JPH08239639A - 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品 - Google Patents
粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品Info
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- JPH08239639A JPH08239639A JP7042930A JP4293095A JPH08239639A JP H08239639 A JPH08239639 A JP H08239639A JP 7042930 A JP7042930 A JP 7042930A JP 4293095 A JP4293095 A JP 4293095A JP H08239639 A JPH08239639 A JP H08239639A
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- adhesive composition
- pressure
- sensitive adhesive
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂及び硬化
剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物のガ
ラス転移点が−２０℃〜１５℃、該粘着剤組成物からな
る乾燥フィルムの１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下
であることを特徴とする粘着剤組成物。 【効果】 粘着力を保持しつつ、定荷重剥離力、特に高
温での定荷重剥離力に非常に優れた粘着剤組成物及びそ
れを用いた粘着剤加工品を提供する。
剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物のガ
ラス転移点が−２０℃〜１５℃、該粘着剤組成物からな
る乾燥フィルムの１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下
であることを特徴とする粘着剤組成物。 【効果】 粘着力を保持しつつ、定荷重剥離力、特に高
温での定荷重剥離力に非常に優れた粘着剤組成物及びそ
れを用いた粘着剤加工品を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、定荷重剥離力、特に高
温における定荷重剥離力に優れた粘着剤組成物及び粘着
加工品に関する。
温における定荷重剥離力に優れた粘着剤組成物及び粘着
加工品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、建材、家電製品、自動車用緩
衝材、隙間テープ等の用途に、両面テープ、フォームテ
ープ等として表面を粘着で加工した粘着テープ、粘着シ
ート等の粘着加工品が広く用いられている。
衝材、隙間テープ等の用途に、両面テープ、フォームテ
ープ等として表面を粘着で加工した粘着テープ、粘着シ
ート等の粘着加工品が広く用いられている。
【０００３】上記粘着加工品に用いる粘着剤組成物とし
ては、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に優
れることから、アクリル樹脂を主体とする溶剤型粘着剤
組成物が用いられている。近年、これら粘着加工品の用
途拡大に伴い、より高い耐熱性と粘着力等の他の物性と
のバランスに優れた粘着剤の要望が高まっている。
ては、耐候性、耐久性、耐熱性、耐寒性、耐水性等に優
れることから、アクリル樹脂を主体とする溶剤型粘着剤
組成物が用いられている。近年、これら粘着加工品の用
途拡大に伴い、より高い耐熱性と粘着力等の他の物性と
のバランスに優れた粘着剤の要望が高まっている。
【０００４】例えば、自動車用製品などでは、粘着加工
品をプラスチックに貼り合わせる必要があり、この貼り
合わされた粘着加工品の端部に垂直に荷重が生じる場合
が多くある。このような粘着加工品には荷重に耐えうる
だけの粘着性及び粘着剤組成物自身の弾力性（以下「定
荷重剥離力」という。）が要求されている。特に、自動
車用製品では定荷重剥離力を含む高温での接着特性が重
要となっている。
品をプラスチックに貼り合わせる必要があり、この貼り
合わされた粘着加工品の端部に垂直に荷重が生じる場合
が多くある。このような粘着加工品には荷重に耐えうる
だけの粘着性及び粘着剤組成物自身の弾力性（以下「定
荷重剥離力」という。）が要求されている。特に、自動
車用製品では定荷重剥離力を含む高温での接着特性が重
要となっている。
【０００５】このような高温時の接着特性を満足させる
ための手段として、上記粘着剤組成物として極性モノマ
ーや高凝集力モノマーを多く使用したり、粘着付与樹脂
の添加量や硬化剤の添加量を多くしたりすることによる
工夫がなされてきた。
ための手段として、上記粘着剤組成物として極性モノマ
