JPH09288440A - 被記録材の再生方法及び被記録材の再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は通常の紙に膜状に形成された画像を効
率的に剥離・除去して再生する小型で、消費電力の少な
い被記録材の再生装置を提供する。 【解決手段】再生装置１は、画像形成物質１０６により
画像の形成された転写紙１０５を、給紙ユニットＵ１か
ら１枚ずつ液付与ユニットＵ２に供給し、液付与ユニッ
トＵ２で画像除去促進液２１２を付与して、転写紙１０
５と画像形成物質１０６との接着力を弱めた状態とし、
剥離・移動ユニットＵ３の密着一体化した剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂで転写紙１０５を挟持して、ジグザグ
搬送路を搬送する。ジグザグ搬送路を搬送する間に、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５との相対変
位を生じさせるとともに、ジグザグ搬送路に設けられた
摺動部材３０３ａ、３０３ｂにより、剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂと転写紙１０５との相対変位をさらに促進
させ、転写紙１０５から画像形成物質１０６を効率的に
剥離して剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被記録材の再生方
法及び被記録材の再生装置に関し、詳細には、被記録材
から画像形成物質を除去し、再利用可能な状態に被記録
材を再生する被記録材の再生方法及び被記録材の再生装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近のＯＡ（Office Automation ）化に
より、プリンターや複写機等により記録紙に情報が記録
されるようになり、オフィスでは、この情報の記録され
たプリンター用紙や複写用紙等の用紙が大量に発生する
が、その用紙の多くが無駄に捨てられているのが現状で
ある。

【０００３】これらの情報の記録された用紙は、廃棄処
理を行うと、多大な費用がかかるとともに、廃棄処理に
よる地域環境の悪化、ひいては、紙を生産するための森
林伐採による地球規模での環境悪化につながる。

【０００４】従来、この問題を解消して、紙のリサイク
ルを図るために、一度使用した用紙上のインキを取り除
き、浸して再びすくことにより、再生古紙として利用す
る処置を施していた。

【０００５】この古紙を再生する処理では、大規模な古
紙再生施設が必要となる上、使用済みの古紙に対して、
分別、回収、輸送など再生古紙を得るまでにいくつもの
工程を踏まざるをえなかった。

【０００６】そこで、近時、１度使用した用紙上の文字
画像をクリーニングにより取り去り、複写あるいはプリ
ンティングに再利用することができる紙が開発されてい
る。例えば、特開平４−６７０４３号公報には、シート
状支持体の表面、特に、片面のみに離型処理してなり、
かつ、該離型処理した支持体に印をつけ、普通紙と区別
したものが開示されている。

【０００７】また、特開平１−１０１５７６号公報及び
特開平１−１０１５７７号公報には、画像形成物質（ト
ナー）で画像の形成された画像形成支持体を、画像形成
物質を溶解する有機溶媒中で超音波処理することによ
り、画像を除去する方法が開示されている。

【０００８】さらに、特開平１−２９７２９４号公報に
は、画像形成支持体としてプラスチック、金属、液浸透
性の悪い紙あるいはセラミック等で形成されたものを使
用し、該支持体上に形成された画像を、熱溶融性の剥離
体を介在させて加熱して、画像を支持体から剥離するク
リーニング方法が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
公報記載のものにあっては、適切な解決とはなっていな
かった。

【００１０】すなわち、特開平４−６７０４３号公報記
載の紙は、特殊紙であり、再使用に際して、プリンター
や複写機で再使用した際に、画像形成物質（例えば、ト
ナー等）の定着性が悪く、一般の複写用紙等として使用
するには、問題があった。

【００１１】また、特開平１−１０１５７６号公報及び
特開平１−１０１５７７号公報記載の画像を除去する方
法にあっては、有機溶剤を使用するため、有機溶剤によ
る公害が発生するという新たな問題があるとともに、有
機溶剤の引火や毒性により、その取り扱いに注意を必要
とし、一般のオフィスや家庭で使用するには、やはり問
題があった。

【００１２】さらに、特開平１−２９７２９４号公報記
載のクリーニング方法にあっては、表面に剥離処理を施
した特別な用紙を用いなければならず、利用上の便宜性
が悪いという問題があった。

【００１３】そこで、請求項１記載の発明は、皮膜状の
画像形成物質により固着画像の形成された通常の複写用
紙やプリンティング用紙等の被記録材を、一対の剥離部
材あるいは剥離部材とシール部材とで挟持して、所定の
移動領域を移動させる間に、被記録材と剥離部材とを相
対変位させるとともに、剥離部材あるいはシール部材と
摺接する摺動部材により、より効率的に被記録材と剥離
部材とを相対変位させて、被記録材から画像形成物質を
効率的に剥離し、剥離部材に効率的に転写・除去するこ
とのできる被記録材の再生方法を提供することを目的と
している。

【００１４】請求項２記載の発明は、皮膜状の画像形成
物質により固着画像の形成された通常の複写用紙やプリ
ンティング用紙等の被記録材を、一対の剥離部材あるい
は剥離部材とシール部材とで挟持して、所定の移動領域
を移動させる間に、被記録材と剥離部材とを相対変位さ
せるとともに、剥離部材あるいはシール部材と摺接する
摺動部材により、より効率的に被記録材と剥離部材とを
相対変位させて、被記録材から画像形成物質を効率的に
剥離し、剥離部材に効率的に転写・除去することのでき
る小型で、消費電力に少ない被記録材の再生装置を提供
することを目的としている。

【００１５】請求項３記載の発明は、一対の剥離部材あ
るいは剥離部材とシール部材を安定的に移動させつつ、
剥離部材と被記録材とを効率的に相対変位させて、画像
形成物質を被記録材からより一層効率的に剥離・除去す
ることのできる被記録材の再生装置を提供することを目
的としている。

【００１６】請求項４記載の発明は、剥離部材間あるい
は剥離部材とシール部材とに密着一体的に挟持されてい
る被記録材が、無接触領域において、比較的自由に動い
て、摺動部材での被記録材と画像形成物質との剥離効率
をより一層向上させることのできる被記録材の再生装置
を提供することを目的としている。

【００１７】請求項５記載の発明は、画像形成物質を軟
化させた状態で、被記録材を摺動部材に移動させて、被
記録材上の画像形成物質をより一層効率的に除去するこ
とのできる被記録材の再生装置を提供することを目的と
している。

【００１８】請求項６記載の発明は、画像形成物質を剥
離部材に十分に接着させた状態で、摺動部材に移動し
て、画像形成物質をより一層効率的に剥離部材に転写す
ることのできる被記録材の再生装置を提供することを目
的としている。

【００１９】請求項７記載の発明は、摺動部材と剥離部
材あるいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きくな
ることを防止して、被記録材上の画像形成物質を適切に
剥離・除去することのできるより一層小型で、消費電力
の少ない被記録材の再生装置を提供することを目的とし
ている。

【００２０】請求項８記載の発明は、摺動部材と剥離部
材あるいはシール部材とを摩擦係数を０．４以下で摺接
させて、これらの間の摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止して、被記録材上の画像形成物質を効率的に剥
離・除去することのできるより一層小型で、消費電力の
少ない被記録材の再生装置を提供することを目的として
いる。

【００２１】請求項９記載の発明は、剥離部材あるいは
シール部材が摺動部材の尖った角部により磨耗されて、
破断するのを防止し、剥離部材やシール部材を適切に移
動させて寿命の長い被記録材の再生装置を提供すること
を目的としている。

【００２２】請求項１０記載の発明は、摺動部材と剥離
部材あるいはシール部材との摺接面の長さを適切な長さ
にして、これらの間の摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止し、被記録材上の画像形成物質を適切に剥離・
除去することのできるより一層小型化で、消費電力の少
ない被記録材の再生装置を提供することを目的としてい
る。

【００２３】請求項１１記載の発明は、摺接部材の形状
を剥離部材あるいはシール部材との摩擦力が必要以上に
大きくならない形状にして、被記録材上の画像形成物質
を適切に剥離・除去することのできるより一層小型で、
消費電力の少ない被記録材の再生装置を提供することを
目的としている。

【００２４】請求項１２記載の発明は、摺動部材を加熱
して、画像形成物質を軟化させることにより、画像形成
物質を容易に被記録材から剥離して、画像形成物質の被
記録材からの剥離性能をより一層向上させることのでき
る被記録材の再生装置を提供することを目的としてい
る。

【００２５】請求項１３記載の発明は、摺動部材の剥離
部材あるいはシール部材の幅方向に所定形状の凹凸を形
成して、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との接
触面での圧力分布を不均一なものとして、画像形成物質
を被記録材からより一層効率的に剥離させることのでき
る被記録材の再生装置を提供することを目的としてい
る。

【００２６】請求項１４記載の発明は、摺動部材を変位
させることにより、剥離部材と被記録材とのずれ、せん
断力及び圧力を変化させ、被記録材から画像形成物質を
より一層効率的に剥離・除去することのできる被記録材
の再生装置を提供することを目的としている。

【００２７】請求項１５記載の発明は、被記録材を挟ん
で移動する移動領域に、複数の摺動部材を設けることに
より、被記録材と剥離部材とのずれを確実に発生させ
て、より効率的に、かつ、確実に画像形成物質を被記録
材から剥離・除去することのできる被記録材の再生装置
を提供することを目的としている。

【００２８】請求項１６記載の発明は、複数設けられた
摺動部材の間に、画像形成物質を剥離部材に転写させる
剥離・移動手段を設けることにより、摺動部材により相
対変位された画像形成物質を適切に剥離部材に剥離・除
去して、より一層適切に画像形成物質を被記録材から剥
離・除去することのできる被記録材の再生装置を提供す
ることを目的としている。

【００２９】請求項１７記載の発明は、複数設けられた
摺動部材のうち、最も近接する摺動部材同士が、剥離部
材あるいはシール部材に異なる面から摺接させることに
より、被記録材と剥離部材とのずれ量を、より一層大き
くし、画像形成物質を被記録材からより一層効率的に剥
離させることのできる被記録材の再生装置を提供するこ
とを目的としている。

【００３０】請求項１８記載の発明は、通常の複写用紙
やプリンティング用紙等の被記録材の少なくとも固着画
像の形成される面に、水を含む所定の画像除去促進前処
理液を付与して、乾燥させた後、固着画像の形成された
被記録材から画像形成物質を剥離・除去することによ
り、画像除去促進前処理液により接着力の低下されてい
る画像形成物質を効率的に剥離して、剥離部材に効率的
に転写・除去することのできる被記録材の再生装置を提
供することを目的としている。

【００３１】請求項１９記載の発明は、通常の複写用紙
やプリンティング用紙等の被記録材に形成された固着画
像を画像除去促進液で被記録材と画像形成物質との接着
力を弱めた状態とすることにより、被記録材から画像形
成物質をより一層効率的に剥離して、剥離部材により一
層効率的に転写・除去することのできるより一層小型
で、消費電力のより一層少ない被記録材の再生装置を提
供することを目的としている。

【００３２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の被
記録材の再生方法は、熱可塑性あるいは熱溶融性の画像
形成物質により皮膜状の固着画像の形成された被記録材
に、所定の接着力を有し前記被記録材の前記画像形成物
質に接触して前記画像形成物質を転写させる一対の所定
の剥離部材により、あるいは、前記画像形成物質側に位
置する前記剥離部材と所定のシール部材により、前記被
記録材を挟持して所定の移動領域を移動するとともに、
前記画像形成物質を前記剥離部材に転写させて、前記移
動領域の少なくとも一ヶ所に所定形状の摺動部材が配設
され、当該摺動部材が、移動する前記剥離部材あるいは
前記シール部材と摺接することにより、前記被記録材と
前記剥離部材との相対位置を変位させ、前記被記録材か
ら前記画像形成物質をせん断して剥離させ、除去するこ
とにより、上記目的を達成している。

【００３３】ここで、被記録材は、通常の複写用紙ある
いはプリンティング用紙が利用可能である。なお、被記
録材としては、上記のものに限るものではなく、例え
ば、シート状の部材にセルロース繊維等の紙層を設けた
画像形成が可能な被記録材であれば、全てが紙層でなく
てもよい。

【００３４】また、本再生方法で除去可能な画像の形成
方法としては、乾式トナーや湿式トナーを用いた電子写
真法、熱溶融性インク・シートを用いた熱転写法、ホッ
トメルト・インクを用いるインクジェット法又はオフセ
ット版、凹版、凸版、孔版を用いる印刷法が挙げられ、
被記録材上に熱可塑性または熱溶融性の画像形成物質か
らなる皮膜状画像を形成する画像形成方法であれば、形
成された皮膜状画像を除去することができる。なお、皮
膜状とは、必ずしも、画像全体が一つの膜を形成してい
る必要はなく、単に画像形成物質が被記録材内部に浸透
していないことや、染料を含有する水性インクで印刷し
た場合のように、画像形成物質がほとんど分子レベルで
被記録材に吸着されている状態でないことを意味し、熱
可塑性あるいは熱溶融性の画像形成物質で形成されてい
るものをいう。

【００３５】熱可塑性または熱溶融性の画像形成物質と
しては、具体的には、ポリスチレン、ポリアクリル酸ア
ルキル、ポリメタクリル酸アルキル、スチレン−アクリ
ルニトリル共重合体、スチレン−アクリル共重合体、ス
チレン−ブタジエン共重合体、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、不飽和ポリエステル、ポリ塩化ビニル、シリコー
ン樹脂等の少なくとも１種を含有するものを用いること
ができる。

【００３６】また、画像形成物質に含まれる色材として
は、無機及び有機顔料、例えば、カーボンブラック、キ
ナクリドン誘導体、フタロシアニン誘導体、ベンチジン
イエロー等及び油溶性染料を用いることができる。

【００３７】さらに、画像形成方法よっては、各種添加
剤が含有されており、例えば、電子写真方式において
は、荷電制御剤が含有され、熱転写インクでは、ビヒク
ルとして各種ワックス及び粘着剤としてロジン（アビエ
チン酸）誘導体が加えられているが、これらが含有され
ていてもよい。

【００３８】画像形成物質は、被記録材からせん断され
るため、被記録材の表面層の一部が剥離部材とともに剥
離することなく、適切に画像形成物質を被記録材から剥
離させて、剥離部材に転写・除去することができる。

【００３９】この剥離部材は、被記録材上の画像形成物
質と接着して被記録材から画像形成物質を剥離・転写す
るための部材であり、剥離部材を構成する材料として
は、画像形成物質とある程度以上の接着性及び加熱する
場合には耐熱性を有することが必要である。

【００４０】剥離部材としては、例えば、イソプレンゴ
ム、ネオプレンゴム、クロオプレンゴム、シリコンゴ
ム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム等の合成ゴム、天然の
ゴム、ビスフェノール・エピクロルヒドリン縮合物など
のエポキシ樹脂、アルキド樹脂、尿素ホルムアルデヒド
樹脂、ブチル尿素ホルムアルデヒド樹脂、ブチル化メラ
ミンホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミンホルムア
ルデヒド樹脂等のアミノ樹脂、テンペンフェノール樹
脂、フェノールエーテル樹脂、フェノール樹脂等のフェ
ノール系熱硬化樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−テトラフロロエチレン共重合体、
ポリフッ化ビニリデン、ビニル共重合体ポリビニルブチ
ラール、ポリビニルホルマール、ポリプロピレン、ポリ
エチレンなどのビニル系共重合体、ポリブチルアクリレ
ート、ポリメタクリル酸、ポリメチルメタクリレート等
のアクリル樹脂、ポリイミド、６、６−ナイロン、６−
ナイロンなどのポリアミド、ポリカーボネート、ポリエ
ーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエラレンナフタレート、芳
香族ポリエステル等のポリエステル、ポリフェニレンサ
ルファイド、ポリパラバラン酸、ポリエーテルニトリ
ル、アラミド等の熱可塑性あるいは熱硬化性の合成樹
脂、ニッケル、鉄、アルミニウム等の金属及びその酸化
物、Ｎｉ銅、ステンレス鋼、Ｆｅ−Ｎｉ合金、Ｃｏ−Ａ
ｌ合金、モネル、インコネル、ジュラルミン等の金属合
金等を用いることができる。

【００４１】上述の有機高分子化合物は、単独で用いて
もよく、また、酸化チタン粒子、シリカ粒子、カーボン
粒子などの添料を含有させることもでき、例えば、セラ
ミックス材料等がある。

【００４２】上記各材料は、単独でも使用が可能である
が、耐久性及び剥離特性等を向上させるために、積層し
たり、アロイ化したり、グラスファイバー、ウィスカ
ー、カーボン、シリカ、酸化チタン等の他の添加剤を加
えるなどにより複合して用いることもできる。

【００４３】最適な剥離部材の材料は、剥離しようとす
る画像形成物質の種類、画像形成物質除去プロセス条件
等により選定されるべきであるが、剥離部材を繰り返し
使用することが再生コストを下げるなど種々の点で有利
であり、その場合には、比較的高い耐熱性や表面の安定
性が要求される。

【００４４】画像の除去特性及び耐久性から好ましい剥
離部材の例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リエチレンナフタレート、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバラン酸、
ポリエーテルニトリル、アラミド、ポリイミド、ポリエ
ーテルイミド、ステンレスチール、ニッケル、アルマイ
トを挙げることができる。

【００４５】また、剥離部材は、所定の移動領域を移動
するため、シート状に形成されていることが望ましい。

【００４６】シール部材は、被記録材に画像が片面のみ
に形成されている場合や画像が両面に形成されている場
合においても片面ずつ画像形成物質を除去する場合に、
用いられ、シール部材は、剥離部材と密着一体化して、
被記録材を挟持するためのものであり、画像形成物質を
転写させる必要がないため、接着性を必要としない点以
外は、剥離部材と同様の特性を有していることが望まし
い。

【００４７】摺動部材は、被記録材を挟持して移動する
一対の剥離部材あるいは剥離部材とシール部材の一方側
の面に摺接して、剥離部材あるいはシール部材が摺動部
材の表面を摺動することにより、剥離部材と被記録材と
を相対変位させて、接着力を有する剥離部材に接着され
ている被記録材上の画像形成物質を被記録材からせん断
する。

【００４８】すなわち、摺動部材は、移動する剥離部材
あるいはシール部材に摺接することにより、剥離部材あ
るいはシール部材と摺動部材との間に所定の摩擦を発生
させて、剥離部材あるいはシール部材の進行（移動）を
妨げるように作用し、該剥離部材あるいはシール部材と
これらと対をなす剥離部材あるいはシール部材との間
に、ずれを生じ易くする。このずれによって、剥離部材
間あるいは剥離部材とシール部材との間に挟持されて移
動している被記録材と、当該被記録材上の画像形成物質
と接着している剥離部材との間でせん断力が発生し、画
像形成物質が被記録材から剥離されるため、画像形成物
質が被記録材から効率的に除去される。

【００４９】上記構成によれば、皮膜状の画像形成物質
により固着画像の形成された通常の複写用紙やプリンテ
ィング用紙等の被記録材を、一対の剥離部材あるいは剥
離部材とシール部材とで挟持して、所定の移動領域を移
動させる間に、被記録材と剥離部材とを相対変位させる
とともに、剥離部材あるいはシール部材と摺接する摺動
部材により、より効率的に被記録材と剥離部材とを相対
変位させて、被記録材から画像形成物質を効率的に剥離
させるので、被記録材から画像形成物質をせん断して剥
離させることができ、被記録材から画像形成物質を効率
的に剥離して、剥離部材に転写することができる。その
結果、被記録材から画像形成物質を効率的に転写・除去
することができる。

