JPH09274905A - 電池端子片の製造法とその製造法による端子片を備えた電池 - Google Patents
電池端子片の製造法とその製造法による端子片を備えた電池Info
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- JPH09274905A JPH09274905A JP8082312A JP8231296A JPH09274905A JP H09274905 A JPH09274905 A JP H09274905A JP 8082312 A JP8082312 A JP 8082312A JP 8231296 A JP8231296 A JP 8231296A JP H09274905 A JPH09274905 A JP H09274905A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子付き電池の端子片の歩留まり向上と、端
子付き電池の生産性の向上を図る。 【解決手段】 長尺状の基板に連続して隣り合わせに帯
状端子を形成した後、各端子を切断して切り離す電池用
端子の製造法であって、前記基板に搬送用穴６を設け、
前記搬送用穴６が隣り合う端子の境界線上に存在するよ
うに所定の形状に各端子部を形成した後、搬送用穴６を
２分割するように切断して各端子片８を分断し、搬送用
穴６の形跡が側面にある帯状部分を電池の端子表面に当
接して前記搬送用穴６の形跡による狭巾部１０を除く部
分に、レーザー溶接，抵抗溶接，超音波溶接のいずれか
の方法で溶接する電池用端子を用いるものである。
子付き電池の生産性の向上を図る。 【解決手段】 長尺状の基板に連続して隣り合わせに帯
状端子を形成した後、各端子を切断して切り離す電池用
端子の製造法であって、前記基板に搬送用穴６を設け、
前記搬送用穴６が隣り合う端子の境界線上に存在するよ
うに所定の形状に各端子部を形成した後、搬送用穴６を
２分割するように切断して各端子片８を分断し、搬送用
穴６の形跡が側面にある帯状部分を電池の端子表面に当
接して前記搬送用穴６の形跡による狭巾部１０を除く部
分に、レーザー溶接，抵抗溶接，超音波溶接のいずれか
の方法で溶接する電池用端子を用いるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メモリーバックア
ップ電源等に用いる電池の端子の製造法とその製造法に
よる端子を備えた電池に関するものである。
ップ電源等に用いる電池の端子の製造法とその製造法に
よる端子を備えた電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】端子付き電池は、実開昭６０−１０９２
６６号公報に記載されているように電池の正極側表面に
付ける正極端子片と電池の負極側表面に付ける負極端子
片を電池に溶接により固着したものである。そして、端
子付き電池の一例としてメモリーバックアップ電源とし
てコイン形リチウム電池があり、これらの端子付き電池
は比較的小型の電子機器、例えば電話機等に使用される
ことが多い。
６６号公報に記載されているように電池の正極側表面に
付ける正極端子片と電池の負極側表面に付ける負極端子
片を電池に溶接により固着したものである。そして、端
子付き電池の一例としてメモリーバックアップ電源とし
てコイン形リチウム電池があり、これらの端子付き電池
は比較的小型の電子機器、例えば電話機等に使用される
ことが多い。
【０００３】端子付きコイン形リチウム電池の端子片の
製造法の一例として、端子片の原材料である基板Ａを打
ち抜き加工して、図７に示すように端子片Ｂと各製造工
程に基板Ａを搬送するための搬送用穴Ｃならびに半田メ
ッキ部Ｄを形成する。そして、半田メッキ部Ｄの先端部
Ｅを切断して、図８に示す分離された端子片Ｂならびに
半田メッキ部Ｄと搬送用穴Ｃが設けられたリードフレー
ムＦの構成とする。
製造法の一例として、端子片の原材料である基板Ａを打
ち抜き加工して、図７に示すように端子片Ｂと各製造工
程に基板Ａを搬送するための搬送用穴Ｃならびに半田メ
ッキ部Ｄを形成する。そして、半田メッキ部Ｄの先端部
Ｅを切断して、図８に示す分離された端子片Ｂならびに
半田メッキ部Ｄと搬送用穴Ｃが設けられたリードフレー
ムＦの構成とする。
【０００４】さらに、図９に示すように端子先端部に当
たる半田メッキ部に曲げ加工を施し、最後に端子片Ｂ
と、搬送用穴Ｃを設けたリードフレームＦを切断によっ
て端子片Ｂより分離し、図１０に示す端子片Ｂとする。
そして、端子片Ｂを溶接治具に挿入して、図１１に示す