ーや高凝集力モノマーを多く使用したり、粘着付与樹脂
の添加量や硬化剤の添加量を多くしたりすることによる
工夫がなされてきた。
【０００６】例えば、特開平４−１１４０７９号公報に
は、アクリル酸エステルとロジンのアクリル酸エステル
からなるアクリル系ポリマーに、含有させるロジン系粘
着付与樹脂の軟化点を１１０℃〜１９０℃とすることに
より無極性被着体への接着性と幅広い温度範囲での接着
性に優れた感圧性接着剤組成物が開示されている。しか
しながら、アクリル系ポリマーとロジン系粘着付与樹脂
の相溶性の変化によりアクリル系ポリマーの骨格が柔軟
になると開示されているように高温時の接着特性を維持
することは困難であった。
は、アクリル酸エステルとロジンのアクリル酸エステル
からなるアクリル系ポリマーに、含有させるロジン系粘
着付与樹脂の軟化点を１１０℃〜１９０℃とすることに
より無極性被着体への接着性と幅広い温度範囲での接着
性に優れた感圧性接着剤組成物が開示されている。しか
しながら、アクリル系ポリマーとロジン系粘着付与樹脂
の相溶性の変化によりアクリル系ポリマーの骨格が柔軟
になると開示されているように高温時の接着特性を維持
することは困難であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、粘着力を保持しつつ、定荷重剥離力、特に高温での
定荷重剥離力に非常に優れた粘着剤組成物及びそれを用
いた粘着剤加工品を提供することを目的とする。
み、粘着力を保持しつつ、定荷重剥離力、特に高温での
定荷重剥離力に非常に優れた粘着剤組成物及びそれを用
いた粘着剤加工品を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着剤組成物
は、アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂及び硬化
剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物のガ
ラス転移点は−２０℃〜１５℃、該粘着剤組成物からな
る乾燥フィルムの１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ正接損失（ｔａｎδ）が０．５以下
であることを満足している。
は、アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂及び硬化
剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物のガ
ラス転移点は−２０℃〜１５℃、該粘着剤組成物からな
る乾燥フィルムの１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ正接損失（ｔａｎδ）が０．５以下
であることを満足している。
【０００９】上記アクリル系ポリマーとは、アクリレ
ート系モノマーと該アクリレート系モノマーと共重合可
能なビニル系モノマーを共重合させてなるものである。
該アクリレート系モノマーとしては（メタ）アクリル酸
アルキルエステルモノマーが挙げられ、好ましいアルキ
ル基の炭素数は２〜１８であり、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が
挙げられる。上記モノマーと共重合可能なビニル系モノ
マーとしては、特に限定されず、例えば、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；（メ
タ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸
等のカルボキシル基含有モノマー；その他、（メタ）ア
クリル酸メチル、酢酸ビニル、スチレン、フッ素アクリ
レート、イソボニル（メタ）アクリレート、（メタ）ア
クリルアミド、アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリド
ン等が挙げられる。尚、上記「（メタ）アクリル酸」な
る記載は、メタクリル酸及びアクリル酸を指す。
ート系モノマーと該アクリレート系モノマーと共重合可
能なビニル系モノマーを共重合させてなるものである。
該アクリレート系モノマーとしては（メタ）アクリル酸
アルキルエステルモノマーが挙げられ、好ましいアルキ
ル基の炭素数は２〜１８であり、（メタ）アクリル酸エ
チル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸
２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が
挙げられる。上記モノマーと共重合可能なビニル系モノ
マーとしては、特に限定されず、例えば、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー；（メ
タ）アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸
