JPH09263742A - 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 初期及び湿熱老化後のいずれにおいても優れ
た表面粘着性、粘着力、耐熱性、耐湿性、耐クリープ性
等の諸特性を兼備すると共に、ゴム系フォームテープ用
としても好適なアクリル系粘着剤組成物及びそれを用い
て製せられた粘着加工品を提供することを課題とする。 【解決手段】 アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂、硬
化剤及び有機溶剤からなる粘着剤組成物であって、該粘
着剤組成物の乾燥皮膜のガラス転移点が−２０℃〜１５
℃、１５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下である
と共に、アクリル系ポリマー１００重量部に対し、水酸
基価６０〜１００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付
与樹脂１０〜４０重量部が含有されていることを特徴と
する粘着剤組成物、並びに、上記粘着剤組成物の１種も
しくは２種以上が塗工されてなることを特徴とする粘着
加工品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐湿熱老化性に優
れる粘着剤組成物及びそれを用いて製せられた粘着加工
品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、建材、家電製品、自動車用緩
衝材、隙間テープ等の用途に、例えば両面テープ、フォ
ームテープ（発泡体を基材とするテープ）等のように基
材表面に粘着剤組成物が塗工されてなる粘着テープや粘
着シート等の粘着加工品が広く用いられている。

【０００３】上記粘着加工品用の粘着剤組成物として
は、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に優れ
ることから、アクリル系ポリマーを主成分とする溶剤型
粘着剤組成物が主として用いられている。近年、これら
粘着加工品の用途拡大に伴い、さまざまな粘着加工品が
用いられるようになると共に、アクリル系粘着剤組成物
の耐熱性、耐水性、耐久性等の諸特性についてもより高
度なものが要求されている。

【０００４】上記粘着加工品の一種である粘着テープの
一例として、各種ゴム系発泡体を基材とするゴム系フォ
ームテープが挙げられる。

【０００５】上記ゴム系フォームテープは、基材である
ゴム系発泡体が、多くの場合、軟化剤や可塑剤、充填剤
等を含有するため、温度や湿度等の影響を受け易く、中
温〜高温下や中湿〜高湿下に長時間放置されると、基材
中の軟化剤や可塑剤、充填剤等がアクリル系粘着剤組成
物層に移行するため、いわゆる湿熱老化後の粘着力、耐
熱性、耐クリープ性等（以下、「耐湿熱老化性」と記
す）が著しく低下するという問題点がある。

【０００６】上記問題点に対応するため、例えば、アク
リル系粘着剤組成物の構成成分として極性モノマーや高
凝集力モノマーを多く用いたり、粘着付与樹脂の添加量
や硬化剤の添加量を多くして、アクリル系粘着剤組成物
の乾燥皮膜の弾性率を高める方法が採られるが、この方
法の場合、耐湿熱老化性はかなり改善されるものの、表
面粘着性（タック値）や粘着力の初期値（初期粘着力）
が低くなるという欠点がある。一方、上記と逆の手段で
アクリル系粘着剤組成物の乾燥皮膜の弾性率を下げる方
法を採ると、初期及び湿熱老化後の表面粘着性や粘着力
は良好であるが、耐熱性や耐クリープ性等、特に湿熱老
化後の耐熱性や耐クリープ性等、が低下するという欠点
があり、初期及び湿熱老化後のいずれにおいても優れた
表面粘着性や粘着力と耐熱性や耐クリープ性等を兼備す
るアクリル系粘着剤組成物、特にゴム系フォームテープ
用のアクリル系粘着剤組成物、は実用化されていないの
が実態である。

【０００７】アクリル系粘着剤組成物の諸性能を向上さ
せるための試みとして、例えば、特開平３−２８１５８
７号公報では、「アクリル系重合体および粘着付与樹脂
を主成分として含有するアクリル系感圧性接着剤組成物
において、該粘着付与樹脂が、樹脂酸および多価アルコ
ールを反応せしめて得られる樹脂酸エステルであり、か
つ樹脂酸エステルの水酸基価が５０〜１００であること
を特徴とするアクリル系感圧性接着剤組成物」が提案さ
れており、又、別の例として、特公平７−６５０２０号
公報では、「アクリル系重合体および沸点１４０〜２４
０℃の範囲内の芳香族系石油留分及び／又は芳香族系石
炭留分にフェノール類を添加した後、フリーデルクラフ
ツ型触媒により重合して得られる水酸基価４０〜１３
０、軟化点６０〜１５０℃の炭化水素樹脂を含有して成
るアクリル系感圧性接着剤」が提案されている。