ように電池Ｇと端子片Ｂをその溶接点Ｈで溶接して、端
子付き電池としていた。
たる半田メッキ部に曲げ加工を施し、最後に端子片Ｂ
と、搬送用穴Ｃを設けたリードフレームＦを切断によっ
て端子片Ｂより分離し、図１０に示す端子片Ｂとする。
そして、端子片Ｂを溶接治具に挿入して、図１１に示す
ように電池Ｇと端子片Ｂをその溶接点Ｈで溶接して、端
子付き電池としていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記す
る従来の端子の製造法では、端子製造用の原材料となる
基板Ａに必要な端子片ならびに半田メッキ部Ｄ以外に端
子を製造する工程で搬送の為に必要な搬送用穴Ｃを透設
したリードフレームＦがある為、基板Ａに対する端子片
Ｂの歩留まりは６０％程度と少なく、材料のコストアッ
プとリードフレームＦを切断する加工工程による生産性
の低さが問題となっていた。
る従来の端子の製造法では、端子製造用の原材料となる
基板Ａに必要な端子片ならびに半田メッキ部Ｄ以外に端
子を製造する工程で搬送の為に必要な搬送用穴Ｃを透設
したリードフレームＦがある為、基板Ａに対する端子片
Ｂの歩留まりは６０％程度と少なく、材料のコストアッ
プとリードフレームＦを切断する加工工程による生産性
の低さが問題となっていた。
【０００６】従って、このような難点のある従来法によ
り製造した端子片を固着した端子付き電池も当然コスト
が高く満足すべきものではなかった。
り製造した端子片を固着した端子付き電池も当然コスト
が高く満足すべきものではなかった。
【０００７】本発明は、このような従来における問題点
を解消するものであり、端子片を基板より歩留まりよく
製造し、かつ端子片の生産性を高める端子片の製造法の
実現と共に、端子片を固着した端子片付き電池を従来よ
り低コストで生産できる構成としたものである。
を解消するものであり、端子片を基板より歩留まりよく
製造し、かつ端子片の生産性を高める端子片の製造法の
実現と共に、端子片を固着した端子片付き電池を従来よ
り低コストで生産できる構成としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記する従来
の問題点を解消することを課題とするものであり、端子
片を加工により形成する原材料である基板に、端子片製
造工程の搬送に用いる多数の搬送用穴を完成する端子片
の横巾と同等の間隔で連設する工程と、前記搬送用穴を
含んで前記する基板を複数個に切断して端子片を形成す
る分断工程とを有し、前記端子片製造工程において搬送
用に使用した搬送用穴の一部が端子片の両側部に形成さ
れたままの状態で電池の電極端子表面に溶接するように
したものである。
の問題点を解消することを課題とするものであり、端子
片を加工により形成する原材料である基板に、端子片製
造工程の搬送に用いる多数の搬送用穴を完成する端子片
の横巾と同等の間隔で連設する工程と、前記搬送用穴を
含んで前記する基板を複数個に切断して端子片を形成す
る分断工程とを有し、前記端子片製造工程において搬送
用に使用した搬送用穴の一部が端子片の両側部に形成さ
れたままの状態で電池の電極端子表面に溶接するように
したものである。
【０００９】従って、端子片製造工程の搬送に用いる搬
送用穴の一部を端子片の両側に設ける製造法とすること
により、従来のように搬送用穴を切断して廃棄するリー
ドフレームに設ける製造法でなく、歩留まりが良く、ま
た搬送用穴を設けたリードフレームがないからリードフ
レームの切断工程もなく低コストで生産性のよい端子片
製造法としたものである。
送用穴の一部を端子片の両側に設ける製造法とすること
により、従来のように搬送用穴を切断して廃棄するリー
ドフレームに設ける製造法でなく、歩留まりが良く、ま
た搬送用穴を設けたリードフレームがないからリードフ
レームの切断工程もなく低コストで生産性のよい端子片
製造法としたものである。
【００１０】また、前記する端子片製造法によって製造
された端子片を備えた電池も低コストで生産性のよいも
のである。
された端子片を備えた電池も低コストで生産性のよいも
のである。
【００１１】
【発明の実施の形態】請求項１記載に係る発明は、材料
基板に、端子製造工程の搬送に用いる多数の搬送用穴を
完成する端子片の横巾と同等の間隔で連設する工程と、
前記搬送用穴を含んで前記する基板を複数個に切断して
端子片を形成する分断工程とを有し、前記端子片製造工
程において搬送用に使用した搬送用穴の一部が端子片の
両側部に形成されたままの状態で電池の電極端子表面に