【００５０】請求項２記載の発明の被記録材の再生装置
は、熱可塑性あるいは熱溶融性の画像形成物質により皮
膜状の固着画像の形成された被記録材を、所定の接着力
を有し前記被記録材の前記画像形成物質に接触して前記
画像形成物質を転写させる一対の所定の剥離部材によ
り、あるいは、前記画像形成物質側に位置する前記剥離
部材と所定のシール部材により、挟持して、所定の移動
領域を移動する剥離・移動手段と、前記移動領域に少な
くとも一ヶ所配設された所定形状の摺動部材が、前記被
記録材を挟持して移動する前記剥離部材あるいは前記シ
ール部材に摺接することにより、前記被記録材と前記剥
離部材との相対位置を変位させて、前記被記録材から前
記画像形成物質をせん断して剥離させる剥離手段と、を
備え、前記剥離・移動手段により前記画像形成物質を前
記剥離部材に転写させて、前記剥離手段により剥離し、
除去することにより、上記目的を達成している。

【００５１】上記構成によれば、皮膜状の画像形成物質
により固着画像の形成された通常の複写用紙やプリンテ
ィング用紙等の被記録材を、一対の剥離部材あるいは剥
離部材とシール部材とで挟持して、所定の移動領域を移
動させる間に、被記録材と剥離部材とを相対変位させる
とともに、剥離部材あるいはシール部材と摺接する摺動
部材により、より効率的に被記録材と剥離部材とを相対
変位させて、被記録材から画像形成物質をせん断して剥
離しているので、画像形成物質を被記録材から剥離部材
に効率的に転写・除去することができ、適切に画像形成
物質を被記録材から除去することのできる被記録材の再
生装置を小型で、かつ、消費電力の少ないものとするこ
とができる。

【００５２】この場合、例えば、請求項３に記載するよ
うに、前記摺動部材は、０．１Ｋｇｆ／ｃｍ² 以上であ
って５Ｋｇｆ／ｃｍ² 以下の平均面圧で、前記剥離部材
あるいは前記シール部材と摺接するものであってもよ
い。

【００５３】ここで、摺動部材と剥離部材あるいはシー
ル部材との摺接時の平均面圧を、０．１Ｋｇｆ／ｃｍ²
以上５Ｋｇｆ／ｃｍ² 以下としているのは、平均面圧
が、０．１Ｋｇｆ／ｃｍ² 未満であると、摺動部と剥離
部材あるいはシール部材との摩擦がほとんど発生せず、
剥離部材間あるいは剥離部材とシール部材の相対変位を
十分発生させることができないからであり、また、平均
面圧が、５Ｋｇｆ／ｃｍ² よりも大きい場合には、一対
の剥離部材あるいは剥離部材とシール部材を安定的に移
動させるのに、多大な駆動力を必要としたり、剥離部材
やシール部材に余分の負荷を与える結果となるからであ
る。

【００５４】上記構成によれば、一対の剥離部材あるい
は剥離部材とシール部材を安定的に移動させつつ、剥離
部材と被記録材とを効率的に相対変位させることがで
き、画像形成物質を被記録材からより一層効率的に剥離
して、剥離部材に転写・除去することができる。

【００５５】また、例えば、請求項４に記載するよう
に、前記剥離・移動手段は、前記摺動部材との摺接位置
を含め、その前後の前記移動領域において、前記剥離部
材あるいは前記シール部材が、前記被記録材を挟持した
状態で、いかなる部材とも接触しない無接触領域を有し
ていてもよい。

【００５６】上記構成によれば、剥離部材間あるいは剥
離部材とシール部材とに密着一体的に挟持されている被
記録材が、無接触領域において、比較的自由に動くこと
ができ、摺動部材での被記録材と画像形成物質との剥離
効率をより一層向上させることができる。

【００５７】さらに、例えば、請求項５に記載するよう
に、前記剥離・移動手段は、前記挟持された前記被記録
材を、少なくとも前記摺動部材に移動する直前に、所定
温度に加熱する加熱手段を、さらに備えていてもよい。

【００５８】ここで、加熱温度は、除去対象の画像形成
物質の軟化温度以上であって、流出開始温度以下である
ことが望ましい。画像形成物質が軟化することにより、
被記録材から画像形成物質を剥離することが容易となる
とともに、画像形成物質が溶融・流出すると、被記録材
上の画像形成物質が被記録材内に浸透して、被記録材か
ら画像形成物質を剥離することが困難となるからであ
る。

【００５９】加熱温度としては、具体的には、画像形成
物質の物性によるが、例えば、モノクロトナーの場合、
６０℃〜１４０℃の範囲、好ましくは、８０℃〜１２０
℃である。

【００６０】上記構成によれば、画像形成物質を軟化さ
せた状態で、被記録材を摺動部材に移動させることがで
き、画像形成物質を容易に被記録材から剥離して、剥離
部材に転写させることができる。その結果、画像形成物
質の被記録材からの剥離性能をより一層向上させること
ができ、被記録材上の画像形成物質をより一層効率的に
除去することができる。

【００６１】また、例えば、請求項６に記載するよう
に、前記剥離・移動手段は、前記挟持された前記被記録
材を、少なくとも前記摺動部材に移動する直前に、少な
くとも該被記録材を挟持する前記剥離部材に所定の押圧
力で圧接させる圧接手段を、さらに備えていてもよい。

【００６２】ここで、圧接手段の押圧力としては、画像
形成物質の物性により異なるが、例えば、モノクロトナ
ーの場合、１Ｋｇｆ／ｃｍ² 以上２０Ｋｇｆ／ｃｍ² 以
下の範囲に設定されることが好ましい。

【００６３】上記構成によれば、画像形成物質を剥離部
材に十分に接着させた状態で、摺動部材に移動すること
ができ、画像形成物質をより一層効率的に剥離部材に転
写することができる。その結果、画像形成物質の被記録
材からの剥離性能をより一層向上させることができ、被
記録材上の画像形成物質をより一層効率的に除去するこ
とができる。

【００６４】さらに、例えば、請求項７に記載するよう
に、前記剥離・移動手段は、前記摺動部材との摺接位置
において、前記剥離部材あるいは前記シール部材の移動
の障害となる他のいかなる部材も備えていないものであ
ってもよい。

【００６５】ここで、摺動部材は、上述のように、被記
録材を挟持して移動する剥離部材あるいはシール部材に
摩擦力により相対変位を生じさせるが、摺動部材に接触
して摺動している剥離部材あるいはシール部材を摺動部
材と他の部材により挟み込むようにして圧力を加える
と、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との間の摩
擦力が必要以上に増大し、剥離部材やシール部材を移動
させるための駆動装置や剥離部材やシール部材への負荷
が大きくなる。

【００６６】上記構成によれば、摺動部材と剥離部材あ
るいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、被記録材上の画像形成物質を
適切に剥離・除去することのできる被記録材の再生装置
をより一層小型化することができるとともに、消費電力
をより一層低減することができる。

【００６７】また、例えば、請求項８に記載するよう
に、前記剥離手段は、前記摺動部材を、前記剥離部材あ
るいは前記シール部材に、０．４以下の摩擦係数で摺接
させるものであってもよい。

【００６８】ここで、摺動部材が剥離部材あるいはシー
ル部材と０．４よりも大きい摩擦係数で摺接すると、摺
動部材と剥離部材あるいはシール部材との摩擦力が必要
以上に大きくなり、剥離部材やシール部材を移動させる
ための駆動装置や剥離部材やシール部材への負荷が大き
くなる。

【００６９】摩擦係数を０．４以下に押さえるために
は、例えば、摺動部材の表面の部材を摩擦係数が０．４
以下の部材で形成することにより、対応することがで
き、例えば、ポリふっ化ビニリデン及びポリテトラフル
オロエチレンのようなフッ素樹脂等を用いることができ
るが、これらに限るものではない。

【００７０】上記構成によれば、摺動部材と剥離部材あ
るいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、被記録材上の画像形成物質を
適切に剥離・除去することのできる被記録材の再生装置
をより一層小型化することができるとともに、消費電力
をより一層低減することができる。

【００７１】さらに、例えば、請求項９に記載するよう
に、前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは前記シール
部材との摺接部分が、所定の滑らかな曲線状に形成され
ていてもよい。

【００７２】ここで、摺動部材が、所定の滑らかな曲線
状に形成されているとは、所定の尖った角を有していな
いことをいう。

【００７３】上記構成によれば、剥離部材あるいはシー
ル部材が摺動部材の尖った角部により磨耗されて、破断
するのを防止することができ、剥離部材やシール部材を
適切に移動させて、被記録材上の画像形成物質を剥離・
除去することのできる被記録材の再生装置の寿命を長く
することができる。

【００７４】また、例えば、請求項１０に記載するよう
に、前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは前記シール
部材との摺接部分が、前記剥離部材あるいは前記シール
部材の移動方向に対して、３０ｍｍ以内の長さでのみ摺
接する形状に形成されていてもよい。

【００７５】ここで、摺動部材と剥離部材あるいはシー
ル部材との摺接部分が剥離部材あるいはシール部材の移
動方向に対して、３０ｍｍを越えると、摺動部材と剥離
部材あるいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きく
なり、剥離部材やシール部材を移動させるための駆動装
置や剥離部材やシール部材への負荷が大きくなる。

【００７６】上記構成によれば、摺動部材と剥離部材あ
るいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、被記録材上の画像形成物質を
適切に剥離・除去することのできる被記録材の再生装置
をより一層小型化することができるとともに、消費電力
をより一層低減することができる。

【００７７】さらに、例えば、請求項１１に記載するよ
うに、前記摺動部材は、少なくとも前記剥離部材あるい
は前記シール部材との摺接部分が、前記剥離部材あるい
は前記シール部材の移動方向に対して、半径が１ｍｍか
ら１０ｍｍの円弧状あるいは長軸が１ｍｍから１０ｍｍ
の楕円弧状に形成されていてもよい。

【００７８】ここで、円弧状の半径あるいは楕円弧状の
長軸を１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に設定しているのは、１
ｍｍ未満であると、摺動部材が尖った状態に近くなっ
て、剥離部材やシール部材への負荷が大きくなるからで
あり、１０ｍｍ以上であると、摺動部材による画像形成
物質の除去特性の向上効果が弱くなるとともに、摺動部
材と剥離部材あるいはシール部材との接触面積が増大し
て、円滑な摺動が困難となるからである。

【００７９】上記構成によれば、摺動部材と剥離部材あ
るいはシール部材との摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、被記録材上の画像形成物質を
適切に剥離・除去することのできる被記録材の再生装置
をより一層小型化することができるとともに、消費電力
をより一層低減することができる。

【００８０】また、例えば、請求項１２に記載するよう
に、前記剥離手段は、前記摺動部材を所定温度に加熱す
る加熱手段を、さらに備えていてもよい。

【００８１】ここで、加熱手段による摺動部材の加熱温
度は、除去対象の画像形成物質の軟化温度以上であっ
て、流出開始温度以下であることが望ましい。加熱温度
としては、具体的には、画像形成物質の物性によるが、
例えば、モノクロトナーの場合、６０℃〜１４０℃の範
囲、好ましくは、８０℃〜１２０℃である。

【００８２】上記構成によれば、画像形成物質を軟化さ
せることにより、画像形成物質を容易に被記録材から剥
離して、剥離部材に転写させることができる。その結
果、画像形成物質の被記録材からの剥離性能をより一層
向上させることができ、被記録材上の画像形成物質をよ
り一層効率的に除去することができる。

【００８３】さらに、例えば、請求項１３に記載するよ
うに、前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは前記シー
ル部材の移動方向と直角方向の前記剥離部材あるいは前
記シール部材との摺接部分が、所定の凹凸形状に形成さ
れていてもよい。

【００８４】ここで、凹凸形状は、角部を有していない
曲線状に形成されていることが好ましい。

【００８５】上記構成によれば、剥離部材あるいはシー
ル部材の幅方向において、摺動部材と剥離部材あるいは
シール部材との接触面での圧力分布が均一ではなく、不
均一な圧力分布となるため、摺動部材と剥離部材あるい
はシール部材との摩擦力が減少し、摺動に対する負荷を
軽減させることができるとともに、剥離部材あるいはシ
ール部材の搬送方向と直角方向についても、剥離部材と
被記録材とのずれを誘起させることができ、画像形成物
質を被記録材からより一層効率的に剥離させることがで
きる。

【００８６】また、例えば、請求項１４に記載するよう
に、前記剥離手段は、前記摺動部材を、前記剥離部材あ
るいは前記シール部材に対して、所定方向に所定量変位
させる変位手段を、さらに備えていてもよい。

【００８７】ここで、摺動部材を剥離部材あるいはシー
ル部材に対して、所定方向に変位させるとは、例えば、
摺動部材の剥離部材あるいはシール部材との摺接部を、
剥離部材あるいはシール部材の移動方向と直角の方向
（幅方向）に振動させたり、該移動方向に振り子運動の
ように振らせたり、あるいは、剥離部材あるいはシール
部材と垂直方向に振動させること等をいうが、これらに
限定されるものではない。

【００８８】摺動部材の剥離部材あるいはシール部材と
の摺接部を、剥離部材あるいはシール部材の移動方向と
直角の方向に振動させると、被記録材と剥離部材との間
に該振動方向のずれを生じさせて、当該振動方向へのせ
ん断力を付与させることができる。また、摺動部材の剥
離部材あるいはシール部材との摺接部を、剥離部材ある
いはシール部材の移動方向に振り子運動のように振らせ
たり、あるいは、剥離部材あるいはシール部材と垂直方
向に振動させる場合は、被記録材及び剥離部材に作用す
るせん断力及び圧力を経時的に変化させることができ
る。

【００８９】上記構成によれば、剥離部材と被記録材と
のずれ、せん断力及び圧力を変化させることができ、被
記録材から画像形成物質をより一層効率的に剥離・除去
することができる。その結果、全面一様に画像の形成さ
れた、いわゆるベタ画像の画像形成物質をも適切に除去
することができる。

【００９０】さらに、例えば、請求項１５に記載するよ
うに、前記剥離手段は、前記移動領域に複数の前記摺動
部材を備え、該複数の摺動部材が、それぞれ所定距離離
れた位置で、前記被記録材を挟持する前記剥離部材ある
いは前記シール部材と摺接するものであってもよい。

【００９１】ここで、摺動部材は、画像形成物質を除去
させるためには、その数が多いほどよいが、剥離部材や
シール部材の移動を安定的に行うことのできる範囲であ
ることが必要である。

【００９２】上記構成によれば、複数の摺動部材が剥離
部材あるいはシール部材に所定距離離れた位置で摺接さ
せるので、被記録材と剥離部材とのずれ量を、より一層
大きくすることができ、画像形成物質を被記録材からよ
り一層効率的に剥離させることができる。

【００９３】また、例えば、請求項１６に記載するよう
に、前記移動領域に備えられた複数の前記摺動部材の間
に、前記画像形成物質を前記剥離部材に転写させる前記
剥離・移動手段が設けられていてもよい。

【００９４】上記構成によれば、複数設けられた摺動部
材の間に、画像形成物質を剥離部材に転写させる剥離・
移動手段を設けているので、摺動部材により相対変位さ
れた画像形成物質を適切に剥離部材に転写・除去するこ
とができ、より一層適切に画像形成物質を被記録材から
剥離・除去することができる。

【００９５】さらに、例えば、請求項１７に記載するよ
うに、複数の前記摺動部材は、最も近接する前記摺動部
材同士で、前記被記録材を挟持する前記剥離部材あるい
は前記シール部材の異なる面に摺接する位置に配設され
ていてもよい。

【００９６】上記構成によれば、複数設けられた摺動部
材のうち、最も近接する摺動部材同士が、剥離部材ある
いはシール部材に異なる面から摺接するので、被記録材
と剥離部材とのずれ量を、より一層大きくすることがで
き、画像形成物質を被記録材からより一層効率的に剥離
させることができる。特に、被記録材の両面に画像が形
成されている場合にも、被記録材の両面の画像形成物質
を同程度に効率的に除去することができ、両面記録され
た被記録材から画像形成物質を１回の再生処理で適切に
除去して、再生することができる。

【００９７】また、例えば、請求項１８に記載するよう
に、前記被記録材は、少なくとも、前記固着画像の形成
される画像形成面に、水を含む所定の画像除去促進前処
理液が付与され、乾燥された後、前記固着画像が形成さ
れていてもよい。

【００９８】ここで、画像除去促進前処理液は、被記録
材への画像形成物質の接着力を低下させるためのもので
あり、少なくとも水分を含有している。画像除去促進液
としては、水に対する分散または溶解安定性の高い界面
活性剤を水に添加したものを用いることができる。

【００９９】上記構成によれば、通常の複写用紙やプリ
ンティング用紙等の被記録材の少なくとも固着画像の形
成される面に、水を含む所定の画像除去促進前処理液を
付与して、乾燥させた後、固着画像の形成された被記録
材から画像形成物質を剥離・除去するので、被記録材に
形成された画像形成物質は、予め画像除去促進前処理液
により接着力が低下され、画像形成物質を被記録材から
より一層効率的に剥離することができ、剥離部材に効率
的に転写・除去することができる。その結果、被記録材
から画像形成物質を適切に除去することのできる被記録
材の再生装置を小型で、かつ、消費電力の少ないものと
することができる。

【０１００】さらに、例えば、請求項１９に記載するよ
うに、前記被記録材は、少なくとも前記画像形成物質に
より皮膜状の固着画像の形成される側の表面近傍に水を
含む画像除去促進液により膨潤する層を有し、前記被記
録材の再生装置は、前記被記録材の少なくとも画像形成
面に、前記画像除去促進液を付与する液付与手段を、さ
らに備え、前記液付与手段により前記被記録材の少なく
とも画像形成面に前記画像除去促進液を付与した後、前
記画像形成物質を剥離し、除去することにより、上記目
的を達成している。

【０１０１】ここで、被記録材は、少なくとも画像が形
成される側の表面近傍に水を含む画像除去促進液により
膨潤する膨潤層、例えば、セルロース繊維等の多糖天然
高分子を主成分とする紙層を有しており、主に、通常の
複写用紙あるいはプリンティング用紙が利用可能であ
る。なお、被記録材としては、上記のものに限るもので
はなく、例えば、シート状の部材にセルロース繊維等の
紙層を設けた画像形成が可能な被記録材であれば、全て
が紙層でなくてもよい。すなわち、被記録材としては、
表面に特別な加工の施されていない一般的に使用されて
いる複写用紙やプリンティング用紙を利用することがで
きる。

【０１０２】画像除去促進液は、被記録材への画像形成
物質の接着力を低下させるためのものであり、水分を含
有している。画像除去促進液は、画像が形成されている
側の被記録材に付与され、被記録材は、画像除去促進液
が付与されると、膨潤する。すなわち、画像除去促進液
は、被記録材表面近傍を膨潤させて、画像形成物質と被
記録材との膨潤量の差により、両者の間にせん断力を発
生させて画像形成物質は被記録材との接着力が低下す
る。

【０１０３】画像除去促進液としては、水に対する分散
または溶解安定性の高い界面活性剤を水に添加したもの
を用いることができ、界面活性剤としては、陰イオン界
面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イ
オン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系
界面活性剤等を用いることができる。