【０００８】しかし、上記前者の提案によるアクリル系
粘着剤組成物は、低温〜常温における表面粘着性や粘着
力等は優れているものの、耐熱性や耐クリープ性等、特
に湿熱老化後の耐熱性や耐クリープ性等、が不十分であ
るという問題点があり、又、上記後者の提案によるアク
リル系粘着剤組成物は、表面粘着性や粘着力等は優れて
いるものの、耐湿性や耐クリープ性等、特に湿熱老化後
の耐湿性や耐クリープ性等、が不十分であるという問題
点があり、上記いずれの提案によるアクリル系粘着剤組
成物も上述した問題点を解決するものとは言い難い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、初期及び湿熱老化後のいずれに
おいても優れた表面粘着性、粘着力、耐熱性、耐湿性、
耐クリープ性等の諸特性を兼備すると共に、ゴム系フォ
ームテープ用としても好適なアクリル系粘着剤組成物及
びそれを用いて製せられた粘着加工品を提供することを
課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明（以
下、「第１発明」と記す）による粘着剤組成物は、アク
リル系ポリマー、粘着付与樹脂、硬化剤及び有機溶剤か
らなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物の乾燥皮
膜のガラス転移点が−２０〜１５℃、１５０℃における
弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃｍ² 以上及び損失正接
（ｔａｎδ）が０．５以下であると共に、アクリル系ポ
リマー１００重量部に対し、水酸基価６０〜１００又は
酸価３０〜５０のロジン系粘着付与樹脂１０〜４０重量
部が含有されていることを特徴とし、そのことにより上
記課題が達成される。

【００１１】又、請求項２記載の発明（以下、「第２発
明」と記す）による粘着剤組成物は、アクリル系ポリマ
ー、粘着付与樹脂、硬化剤及び有機溶剤からなる粘着剤
組成物であって、該粘着剤組成物の乾燥皮膜のガラス転
移点が−２０℃〜１５℃、１５０℃における弾性率が１
×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎ
δ）が０．５以下であると共に、アクリル系ポリマー１
００重量部に対し、水酸基価６０〜１００又は酸価３０
〜５０のロジン系粘着付与樹脂１０〜４０重量部及びテ
ルペンフェノール樹脂１〜１０重量部が含有されている
ことを特徴とし、そのことにより上記課題が達成され
る。

【００１２】さらに、請求項３記載の発明（以下、「第
３発明」と記す）による粘着加工品は、上記第１発明又
は第２発明による粘着剤組成物の１種もしくは２種以上
が塗工されてなることを特徴とし、そのことにより上記
課題が達成される。

【００１３】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
は、アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂、硬化剤及び有
機溶剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物
の乾燥皮膜は、ガラス転移点が−２０℃〜１５℃である
ことが必要である。尚、ここで言うガラス転移点とは、
粘着剤組成物の乾燥皮膜の動的粘弾性を測定して得られ
る損失正接（ｔａｎδ）がピーク値を示す温度を意味す
る。又、ここで言う乾燥皮膜とは、ＪＩＳ Ｋ−７１９
８に規定される原則として平板状で長方形のものであ
り、厚さ０．１〜２ｍｍ、幅２ｍｍ以上のものを意味す
る。

【００１４】上記粘着剤組成物の乾燥皮膜のガラス転移
点が−２０℃未満であると、得られる粘着加工品の耐熱
性や耐クリープ性等が不十分となり、逆にガラス転移点
が１５℃を超えると、得られる粘着加工品の表面粘着性
や粘着力、特に低温（０℃〜５℃程度）時における表面
粘着性や粘着力、が乏しくなる。

【００１５】又、上記第１発明及び第２発明による粘着
剤組成物の乾燥皮膜は、１５０℃における弾性率が１×
１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎδ）
が０．５以下であることが必要である。