溶接するようにしたものである。
基板に、端子製造工程の搬送に用いる多数の搬送用穴を
完成する端子片の横巾と同等の間隔で連設する工程と、
前記搬送用穴を含んで前記する基板を複数個に切断して
端子片を形成する分断工程とを有し、前記端子片製造工
程において搬送用に使用した搬送用穴の一部が端子片の
両側部に形成されたままの状態で電池の電極端子表面に
溶接するようにしたものである。
【００１２】本発明の端子片製造法は、製造工程におい
て使用される搬送用穴が透設されている部分もそのまま
端子片として使用するものであるから、搬送用穴を設け
て切断廃棄されるリードフレームがない。従って、材料
のコストダウンとリードフレームの切断という工程もな
いので生産性も向上するものである。
て使用される搬送用穴が透設されている部分もそのまま
端子片として使用するものであるから、搬送用穴を設け
て切断廃棄されるリードフレームがない。従って、材料
のコストダウンとリードフレームの切断という工程もな
いので生産性も向上するものである。
【００１３】また、請求項２記載に係る発明は、基板に
はニッケルメッキ層と半田メッキ層を形成し、半田メッ
キ層を施した部分は完成する端子片の横巾と略同寸法の
巾を持つ基部と巾が前記基部より狭い半田部分とを連接
した状態で分断され、かつ基板に対して半田部分を略直
角方向に折曲し、ニッケルメッキ層を施した部分に搬送
用穴を透設したものである。
はニッケルメッキ層と半田メッキ層を形成し、半田メッ
キ層を施した部分は完成する端子片の横巾と略同寸法の
巾を持つ基部と巾が前記基部より狭い半田部分とを連接
した状態で分断され、かつ基板に対して半田部分を略直
角方向に折曲し、ニッケルメッキ層を施した部分に搬送
用穴を透設したものである。
【００１４】従って、請求項１記載に係る発明の搬送用
穴は基板のニッケルメッキ層のある部分に透設し、基板
の他の部分は半田メッキ層として電池に溶接した際にそ
の電池を電源とする機器と接続するものである。この請
求項２記載に係る発明により請求項１記載に係る発明
が、より一層具現化し易いものである。
穴は基板のニッケルメッキ層のある部分に透設し、基板
の他の部分は半田メッキ層として電池に溶接した際にそ
の電池を電源とする機器と接続するものである。この請
求項２記載に係る発明により請求項１記載に係る発明
が、より一層具現化し易いものである。
【００１５】また、請求項３記載に係る発明は、前記す
る請求項１または２記載に係る発明により製造された端
子片を、その側部にある搬送用に使用された搬送用穴の
一部で狭まれた狭巾部を除いた部分を溶接した電池であ
り、従来例に比較してコストダウンを図った電池とする
ことができる。
る請求項１または２記載に係る発明により製造された端
子片を、その側部にある搬送用に使用された搬送用穴の
一部で狭まれた狭巾部を除いた部分を溶接した電池であ
り、従来例に比較してコストダウンを図った電池とする
ことができる。
【００１６】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１７】図１は、端子片の原材料の基板であるステ
ンレス製ＳＵＳ３０４材で、巾２３ｍｍ，厚み０．２ｍ
ｍの長尺状の基板１であり、その表面にニッケルメッキ
層を１〜３μｍの厚みで全面に行いニッケルメッキ部２
を形成し、端子片の先端部に相当する部分に半田メッキ
層を施して半田メッキ部３を４〜７μｍの厚みで加工す
る。
ンレス製ＳＵＳ３０４材で、巾２３ｍｍ，厚み０．２ｍ
ｍの長尺状の基板１であり、その表面にニッケルメッキ
層を１〜３μｍの厚みで全面に行いニッケルメッキ部２
を形成し、端子片の先端部に相当する部分に半田メッキ
層を施して半田メッキ部３を４〜７μｍの厚みで加工す
る。
【００１８】次に、図１に示す基板を図２に示すような
形状に連続的に端子片の形状に打ち抜き加工して連続フ
ープ材４を作製する。この時に、端子片の電池端子表面
に当接する電池当接部５と搬送用の搬送用穴６を同時に
形成する。
形状に連続的に端子片の形状に打ち抜き加工して連続フ
ープ材４を作製する。この時に、端子片の電池端子表面
に当接する電池当接部５と搬送用の搬送用穴６を同時に
形成する。
【００１９】次に、図３に示すように端子片の半田メッ
キ部３の先端フレーム部７を切断加工し、端子先端に相
当する半田メッキ部３を直角に曲げ加工し、断面略Ｌ字
形の端子片とする。
キ部３の先端フレーム部７を切断加工し、端子先端に相
当する半田メッキ部３を直角に曲げ加工し、断面略Ｌ字
形の端子片とする。
【００２０】そして、図４に示すように搬送用穴６の部
