JPH09253414A

JPH09253414A - 水質浄化装置

Info

Publication number: JPH09253414A
Application number: JP8063459A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Ikeda; 英明池田
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】処理部に詰りが生じても適正な流量の水を処
理部に通過させて、必要な浄化能力を確保することがで
きる水質浄化装置を提供する。【解決手段】フィルタ１３の内部隙間部２７に連通さ
れた揚水管２８を介して該内部隙間部２７から水を汲み
出すことにより処理部２６に外側から内部隙間部２７側
への水流を発生させるポンプ５４と、内部隙間部２７内
の圧力を検出する圧力センサ４１と、該圧力センサ４１
で検出される圧力に応じてポンプ５４の汲出力を制御す
る制御手段とを具備することにより、制御手段が、フィ
ルタ１３の処理部２６の詰りに応じて変化する、圧力セ
ンサ４１で検出される圧力に応じて、ポンプ５４の汲出
力を制御して、処理部２６を通過する水の流量を最適に
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば湖沼、池、
ダム、溜池、貯水池、河川、用水路、堀、運河、水槽等
において水を浄化する水質浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湖沼、池、ダム、溜池、貯水池、河川、
用水路、堀、運河、水槽等の浄化対象において、水質汚
染対策として水を浄化する水質浄化装置を設置すること
が行われている。このような水質浄化装置として、処理
部と内部隙間部とを有し水面下に配置されるフィルタ
と、該フィルタの内部隙間部に連通された揚水管を介し
て該内部隙間部から水を汲み出すことにより処理部に外
側から内部隙間部側への水流を発生させるポンプとを有
し、ポンプにより生じる水流で水をフィルタの処理部に
強制的に通過させ浄化するものが考えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記水質浄
化装置においては、浄化処理の進行に伴ってフィルタの
処理部に徐々に詰りを生じてしまうことになり、これに
よりポンプの吸込み抵抗が大きくなり、一定の汲出力で
は、処理部を通過する水の流量が減少して、必要とする
浄化能力が得られなくなってしまうという問題の発生が
予想された。したがって、本発明の目的は、処理部に詰
りが生じても適正な流量の水を処理部に通過させて、必
要な浄化能力を確保することができる水質浄化装置を提
供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の水質浄化装置は、処理部と
内部隙間部とを有し水面下に配置されるフィルタと、該
フィルタの前記内部隙間部に連通された揚水管を介して
該内部隙間部から水を汲み出すことにより前記処理部に
外側から前記内部隙間部側への水流を発生させるポンプ
と、前記内部隙間部内の圧力を検出する圧力センサと、
該圧力センサで検出される圧力に応じて前記ポンプの汲
出力を制御する制御手段と、を具備することを特徴とし
ている。これにより、制御手段が、フィルタの処理部の
詰りに応じて変化する、圧力センサで検出される圧力に
応じて、ポンプの汲出力を制御することにより、処理部
を通過する水の流量を最適にできる。

【０００５】本発明の請求項２記載の水質浄化装置は、
請求項１記載のものに関して、前記ポンプは、前記揚水
管が下部を前記フィルタの内部隙間部に開口させ上部を
前記フィルタの外部に開口させており、また、該揚水管
内に挿通され該揚水管の中間所定位置に配置された噴出
部から空気を噴出させる空気噴出管を有していて、前記
噴出部から空気を噴出させることにより前記揚水管内に
下部から上部へ向けての水流を発生させてフィルタの前
記内部隙間部から水を汲み出すものとされ、前記制御手
段は、前記圧力センサで検出される圧力に応じて前記噴
出部からの噴出空気量を制御することを特徴としてい
る。これにより、制御手段が、フィルタの処理部の詰り
に応じて変化する、圧力センサで検出される圧力に応じ
て、噴出部からの噴出空気量を制御することにより、処
理部を通過する水の流量を最適にできる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の水質浄化装置の一の実施
の形態を図面を参照して以下に説明する。まず、図１に
おいて符号１１で示すものが水質浄化装置である。この
水質浄化装置１１は、池あるいは湖沼等の浄化対象１０
に浮遊されて用いられるもので、水に浮せるためのフロ
ート１２と、フロート１２の下側に着脱自在に支持され
て水面１０ａの下側に保持されるフィルタカートリッジ
（フィルタ）１３と、フロート１２の上部に水面１０ａ
の上側に配置されるよう固定された駆動装置１４とを有
している。なお、以下の説明における上下は、フロート
１２で浄化対象１０に浮かされた状態における上下を示
す。