【００１６】上記弾性率とは、厳密には動的弾性率のこ
とを言う。又、上記損失正接（ｔａｎδ）とは、材料に
定常的な正弦波の歪みを与えたとき、その材料に生じる
応力と歪みの間の位相角（損失角δ）の正接のことを言
い、「ｔａｎδ＝動的損失弾性率／動的貯蔵弾性率」で
表される。上記弾性率及び損失正接（ｔａｎδ）は、い
ずれもＪＩＳ Ｋ−７１９８に準拠して非共振強制振動
方式で測定される。

【００１７】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
の乾燥皮膜の１５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙ
ｎｅ／ｃｍ² 未満であるか、上記乾燥皮膜の１５０℃に
おける損失正接（ｔａｎδ）が０．５を超えると、得ら
れる粘着加工品の耐熱性や耐クリープ性等が不十分とな
る。

【００１８】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
に用いられるアクリル系ポリマーとは、アクリレート系
モノマーの単独もしくは共重合体、又は、アクリレート
系モノマーと該アクリレート系モノマーと共重合可能な
ビニル系モノマーとの共重合体等を言う。

【００１９】上記アクリレート系モノマーの種類として
は、特に限定されるものではないが、各種アルキル（メ
タ）アクリレートモノマー、好ましくはアルキル基の炭
素数が２〜１８のアルキル（メタ）アクリレートモノマ
ー、が挙げられ、具体的には、エチル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト等が例示され、これらの１種もしくは２種以上が好適
に用いられる。尚、ここで言う（メタ）アクリレートと
は、アクリレートもしくはメタクリレートを意味する。

【００２０】又、上記アクリレート系モノマーと共重合
可能なビニル系モノマーの種類としては、特に限定され
るものではないが、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト等の水酸基含有モノマー、（メタ）アクリル酸、マレ
イン酸、イタコン酸、クロトン酸等のカルボキシル基含
有モノマー、酢酸ビニル、スチレン、フッ素（メタ）ア
クリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、（メ
タ）アクリルアミド、アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピ
ロリドン等の各種モノマー等が挙げられ、これらの１種
もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００２１】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
に用いられるアクリル系ポリマーを構成するモノマー中
には、後述する硬化剤と架橋させるために、上記水酸基
含有モノマー及びカルボキシル基含有モノマーの１種も
しくは２種以上が０．０１〜１５重量％含有されている
ことが好ましく、なかでも水酸基含有モノマーが０．０
１〜５重量％及びカルボキシル基含有モノマーが１〜１
０重量％含有されていることがより好ましい。

【００２２】水酸基含有モノマー及びカルボキシル基含
有モノマーの含有量が０．０１重量％未満であると、硬
化剤による架橋が十分に進行しないので、得られる粘着
剤組成物の耐湿熱老化性が乏しくなり、逆に水酸基含有
モノマー及びカルボキシル基含有モノマーの含有量が１
５重量％を超えると、硬化剤による架橋が進み過ぎて、
得られる粘着剤組成物の表面粘着性や粘着力等が乏しく
なる。

【００２３】又、上記アクリル系ポリマーの分子量は、
特に限定されるものではないが、３０万〜２００万であ
ることが好ましい。アクリル系ポリマーの分子量が３０
万未満であると、得られる粘着剤組成物の耐熱性や耐ク
リープ性等が乏しくなり、逆にアクリル系ポリマーの分
子量が２００万を超えると、得られる粘着剤組成物の粘
度が高くなり過ぎて塗工性や取扱い性等の作業性が悪く
なる。

【００２４】第１発明による粘着剤組成物は、上記アク
リル系ポリマー１００重量部に対し、水酸基価６０〜１
００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付与樹脂が１０
〜４０重量部、好ましくは１５〜３５重量部、含有され
ていることが必要である。尚、ここで言う水酸基価及び
酸価とは、ＪＩＳ Ｋ−００７０に準拠して測定された
水酸基価及び酸価を意味する。又、上記水酸基価及び酸
価は、１種類のロジン系粘着付与樹脂のものであっても
良いし、２種類以上のロジン系粘着付与樹脂からなる混
合ロジン系粘着付与樹脂のものであっても良い。

