梁との結合等に、夫々異なる種
類の継手を使用する必要があるため、継手の製作に手間
が掛り、その管理も煩雑となる。本発明は以上のような
従来の問題点に鑑み、建築部材として、規格化されたプ
レカット部材を使用可能とし、これを結合して建築物の
骨組を形成するに好適な規格化された継手部材からなる
建築部材用継手装置であって、在来軸組工法と枠組壁工
法の両特徴を混合した建築物等に適した骨組を構築し得
る継手装置を提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、以下のＡに示される締結手段と共に用いら
れ、Ｂに示される基本継手部材にＣ及びＤに示される第
１及び第２の応用継手部材の少なくとも１つを組み合わ
せて構成された建築部材用継手装置とした。

【００１１】Ａ 締結手段。 Ｂ 板面が鉛直方向に延びる第１の側板部と、前記第１
の側板部の内面の中央部に一側端が固定され、かつ第１
の前記締結手段が挿通される挿通孔が開設され、鉛直方
向に配置された中間板部と、前記側板部及び中間板部に
周端の一端が固定され、水平方向に配置された端板部
と、を含んで構成され、材軸が鉛直方向に延びる少なく
とも１つの第１の鉛直建築部材の端部が嵌合される部分
を構成する略Ｔ形の水平方向断面形状をなす基本継手部
材。

【００１２】Ｃ 板面が前記基本継手部材の前記中間板
部と同一面内に延び、一側端が前記基本継手部材の第１
の側板部の外面中央部への固定部となり、材軸が水平方
向に延びる第１の水平建築部材を連結するための第２の
前記締結手段が挿通される挿通孔が開設された第１の連
結用板部を含んで構成された第１の応用継手部材。 Ｄ 前記基本継手部材に嵌合される前記第１の鉛直建築
部材の端部のうち前記中間板部に平行な少なくとも１つ
の側面に固定取付されるための第３の前記締結手段が挿
通される挿通孔が開設された第２の側板部と、前記第２
の側板部の中央部に一側端が固定され、前記第１の側板
部に平行に延び、前記第１の水平建築部材と対して直角
方向に延び、材軸が水平方向に延びる第２の水平建築部
材を連結するための第３の前記締結手段が挿通される挿
通孔が開設された第２の連結用板部と、を含んで構成さ
れた第２の応用継手部材。

【００１３】請求項２記載の発明は、板面が前記基本継
手部材の前記中間板部と同一面内に延び、一側端が前記
基本継手部材の第１の側板部及び中間板部夫々の上端に
周端の一端が固定された前記端板部外面中央部への固定
部となり、材軸が鉛直方向に延びる第２の鉛直建築部材
を連結するための第４の前記締結手段が挿通される挿通
孔が開設された第３の連結用板部を設けるようにした。

【００１４】請求項３記載の発明は、前記基本継手部材
の第１の側板部下端と第１の応用継手部材の第１の連結
用板部下端に固定され、水平方向に配置される第１の受
板部を設けるようにした。請求項４記載の発明は、前記
第２の応用継手部材の第２の側板部下端と第２の連結用
板部下端に固定され、水平方向に配置される第２の受板
部を設けるようにした。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明に係る継手装置（以下、コネ
クタと言う）の一実施形態の構成を、図１に示す。この
実施形態のコネクタ１は、材軸が鉛直方向に延びる鉛直
建築部材としての柱と柱、柱と材軸が水平方向に延びる
水平建築部材としての梁を夫々結合するものである。

【００１６】かかるコネクタ１は、夫々金属製の、基本
継手部材２とこれと選択的に組み付けられる第１及び第
２の応用継手部材３及び４とから構成される。かかる各
種の継手部材の構成を詳述する。前記基本継手部材２
は、板面が鉛直方向に延びる第１の側板部２Ａと、該第
１の側板部２Ａの内面の中央部に一側端が溶接により固
着され、かつ第１の締結手段を構成するボルトとナット
のうちボルトが挿通される挿通孔５が開設され、鉛直方
向に配置された中間板部２Ｂと、前記側板部２Ａ及び中
間板部２Ｂ夫々の上端に周端の一端が固定され、水平方
向に配置された端板部２Ｃと、を含んで構成され、材軸
が鉛直方向に延びる第１の鉛直建築部材としての下側の
柱６の端部が嵌合される部分を構成する略Ｔ形の水平方
向断面形状に形成されている。