【０１０４】具体的には、陰イオン界面活性剤として
は、石鹸、Ｎ−アシルアミノ酸塩、アルキルエーテル酢
酸塩、アシル化ペプチド等のカルボン酸塩、アルキルス
ルホン酸塩、アルキルスルホ琥珀酸塩、アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ス
ルホ琥珀酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシ
ルスルホン酸塩等のスルホン酸塩、硫酸化油、アルキル
硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルキルアミド硫酸
塩等の硫酸エステル塩、アルキルリン酸塩、アルキルエ
ーテルリン酸塩、アルキルアリールリン酸塩等のリン酸
エステル塩を用いることができる。

【０１０５】陽イオン界面活性剤としては、脂肪族アミ
ン塩、アルキル第４級アンモニウム塩、芳香族第４級ア
ンモニウム塩、複素環第４級アンモニウム塩等を用いる
ことができる。

【０１０６】両性界面活性剤としては、カルボキシベタ
イン、スルホベタイン等のベタイン型、アミノカルボン
酸塩、イミダゾリン誘導体等を用いることができる。

【０１０７】非イオン性界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキル及びアリールエーテル、ポリオキシ
エチレンスチロールエーテル、ポリオキシエチレンラノ
リン誘導体、アルキルアリルホルムアルデヒド縮合物の
酸化エチレン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプ
ロピレンブロック共重合体、ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル等のエーテル系、ポリ
オキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ンソルビト−ル脂肪酸エステル等のエーテルエステル
系、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モ
ノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エス
テル、しょ糖脂肪酸エステル等のエステル系、脂肪族ア
ルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、
ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオ
キサイド等の含窒素系等を用いることができる。

【０１０８】シリコーン系界面活性剤としては、ポリオ
キシアルキレン変性シロキサン、カルボキシル化ポリオ
キシアルキレン変性シロキサン等を用いることができ
る。

【０１０９】フッ素系界面活性剤としては、フロロアル
キルカルボン酸塩、フロロアルキルスルホン酸塩、フロ
ロアルキルリン酸エステル等のアニオン系、フロロアル
キル導入ベタイン等の両性系、フロロアルキルエチレン
オキサイド付加物、フロロアルキルオリゴマー、フロロ
アルキルアミンオキサイド等のノニオン系、フロロアル
キルトリメチルアンモニウム塩等のカチオン系等を用い
ることができる。

【０１１０】また、画像除去促進液には、画像形成物質
を可塑化する化合物（以下、可塑剤という。）を添加す
ることができ、この可塑剤を添加すると、当該可塑剤が
画像形成物質に作用して、被記録材の表面の傷みを低減
することができるとともに、画像形成物質を加熱加圧及
び加熱接触を利用して被記録材から剥離する場合には、
剥離時の設定温度を下げることができ、必要電力消費量
を低減させることができる。

【０１１１】画像除去促進液に添加する可塑剤として
は、安定性の高いものとして、２−メトキシエタノー
ル、２−エトキシエタノール、２−（メトキシメトキ
シ）エタノール、２−イソプロポキシエタノール、２−
プトキシエタノール等のセロソルブ類及びフルフリルア
ルコール、テトラヒドロフルフリルアルコール、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル等のカルビトール類、また、それらの誘導
体類として、２−メトキシエチルアセテート、２−エト
キシエチルアセテート、２−ブトキシエチルアセテー
ト、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテー
ト、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテー
ト等がある。さらに、トリエチレングリコールモノメチ
ルエーテル、テトラエチレングリコール、１−メトキシ
−２−プロパノール、ジプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル及び
ポリオキシエチレン−オキシプロピレン誘導体類、２−
ピロリジノン、Ｎ−メチル−２−ピロリジノン、エチレ
ンカーボネート、プロピレンカーボネート、γ−ブチロ
ラクトン、１、３−ジメチルイミダゾリジノン、モルホ
リン、γ−バレロラクトンを用いることができる。

【０１１２】また、既存の界面活性剤中にも可塑剤とし
て作用することができるものが存在する。

【０１１３】具体的には、脂肪族アルコールのエチレン
オキサイド添加物、ポリオキシエチレンアルキル−エー
テル系やポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアル
キルエーテル系、アルキルアミンオキサイド類等があ
る。

【０１１４】画像除去促進液には、界面活性剤ととも
に、水溶性高分子を添加することができ、この水溶性高
分子は、除去特性及び再生状態を向上させる。

【０１１５】画像除去促進液中に添加できる水溶性高分
子としては、天然系では、アラビアガム、トラガンガ
ム、グーアガム、カラヤガム、ローカストビーンガム、
アラビノガラクトン、ペクチン、クインスシードデンプ
ン等の植物性高分子、アルギン酸、カラギーナン、寒
天、ふのり等の海藻系高分子、ゼラチン、カゼイン、ア
ルブミン、コラーゲン等の動物系高分子、キサンテンガ
ム、デキストラン等の微生物系高分子、半合成系では、
メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース等の繊維素系高分子、可溶性デン
プン、カルボキシメチルデンフン（ＣＭＳ）、ジアルデ
ヒドデンプン、デンプングリコール酸ナトリウム、デン
プンリン酸エステルナトリウム等のデンプン系高分子、
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコー
ルエステル等の海藻系高分子、純合成系では、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチ
ルエーテル等のビニル系高分子、非架橋ポリアクリルア
ミド、ポリアクリル酸及びそのアルカリ金属塩、水溶性
スチレンアクリル樹脂等のアクリル系樹脂、水溶性スチ
レンマレイン酸樹脂、水溶性ビニルアフタレンアクリル
樹脂、水溶性ビニルナフタレンマレイン酸樹脂、ポリビ
ニルピロリドン、ポリビニルアルコール、β−ナフタレ
ンスルホン酸ホルマリン縮合物のアルカリ金属塩、四級
アンモニウムやアミノ基等のカチオン性官能基の塩を側
鎖に有する高分子化合物、セラック等の天然高分子化合
物等がある。

【０１１６】これらの水溶性高分子の添加量は、画像除
去促進液を付与する方法や付与する画像除去促進液量に
より異なるが、０．１〜２０重量％、好ましくは、０．
１〜１０重量％の範囲で添加される。

【０１１７】また、画像除去促進液は、湿潤剤を含有さ
せることも可能である。

【０１１８】湿潤剤としては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン
等の多価アルコール類、エチレングリコールモノメチル
エーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジ
メチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエ
ーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル等
の多価アルコール類のアルキルエーテル誘導体類、乳
酸、リンゴ酸等の水酸基を有するカルボン酸類、Ｎ−メ
チル−２−ピロリドン、２−ピロリドン等の含窒素複素
環類がある。また、上記の多価アルコール類、多価アル
コールのアルキルエーテル誘導体類、多価アルコールの
アリールエーテル誘導体類、水酸基を有するカルボン酸
類、含窒素複素環類の混合物も使用できる。

【０１１９】その他の画像除去促進液に添加されるもの
としては、ｐＨ調整剤がある。

【０１２０】ｐＨ調整剤は、画像除去促進液のｐＨを５
〜８に調整することにより、画像除去促進液の保存安定
性を向上させる目的で添加される。すなわち、ｐＨ５以
下では、接液性が悪く錆が発生し易く、ｐＨ８以上で
は、エステルが加水分解し、物性が変化する。

【０１２１】ｐＨ調整剤としては、画像除去促進液に悪
影響を及ぼさずに、ｐＨを５〜８に調整できるものであ
れば、任意のｐＨ調整物質を使用することができる。

【０１２２】具体的には、ジエタノールアミン、トリエ
タノールアミン等のアミン、水酸化リチウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属元素の水酸
化物、水酸化アンモニウム、第４級アンモニウム水酸化
物、第４級ホスホニウム水酸化物、炭酸リチウム、炭酸
ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩等
を用いることができる。

【０１２３】さらに、画像除去促進液には、防腐防黴剤
を添加することができ、防腐防黴剤としては、デヒドロ
酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピリジン
チオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリ
ウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等を使用する
ことができる。

【０１２４】また、画像除去促進液には、重金属イオン
の封止剤で剥離助剤としてキレート試薬が添加され、キ
レート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸
ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエ
チルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレント
リアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム
等がある。

【０１２５】さらに、画像除去促進液には、防錆剤を添
加することができ、防錆剤としては、例えば、酸性亜硫
酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオジグリコール酸アンモ
ン、ジイソプロピルアンモニウムニトライト、四硝酸ペ
ンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムニ
トライト等がある。

【０１２６】また、画像除去促進液には、再生後の被記
録材の白色度を向上させる目的で、漂白剤を添加するこ
とができる。酸化漂白剤としては、過酸化水素、過酸化
ナトリウム、過炭酸ナトリウム、次亜塩素酸ナトリウム
等がある。

【０１２７】さらに、画像除去促進液には、蛍光染料、
青み付け染料及び酵素等を添加することもできる。

【０１２８】上記画像除去促進液の付与により、被記録
材と画像形成物質との接着力の弱められた被記録材は、
一対の剥離部材、あるいは、剥離部材とシール部材によ
り一体密着した状態で挟持され、この状態で、所定の移
動領域を移動する間に、摺動部材により剥離部材と被記
録材とが相対変位させられて、被記録材から画像形成物
質がせん断されることにより、せん断された画像形成物
質が剥離部材に転写・除去される。

【０１２９】この画像除去促進液の付与による被記録材
と画像形成物質との接着力の低下は、上記のように、主
に、皮膜状の画像形成物質と被記録材との膨潤量の差に
より、両者の間にせん断力が発生することによるが、画
像形成物質と被記録材とのせん断力は、被記録材の画像
形成物質と接する界面に極力近い部分にまで画像除去促
進液が浸透することにより、特に大きくなると考えら
れ、画像除去促進液が被記録材と画像形成物質とが接触
する界面にまで浸透することにより、より一層良好な画
像形成物質の除去特性が得られる。また、被記録材と画
像形成物質とが接触する界面にまで画像除去促進液が浸
透することは、単に膨潤量の差によるせん断力を生じさ
せるだけでなく、画像除去促進液の成分、特に、水や界
面活性剤が、画像形成物質と被記録材との間に介在する
ことにより、画像形成物質と被記録材との間に働いてい
た接着力を弱める作用をもすると考えられる。

【０１３０】上記構成によれば、通常の複写用紙やプリ
ンティング用紙等の固着画像の形成された被記録材に画
像除去促進液を付与して、被記録材と画像形成物質との
接着力を弱めた状態にしているので、その後、一対の剥
離部材あるいは剥離部材とシール部材とで挟持して、所
定の移動領域を移動させる間に、被記録材と剥離部材と
を相対変位させるとともに、剥離部材あるいはシール部
材と摺接する摺動部材により、被記録材と剥離部材とを
相対変位させると、被記録材から画像形成物質をより一
層効率的に剥離することができ、画像形成物質を剥離部
材により一層効率的に転写・除去することのできる被記
録材の再生装置をより一層小型で、消費電力の少ないも
のとすることができる。

【０１３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。

【０１３２】尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の
好適な実施の形態であるから、技術的に好ましい種々の
限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明に
おいて特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これ
らの態様に限られるものではない。

【０１３３】図１〜図７は、本発明の被記録材の再生装
置の第１の実施の形態を適用した再生装置を示す図であ
り、本実施の形態は、電子写真複写機等で画像形成され
た被記録材である紙（転写紙）等から画像形成物質を剥
離・除去して、再生する再生装置に適用したものであ
る。

【０１３４】図１は、再生装置１の全体構成図であり、
再生装置１は、給紙ユニットＵ１、液付与ユニットＵ
２、剥離・移動ユニットＵ３、乾燥ユニットＵ４及び紙
受けユニットＵ５等を備えている。

【０１３５】再生装置１は、給紙ユニットＵ１から再生
対象である転写紙１０５を１枚ずつ液付与ユニットＵ２
に給紙して、液付与ユニットＵ２で転写紙１０５に画像
除去促進液を付与した後、剥離・移動ユニットＵ３で、
転写紙１０５上の画像形成物質を剥離・除去し、乾燥ユ
ニットＵ４で画像形成物質の剥離・除去された転写紙１
０５を乾燥させて、紙受けユニットＵ５に載置させる。

【０１３６】以下、各ユニットＵ１〜Ｕ５について順次
説明する。

【０１３７】給紙ユニットＵ１は、給紙ケース１０１、
給紙ローラ１０２、一対のレジストローラ１０３及びガ
イド板１０４等を備えており、給紙ケース１０１内に
は、再生対象である被記録材としての転写紙１０５が複
数枚収納される。

【０１３８】給紙ケース１０１内には、図示しないが、
転写紙１０５の載置される底板を備えており、該底板
は、図示しないスプリング等により上方に付勢されて、
給紙ケース１０１内の転写紙１０５の給紙ローラ１０２
側の端部を上方に持ち上げる。

【０１３９】給紙ローラ１０２は、図示しない駆動モー
タ等により所定タイミングで回転駆動され、給紙ケース
１０１内の転写紙１０５を、最上段の転写紙１０５から
順次送り出す。

【０１４０】給紙ローラ１０２により送り出された転写
紙１０５は、図示しない剥離機構で重送紙が分離され、
一枚の転写紙１０５のみが、タイミング調整及びスキュ
ー補正のためのレジストローラ対１０３で、ガイド板１
０４を介して液付与ユニットＵ２に給紙される。

【０１４１】被記録材である転写紙１０５は、少なくと
も画像が形成される側の表面近傍に水を含む画像除去促
進液により膨潤する膨潤層、例えば、セルロース繊維等
の多糖天然高分子を主成分とする紙層を有しており、通
常の複写用紙あるいはプリンティング用紙である。な
お、被記録材としては、上記のものに限るものではな
く、例えば、シート状の部材にセルロース繊維等の紙層
を設けた画像形成が可能な被記録材であれば、全てが紙
層でなくてもよい。

【０１４２】また、転写紙１０５には、本実施の形態で
は、乾式トナーや湿式トナーを用いた電子写真方式によ
り画像が形成されているが、画像形成方法としては、こ
れに限るものではなく、例えば、熱溶融性インク・シー
トを用いた熱転写法、ホットメルト・インクを用いるイ
ンクジェット法又はオフセット版、凹版、凸版、孔版を
用いる印刷法で形成されていてもよく、要は、図２に示
すように、被記録材（転写紙１０５）上に熱可塑性また
は熱溶融性の画像形成物質１０６からなる皮膜状画像を
形成する画像形成方法であればよい。

【０１４３】皮膜状とは、必ずしも、画像全体が一つの
膜を形成している必要はなく、単に画像形成物質が被記
録材内部に浸透していないことや、染料を含有する水性
インクで印刷した場合のように、画像形成物質がほとん
ど分子レベルで被記録材に吸着されている状態でないこ
とを意味し、熱可塑性あるいは熱溶融性の画像形成物質
１０６で形成されているものをいう。

【０１４４】熱可塑性または熱溶融性の画像形成物質１
０６としては、具体的には、ポリスチレン、ポリアクリ
ル酸アルキル等上記列挙したものの少なくとも１種を含
有するものを用いることができる。

【０１４５】また、画像形成物質１０６に含まれる色材
としては、無機及び有機顔料、例えば、カーボンブラッ
ク、キナクリドン誘導体、フタロシアニン誘導体、ベン
チジンイエロー等及び油溶性染料を用いることができ
る。

【０１４６】さらに、画像形成方法よっては、各種添加
剤が含有され、例えば、電子写真方式においては、荷電
制御剤が含有され、熱転写インクでは、ビヒクルとして
各種ワックス及び粘着剤としてロジン（アビエチン酸）
誘導体が加えられる。

【０１４７】再び、図１において、液付与ユニット（液
付与手段）２は、補給液容器２０１、液自動補給機２０
２、液容器２０３、液汲み上げローラ２０４、液塗布ロ
ーラ２０５、押さえローラ２０６、搬送ベルト２０７、
駆動ローラ２０８及びガイド板２０９等を備えており、
補給液容器２０１と液自動補給機２０２及び液自動補給
機２０２と液容器２０３は、それぞれパイプ２１０、２
１１により接続されている。

【０１４８】補給液容器２０１及び液容器２０３内に
は、画像除去促進液２１２が収納されており、液容器２
０３には、図示しないが、液量センサーが設けられてい
る。

【０１４９】液自動補給機２０２は、液量センサーの検
出結果に基づいて動作して、補給液容器２０１内の画像
除去促進液２１２を汲み上げて、液容器２０３に画像除
去促進液２１２を補給する。

【０１５０】液汲み上げローラ２０４と液塗布ローラ２
０５は、所定圧力で当接しつつ回転駆動され、液汲み上
げローラ２０４は、回転駆動されることにより、液容器
２０３内の画像除去促進液２１２を汲み上げて、当接す
る液塗布ローラ２０５に絞られることにより、所定量の
画像除去促進液２１２を液塗布ローラ２０５に付着させ
る。液塗布ローラ２０５は、付着した所定量の画像除去
促進液２１２を、押さえローラ２０６との間に給紙ユニ
ットＵ１から給紙されてきた転写紙１０５の画像形成面
に、少量塗布し、画像除去促進液２１２の塗布された転
写紙１０５は、ガイド板２０９に案内されつつ、駆動ロ
ーラ２０８により駆動される搬送ベルト２０７により剥
離・移動ユニットＵ３に送り出される。

【０１５１】なお、図１では、転写紙１０５の下側が画
像形成面であり、この画像形成面に液塗布ローラ２０５
により画像除去促進液２１２が塗布されるように示され
ているが、転写紙１０５に画像除去促進液２１２を塗布
する構成は、これに限るものではなく、例えば、液塗布
ローラ２０５を２個設けて、転写紙１０５の両面に画像
除去促進液２１２を塗布するようにしてもよく、この場
合、両面に画像の形成された転写紙１０５の両面の画像
を一度に除去することができる。また、液塗布ローラ２
０５を転写紙１０５に接触させて塗布する方法ではな
く、非接触で画像除去促進液２１２を付与したり、ある
いは液塗布ローラ２０５と非接触の塗布手段を組み合わ
せて、２段階の塗布を行うようにしてもよい。

【０１５２】画像除去促進液２１２の付与された転写紙
１０５は、剥離・移動ユニットＵ３に搬送される間に、
画像除去促進液２１２により、画像形成物質１０６の接
着力を低下させるためのものであり、水分を含有してい
る。画像除去促進液２１２は、画像が形成されている側
の転写紙１０５に付与され、転写紙１０５は、画像除去
促進液２１２が付与されると、表面近傍が膨潤して、画
像形成物質１０６と転写紙１０５との膨潤量の差によ
り、両者の間にせん断力が発生して画像形成物質１０６
と転写紙１０５との接着力が低下する。

【０１５３】画像除去促進液２１２としては、水に対す
る分散または溶解安定性の高い界面活性剤を添加するこ
とができ、水に添加される界面活性剤としては、陰イオ
ン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、
非イオン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ
素系界面活性剤等を用いることができる。

【０１５４】具体的には、陰イオン界面活性剤として
は、石鹸、Ｎ−アシルアミノ酸塩等上記列挙したものを
用いることができる。

【０１５５】陽イオン界面活性剤としては、脂肪族アミ
ン塩、アルキル第４級アンモニウム塩等上記列挙したも
のを用いることができる。

【０１５６】両性界面活性剤としては、カルボキシベタ
イン、スルホベタイン等のベタイン型、アミノカルボン
酸塩、イミダゾリン誘導体等を用いることができる。

【０１５７】非イオン性界面活性剤としては、ポリオキ
シエチレンアルキル及びアリールエーテル、ポリオキシ
エチレンスチロールエーテル等の上記列挙したものを用
いることができる。

