JPH09255685A - 有機酸リチウム塩の精製方法 - Google Patents
有機酸リチウム塩の精製方法Info
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- JPH09255685A JPH09255685A JP8065994A JP6599496A JPH09255685A JP H09255685 A JPH09255685 A JP H09255685A JP 8065994 A JP8065994 A JP 8065994A JP 6599496 A JP6599496 A JP 6599496A JP H09255685 A JPH09255685 A JP H09255685A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 純度の高い有機酸リチウム塩、例えばリチウ
ムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドを得
る。 【解決手段】 Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｃａ++、Ｍｇ++等の不純
物を含有する有機酸リチウム塩を、１，４−ジオキサン
中で晶析させてＮａ+ 、Ｋ+ を除き、又、不溶物のＣａ
塩、Ｍｇ塩は沸点が１００℃以下の極性溶媒に溶解した
後、濾別して除去する。
ムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドを得
る。 【解決手段】 Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｃａ++、Ｍｇ++等の不純
物を含有する有機酸リチウム塩を、１，４−ジオキサン
中で晶析させてＮａ+ 、Ｋ+ を除き、又、不溶物のＣａ
塩、Ｍｇ塩は沸点が１００℃以下の極性溶媒に溶解した
後、濾別して除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粗（Ｃｒｕｄｅ）
有機酸リチウム塩の精製方法に関する。更に詳しくは種
々のリチウム電池の溶質として好適に用いられる高純
度、高性能な有機酸リチウム塩の精製方法に関する。
有機酸リチウム塩の精製方法に関する。更に詳しくは種
々のリチウム電池の溶質として好適に用いられる高純
度、高性能な有機酸リチウム塩の精製方法に関する。
【従来の技術】近年の電気製品の軽量化、小型化にとも
ない、高いエネルギー密度を持つリチウム電池が注目さ
れ、様々な研究が行われている。また、リチウム電池の
適用分野の拡大に伴い電池特性の改善も要望されてい
る。電池特性の一つとして保存特性があげられる。保存
特性を改善するためには、電解液中の不純物を極力少な
くし、保存中に進行する化学反応を抑制する必要があ
る。そこで、通常は電解液を構成する溶媒、溶質には純
度が９９．０％以上の高純度材料が用いられている。
ない、高いエネルギー密度を持つリチウム電池が注目さ
れ、様々な研究が行われている。また、リチウム電池の
適用分野の拡大に伴い電池特性の改善も要望されてい
る。電池特性の一つとして保存特性があげられる。保存
特性を改善するためには、電解液中の不純物を極力少な
くし、保存中に進行する化学反応を抑制する必要があ
る。そこで、通常は電解液を構成する溶媒、溶質には純
度が９９．０％以上の高純度材料が用いられている。
【０００２】特に、溶媒は高純度化技術が進み、通常は
純度９９．９％以上のものが入手でき、工業的にも用い
られている。一方、これまでに種々のリチウム塩が電解
質として検討されてきた。（特開平３−７４０６１号、
特開平７−２１１３４９号）具体的には六フッ化リン酸
リチウム（ＬｉＰＦ6 ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌ
Ｏ4 ）、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニ
ル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ）、ホウフッ化
リチウム（ＬｉＢＦ4 ）、トリフルオロメタンスルホン
酸リチウム（ＬｉＣＦ3ＳＯ3 ）、リチウムトリス（ト
リフルオロメタンスルホニル）メサイド（ＬｉＣ（ＣＦ
3 ＳＯ2 ）3 ）等があげられる。
純度９９．９％以上のものが入手でき、工業的にも用い
られている。一方、これまでに種々のリチウム塩が電解
質として検討されてきた。（特開平３−７４０６１号、
特開平７−２１１３４９号）具体的には六フッ化リン酸
リチウム（ＬｉＰＦ6 ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌ
Ｏ4 ）、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニ
ル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ）、ホウフッ化
リチウム（ＬｉＢＦ4 ）、トリフルオロメタンスルホン
酸リチウム（ＬｉＣＦ3ＳＯ3 ）、リチウムトリス（ト
リフルオロメタンスルホニル）メサイド（ＬｉＣ（ＣＦ
3 ＳＯ2 ）3 ）等があげられる。
【０００３】一般に、過塩素酸塩は爆発性が高いものが
多く、過塩素酸リチウムもその例外ではない。また、六
フッ化リン酸リチウムも熱に対して安定ではなく、水分
存在下では分解反応が進行する。これに対して、リチウ
ムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリ
フルオロメタンスルホン酸リチウム、リチウムトリス
（トリフルオロメタンスルホニル）メサイドなどの有機
酸リチウム塩溶質は、耐熱性が高い溶質であるが、現状
入手できる有機酸リチウム塩溶質は不純物含量の高いも
のであり、電池性能に悪影響を及ぼすものである。
多く、過塩素酸リチウムもその例外ではない。また、六
フッ化リン酸リチウムも熱に対して安定ではなく、水分
存在下では分解反応が進行する。これに対して、リチウ
ムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、トリ
フルオロメタンスルホン酸リチウム、リチウムトリス
（トリフルオロメタンスルホニル）メサイドなどの有機
酸リチウム塩溶質は、耐熱性が高い溶質であるが、現状
入手できる有機酸リチウム塩溶質は不純物含量の高いも
のであり、電池性能に悪影響を及ぼすものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
鑑みてなされたものであり、高純度、高性能な有機酸リ
チウム塩溶質を得るための、粗有機酸リチウム塩の精製
方法を提供するものである。
鑑みてなされたものであり、高純度、高性能な有機酸リ
チウム塩溶質を得るための、粗有機酸リチウム塩の精製
方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、不純物を含有
する下式（Ｉ）で示される有機酸リチウム塩が、１，
４−ジオキサンを用いて再結晶する工程、有機酸リチ
ウム塩を沸点が１００℃以下の極性溶媒に溶解し、濾過
を行った後、得られた濾液より極性溶媒を除去して有機
酸リチウム塩を得る工程の２つの精製工程を経る（と
の工程の順序はいずれが先でもよい。）ことを特徴と
する有機酸リチウム塩の精製方法を提供するものであ
る。
する下式（Ｉ）で示される有機酸リチウム塩が、１，
４−ジオキサンを用いて再結晶する工程、有機酸リチ
ウム塩を沸点が１００℃以下の極性溶媒に溶解し、濾過
を行った後、得られた濾液より極性溶媒を除去して有機
酸リチウム塩を得る工程の２つの精製工程を経る（と
の工程の順序はいずれが先でもよい。）ことを特徴と
する有機酸リチウム塩の精製方法を提供するものであ
る。
【０００６】
【化２】 （ＲｆＳＯ2 ）n ＸＬｉ （Ｉ）
【０００７】（式中、Ｒｆは炭素数が１〜４のパーフル
オロアルキル基、Ｘは酸素、窒素または炭素原子、ｎ
は、Ｘが酸素原子の場合１、Ｘが窒素原子の場合２、Ｘ
が炭素原子の場合３である。）
オロアルキル基、Ｘは酸素、窒素または炭素原子、ｎ
は、Ｘが酸素原子の場合１、Ｘが窒素原子の場合２、Ｘ
が炭素原子の場合３である。）
【０００８】
【発明の実施の形態】粗有機酸リチウム塩： 本発明の精製の対象となる電解液
の溶質となる前記式（Ｉ）で示される有機酸リチウム塩
は、製造時に複製する硫酸塩（Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ塩
等）を不純物として含有しており、これらが電池性能を
低下させている。市販の粗有機酸リチウム塩としてはこ
れら不純物を含有するリチウムビス（トリフルオロメタ
ンスルホニル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ）、
トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ3 Ｓ
Ｏ3 ）、リチウムトリス（トリフルオロメタンスルホニ
ル）メサイド（ＬｉＣ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）3 ）等があげら
れる。
の溶質となる前記式（Ｉ）で示される有機酸リチウム塩
は、製造時に複製する硫酸塩（Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ塩