分を少なくとも一方の側面とするように連続フーブ材を
Ｘ−Ｙ方向に切断加工し、図５に示す端子片８を完成す
る。次いで、この端子片８を所定治具に電池と共に入
れ、図６に示すように電池９の端子表面に端子片８を溶
接し、端子付き電池を完成する。この溶接時には、端子
片８の搬送用穴６によって形成される狭巾部１０を除く
部分に溶接点１１を配置するものである。
分を少なくとも一方の側面とするように連続フーブ材を
Ｘ−Ｙ方向に切断加工し、図５に示す端子片８を完成す
る。次いで、この端子片８を所定治具に電池と共に入
れ、図６に示すように電池９の端子表面に端子片８を溶
接し、端子付き電池を完成する。この溶接時には、端子
片８の搬送用穴６によって形成される狭巾部１０を除く
部分に溶接点１１を配置するものである。
【００２１】また、本実施例では正極の端子で説明した
が、同様の方法で負極の端子も固着されるものである。
が、同様の方法で負極の端子も固着されるものである。
【００２２】次に、本発明の端子付き電池は図７〜１１
に示す従来の形状、工法のものに比べて材料歩留まりと
して約２０〜３０％向上、材料コストとしては３０〜４
０％低減できると共に、生産性において、従来工法のも
のでは生産速度が５０〜６０ヶであったものが、８０〜
１００ヶ／分と約６０％向上させることが可能である。
また、溶接強度においても何ら従来のものと同等である
ことが実験により判明している。
に示す従来の形状、工法のものに比べて材料歩留まりと
して約２０〜３０％向上、材料コストとしては３０〜４
０％低減できると共に、生産性において、従来工法のも
のでは生産速度が５０〜６０ヶであったものが、８０〜
１００ヶ／分と約６０％向上させることが可能である。
また、溶接強度においても何ら従来のものと同等である
ことが実験により判明している。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように本発明では、製造工程
に必要な搬送用穴を完成後の端子片の一部に設けその穴
を２分割するように切断して各端子片を分断し、前記端
子片で搬送用穴の形跡が側面にある帯状部分を電池の端
子表面に当接して、前記搬送用穴の形跡による狭巾部を
除く部分を溶接するものであり、基板から端子片を作製
する際の歩留まりが良くなって、端子片の生産効率が向
上する。
に必要な搬送用穴を完成後の端子片の一部に設けその穴
を２分割するように切断して各端子片を分断し、前記端
子片で搬送用穴の形跡が側面にある帯状部分を電池の端
子表面に当接して、前記搬送用穴の形跡による狭巾部を
除く部分を溶接するものであり、基板から端子片を作製
する際の歩留まりが良くなって、端子片の生産効率が向
上する。
【図１】端子片の原材料ステンレス基板を示す斜面図
【図２】本発明の一実施例における端子片を製造する工
程を示す平面略図
程を示す平面略図
【図３】同端子片を製造する工程を示す平面略図
【図４】同端子片を製造する工程を示す平面略図
【図５】本発明の端子片の形状を示す斜視図
【図６】本発明の端子付き電池の外観斜視図
【図７】従来の端子片の製造する工程を示す平面略図
【図８】同端子片を製造する工程を示す平面略図
【図９】同端子片を製造する工程を示す平面略図
【図１０】同端子片の形状を示す斜視図
【図１１】同端子付き電池の斜視図
１ 基板 ２ ニッケルメッキ部 ３ 半田メッキ部 ５ 電池当接部 ６ 搬送用穴 ８ 端子片 ９ 電池 １０ 狭巾部 １１ 溶接点
Claims (3)
- 【請求項１】 端子片を加工により形成する原材料であ
る基板に、端子片製造工程の搬送に用いる多数の搬送用
穴を完成する端子片の横巾と同等の間隔で連設する工程
と、前記搬送用穴を含んで前記する基板を複数個に切断
して端子片を形成する分断工程とを有し、前記端子片製
造工程において搬送用に使用した搬送用穴の一部が端子
片の両側部に形成されたままの状態で電池の電極端子表
面に溶接するようにした電池端子片の製造法。 - 【請求項２】 基板にはニッケルメッキ層と半田メッキ
層を形成し、半田メッキ層を施した部分は完成する端子
片の横巾と略同寸法の巾を持つ基部と巾が前記基部より
狭い半田部分とを連接した状態で分断され、かつ基板に
対して半田部分を略直角方向に折曲し、ニッケルメッキ
層を施した部分に搬送用穴を透設した請求項１記載の電
池端子片の製造法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の電池端子片の製
造法により製造された端子片を、その側部にある搬送用