【００１７】尚、ボルト挿通孔５は、中間板部２Ｂの左
右２ヵ所に形成される。前記第１の応用継手部材３は、
板面が前記基本継手部材２の前記中間板部２Ｂと同一面
内に延び、一側端が前記第１の側板部２Ａの外面中央部
への固定部となり、材軸が水平方向に延びる第１の水平
建築部材としての第１の梁７を連結するための第２の締
結手段を構成するボルトとナットのうちボルトが挿通さ
れる挿通孔８が開設された第１の連結用板部３Ａを含ん
で構成されている。

【００１８】この場合、第１の連結用板部３Ａは、方形
状に形成され、その一側端は第１の側板部２Ａ外面に溶
接により固着される。又、第１の連結用板部３Ａにおい
てボルト挿通孔８は、上下２ヵ所に開設されている。前
記第２の応用継手部材４は、前記基本継手部材２に嵌合
される前記下側の柱６の端部のうち前記中間板部２Ｂに
平行な少なくとも１つの側面に固定取付されるための第
３の締結手段を構成するボルトとナットのうちボルトが
挿通される挿通孔９が開設された第２の側板部４Ａと、
該第２の側板部４Ａの中央部に一側端が固定され、前記
第１の側板部２Ａに平行に延び、前記第１の梁７と対し
て直角方向に延び、材軸が水平方向に延びる第２の水平
建築部材としての第２の梁１０を連結するための第３の
締結手段を構成するボルトとナットのうちボルトが挿通
される挿通孔１１が開設された第２の連結用板部４Ｂ
と、を含んで構成されている。

【００１９】この場合、第２の側板部４Ａと第２の連結
用板部４Ｂは、夫々方形状に形成され、両者は溶接によ
り固着される。又、第２の側板部４Ａにおいてボルト挿
通孔９は、第２の連結用板部４Ｂを間に挟んだ両側２ヵ
所に、第２の連結用板部４Ｂにおいてボルト挿通孔１１
は、上下２ヵ所に、夫々開設される。

【００２０】かかる図１の実施形態においては、基本継
手部材２に対して、第１及び第２の応用継手部材３及び
４全てを組み付けて構成してあり、第２の応用継手部材
４は、基本継手部材２に嵌合された下側の柱６の片方の
側面に対応して１つ設けられている。ここで、本実施形
態においては、板面が基本継手部材２の中間板部２Ｂと
同一面内に延び、一側端が端板部２Ｃ外面中央部への固
定部となり、材軸が鉛直方向に延びる第２の鉛直建築部
材としての上側の柱１２を連結するための第４の締結手
段を構成するボルトとナットのうちボルトが挿通される
挿通孔１３が開設された第３の連結用板部１４が設けら
れている。

【００２１】この場合、前記第３の連結用板部１４は、
方形状に形成され、下端が端板部２Ｃ上面に溶接により
固着され、第３の連結用板部４Ａにおいてボルト挿通孔
１３は、左右２ヵ所に開設される。又、基本継手部材２
の第１の側板部２Ａ下端と第１の応用継手部材３の第１
の連結用板部３Ａ下端に固定され、水平方向に配置され
る第１の受板部１５と、第２の応用継手部材４の第２の
側板部４Ａ下端と第２の連結用板部４Ｂ下端に固定さ
れ、水平方向に配置される第２の受板部１６と、が設け
られている。