【０００７】まず、フィルタカートリッジ１３について
説明する。フィルタカートリッジ１３は、ステンレス鋼
や塩化ビニル等の非腐食性の部材や非腐食処理された鋼
板等にて、例えば外径が１．４ｍ、長さが１．２ｍの略
円筒状に形成されるとともに無数の集水孔１６が全面に
形成された外円筒部１７ａと、その下端開口側を閉塞す
る円板状の閉塞部１７ｂと、その上端開口側を閉塞する
よう設けられ、中央に取付孔１８が形成された有孔円板
状の閉塞部１７ｃとからなる外体１７を有している。

【０００８】この外体１７の内側には、外体１７と同様
の部材にて例えば直径５０〜２００ｍｍの有底円筒状に
形成されるとともに例えば１０ｍｍ程度の径の流入孔１
９が外周面に多数所定間隔で形成された集水管２０が、
外体１７と同軸状に配置されかつその開口側が取付孔１
８側に配置された状態で取付板２１を介して固定されて
いる。なお、取付板２１には、その中央に円形の流出孔
２２が貫通形成されている。また、集水管２０の底部２
０ａと外体１７の外円筒部１７ａとの間には、有孔円板
状の底部材２３が固定されており、この底部材２３に
は、板厚方向に貫通する底孔２４が多数例えば放射状を
なすよう形成されている。

【０００９】そして、外体１７の閉塞部１７ｃ側と底部
材２３と集水管２０とで囲まれる環状の隙間には、集水
孔１６および流入孔１９より径大の例えば１０〜５０ｍ
ｍ程度の木炭等の濾過材が充填されしかも有機物を分解
する好気性の微生物が担持されて、処理部２６が形成さ
れている。取付板２１には、取付板２１および集水管２
０で画成される内部隙間部２７内に延在するよう塩化ビ
ニル等からなる両端開口の略円筒状の揚水管２８が、集
水管２０と同軸をなしかつその外周面が集水管２０の内
周面と所定の間隔をあけた状態で固定されている。この
固定状態で、揚水管２８は、集水管２０の底部２０ａの
若干上側位置まで延在して下端開口部２９を開口させて
おり、上端開口部３０を取付板２１の流出孔２２に一致
させている。これにより、内部隙間部２７は処理部２６
または揚水管２８を介する以外でのフィルタカートリッ
ジ１３の外部への連通が不可とされている。

【００１０】揚水管２８の内側には、円筒状の空気噴出
管３２が隙間をもって挿通されており、該空気噴出管３
２は、下端部が揚水管２８内において下端開口部２９よ
り若干上側の中間所定位置まで延在され上端部が揚水管
２８より上方に突出された状態で、取付具３３により揚
水管２８に同軸をなして取り付けられている。なお、空
気噴出管３２の下端部にはその内部を外部に連通させる
空気噴出孔（噴出部）３４が複数形成されている。この
空気噴出管３２は、上端部に連結された連結管３５を介
して、フロート１２の上側に固定された駆動装置１４に
連結されている。

【００１１】処理部２６の下側であって、外体１７の閉
塞部１７ｂ側と底部材２３と集水管２０の底部２０ａと
で画成される隙間には、円筒状の洗浄ノズル３７が挿通
されている。この洗浄ノズル３７には、その内部を外部
に連通させる空気噴出孔３８がほぼ全長にわたって多数
形成されている。この洗浄ノズル３７は、先端側が閉塞
されかつ基端側が外体１７の外側まで延在された状態で
該外体１７に固定されており、その基端側は、連結管３
９を介して駆動装置１４に連結されている。なお、洗浄
ノズル３７を前記隙間内で一つまたは複数の輪状に形成
し、その円周方向に空気噴出孔３８を複数形成するよう
にしてもよい。

【００１２】そして、この実施の形態においては、揚水
管２８の下部内側に、下端開口部２９における吸込み圧
力を測定するための圧力センサ４１が設けられている。
この圧力センサ４１は、図２に示すような略円弧状の固
定具４２により揚水管２８の下部内側に、水の流れによ
ってもその位置が変動しないように堅固に固定されてい
る。該圧力センサ４１はケーブル４３を介して駆動装置
１４に接続されている。ここで、圧力センサ４１は、揚
水管２８の下部内側に限らず、内部隙間部２７内すなわ
ち集水管２０内の圧力を検出することができる位置であ
れば、空気噴出孔３８から噴出される空気の影響を受け
ない揚水管２８の内側の他の位置、あるいは集水管２０
の下部壁面等、上記以外の位置に設けることができる。

