JPH09254517A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マスタを版胴に巻き付けるときに、マスタに
シワや波打ちが発生しないようにする。 【解決手段】 マスタ１を版胴２に巻き付けるときに、
マスタ１の両側を傾斜コロ３３により外側に引っ張る過
程で、マスタ１の中央部を弾性部材３４で押圧してしご
き、マスタ１を平らに伸ばす。特に、マスタ１に対する
傾斜コロ３３の接触点を結ぶ線上の近傍から版胴２側に
近づかない位置であってマスタ１の幅方向の中央部に圧
接される位置に弾性部材３４を配置することにより、マ
スタ１の両側が傾斜コロ３３から解放された状態で中央
部のみが弾性部材３４にしごかれる状態を回避する。こ
れにより、マスタ１の後端付近の中央部にシワや波打ち
が発生しないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転自在な版胴に
巻き付けた製版済みのマスタに位置を合わせて印刷用紙
を給紙し、この印刷用紙をマスタを介して版胴に押し付
け、版胴内のインキを版胴の孔及びマスタの穿孔から滲
み出させて印刷用紙にインキを転移させることにより印
刷用紙に画像を印刷する印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の印刷装置に用いられる版胴は、
外周に多数の孔が形成された円筒体の外周に、樹脂或い
は金属製のメッシュスクリーンを複数層巻回することに
より形成されている。また、マスタは厚みが１ないし２
μｍ程度の熱可塑性樹脂フィルムに、多孔質の和紙や合
成繊維シート、或いは和紙と合成繊維シートとを混抄し
たシートを張り合わせたラミネート構造となっている。
このマスタは、主走査方向に配列された多数の発熱素子
を有するサーマルヘッドにフィルム面が接触され、マス
タを副走査方向に搬送する過程で発熱素子を選択的に発
熱させることにより、インキが滲み通る穿孔（ドット）
が形成される。

【０００３】このようなマスタは、和紙や合成繊維シー
ト等が複雑に絡み合って塊となっている部分が生じた
り、太い繊維が穿孔部を横切っていると、その部分にイ
ンキが通らなくなる。この結果、黒ベタ印刷をしたとき
に画像が抜けたり、細線や文字が切れたりかすれたし、
俗に繊維目と称される現象が発生し、画質が悪くなる。
そこで、和紙や合成繊維シートを用いずに熱可塑性樹脂
フィルムのみでマスタを形成したり、或いは、和紙や合
成繊維シートを薄くして繊維目を低減させる試みがなさ
れている。

【０００４】このようなマスタは腰が弱いため、熱可塑
性樹脂フィルムが収縮することによりシワが発生し易く
なったり、マスタを版胴に巻回するときに波を打ったり
する。このような状態でマスタを版胴に巻き付けると、
プレスローラ等の押圧部材で印刷用紙を版胴上のマスタ
に押し付けたときに、マスタのシワの部分や波打ち部分
がインキの粘着力により版胴の表面を移動できずに押し
潰され、画像品質が悪くなる。

【０００５】ちなみに、熱可塑性樹脂フィルムに和紙や
合成繊維シートを重ねたマスタの場合には、押圧部材に
より版胴の表面に押圧されたとしても、腰が強いために
インキの粘着力に抗して版胴の表面を滑るので、シワが
発生しにくく、発生したとしてもその程度は僅かであ
る。

【０００６】このようなことから、和紙や合成繊維シー
ト等を重ねない熱可塑性樹脂フィルムのみのマスタを用
いた場合でも、マスタを版胴に巻回するときにマスタの
シワの部分や波打ち部分を伸ばすようにした提案がなさ
れている。

【０００７】例えば、実公昭６０−２１２４３号公報に
は、マスタの両側を傾斜コロにより押圧して両外側に引
っ張り、マスタの中央部分を圧接する弾性部材によりマ
スタを伸ばすことが記載されている。

【０００８】また、実公昭６２−２０２９７号公報に
は、版胴により引っ張られるマスタの進入側の縁部が、
その中央部分から両側端部に向かうに従いマスタの進入
方向に向けて傾斜された弾性部材をマスタに圧接させる
ことにより、マスタに生ずるシワ等を外側に伸ばすこと
が記載されている。