【００２２】この場合、前記第１の受板部１５は、方形
状に形成され、一側端が第１の側板部２Ａの下端に溶接
により固着され、その上面には、第１の連結板部３Ａの
一側端が溶接により固着される。又、第２の受板部１６
は、方形状に形成され、一側端が第２の側板部４Ａの下
端に溶接により固着され、その上面には、第２の連結板
部４Ｂの一側端が溶接により固着される。

【００２３】次に、かかる構成のコネクタ１を使用した
建築部材の結合形態について説明する。図１は、コネク
タ１を用いて、上下の柱１２，６同士を結合すると共
に、下側の柱６に対して２つの梁７，１０を結合する例
である。即ち、基本継手部材２の略Ｔ形の水平方向断面
形状部に下側の柱６を挿入し、この柱６の接合端部に予
め切って形成した一文字形状の溝に、中間板部２Ｂの端
部が挿入されるようにして、下側の柱６を端板部２Ｃ下
にセットし、ボルトとナットを使用して締結する。この
締結方法は後述する。

【００２４】又、上側の柱１２の接合端部に予め切って
形成した一文字形状の溝に、第３の連結用板部１４の端
部が挿入されるようにして、柱１２を基本継手部材２の
端板部２Ｃ上にセットし、柱１２の一方の側面から挿通
したボルトを柱１２の挿通孔、連結用板部１４の挿通孔
１３、柱１２の挿通孔の順に貫通させ、柱１２の他方の
側面から突出するボルト端部にナットを嵌合する。

【００２５】更に、コネクタ１に梁７を固定するには、
図４に示すように、梁７の接合端部に予め切って形成し
た一文字形状の溝７Ａに、連結用板部３Ａの端部が挿入
されるようにして、梁７を受板部１５上にセットし、ボ
ルトとナットを使用して締結する。又、第２の応用継手
部材４の側板部４Ａをボルト・ナットにより柱７に締結
する。

【００２６】この場合、側板部４Ａから挿通したボルト
を柱６の挿通孔、中間板部２Ｂの挿通孔５、柱６の挿通
孔の順に貫通させ、柱６の側面から突出するボルト端部
にナットを嵌合することにより、基本継手部材２と柱６
と第２の応用継手部材４とを同時に結合することができ
る。そして、図３に示した梁７と同様に、梁１０の接合
端部に予め切って形成した一文字形状の溝に、連結用板
部４Ｂの端部が夫々挿入されるようにして、梁１０を受
板部１６上にセットし、ボルトとナットを使用して締結
する。

【００２７】尚、柱１２、梁７，１０を締結するための
ボルトとナットとからなる締結手段に代えて、図５
（Ａ），（Ｂ）に示すようなドリフトピンＡ，Ｂや、同
図（Ｃ）に示すようなコーチスクリュー（ラグスクリュ
ー）Ｃを用いても良い。ドリフトピンＡのａ部は、抵抗
を持つように溝が網目状に型押しにて形成されている。

【００２８】又、ドリフトピンＢの基端部には、２枚の
羽根ｂが固着されており、この羽根ｂが木部に食い込ん
で、ピンＢの打ち込み後に、該ピンＢが戻るのを防止す
るようにしている。尚、このドリフトピンＢは、本出願
人が先に出願したものである。上述したように、図１の
実施形態のコネクタ１においては、基本継手部材２に対
して、第１及び第２の応用継手部材３及び４全てを組み
付けて構成してあり、第２の応用継手部材４は、基本継
手部材２に嵌合された柱６の片方の側面に対応して１つ
設けるようにしたが、基本継手部材２に第２の応用継手
部材３及び４の少なくとも１つを組み合わせてコネクタ
を構成すれば良く、その使用目的に応じて、基本継手部
材２に組み付ける応用継手部材３及び４を適宜選択する
ことにより、種々の形態のコネクタを形成できる。

【００２９】又、基本継手部材２に固着した第３の連結
用板部１４を除去しても、或いは、基本継手部材２にお
ける端板部２Ｃの固着位置を変更しても、別種のコネク
タを形成できる。この別種のコネクタを図２及び図３に
基づいて説明する。図２のコネクタは、柱頭部に使用さ
れるもので、図１のコネクタ１の基本継手部材２から第
３の連結用板部１４を除去したものであり、基本継手部
材２には下側の柱６のみを締結する。