【００２５】上記ロジン系粘着付与樹脂の種類として
は、特に限定されるものではないが、ロジン、未変性ロ
ジンエステル、水素添加、不均化、重合等の変性を施さ
れたロジンエステル、末端にロジン骨格を有するポリエ
ステルジオール等が挙げられ、これらの１種もしくは２
種以上が好適に用いられる。

【００２６】上記ロジン系粘着付与樹脂の水酸基価が６
０未満であるか、酸価が３０未満であると、得られる粘
着剤組成物の耐湿熱老化性が不十分となり、逆に水酸基
価が１００を超えるか、酸価が５０を超えると、後述す
る硬化剤がロジン系粘着付与樹脂の架橋に消費され過ぎ
て、アクリル系ポリマーの適正な架橋が阻害されるた
め、得られる粘着剤組成物の耐熱性や耐クリープ性等が
乏しくなる。但し、上記した２種類以上のロジン系粘着
付与樹脂からなる混合ロジン系粘着付与樹脂の場合で
は、平均水酸基価〔計算式：Σ（水酸基価×部数）／Σ
部数〕又は平均酸価〔計算式：Σ（酸価×部数）／Σ部
数〕が上記範囲にあれば良い。

【００２７】第１発明による粘着剤組成物において、前
記アクリル系ポリマー１００重量部に対する上記ロジン
系粘着付与樹脂の含有量が１０重量部未満であると、得
られる粘着剤組成物の表面粘着性や粘着力等が乏しくな
り、逆に４０重量部を超えると、得られる粘着剤組成物
の耐熱性や耐クリープ性等が低下する。

【００２８】又、第２発明による粘着剤組成物は、前記
アクリル系ポリマー１００重量部に対し、水酸基価６０
〜１００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付与樹脂１
０〜４０重量部、好ましくは１５〜３５重量部、及び、
テルペンフェノール樹脂１〜１０重量部、好ましくは３
〜７重量部、が含有されていることが必要である。

【００２９】上記ロジン系粘着付与樹脂は、第１発明に
よる粘着剤組成物に用いられるのと同様の種類のもの
が、同様の理由により、アクリル系ポリマー１００重量
部に対し、１０〜４０重量部含有される。

【００３０】上記テルペンフェノール樹脂とは、テルペ
ン類で変性されたフェノール樹脂であり、ロジン系粘着
付与樹脂と併用されることにより、得られる粘着剤組成
物の耐湿熱老化性を一段と向上させると共に、ポリエチ
レンやポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂に対す
る粘着力をも向上させる機能を発揮する。

【００３１】上記機能は、テルペンフェノール樹脂の分
子骨格が、多くの場合エステル骨格を有するアクリル系
ポリマー、ロジン系粘着付与樹脂、基材中に含有される
軟化剤、可塑剤、充填剤等の分子骨格と異なるため、粘
着剤組成物層への軟化剤、可塑剤、充填剤等の移行を防
止し得ることによるものと思考される。

【００３２】アクリル系ポリマー１００重量部に対する
上記テルペンフェノール樹脂の含有量が１重量部未満で
あると、得られる粘着剤組成物の耐湿熱老化性向上効果
やポリオレフィン系樹脂に対する粘着力向上効果等が十
分に発揮されず、逆に１０重量部を超えると、過剰量と
なり、ポリオレフィン系樹脂に対する粘着力が却って低
下する。

【００３３】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
に用いられる硬化剤の種類としては、特に限定されるも
のではないが、イソシアネート系化合物、アジリジン系
化合物、金属キレート、アミノ基含有エポキシ系化合物
等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上が好適に
用いられる。

【００３４】上記硬化剤の具体例としては、例えば、商
品名「イソシアネート０８１７」、「スミジュールＮ−
３５００」、「デスモジュールＺ−４３７０」（以上、
住友バイエルウレタン社製）等のイソシアネート系化合
物、トリス−２，４，６−（１−アジリジニル）−１，
３，５−トリアジン、トリス〔１−（２−メチル）アジ
リジニル〕トリホスファイトトリアジン等のアジリジン
系化合物、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソ
プロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセ
テート）、ジルコニウムテトラアセチルアセトナート、
ジイソプロポキシビス（アセチルアセトン）チタネー
ト、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタノールアミン）チ
タネート、ジヒドロキシビス（ラクチックアシド）チタ
ネート、テトラオクチレングリコールチタネート、ジイ
ソプロポキシビス（アセト酢酸エチル）チタネート等の
金属キレート、商品名「テドラード−Ｘ」、「テドラー
ド−Ｃ」（以上、三菱ガス化学社製）等のアミノ基含有
エポキシ系化合物等が挙げられ、これらの１種もしくは
２種以上が好適に用いられる。