等）を不純物として含有しており、これらが電池性能を
低下させている。市販の粗有機酸リチウム塩としてはこ
れら不純物を含有するリチウムビス（トリフルオロメタ
ンスルホニル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ）、
トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ3 Ｓ
Ｏ3 ）、リチウムトリス（トリフルオロメタンスルホニ
ル）メサイド（ＬｉＣ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）3 ）等があげら
れる。
【０００９】特に、有機酸リチウム塩としてリチウムビ
ス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドに対して本
精製方法は不純物除去効果が他のものよりも高い。精製方法： 精製は、前記不純物を含有する有機酸リチウ
ム塩を１，４−ジオキサンを用いて再結晶する工程、
有機酸リチウム塩を沸点が１００℃以下の極性溶媒に
溶解し、濾過を行った後、得られた濾液より極性溶媒を
除去する工程よりなる。
ス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドに対して本
精製方法は不純物除去効果が他のものよりも高い。精製方法： 精製は、前記不純物を含有する有機酸リチウ
ム塩を１，４−ジオキサンを用いて再結晶する工程、
有機酸リチウム塩を沸点が１００℃以下の極性溶媒に
溶解し、濾過を行った後、得られた濾液より極性溶媒を
除去する工程よりなる。
【００１０】この工程は、いずれが先でもよい。再結晶： 再結晶に用いる溶媒は、１，４−ジオキサン
が有効である。一般的な極性溶媒、例えばテトラヒドロ
フラン、エタノール、ジメトキシエタン等を用いた場
合、有機酸リチウム塩の溶解度は５０重量％前後である
ため再結晶による精製は回収率が悪く、生産性が低下す
る。
が有効である。一般的な極性溶媒、例えばテトラヒドロ
フラン、エタノール、ジメトキシエタン等を用いた場
合、有機酸リチウム塩の溶解度は５０重量％前後である
ため再結晶による精製は回収率が悪く、生産性が低下す
る。
【００１１】再結晶操作の際の有機酸リチウム塩の１，
４−ジオキサンへの溶解量は、１０〜３０重量％が望ま
しい。１０重量％未満では有機酸リチウム塩が完全に溶
解し、再結晶化しないため精製不可である。３０重量％
を越えては通常の条件下で有機酸リチウム塩を１，４−
ジオキサンに完全に溶解させることが困難であるため、
精製効率が悪い。再結晶は、充分な効果を得るためには
２回以上繰り返すことが望ましい。この再結晶ではＮａ
塩、Ｋ塩が除去される。
４−ジオキサンへの溶解量は、１０〜３０重量％が望ま
しい。１０重量％未満では有機酸リチウム塩が完全に溶
解し、再結晶化しないため精製不可である。３０重量％
を越えては通常の条件下で有機酸リチウム塩を１，４−
ジオキサンに完全に溶解させることが困難であるため、
精製効率が悪い。再結晶は、充分な効果を得るためには
２回以上繰り返すことが望ましい。この再結晶ではＮａ
塩、Ｋ塩が除去される。
【００１２】不溶物濾過：不溶物濾過に用いる溶媒
は、有機酸リチウム塩の溶解度が高い一般的な極性溶媒
が使用可能であるが、この操作の後、溶液を乾固し、有
機酸リチウム塩を回収する必要があるため、沸点が１０
０℃以下の低沸点溶媒が望ましい。特にエタノール、酢
酸エチル、ジメチルカーボネート、ジメトキシエタンな
どの沸点が３５〜１００℃の極性溶媒は有機酸リチウム
塩の溶解性も高く特に好ましい。有機酸リチウム塩は、
これら低沸点有機溶媒に対し、５〜６０重量％、好まし
くは、２０〜５０重量％の量溶解される。
は、有機酸リチウム塩の溶解度が高い一般的な極性溶媒
が使用可能であるが、この操作の後、溶液を乾固し、有
機酸リチウム塩を回収する必要があるため、沸点が１０
０℃以下の低沸点溶媒が望ましい。特にエタノール、酢
酸エチル、ジメチルカーボネート、ジメトキシエタンな
どの沸点が３５〜１００℃の極性溶媒は有機酸リチウム
塩の溶解性も高く特に好ましい。有機酸リチウム塩は、
これら低沸点有機溶媒に対し、５〜６０重量％、好まし
くは、２０〜５０重量％の量溶解される。
【００１３】濾過は、通常のフィルター濾過を、減圧濾
過器、加圧濾過器のいずれの装置によっても実施可能で
ある。用いるフィルターとしては、孔径１〜０．０１μ
ｍのメンブランフィルターが望ましい。不溶物濾過の後
に、有機酸リチウム塩を回収するために乾固、乾燥が必
要であるが、精製処理の順番が再結晶の後に不純物濾過
である場合、かつ不純物濾過に用いた溶媒が電解液を構
成する溶媒の一つである場合には、乾固、乾燥が省略で