【０１５８】シリコーン系界面活性剤としては、ポリオ
キシアルキレン変性シロキサン、カルボキシル化ポリオ
キシアルキレン変性シロキサン等を用いることができ
る。

【０１５９】フッ素系界面活性剤としては、フロロアル
キルカルボン酸塩、フロロアルキルスルホン酸塩等の上
記列挙したものを用いることができる。

【０１６０】また、画像除去促進液２１２には、画像形
成物質１０６を可塑化する化合物（以下、可塑剤とい
う。）を添加することができ、この可塑剤を添加する
と、当該可塑剤が画像形成物質２１２に作用して、転写
紙１０６の表面の傷みを低減することができるととも
に、画像形成物質１０６を加熱加圧及び加熱接触を利用
して、転写紙１０６から剥離する場合には、剥離時の設
定温度を下げることができ、必要電力消費量の低減する
ことができる。

【０１６１】画像除去促進液２１２に添加する可塑剤と
しては、安定性の高いものとして、２−メトキシエタノ
ール、２−エトキシエタノール等の上記列挙したものを
用いることができる。

【０１６２】また、既存の界面活性剤中にも可塑剤とし
て作用することができるものがあり、具体的には、脂肪
族アルコールのエチレンオキサイド添加物、ポリオキシ
エチレンアルキル−エーテル系やポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテル系、アルキルアミ
ンオキサイド類等がある。

【０１６３】画像除去促進液２１２には、界面活性剤と
ともに、水溶性高分子を添加することができ、この水溶
性高分子は、除去特性及び再生状態を向上させる。

【０１６４】画像除去促進液２１２中に添加できる水溶
性高分子としては、天然系では、アラビアガム、トラガ
ンガム等の上記列挙した植物性高分子、アルギン酸、カ
ラギーナン、寒天、ふのり等の海藻系高分子、ゼラチ
ン、カゼイン、アルブミン、コラーゲン等の動物系高分
子、キサンテンガム、デキストラン等の微生物系高分
子、半合成系では、メチルセルロース、エチルセルロー
ス等の上記列挙した繊維素系高分子、可溶性デンプン等
の上記列挙したデンプン系高分子、アルギン酸ナトリウ
ム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等の海藻
系高分子、純合成系では、ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル等のビニ
ル系高分子、非架橋ポリアクリルアミド、ポリアクリル
酸及びそのアルカリ金属塩、水溶性スチレンアクリル樹
脂等のアクリル系樹脂、水溶性スチレンマレイン酸樹
脂、水溶性ビニルアフタレンアクリル樹脂、水溶性ビニ
ルナフタレンマレイン酸樹脂、ポリビニルピロリドン、
ポリビニルアルコール、β−ナフタレンスルホン酸ホル
マリン縮合物のアルカリ金属塩、四級アンモニウムやア
ミノ基等のカチオン性官能基の塩を側鎖に有する高分子
化合物、セラック等の天然高分子化合物等がある。

【０１６５】これらの水溶性高分子の添加量は、画像除
去促進液２１２を付与する方法や付与する画像除去促進
液２１２量により異なるが、０．１〜２０重量％、好ま
しくは、０．１〜１０重量％の範囲で添加される。

【０１６６】また、画像除去促進液２１２に湿潤剤を含
有させることも可能であり、湿潤剤としては、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、グリセリン等の多価アルコール類、エチレングリコ
ールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
メチルエーテル等の多価アルコール類のアルキルエーテ
ル誘導体類、乳酸、リンゴ酸等の水酸基を有するカルボ
ン酸類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン
等の含窒素複素環類がある。また、上記の多価アルコー
ル類、多価アルコールのアルキルエーテル誘導体類、多
価アルコールのアリールエーテル誘導体類、水酸基を有
するカルボン酸類、含窒素複素環類の混合物も使用でき
る。

【０１６７】その他の画像除去促進液２１２に添加され
るものとしては、画像除去促進液２１２のｐＨを５〜８
に調整することにより、画像除去促進液２１２の保存安
定性を向上させる目的で添加されるｐＨ調整剤がある。
すなわち、画像除去促進液２１２は、ｐＨ５以下では、
接液性が悪く錆が発生し易く、ｐＨ８以上では、エステ
ルが加水分解し、物性が変化する。

【０１６８】ｐＨ調整剤としては、画像除去促進液２１
２に悪影響を及ぼさずに、ｐＨを５〜８に調整できるも
のであれば、任意のｐＨ調整物質を使用することがで
き、具体的には、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミン等のアミン、水酸化リチウム等の上記列挙したも
のを用いることができる。

【０１６９】さらに、画像除去促進液２１２には、防腐
防黴剤を添加することができ、防腐防黴剤としては、デ
ヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、２−ピ
リジンチオール−１−オキサイドナトリウム、安息香酸
ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム等を使
用することができる。

【０１７０】また、画像除去促進液２１２には、重金属
イオンの封止剤で剥離助剤としてキレート試薬が添加さ
れ、キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン
四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロ
キシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチ
レントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラミル二酢酸ナト
リウム等がある。

【０１７１】さらに、画像除去促進液２１２には、防錆
剤を添加することができ、防錆剤としては、例えば、酸
性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム等の上記列挙したもの
がある。

【０１７２】また、画像除去促進液２１２には、再生後
の転写紙１０５の白色度を向上させる目的で、漂白剤を
添加することができ、酸化漂白剤としては、過酸化水
素、過酸化ナトリウム、過炭酸ナトリウム、次亜塩素酸
ナトリウム等がある。

【０１７３】さらに、画像除去促進液２１２には、蛍光
染料、青み付け染料及び酵素等を添加することもでき
る。

【０１７４】上記画像除去促進液２１２の付与された転
写紙１０５は、剥離・移動ユニットＵ３に搬送される間
に、上述のように、転写紙１０５の膨潤により転写紙１
０５と画像形成物質１０６との接着力の弱められる。

【０１７５】剥離・移動ユニット（剥離・移動手段）Ｕ
３は、複数の搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄ、複数の従
動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ、複数の摺動部材３０３
ａ、３０３ｂ、複数のガイドローラ３０４ａ〜３０４
ｈ、２個の剥離ベルト（剥離部材）３０５ａ、３０５
ｂ、２個のスパイラルローラ３０６ａ、３０６ｂ、画像
形成物質受け器３０７、一対の送り出しローラ３０８、
搬送ベルト３０９及び搬送ローラ３１０等を備えてい
る。

【０１７６】複数の搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄと従
動ローラ３０２ａ〜３０２ｃは、それぞれ相互に当接す
るとともに、ジクザグ状に配設され、搬送ローラ３０１
ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃの間をジ
グザグに縫うように、密着された２個の剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂがはい回されている。搬送ローラ３０１
ａ〜３０１ｄが剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの下側に
配設され、従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃが剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂの上側に配設されている。搬送ロー
ラ３０１ａ〜３０１ｄの上端と従動ローラ３０２ａ〜３
０２ｃの下端がそれぞれ交差する状態で配設され、搬送
ローラ３０１ａ〜３０１ｄが図外の駆動機構により回転
駆動されることにより、密着一体化した剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂをジグザグに、図１中左から右方向に搬
送・移動させる。なお、従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ
が図外の駆動機構により回転駆動され、搬送ローラ３０
１ａ〜３０１ｄが吊れ回りするようにしてもよいし、搬
送ローラ３０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３
０２ｃの双方が図外の駆動機構により回転駆動されるよ
うにしてもよい。

【０１７７】図１中左から２番の搬送ローラ３０１ｂと
３番目の搬送ローラ３０１ｃとの間には、摺動部材３０
３ａが、摺動部材３０３ａの上端部が従動ローラ３０２
ｂと従動ローラ３０２ｃの間で、これらの従動ローラ３
０２ｂと従動ローラ３０２ｃの下端よりも所定量上方に
突出する状態で配設されており、従動ローラ３０２ｂを
通過した剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂは、摺動部材３
０３ａ及び従動ローラ３０２ｃへとジクザグ状に搬送さ
れる。

【０１７８】また、３番目の従動ローラ３０２ｃの右側
には、摺動部材３０３ｂが、搬送ローラ３０１ｃと搬送
ローラ３０１ｄの間で、これらの搬送ローラ３０１ｃと
搬送ローラ３０１ｄの上端よりも所定量下方に突出する
状態で配設されており、搬送ローラ３０１ｃを通過した
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂは、摺動部材３０３ｂ及
び搬送ローラ３０１ｄへとジグザグ状に搬送される。

【０１７９】剥離ベルト３０５ａは、所定の幅、例え
ば、各種サイズの転写紙１０５を挟持して、転写紙１０
５上の画像形成物質１０６を剥離・転写させるのに十分
な幅を有したリング状に形成されており、ガイドローラ
３０４ａ〜３０４ｄに案内されて、搬送ローラ３０１ａ
〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ及び摺動部
材３０３ａ、３０３ｂからなるジグザグ搬送路に供給さ
れる。

【０１８０】剥離ベルト３０５ｂは、剥離ベルト３０５
ａと同様の幅を有したリング状に形成されており、ガイ
ドローラ３０４ｅ〜３０４ｈに案内されて、ジグザグ搬
送路に供給される。

【０１８１】したがって、剥離ベルト３０５ａと剥離ベ
ルト３０５ｂは、密着一体化して、ジグザグ搬送路を搬
送される。

【０１８２】上記各搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄに
は、加熱手段としての加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄが
内蔵されており、加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄは、図
示しない電源から通電されるとともに、図示しない通電
制御部により通電制御されて、搬送ローラ３０１ａ〜３
０１ｄを所定温度に加熱する。

【０１８３】また、各従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃに
は、加熱手段としての加熱ランプ３１１ｅ〜３１１ｇが
内蔵されており、加熱ランプ３１１ｅ〜３１１ｇは、図
示しない電源から通電されるとともに、図示しない通電
制御部により通電制御されて、従動ローラ３０２ａ〜３
０２ｃを所定温度に加熱する。

【０１８４】この加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄによる
搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄの加熱温度及び加熱ラン
プ３１１ｅ〜３１１ｇによる従動ローラ３０２ａ〜３０
２ｃの加熱温度は、画像形成物質１０６の物性による
が、例えば、モノクロトナーの場合、６０℃〜１４０℃
の範囲、好ましくは、８０℃〜１２０℃である。

【０１８５】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂには、
加熱手段としての加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉが内蔵
されており、加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉは、図示し
ない電源により通電制御されて、摺動部材３０３ａ、３
０３ｂを所定温度に加熱する。

【０１８６】加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉによる摺動
部材３０３ａ、３０３ｂの加熱温度は、画像形成物質１
０６の物性によるが、例えば、モノクロトナーの場合、
６０℃〜１４０℃の範囲、好ましくは、８０℃〜１２０
℃である。

【０１８７】これら加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄ、加
熱ランプ３１１ｅ〜３１１ｇ及び加熱ランプ３１１ｈ、
３１１ｉによる搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄ、従動ロ
ーラ３０２ａ〜３０２ｃ及び摺動部材３０３ａ、３０３
ｂの加熱は、転写紙１０５上の画像形成物質１０６が溶
融しない程度に行う。

【０１８８】すなわち、画像形成物質１０６が溶融して
しまうと、転写紙１０５上の画像形成物質１０６を、転
写紙１０５側と剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ側とに分
断することなく、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ側へ転
写させるのが困難になるためである。また、加熱しすぎ
ると、ジグザグ搬送路を通過中に転写紙１０５が乾燥し
すぎて、転写紙１０５が画像形成物質１０６を介して剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂに貼り付いてしまい、剥離
できなくなるおそれがあるからである。

【０１８９】したがって、加熱部通過後の転写紙１０５
に多少の湿り気が残っていて、画像形成物質１０６の再
付着を防止できる程度に加熱することが望ましく、具体
的には、上記例の温度が好適である。

【０１９０】スパイラルローラ３０６ａ、３０６ｂは、
各剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに当接して、回転する
ことにより、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写され
た画像形成物質１０６を掻き落して、剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂをクリーニングする。

【０１９１】スパイラルローラ３０６ａ、３０６ｂの下
方には、画像形成物質受け器３０７が配設されており、
スパイラルローラ３０６ａ、３０６ｂにより掻き落とさ
れた画像形成物質１０６が画像形成物質受け器３０７内
に収納される。

【０１９２】上記液付与ユニットＵ２で画像除去促進液
２１２が付与され、画像形成物質１０６と転写紙１０５
との接着力の弱められた転写紙１０５は、ガイドローラ
３０４ａとガイドローラ３０４ｄの間から剥離ベルト３
０５ａと剥離ベルト３０５ｂの間に挿入され、図３に示
すように、剥離ベルト３０５ａと剥離ベルト３０５ｂの
間に挟持される。

【０１９３】画像形成物質１０６の形成された転写紙１
０５は、図３に示すように、剥離ベルト３０５ｂと剥離
ベルト３０５ｂとの間に挟持された状態で、かつ、剥離
ベルト３０５ａ、３０５ｂの接着力により剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂに所定の接着力で接着された状態で、
ジグザグ搬送路を移動領域として、図１中左から右方向
に搬送される。

【０１９４】このジグザグ搬送路が搬送ローラ３０１ａ
〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃによりジグ
ザグ状に形成されているため、転写紙１０５は、剥離ベ
ルト３０５ａ、３０５ｂに密着一体的に挟持された状態
でジグザグ搬送路を搬送される間に、転写紙１０５と剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとが相対変位し、転写紙１
０５と剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの間にせん断力
が発生する。このせん断力により転写紙１０５から画像
形成物質１０６が剥離して、剥離ベルト３０５ａ、３０
５ｂに剥離・転写され、画像形成物質１０６の除去され
た転写紙１０５がガイドローラ３０４ｂとガイドローラ
３０４ｆの間から送り出しローラ３０８に搬出される。

【０１９５】剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに挟持され
た転写紙１０５は、上記ジグザグ搬送路を搬送されてい
る間に、搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄ、従動ローラ３
０２ａ〜３０２ｃ及び摺動部材３０３ａ、３０３ｂに内
蔵された加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄ、加熱ランプ３
１１ｅ〜３１１ｇ及び加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉに
より加熱され、転写紙１０５上に画像を形成している画
像形成物質１０６が軟化して、剥離し易い状態となり、
効率的に剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写・除去さ
れる。

【０１９６】また、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに挟
持された転写紙１０５は、上記ジグザグ搬送路に、摺動
部材３０３ａ、３０３ｂが配設されているため、摺動部
材３０３ａ、３０３ｂが摺接している側の剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂの進行を阻止するように作用して、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５との相対変
位をより一層促進させる。その結果、剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂに接着された画像形成物質１０６と転写紙
１０５との間に、より一層せん断力が発生して、画像形
成物質１０６を転写紙１０５からより一層効率的に剥離
し、画像形成物質１０６を転写紙１０５から剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂへ、より一層効率的に転写・除去す
ることができる。

【０１９７】そして、この摺動部材３０３ａ、３０３ｂ
は、０．１Ｋｇｆ／ｃｍ² 以上であって５Ｋｇｆ／ｃｍ
² 以下の平均面圧で、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに
摺接するように設定されている。したがって、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂを安定的に移動させつつ、剥離ベ
ルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５とを効率的に相
対変位させることができ、画像形成物質１０６を転写紙
１０５からより一層効率的に剥離して、剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂに転写・除去することができる。

【０１９８】すなわち、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの平均面圧が、０．１
Ｋｇｆ／ｃｍ² 未満であると、摺動部材３０３ａ、３０
３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摩擦がほとん
ど発生せず、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１
０５との相対変位を十分発生させることができず、ま
た、平均面圧が、５Ｋｇｆ／ｃｍ² よりも大きい場合に
は、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂを安定的に移動させ
るのに、多大な駆動力を必要としたり、剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂに余分の負荷を与える結果となる。

【０１９９】また、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂは、
摺動部材３０３ａ、３０３ｂとの摺接位置を含め、その
前後の移動領域において、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂが、転写紙１０５を挟持した状態で、いかなる部材と
も接触しないため、すなわち、無接触領域を有している
ため、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに密着一体的に挟
持されている転写紙１０５が、無接触領域において、比
較的自由に動くことができ、摺動部材３０３ａ、３０３
ｂでの転写紙１０５と画像形成物質１０６との剥離効率
をより一層向上させることができる。

【０２００】さらに、ジグザグ搬送路は、搬送ローラ３
０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃがジ
グザグ状に配設されているとともに、転写紙１０５が摺
動部材３０３ａ、３０３ｂに搬送される前に、搬送ロー
ラ３０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ
とが当接しているため、少なくとも転写紙１０５を挟持
する剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに所定の押圧力で圧
接させることができ、画像形成物質１０６を剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂに十分に接着させた状態で、摺動部
材３０３ａ、３０３ｂに移動することができる。

【０２０１】したがって、画像形成物質１０６をより一
層効率的に転写紙１０５から剥離して、剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂに転写することができ、転写紙１０５上
の画像形成物質１０６をより一層効率的に除去すること
ができる。

【０２０２】その結果、搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄ
と従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃは、転写紙１０５と剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂを押圧する押圧手段として
機能し、このときの押圧力としては、画像形成物質１０
６の物性により異なるが、例えば、モノクロトナーの場
合、１Ｋｇｆ／ｃｍ² 以上２０Ｋｇｆ／ｃｍ² 以下の範
囲に設定されることが好ましい。

【０２０３】また、ジグザグ搬送路には、図１に示すよ
うに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂとの摺接位置におい
て、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの移動の障害となる
他のいかなる部材も備えていない。

【０２０４】したがって、摺動部材３０３ａ、３０３ｂ
と剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摩擦力が必要以上
に大きくなることを防止することができ、転写紙１０５
上の画像形成物質１０６を適切に剥離・除去することの
できる再生装置１をより一層小型化することができると
ともに、消費電力をより一層低減することができる。

【０２０５】すなわち、摺動部材３０３ａ、３０３ｂ
は、上述のように、転写紙１０５を挟持して移動する剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂに摩擦力により相対変位を
生じさせるが、摺動部材３０３ａ、３０３ｂに接触して
摺動している剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂを摺動部材
３０３ａ、３０３ｂと他の部材により挟み込むようにし
て圧力を加えると、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと剥離
ベルト３０５ａ、３０５ｂとの間の摩擦力が必要以上に
増大し、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂを移動させるた
めの駆動機構や剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負荷
が大きくなるからである。

【０２０６】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに、０．４以下の摩擦係
数で摺接していることが好ましい。

【０２０７】すなわち、摺動部材３０３ａ、３０３ｂが
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと０．４よりも大きい摩
擦係数で摺接すると、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摩擦力が必要以上に大
きくなり、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂを移動させる
ための駆動機構や剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負
荷が大きくなる。この摩擦係数を０．４以下に押さえる
ためには、例えば、摺動部材３０３ａ、３０３ｂの表面
の部材を摩擦係数が０．４以下の部材で形成することに
より、対応することができ、例えば、ポリふっ化ビニリ
デン及びポリテトラフルオロエチレンのようなフッ素樹
脂等を用いることができるが、これらに限るものではな
い。

【０２０８】このように、摺動部材３０３ａ、３０３ｂ
と剥離ベルト３０５ｂとの摩擦係数を０．４以下にする
と、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂとの摩擦力が必要以上に大きくなることを
防止することができ、転写紙１０５上の画像形成物質１
０６を適切に剥離・除去することのできる再生装置１を
より一層小型化することができるとともに、消費電力を
より一層低減することができる。