【００１３】次に、駆動装置１４について説明する。駆
動装置１４は、その外殻を構成する筐体４５がフロート
１２の上に固定されており、この筐体４５内に、図３に
示すように、空気を供給するためのコンプレッサ４６
と、コンプレッサ４６に接続されるとともにケーブル４
７を介して岸側に配置される外部電源４８に接続される
コントローラ（制御手段）４９とが設けられ、またコン
プレッサ４６の吐出側の空気供給通路５０ａを、空気噴
出管３２側の連結管３５に連結された空気供給通路５０
ｂおよび洗浄ノズル３７側の連結管３９に連結された空
気供給通路５０ｃのいずれか一方に選択的に切り換える
切換弁５１と、空気供給通路５０ｂに設けられてコンプ
レッサ４６から切換弁５１を介して供給される空気の流
量を制御する流量調整弁５２と、空気供給通路５０ｂの
流量調整弁５２と連結管３５との間に設けられて流量調
整弁５２から空気噴出管３２へ供給される空気の流量を
測定する流量計５３とが設けられている。

【００１４】ここで、コントローラ４９は、圧力センサ
４１にケーブル４３を介して電気的に接続されており、
さらに流量計５３にも電気的に接続されていて、これら
から出力される検出信号に基づいて、切換弁５１および
流量調整弁５２を制御する。

【００１５】そして、コントローラ４９が切換弁５１に
よりコンプレッサ４６と空気噴出管３２側の連結管３５
とを連通させると、流量調整弁５２で制御された流量で
空気が空気噴出管３２に供給される。すると、供給され
た空気が空気噴出管３２の空気噴出孔３４から噴出さ
れ、気泡となって揚水管２８内を下から上へ移動し、こ
の気泡の移動で、該揚水管２８内に上方への水流すなわ
ちエアリフトが生じ、よって揚水管２８の内部隙間部２
７側の下端開口部２９から内部隙間部２７内の水すなわ
ちすでに処理部２６を通過した水を汲み上げ上部開口部
３０から外部に排出させる。

【００１６】これにより、強制的にフィルタカートリッ
ジ１３の側部外側の水すなわち特にアオコ等の藻類を多
く含む水面１０ａ近傍の水が、外体の集水孔１６から処
理部２６に至り該処理部２６を半径方向内方に通過して
集水管２０の流入孔１９から内部隙間部２７に至る。そ
して、上記処理部２６の通過時に、処理部２６を構成す
る濾過材に担持された好気性微生物により、アオコ等の
藻類や有機質浮遊物質、溶解性有機物質等が分解される
ことで水が浄化される。このようにして、処理部２６で
浄化された水が揚水管２８から外部に再び排出され、こ
のような水の環流で浄化対象１０が浄化されることにな
る。なお、コンプレッサ４６から空気噴出管３２への空
気の供給量は、例えば、水が処理部２６を半径方向内方
に０．５〜４（ｃｍ／分）程度の速度で通過するように
設定される。

【００１７】他方、コントローラ４９が切換弁５１によ
りコンプレッサ４６と洗浄ノズル３７側の連結管３９と
を連通させると、供給された空気が洗浄ノズル３７の空
気噴出孔３８から噴出される。すると、該空気は、気泡
となって、処理部２６内を主として上方に移動する。こ
の気泡の移動による衝撃等で、処理部２６を構成する濾
過材に振動が生じて、付着した微生物の分解後のフン等
のゴミが剥離等され、該ゴミは気泡の移動で生じる水流
で処理部２６の外部に運搬される。このようにして処理
部２６内に溜まったゴミが除去され、処理部２６が洗浄
される。

【００１８】ここで、上記水質浄化装置１１は、風等に
より移動しないように、岸に図示せぬロープやワイヤ等
で連結されている。なお、上記コンプレッサ４６、空気
供給通路５０ａ，５０ｂ、連結管３５、空気噴出管３２
および揚水管２８が、エアリフト式のポンプ５４を構成
しており、コンプレッサ４６、空気供給通路５０ａ，５
０ｃ、連結管３９および洗浄ノズル３７が洗浄装置５５
を構成している。