きるため、特に好ましい。
過器、加圧濾過器のいずれの装置によっても実施可能で
ある。用いるフィルターとしては、孔径１〜０．０１μ
ｍのメンブランフィルターが望ましい。不溶物濾過の後
に、有機酸リチウム塩を回収するために乾固、乾燥が必
要であるが、精製処理の順番が再結晶の後に不純物濾過
である場合、かつ不純物濾過に用いた溶媒が電解液を構
成する溶媒の一つである場合には、乾固、乾燥が省略で
きるため、特に好ましい。
【００１４】不溶物濾過ではＣａ塩、Ｍｇ塩が除去され
る。再結晶および不溶物濾過は、それぞれ別の不純物に
対して除去効果があるため、処理の順番は問題とならな
い。すなわち、再結晶の後、不溶物濾過を行っても、不
溶物濾過の後、再結晶を行っても上記の不純物に対する
除去効果は同様である。
る。再結晶および不溶物濾過は、それぞれ別の不純物に
対して除去効果があるため、処理の順番は問題とならな
い。すなわち、再結晶の後、不溶物濾過を行っても、不
溶物濾過の後、再結晶を行っても上記の不純物に対する
除去効果は同様である。
【００１５】
【実施例】以下に、実施例を挙げて、本発明を更に具体
的に説明する。 実施例１ 表１に示す量の不純物量を含有するリチウムビス（トリ
フルオロメタンスルホニル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 ）を３００ｇ、１，４−ジオキサンを１，５０
０ｇ秤取り、ガラス製容器（内容量２リットル）内に投
入した。湯浴を用いてガラス製容器を５０℃に加温し、
ＬｉＮ（ＣＦ3 ）ＳＯ2 ）2 が完全に溶解するまで攪拌
を行った。ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 が溶解した後、ガ
ラス製容器を徐冷し、室温で１昼夜放置した。得られた
結晶をデカンテーションによって回収し、さらに１，４
−ジオキサンを１，０００ｇ投入した。同様な操作を繰
り返し、５０℃で溶解後、デカンテーションによって結
晶を回収した。
的に説明する。 実施例１ 表１に示す量の不純物量を含有するリチウムビス（トリ
フルオロメタンスルホニル）イミド（ＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 ）を３００ｇ、１，４−ジオキサンを１，５０
０ｇ秤取り、ガラス製容器（内容量２リットル）内に投
入した。湯浴を用いてガラス製容器を５０℃に加温し、
ＬｉＮ（ＣＦ3 ）ＳＯ2 ）2 が完全に溶解するまで攪拌
を行った。ＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 が溶解した後、ガ
ラス製容器を徐冷し、室温で１昼夜放置した。得られた
結晶をデカンテーションによって回収し、さらに１，４
−ジオキサンを１，０００ｇ投入した。同様な操作を繰
り返し、５０℃で溶解後、デカンテーションによって結
晶を回収した。
【００１６】得た結晶をエタノール６００ｇに２３℃の
恒温室で溶解し、加圧濾過器を用いて、孔径０．１μｍ
のメンブランフィルターによって濾過を行った。得た濾
液を、ロータリーエバポレーターを用いて５０〜８０℃
で濃縮した。さらに１５０℃で乾燥し、粉末状のＬｉＮ
（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を１８０ｇ（回収率６０％）回収し
た。得たＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を
表１に示す。
恒温室で溶解し、加圧濾過器を用いて、孔径０．１μｍ
のメンブランフィルターによって濾過を行った。得た濾
液を、ロータリーエバポレーターを用いて５０〜８０℃
で濃縮した。さらに１５０℃で乾燥し、粉末状のＬｉＮ
（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を１８０ｇ（回収率６０％）回収し
た。得たＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を
表１に示す。
【００１７】実施例２ 実施例１において、１，４−ジオキサンでの再結晶とエ
タノールでの不溶物濾過の順番を逆にし、３００ｇのＬ
ｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 をエタノール６００ｇに溶解
し、加圧濾過器を用いて、孔径０．１μｍのメンブラン
フィルターによって濾過を行った。
タノールでの不溶物濾過の順番を逆にし、３００ｇのＬ
ｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 をエタノール６００ｇに溶解
し、加圧濾過器を用いて、孔径０．１μｍのメンブラン