【０２０９】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、図
４あるいは図５に示すように、剥離ベルト３０５ａ、３
０５ｂとの摺接部分が、所定の滑らかな曲線状に形成さ
れている。

【０２１０】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂが摺動部材３０３ａ、３０３ｂの尖った角部により磨
耗されて、破断するのを防止することができ、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂを適切に移動させて、転写紙１０
５上の画像形成物質１０６を剥離・除去することのでき
る再生装置１の寿命を長くすることができる。

【０２１１】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
図４に示すように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの
摺接部分が、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの移動方向
（図４中矢印で表示する方向）に対して、３０ｍｍ以内
の長さでのみ摺接する形状に形成されている。

【０２１２】すなわち、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摺接部分が剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの移動方向に対して、３０ｍｍを
越えると、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂとの摩擦力が必要以上に大きくなり、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂを移動させるための駆動
機構や剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負荷が大きく
なる。

【０２１３】したがって、転写紙１０５や剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂへの摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、転写紙１０５上の画像形成物
質１０６を適切に剥離・除去することのできる再生装置
１をより一層小型化することができるとともに、消費電
力をより一層低減することができる。

【０２１４】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摺接部分が、図４ある
いは図５に示すように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
の移動方向（図４及び図５に矢印で示す方向）に対し
て、その半径が１ｍｍ〜１０ｍｍの円弧状、あるいは、
その長軸が１ｍｍ〜１０ｍｍの楕円弧状に形成されてい
る。

【０２１５】すなわち、摺動部材３０３ａ、３０３ｂの
円弧状の半径あるいは楕円弧状の長軸が、１ｍｍ未満で
あると、摺動部材３０３ａ、３０３ｂが尖った状態に近
くなって、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負荷が大
きくなり、また、１０ｍｍ以上であると、摺動部材３０
３ａ、３０３ｂによる画像形成物質１０６の除去特性の
向上効果が弱くなるとともに、摺動部材３０３ａ、３０
３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの接触面積が増
大して、円滑な摺動が困難となる。

【０２１６】なお、図４は、摺動部材３０３ａ、３０３
ｂが円弧状に形成されている例を示し、図５は、摺動部
材３０３ａ、３０３ｂが楕円弧状に形成されている例を
示している。

【０２１７】したがって、転写紙１０５や剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂへの摩擦力が必要以上に大きくなるこ
とを防止することができ、転写紙１０５上の画像形成物
質１０６を適切に剥離・除去することのできる再生装置
１をより一層小型化することができるとともに、消費電
力をより一層低減することができる。

【０２１８】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
図６に示すように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの移
動方向と直角方向の剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの
摺接部分（図６中、両矢印で示す部分）が、所定の凹凸
形状に形成されている。

【０２１９】この凹凸形状は、尖った角部を有していな
い滑らかな曲線状に形成されていることが好ましい。

【０２２０】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂの幅方向において、摺動部材３０３ａ、３０３ｂと剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの接触面での圧力分布が
均一ではなく、不均一な圧力分布となるため、摺動部材
３０３ａ、３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと
の摩擦力が減少し、摺動に対する負荷を軽減させること
ができるとともに、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの搬
送方向と直角方向についても、剥離ベルト３０５ａ、３
０５ｂと転写紙１０５とのずれを誘起させることがで
き、画像形成物質１０６を転写紙１０５からより一層効
率的に剥離させることができる。

【０２２１】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、図
示しない変位機構（変位手段）により、図７に両矢印で
示すように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに対して、
所定方向に所定量変位される。

【０２２２】すなわち、変位機構は、例えば、摺動部材
３０３ａ、３０３ｂの剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと
の摺接部を、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの移動方向
（図７中矢印で示す方向）と直角の方向（剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂの幅方向）に振動させたり、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの移動方向に振り子運動のように
振らせたり、あるいは、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
と垂直方向に振動させるが、変位動作は、これらに限定
されるものではない。

【０２２３】この場合、摺動部材３０３ａ、３０３ｂの
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摺接部を、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの移動方向と直角の方向に振動さ
せると、転写紙１０５と剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
との間に該振動方向のずれを生じさせて、当該振動方向
へのせん断力を付与することができる。また、摺動部材
３０３ａ、３０３ｂの先端部を、剥離ベルト３０５ａ、
３０５ｂの移動方向に振り子運動のように振らせたり、
あるいは、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと垂直方向に
振動させると、転写紙１０５及び剥離ベルト３０５ａ、
３０５ｂに作用するせん断力及び圧力を経時的に変化さ
せることができる。

【０２２４】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂと転写紙１０５とのずれやせん断力及び圧力を変化さ
せることができ、転写紙１０５から画像形成物質１０６
をより一層効率的に剥離・除去することができる。その
結果、転写紙１０５の全面に一様に画像の形成された、
いわゆるベタ画像の画像形成物質１０６をも適切に除去
することができる。

【０２２５】さらに、再生装置１では、図１に示すよう
に、移動領域であるジグザグ搬送路に２個の摺動部材３
０３ａ、３０３ｂが設けられており、これらの摺動部材
３０３ａ、３０３ｂが、それぞれ所定距離離れた位置
で、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの異なる面に摺接、
すなわち、摺動部材３０３ａが剥離ベルト３０５ｂに摺
接し、摺動部材３０３ｂが剥離ベルト３０５ａに摺接し
ている。

【０２２６】したがって、摺動部材３０３ａ、３０３ｂ
が剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに異なる面から摺接し
ているため、転写紙１０５と剥離ベルト３０５ａ、３０
５ｂとのずれ量を、より一層大きくすることができ、画
像形成物質１０６を転写紙１０５からより一層効率的に
剥離させることができる。特に、転写紙１０５の両面に
画像が形成されている場合にも、転写紙１０５の両面の
画像形成物質１０６を、それぞれ摺動部材３０３ａ、３
０３ｂにより同程度に効率的に除去することができ、両
面記録された転写紙１０５から画像形成物質１０６を、
一度の再生処理で適切に除去して、再生することができ
る。

【０２２７】なお、再生装置１では、摺動部材３０３
ａ、３０３ｂを２個設けているが、摺動部材３０３ａ、
３０３ｂは、画像形成物質１０６を除去させるために
は、その数が多いほどよいが、剥離ベルト３０５ａ、３
０５ｂの移動を安定的に行うことのできる範囲であるこ
とが必要である。

【０２２８】上述のようにして、画像形成物質１０６の
転写・除去された転写紙１０５は、ガイドローラ３０４
ｂとガイドローラ３０４ｆの間から送り出しローラ３０
８に搬出され、送り出しローラ３０８により搬送ベルト
３０９に送り出される。

【０２２９】搬送ベルト３０９は、回転駆動される搬送
ローラ３１０により駆動されて、転写紙１０５を乾燥ユ
ニットＵ４に搬送する。

【０２３０】また、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転
写された画像形成物質１０６は、スパイラルローラ３０
６ａ、３０６ｂにより掻き落とされ、画像形成物質受け
器３０７内に収納される。

【０２３１】乾燥ユニットＵ４は、転写紙１０５を乾燥
させるものであり、加熱ランプ４０１を内臓したアルミ
等で形成された乾燥ドラム４０２、通気性がよく表面平
滑性の高い仕上げベルト４０３及び回転ローラ４０４ａ
〜４０４ｄ等を備えている。

【０２３２】仕上げベルト４０３は、乾燥ドラム４０２
及び回転ローラ４０４ａ〜４０４ｄの外周部に沿って図
１中時計方向に回転し、乾燥ドラム４０２と回転ローラ
４０４ａ〜４０４ｄとは、いずれかが図外の駆動モータ
等により回転駆動されて、他方が仕上げベルト４０３に
より吊れ回りする。なお、乾燥ドラム４０２と回転ロー
ラ４０４ａ〜４０４ｄの双方を駆動モータ等により回転
駆動するようにしてもよい。

【０２３３】剥離・移動ユニットＵ３から搬送されてき
た転写紙１０５は、乾燥ドラム４０２と回転ローラ４０
４ａと間から乾燥ドラム４０２と仕上げベルト４０３と
の間に導入され、加熱ランプ４０１により加熱された乾
燥ドラム４０２により余分な水分が乾燥されて、乾燥ド
ラム４０１と回転ローラ４０４ｄの間から紙受けユニッ
トＵ５に排出される。

【０２３４】このとき、仕上げベルト４０３が通気性が
良好で、かつ、その平面が平滑性の高い部材で形成され
ているため、転写紙１０５が適切に乾燥されるととも
に、転写紙１０５が仕上げベルト４０３に付着したり、
傷ついたりすることなく、適切に転写紙１０５を乾燥す
ることができる。

【０２３５】なお、乾燥ユニットＵ３は、上記構成のも
のに限るものではなく、例えば、上記構成のものに、代
わって、あるいは、上記構成のものに加えて、ローラ対
の部材を用いたり、熱風を用いたり、熱風ファンや赤外
線ランプなどを用いたりしてもよい。

【０２３６】紙受けユニットＵ５は、ガイド部材５０
１、排紙トレー５０２及び排出ローラ５０３等を備えて
いる。

【０２３７】乾燥ユニットＵ４から排出された転写紙１
０５は、ガイド部材５０１により排出ローラ５０３に案
内され、排出ローラ５０３は、転写紙１０５を排紙トレ
ー５０２上に排出・載置させる。

【０２３８】なお、再生装置１は、図示しないが、給紙
ユニットＵ１の給紙ケース１０１に転写紙１０５がある
か否かを検出する紙検出手段、給紙ユニットＵ１による
転写紙１０５の重送検出手段、転写紙１０５の再生装置
１内でのジャムの発生を検出するジャム検出手段、各加
熱ランプ３１１ａ〜３１１ｉ、加熱ランプ３１１ｅ〜３
１１ｇ、加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉ及び加熱ランプ
４０１の点灯制御手段及び画像形成物質受け容器３０７
内の画像形成物質１０６が満杯になったかどうかを検出
する満杯検知手段等が設けられている。

【０２３９】次に、再生装置１の動作について、以下、
説明する。

【０２４０】再生装置１は、転写紙１０５に画像除去促
進液２１２を付与して、転写紙１０５上の画像形成物質
１０６と転写紙１０５との接着力を弱めた状態で、一体
密着化された剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写紙１
０５を挟持させて、ジグザグ搬送路を所定量ジグザグ搬
送するとともに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂにより剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５の相対変位
を促進させることにより、小型で、かつ、効率的に転写
紙１０５上の画像形成物質１０６を剥離・除去するとこ
ろにその特徴がある。

【０２４１】以下、この剥離・除去作用を中心に、再生
装置１の動作を説明する。

【０２４２】再生装置１は、電源が投入され、給紙ケー
ス１０１に画像形成物質１０６により画像の形成された
転写紙１０５が複数枚載置された後、所定のウォーミン
グアップが完了すると、給紙ローラ１０２により給紙ケ
ース１０１内の転写紙１０５を、最上段の転写紙１０５
から、順次液付与ユニットＵ２に送り出す。このとき、
レジストローラ対１０３によりタイミング調整を行う。

【０２４３】この転写紙１０５は、通常の通常の複写用
紙あるいはプリンティング用紙であり、転写紙１０５に
は、通常の乾式トナーや湿式トナーを用いた電子写真方
式の複写機やプリンティング装置等で、画像形成物質１
０６により皮膜状の画像が形成されている。

【０２４４】液付与ユニットＵ２は、液自動補給機２０
２により補給液容器２０１から汲み上げられた液容器２
０３内の画像除去促進液２１２を、液汲み上げローラ２
０４により液塗布ローラ２０５に付着して、液塗布ロー
ラ２０５により、押さえローラ２０６との間に給紙され
てきた転写紙１０５の画像形成面に、少量塗布する。

【０２４５】液付与ユニットＵ２は、画像除去促進液２
１２の塗布した転写紙１０５を、搬送ベルト２０７によ
り剥離・移動ユニットＵ３に送り出す。

【０２４６】転写紙１０５は、画像除去促進液２１２が
付与されると、転写紙１０５の表面近傍が膨潤して、画
像形成物質１０６と転写紙１０５との膨潤量の差によ
り、両者の間にせん断力が発生し、画像形成物質１０６
と転写紙１０５との接着力が低下する。また、画像形成
物質１０６と転写紙１０５とのせん断力は、転写紙１０
５の画像形成物質１０６と接する界面に極力近い部分に
まで画像除去促進液２１２が浸透することにより、特に
大きくなると考えられ、画像除去促進液２１２が転写紙
１０５と画像形成物質１０６とが接触する界面にまで浸
透することにより、より一層良好な画像形成物質１０６
の除去特性が得られる。さらに、転写紙１０５と画像形
成物質１０６とが接触する界面にまで画像除去促進液２
１２が浸透することは、単に膨潤量の差によるせん断力
を生じさせるだけでなく、画像除去促進液２１２の成
分、特に、水や界面活性剤が、画像形成物質１０６と転
写紙１０５との間に介在することにより、画像形成物質
１０６と転写紙１０５との間に働いていた接着力を弱め
る作用をもすると考えられる。

【０２４７】画像除去促進液２１２の付与された転写紙
１０５は、上記膨潤作用により、剥離・移動ユニットＵ
３に搬送される間に、画像形成物質１０６と転写紙１０
５との接着力が低下した状態で、剥離・移動ユニットＵ
３に搬送される。

【０２４８】剥離・移動ユニットＵ３は、複数の搬送ロ
ーラ３０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２
ｃにより、密着一体化した剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂをジグザグ状に搬送・移動させ、このジグザグ搬送路
の途中に、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに異なる面か
ら摺接する２個の摺動部材３０３ａ、３０３ｂが、配設
されている。そして、各搬送ローラ３０１ａ〜３０１
ｄ、従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ及び摺動部材３０３
ａ、３０３ｂには、これらを所定温度に加熱する加熱ラ
ンプ３１１ａ〜３１１ｄ、加熱ランプ３１１ｅ〜３１１
ｇ及び加熱ランプ３１１ｈ、３１１ｉが設けられてお
り、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ及び剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂに挟持されてジグザグ搬送路を搬送され
る転写紙１０５を加熱する。

【０２４９】画像除去促進液２１２が付与されて画像形
成物質１０６との接着力の弱められた状態の転写紙１０
５は、剥離ベルト３０５ｂと剥離ベルト３０５ｂとの間
に挟持され、かつ、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの接
着力により剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに所定の接着
力で接着された状態で、ジグザグ搬送路を図１中左から
右方向に搬送される。

【０２５０】転写紙１０５は、剥離ベルト３０５ａ、３
０５ｂに密着一体的に挟持された状態でジグザグ搬送路
を搬送される間に、転写紙１０５と剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂとが相対変位し、転写紙１０５と剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂとの間にせん断力が発生する。こ
のせん断力により転写紙１０５から画像形成物質１０６
が剥離して、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに剥離・転
写される。

【０２５１】また、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに挟
持された転写紙１０５は、上記ジグザグ搬送路を搬送さ
れている間に、搬送ローラ３０１ａ〜３０１ｄ、従動ロ
ーラ３０２ａ〜３０２ｃ及び摺動部材３０３ａ、３０３
ｂに内蔵された加熱ランプ３１１ａ〜３１１ｄ、加熱ラ
ンプ３１１ｅ〜３１１ｇ及び加熱ランプ３１１ｈ、３１
１ｉにより加熱され、転写紙１０５上に画像を形成して
いる画像形成物質１０６が軟化して、剥離し易い状態と
なり、効率的に剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写・
除去される。

【０２５２】さらに、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに
挟持された転写紙１０５は、ジグザグ搬送路の途中に、
摺動部材３０３ａ、３０３ｂが配設されているため、摺
動部材３０３ａ、３０３ｂが摺接している側の剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの進行を阻止するように作用し
て、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５との
相対変位をより一層促進させる。

【０２５３】その結果、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
に接着された画像形成物質１０６と転写紙１０５との間
により一層せん断力が発生して、画像形成物質１０６を
転写紙１０５からより一層効率的に剥離し、剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂにより一層効率的に転写・除去する
ことができる。

【０２５４】また、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂは、
摺動部材３０３ａ、３０３ｂとの摺接位置を含め、その
前後の移動領域において、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂが、転写紙１０５を挟持した状態で、いかなる部材と
も接触しない無接触領域を有しているため、剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂに密着一体的に挟持されている転写
紙１０５が、無接触領域において、比較的自由に動くこ
とができ、摺動部材３０３ａ、３０３ｂでの転写紙１０
５と画像形成物質１０６との剥離効率をより一層向上さ
せることができる。

【０２５５】さらに、ジグザグ搬送路は、搬送ローラ３
０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃがジ
グザグ状に配設されているとともに、転写紙１０５が摺
動部材３０３ａ、３０３ｂに搬送される前に、搬送ロー
ラ３０１ａ〜３０１ｄと従動ローラ３０２ａ〜３０２ｃ
とが当接しているため、少なくとも転写紙１０５を挟持
する剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに所定の押圧力で圧
接させることができ、画像形成物質１０６を剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂに十分に接着させた状態で、摺動部
材３０３ａ、３０３ｂに移動することができる。

【０２５６】したがって、画像形成物質１０６をより一
層効率的に剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに転写するこ
とができ、転写紙１０５上の画像形成物質１０６をより
一層効率的に除去することができる。

【０２５７】また、ジグザグ搬送路には、摺動部材３０
３ａ、３０３ｂとの摺接位置において、剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂの移動の障害となる他のいかなる部材を
備えていないため、転写紙１０５や剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂへの摩擦力が必要以上に大きくなることを
防止することができ、転写紙１０５上の画像形成物質１
０６を適切に剥離・除去することのできる再生装置１を
より一層小型化することができるとともに、消費電力を
より一層低減することができる。

【０２５８】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
上述のように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに、０．
４以下の摩擦係数で摺接しているため、転写紙１０５上
の画像形成物質１０６を適切に剥離・除去することので
きる再生装置１をより一層小型化することができるとと
もに、消費電力をより一層低減することができる。

【０２５９】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、そ
の剥離ベルト３０５ｂとの摺接面が、所定の滑らかな曲
線状、例えば、その半径が１ｍｍ〜１０ｍｍの円弧状、
あるいは、その長軸が１ｍｍ〜１０ｍｍの楕円弧状に形
成されているため、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが摺
動部材３０３ａ、３０３ｂの尖った角部により磨耗され
て、破断するのを防止することができるとともに、剥離
ベルト３０５ａ、３０５ｂにかかる負荷を低減しつつ、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５とに適切
な相対変位を付与することができ、転写紙１０５上の画
像形成物質１０６を剥離・除去することのできる再生装
置１の寿命を長くすることができる。

【０２６０】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摺接部分が、剥離ベ
ルト３０５ａ、３０５ｂの移動方向に対して、３０ｍｍ
以内の長さでのみ摺接する形状に形成されているため、
転写紙１０５や剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの摩擦
力が必要以上に大きくなることを防止することができ、
転写紙１０５上の画像形成物質１０６を適切に剥離・除
去することのできる再生装置１をより一層小型化するこ
とができるとともに、消費電力をより一層低減すること
ができる。

【０２６１】また、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、図
６に示したように、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの移
動方向と直角方向の剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの
摺接部分が、所定の凹凸形状に形成されているため、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂの幅方向において、摺動部
材３０３ａ、３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
との接触面で不均一な圧力分布となり、摺動部材３０３
ａ、３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの摩擦
力が減少し、摺動に対する負荷を軽減させることができ
るとともに、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの搬送方向
と直角方向についても、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
と転写紙１０５とのずれを誘起させることができ、画像
形成物質１０６を転写紙１０５からより一層効率的に剥
離させることができる。