【０００９】さらに、特開平７−１２５３９９号公報に
は、マスタをその全幅に渡って展着ローラにより版胴の
表面に圧接することが記載されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の公報に記載されたものでも、腰の弱いマスタを確実に
伸ばすことは困難である。とくに、前述の実公昭６０−
２１２４３号公報に記載された提案では、図１０に示す
ように、マスタＡの搬送方向（矢印方向）の下流側に弾
性部材Ｂが配置され、その上流側に傾斜コロＣが配置さ
れているので、マスタＡは傾斜コロＣを通過しても弾性
部材Ｂにより圧接されるときがある。このときは、マス
タＡの両側が傾斜コロＣから解放され、中央部のみが弾
性部材Ｂにより伸ばされるので、中央部に縦シワが寄っ
たり、中央部のみが伸ばされるために斜めにシワが発生
したりする。このような現象は、画像領域が多い場合、
換言すればサーマルヘッドにより穿孔されるドットの密
度が高い程マスタの腰が弱くなるため顕著に発生する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の印刷装置
は、マスタの幅方向の両側を圧接する位置に配置され、
回転する版胴により引っ張られる前記マスタとの摩擦力
によって前記マスタの幅方向に対して傾斜する回転中心
をもって回転することにより、前記マスタをその幅方向
の外側方向に向けて引っ張る対の傾斜コロを備え、ま
た、前記マスタに対する前記傾斜コロの接触点を結ぶ線
上の近傍から前記版胴側に近づかない位置であって前記
マスタの幅方向の中央部に圧接される位置に配置された
弾性部材を備え、さらに、前記傾斜コロ及び前記弾性部
材を前記マスタに対して選択的に接離させる接離駆動機
構を備えている。したがって、マスタの先端が版胴に支
持され後に接離駆動機構により傾斜コロ及び弾性部材を
マスタに圧接させると、版胴の回転により版胴側に引っ
張られるマスタの両側が傾斜コロにより外側に引っ張ら
れ、この過程で弾性部材がマスタの中央部を圧接するた
め、マスタにシワや波打ちが発生している場合でも平ら
に伸ばされる。また、マスタは傾斜コロを通過する時点
では弾性部材をも通過するため、両側が傾斜コロから解
放された状態で中央部のみが弾性部材にしごかれる状態
が回避される。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、弾性部材は、マスタに対する傾斜コロ
の接触点を結ぶ線上から版胴側とは逆方向に寄った位置
であって前記マスタの幅方向の中央部に圧接される位置
に配置されている。したがって、マスタはその中央部を
圧接する弾性部材を通過した後も傾斜コロにより外側に
引張力を受ける。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の印刷装置において、傾斜コロと弾性部材とは、版胴
の近傍に配置されている。したがって、マスタが傾斜コ
ロ及び弾性部材を通過したときに、マスタの版胴に巻き
付けられない部分の長さが短くなるため、傾斜コロ及び
弾性部材から解放された瞬間のマスタの暴れが抑制され
る。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の印刷装置において、版胴にマスタを巻き付ける
間に、傾斜コロ及び弾性部材を前記マスタに複数回接離
させるように接離駆動機構の動作を制御する間欠制御手
段をさらに備えている。したがって、マスタを版胴に巻
き付けるときに、マスタに対して傾斜コロ及び弾性部材
が負荷として作用し、傾斜コロ及び弾性部材と版胴との
間ではマスタに張力が付与されるが、傾斜コロ及び弾性
部材が間欠的にマスタから離反して負荷を解放する時期
が与えられるため、マスタは局部的に伸びた部分があっ
ても、傾斜コロ及び弾性部材から解放されたときに伸び
た状態が元に直る。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の印刷装置において、版胴により先端が支持され
たマスタの後端が傾斜コロ及び弾性部材を通過する直前
に、その傾斜コロと弾性部材とをマスタから離反させる
ように接離駆動機構の動作を制御する離反時期制御手段
をさらに備えている。したがって、マスタのカットされ
た後端縁が傾斜したり、マスタが斜行状態で搬送された
としても、マスタの後端付近が傾斜コロを通過する直前
では、対をなす傾斜コロがマスタから同時に離反する。

【００１６】請求項６記載の発明は、請求項１，２，
３，４又は５記載の印刷装置において、画像領域の大小
を判断する画像領域判断手段と、この画像領域判断手段
の判断結果によりマスタに対する傾斜コロ及び弾性部材
の圧接力を設定する圧力設定手段と、この圧力設定手段
の設定結果に基づいて接離駆動機構を駆動する制御部と
をさらに備えている。したがって、マスタは画像領域の
大小により腰の強さが変化するが、傾斜コロ及び弾性部
材の圧接力が調整されるため、異常な伸びが防止され
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第一の形態を図１
ないし図５に基づいて説明する。図１及び図２に示すよ
うに、製版済みのマスタ１が巻き付く版胴２が回転自在
に設けられている。この版胴２の周囲には、マスタ１を
加熱穿孔して製版し、前記マスタ１を前記版胴２へ給版
する製版部３と、給紙部（図示せず）から給紙された印
刷用紙４を版胴２に巻き付いたマスタ１の進行にタイミ
ングを合わせて搬送する一対のレジストローラ５と、こ
のレジストローラ５から給紙された印刷用紙４をマスタ
１を介して版胴２に押し付けるプレスローラ６と、印刷
済みの印刷用紙４を版胴２から剥離する剥離爪７と、こ
の剥離爪７により剥離された印刷用紙４を格納する排紙
部８とが配置されている。

【００１８】前記製版部３は、前記マスタ１の搬送路９
に沿って、回転駆動されるプラテンローラ１０、このプ
ラテンローラ１０に対して接離自在に支持されたサーマ
ルヘッド１１、張りローラ下１２、この張りローラ下１
２に接触する張りローラ上１３、固定刃１４、この固定
刃１４とともにマスタ１を切断する可動刃１５、一対の
搬送ローラ１６，１７、マスタ１を下から支えるガイド
板１８等を順次配置することにより形成されている。マ
スタ１のロール芯１ａ、プラテンローラ１０、張りロー
ラ下１２，張りローラ上１３、搬送ローラ１６，１７等
は、印刷装置の本体ケースの側板（図示せず）に回転自
在に支持されている。