【００３５】上記硬化剤は、第１発明及び第２発明によ
る粘着剤組成物の乾燥皮膜の高温における弾性率及び損
失正接（ｔａｎδ）の維持に関与し、上記乾燥皮膜の１
５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃｍ² 以
上及び損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下となるような
量で含有される。

【００３６】上記硬化剤の含有量は、アクリル系ポリマ
ーを構成するモノマー中の水酸基含有モノマー及びカル
ボキシル基含有モノマーの種類及び量により左右され、
特に限定されるものではないが、一般的には、アクリル
系ポリマー１００重量部に対し、硬化剤０．１〜１０重
量部であることが好ましい。

【００３７】第１発明及び第２発明による粘着剤組成物
に用いられる有機溶剤の種類としては、特に限定される
ものではないが、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳
香族系溶剤、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン等のケトン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エ
チル、酢酸ブチル等の酢酸エステル系溶剤、ｎ−ヘキサ
ン、ｎ−ヘプタン等の脂肪族系溶剤、シクロヘキサン、
シクロヘキセン等の脂環族系溶剤等が挙げられ、これら
の１種もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００３８】又、第１発明及び第２発明による粘着剤組
成物には、本発明の課題達成を阻害しない範囲で必要に
応じて、水酸基価６０〜１００又は酸価３０〜５０のロ
ジン系粘着付与樹脂及びテルペンフェノール樹脂以外の
粘着付与樹脂、軟化剤、可塑剤、充填剤、増量剤、増粘
剤、揺変性付与剤、染料、顔料、安定剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤等の各種添加剤の１種もしくは２種以上が
含有されていても良い。

【００３９】第３発明による粘着加工品は、第１発明又
は第２発明による粘着剤組成物の１種もしくは２種以上
が塗工されてなる。

【００４０】上記粘着加工品は、基材を用い、その基材
の片面もしくは両面に第１発明又は第２発明による粘着
剤組成物の１種もしくは２種以上を塗工して得られる片
面粘着テープ、両面粘着テープ、フォームテープ、粘着
シート等の各種粘着加工品であっても良いし、又、基材
を用いることなく、例えば、離型紙上に第１発明又は第
２発明による粘着剤組成物の１種もしくは２種以上を塗
工して得られる粘着剤組成物そのものからなる粘着フィ
ルム、粘着シート等の粘着加工品であっても良い。

【００４１】上記基材の種類としては、特に限定される
ものではないが、例えば、セロハン、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン等の各種フ
ィルム、レーヨン系、セルロース系等の各種不織布、ポ
リエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリウレタ
ン発泡体等の各種プラスチック系発泡体、天然ゴム発泡
体、スチレン−ブタジエンゴム発泡体、クロロプレンゴ
ム発泡体、アクリロニトリル−ブタジエンゴム発泡体等
の各種ゴム系発泡体等が挙げられ、これらのいずれも好
適に用いられる。

【００４２】上記基材を用いて粘着加工品を作製する場
合、基材に対する粘着剤組成物の密着性を高めるため
に、粘着剤組成物を塗工すべき基材面（塗工面）に予め
コロナ放電処理や下塗剤（プライマー）塗工等の表面処
理を施しておいても良いし、又、粘着剤組成物を塗工し
ない基材面（非塗工面）からの粘着剤組成物の離型性
（展開性）を高めるために、基材の非塗工面に予め離型
処理を施しておいても良い。

【００４３】上記基材に粘着剤組成物を塗工する方法は
特別なものではなく、通常のロールコーター、バーコー
ター、フローコーター、スプレーコーター、ドクターブ
レード等を用い、常法により行えば良い。