に使用された搬送用穴の一部で狭まれた狭巾部を除いた
部分を溶接して構成した端子片を備えた電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082312A JPH09274905A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電池端子片の製造法とその製造法による端子片を備えた電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082312A JPH09274905A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電池端子片の製造法とその製造法による端子片を備えた電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09274905A true JPH09274905A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13771054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8082312A Pending JPH09274905A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 電池端子片の製造法とその製造法による端子片を備えた電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09274905A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004319310A (ja) * | 2003-04-17 | 2004-11-11 | Sii Micro Parts Ltd | 電気化学セル |
| JP2009070639A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Panasonic Corp | 端子付角型電池 |
| JP2011076953A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Murata Mfg Co Ltd | 外部リード端子の製造方法、外部リード端子及びラミネート電池 |
| KR20170082248A (ko) * | 2016-01-06 | 2017-07-14 | 주식회사 엘지화학 | 전지셀과 배터리 관리 유닛 사이에 향상된 접합 구조를 가진 전지모듈 |
| CN110181206A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片分片搬运装置、电池片调节方法及电池片串焊机 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8082312A patent/JPH09274905A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004319310A (ja) * | 2003-04-17 | 2004-11-11 | Sii Micro Parts Ltd | 電気化学セル |
| JP4688406B2 (ja) * | 2003-04-17 | 2011-05-25 | セイコーインスツル株式会社 | 端子付き電気化学セル |
| JP2009070639A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-02 | Panasonic Corp | 端子付角型電池 |
| JP2011076953A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Murata Mfg Co Ltd | 外部リード端子の製造方法、外部リード端子及びラミネート電池 |
| KR20170082248A (ko) * | 2016-01-06 | 2017-07-14 | 주식회사 엘지화학 | 전지셀과 배터리 관리 유닛 사이에 향상된 접합 구조를 가진 전지모듈 |
| CN110181206A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | 电池片分片搬运装置、电池片调节方法及电池片串焊机 |
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