【００１９】前記サーマルヘッド１１は主走査方向（マ
スタ１の搬送方向とは直交する方向）に配列された無数
の発熱素子を有し、スプリング（図示せず）の付勢力に
よりプラテンローラ１０に圧接される。張りローラ下１
２はマスタ１に張力を付与するためにプラテンローラ１
０より速い周速度をもって駆動されるが、トルクリミッ
タ（図示せず）を介して駆動部に連結されているため、
マスタ１を過剰に引っ張ることはない。また、搬送ロー
ラ１６，１７はプラテンローラ１０よりも速い周速度を
もって駆動され、マスタ１に対してはスリップしながら
回転してマスタ１に所定の張力を付与する。

【００２０】したがって、製版部３では、プラテンロー
ラ１０、張りローラ下１２、張りローラ上１３、搬送ロ
ーラ１６，１７をステッピングモータ（図示せず）によ
り駆動することによりマスタ１を引き出し、この過程で
サーマルヘッド１１を駆動することにより、マスタ１に
画像に対応する穿孔（ドット）を形成する。

【００２１】前記版胴２は、非開口部２ａと開口部２ｂ
とからなる多孔性支持円筒体の外周面にメッシュスクリ
ーンを複数層巻き付けたものである。メッシュスクリー
ンは、樹脂又は金属の網体である。この版胴２は、その
両端部に固定されたフランジ（図示せず）が、印刷装置
の側板に固定的に支持されたインキパイプ１９に回転自
在に支持され、時計方向に駆動される。また、版胴２の
内部には、この版胴２の内周面に接触するインキローラ
２０とドクターローラ２１とが僅かの隙間を開けて回転
自在に設けられ、これらのインキローラ２０とドクター
ローラ２１との間で前記インキパイプ１９の下端に形成
された供給穴２２から滴下するインキを受けるインキ溜
め２３を形成している。インキパイプ１９には、版胴２
の外部に設けられたインキパック（図示せず）からイン
キが供給される。

【００２２】さらに、前記版胴２の側面には、外周の一
部に切欠き部２４が形成された遮蔽板２５が固定されて
いる。そして、この遮蔽板２５の回転位置を検出するこ
とで版胴２の回転位置を検出するセンサ２６が設けられ
ている。このセンサ２６は、発光素子と受光素子とより
なり、両者間の光路が切欠き部２４と対向したときに開
放され、切欠き部２４以外の部分に対向したときに光路
が遮断されることで、受光素子からの検出信号が切り替
わるセンサである。

【００２３】さらに、前記版胴２の外周面には、非開口
部２ａの部分で前記マスタ１の先端を挟持するステージ
２７とクランパ２８とが取り付けられている。ステージ
２７は、磁性体により形成されて版胴２の軸心方向に沿
う長さを有する。クランパ２８は、ステージ２７の長手
方向に沿って配置されたクランパ軸２９を支軸として回
転自在に支持されている。

【００２４】前記プレスローラ６は、芯金に弾性体を円
筒状に形成したものである。この場合、弾性体には、ニ
トリルゴムやクロロプレンゴムが使用される。前記プレ
スローラ６は、カム（図示せず）等により回動方向に駆
動されるプレスローラアーム３０の一端に回転自在に支
持され、版胴２に対して接離自在である。

【００２５】そして、前記版胴２の上部には、その版胴
２の軸と平行なアーム軸３１が定位置で回転自在に設け
られ、このアーム軸３１にはコロアーム３２の一端が固
定的に嵌合されている。このコロアーム３２の回動遊端
側の両側には傾斜コロ３３が回転自在に支持され、コロ
アーム３２の中央部には弾性部材３４が貼付されてい
る。傾斜コロ３３は、芯金に軟質シリコンゴムを円筒状
に形成したものである。弾性部材３４は、シリコン、ク
ロロプレンゴム等のソリッドあるいはスポンジ状のもの
が用いられている。

【００２６】前記傾斜コロ３３は、前記マスタ１の幅方
向の両側を圧接する位置に配置され、回転する前記版胴
２により引っ張られるマスタ１との摩擦力によって追従
回転するが、この回転時にマスタ１をその幅方向の外側
方向に向けて引っ張るように、マスタ１の幅方向に対し
て傾斜する回転中心をもって回転する。具体的には図
４、図５を参照して説明する。これらの図には片側しか
図示しないが、傾斜コロ３３は円筒形の形であるが、マ
スタ１の搬送方向（図５における矢印方向）に向かうに
従いハの字形に傾斜されている。

【００２７】円筒形状の傾斜コロ３３に代えて、図６に
示すように、円錐形の傾斜コロ３５を用いる場合には、
マスタ１の両側を押圧する位置に一対の傾斜コロ３５
を、外側に向かうに従い次第に軸心が上方に傾斜する状
態で回転自在に支持することで、マスタ１の両側を外側
に引っ張ることが可能である。前述した弾性部材３４
は、マスタ１に対する傾斜コロ３３（又は３５）の接触
点を結ぶ略線上に配置されている。