等のカルボキシル基含有モノマー；その他、（メタ）ア
クリル酸メチル、酢酸ビニル、スチレン、フッ素アクリ
レート、イソボニル（メタ）アクリレート、（メタ）ア
クリルアミド、アクリロニトリル、Ｎ−ビニルピロリド
ン等が挙げられる。尚、上記「（メタ）アクリル酸」な
る記載は、メタクリル酸及びアクリル酸を指す。
【００１０】上記アクリル系ポリマーを構成するモノマ
ー中には、硬化剤と架橋させるために、上記水酸基含有
モノマー及びカルボキシル基含有モノマーが０．０１〜
１０重量％含有されていることが好ましい。また、さら
に好ましくは水酸基含有モノマーが０．０１〜３重量
％、カルボキシル基含有モノマーが１〜１０重量％であ
る。水酸基含有モノマー及びカルボキシル基含有モノマ
ーの割合が多いと粘着力が悪くなり、少ないと高温の弾
性率が低くなり定荷重剥離力が悪くなる。
ー中には、硬化剤と架橋させるために、上記水酸基含有
モノマー及びカルボキシル基含有モノマーが０．０１〜
１０重量％含有されていることが好ましい。また、さら
に好ましくは水酸基含有モノマーが０．０１〜３重量
％、カルボキシル基含有モノマーが１〜１０重量％であ
る。水酸基含有モノマー及びカルボキシル基含有モノマ
ーの割合が多いと粘着力が悪くなり、少ないと高温の弾
性率が低くなり定荷重剥離力が悪くなる。
【００１１】上記アクリル系ポリマーの分子量は、特に
限定はされないが、３０万〜２００万が好ましい。特
に、配合される粘着付与樹脂の軟化点が１００℃〜１１
４℃の場合は、６０万〜１２０万が好ましい。６０万以
下だと定荷重剥離力が悪くなり、１２０万以上だと粘度
が高くなりすぎて取扱い性が悪くなる。
限定はされないが、３０万〜２００万が好ましい。特
に、配合される粘着付与樹脂の軟化点が１００℃〜１１
４℃の場合は、６０万〜１２０万が好ましい。６０万以
下だと定荷重剥離力が悪くなり、１２０万以上だと粘度
が高くなりすぎて取扱い性が悪くなる。
【００１２】上記粘着付与樹脂としては、ロジン系、
石油樹脂系、テルペン樹脂系、等が挙げられ、軟化点は
１００℃〜１８０℃が好ましい。この中でも、軟化点１
００℃〜１３５℃のロジン系粘着付与樹脂が好ましく、
併せて加熱反応型のアルキルフェノール樹脂や、ポリオ
ール型キシレン樹脂が配合される。また、ポリオール型
キシレン樹脂が配合されるときには軟化点１３５℃〜１
８０℃のロジン系粘着付与樹脂が用いられることが好ま
しい。該反応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂とは、
１分子中に平均１．５個以上もしくはＪＩＳ Ｋ ００
７０における水酸基価が５０程度以上のロジン系粘着付
与樹脂のことを言い、水素添加、不均化、重合等の変性
を施したロジンエステル、末端にロジン骨格をもつポリ
エステルジオール等が挙げられる。上記ロジン系粘着付
与樹脂の軟化点が１００℃未満になると、粘着剤組成物
を乾燥フィルムにした時の弾性率が低下し、定荷重剥離
力が低下する。１８０℃を越えると、粘着剤組成物が低
温で硬くなり、低温時の接着性が悪くなる。
石油樹脂系、テルペン樹脂系、等が挙げられ、軟化点は
１００℃〜１８０℃が好ましい。この中でも、軟化点１
００℃〜１３５℃のロジン系粘着付与樹脂が好ましく、
併せて加熱反応型のアルキルフェノール樹脂や、ポリオ
ール型キシレン樹脂が配合される。また、ポリオール型
キシレン樹脂が配合されるときには軟化点１３５℃〜１
８０℃のロジン系粘着付与樹脂が用いられることが好ま
しい。該反応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂とは、
１分子中に平均１．５個以上もしくはＪＩＳ Ｋ ００
７０における水酸基価が５０程度以上のロジン系粘着付
与樹脂のことを言い、水素添加、不均化、重合等の変性
を施したロジンエステル、末端にロジン骨格をもつポリ
エステルジオール等が挙げられる。上記ロジン系粘着付
与樹脂の軟化点が１００℃未満になると、粘着剤組成物
を乾燥フィルムにした時の弾性率が低下し、定荷重剥離
力が低下する。１８０℃を越えると、粘着剤組成物が低
温で硬くなり、低温時の接着性が悪くなる。
【００１３】該加熱反応型のアルキルフェノール樹脂と
は、一般にレゾール型のアルキルフェノール樹脂のこと
を言い、該ポリオール型キシレン樹脂とは末端等に水酸
基を持つ変性キシレン樹脂のことをいい、通常のキシレ
ン樹脂と比較して水酸基を多く含有しているもののこと
をいう。
は、一般にレゾール型のアルキルフェノール樹脂のこと
を言い、該ポリオール型キシレン樹脂とは末端等に水酸
基を持つ変性キシレン樹脂のことをいい、通常のキシレ
ン樹脂と比較して水酸基を多く含有しているもののこと
をいう。
【００１４】上記粘着付与樹脂は、上記アクリル系
ポリマー１００重量部に対し、ロジン系粘着付与樹脂及
び反応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂が合計量１０
〜４０重量部、加熱反応型アルキルフェノール樹脂もし