フィルターによって濾過を行った。
【００１８】得た濾液を、ロータリーエバポレーターを
用いて５０〜８０℃で濃縮した。さらに１５０℃で乾燥
し、粉末状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を回収した。得
た結晶を、１，４−ジオキサン１，５００ｇとともに、
ガラス製容器（内容量２リットル）内に投入した。湯浴
を用いてガラス製容器を５０℃に加温し、ＬｉＮ（ＣＦ
3 ＳＯ2 ）2 が完全に溶解するまで攪拌を行った。Ｌｉ
Ｎ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 が溶解した後、ガラス製容器を徐
冷し、室温で１昼夜放置した。得た結晶をデカンテーシ
ョンによって回収し、さらに１，４−ジオキサンを１，
０００ｇ投入した。同様な操作を繰り返し、５０℃で溶
解後、デカンテーションによって結晶を回収した。
用いて５０〜８０℃で濃縮した。さらに１５０℃で乾燥
し、粉末状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を回収した。得
た結晶を、１，４−ジオキサン１，５００ｇとともに、
ガラス製容器（内容量２リットル）内に投入した。湯浴
を用いてガラス製容器を５０℃に加温し、ＬｉＮ（ＣＦ
3 ＳＯ2 ）2 が完全に溶解するまで攪拌を行った。Ｌｉ
Ｎ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 が溶解した後、ガラス製容器を徐
冷し、室温で１昼夜放置した。得た結晶をデカンテーシ
ョンによって回収し、さらに１，４−ジオキサンを１，
０００ｇ投入した。同様な操作を繰り返し、５０℃で溶
解後、デカンテーションによって結晶を回収した。
【００１９】さらに、ロータリーエバポレーターを用い
て１５０℃で乾燥し、塊状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2
を１８０ｇ（回収率６０％）回収した。得たＬｉＮ（Ｃ
Ｆ3ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示す。 比較例１ 実施例１において、１，４−ジオキサンで再結晶を２回
繰り返した後、不溶物濾過を行わず、得た結晶を、ロー
タリーエバポレーターを用いて１５０℃で乾燥すること
によって、塊状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を１８０ｇ
（回収率６０％）回収した。得たＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示す。
て１５０℃で乾燥し、塊状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2
を１８０ｇ（回収率６０％）回収した。得たＬｉＮ（Ｃ
Ｆ3ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示す。 比較例１ 実施例１において、１，４−ジオキサンで再結晶を２回
繰り返した後、不溶物濾過を行わず、得た結晶を、ロー
タリーエバポレーターを用いて１５０℃で乾燥すること
によって、塊状のＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 を１８０ｇ
（回収率６０％）回収した。得たＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示す。
【００２０】比較例２ 実施例１において、１，４−ジオキサンでの再結晶を行
わず、エタノールに溶解させたＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）
2 を孔径０．１μｍのメンブランフィルターで濾過し、
得た濾液を、ロータリーエバポレーターを用いて濃縮、
乾燥することによって、粉末状のＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 を２９０ｇ（回収率９７％）回収した。得たＬ
ｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示
す。
わず、エタノールに溶解させたＬｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）
2 を孔径０．１μｍのメンブランフィルターで濾過し、
得た濾液を、ロータリーエバポレーターを用いて濃縮、
乾燥することによって、粉末状のＬｉＮ（ＣＦ3 Ｓ
Ｏ2 ）2 を２９０ｇ（回収率９７％）回収した。得たＬ