【００２８】さらに、前記傾斜コロ３３（又は３５）及
び前記弾性部材３４を前記マスタ１に対して選択的に接
離させる接離駆動機構３６が設けられている。この接離
駆動機構３６は、図３に示すように、前記アーム軸３１
をコロアーム３２とともに回動させることで傾斜コロ３
３及び弾性部材３４をマスタ１に接離させるもので、傾
斜コロ３３（又は３５）及び弾性部材３４を支持してア
ーム軸３１に一端が固定されたコロアーム３２と、アー
ム軸３１に一端が固定されたレバー３７と、このレバー
３７の他端を下方に付勢するスプリング３８と、励磁す
ることによりスプリング３８の付勢力に抗してレバー３
７をアーム軸３１及びコロアーム３２と共に回動させる
ソレノイド３９とよりなる。

【００２９】このような構成において、図示しない原稿
読取部に原稿がセットされ、スタート釦を押すこと等に
よりスタート信号が出されると、図示しないモータによ
り版胴２が反時計方向に駆動される。この過程で、それ
までに版胴２に巻き付けられていたマスタ１が排版装置
（図示せず）により剥離されて廃棄され、版胴２はクラ
ンパ２８が略真上に達したときに停止される。この停止
時では、クランパ２８がクランパ軸２９を中心に開放方
向に回動し給版待機状態に維持される。

【００３０】原稿が原稿読取部に送出されて画像が読み
取られ、その読取画像がＣＣＤセンサに結像されると、
ＣＣＤセンサにより電気信号に変換された画像データ
（アナログデータ）がＡ／Ｄ変換器によりデジタルデー
タに変換され、製版制御装置等を経由してサーマルヘッ
ド１１に出力される。すなわち、サーマルヘッド１１に
ライン状に配列された発熱素子が画像データに基づいて
選択的に通電されるとともに、プラテンローラ１０、張
りローラ下１２、張りローラ上１３、搬送ローラ１６，
１７が駆動されてマスタ１を版胴２側に搬送する。これ
により、マスタ１には画像データに基づいて穿孔による
ドットが形成される。

【００３１】このとき、プラテンローラ１０、張りロー
ラ下１２、張りローラ上１３、搬送ローラ１６，１７を
駆動するステッピングモータのステップ数をカウントす
ることにより、マスタ１の先端がクランパ２８に届いた
と判断されると、図示しない開閉装置によりクランパ２
８が閉じられ、マスタ１の先端がクランパ２８と版胴２
上のステージ２７との間で挾持される。続いて、版胴２
がマスタ１の搬送速度と略等しい周速度をもって駆動さ
れるため、図２に示すように、版胴２の外周へのマスタ
１の巻き付けが行われる。

【００３２】版胴２へのマスタ１の巻き付けが開始さ
れ、版胴２がさらに時計方向に回転し、図２に示すよう
に、センサ２６の光軸が遮蔽板２５により遮られると、
センサ２６はその旨の検出信号を出力し、その検出信号
を基にソレノイド３９が励磁される。これにより、図３
において、レバー３７がアーム軸３１及びコロアーム３
２と共に反時計方向に回動するため、傾斜コロ３３（又
は３５）及び弾性部材３４がマスタ１をガイド板１８に
圧接する。傾斜コロ３３（又は３５）は版胴２により引
き出されるマスタ１との摩擦により追従回転するが、軸
の傾きによりマスタ１の両側を外側に引っ張り、この状
態で弾性部材３４がマスタ１の中央部を圧接してしごく
ため、マスタ１にシワや波打ちが発生している場合でも
平らに伸ばされる。

【００３３】そして、プラテンローラ１０等を駆動する
ステッピングモータのステップ数により製版が完了した
ものと判断したときに、プラテンローラ１０、張りロー
ラ下１２、張りローラ上１３、搬送ローラ１６，１７へ
の動力伝達が絶たれ、可動刃１５が駆動されて固定刃１
４と共にマスタ１を切断する。マスタ１の後端が傾斜コ
ロ３３及び弾性部材３４を通過するときの版胴２の回転
角は、遮蔽板２５の回転角をセンサ２６が検出すること
で認識され、このときのセンサ２６の検出信号により、
図３に示すソレノイド３９への通電が遮断されるため、
レバー３７とアーム軸３１とコロアーム３２とがスプリ
ング３８の付勢力により時計方向に回動する。これによ
り、傾斜コロ３３と弾性部材３４とがマスタ１から離反
される。

【００３４】版胴２へのマスタ１の巻き付きが終了する
と、給紙部からレジストローラ５のニップ部に到達して
いた印刷用紙４が、レジストローラ５のタイミングをと
った回転により給紙され、その印刷用紙４が用紙センサ
（図示せず）により所定の位置まで給紙された状態が検
出されると、プレスローラアーム３０がカムにより押圧
されて上方に回動するため、プレスローラ６が版胴２の
開口部２ｂに印刷用紙４を圧接する。これにより、版胴
２へのマスタ１の密着と、印刷用紙４へのインキの転
写、すなわち印刷とがなされる。印刷された印刷用紙４
は版胴２側に進出する剥離爪７により版胴２から剥離さ
れ排紙部８に排紙される。