くはポリオール型キシレン樹脂が０．５〜２０重量部配
合されることが好ましい。ロジン系粘着付与樹脂及び反
応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂の合計量が１０重
量部未満だと、粘着力が低下し、４０重量部を越える
と、定荷重剥離力が悪くなり、定荷重剥離力測定時に基
材から剥がれて落下する。加熱反応型アルキルフェノー
ル樹脂が０．５重量部未満だと、定荷重剥離力が悪くな
り、定荷重剥離力測定時に基材から剥がれて落し、２０
重量部を越えると粘着剤組成物が硬くなりすぎて粘着力
が低下する。ポリオール型キシレン樹脂が０．５重量部
未満だと、粘着剤組成物中での架橋が不足して定荷重剥
離力が悪くなり、２０重量部を越えると、粘着剤組成物
中での架橋が過剰となり粘着力が低下する。
ポリマー１００重量部に対し、ロジン系粘着付与樹脂及
び反応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂が合計量１０
〜４０重量部、加熱反応型アルキルフェノール樹脂もし
くはポリオール型キシレン樹脂が０．５〜２０重量部配
合されることが好ましい。ロジン系粘着付与樹脂及び反
応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂の合計量が１０重
量部未満だと、粘着力が低下し、４０重量部を越える
と、定荷重剥離力が悪くなり、定荷重剥離力測定時に基
材から剥がれて落下する。加熱反応型アルキルフェノー
ル樹脂が０．５重量部未満だと、定荷重剥離力が悪くな
り、定荷重剥離力測定時に基材から剥がれて落し、２０
重量部を越えると粘着剤組成物が硬くなりすぎて粘着力
が低下する。ポリオール型キシレン樹脂が０．５重量部
未満だと、粘着剤組成物中での架橋が不足して定荷重剥
離力が悪くなり、２０重量部を越えると、粘着剤組成物
中での架橋が過剰となり粘着力が低下する。
【００１５】上記硬化剤としては、特に限定されず、
イソシアネート系化合物、アジリジン系化合物、金属キ
レート、アミン基含有エポキシ系化合物等の１種類又は
２種類以上の組み合わせから選択される。例えば、イソ
シアネート系化合物としてはＳＢＵ Ｉｓｏｃｙａｎａ
ｔｅ０８１７、ＳｕｍｉｄｕｒＮ−３５００、Ｄｅｍｏ
ｄｕｒＺ４３７０（住友バイエルウレタン社製）、アジ
リジン系化合物としては、トリス−２，４，６−（１−
アジリジニル）−１，３，５−トリアジン、トリス〔１
−（２−メチル）アジリジニル〕トリホスファトリアジ
ン、金属キレートとしては、エチルアセトアセテートア
ルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス
（エチルアセトアセテート）、ジルコニウムテトラアセ
チルアセトナート、ジイソプロポキシビス（アセチルア
セトン）チタネート、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタ
ノールアミン）チタネート、ジヒドロキシビス（ラクテ
ィクアシド）チタネート、テトラオクチレングリコール
チタネート、ジイソプロポキシビス（アセト酢酸エチ
ル）チタネート、アミン基含有エポキシ系化合物として
は、ＴＥＤＲＡＤ−Ｘ、ＴＥＤＲＡＤ−Ｃ（三菱瓦斯化
学社製）が挙げられる。
イソシアネート系化合物、アジリジン系化合物、金属キ
レート、アミン基含有エポキシ系化合物等の１種類又は
２種類以上の組み合わせから選択される。例えば、イソ
シアネート系化合物としてはＳＢＵ Ｉｓｏｃｙａｎａ
ｔｅ０８１７、ＳｕｍｉｄｕｒＮ−３５００、Ｄｅｍｏ
ｄｕｒＺ４３７０（住友バイエルウレタン社製）、アジ
リジン系化合物としては、トリス−２，４，６−（１−
アジリジニル）−１，３，５−トリアジン、トリス〔１
−（２−メチル）アジリジニル〕トリホスファトリアジ
ン、金属キレートとしては、エチルアセトアセテートア
ルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス
（エチルアセトアセテート）、ジルコニウムテトラアセ
チルアセトナート、ジイソプロポキシビス（アセチルア
セトン）チタネート、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタ
ノールアミン）チタネート、ジヒドロキシビス（ラクテ
ィクアシド）チタネート、テトラオクチレングリコール
チタネート、ジイソプロポキシビス（アセト酢酸エチ
ル）チタネート、アミン基含有エポキシ系化合物として
は、ＴＥＤＲＡＤ−Ｘ、ＴＥＤＲＡＤ−Ｃ（三菱瓦斯化
学社製）が挙げられる。
【００１６】上記硬化剤は、本願発明の粘着剤組成物の
高温での弾性率の維持に関与し、高温での弾性率が最適
になるように配合される。硬化剤の配合部数は、アクリ
ル系ポリマーを構成するモノマー中の水酸基含有モノマ
ー及びカルボキシル基含有モノマーにより大きく変わる
が、アクリル系ポリマー１００重量部に対して０．１〜
１０重量部が好ましい。
