JPH09282712A

JPH09282712A - 光学記録媒体とその製造方法

Info

Publication number: JPH09282712A
Application number: JP8094343A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Arakawa; 宣之荒川; Toshiyuki Kashiwagi; 俊行柏木; Asao Kurousu; 朝男黒臼; Yuji Akiyama; 雄治秋山
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-04-16
Filing date: 1996-04-16
Publication date: 1997-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】光学記録媒体において、基板を光透過性樹脂
の射出成形によって形成する際に、基板に生じたバリに
より光学記録媒体の透明中間層の厚さが不均一になるこ
とを防止し、同時に基板に撓みが生じることを回避す
る。【解決手段】光学記録媒体を構成する射出成形基板の
情報記録層形成面の中心孔近傍であって、非情報記録領
域に、全周に渡って凹部を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光学記録媒体とそ
の製造方法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】オーディオ用、ビデオ用その他の各種情
報を記録する光学記録媒体として、その記録もしくは再
生を光照射によって行う光ディスク、光カード、光磁気
ディスク、相変化光学記録媒体等のＲＯＭ（Ｒｅａｄ
ＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）型、追記型、書換え型等の光
学記録媒体があるが、例えばコンパクトディスクにおけ
るようなＲＯＭ型においてその情報記録層にデータ情
報、トラッキングサーボ信号等の記録がなされる位相ピ
ット、プリグルーブ等の微細凹凸が、また、追記型、書
換え型等の光磁気あるいは相変化等による光磁気媒体に
おいてもプリグルーブ等の微細凹凸の形成がなされる。

【０００３】この微細凹凸を有する情報記録層の形成方
法の１つとして光重合法いわゆるフォトポリマリゼーシ
ョン法（以下２Ｐ法という）がある。

【０００４】図１０は、記録情報量の増大化を図って、
第１および第２の情報記録層が重ね合わされて成る２層
構造の光学記録媒体の概略断面図を示す。この光学記録
媒体は、透明な基板１上に、第１および第２の情報記録
層１１および１２が透明中間膜３３を介して積層されて
なる。

【０００５】第１の情報記録層１１は、第１の微細凹凸
２１が例えば基板１とともにポリカーボネート等の樹脂
の射出成形によって形成され、これに例えばＳｉＮより
なる半透明膜１３が被覆されてなり、第２の情報記録層
１２は、２Ｐ法によって上記第１の情報記録層１１の上
に第２の微細凹凸２２が積層されて形成され、これにＡ
ｌ蒸着膜等による反射膜１４が形成されてなる。この第
２の情報記録層１２上には、光硬化性樹脂等よりなる保
護膜６が形成される。

【０００６】この光学記録媒体に対する第１の情報記録
層１１と、第２の情報記録層１２からの情報の読み出し
は、例えば基板１側から、読み出し光Ｌの実線および鎖
線で示す光照射によって行う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一方、光学記録媒体に
おいて、図１１にその概略断面図を示すように、第１お
よび第２の基板１および２に、第１および第２の情報記
録層１１および１２が形成され、これらの間に透明中間
膜３３が介在されて、両基板１および２が、第１および
第２の情報記録層１１および１２を互いに内側になるよ
うに合致させた構成とするものの提案がなされている。

【０００８】ここで、第１および第２の基板１および２
は、上述したように射出成形によって、すなわち例えば
ポリカーボネート等の光透過性樹脂を射出成形金型に射
出して作製する。

【０００９】図９に示した基板作製装置の概略図を参照
して従来における基板の作製について説明する。この基
板作製装置は、基板を成形するためのキャビティ５０を
構成する例えばステンレス系金属よりなる基板側金型５
１とスタンパー側金型５２とからなる金型装置８０を有
して成る。スタンパー側金型５２は、キャビティ５０内
に溶融した光透過性樹脂４０、例えばポリカーボネート
を送り出すゲート７０に連結される。

【００１０】基板側金型５１には、中心部に最終的に成
形基板の中心孔１ｈを打ち抜いて形成するための基板中
心孔打抜ピン５１ａが突出推動できるように配置されて
いる。

【００１１】スタンパー側金型５２には、スタンパー保
持金型３５が配置され、さらにスタンパー保持金型に
は、第１の基板の成形時には第１の情報記録層１１構成
する第１の微細凹凸２１を転写するスタンパー１８が真
空チャック方式により配置保持され、第２の基板の成形
時には第２の情報記録層１２構成する第２の微細凹凸２
２を転写するスタンパー１８が真空チャック方式により
配置保持される。