【０２６２】さらに、摺動部材３０３ａ、３０３ｂは、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに対して、所定方向に所
定量変位されるため、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと
転写紙１０５とのずれやせん断力及び圧力を変化させる
ことができ、転写紙１０５から画像形成物質１０６をよ
り一層効率的に剥離・除去することができる。その結
果、転写紙１０５の全面に一様に画像の形成された、い
わゆるベタ画像の画像形成物質１０６を適切に除去する
ことができる。

【０２６３】また、ジグザグ搬送路に２個の摺動部材３
０３ａ、３０３ｂが設けられており、これらの摺動部材
３０３ａ、３０３ｂが、それぞれ所定距離離れた位置
で、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの異なる面に摺接し
ているため、転写紙１０５と剥離ベルト３０５ａ、３０
５ｂとのずれ量を、より一層大きくすることができ、画
像形成物質１０６を転写紙１０５からより一層効率的に
剥離させることができ、転写紙１０５の両面に画像が形
成されている場合にも、転写紙１０５の両面の画像形成
物質１０６を、それぞれ摺動部材３０３ａ、３０３ｂに
より同程度に効率的に除去して、両面記録された転写紙
１０５から画像形成物質１０６を適切に除去・再生する
ことができる。

【０２６４】上述のようにして、画像形成物質１０６の
転写・除去された転写紙１０５は、送り出しローラ３０
８及び搬送ベルト３０９により、乾燥ユニットＵ４に送
り出されるとともに、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに
転写された画像形成物質１０６は、スパイラルローラ３
０６ａ、３０６ｂにより掻き落とされ、画像形成物質受
け器３０７内に収納される。

【０２６５】乾燥ユニットＵ４は、剥離・移動ユニット
Ｕ３から搬送されてきた転写紙１０５を、加熱ランプ４
０１により加熱された乾燥ドラム４０２と仕上げベルト
４０３との間に挟んで搬送する間に、転写紙１０５の余
分な水分を乾燥させて、紙受けユニットＵ５に排出す
る。

【０２６６】紙受けユニットＵ５は、乾燥ユニットＵ４
から排出された転写紙１０５を、排出ローラ５０３によ
り、排紙トレー５０２上に排出・載置させる。

【０２６７】このように、再生装置１は、画像形成物質
１０６により画像の形成された転写紙１０５を、液付与
ユニットＵ２で、画像除去促進液２１２を付与して、転
写紙１０５と画像形成物質１０６との接着力を弱めた状
態で、剥離・移動ユニットＵ３の密着一体化した剥離ベ
ルト３０５ａ、３０５ｂで挟持して、ジグザグ搬送路を
搬送して、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０
５との相対変位を生じさせることができるとともに、ジ
グザグ搬送路に摺動部材３０３ａ、３０３ｂを設けて、
当該摺動部材３０３ａ、３０３ｂにより、剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５との相対変位をさらに
促進させることができる。したがって、転写紙１０５か
ら画像形成物質１０６を効率的に剥離して、剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂに転写することができ、画像形成物
質１０６の剥離・除去性能の良好な再生装置１を小型
で、かつ、消費電力の小さいものとすることができる。

【０２６８】図８は、本発明の被記録材の再生装置の第
２の実施の形態を適用した再生装置を示す図である。

【０２６９】本実施の形態は、上記第１の実施の形態の
剥離・移動ユニットＵ３を変更したものであり、本実施
の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様
の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略
する。

【０２７０】図８において、剥離・移動ユニットＵ１３
は、上記第１の実施の形態の剥離・移動ユニットＵ３の
摺動部材３０３ａを取り除いて、搬送ローラ３２１を配
設したものであり、搬送ローラ３２１は、他の搬送ロー
ラ３０１ａ〜３０１ｄと同様に、従動ローラ３０２ａ〜
３０２ｃとジグザグに配設されている。

【０２７１】搬送ローラ３２１は、加熱ランプ３２１ａ
を内蔵しており、加熱ランプ３２１ａは、図示しない電
源から通電されるとともに、その通電が図示しない制御
回路により通電制御されている。

【０２７２】したがって、剥離・移動ユニットＵ１３
は、剥離ベルト３０５ａ側にのみ摺動部材３０３ｂが設
けられた状態となっており、剥離ベルト３０５ａ側の方
が、剥離ベルト３０５ｂ側よりも、画像形成物質１０６
の剥離効果が高いものとなっている。

【０２７３】そこで、剥離・移動ユニットＵ１３には、
図８に示すように、転写紙１０５は、転写紙１０５の画
像形成面、すなわち、画像形成物質１０６の付着してい
る面を剥離ベルト３０５ａ側、すなわち、図８中上向け
にして、供給される。そのため、図示しないが、液付与
ユニットＵ２は、転写紙１０５の上面側に画像除去促進
液２１２を付与する構成となっている。

【０２７４】本実施の形態によれば、液付与ユニットＵ
２で画像除去促進液２１２が付与されて転写紙１０５と
画像形成物質１０６の接着力の弱められた状態で、画像
形成物質１０６を剥離ベルト３０５ａ側に向けた状態で
転写紙１０５が、剥離・移動ユニットＵ１３の剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂ間に搬送され、剥離・移動ユニッ
トＵ１３は、搬送されてきた転写紙１０５を剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂで挟持して、ジグザグ搬送路を右方
向に搬送する。

【０２７５】転写紙１０５は、ジグザグ搬送路を搬送さ
れる間に、上記実施の形態と同様に、加熱ランプ３１１
ａ〜３１１ｄ、３２１ａ、加熱ランプ３１１ｅ〜３１１
ｇ及び加熱ランプ３１１ｉにより加熱されて、転写紙１
０５上の画像形成物質１０６が軟化し、画像形成物質１
０６が転写紙１０５から剥離し易い状態となる。

【０２７６】この状態で、転写紙１０５がジグザグ搬送
路を搬送されると、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ、特
に、剥離ベルト３０５ａと転写紙１０５との相対変位が
発生して、転写紙１０５と画像形成物質１０６との間に
せん断力が発生し、転写紙１０５から画像形成物質１０
６を剥離・除去することができる。

【０２７７】特に、剥離ベルト３０５ａ側には、摺動部
材３０３ｂが設けられており、摺動部材３０３ｂ上を剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂが通過する際に、摺動部材
３０３ｂが剥離ベルト３０５ａの進行を阻止するように
作用して、剥離部材３０３ｂと転写紙１０５との相対変
位を促進し、転写紙１０５から画像形成物質１０６をよ
り一層効率的に剥離・除去することができる。

【０２７８】剥離・移動ユニットＵ１３で画像形成物質
１０６の剥離・除去された転写紙１０５は、上記実施の
形態と同様に、乾燥ユニットＵ４で乾燥された後、紙受
けユニットＵ５に排出・載置される。

【０２７９】なお、本実施の形態においては、転写紙１
０５の上側、すなわち、剥離ベルト３０５ａ側の画像形
成物質１０６のみを除去する場合には、下側の剥離ベル
ト３０５ｂを剥離ベルト３０５ｂと同形状のシール部材
で構成してもよい。この場合、シール部材は、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂと同様の素材で形成することがで
きるが、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂのような接着力
を必要としない。

【０２８０】また、本実施の形態においては、剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの下側の摺動部材３０３ｂを取り
除いて、搬送ローラ３２１を設けているが、逆に、剥離
ベルト３０５ａ、３０５ｂの下側にのみ摺動部材を設け
てもよい。例えば、摺動部材３０３ｂを取り除いて、摺
動部材３０３ａのみを配設してもよい。

【０２８１】図９は、本発明の被記録材の再生装置の第
３の実施の形態を適用した再生装置を示す図であり、本
実施の形態は、摺動部材を搬送ローラの表面部分に設け
たものである。

【０２８２】本実施の形態は、上記第１の実施の形態の
剥離・移動ユニットＵ３を変更したものであり、本実施
の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様
の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略
する。

【０２８３】図９において、剥離・移動ユニットＵ２３
は、３個の搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃと２個の従動
ローラ３３２ａ、３３２ｂがジグザグ状に配設され、シ
ール部材３３３が、これらの搬送ローラ３３１ａ〜３３
１ｃ、従動ローラ３３２ａ、３３２ｂ及びガイドローラ
３３４ａ〜３３４ｅに張り渡されている。また、剥離ベ
ルト３３５が、搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃ、従動ロ
ーラ３３２ａ、３３２ｂ及びガイドローラ３３４ｆ〜３
３４ｊに張り渡されている。

【０２８４】剥離ベルト３３５は、上記第１の実施の形
態の剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと同様のものであ
り、シール部材３３３は、シール部材は、剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂと同様の素材で形成することができる
が、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂのような接着力を必
要としない。

【０２８５】搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃ及び従動ロ
ーラ３３２ａ、３３２ｂには、加熱ランプ３３６ａ〜３
３６ｅを内蔵しており、加熱ランプ３３６ａ〜３３６ｅ
には、図示しない電源から通電されるとともに、図示し
ない通電制御部により通電制御され、搬送ローラ３３１
ａ〜３３１ｃ及び従動ローラ３３２ａ、３３２ｂを所定
温度に加熱する。

【０２８６】搬送ローラ３３１ｂの外周部には、該外周
部に近接して、摺動部材３３７が配設されており、摺動
部材３３７は、山型に形成されて、その裾野部分が搬送
ローラ３３１ｂの外周部に近接するとともに、その頂上
付近が滑らかな曲線に形成されている。摺動部材３３７
は、図示しない支持部材により搬送ローラ３３１ｂの外
周部に近接して支持・配設されており、摺動部材３３７
は、上記摺動部材３０３ａ、３０３ｂと同様の素材によ
り形成されている。

【０２８７】したがって、剥離・移動ユニット２３は、
ガイドローラ３３４ａとガイドローラ３３４ｆ部分で剥
離ベルト３３５とシール部材３３３が密着一体化され、
搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃと従動ローラ３３２ａ、
３３２ｂで構成されるジグザグ搬送路を、液付与ユニッ
トＵ２で画像除去促進液２１２の付与された転写紙１０
５が剥離ベルト３３５とシール部材３３３に挟持された
状態で搬送される。

【０２８８】そして、剥離ベルト３３５及びシール部材
３３３は、密着一体化した状態で、搬送ローラ３３１ｂ
の外周部を移動する際に、摺動部材３３７の山型の外面
に摺接した状態で、移動し、剥離ベルト３３５とシール
部材３３３に挟持された転写紙１０５と剥離ベルト３３
５との相対変位を促進させる。

【０２８９】本実施の形態によれば、液付与ユニットＵ
２で画像除去促進液２１２が付与されて転写紙１０５と
画像形成物質１０６の接着力の弱められた状態で、画像
形成物質１０６を剥離ベルト３３５側に向けた状態で転
写紙１０５が、剥離・移動ユニットＵ２３の剥離ベルト
３３５とシール部材３３３の間に搬送され、剥離・移動
ユニットＵ２３は、搬送されてきた転写紙１０５を剥離
ベルト３３５とシール部材３３３で挟持して、ジグザグ
搬送路を右方向に搬送する。

【０２９０】転写紙１０５は、ジグザグ搬送路を搬送さ
れる間に、上記実施の形態と同様に、加熱ランプ３３６
ａ〜３３６ｅにより加熱されて、転写紙１０５上の画像
形成物質１０６が軟化し、画像形成物質１０６が転写紙
１０５から剥離し易い状態となる。

【０２９１】この状態で、転写紙１０５がジグザグ搬送
路を搬送されると、剥離ベルト３３５と転写紙１０５と
の相対変位が発生して、転写紙１０５と画像形成物質１
０６との間にせん断力が発生し、転写紙１０５から画像
形成物質１０６を剥離・除去することができる。

【０２９２】特に、搬送ローラ３３１ｂの外周近くに摺
動部材３３７が設けられており、摺動部材３３７上を剥
離ベルト３３５とシール部材３３３が通過する際に、摺
動部材３３７がシール部材３３３の進行を阻止するよう
に作用して、剥離ベルト３３５と転写紙１０５との相対
変位を促進し、転写紙１０５から画像形成物質１０６を
より一層効率的に剥離・除去して、剥離ベルト３３５に
転写することができる。

【０２９３】剥離・移動ユニットＵ２３で画像形成物質
１０６の剥離・除去された転写紙１０５は、上記実施の
形態と同様に、乾燥ユニット４で乾燥された後、紙受け
ユニットＵ５に排出・載置される。

【０２９４】図１０及び図１１は、本発明の被記録材の
再生装置の第４の実施の形態を適用した再生装置を示す
図であり、本実施の形態は、剥離・移動ユニットをドラ
ムとローラにより剥離ベルトとシール部材を搬送するも
のである。

【０２９５】本実施の形態は、上記第１の実施の形態の
剥離・移動ユニットＵ３を変更したものであり、本実施
の形態の説明においては、上記第１の実施の形態と同様
の構成部分には、同一の符号を付して、その説明を省略
する。

【０２９６】図１０において、剥離・移動ユニットＵ３
３は、ドラム３４１、ドラム３４１の表面に巻回された
シール部材３４２、剥離ベルト３４３、２個のガイドロ
ーラ３４４ａ、３４４ｂ、複数（図１０では、４個）の
加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄ等を備えており、剥離ベ
ルト３４３は、図示しない他のガイドローラを介してガ
イドされた部分を含めてリング状に形成されている。

【０２９７】ドラム３４１は、加熱ランプ３４６を内蔵
しており、加熱ランプ３４６は、図外の電源から通電さ
れるとともに、図示しない通電制御部により通電制御さ
れて、ドラム３４１を所定の温度に加熱する。

【０２９８】シール部材３４２は、ドラム３４１の表面
に巻回されており、第１の実施の形態の剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂと同様のものを用いることができるが、
画像形成物質１０６を接着する接着力を必要としない。
また、シール部材３４２は、後述するように、ドラム３
４１の表面部分に摺動部材３４７（図１１参照）が配設
されるため、所定の弾力を有していることが望ましく、
ドラム３４１とともに回転する。

【０２９９】ガイドローラ３４４ａ、３４４ｂは、ドラ
ム１の略直径方向で相対向する位置に配設されており、
剥離ベルト３４３は、このガイドローラ３４４ａ、３４
４ｂ部分で、ドラム３４１に巻回されているシール部材
３４２に密着一体化して、ドラム３４１の表面を移動す
る。すなわち、ドラム１は、図外のモータ等により図１
０中矢印で示す方向に回転駆動され、シール部材３４
２、剥離ベルト３４３、ガイドローラ３４４ａ、３４４
ｂ及び複数の加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄがドラム１
の回転により吊れ回りする。剥離ベルト３４３は、ガイ
ドローラ３４４ａ部分で、シール部材３４２と密着一体
化して、ドラム３４１上を移動し、ガイドローラ３４４
ｂ部分でシール部材３４２から離れて、図示しない他の
ガイドローラを介して、再度、ガイドローラ３４４ａに
搬送されてくる。

【０３００】加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄは、それぞ
れ加圧スプリング３４８ａ〜３４８ｄにより所定圧力で
ドラム３４１の中心方向に付勢されており、加圧ローラ
３４５は、剥離ベルト３４３のドラム３４１表面での移
動を阻止する方向に作用して、剥離ベルト３４３と転写
紙１０５との間に相対変位を生じさせることにより、転
写紙１０５と画像形成物質１０６との間にせん断力を発
生させる。したがって、加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄ
及び加圧スプリング３４８ａ〜３４８ｄは、加圧手段と
して機能する。

【０３０１】ドラム３４１の表面近傍であって、加圧ロ
ーラ３４５ｃと加圧ローラ３４５ｄとの間には、図１１
に示すように、摺動部材３４７が配設されており、摺動
部材３４７は、図示しない支持部材によりドラム３４１
の表面と接触しない程度の微小の間隔を開けて、ドラム
３４１の表面に近接して配設されている。

【０３０２】摺動部材３４７は、略山型に形成されてお
り、その裾野部分がドラム３４１の外周部に近接すると
ともに、その頂上付近が滑らかな曲線に形成されてい
る。

【０３０３】摺動部材３４７は、上記摺動部材３０３
ａ、３０３ｂと同様の素材により形成されている。

【０３０４】そして、シール部材３４２及び剥離ベルト
３４３は、摺動部材３４７部分において、摺動部材３４
７の外側、すなわち、山型の外面に摺接した状態で、移
動する。

【０３０５】したがって、剥離・移動ユニットＵ３３
は、ガイドローラ３４４ａ部分で剥離ベルト３４３とシ
ール部材３４２が密着一体化され、ドラム３４１の回転
により加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄに加圧されつつ、
ドラム３４１表面上を移動し、ガイドローラ３４４ａ部
分に、液付与ユニットＵ２で画像除去促進液２１２の付
与された転写紙１０５が剥離ベルト３４３とシール部材
３４２の間に挿入されて、剥離ベルト３４３とシール部
材３４２に挟持された状態で搬送される。

【０３０６】そして、剥離ベルト３４３及びシール部材
３４２は、密着一体化した状態で、途中に摺動部材３４
７の配設されたドラム３４１の表面上を移動領域として
移動する際に、剥離ベルト３４３とシール部材３４２に
挟持された転写紙１０５と剥離ベルト３３５との相対変
位を発生させる。

【０３０７】本実施の形態によれば、液付与ユニットＵ
２で画像除去促進液２１２が付与されて転写紙１０５と
画像形成物質１０６の接着力の弱められた状態で、画像
形成物質１０６を剥離ベルト３４３側に向けた状態で、
転写紙１０５が、剥離・移動ユニットＵ３３の剥離ベル
ト３４３とシール部材３４２の間に搬送され、剥離・移
動ユニットＵ３３は、搬送されてきた転写紙１０５を剥
離ベルト３４３とシール部材３４２で挟持して、ドラム
３４１表面の搬送路を搬送する。

【０３０８】転写紙１０５は、ドラム３４１表面を搬送
される間に、ドラム３４１に内蔵されている加熱ランプ
３３６ａ〜３３６ｅにより加熱されて、転写紙１０５上
の画像形成物質１０６が軟化し、画像形成物質１０６が
転写紙１０５から剥離し易い状態となる。

【０３０９】この状態で、転写紙１０５がドラム３４１
上をシール部材３４２と剥離ベルト３４３に挟持された
状態で搬送されると、加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄの
加圧力により剥離ベルト３４３と転写紙１０５との相対
変位が発生して、転写紙１０５と画像形成物質１０６と
の間にせん断力を発生させ、転写紙１０５から画像形成
物質１０６を剥離・除去することができる。

【０３１０】特に、ドラム３４１の表面近くに摺動部材
３４７が設けられており、摺動部材３４７上を剥離ベル
ト３４３とシール部材３４２が通過する際に、摺動部材
３４７がシール部材３４２の進行を阻止するように作用
して、剥離ベルト３４３と転写紙１０５との相対変位を
促進し、転写紙１０５から画像形成物質１０６をより一
層効率的に剥離・除去して、剥離ベルト３４３に転写す
ることができる。

【０３１１】剥離・移動ユニットＵ３３で画像形成物質
１０６の剥離・除去された転写紙１０５は、上記実施の
形態と同様に、乾燥ユニット４で乾燥された後、紙受け
ユニットＵ５に排出・載置される。

【０３１２】したがって、本実施の形態においても、適
切に、かつ、効率的に、転写紙１０５上の画像形成物質
１０６を剥離・除去することができ、再生装置を小型化
することができるとともに、消費電力を削減することが
できる。