高温での弾性率の維持に関与し、高温での弾性率が最適
になるように配合される。硬化剤の配合部数は、アクリ
ル系ポリマーを構成するモノマー中の水酸基含有モノマ
ー及びカルボキシル基含有モノマーにより大きく変わる
が、アクリル系ポリマー１００重量部に対して０．１〜
１０重量部が好ましい。
【００１７】本発明の粘着剤組成物には、必要に応じて
増粘剤、チクソ性付与剤、増量剤、充填剤、顔料、防錆
剤等を配合してもよい。
増粘剤、チクソ性付与剤、増量剤、充填剤、顔料、防錆
剤等を配合してもよい。
【００１８】上記アクリル系ポリマー、粘着付与樹
脂及び硬化剤からなる本発明の粘着剤組成物は、ガラ
ス転移点が、−２０℃〜１５℃に限定される。ガラス転
移点が−２０℃未満だと、粘着剤組成物の耐熱製が低下
して保持力や定荷重剥離力が悪くなり、１５℃を越える
と、接着性、特に低温（０℃〜５℃位）時の接着性が悪
くなる。
脂及び硬化剤からなる本発明の粘着剤組成物は、ガラ
ス転移点が、−２０℃〜１５℃に限定される。ガラス転
移点が−２０℃未満だと、粘着剤組成物の耐熱製が低下
して保持力や定荷重剥離力が悪くなり、１５℃を越える
と、接着性、特に低温（０℃〜５℃位）時の接着性が悪
くなる。
【００１９】さらに、本発明の粘着剤組成物は、乾燥フ
ィルムにした時の１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下
に限定される。該乾燥フィルムとは、ＪＩＳ Ｋ ７１
９８で使用される原則として平板状で、長方形のものを
いい、厚さは０．１〜２ｍｍ、幅２ｍｍ以上のものをい
う。
ィルムにした時の１５０℃における弾性率が１×１０5
dyne／cm2 以上かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．５以下
に限定される。該乾燥フィルムとは、ＪＩＳ Ｋ ７１
９８で使用される原則として平板状で、長方形のものを
いい、厚さは０．１〜２ｍｍ、幅２ｍｍ以上のものをい
う。
【００２０】上記弾性率とは、厳密には動的貯蔵弾性率
のことをいい、ＪＩＳ Ｋ ７１９８に準拠して非共振
強制振動方式で測定される。得られる粘着剤組成物の乾
燥フィルムにした時の１５０℃における弾性率が１×１
０5 dyne／cm2 未満だと、定荷重剥離力が低下する。例
えば、以下の実施例及び比較例の評価で行っている定荷
重剥離力の測定条件では、弾性率が１×１０5 dyne／cm
2 未満だと試験片が荷重に耐えきれず、粘着剤と基材の
界面にて剥がれ落下する。
のことをいい、ＪＩＳ Ｋ ７１９８に準拠して非共振
強制振動方式で測定される。得られる粘着剤組成物の乾
燥フィルムにした時の１５０℃における弾性率が１×１
０5 dyne／cm2 未満だと、定荷重剥離力が低下する。例
えば、以下の実施例及び比較例の評価で行っている定荷
重剥離力の測定条件では、弾性率が１×１０5 dyne／cm
2 未満だと試験片が荷重に耐えきれず、粘着剤と基材の
界面にて剥がれ落下する。
【００２１】上記損失正接（ｔａｎδ）とは、材料に定
常的な正弦波のひずみを与えたとき、その材料に生じる
応力とひずみの間の位相角（損失角δ）の正接のことを
いい、「ｔａｎδ＝動的損失弾性率／動的貯蔵弾性率」
で表される。具体的には、ＪＩＳ Ｋ ７１９８に準拠
して非共振強制振動方式で測定される。得られる粘着剤
組成物からなる乾燥フィルムの１５０℃における損失正
接（ｔａｎδ）が０．５を越えると、定荷重剥離力が低
下する。例えば、以下の実施例及び比較例の評価で行っ
ている定荷重剥離力の測定条件では、弾性率が１×１０
5 dyne／cm2 未満だと試験片が荷重に耐えきれず、粘着
剤と基材の界面にて剥がれ落下する。
常的な正弦波のひずみを与えたとき、その材料に生じる
応力とひずみの間の位相角（損失角δ）の正接のことを
いい、「ｔａｎδ＝動的損失弾性率／動的貯蔵弾性率」
で表される。具体的には、ＪＩＳ Ｋ ７１９８に準拠
して非共振強制振動方式で測定される。得られる粘着剤
組成物からなる乾燥フィルムの１５０℃における損失正
接（ｔａｎδ）が０．５を越えると、定荷重剥離力が低
下する。例えば、以下の実施例及び比較例の評価で行っ
ている定荷重剥離力の測定条件では、弾性率が１×１０
5 dyne／cm2 未満だと試験片が荷重に耐えきれず、粘着
剤と基材の界面にて剥がれ落下する。
【００２２】上述したような本発明の粘着剤組成物を、
テープ又は、シート等に塗工することにより、両面テー
プ、粘着テープ、フォームテープ、粘着シート等の粘着
加工品を製造することができる。このような両面テー
プ、粘着シート等の基材としては特に限定されず、例え
ば、レーヨン系、セルロース系等の各種不織布；ポリエ
チレン、ポリエステル等の各種フィルム；セロハン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエス
テル等を基材とする各種フィルム；発泡ポリエチレン、
ウレタンフォーム、ネオプレン等各種ゴム発泡体等が挙
げられる。
テープ又は、シート等に塗工することにより、両面テー