【００１２】スタンパー保持金型３５の中心部には、ゲ
ート７０に連通する中心孔３５ｈを有する中心軸部３５
ａが形成される。また、スタンパー１８の中心部には、
スタンパー保持金型３５の中心軸部３５ａが挿入される
中心孔１８ｈが穿設される。

【００１３】この基板作製装置を用いて、第１の基板１
および第２の基板２を成形する方法について説明する。
ここでは、第１の基板１を成形する場合について説明す
るが、以下の方法は第２の基板２を成形する場合につい
ても適用することができる。

【００１４】先ず、基板側金型５１と、スタンパー側金
型５２とを合致させて、両者間にキャビティ５０を形成
する。この状態で、光透過性樹脂４０例えば溶融ポリカ
ーボネートを、ゲート７０に送り込む。光透過性樹脂４
０はゲート７０を通過した後、スタンパー保持金型３５
の中心孔３５ｈを通じて、キャビティ５０内に流し込ま
れると、降温し、硬化する。次に、基板中心孔打抜ピン
５１ａを突出させ、基板の中心孔１ｈを打ち抜き形成
し、第１の基板１が形成される。

【００１５】このとき、第１の基板１の成形と同時に、
その一方の面にスタンパー１８により、第１の情報記録
層１１を形成する第１の微細凹凸２１が成形される。

【００１６】しかしながら、基板の中心孔１ｈを基板打
抜ピン５１ａを突出させることにより打ち抜き形成する
際、基板１の光透過性樹脂４０を突き上げるため、図７
に示すように、基板１の中心孔１ｈの周囲に突起いわゆ
るバリ６０が発生する。

【００１７】このように第１および第２の基板１および
２にバリ６０を発生させたまま第１の基板１と第２の基
板２との間に光硬化性樹脂を介在させて多層光学記録媒
体、すなわち上述した貼り合わせ型の光学記録媒体を作
製した場合、図８に示すように、第１および第２の基板
１および２との間の間隔すなわち透明中間膜３３の厚さ
が均一に保てなくなるという問題が生じる。

【００１８】すなわち図８において、両基板間に介在さ
れた透明中間膜３３の、第１および第２の基板１および
２の任意の位置Ｐ₁における厚さをｄ₁、同じく任意の
位置Ｐ₂における厚さをｄ₂とするとｄ₁≠ｄ₂とな
る。この透明中間膜の厚さは、バリ６０が存在する基板
中心孔１ｈの近傍、例えば半径２３ｍｍの付近にあって
は、４５〜１００μｍにまでばらつきを生じる。

【００１９】このような第１の基板１および第２の基板
２に発生したバリ６０による透明中間膜３３の厚みへの
影響は、図１０に示した単板構造の光学記録媒体の場合
には、比較的問題にはならないが、基板と基板とを貼り
合わせる構造の多層光学記録媒体においては、バリの影
響が増幅され、特に問題となる。

【００２０】また、基板１にバリを発生させたまま第１
の基板１と第２の基板２との間に光硬化性樹脂を介在さ
せて多層光学記録媒体、すなわち上述した貼り合わせ型
の光学記録媒体を作製すると、図８に示すように基板に
撓みを生じる。

【００２１】また、光学記録媒体の透明中間膜３３の厚
さが不均一、すなわち透明中間膜３３の厚さムラがある
場合や、基板に撓みを生じている場合には、図１０で説
明したように、例えば第１の基板１側から、例えばレー
ザー光を照射して第１および第２の微細凹凸による情報
を照射レーザー光の干渉によって読み出すに際してのエ
ラーの発生原因となる。

【００２２】そこで、本発明においては、第１の基板１
および第２の基板２の中心孔を形成する際に生じるバリ
の、透明中間膜の厚さおよび基板の形状への影響を効果
的に回避することができる基板の作製を行い、光学的特
性に優れた光学記録媒体を得るようにする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明による光学記録媒
体は、この光学記録媒体を構成する射出成形基板の情報
信号形成面の中心孔近傍であって、非情報記録領域に、
全周に渡って凹部を形成する。