【００４４】又、粘着剤組成物の塗工厚みは、得られる
粘着加工品の目的、用途等に応じて適宜設定されれば良
く特に限定されるものではないが、一般的には、乾燥後
の膜厚で１０〜２００μｍ程度であることが好ましい。

【００４５】さらに、基材の両面に粘着剤組成物が塗工
されてなる粘着加工品の場合、それぞれの面に塗工され
る粘着剤組成物は同一のものであっても良いし、異なる
ものであっても良い。

【００４６】さらに又、基材を用いる粘着加工品及び基
材を用いない粘着加工品のいずれの場合も、１種類の粘
着剤組成物が単層もしくは複数層塗工されたものであっ
ても良いし、２種類以上の粘着剤組成物が複数層塗工さ
れたものであっても良い。

【００４７】（作用）第１発明及び第２発明による粘着
剤組成物は、乾燥皮膜のガラス転移点が−２０℃〜１５
℃、１５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃ
ｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下に規定
されているので、初期及び湿熱老化後のいずれにおいて
も優れた耐熱性、耐湿性、耐クリープ性等を発揮する。

【００４８】又、第１発明による粘着剤組成物は、アク
リル系ポリマー１００重量部に対し、水酸基価６０〜１
００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付与樹脂１０〜
４０重量部が含有されているので、各種基材、なかでも
ゴム系発泡体、に対する密着性が良好であると共に、表
面粘着性、各種材質に対する粘着力、耐湿熱老化性等に
優れる。

【００４９】さらに、第２発明による粘着剤組成物は、
アクリル系ポリマー１００重量部に対し、上記ロジン系
粘着付与樹脂１０〜４０重量部及びテルペンフェノール
樹脂１〜１０重量部が含有されているので、各種基材、
なかでもゴム系発泡体、に対する密着性がより良好であ
ると共に、表面粘着性、各種材質、なかでもポリオレフ
ィン系樹脂、に対する粘着力、耐湿熱老化性等に一段と
優れる。

【００５０】さらに又、第３発明による粘着加工品は、
上記第１発明又は第２発明による粘着剤組成物の１種も
しくは２種以上が塗工されてなるので、優れた表面粘着
性、各種材質に対する粘着力、耐湿熱老化性等を有し、
広範な目的、用途に好適に用いられる。

【００５１】

【発明の実施の形態】本発明をさらに詳しく説明するた
め以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。尚、実施例中の「部」は「重量
部」を意味し、「％」は特に記載の無いかぎり「重量
％」を意味する。

【００５２】（実施例１）

【００５３】（１）アクリル系ポリマー溶液の重合 攪拌機、還流冷却管、滴下漏斗及び温度計を備えた４つ
口フラスコ内に、ブチルアクリレート９６．８部、アク
リル酸３部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート０．
２部及び酢酸エチル８１．８部を仕込み、昇温して３０
分間還流させた後、ベンゾイルパーオキサイド０．１部
を滴下し、７時間反応させた。次いで、ベンゾイルパー
オキサイド０．１部を更に滴下し、３時間反応させた。
その後、トルエン４０．４部を加え、冷却して、固形分
４５％の透明で粘稠なアクリル系ポリマー溶液を得た。

【００５４】（２）粘着剤組成物の調整 上記で得られたアクリル系ポリマー溶液２２２．２部
（アクリル系ポリマー１００部）に対し、水酸基価７２
のロジン系粘着付与樹脂（商品名「ＫＥ−３４０−１
Ｂ」、軟化点１０８℃、荒川化学工業社製）２５部、及
び、イソシアネート系硬化剤（商品名「コロネートＬ−
５５」、固形分５５％、日本ポリウレタン工業社製）
１．６部を添加し、攪拌混合して、固形分５０．６％の
粘着剤組成物を得た。

【００５５】（３）フォームテープの作成 ドクターブレードを用いて、上記で得られた粘着剤組成
物を離型紙の離型面に乾燥後の膜厚が６５μｍとなるよ
うに塗工した後、８０℃の乾燥機中で５分間乾燥させ
た。次いで、圧着ローラーを用いて、厚さ５ｍｍのゴム
系発泡体（基材）を乾燥した粘着剤組成物皮膜に貼り合
わせ、圧着して、フォームテープを作成した。次いで、
このフォームテープを２０℃−６５％ＲＨの恒温恒湿室
内で７日間養生してフォームテープを得た。