プ、粘着テープ、フォームテープ、粘着シート等の粘着
加工品を製造することができる。このような両面テー
プ、粘着シート等の基材としては特に限定されず、例え
ば、レーヨン系、セルロース系等の各種不織布；ポリエ
チレン、ポリエステル等の各種フィルム；セロハン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエス
テル等を基材とする各種フィルム；発泡ポリエチレン、
ウレタンフォーム、ネオプレン等各種ゴム発泡体等が挙
げられる。
【００２３】
【作用】本発明の粘着剤組成物は、ガラス転移点、弾性
率及び損失正接（ｔａｎδ）によって規定され、このこ
とにより定荷重剥離力を向上させることが可能となる。
ここにいう弾性率とは粘着剤組成物の硬さを指し、この
値が大きい程粘着剤組成物は硬くなる。また損失正接
（ｔａｎδ）は弾性と粘着性の割合を指し、この値が小
さい程弾性の割合が高くなる。また、ガラス転移点を規
定することにより一定の粘着性を保持させている。本発
明は、弾性と粘着性を規定することにより、弾性と粘着
力とのバランスを図り定荷重剥離力を向上させることを
可能としたものである。
率及び損失正接（ｔａｎδ）によって規定され、このこ
とにより定荷重剥離力を向上させることが可能となる。
ここにいう弾性率とは粘着剤組成物の硬さを指し、この
値が大きい程粘着剤組成物は硬くなる。また損失正接
（ｔａｎδ）は弾性と粘着性の割合を指し、この値が小
さい程弾性の割合が高くなる。また、ガラス転移点を規
定することにより一定の粘着性を保持させている。本発
明は、弾性と粘着性を規定することにより、弾性と粘着
力とのバランスを図り定荷重剥離力を向上させることを
可能としたものである。
【００２４】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２５】実施例１〜２４、比較例１〜２６ ・粘着剤組成物及び乾燥フィルムの作成 冷却管を備えた４つ口フラスコ内に表１〜６に示した割
合で、モノマーを仕込み、次に酢酸エチル８１．８重量
部仕込み、昇温して３０分間環流させた後、ベンゾール
パーオキサイド０．１重量部を滴下し、７時間反応させ
た。その後、更に、ベンゾールパーオキサイド０．１重
量部を滴下し、３時間反応させた。ついでこれにトルエ
ン４０．４重量部を加え、冷却して透明で粘凋なアクリ
ルポリマー溶液を得た。得られたアクリルポリマー溶液
と、粘着付与樹脂を混合し、その後硬化剤を混合して粘
着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を離型紙にド
クターブレードで６５μｍ（ＤＲＹ）塗工し、次に８０
℃の乾燥機で５分間乾燥させた。この状態で温度２０
℃、湿度６５％の恒温恒湿内で７日間養生させた。さら
にこの粘着剤皮膜をゴムローラーで張り合わせ、厚さ１
ｍｍとし、さらに切断して１ｍｍ×５ｍｍ×６ｍｍの乾
燥フィルムを作成した。
合で、モノマーを仕込み、次に酢酸エチル８１．８重量
部仕込み、昇温して３０分間環流させた後、ベンゾール
パーオキサイド０．１重量部を滴下し、７時間反応させ
た。その後、更に、ベンゾールパーオキサイド０．１重
量部を滴下し、３時間反応させた。ついでこれにトルエ
ン４０．４重量部を加え、冷却して透明で粘凋なアクリ
ルポリマー溶液を得た。得られたアクリルポリマー溶液
と、粘着付与樹脂を混合し、その後硬化剤を混合して粘
着剤組成物を得た。得られた粘着剤組成物を離型紙にド
クターブレードで６５μｍ（ＤＲＹ）塗工し、次に８０
℃の乾燥機で５分間乾燥させた。この状態で温度２０
℃、湿度６５％の恒温恒湿内で７日間養生させた。さら
にこの粘着剤皮膜をゴムローラーで張り合わせ、厚さ１
ｍｍとし、さらに切断して１ｍｍ×５ｍｍ×６ｍｍの乾
燥フィルムを作成した。
【００２６】・フォームテープの作成 上記方法にて得られた粘着剤組成物を、離型紙にドクタ
ーブレードで６５μｍ（ＤＲＹ）塗工し、次に８０℃の
乾燥機で５分間乾燥させた。次に厚さ１０ｍｍのエーテ
ル系ウレタンフォーム基材に乾燥した粘着剤を圧着ロー
ラーで張り合わせ、この状態で温度２０℃、湿度６５％
の恒温恒湿内で７日間養生させた。
ーブレードで６５μｍ（ＤＲＹ）塗工し、次に８０℃の
乾燥機で５分間乾燥させた。次に厚さ１０ｍｍのエーテ
ル系ウレタンフォーム基材に乾燥した粘着剤を圧着ロー
ラーで張り合わせ、この状態で温度２０℃、湿度６５％
の恒温恒湿内で７日間養生させた。
【００２７】表中、アクリル系ポリマー構成モノマーと
して、ＢＡはブチルアクリレート、２ＥＨＡは２−エチ
ルヘキシルアクリレート、ＡＡＣはアクリル酸、２ＨＥ
ＭＡは２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ＶＡＣは
ブチルアクリル酸をそれぞれ表す。表中、粘着付与剤と
して、エステルＨＰは荒川化学工業社製のロジンエステ
ル「エステルガムＨＰ」（軟化点９０℃）を、Ａ−１０
０は荒川化学工業社製のロジンエステル「スーパーエス