【００２４】また、本発明による光学記録媒体の製造方
法においては、光学記録媒体の基板上の情報記録部を形
成するために用いられる射出成形用スタンパーを一方の
面に保持すると共に、中心部に貫通孔を有し、かつ、貫
通孔の周縁に、スタンパー面より突出した凸部を有する
スタンパー側金型と、光学記録媒体の情報記録部と反対
側の基板面を型取るための基板側金型とを、スタンパー
側金型のスタンパー面と、基板側金型とが対向するよう
に配置し、対向して配置されたスタンパー側金型および
基板側金型の金型内に樹脂を注入し、金型内に成形され
た光学記録媒体の基板の中心孔を穿孔して、光学記録媒
体の基板の情報記録面であって、穿孔された中心孔の全
周縁に、凹部を形成する。

【００２５】本発明によれば、光学記録媒体において、
基板を光透過性樹脂の射出成形し、この基板成形のため
の金型内において、打ち抜きによって中心孔１ｈを穿設
する際に発生する中心孔周縁のバリが、基板の情報記録
層形成面より大きく突出することがないようになされ、
これによって光学記録媒体を製造すれば、光学記録媒体
の透明中間膜の厚さが不均一になることを防止すること
ができる。

【００２６】また、本発明によれば、光学記録媒体にお
いて基板を光透過性樹脂の射出成形し、この基板成形の
ための金型内において、打ち抜きによって中心孔１ｈを
穿設する際に発生する中心孔周縁のバリの高さを、基板
の情報記録層形成面と同程度もしくはこれよりも低くす
ることができることから、貼り合わせ型の光学記録媒体
においても基板の撓み（スキュー）が発生することを防
止することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】本発明の具体的な実施の形態を説
明する。以下において、ディスク状、いわゆる円板状の
光ディスクに適用する場合について説明するが、本発明
は、このような光ディスクや、形状に限られるものでは
なく、光磁気ディスク、相変化ディスク、その他カード
状、シート状等の微細凹凸を情報記録層に有する各種光
学記録媒体に適用することができる。

【００２８】この例は、図１にその概略断面図を示すよ
うに、第１および第２の情報記録層１１および１２が形
成された第１および第２の基板１０および２０が、透明
中間膜３３を介して合致された構成の光学記録媒体を得
る場合である。

【００２９】この場合は、例えばポリカーボネート等の
光透過性樹脂の射出成形によって、第１の基板１０の成
形と同時に第１の基板１０の一主面に図１１で説明した
と同様に、データ記録ピット、またはプリグルーブ等の
第１の微細凹凸２１を形成し、これの上に例えばＳｉＮ
のスパッタ膜による半透明膜１３が形成されて第１の情
報記録層１１を形成する。

【００３０】一方、この第１の基板１０と同様の方法に
より、射出成形により、一主面のデータ記録ピット、ま
たはプリグルーブ等の第２の微細凹凸２１が形成された
第２の基板２０を形成し、この第２の微細凹凸２１上に
Ａｌ蒸着膜等による反射膜１４を被着して第２の情報記
録層１２を形成する。

【００３１】そして、第１および第２の情報記録層１１
および１２間に光硬化性樹脂よりなる透明中間膜３３が
介在されて、両基板１０および２０が、第１および第２
の情報記録層１１および１２を互いに内側になるように
合致させた構成とした光学記録媒体、例えば光ディスク
を得る。

【００３２】図３は、基板作製装置の一例の概略断面図
である。この場合、例えばポリカーボネート等の光透過
性樹脂４０の射出成形によって第１の基板１０、および
第２の基板２０の成形をそれぞれ行い、第１の基板１０
の射出成形と同時に、上記第１の情報記録層１１を構成
する第１の微細凹凸２１を形成し、第２の基板２０の射
出成形と同時に、上記第２の情報記録層１２を構成する
第２の微細凹凸２２を形成し、さらに、第１の基板１０
上に第１の凹部１０ｈを、第２の基板２０上に、第２の
２０ｈを形成する。

【００３３】この基板作製装置は、基板を成形するため
のキャビティ５０を構成する例えばステンレス系金属よ
りなる基板側金型５１とスタンパー側金型５２からなる
金型装置８０を有して成る。スタンパー側金型５２は、
キャビティ５０内に溶融した光透過性樹脂４０、例えば
ポリカーボネートを送り出す光透過性樹脂送出機構９０
のゲート７０に連結される。

【００３４】光透過性樹脂送出機構９０には、スクリュ
ー４０ｓが設けられ、このスクリュー４０ｓを回転させ
ることにより、光透過性樹脂４０はゲート７０に送り出
される。