ｉＮ（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 中の不純物含有量を表１に示
す。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】本発明の精製方法により、高純度、高性
能な有機酸リチウム塩溶質を提供することができる。こ
れを溶質とした電解液は熱安定性及び安定性に優れる。
よって、リチウム一次電池、リチウム二次電池の熱安定
性及び安全性に寄与することができる。
能な有機酸リチウム塩溶質を提供することができる。こ
れを溶質とした電解液は熱安定性及び安定性に優れる。
よって、リチウム一次電池、リチウム二次電池の熱安定
性及び安全性に寄与することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 不純物を含有する下式（Ｉ）で示される
有機酸リチウム塩が、１，４−ジオキサンを用いて再
結晶する工程、有機リチウム塩を沸点が１００℃以下
の極性溶媒に溶解し、濾過を行った後、得られた濾液よ
り極性溶媒を除去して有機酸リチウム塩を得る工程の２
つの精製工程を経る（との工程の順序はいずれが先
でもよい）ことを特徴とする有機酸リチウム塩の精製方
法。 【化１】 （ＲｆＳＯ2 ）n ＸＬｉ （Ｉ） （式中、Ｒｆは炭素数が１〜４のパーフルオロアルキル
基、Ｘは酸素、窒素または炭素原子、ｎは、Ｘが酸素原
子の場合１、Ｘが窒素原子の場合２、Ｘが炭素原子の場
合３である。） - 【請求項２】 有機酸リチウム塩が、リチウムビス（ト
リフルオロメタンスルホニル）イミドであることを特徴
とする請求項１記載の有機酸リチウム塩の精製方法。 - 【請求項３】 極性溶媒が、エタノール、酢酸エチル、
ジメチルカーボネート、ジメトキシエタンより選ばれた
少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または
２記載の有機酸リチウム塩の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06599496A JP3750179B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 有機酸リチウム塩の精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06599496A JP3750179B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 有機酸リチウム塩の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255685A true JPH09255685A (ja) | 1997-09-30 |
| JP3750179B2 JP3750179B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=13303081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06599496A Expired - Fee Related JP3750179B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 有機酸リチウム塩の精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3750179B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000006538A1 (en) * | 1998-07-31 | 2000-02-10 | Moltech Corporation | Methods of purifying lithium salts |
| WO2009025246A1 (ja) | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Asahi Glass Company, Limited | 精製された含フッ素ビススルホニルイミドのアンモニウム塩の製造方法 |
| JP2011253677A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Toyota Motor Corp | 電解液の製造方法 |
| WO2012137813A1 (ja) * | 2011-04-06 | 2012-10-11 | 三菱マテリアル株式会社 | ビス（ペルフルオロアルカンスルホン）イミド塩の製造方法 |
Citations (4)
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