【００３５】この動作と平行してプラテンローラ１０、
張りローラ下１２、張りローラ上１３、搬送ローラ１
６，１７が駆動され、新しいマスタ１が搬送ローラ１
６，１７のニップ部に達するまで引き出され、次の製版
に備えて待機状態に維持される。

【００３６】以上のように、マスタ１は版胴２に巻き付
けられる過程で、傾斜コロ３３により外側に引っ張ら
れ、その状態で弾性部材３４により平らに伸ばされる
が、この場合、弾性部材３４は、マスタ１に対する対の
傾斜コロ３３の接触点を結ぶ直線上に配列されているた
め、マスタ１は傾斜コロ３３を通過する時点では弾性部
材３４をも通過する。すなわち、両側が傾斜コロ３３か
ら解放された状態で中央部のみが弾性部材３４にしごか
れる状態が回避される。換言すれば、対をなす傾斜コロ
３３によりマスタ１を両側に引っ張る状態のときにの
み、マスタ１の中央部を弾性部材３４でしごくため、腰
の弱いマスタ１を用いた場合でもきれいに平らに伸ばす
ことができる。これにより、版胴２に巻き付けた状態の
マスタ１にはシワや波打ちが生ずることがなく、きれい
な印刷を行うことができる。以上は請求項１記載の発明
に対応する効果である。

【００３７】次に、本発明の実施の第二の形態を図７に
基づいて説明する。前実施の形態と同一部分は同一符号
を用い説明も省略する。本実施の形態に続く他の実施の
形態についても同様である。図７において、片側しか図
示しないが、弾性部材３４は、マスタ１に対する傾斜コ
ロ３３の接触点を結ぶ線上から版胴２側（矢印方向）と
は逆方向に寄った位置であってマスタ１の幅方向の中央
部に圧接される位置に配置されている。

【００３８】このような構成において、マスタ１はその
中央部を圧接する弾性部材３４を通過した後も傾斜コロ
３３により外側に引張力を受けることになる。すなわ
ち、マスタ１が傾斜コロ３３を通過する時点では既に弾
性部材３４を通過している。したがって、マスタ１の後
端部の両側が傾斜コロ３３から解放されたにも拘らず中
央部のみが弾性部材３４でしごかれると言う状態がなく
なるので、従来（図１０参照）のように、マスタ１の中
央部でのシワの発生を防止することができる。これは請
求項２記載の発明に対応する効果である。

【００３９】次に、本発明の実施の第三の形態について
説明する。図１及び図２を参照して説明すれば、本実施
の形態では、傾斜コロ３３と弾性部材３４とを、版胴２
の近傍に配置した。

【００４０】このような構成によれば、マスタ１を版胴
２に巻き付ける過程において、マスタ１が傾斜コロ３３
及び弾性部材３４を通過したときに、マスタ１の版胴２
に巻き付けられない部分の長さが短くなる。これによ
り、傾斜コロ３３及び弾性部材３４から解放された瞬間
のマスタ１の暴れが抑制される。これにより、傾斜コロ
３３と弾性部材３４とで平らに伸ばした状態のマスタ１
を速やかに版胴２に巻き付けることができる。したがっ
て、版胴２上でのマスタ１のシワ、波打ちの発生を防止
することができる。これは請求項３記載の発明に対応す
る効果である。

【００４１】次に、本発明の実施の第四の形態について
説明する。本実施の形態は、版胴２にマスタ１を巻き付
ける間に、傾斜コロ３３及び弾性部材３４をマスタ１に
複数回接離させるように接離駆動機構３６（図３参照）
の動作を制御する間欠制御手段（図示せず）をさらに備
えている。マスタ１の搬送長さは、前述したように、プ
ラテンローラ１０等を駆動するステッピングモータのス
テップ数により認識されることに着目し、本実施の形態
における間欠制御手段は、前述したステッピングモータ
の回転時に、そのステップ数が所定のステップ数に達し
たときに、図３に示すソレノイド３９への通電を一時的
に遮断する動作を行わせる制御手段であるが、ソレノイ
ド３９を間欠的に駆動するものであればこれに限られる
ものではない。

【００４２】このような構成において、マスタ１を版胴
２に巻き付けるときに、マスタ１に対して傾斜コロ３３
及び弾性部材３４が負荷として作用し、傾斜コロ３３及
び弾性部材３４と版胴２との間ではマスタ１に張力が付
与されるが、ソレノイド３９を間欠的に駆動することに
より、傾斜コロ３３及び弾性部材３４が間欠的にマスタ
１から離反して負荷を解放する時期が与えられる。これ
により、マスタ１は局部的に伸びた部分があっても、傾
斜コロ３３及び弾性部材３４から解放されたときに伸び
た状態が元に直るので、伸びきった状態で版胴２に巻き
付けられることはない。これにより、読取画像を忠実に
出力することができる。これは請求項４記載の発明に対
応する効果である。