【００３５】基板側金型５１には、中心部に最終的に成
形基板の中心孔１ｈを打ち抜いて形成するための基板中
心孔打抜ピン５１ａが配置されている。

【００３６】第１の基板１０および第２の基板２０の成
形において、それぞれについて使用する各スタンパー側
金型５２には、第１および第２の基板に第１および第２
の情報記録層１１および１２を構成する第１および第２
の微細凹凸２１および２２を転写するスタンパー１８が
真空チャック方式により配置され、また、最終的に得る
基板上に生じたバリが、情報記録層形成面より突出する
ことがないようにするリング状の凹部１０ｈ（第１の基
板）および２０ｈ（第２の基板）を形成する凸部付金型
３０とが配置される。

【００３７】凸部付金型３０には、最終的に得る第１の
基板１０および第２の基板２０の所要に位置、図示の例
では、第１の基板１０および第２の基板２０の情報信号
形成面の中心孔近傍であって非情報記録領域に、全周に
渡って凹部１０ｈおよび２０ｈを形成するための所要の
大きさのリング状の中心の向かって突出するテーパー状
の凹部転写用凸部３０ａが形成されている。

【００３８】そして、凸部付金型３０の中心部の凸部３
０ａの中心孔３０ｈに、ゲート７０が連通する。また、
スタンパー１８の中心部には、凸部付金型３０の凸部３
０ａが挿入される中心孔１８ｈが穿設される。

【００３９】この基板作製装置を用いて、第１の基板１
０および第２の基板２０を成形する方法について説明す
る。ここでは、第１の基板１０を成形する場合について
説明するが、以下の方法は第２の基板２０を成形する場
合についても適用することができる。

【００４０】先ず、基板側金型５１と、スタンパー側金
型５２とを合致させて、両者間にキャビティ５０を形成
する。この状態で、光透過性樹脂４０例えば溶融ポリカ
ーボネートを、スクリュー４０ｓを回転させることによ
りゲート７０に送り込む。光透過性樹脂４０はゲート７
０を通過した後、凸部付金型３０の中心孔３０ｈを通じ
て、キャビティ５０内に流し込まれると、放熱され固ま
る。次に、基板中心孔打抜ピン５１ａを押し出し突出さ
せ、基板の中心孔１ｈを形成し、第１の基板１０が形成
される。

【００４１】このようにして、図４に示すように、スタ
ンパー１８により第１の情報記録層１１を形成する第１
の微細凹凸２１が形成され、基板中心孔打抜ピン５１ａ
によって中心孔１ｈが穿設された第１の基板１０が形成
される。また、これと同時に、凸部付金型３０に設けら
れた凹部転写用凸部３０ａにより、第１の基板１０の中
心孔１ｈ近傍の非情報記録領域に、中心孔１ｈの全周に
渡って凹部１０ｈが形成される。

【００４２】すなわち、図２Ａに光学記録媒体の断面
図、図２Ｂに平面図を示すように、例えばディスク状の
第１の基板１０上の内周部の、最終的に形成されるディ
スクにおいて、その情報記録に寄与しない部分に凹部１
０ｈを形成する。この凹部１０ｈの存在によって、基板
１の中心孔１ｈの打ち抜きによってその周縁に発生した
バリ６０が基板面ないしは情報記録層形成面より突出す
ることを防止するか、もしくはその突出量を減ずること
ができる。

【００４３】この凹部１０ｈは、例えば半径６０ｍｍの
ディスク状基板においては、凹部１０ｈの外径を例えば
半径２０ｍｍ程度の位置に形成する。

【００４４】凹部１０ｈの最深部の深さは、基板に発生
するバリ６０が最終的に得られる光学記録媒体の透明中
間層３３の厚さに影響しないようにするために充分な深
さの、例えば、厚さ０．６ｍｍの基板の場合には、５０
μｍ以上とすることができる。

【００４５】このように、例えばディスク状基板におい
て、その中心孔１ｈの近傍であって、情報記録に寄与し
ない部分に凹部１０ｈを形成したことによって、基板の
中心孔１ｈを基板中心孔打抜ピン５１ａを突出させて形
成させた際に基板に生じたバリ６０の高さを、図１に示
すように、基板の情報記録層の高さより、低くすること
ができ、この結果最終的に得られる光学記録媒体におい
て、基板と基板との間の透明中間膜３３の厚さを均一に
することができた。これにより、特に１枚の基板の厚さ
を薄くし、情報記録層を互いに内側に向けて貼り合わせ
た構造を採り情報量の増大化を図った多層光学記録媒体
において、その品質の向上を図ることができた。