【００５６】（４）評価 上記で得られた粘着剤組成物及びフォームテープの各種
性能を以下の方法により評価した。その結果は表１に示
すとおりであった。尚、評価は特に記載の無いかぎり２
０℃−６５％ＲＨの恒温恒湿室内で行った。

【００５７】ガラス転移点、弾性率、損失正接
（ｔａｎδ） ドクターブレードを用いて、粘着剤組成物を離型紙の離
型面に乾燥後の膜厚が６５μｍとなるように塗工した
後、８０℃の乾燥機中で５分間乾燥させた。次いで、そ
のままの状態で２０℃−６５％ＲＨの恒温恒湿室内で７
日間養生させた。次に、養生完了後の粘着剤組成物皮膜
同士をゴムローラーで貼り合わせ、膜厚１ｍｍとした
後、切断して、１ｍｍ×５ｍｍ×６ｍｍの試料皮膜を得
た。

【００５８】上記で得られた試料皮膜を用い、ＪＩＳ
Ｋ−７１９８に準拠して、非共振強制振動方式で弾性率
及び動的粘弾性の測定を行い、ガラス転移点、１５０℃
における弾性率及び１５０℃における損失正接（ｔａｎ
δ）を求めた。尚、上記測定に用いた測定装置は、商品
名「動的粘弾性測定装置ＤＶＡ−３１０」（ＩＴ計測制
御社製）であり、動的粘弾性は、剪断方式で、昇温速度
５℃／分、測定温度間隔２℃、測定温度域−４０℃〜２
００℃、周波数１０Ｈｚの条件で行った。

【００５９】ＳＵＳ粘着力（初期及び湿熱老化後） ＳＵＳ板に幅２５ｍｍのフォームテープを貼り付け、２
ｋｇローラーを１往復させて圧着した後、２０℃−６５
％ＲＨの恒温恒湿室内に２０分間放置した。次いで、同
室内で、テンシロン型引張試験機を用いて、引張り速度
３００ｍｍ／分で９０度角剥離強度を測定し、初期のＳ
ＵＳ粘着力（ｇ／２５ｍｍ）を求めた。又、２０℃−６
５％ＲＨの恒温恒湿室内に２０分間放置した後の試料
を、４０℃−６５％ＲＨの雰囲気下に７日間放置した
後、取り出して、上記と同様の方法で、湿熱老化後のＳ
ＵＳ粘着力を求めた。

【００６０】保持力（初期及び湿熱老化後） ＳＵＳ板に幅２５ｍｍのフォームテープを貼り付け、２
ｋｇローラーを１往復させて圧着した後、２０℃−６５
％ＲＨの恒温恒湿室内に２０分間放置した。次いで、８
０℃のギヤーオーブン中に３０分間放置した後、同ギヤ
ーオーブン内でフォームテープ面が下になるようにして
５００ｇの静荷重を懸け、２４時間放置した。２４時間
後、フォームテープの剥離による落下の有無を観察する
と共に、フォームテープが落下していない場合は、フォ
ームテープがＳＵＳ板から剥離した距離を測定し、初期
の保持力（ｍｍ）を求めた。又、２０℃−６５％ＲＨの
恒温恒湿室内に２０分間放置した後の試料を、４０℃−
６５％ＲＨの雰囲気下に７日間放置した後、取り出し
て、上記と同様の方法で、湿熱老化後の保持力を求め
た。

【００６１】（実施例２）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、平均酸価
３４．４の混合ロジン系粘着付与樹脂〔商品名「スーパ
ーエステルＡ−１１５」（酸価２０、軟化点１１５℃、
荒川化学工業社製）２２部と商品名「ポリペール」（酸
価１４０、軟化点９５℃、理化ハーキュレス社製）３部
との混合物〕２５部を用い、硬化剤「コロネートＬ−５
５」の添加量を１．４部としたこと以外は実施例１と同
様にして粘着剤組成物を得た。

【００６２】（実施例３）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
７２のロジン系粘着付与樹脂「ＫＥ−３４０−１Ｂ」２
５部及びテルペンフェノール樹脂（商品名「Ｔ−１１
５」、軟化点１１５℃、ヤスハラケミカル社製）５部を
用い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添加量を１．２
部としたこと以外は実施例１と同様にして粘着剤組成物
を得た。