【００４３】次に、本発明の実施の第五の形態について
説明する。本実施の形態は、版胴２により先端が支持さ
れたマスタ１の後端が傾斜コロ３３及び弾性部材３４を
通過する直前に、その傾斜コロ３３と弾性部材３４とを
マスタ１から離反させるように接離駆動機構３６（図３
参照）の動作を制御する離反時期制御手段（図示せず）
をさらに備えている。本実施の形態における離反時期制
御手段は、カットされたマスタ１の後端が傾斜コロ３３
及び弾性部材３４を通過する直前の状態を、プラテンロ
ーラ１０等を駆動するステッピングモータのステップ数
が所定のステップ数に至ったことにより認識し、その認
識時に、図３に示すソレノイド３９への通電を遮断する
動作を行わせる制御手段であるが、これに限られるもの
ではない。

【００４４】このような構成において、マスタ１のカッ
トされた後端縁が傾斜したり、マスタ１が斜行状態で搬
送されたとしても、マスタ１の後端付近が傾斜コロ３３
を通過する直前では、対をなす傾斜コロ３３がマスタ１
から同時に離反する。これにより、マスタ１の後端部が
傾斜コロ３３を通過するときに、片側のみに傾斜コロ３
３の負荷が作用することがなく、負荷が左右で変わるこ
とがない。したがって、マスタ１の片側のみが弛むこと
によるシワの発生を防止することができる。また、左右
で対をなす傾斜コロ３３をマスタ１の搬送方向と直交す
る直線上に厳密に配置する必要性もなくなるので、製作
を容易にすることができる。これは請求項５記載の発明
に対応する効果である。

【００４５】次に、本発明の実施の第六の形態を図８及
び図９に基づいて説明する。この例は、画像領域の大小
を判断する画像領域判断手段と、この画像領域判断手段
の判断結果によりマスタに対する傾斜コロ及び弾性部材
の圧接力を設定する圧力設定手段と、この圧力設定手段
の設定結果に基づいて接離駆動機構を駆動する制御部と
をさらに備えた印刷装置である。

【００４６】本実施の形態では、画像領域の大小を判断
する画像領域判断手段とは、図示しないが読取画像、或
いは外部から転送されてビットマップメモリに一旦格納
されたる画像データから、マスタ１に形成された穿孔
（ドット）の数を計測する演算部（図示せず）である。
また、画像領域判断手段の判断結果によりマスタ１に対
する傾斜コロ３３及び弾性部材３４の圧接力を設定する
圧力設定手段は、マスタ１の穿孔（ドット）の数に対応
させて後述する駆動モータ４２の回転角を設定したテー
ブルである。図９に示す制御部４０は、圧力設定手段
（テーブル）の設定結果に基づいて後述する接離駆動機
構４３の駆動モータ４２を駆動する機能を有する。この
制御部４０には、原稿を読み取る読取部４１と、前述し
たセンサ２６と、正逆回転自在の駆動モータ４２とが接
続されている。

【００４７】傾斜コロ３３及び弾性部材３４をマスタ１
に対して選択的に接離させる接離駆動機構４３は、図８
に示すように、前記アーム軸３１をコロアーム３２とと
もに回動させることで傾斜コロ３３及び弾性部材３４を
マスタ１に接離させるもので、傾斜コロ３３及び弾性部
材３４を支持しアーム軸３１に一端が固定されたコロア
ーム３２と、アーム軸３１に一端が固定されたレバー３
７と、先端にウォーム４４が形成され後端がアーム軸３
１に回動自在に支持されたウォームアーム４５と、前記
駆動モータ４２に直結されてウォーム４４に噛合された
ウォームホイール４６と、ウォームアーム４５とレバー
３７との間に張設されたスプリング４７とにより形成さ
れている。ウォームアーム４５には、時計方向への回動
動作時にレバー３７を押圧する屈曲片４５ａが形成され
ている。

【００４８】このような接離駆動機構４３は、前記圧力
設定手段の設定結果に基づいて制御部４０により駆動さ
れるように構成されている。具体的には、傾斜コロ３３
及び弾性部材３４をマスタ１に圧接させる際の駆動モー
タ４２の回転角が画像領域の大小により制御される。

【００４９】このような構成において、前実施の形態で
説明したように、マスタ１の先端がクランパ２８に届い
たと判断されると、図示しない開閉装置によりクランパ
２８が閉じられ、マスタ１の先端がクランパ２８と版胴
２上のステージ２７との間で挾持される。続いて、版胴
２がマスタ１の搬送速度と略等しい周速度をもって駆動
されるため、図２に示すように、版胴２の外周へのマス
タ１の巻き付けが行われる。