【００４６】上述したように、射出成形によって基板を
成形すると同時に第１の情報記録層１１を構成する第１
の微細凹凸２１を形成した後、これの上に例えばＳｉＮ
スパッタ膜による半透明膜１３を形成し、第１の情報記
録層１１を形成する。

【００４７】次に、上述した第１の基板１０と同様の方
法により、射出成形によって第２の基板２０を成形する
が、第２の情報記録層１１を構成する第２の微細凹凸２
２を形成した後、例えばＡｌ蒸着膜による反射膜１４を
被着して第２の情報記録層１２を形成する。

【００４８】第１の基板１０と第２の基板２０の少なく
ともいずれか一方の情報記録層形成面側に光硬化性樹脂
を塗布し、その後、図１に示すように、互いの情報記録
層面側を向かい合わせるようにして、光硬化性樹脂を介
して合致させ、押圧する。その後、例えば第１の基板１
０の背面から紫外線照射を行って、光硬化性樹脂、例え
ば紫外線硬化性樹脂の硬化を行い、透明中間膜３３を形
成し、最終的に光学記録媒体、例えば光ディスクを形成
する。

【００４９】上述したように本発明においては、第１の
基板１０の第１の情報記録層１１および、第２の基板２
０の第２の情報記録層１２を形成する面上であって、例
えばディスク状基板の中心孔１ｈの近傍であって、非情
報記録領域に、全周に渡って凹部１０ｈおよび２０ｈを
形成したことによって、基板中心孔１ｈ付近にできたバ
リ６０の高さを基板の情報記録層形成面より低く、もし
くは大きく突出することがないようにすることができ、
この結果、最終的に得られる光学記録媒体において、基
板と基板との間の透明中間膜３３の厚さを均一にするこ
とができた。これにより、特に１枚の基板の厚さを薄く
し、情報量の増大化を図った多層光学記録媒体における
基板間、すなわち情報記録層間の透明中間層の厚さを均
一化することができ、光学記録媒体の品質の向上を図る
ことができた。

【００５０】上述した例においては、ディスク状基板の
中心孔近傍に、断面の形状がテーパー状の凹部を形成す
る場合について説明したが、本発明はこの例の限定され
ることなく、例えば図５に示すような階段状、あるいは
図６に示すような階段状の段差にさらにテーパー状の凹
部を組み合わせたような形状とすることもできる。

【００５１】また、上述した例においては、射出成形に
より基板の成形と同時に情報記録層を形成した第１およ
び第２の基板を互いの情報記録層面側を内側にして貼り
合わせた構成とした光学記録媒体を形成する場合につい
て説明したが、本発明は、この例に限定されることな
く、一方の基板の情報記録層面側と他方の基板の情報記
録層を形成した面とは反対側の面とを、光硬化性樹脂を
介して合致させ、貼り合わせた構成の光学記録媒体を作
製する場合についても適用することができる。

【００５２】また、本発明は、第１の基板または第２の
基板のいずれか一方を、情報記録層を形成しない、いわ
ゆる平滑板とし、これらの基板を光硬化性樹脂を介して
合致させ、貼り合わせた構成の光学記録媒体を作製する
場合についても適用することができる。

【００５３】また、本発明は、基板の成形と同時に第１
の情報記録層１１を構成する第１の微細凹凸２１も形成
し、その後、第１の情報記録層１１上に、２Ｐ法により
第２の情報記録層１２を形成する構成の多層光学記録媒
体を作製する場合についても適用することができる。

【００５４】また、本発明は、情報記録層が３層以上形
成される多層光学記録媒体を形成する場合についても適
用することができる。

【００５５】また、上述したように本発明は、光ディス
クすなわち微細凹凸がデータ情報を含むものであるが、
この場合に限られるものではなく、例えば光磁気記録
層、光照射によって相変化を生じる相変化記録層のよう
に、微細凹凸が例えばトラッキング用、アドアレス用等
のプリグルーブ、ピット等を有する情報記録層による光
学記録媒体を得る場合にも適用でき、この場合は、微細
凹凸の形成層をもしくはこれの上の層に光磁気材料、相
変化材料を形成する構成を採ることもできる。