【０３１３】なお、本実施の形態においては、ドラム３
４１を図外のモータにより回転駆動するようにしている
が、これに限るものではなく、例えば、ドラム３４１を
回転駆動させずに、ガイドローラ３４４ａ、３４４ｂと
加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄの少なくとも一方を回転
駆動することにより、ドラム３４１を吊れ回りさせるよ
うにしてもよいし、また、ドラム３４１、ガイドローラ
３４４ａ、３４４ｂ及び加圧ローラ３４５ａ〜３４５ｄ
を回転駆動するようにしてもよい。

【０３１４】また、本実施の形態においては、シール部
材３４２をドラム３４１に巻回しているが、これに限る
ものではなく、例えば、他のガイドローラ等によりシー
ル部材をガイドローラ３４４ａに案内し、ガイドローラ
３４４ｂ部分で剥離ベルト３４３と剥離させて、再度、
ガイドローラ３４４ａに供給するようにしてもよい。

【０３１５】

【実施例】上記実施の形態の再生装置１を基本として、
摺動部材３０３ａ、３０３ｂを取り付けていない場合、
各種摺動部材３０３ａ、３０３ｂを取り付けた場合等に
おいて、実験を行った。

【０３１６】以下、各実験結果を実施例として、順次説
明する。

【０３１７】なお、以下の実験において使用した画像形
成物質１０６としては、以下の処方で作製したトナーＡ
及びトナーＢを用いた。

【０３１８】〈トナーＡの処方〉 ポリエステル樹脂 （結着樹脂） ４３重量％ スチレンアクリル樹脂 （結着樹脂） ４３重量％ 含Ｃｒモノアゾ染料 （荷電制御剤） ３重量％ カルナウバワックス （離型剤） ４重量％ カーボンブラック （着色剤） ７重量％ 以上の物質をブレンダーで１０分混合した後、１２０〜
１４０℃に熱した２本ロールによって、溶融混練し、混
練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕して、ジェッ
ト気流を用いた微粉砕機で粉砕後、風力分級を用いて体
積平均粒径１０μｍのトナーＡを作製した。

【０３１９】〈トナーＢの処方〉 ポリエステル樹脂 （結着樹脂） ７０重量％ スチレンアクリル樹脂 （結着樹脂） １６重量％ サリチル酸誘導体亜鉛塩（荷電制御剤） ３重量％ カルナウバワックス （離型剤） ４重量％ カーボンブラック （着色剤） ７重量％ 以上の物質をブレンダーで１０分混合した後、１２０〜
１４０℃に熱した２本ロールによって、溶融混練し、混
練物を自然放冷後、カッターミルで粗粉砕して、ジェッ
ト気流を用いた微粉砕機で粉砕後、風力分級を用いて体
積平均粒径８μｍのトナーＢを作製した。

【０３２０】また、画像除去促進液２１２は、以下の処
方により調整した。

【０３２１】 〈画像除去促進液の処方〉 ジヘキシルスルホ琥珀酸塩 （界面活性剤） １重量％ Ｎ−メチル−２−ピロリドン （湿潤剤） ０．２重量％ 安息香酸ナトリウム （防腐防黴剤） ０．１重量％ 純水 残量 以上の物質を、撹拌・溶解して、画像除去促進液２１２
を調整した。

【０３２２】〈実施例１〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＡ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、画像を形成
した。

【０３２３】再生装置は、図１の再生装置１に、図９に
示した剥離・移動ユニットＵ２３を適用したものを用
い、剥離ベルト３３５として、ポリエチレンテレフタレ
ートのベルトを用いた。

【０３２４】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２０ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１０℃にて再生処理を行った。

【０３２５】実験の結果、再生された用紙には、実使用
上問題となるような量のトナーは残っておらず、前記Ｐ
ＰＣ複写機にて、再利用したところ、未使用の紙と同等
の複写画像を得ることができた。

【０３２６】なお、この場合、比較実験するために、剥
離・移動ユニットＵ２３の摺動部材３３７を取り除いた
状態で上記同様の再生処理を行ったところ、再生処理後
に得られた紙には、わずかにトナー画像の残像がみられ
た。

【０３２７】そして、この紙を実使用上問題なく再生す
るためには、摺動部材３３７を取り除いた剥離・移動ユ
ニットＵ２３に搬送ローラと従動ローラを合わせて４本
増やす必要があった。

【０３２８】すなわち、摺動部材３３７を設けることに
より、搬送ローラと従動ローラ合わせて４本分を削除す
ることができ、その分、再生装置１を小型化することが
できるとともに、消費電力を削減することができること
が実証された。

【０３２９】〈実施例２〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＢ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、画像を形成
した。

【０３３０】再生装置は、上記実施例１と同様の再生装
置を用いて再生処理を行った。

【０３３１】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題になるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて、再利用したところ、未使用の紙と同等の
複写画像を得ることができた。

【０３３２】なお、この場合、比較実験するために、剥
離・移動ユニットＵ２３の摺動部材３３７の位置を、真
ん中の搬送ローラ３３１ｂから、一番先頭の搬送ローラ
３３１ａに変更し、その他は同様にして再生処理を行っ
たところ、再生処理後に得られた紙には、わずかにトナ
ー画像の残像が認められた。

【０３３３】そして、この紙を実使用上問題なく再生す
るためには、剥離・移動ユニットＵ２３の搬送ローラと
摺動ローラを合わせて４本増やす必要があった。

【０３３４】すなわち、摺動部材３３７を設けることに
より、搬送ローラと従動ローラ合わせて４本分を削除す
ることができ、その分、再生装置１を小型化することが
できるとともに、消費電力を削減することができること
が実証された。

【０３３５】さらに、比較実験するために、剥離・移動
ユニットＵ２３の搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃと従動
ローラ３３２ａ、３３２ｂ相互間の加圧を解除し、その
他は同様にして再生処理を行ったところ、再生処理後に
得られた紙は、剥離ベルト３３５に接着したままとな
り、シワや破れなどを生じた。

【０３３６】すなわち、搬送ローラ３３１ａ〜３３１ｃ
と従動ローラ３３２ａ、３３２ｂ相互を当接させて、相
互間に加圧を行うことにより、剥離ベルト３３５と転写
紙１０５との間に相対変位が発生して、転写紙１０５上
の画像形成物質１０６を剥離させていることが判明し
た。

【０３３７】〈実施例３〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＡ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、画像を形成
した。

【０３３８】再生装置は、図１の再生装置１に、図８に
示した剥離・移動ユニットＵ１３を適用したものに、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとして、ポリエチレンテレ
フタレートのベルトを、摺動部材として、図４に示した
摺動部材３０３ｂにテフロンコーティングしたものを用
い、摺動部材３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
の平均面圧を２Ｋｇｆ／ｃｍ² に設定した。

【０３３９】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２５ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１５℃にて再生処理を行った。

【０３４０】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題となるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて再利用したところ、未使用の紙と同等の複
写画像を得ることができた。

【０３４１】なお、この場合、比較実験するために、上
記摺動部材３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂと
の平均面圧を、０．０Ｋｇｆ／ｃｍ² に設定して、同様
の再生処理を行ったところ、再生装置へ通紙後、紙の一
部は、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂに接着したままと
なり、シワや破れなどを生じた。

【０３４２】したがって、摺動部材３０３ｂにより、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂと転写紙１０５との相対変
位が促進されて、転写紙１０５上の画像形成物質１０６
を効率的に剥離させていることが判明した。

【０３４３】また、比較実験するために、上記摺動部材
３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとの平均面圧
を、２０Ｋｇｆ／ｃｍ² に設定して、同様の再生処理を
行ったところ、うまく摺動しないために、剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂが駆動しなかった。この場合、駆動モ
ータのトルクを上げて、再度再生処理を試みたところ、
始めの数十枚程度は、問題ないレベルまで画像が除去さ
れたが、百枚足らずで、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
のベルトが破断してしまった。

【０３４４】したがって、摺動部材３０３ｂと剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂとの平均面圧が、２０Ｋｇｆ／ｃ
ｍ² を越えると、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂにかか
る負荷が大きくなりすぎて、かえって、消費電力が増加
したり、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの寿命が短くな
ることが判明した。

【０３４５】さらに、比較実験を行うために、摺動部材
３０３ｂを隣接する搬送ローラ（搬送ローラ３１１ｃあ
るいは搬送ローラ３３１ｄ）に押し当てるように設置
し、その他は同様にして再生処理を行ったところ、うま
く摺動しないため、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが駆
動しなかった。この場合、駆動モータのトルクを上げ
て、再度、再生処理を試みたところ、始めの数十枚程度
は、問題ないレベルまで画像が除去されたが、百枚足ら
ずで剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが破断してしまっ
た。

【０３４６】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂを摺動部材３０３ｂと他の部材で挟むようにして圧力
をかけると、摺動部材３０３ｂと剥離ベルト３０５ａ、
３０５ｂとの間の摩擦力が著しく増大して、剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂを移動させるための駆動機構や剥離
ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負荷が大きくなりすぎ、
かえって、消費電力が増加したり、剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂの寿命が短くなることが判明した。その結
果、摺動部材の周囲に剥離ベルトを摺動部材と他の部材
で挟んで加圧するような部材がないことが、適切な剥離
・除去効果を発揮する再生装置を小型で、消費電力を小
さくする上で、重要であることが判明した。

【０３４７】また、比較実験を行うため、摺動部材３０
３ｂの表面をシリコンゴムで被覆し、その他は同様にし
て再生処理を行ったところ、うまく摺動しないために、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが駆動しなかった。この
場合、駆動モータのトルクを上げて、再度、再生処理試
みたところ、摺動部材３０３ｂの表面のシリコンゴムが
破壊され、やはり駆動できなかった。

【０３４８】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂと摺動部材３０３ｂとの摩擦が大きすぎると、剥離ベ
ルト３０５ａ、３０５ｂを移動させるための駆動機構や
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂへの負荷が大きくなりす
ぎ、かえって、消費電力が増加したり、剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂの寿命が短くなることが判明した。

【０３４９】〈実施例４〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＢ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、画像を形成
した。

【０３５０】再生装置は、上記実施例３と同様の再生装
置を用いて再生処理を行った。

【０３５１】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題になるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて、再利用したところ、未使用の紙と同等の
複写画像を得ることができた。

【０３５２】なお、この場合、比較実験を行うために、
上記剥離・移動ユニットＵ１３の摺動部材３０３ｂを、
鋭く尖った部材にし、その他は、同様にして再生処理を
行ったところ、始めの数十枚は、問題ないレベルまで画
像が除去されたが、百枚足らずで、剥離ベルト３０５
ａ、３０５ｂが破断してしまった。

【０３５３】したがって、摺動部材３０３ｂには、尖っ
た部分を有さない滑らかな曲線状に形成されていること
が、好適であることが判明した。

【０３５４】また、比較実験を行うために、剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂに接触する摺動部材３０３ｂの長さ
を一ヶ所につき５０ｍｍに設定し、その他は、同様にし
て再生処理を行ったところ、うまく摺動しないために、
剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが駆動しなかった。この
場合、駆動モータのトルクを上げて、再度再生処理を試
みたところ、始めの数十枚程度は、問題ないレベルまで
画像が除去されたが、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの
磨耗が激しく、数百枚で破断に至った。

【０３５５】したがって、剥離ベルト３０５ａ、３０５
ｂと接触する摺動部材３０３ｂの長さは、１ヶ所につき
５０ｍｍでは長すぎ、摺動部材３０３ｂが剥離ベルト３
０５ａ、３０５ｂに作用する負荷が大きくなりすぎるこ
とが判明した。

【０３５６】〈実施例５〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＡ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、画像を形成
した。

【０３５７】再生装置は、図１の再生装置１に、図８に
示した剥離・移動ユニットＵ１３を適用したものに、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとして、ポリエチレンテレ
フタレートの剥離ベルトを、摺動部材として、図５に示
した摺動部材３０３ｂ（ｒ＝５ｍｍ）にテフロンコーテ
ィングしたものを用い、摺動部材３０３ｂと剥離ベルト
３０５ａ、３０５ｂの平均面圧を１．５Ｋｇｆ／ｃｍ²
に設定した。

【０３５８】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２０ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１０℃にて再生処理を行った。

【０３５９】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題となるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて再利用したところ、未使用の紙と同等の複
写画像を得ることができた。

【０３６０】なお、この場合、比較実験するために、上
記摺動部材３０３ｂを隣接する搬送ローラ（搬送ローラ
３０１ｃ、あるいは、搬送ローラ３０１ｄ）に精度よく
接する位置に設置し、その他は、上記同様にして再生処
理を行ったところ、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂは駆
動したが、再生処理後に得られた紙には、わずかにトナ
ー画像の残像が認められた。

【０３６１】したがって、摺動部材３０３ｂの前後に
は、他の部材と接触しない無接触領域を設けることが、
転写紙１０５の画像形成物質１０６を効率的に剥離・転
写する上で、好適であることが判明した。

【０３６２】また、比較実験を行うために、摺動部材３
０３ｂを半径３０ｍｍの円弧状のものとし、その他は、
上記同様にして再生処理を行ったところ、うまく摺動し
ないために、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂが駆動しな
かった。この場合、駆動モータのトルクを上げて、再度
再生処理を試みたところ、得られた再生紙の表面には、
わずかにトナー画像の残像がみられた。また、再生処理
を数百枚行ったところで剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
が破断した。

【０３６３】したがって、摺動部材３０３ｂの半径が３
０ｍｍを越えると、摺動部材３０３ｂが剥離ベルト３０
５ａ、３０５ｂに作用する負荷が大きくなりすぎ、摺動
部材３０３ｂの半径は、３０ｍｍ以内であることが好適
であることが判明した。

【０３６４】さらに、比較実験を行うため、摺動部材３
０３ｂに加熱手段（加熱ランプ）を設けず、あるいは、
加熱ランプへの通電を停止したものとし、その他は、上
記同様にして再生処理を行ったところ、始めの数十枚は
実使用上問題のないレベルまでトナーが除去されたもの
の、連続再生処理を続けるうちに、徐々にトナーの残像
が多くなり、再利用不可能なレベルまでトナーが残るよ
うになった。このとき、摺動部材３０３ｂの温度を測定
したところ、約７０℃まで低下していた。

【０３６５】したがって、摺動部材３０３ｂを加熱手段
により適宜加熱して、画像形成物質１０６を軟化させた
状態とすることが、画像形成物質１０６を転写紙１０５
から効率的に剥離して、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂ
に転写させるのに好適であることが判明した。

【０３６６】〈実施例６〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＢ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、Ａ４版上質
紙の半分以上に黒ベタの画像を形成した。

【０３６７】再生装置は、図１の再生装置１に、図８に
示した剥離・移動ユニットＵ１３を適用したものに、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとして、ポリエチレンテレ
フタレートの剥離ベルトを、摺動部材として、図５に示
した摺動部材３０３ｂにテフロンコーティングしたもの
を用い、さらに、図６に示した剥離ベルト３０５ａ、３
０５ｂの移動方向と直角方向に滑らかな凹凸の形成され
た摺動部材３０３ｂ（実験では、凹凸が深さ５ｍｍで形
成された摺動部材）を用いた。

【０３６８】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２５ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１５℃にて再生処理を行った。

【０３６９】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題となるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて再利用したところ、未使用の紙と同等の複
写画像を得ることができた。

【０３７０】なお、この場合、比較実験するために、上
記摺動部材３０３ｂを剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂの
移動方向と直角方向に直線状に形成された摺動部材３０
３ｂ（すなわち、凹凸の形成されていない摺動部材）を
用い、その他は、上記と同様にして再生処理を行ったと
ころ、実施例６で得られた再生紙と比較して、わずかに
トナー残像が多く、かつ、紙に元の画像の縁に沿ってシ
ワが入っていた。

【０３７１】したがって、摺動部材３０３ｂに剥離ベル
ト３０５ａ、３０５ｂの移動方向と直角方向が直線状で
はなく、滑らかな凹凸が形成されていることが、画像形
成物質１０６の剥離効果を向上させる上で、また、転写
紙１０５をスムーズに搬送させる上で効果のあることが
判明した。

【０３７２】〈実施例７〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＡ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、Ａ４版上質
紙の半分以上に黒ベタの画像を形成した。

【０３７３】再生装置は、図１の再生装置１に、図８に
示した剥離・移動ユニットＵ１３を適用したものに、剥
離ベルト３０５ａ、３０５ｂとして、ポリエチレンテレ
フタレートの剥離ベルトを、摺動部材として、図４に示
した摺動部材３０３ｂにテフロンコーティングしたもの
を用い、さらに、図７に示したように、摺動部材が振動
するようにセットした。

【０３７４】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２５ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１５℃にて再生処理を行った。

【０３７５】実験の結果、再生された紙には、実使用上
問題となるような量のトナーは残っておらず、前記ＰＰ
Ｃ複写機にて再利用したところ、未使用の紙と同等の複
写画像を得ることができた。

【０３７６】なお、この場合、比較実験するために、摺
動部材３０３ｂを固定配置にし、その他は、同様にして
再生処理を行ったところ、得られた再生紙には、わずか
にトナーが残っていた。

【０３７７】したがって、画像形成物質１０６を効率的
に剥離・転写させるのに、摺動部材３０３ｂを振動させ
ることが好適であることが判明した。

【０３７８】〈実施例８〉転写紙１０５として、市販の
Ａ４版上質紙を使用し、上記処方にて作製したトナーＢ
を用い、電子写真方式のＰＰＣ複写機にて、Ａ４版上質
紙の両面に画像を形成した。

【０３７９】再生装置は、図１の再生装置１の剥離・移
動ユニットＵ３に、剥離ベルト３０５ａ、３０５ｂとし
て、ポリエチレンテレフタレートの剥離ベルトを、摺動
部材３０３ａ、３０３ｂとして、図５に示した摺動部材
３０３ｂ（ｒ＝８ｍｍ）にテフロンコーティングしたも
のを用いた。

【０３８０】再生装置１に上記処方の画像除去促進液２
１２をセットし、処理速度２５ｍｍ／ｓｅｃ、加熱温度
１１５℃にて再生処理を行った。

【０３８１】実験の結果、再生された紙には、その両面
において、実使用上問題となるような量のトナーは残っ
ておらず、前記ＰＰＣ複写機にて再利用したところ、未
使用の紙と同等の複写画像を得ることができた。

【０３８２】なお、この場合、比較実験するために、摺
動部材３０３ｂを片側のみに接するような構成にし、そ
の他は上記同様にして、両面に画像を有する紙の再生処
理を行ったところ、摺動部材３０３ｂのある側は問題な
いレベルまでトナーが除去されたものの、摺動部材３０
３ｂのない側は、トナーの小さな塊が残った。

【０３８３】したがって、摺動部材３０３ｂが画像形成
物質１０６を剥離・転写させる上で、効率的に作用して
いることが判明した。

【０３８４】以上、本発明者によってなされた発明を好
適な実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は
上記のものに限定されるものではなく、その要旨を逸脱
しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもな
い。

【０３８５】例えば、上記各実施の形態においては、被
記録材である転写紙１０５は、前もって何等処理されて
いないものを用いているが、これに限るものではなく、
例えば、転写紙１０５に画像を記録する前に、所定の画
像除去促進前処理液を付与し、この画像除去促進前処理
液を付与した転写紙１０５を乾燥させた後、記録したも
のを上記再生装置１により再生処理してもよい。