【００３０】又、図３のコネクタは、基礎部に使用され
るもので、基本継手部材２の端板部２Ｄが中間板部２Ｂ
の下端側に固着され、この端板部２Ｄにはボルト挿通孔
１７が形成されている。そして、この端板部２Ｄを基礎
１８にアンカーボルトにより締結し、基本継手部材２に
は柱６を締結する。以上説明したコネクタによれば、単
なるボルト締め等の締結手段を用いるという単純な作業
によるのみで、建築部材の結合が完了できる。そして、
建坪及び高さも極少量の定尺品で自由に変えることがで
き、建築完了後においても、予め増改築を予定して、そ
れ用の継手装置を用いておけば、その増改築も極めて容
易であり、あたかも色々な形状のブロック玩具を組み合
わせる如く、少数規格品を用いて需要者の要求に応じて
各種各様の家屋を次々に構成することができる。又、継
手装置及びこれによって接続される建築部材を規格化で
きるので、継手装置を工場で全て用意し、使用する建築
部材のみを工場でプレカットして用意すれば良い。更
に、継手装置を用いて行う建築部材の結合は極めて強固
であり、従来公知の単なる鉄板やボルト・ナットを用い
る方法に比して圧倒的に強度が大である。

【００３１】上記継手装置の特記すべき特徴は、次の通
りである。即ち、従来の立方体若しくは直方体形状の継
手本体に代えて、単なる略Ｔ形の水平方向断面形状部を
有する継手部材を基本のものとして使用するので、継手
装置として重量並びに材料の低減を図れ、コストダウン
を図れると共に、重量が軽い結果、取扱も簡単で、建築
部材の結合作業が容易である。

【００３２】又、継手を製作するに当たって、溶接箇所
が少ない等工数が少なく、製作性に優れるものである。
尚、本実施形態においては、基本継手部材２の端板部２
Ｃ外面中央部へ固定される第３の連結用板部１４を設け
るようにしたから、柱等の鉛直建築部材の取付形態とし
て別のものが得られ、コネクタの応用性を更に向上でき
る。

【００３３】又、基本継手部材２の側板部２Ａ下端と第
１の応用継手部材３の連結用板部３Ａ下端に固定され、
水平方向に配置される第１の受板部１５と、第２の応用
継手部材４の側板部４Ａ下端と連結用板部４Ｂ下端に固
定され、水平方向に配置される第２の受板部１６と、を
設けるようにしたから、夫々梁７，１０を安定して受け
ることができ、梁７，１０の結合状態を強固に行うこと
ができる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、継手装置として重量並びに材料の低減を図
れ、コストダウンを図れると共に、建築部材の結合作業
の簡略化を図れ、作業能率をより向上できる。又、製作
性に優れ、建築部材間の寸法に誤差が生じ難い。

【００３５】更に、建築部材の縦横に捕らわれずに、建
築部材の締結が行え、アイテムを少なくすることがで
き、製作性の向上やコスト低減に貢献する。特に、本発
明の基本継手部材は、単純な形状の略Ｔ形の水平方向断
面形状部を有する継手部材を基本のものとして使用する
ので、製作性に優れている。尚、本発明の継手装置を使
用した建築方法は、複雑な仕口、継手が不要であり、構
造上の強度のばらつきもなく、建築部材の結合は極めて
強固である。又、建築作業が非常に行い易く、工期が著
しく短縮でき、極めて経済的であり、少数規格品を用い
て需要者の要求に応じて各種各様の建築物を次々に構造
することができる。

【００３６】請求項２に係る発明によれば、柱等の鉛直
建築部材の取付形態として別のものが得られ、コネクタ
の応用性を更に向上できる。請求項３及び４に係る発明
によれば、梁等の水平建築部材を安定して受けることが
でき、水平建築部材の結合状態を強固に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る建築部材用継手装置の一実施形
態を示す斜視図