【００５０】版胴２へのマスタ１の巻き付けが開始さ
れ、版胴２がさらに時計方向に回転し、図２に示すよう
に、センサ２６の光軸が遮蔽板２５により遮られると、
センサ２６はその旨の検出信号を出力し、その検出信号
を基に制御部４０が駆動モータ４２を一方向に駆動す
る。この場合、図８においてウォームアーム４５がアー
ム軸３１を中心に反時計方向に回動してスプリング４７
を引っ張るため、レバー３７がアーム軸３１及びコロア
ーム３２と共に反時計方向に回動する。これにより、傾
斜コロ３３及び弾性部材３４がマスタ１をガイド板１８
に圧接する。傾斜コロ３３及び弾性部材３４の作用は前
実施の形態での説明と同様である。

【００５１】また、版胴２に巻き付けられたマスタ１の
後端が傾斜コロ３３を通過する時期は、前述したよう
に、センサ２６が遮蔽板２５の回転角を検出することで
認識されるので、この認識時に制御部４０が駆動モータ
４２を逆方向に駆動すると、図８において、ウォームア
ーム４５が時計方向に回動し、その一部に形成された屈
曲片４５ａでレバー３７を押圧するので、レバー３７が
アーム軸３１及びコロアーム３２と共に時計方向に回動
する。これにより、傾斜コロ３３及び弾性部材３４がマ
スタ１から離反する。

【００５２】ところで、ウォームアーム４５の反時計方
向への回動角度は、駆動モータ４２の回転角を制御する
ことで変えることができ、これにより、マスタ１に対す
る傾斜コロ３３及び弾性部材３４の圧接力が調整され
る。本実施の形態では、画像領域の大小を画像領域判断
手段により判断し、この画像領域判断手段の判断結果に
よりマスタ１に対する傾斜コロ３３及び弾性部材３４の
圧接力を圧力設定手段により設定し、この設定結果に基
づいて制御部４０が接離駆動機構４３の駆動モータ４２
を駆動するようにしたので、マスタ１は画像領域の大小
により腰の強さが変化するが、傾斜コロ３３及び弾性部
材３４の圧接力が調整されるため、異常な伸びを防止す
ることができる。これにより、画像を忠実に出力するこ
とができる。

【００５３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、マスタの
幅方向の両側を圧接する位置に配置され、回転する版胴
により引っ張られる前記マスタとの摩擦力によって前記
マスタの幅方向に対して傾斜する回転中心をもって回転
することにより、前記マスタをその幅方向の外側方向に
向けて引っ張る対の傾斜コロを備え、また、前記マスタ
に対する前記傾斜コロの接触点を結ぶ線上の近傍から前
記版胴側に近づかない位置であって前記マスタの幅方向
の中央部に圧接される位置に配置された弾性部材を備
え、さらに、前記傾斜コロ及び前記弾性部材を前記マス
タに対して選択的に接離させる接離駆動機構を備えてい
るので、マスタの先端が版胴に支持され、版胴の回転に
より版胴側に引っ張られるマスタの両側が傾斜コロによ
り外側に引っ張られ、この過程で弾性部材がマスタの中
央部を圧接するため、マスタにシワや波打ちが発生して
いる場合でも平らに伸ばすことができる。特に、マスタ
は傾斜コロを通過する時点では弾性部材をも通過するた
め、後端付近の両側が傾斜コロから解放された状態で中
央部のみが弾性部材にしごかれる状態を回避することが
できる。これにより、マスタの後端付近の中央部におい
てもシワや波打ちが生ずることがなく、きれいな印刷を
行うことができる。

【００５４】請求項２記載の発明によれば、弾性部材
は、マスタに対する傾斜コロの接触点を結ぶ線上から版
胴側とは逆方向に寄った位置であって前記マスタの幅方
向の中央部に圧接される位置に配置されているので、マ
スタはその中央部を圧接する弾性部材を通過した後も傾
斜コロにより外側に引張力を受けることになる。したが
って、マスタの後端部の両側が傾斜コロから解放された
にも拘らず中央部のみが弾性部材でしごかれると言う状
態がなくなるので、従来のように、マスタの中央部での
シワの発生を防止することができる。

【００５５】請求項３記載の発明によれば、傾斜コロと
弾性部材とは、版胴の近傍に配置されているので、マス
タが傾斜コロ及び弾性部材を通過したときに、マスタの
版胴に巻き付けられない部分の長さが短くなるため、傾
斜コロ及び弾性部材から解放された瞬間のマスタの暴れ
を抑制することができる。これにより、マスタを先端か
ら後端付近まで傾斜コロと弾性部材とで平らに伸ばした
状態で版胴に巻き付けることができる。

【００５６】請求項４記載の発明は、版胴にマスタを巻
き付ける間に、傾斜コロ及び弾性部材を前記マスタに複
数回接離させるように接離駆動機構の動作を制御する間
欠制御手段をさらに備えているので、マスタを版胴に巻
き付けるときに、マスタに対して傾斜コロ及び弾性部材
が負荷として作用し、傾斜コロ及び弾性部材と版胴との
間ではマスタに張力が付与されるが、傾斜コロ及び弾性
部材が間欠的にマスタから離反して負荷を解放する時期
が与えられるため、マスタは局部的に伸びた部分があっ
ても、傾斜コロ及び弾性部材から解放されたときに伸び
た状態が元に直る。したがって、画像を忠実に出力させ
ることができる。