テルＡ−１００」（軟化点１００℃）を、Ａ−１１５は
荒川化学工業社製のロジンエステル「スーパーエステル
Ａ−１１５」（軟化点１１５℃）を、Ｄ−１３５は荒川
化学工業社製の重合ロジン「ペンセルＤ−１２５」（軟
化点１３５℃）を、Ｄ−１６０は荒川化学工業社製の重
合ロジン「ペンセルＤ−１６０」（軟化点１６０℃）
を、ＫＥ−３５９は荒川化学工業社製の反応性水酸基含
有ロジン樹脂「ＫＥ−３５９」を、６４３ＫＮは日立化
成工業社製の加熱反応型アルキルフェノール「ヒタノー
ル６４３ＫＮ」を、Ｋ−１００は三菱ガス化学製のポリ
オール型キシレン樹脂「シカノールＫ−１００」を、Ｐ
−１４０は荒川化学工業社製の石油樹脂「アルコンＰ−
１４０」をそれぞれ表す。表中、硬化剤として、Ｌ−５
５は日本ポリウレタン工業社製のイソシアネーと系化合
物「コロネートＬ−５５」を表す。
して、ＢＡはブチルアクリレート、２ＥＨＡは２−エチ
ルヘキシルアクリレート、ＡＡＣはアクリル酸、２ＨＥ
ＭＡは２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ＶＡＣは
ブチルアクリル酸をそれぞれ表す。表中、粘着付与剤と
して、エステルＨＰは荒川化学工業社製のロジンエステ
ル「エステルガムＨＰ」（軟化点９０℃）を、Ａ−１０
０は荒川化学工業社製のロジンエステル「スーパーエス
テルＡ−１００」（軟化点１００℃）を、Ａ−１１５は
荒川化学工業社製のロジンエステル「スーパーエステル
Ａ−１１５」（軟化点１１５℃）を、Ｄ−１３５は荒川
化学工業社製の重合ロジン「ペンセルＤ−１２５」（軟
化点１３５℃）を、Ｄ−１６０は荒川化学工業社製の重
合ロジン「ペンセルＤ−１６０」（軟化点１６０℃）
を、ＫＥ−３５９は荒川化学工業社製の反応性水酸基含
有ロジン樹脂「ＫＥ−３５９」を、６４３ＫＮは日立化
成工業社製の加熱反応型アルキルフェノール「ヒタノー
ル６４３ＫＮ」を、Ｋ−１００は三菱ガス化学製のポリ
オール型キシレン樹脂「シカノールＫ−１００」を、Ｐ
−１４０は荒川化学工業社製の石油樹脂「アルコンＰ−
１４０」をそれぞれ表す。表中、硬化剤として、Ｌ−５
５は日本ポリウレタン工業社製のイソシアネーと系化合
物「コロネートＬ−５５」を表す。
【００２８】・物性の測定 (1) 弾性率及び動的粘弾性の測定 上記方法にて作成した乾燥フィルムを用いて、ＪＩＳ
Ｋ ７１９８に準拠し、非共振強制振動方式にて測定を
行った。測定装置はＩＴ計測制御株式会社製、動的粘弾
性測定装置ＤＶＡ−３１０を使用した。弾性率について
は１５０℃における測定値を表に示す。動的粘弾性は、
昇温速度５℃／分、測定温度間隔２℃、測定温度域−４
０〜２００℃、周波数１０Ｈｚにて測定を行った。測定
値を表に示す。
Ｋ ７１９８に準拠し、非共振強制振動方式にて測定を
行った。測定装置はＩＴ計測制御株式会社製、動的粘弾
性測定装置ＤＶＡ−３１０を使用した。弾性率について
は１５０℃における測定値を表に示す。動的粘弾性は、
昇温速度５℃／分、測定温度間隔２℃、測定温度域−４
０〜２００℃、周波数１０Ｈｚにて測定を行った。測定
値を表に示す。
【００２９】(2)ＰＰ粘着力 ＰＰ板に上記方法にて作成した乾燥フィルムを貼りつ
け、温度２０℃、湿度６５％の恒温恒湿内で引張り速度
３００ｍｍ／分にて９０°剥離強度を測定した。測定値
を表に示す。
け、温度２０℃、湿度６５％の恒温恒湿内で引張り速度
３００ｍｍ／分にて９０°剥離強度を測定した。測定値
を表に示す。
【００３０】(3)定荷重剥離力 幅５０ｍｍ、長さ１２０ｍｍのＰＰ板に、上記方法にて
作成したフォームテープを貼りつけ、０．５ｋｇロール
を１往復させて接着を行い、温度２０℃、湿度６５％の
恒温恒湿内で２４時間放置した。その後、８０℃ギヤー
オーブン中に３０分間放置した後、テープ面が下になる
ようにして１００ｇの荷重をかけた。（角度はＰＰ板に
対して９０°）１時間放置した後、テープがＰＰ板から
剥離した距離を測定した。測定値を表に示す。
作成したフォームテープを貼りつけ、０．５ｋｇロール
を１往復させて接着を行い、温度２０℃、湿度６５％の
恒温恒湿内で２４時間放置した。その後、８０℃ギヤー
オーブン中に３０分間放置した後、テープ面が下になる
ようにして１００ｇの荷重をかけた。（角度はＰＰ板に
対して９０°）１時間放置した後、テープがＰＰ板から
剥離した距離を測定した。測定値を表に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】
【表４】
【００３５】
【表５】
【００３６】
【表６】
【００３７】
【発明の効果】本発明は、アクリル系ポリマー、粘着付
与樹脂及び硬化剤からなる粘着剤組成物のガラス転移点
及び弾性率及び動的粘弾性を規定することにより、粘着
性と弾力性の両方を兼ね備え、特に高温時における定荷
重剥離力に優れたものとすることができる。また、本発
明の粘着剤組成物からなる粘着加工品は、粘着剤のこの
ような特徴を生かし、端部に垂直の荷重が生じる場合で
あっても剥離することのない優れた性能を有する。