【図２】 他の実施形態を示す斜視図

【図３】 更に他の実施形態を示す斜視図

【図４】 同上の継手装置にて結合する梁の端部を示す
斜視図

【図５】 締結手段の他の実施形態を示す図で、
（Ａ），（Ｂ）はドリフトピンを示し、（Ｃ）はコーチ
スクリュー（ラグスクリュー）を示す

【符号の説明】

１ コネクタ ２ 基本継手部材 ２Ａ 第１の側板部 ２Ｂ 中間板部 ２Ｃ 端板部 ２Ｄ 端板部 ３ 第１の応用継手部材 ３Ａ 第１の連結用板部 ４ 第２の応用継手部材 ４Ａ 第２の側板部 ４Ｂ 第２の連結用板部 ５ ボルト挿通孔 ６ 下側の柱 ７ 第１の梁 ８ ボルト挿通孔 ９ ボルト挿通孔 １０ 第２の梁 １１ ボルト挿通孔 １７ ボルト挿通孔 １８ 基礎

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】以下のＡに示される締結手段と共に用いら
   れ、Ｂに示される基本継手部材にＣ及びＤに示される第
   １及び第２の応用継手部材の少なくとも１つを組み合わ
   せて構成された建築部材用継手装置。 Ａ 締結手段。 Ｂ 板面が鉛直方向に延びる第１の側板部と、 前記第１の側板部の内面の中央部に一側端が固定され、
   かつ第１の前記締結手段が挿通される挿通孔が開設さ
   れ、鉛直方向に配置された中間板部と、 前記側板部及び中間板部に周端の一端が固定され、水平
   方向に配置された端板部と、を含んで構成され、 材軸が鉛直方向に延びる少なくとも１つの第１の鉛直建
   築部材の端部が嵌合される部分を構成する略Ｔ形の水平
   方向断面形状をなす基本継手部材。 Ｃ 板面が前記基本継手部材の前記中間板部と同一面内
   に延び、一側端が前記基本継手部材の第１の側板部の外
   面中央部への固定部となり、材軸が水平方向に延びる第
   １の水平建築部材を連結するための第２の前記締結手段
   が挿通される挿通孔が開設された第１の連結用板部を含
   んで構成された第１の応用継手部材。 Ｄ 前記基本継手部材に嵌合される前記第１の鉛直建築
   部材の端部のうち前記中間板部に平行な少なくとも１つ
   の側面に固定取付されるための第３の前記締結手段が挿
   通される挿通孔が開設された第２の側板部と、 前記第２の側板部の中央部に一側端が固定され、前記第
   １の側板部に平行に延び、前記第１の水平建築部材と対
   して直角方向に延び、材軸が水平方向に延びる第２の水
   平建築部材を連結するための第３の前記締結手段が挿通
   される挿通孔が開設された第２の連結用板部と、 を含んで構成された第２の応用継手部材。
2. 【請求項２】板面が前記基本継手部材の前記中間板部と
   同一面内に延び、一側端が前記基本継手部材の第１の側
   板部及び中間板部夫々の上端に周端の一端が固定された
   前記端板部外面中央部への固定部となり、材軸が鉛直方
   向に延びる第２の鉛直建築部材を連結するための第４の
   前記締結手段が挿通される挿通孔が開設された第３の連
   結用板部を設けるようにしたことを特徴とする請求項１
   記載の建築部材用継手装置。
3. 【請求項３】前記基本継手部材の第１の側板部下端と第
   １の応用継手部材の第１の連結用板部下端に固定され、
   水平方向に配置される第１の受板部を設けるようにした
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の建築部材用継手
   装置。
4. 【請求項４】前記第２の応用継手部材の第２の側板部下
   端と第２の連結用板部下端に固定され、水平方向に配置
   される第２の受板部を設けるようにしたことを特徴とす
   る請求項１〜３のうちいずれか１つに記載の建築部材用
   継手装置。