【００５６】また、上述した例では、第１の基板１０お
よび第２の基板２０がディスクである場合を主として説
明したが、カード状等各種の構造の適用することができ
る。

【００５７】

【発明の効果】本発明によれば、光学記録媒体において
基板を光透過性樹脂の射出成形によって形成する際、打
ち抜きによって中心孔１ｈを穿設する際に発生する中心
孔１ｈ周縁のバリ６０が、基板の情報記録層形成面より
大きく突出することがないようになされ、これによって
光学記録媒体を製造すれば、光学記録媒体の透明中間膜
３３の厚さが不均一になることを防止することができ
る。これにより光学記録媒体の透明中間層３３の厚さが
不均一になることを防止することができ、特に基板を薄
く作製した貼り合わせ型の多層光学記録媒体を得る場合
において効果が大きく、高密度、大容量の光学記録媒体
の作製が可能となった。

【００５８】また、本発明によれば、光学記録媒体にお
いて基板を光透過性樹脂の射出成形によって形成する際
に基板に生じたバリ６０の、基板面もしくは情報記録層
形成面より突出する量を小さくするか、同程度もしくは
低くすることができたことから、貼り合わせ型の光学記
録媒体の基板の撓み（スキュー）が発生することを防止
することができた。

【００５９】また、光学記録媒体の透明中間膜３３の厚
さを均一化、すなわち透明中間膜３３の厚さムラを回避
し、基板の撓みを改善したことから、例えば第１の基板
１側から、例えばレーザー光を照射して第１および第２
の微細凹凸による情報を照射レーザー光の干渉によって
読み出すに際してのエラーの発生を回避することができ
た。

【００６０】これにより基板の射出成形後に基板の情報
記録層面よりも高い位置に形成されたバリ６０を除去す
る作業を省略することができ、光学記録媒体の製造工程
を簡略化することができ、量産性の向上を図ることがで
きた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光学記録媒体の概略断面図を示
す。

【図２】Ａは、本発明による光学記録媒体の基板の一例
の概略断面図を示す。Ｂは、本発明による光学記録媒体
の基板の一例の概略平面図を示す。

【図３】本発明による光学記録媒体の基板作製装置の一
例の概略断面図を示す。

【図４】本発明による光学記録媒体の基板作製装置の一
例の概略断面図を示す。

【図５】本発明による光学記録媒体の基板の他の例によ
る概略断面図を示す。

【図６】本発明による光学記録媒体の基板の他の例によ
る概略断面図を示す。

【図７】従来の基板の概略断面図である。

【図８】従来の基板貼り合わせ型の光学記録媒体の概略
断面図を示す。

【図９】従来による光学記録媒体の基板作製装置の一例
の概略断面図を示す。

【図１０】多層光学記録媒体の概略断面図を示す。

【図１１】基板貼り合わせ型の光学記録媒体の概略断面
図を示す。

【符号の説明】

１基板、第１の基板、２第２の基板、１ｈ基板の
中心孔、６保護膜、１０第１の基板、１０ｈ凹部
（第１の基板）、１１第１の情報記録層、１２第２
の情報記録層、１３半透明膜、１４反射膜、１８
スタンパー、１８ｈスタンパーの中心孔、２０第２
の基板、２０ｈ凹部（第２の基板）、２１第１の微
細凹凸、２２第２の微細凹凸、３０凸部付金型、３
０ａ凹部転写用凸部、３０ｈ凸部付金型の中心孔、
３３透明中間膜、３５スタンパー保持金型、３５ｈ
スタンパー保持金型の中心孔、４０光透過性樹脂、
４０ｓスクリュー、５０キャビティ、５１基板側
金型、５１ａ基板中心孔打抜ピン、５２スタンパー
側金型、６０バリ、７０ゲート、８０金型装置、
９０光透過性樹脂送出機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者秋山雄治東京都品川区北品川６丁目７番35号ソニー株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光学記録媒体を構成する射出成形基板の
情報信号形成面の中心孔近傍であって、非情報記録領域
に、全周に渡って凹部が形成されてなることを特徴とする光
学記録媒体。
【請求項２】光学記録媒体の基板上の情報記録部を形
成するために用いられる射出成形用スタンパーを一方の
面に保持すると共に、中心部に貫通孔を有し、かつ、上記貫通孔の周縁に、上記スタンパー面より突出
した凸部を有するスタンパー側金型と、光学記録媒体の
情報記録部と反対側の基板面を型取るための基板側金型
とを、上記スタンパー側金型のスタンパー面と、上記基
板側金型とが対向するように配置し、対向して配置されたスタンパー側金型および基板側金型
の金型内に樹脂を注入し、上記金型内に成形された前記
光学記録媒体の基板の中心孔を穿孔して、上記光学記録
媒体の基板の情報記録面であって、穿孔された中心孔の
全周縁に、凹部を形成することを特徴とする光学記録媒
体の製造方法。