【００５７】請求項５記載の発明によれば、版胴により
先端が支持されたマスタの後端が傾斜コロ及び弾性部材
を通過する直前に、その傾斜コロと弾性部材とをマスタ
から離反させるように接離駆動機構の動作を制御する離
反時期制御手段をさらに備えているので、マスタのカッ
トされた後端縁が傾斜したり、マスタが斜行状態で搬送
されたとしても、マスタの後端付近が傾斜コロを通過す
る直前では、対をなす傾斜コロをマスタから同時に離反
させることができる。これにより、マスタの後端部が傾
斜コロを通過するときに、片側のみに傾斜コロの負荷が
作用することがなく、負荷が左右で変わることがない。
したがって、マスタの片側のみが弛むことによるシワの
発生を防止することができる。また、左右で対をなす傾
斜コロをマスタの搬送方向と直交する直線上に厳密に配
置する必要性もなくなるので、製作を容易にすることが
できる。

【００５８】請求項６記載の発明は、画像領域の大小を
判断する画像領域判断手段と、この画像領域判断手段の
判断結果によりマスタに対する傾斜コロ及び弾性部材の
圧接力を設定する圧力設定手段と、この圧力設定手段の
設定結果に基づいて接離駆動機構を駆動する制御部とを
さらに備えているので、マスタは画像領域の多少により
腰の強さが変化するが、傾斜コロ及び弾性部材の圧接力
が調整されるため、異常な伸びを防止することができ
る。したがって、画像を忠実に出力することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第一の形態における印刷装置
を、その一部を断面にして示す正面図である。

【図２】一部を断面にして版胴にマスタを巻き付ける過
程を示す正面図である。

【図３】接離駆動機構の構成を示す正面図である。

【図４】傾斜コロと弾性部材との関係を底面側から見た
説明図である。

【図５】傾斜コロ及び弾性部材のマスタに対する圧接位
置を示す平面図である。

【図６】変形例としての傾斜コロ及び弾性部材のマスタ
に対する圧接位置を示す平面図である。

【図７】本発明の実施の第二の形態における傾斜コロ及
び弾性部材のマスタに対する圧接位置を示す平面図であ
る。

【図８】本発明の実施の第六の形態における接離駆動機
構を示す正面図である。

【図９】電子回路のブロック図である。

【図１０】従来の傾斜コロ及び弾性部材のマスタに対す
る圧接位置を示す平面図である。

【符号の説明】

１ マスタ ２ 版胴 ４ 印刷用紙 ３３ 傾斜コロ ３４ 弾性部材 ３６ 接離駆動機構 ４０ 制御部 ４３ 接離駆動機構

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版済みのマスタを版胴に巻き付け、前
   記マスタに位置を合わせて印刷用紙を前記版胴の外周に
   給紙し、前記印刷用紙を前記マスタを介して前記版胴に
   押し付け、前記版胴上の製版済みのマスタからインキを
   前記印刷用紙に転移させることにより前記印刷用紙に画
   像を印刷するようにした印刷装置において、 前記マスタの幅方向の両側を圧接する位置に配置され、
   回転する前記版胴により引っ張られる前記マスタとの摩
   擦力によって前記マスタの幅方向に対して傾斜する回転
   中心をもって回転することにより、前記マスタをその幅
   方向の外側方向に向けて引っ張る対の傾斜コロと、 前記マスタに対する前記傾斜コロの接触点を結ぶ線上の
   近傍から前記版胴側に近づかない位置であって前記マス
   タの幅方向の中央部に圧接される位置に配置された弾性
   部材と、 前記傾斜コロ及び前記弾性部材を前記マスタに対して選
   択的に接離させる接離駆動機構と、を備えていることを
   特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 弾性部材は、マスタに対する傾斜コロの
   接触点を結ぶ線上から版胴側とは逆方向に寄った位置で
   あって前記マスタの幅方向の中央部に圧接される位置に
   配置されていることを特徴とする請求項１記載の印刷装
   置。
3. 【請求項３】 傾斜コロと弾性部材とは、版胴の近傍に
   配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
   印刷装置。
4. 【請求項４】 版胴にマスタを巻き付ける間に、傾斜コ
   ロ及び弾性部材を前記マスタに複数回接離させるように
   接離駆動機構の動作を制御する間欠制御手段をさらに備
   えていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の印
   刷装置。
5. 【請求項５】 版胴により先端が支持されたマスタの後
   端が傾斜コロ及び弾性部材を通過する直前に、その傾斜
   コロと弾性部材とを前記マスタから離反させるように接
   離駆動機構の動作を制御する離反時期制御手段をさらに
   備えていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の
   印刷装置。
6. 【請求項６】 画像領域の大小を判断する画像領域判断
   手段と、この画像領域判断手段の判断結果によりマスタ
   に対する傾斜コロ及び弾性部材の圧接力を設定する圧力
   設定手段と、この圧力設定手段の設定結果に基づいて接
   離駆動機構を駆動する制御部とをさらに備えていること
   を特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載の印刷装
   置。