与樹脂及び硬化剤からなる粘着剤組成物のガラス転移点
及び弾性率及び動的粘弾性を規定することにより、粘着
性と弾力性の両方を兼ね備え、特に高温時における定荷
重剥離力に優れたものとすることができる。また、本発
明の粘着剤組成物からなる粘着加工品は、粘着剤のこの
ような特徴を生かし、端部に垂直の荷重が生じる場合で
あっても剥離することのない優れた性能を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０９Ｊ 133/06 193:04 161:04 161:18）
Claims (5)
- 【請求項１】 アクリル系ポリマー、粘着付与樹脂及び
硬化剤からなる粘着剤組成物であって、該粘着剤組成物
のガラス転移点が−２０℃〜１５℃、該粘着剤組成物か
らなる乾燥フィルムの１５０℃における弾性率が１×１
０5 dyne／cm2以上かつ損失正接（ｔａｎδ）が０．５
以下であることを特徴とする粘着剤組成物。 - 【請求項２】 上記粘着付与樹脂が、上記アクリル系ポ
リマー１００重量部に対し、軟化点１１５℃〜１３５℃
のロジン系粘着付与樹脂及び反応性水酸基含有ロジン系
粘着付与樹脂の合計量１０〜４０重量部、及び加熱反応
型アルキルフェノール樹脂もしくはポリオール型キシレ
ン樹脂０．５〜２０重量部からなる混合樹脂であること
を特徴とする請求項１記載の粘着剤組成物。 - 【請求項３】 分子量が６０万〜１２０万である上記ア
クリル系ポリマー１００重量部に対し、上記粘着付与樹
脂が、軟化点１００℃〜１１５℃のロジン系粘着付与樹
脂及び反応性水酸基含有ロジン系粘着付与樹脂の合計量
１０〜４０重量部、及び加熱反応型アルキルフェノール
樹脂もしくはポリオール型キシレン樹脂０．５〜２０重
量部であることを特徴とする請求項１記載の粘着剤組成
物。 - 【請求項４】 上記粘着付与樹脂が、上記アクリル系ポ
リマー１００重量部に対し、軟化点１３５℃〜１６０℃
のロジン系粘着付与樹脂１０〜４０重量部、及びポリオ
ール型キシレン樹脂０．５〜２０重量部からなる混合樹
脂であることを特徴とする請求項１記載の粘着剤組成
物。 - 【請求項５】 請求項１乃至４記載の粘着剤組成物が塗
工されてなることを特徴とする粘着加工品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7042930A JPH08239639A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7042930A JPH08239639A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239639A true JPH08239639A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12649740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7042930A Pending JPH08239639A (ja) | 1995-03-02 | 1995-03-02 | 粘着剤組成物及びそれを用いた粘着加工品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08239639A (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11296056A (ja) * | 1998-04-10 | 1999-10-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 体積ホログラム積層体、および体積ホログラム積層体作製用ラベル |
| JP2002285114A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-03 | Sekisui Chem Co Ltd | 研磨材固定用テープ |
| US6558975B2 (en) | 2000-08-31 | 2003-05-06 | Lintec Corporation | Process for producing semiconductor device |
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| JP2006199839A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Nitto Denko Corp | 粘着剤組成物および粘着テープ又はシート類 |
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-
1995
- 1995-03-02 JP JP7042930A patent/JPH08239639A/ja active Pending
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