【０３８６】この画像除去促進前処理液は、画像除去促
進前処理液は、被記録材への画像形成物質の接着力を低
下させるためのものであり、少なくとも水分を含有して
いる。画像除去促進液としては、水に対する分散または
溶解安定性の高い界面活性剤を水に添加したものを用い
ることができる。

【０３８７】このようにすると、転写紙１０５等の被記
録材に形成された画像形成物質は、予め画像除去促進前
処理液により接着力が低下され、画像形成物質を被記録
材からより一層効率的に剥離することができ、剥離部材
に効率的に転写・除去することができる。その結果、被
記録材から画像形成物質を適切に除去することのできる
被記録材の再生装置をより一層小型で、かつ、消費電力
の少ないものとすることができる。

【０３８８】なお、この場合、画像形成前の処理が必要
であるが、繰り返して何度も再生する場合に、一度だけ
前処理として、画像除去促進前処理液を付与すればよ
く、被記録材の再生装置を簡素な構成とすることができ
る。

【０３８９】

【発明の効果】請求項１記載の発明の被記録材の再生方
法によれば、皮膜状の画像形成物質により固着画像の形
成された通常の複写用紙やプリンティング用紙等の被記
録材を、一対の剥離部材あるいは剥離部材とシール部材
とで挟持して、所定の移動領域を移動させる間に、被記
録材と剥離部材とを相対変位させるとともに、剥離部材
あるいはシール部材と摺接する摺動部材により、より効
率的に被記録材と剥離部材とを相対変位させて、被記録
材から画像形成物質を効率的に剥離させるので、被記録
材から画像形成物質をせん断して剥離させることがで
き、被記録材から画像形成物質を効率的に剥離して、剥
離部材に転写することができる。その結果、被記録材か
ら画像形成物質を効率的に転写・除去することができ
る。

【０３９０】請求項２記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、皮膜状の画像形成物質により固着画像の形成
された通常の複写用紙やプリンティング用紙等の被記録
材を、一対の剥離部材あるいは剥離部材とシール部材と
で挟持して、所定の移動領域を移動させる間に、被記録
材と剥離部材とを相対変位させるとともに、剥離部材あ
るいはシール部材と摺接する摺動部材により、より効率
的に被記録材と剥離部材とを相対変位させて、被記録材
から画像形成物質をせん断して剥離しているので、画像
形成物質を被記録材から剥離部材に効率的に転写・除去
することができ、適切に画像形成物質を被記録材から除
去することのできる被記録材の再生装置を小型で、か
つ、消費電力の少ないものとすることができる。

【０３９１】請求項３記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、一対の剥離部材あるいは剥離部材とシール部
材を安定的に移動させつつ、剥離部材と被記録材とを効
率的に相対変位させることができ、画像形成物質を被記
録材からより一層効率的に剥離して、剥離部材に転写・
除去することができる。

【０３９２】請求項４記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、剥離部材間あるいは剥離部材とシール部材と
に密着一体的に挟持されている被記録材が、無接触領域
において、比較的自由に動くことができ、摺動部材での
被記録材と画像形成物質との剥離効率をより一層向上さ
せることができる。

【０３９３】請求項５記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、画像形成物質を軟化させた状態で、被記録材
を摺動部材に移動させることができ、画像形成物質を容
易に被記録材から剥離して、剥離部材に転写させること
ができる。その結果、画像形成物質の被記録材からの剥
離性能をより一層向上させることができ、被記録材上の
画像形成物質をより一層効率的に除去することができ
る。

【０３９４】請求項６記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、画像形成物質を剥離部材に十分に接着させた
状態で、摺動部材に移動することができ、画像形成物質
をより一層効率的に剥離部材に転写することができる。
その結果、画像形成物質の被記録材からの剥離性能をよ
り一層向上させることができ、被記録材上の画像形成物
質をより一層効率的に除去することができる。

【０３９５】請求項７記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との
摩擦力が必要以上に大きくなることを防止することがで
き、被記録材上の画像形成物質を適切に剥離・除去する
ことのできる被記録材の再生装置をより一層小型化する
ことができるとともに、消費電力をより一層低減するこ
とができる。

【０３９６】請求項８記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との
摩擦力が必要以上に大きくなることを防止することがで
き、被記録材上の画像形成物質を適切に剥離・除去する
ことのできる被記録材の再生装置をより一層小型化する
ことができるとともに、消費電力をより一層低減するこ
とができる。

【０３９７】請求項９記載の発明の被記録材の再生装置
によれば、剥離部材あるいはシール部材が摺動部材の尖
った角部により磨耗されて、破断するのを防止すること
ができ、剥離部材やシール部材を適切に移動させて、被
記録材上の画像形成物質を剥離・除去することのできる
被記録材の再生装置の寿命を長くすることができる。

【０３９８】請求項１０記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材と
の摩擦力が必要以上に大きくなることを防止することが
でき、被記録材上の画像形成物質を適切に剥離・除去す
ることのできる被記録材の再生装置をより一層小型化す
ることができるとともに、消費電力をより一層低減する
ことができる。

【０３９９】請求項１１記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材と
の摩擦力が必要以上に大きくなることを防止することが
でき、被記録材上の画像形成物質を適切に剥離・除去す
ることのできる被記録材の再生装置をより一層小型化す
ることができるとともに、消費電力をより一層低減する
ことができる。

【０４００】請求項１２記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、画像形成物質を軟化させることにより、画
像形成物質を容易に被記録材から剥離して、剥離部材に
転写させることができる。その結果、画像形成物質の被
記録材からの剥離性能をより一層向上させることがで
き、被記録材上の画像形成物質をより一層効率的に除去
することができる。

【０４０１】請求項１３記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、剥離部材あるいはシール部材の幅方向にお
いて、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との接触
面での圧力分布が均一ではなく、不均一な圧力分布とな
るため、摺動部材と剥離部材あるいはシール部材との摩
擦力が減少し、摺動に対する負荷を軽減させることがで
きるとともに、剥離部材あるいはシール部材の搬送方向
と直角方向についても、剥離部材と被記録材とのずれを
誘起させることができ、画像形成物質を被記録材からよ
り一層効率的に剥離させることができる。

【０４０２】請求項１４記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、剥離部材と被記録材とのずれ、せん断力及
び圧力を変化させることができ、被記録材から画像形成
物質をより一層効率的に剥離・除去することができる。
その結果、全面一様に画像の形成された、いわゆるベタ
画像の画像形成物質をも適切に除去することができる。

【０４０３】請求項１５記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、複数の摺動部材が剥離部材あるいはシール
部材に所定距離離れた位置で摺接させるので、被記録材
と剥離部材とのずれ量を、より一層大きくすることがで
き、画像形成物質を被記録材からより一層効率的に剥離
させることができる。

【０４０４】請求項１６記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、複数設けられた摺動部材の間に、画像形成
物質を剥離部材に転写させる剥離・移動手段を設けてい
るので、摺動部材により相対変位された画像形成物質を
適切に剥離部材に転写・除去することができ、より一層
適切に画像形成物質を被記録材から剥離・除去すること
ができる。

【０４０５】請求項１７記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、複数設けられた摺動部材のうち、最も近接
する摺動部材同士が、剥離部材あるいはシール部材に異
なる面から摺接するので、被記録材と剥離部材とのずれ
量を、より一層大きくすることができ、画像形成物質を
被記録材からより一層効率的に剥離させることができ
る。特に、被記録材の両面に画像が形成されている場合
にも、被記録材の両面の画像形成物質を同程度に効率的
に除去することができ、両面記録された被記録材から画
像形成物質を１回の再生処理で適切に除去して、再生す
ることができる。

【０４０６】請求項１８記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、通常の複写用紙やプリンティング用紙等の
被記録材の少なくとも固着画像の形成される面に、水を
含む所定の画像除去促進前処理液を付与して、乾燥させ
た後、固着画像の形成された被記録材から画像形成物質
を剥離・除去するので、被記録材に形成された画像形成
物質は、予め画像除去促進前処理液により接着力が低下
され、画像形成物質を被記録材からより一層効率的に剥
離することができ、剥離部材に効率的に転写・除去する
ことができる。その結果、被記録材から画像形成物質を
適切に除去することのできる被記録材の再生装置を小型
で、かつ、消費電力の少ないものとすることができる。

【０４０７】請求項１９記載の発明の被記録材の再生装
置によれば、通常の複写用紙やプリンティング用紙等の
固着画像の形成された被記録材に画像除去促進液を付与
して、被記録材と画像形成物質との接着力を弱めた状態
にしているので、その後、一対の剥離部材あるいは剥離
部材とシール部材とで挟持して、所定の移動領域を移動
させる間に、被記録材と剥離部材とを相対変位させると
ともに、剥離部材あるいはシール部材と摺接する摺動部
材により、被記録材と剥離部材とを相対変位させると、
被記録材から画像形成物質をより一層効率的に剥離する
ことができ、画像形成物質を剥離部材により一層効率的
に転写・除去することのできる被記録材の再生装置をよ
り一層小型で、消費電力の少ないものとすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の被記録材の再生方法及び被記録材の再
生装置の第１の実施の形態を適用した再生装置の概略構
成図。

【図２】転写紙上に皮膜状の画像形成物質が形成されて
いる状態を示す側面断面図。

【図３】画像形成物質の形成された転写紙が剥離ベルト
に挟持されている状態を示す側面断面図。

【図４】図１の摺動部材の一例の拡大側面図。

【図５】図１の摺動部材の他の例の拡大側面図。

【図６】図１の摺動部材の拡大斜視図。

【図７】図１の摺動部材の振動動作の説明図。

【図８】本発明の被記録材の再生方法及び被記録材の再
生装置の第２の実施の形態を適用した再生装置の剥離・
移動ユニットの概略構成図。

【図９】本発明の被記録材の再生方法及び被記録材の再
生装置の第３の実施の形態を適用した再生装置の剥離・
移動ユニットの概略構成図。

【図１０】本発明の被記録材の再生方法及び被記録材の
再生装置の第４の実施の形態を適用した再生装置の剥離
・移動ユニットの概略構成図。

【図１１】図１０の摺動部材部分の拡大側面断面図。

【符号の説明】

１ 再生装置 Ｕ１ 給紙ユニット Ｕ２ 液付与ユニット Ｕ３、Ｕ１３、Ｕ２３、Ｕ３３ 剥離・移動ユニット Ｕ４ 乾燥ユニット Ｕ５ 紙受けユニット １０１ 給紙ケース １０２ 給紙ローラ １０３ レジストローラ １０４ ガイド板 １０５ 転写紙 １０６ 画像形成物質 ２０１ 補給液容器 ２０２ 液自動補給機 ２０３ 液容器 ２０４ 液汲み上げローラ ２０５ 液塗布ローラ ２０６ 押さえローラ ２０７ 搬送ベルト ２０８ 駆動ローラ ２０９ ガイド板 ２１０、２１１ パイプ ２１２ 画像除去促進液 ３０１ａ〜３０１ｄ 搬送ローラ ３０２ａ〜３０２ｃ 従動ローラ ３０３ａ、３０３ｂ 摺動部材 ３０４ａ〜３０４ｈ ガイドローラ ３０５ａ、３０５ｂ 剥離ベルト ３０６ａ、３０６ｂ スパイラルローラ ３０７ 画像形成物質受け器 ３０８ 送り出しローラ ３０９ 搬送ベルト ３１０ 搬送ローラ ３１１ａ〜３１１ｉ 加熱ランプ ４０１ 加熱ランプ ４０２ 乾燥ドラム ４０３ 仕上げベルト ４０４ａ〜４０４ｄ 回転ローラ ５０１ ガイド部材 ５０２ 排紙トレー ５０３ 排出ローラ ３２１ 搬送ローラ ３３１ａ〜３３１ｃ 搬送ローラ ３３２ａ、３３２ｂ 従動ローラ ３３３ シール部材 ３３４ａ〜３３４ｊ ガイドローラ ３３５ 剥離ベルト ３３６ａ〜３３６ｅ 加熱ランプ ３３７ 摺動部材 ３４１ ドラム ３４２ シール部材 ３４３ 剥離ベルト ３４５ａ〜３４５ｄ 加圧ローラ ３４６ 加熱ランプ ３４７ 剥離ベルト ３４８ａ〜３４８ｄ 加圧スプリング

フロントページの続き (72)発明者 斉藤 正敏 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 藤田 滋 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 村上 格二 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱可塑性あるいは熱溶融性の画像形成物質
   により皮膜状の固着画像の形成された被記録材に、所定
   の接着力を有し前記被記録材の前記画像形成物質に接触
   して前記画像形成物質を転写させる一対の所定の剥離部
   材により、あるいは、前記画像形成物質側に位置する前
   記剥離部材と所定のシール部材により、前記被記録材を
   挟持して所定の移動領域を移動するとともに、前記画像
   形成物質を前記剥離部材に転写させて、前記移動領域の
   少なくとも一ヶ所に所定形状の摺動部材が配設され、当
   該摺動部材が、移動する前記剥離部材あるいは前記シー
   ル部材と摺接することにより、前記被記録材と前記剥離
   部材との相対位置を変位させ、前記被記録材から前記画
   像形成物質をせん断して剥離させ、除去することを特徴
   とする被記録材の再生方法。
2. 【請求項２】熱可塑性あるいは熱溶融性の画像形成物質
   により皮膜状の固着画像の形成された被記録材を、所定
   の接着力を有し前記被記録材の前記画像形成物質に接触
   して前記画像形成物質を転写させる一対の所定の剥離部
   材により、あるいは、前記画像形成物質側に位置する前
   記剥離部材と所定のシール部材により、挟持して、所定
   の移動領域を移動する剥離・移動手段と、前記移動領域
   に少なくとも一ヶ所配設された所定形状の摺動部材が、
   前記被記録材を挟持して移動する前記剥離部材あるいは
   前記シール部材に摺接することにより、前記被記録材と
   前記剥離部材との相対位置を変位させて、前記被記録材
   から前記画像形成物質をせん断して剥離させる剥離手段
   と、を備え、前記剥離・移動手段により前記画像形成物
   質を前記剥離部材に転写させて、前記剥離手段により剥
   離し、除去することを特徴とする被記録材の再生装置。
3. 【請求項３】前記摺動部材は、０．１Ｋｇｆ／ｃｍ² 以
   上であって５Ｋｇｆ／ｃｍ² 以下の平均面圧で、前記剥
   離部材あるいは前記シール部材と摺接することを特徴と
   する請求項２記載の被記録材の再生装置。
4. 【請求項４】前記剥離・移動手段は、前記摺動部材との
   摺接位置を含め、その前後の前記移動領域において、前
   記剥離部材あるいは前記シール部材が、前記被記録材を
   挟持した状態で、いかなる部材とも接触しない無接触領
   域を有することを特徴とする請求項２または請求項３に
   記載の被記録材の再生装置。
5. 【請求項５】前記剥離・移動手段は、前記挟持された前
   記被記録材を、少なくとも前記摺動部材に移動する直前
   に、所定温度に加熱する加熱手段を、さらに備えたこと
   を特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の
   被記録材の再生装置。
6. 【請求項６】前記剥離・移動手段は、前記挟持された前
   記被記録材を、少なくとも前記摺動部材に移動する直前
   に、少なくとも該被記録材を挟持する前記剥離部材に所
   定の押圧力で圧接させる圧接手段を、さらに備えたこと
   を特徴とする請求項２から請求項５のいずれかに記載の
   被記録材の再生装置。
7. 【請求項７】前記剥離・移動手段は、前記摺動部材との
   摺接位置において、前記剥離部材あるいは前記シール部
   材の移動の障害となる他のいかなる部材も備えていない
   ことを特徴とする請求項２から請求項６のいずれかに記
   載の被記録材の再生装置。
8. 【請求項８】前記剥離手段は、前記摺動部材を、前記剥
   離部材あるいは前記シール部材に、０．４以下の摩擦係
   数で摺接させることを特徴とする請求項２から請求項７
   のいずれかに記載の被記録材の再生装置。
9. 【請求項９】前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは前
   記シール部材との摺接部分が、所定の滑らかな曲線状に
   形成されていることを特徴とする請求項２から請求項８
   のいずれかに記載の被記録材の再生装置。
10. 【請求項１０】前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは
    前記シール部材との摺接部分が、前記剥離部材あるいは
    前記シール部材の移動方向に対して、３０ｍｍ以内の長
    さでのみ摺接する形状に形成されていることを特徴とす
    る請求項請求項２から請求項９のいずれかに記載の被記
    録材の再生装置。
11. 【請求項１１】前記摺動部材は、少なくとも前記剥離部
    材あるいは前記シール部材との摺接部分が、前記剥離部
    材あるいは前記シール部材の移動方向に対して、半径が
    １ｍｍから１０ｍｍの円弧状あるいは長軸が１ｍｍから
    １０ｍｍの楕円弧状に形成されていることを特徴とする
    請求項２から請求項１０の被記録材の再生装置。
12. 【請求項１２】前記剥離手段は、前記摺動部材を所定温
    度に加熱する加熱手段を、さらに備えたことを特徴とす
    る請求項２から請求項１１のいずれかに記載の被記録材
    の再生装置。
13. 【請求項１３】前記摺動部材は、前記剥離部材あるいは
    前記シール部材の移動方向と直角方向の前記剥離部材あ
    るいは前記シール部材との摺接部分が、所定の凹凸形状
    に形成されていることを特徴とする請求項２から請求項
    １２のいずれかに記載の被記録材の再生装置。
14. 【請求項１４】前記剥離手段は、前記摺動部材を、前記
    剥離部材あるいは前記シール部材に対して、所定方向に
    所定量変位させる変位手段を、さらに備えたことを特徴
    とする請求項２から請求項１３のいずれかに記載の被記
    録材の再生装置。
15. 【請求項１５】前記剥離手段は、前記移動領域に複数の
    前記摺動部材を備え、該複数の摺動部材が、それぞれ所
    定距離離れた位置で、前記被記録材を挟持する前記剥離
    部材あるいは前記シール部材と摺接することを特徴とす
    る請求項２から請求項１４のいずれかに記載の被記録材
    の再生装置。
16. 【請求項１６】前記移動領域に備えられた複数の前記摺
    動部材の間に、前記画像形成物質を前記剥離部材に転写
    させる前記剥離・移動手段が設けられていることを特徴
    とする請求項１５記載の被記録材の再生装置。
17. 【請求項１７】複数の前記摺動部材は、最も近接する前
    記摺動部材同士で、前記被記録材を挟持する前記剥離部
    材あるいは前記シール部材の異なる面に摺接する位置に
    配設されていることを特徴とする請求項１５あるいは請
    求項１６に記載の被記録材の再生装置。
18. 【請求項１８】前記被記録材は、少なくとも、前記固着
    画像の形成される画像形成面に、水を含む所定の画像除
    去促進前処理液が付与され、乾燥された後、前記固着画
    像が形成されていることを特徴とする請求項２から請求
    項１７のいずれかに記載の被記録材の再生装置。
19. 【請求項１９】前記被記録材は、少なくとも前記画像形
    成物質により皮膜状の固着画像の形成される側の表面近
    傍に水を含む画像除去促進液により膨潤する層を有し、
    前記被記録材の再生装置は、前記被記録材の少なくとも
    画像形成面に、前記画像除去促進液を付与する液付与手
    段を、さらに備え、前記液付与手段により前記被記録材
    の少なくとも画像形成面に前記画像除去促進液を付与し
    た後、前記画像形成物質を剥離し、除去することを特徴
    とする請求項２から請求項１７のいずれかに記載の被記
    録材の再生装置。