【００６３】（実施例４）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、実施例２
で用いたのと同様の平均酸価３４．４の混合ロジン系粘
着付与樹脂２５部及びテルペンフェノール樹脂「Ｔ−１
１５」５部を用い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添
加量を１．４部としたこと以外は実施例１と同様にして
粘着剤組成物を得た。

【００６４】（比較例１）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
７２のロジン系粘着付与樹脂「ＫＥ−３４０−１Ｂ」５
部を用い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添加量を
０．５部としたこと以外は実施例１と同様にして粘着剤
組成物を得た。

【００６５】（比較例２）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
７２のロジン系粘着付与樹脂「ＫＥ−３４０−１Ｂ」５
０部を用い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添加量を
３部としたこと以外は実施例１と同様にして粘着剤組成
物を得た。

【００６６】（比較例３）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
１１１のロジン系粘着付与樹脂（商品名「ＫＥ−６０
１」、軟化点８６℃、荒川化学工業社製）２５部を用
い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添加量を２．５部
としたこと以外は実施例１と同様にして粘着剤組成物を
得た。

【００６７】（比較例４）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
４０のロジン系粘着付与樹脂（商品名「ペンセルＤ−１
２５」、軟化点１２５℃、荒川化学工業社製）２５部を
用い、硬化剤「コロネートＬ−５５」の添加量を１部と
したこと以外は実施例１と同様にして粘着剤組成物を得
た。

【００６８】（比較例５）粘着剤組成物の調整におい
て、表１に示すように、粘着付与樹脂として、水酸基価
１９、酸価２０のロジン系粘着付与樹脂（商品名「スー
パーエステルＡ−１１５」、軟化点１１５℃、荒川化学
工業社製）２５部を用い、硬化剤「コロネートＬ−５
５」の添加量を０．７部としたこと以外は実施例１と同
様にして粘着剤組成物を得た。

【００６９】実施例２〜４、及び、比較例１〜５で得ら
れた８種類の粘着剤組成物を用い、実施例１と同様にし
て８種類のフォームテープを作成した。

【００７０】次いで、上記８種類の粘着剤組成物及びフ
ォームテープの各種性能を実施例１と同様にして評価し
た。その結果は表１に示すとおりであった。

【００７１】

【表１】

【００７２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明による粘着剤
組成物は、初期及び湿熱老化後のいずれにおいても優れ
た表面粘着性、粘着力、耐熱性、耐湿性、耐クリープ性
等の諸特性を兼備するので、ゴム系発泡体を始めとする
各種基材を用いてなる粘着加工品用として好適なもので
ある。

【００７３】又、本発明による粘着加工品は、上記粘着
剤組成物を用いて製せられるので、優れた表面粘着性、
各種材質に対する粘着力、耐湿熱老化性等を有し、広範
な目的、用途に好適に用いられるものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０９Ｊ 161:00 193:04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂、硬
   化剤及び有機溶剤からなる粘着剤組成物であって、該粘
   着剤組成物の乾燥皮膜のガラス転移点が−２０℃〜１５
   ℃、１５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃ
   ｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下である
   と共に、アクリル系ポリマー１００重量部に対し、水酸
   基価６０〜１００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付
   与樹脂１０〜４０重量部が含有されていることを特徴と
   する粘着剤組成物。
2. 【請求項２】 アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂、硬
   化剤及び有機溶剤からなる粘着剤組成物であって、該粘
   着剤組成物の乾燥皮膜のガラス転移点が−２０℃〜１５
   ℃、１５０℃における弾性率が１×１０⁵ ｄｙｎｅ／ｃ
   ｍ² 以上及び損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下である
   と共に、アクリル系ポリマー１００重量部に対し、水酸
   基価６０〜１００又は酸価３０〜５０のロジン系粘着付
   与樹脂１０〜４０重量部及びテルペンフェノール樹脂１
   〜１０重量部が含有されていることを特徴とする粘着剤
   組成物。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の粘着剤組成
   物の１種もしくは２種以上が塗工されてなることを特徴
   とする粘着加工品。