【００１９】次に、上記水質浄化装置１１の作動をコン
トローラ４９の制御内容を中心に以下に説明する。ま
ず、空気噴出管３２から噴出される空気流量ＶがＶ₁〜
Ｖ₄（Ｖ₁＜Ｖ₂＜Ｖ₃＜Ｖ₄）の場合のそれぞれについ
て、揚水管２８の下部開口部２９に設けられた圧力セン
サ４１で検出される該下部開口部２９における吸込み圧
力Ｐ_Sと、揚水管２８からの揚水量Ｑとの関係は、図４
に示すようになっている。すなわち、空気噴出管３２か
ら噴出される空気流量Ｖが一定であれば、揚水量Ｑは吸
込み圧力Ｐ_Sが増大すると、ほぼ直線的に減少する特性
がある。

【００２０】コントローラ４９は、外部電源４８から電
力が供給されると、まず、切換弁５１によりコンプレッ
サ４６の吐出側をポンプ５４の空気噴出管３２に連通さ
せる状態とし（ステップＳ１）、流量調整弁５２がその
流路を全開とする状態として（ステップＳ２）、コンプ
レッサ４６を駆動する（ステップＳ３）。

【００２１】これにより、コンプレッサ４６が空気噴出
管３２に最大流量の空気を供給する。すると、上述した
ように、供給された空気が空気噴出管３２の空気噴出孔
３４から噴出され、気泡となって、揚水管２８内で下か
ら上への移動し、よって、揚水管２８内に上方への水流
が生じて、揚水管２８の下端開口部２９から内部隙間部
２７内の水が汲み上げられ上部開口部３０から外部に排
出される。これにより、強制的にフィルタカートリッジ
１３の側部外側の水が処理部２６を半径方向内方に通過
し内部隙間部２７に至って浄化され、再び浄化対象１０
に流出される。

【００２２】次に、コントローラ４９は、流量計５３お
よび圧力センサ４１の出力信号から空気噴出管３２から
噴出される空気流量Ｖと揚水管２８の吸込み圧力Ｐ_Sと
を検出し、図４に示す特性等に基づいてあらかじめ設定
されているデータから、このとき検出された空気流量Ｖ
と吸込み圧力Ｐ_Sに対する揚水量Ｑを算出する（ステッ
プＳ４）。なお、この時、流量調整弁５２は全開となっ
ており、処理部２６の目詰りもないとすると、空気流量
Ｖ、吸込み圧力Ｐ_Sおよび揚水量Ｑは、図５中、点Ａの
状態にある。

【００２３】そして、この算出された揚水量Ｑと、あら
かじめ設定された、処理部２６を通過する際の水の最適
速度を得るために必要な最適揚水量Ｑ₀に微小量ΔＱを
加えた値Ｑ₀＋ΔＱとを比較し（ステップＳ５）、算出
した現在の揚水量Ｑが値Ｑ₀＋ΔＱ以上の場合には、流
量調整弁５２をその流路が狭まる閉方向にあらかじめ定
められた微小量駆動する（ステップＳ６）。そして、算
出した現在の揚水量ＱがＱ₀＋ΔＱより小さくなるま
で、上記のステップＳ４〜Ｓ６を繰り返し行い、空気流
量Ｖすなわちポンプ５４の揚水力（汲出力）を制御する
（図５中、点Ａ→点Ｂの状態）。

【００２４】ステップＳ５で算出した現在の揚水量Ｑ
が、Ｑ₀＋ΔＱより小さくなると（図５中、点Ｂの状
態）、コントローラ４９はタイマＴをリセットし（Ｔ＝
０）、タイマＴのカウントを開始する（ステップＳ
７）。そして、タイマＴがあらかじめ設定された値Ｔ₀
（例えばＴ₀＝１日）以上となるまで時間待ちをし（ス
テップＳ８）、タイマＴがＴ₀以上になると、コントロ
ーラ４９は流量計５３および圧力センサ４１の出力信号
から空気流量Ｖ、吸込み圧力Ｐ_Sを検出し、上記と同様
に、あらかじめ設定されたデータより揚水量Ｑを算出す
る（ステップＳ９）。

【００２５】次に、コントローラ４９は、検出した吸込
み圧力Ｐ_Sと、あらかじめ設定された限界吸込み圧力Ｐ
_S0とを比較し（ステップＳ１０）、吸込み圧力Ｐ_Sが限
界吸込み圧力Ｐ_S0以下であれば、ステップＳ９で算出し
た揚水量Ｑと、あらかじめ設定された最適揚水量Ｑ₀と
を比較する（ステップＳ１１）。そして、揚水量Ｑが最
適揚水量Ｑ₀より大きければ、ステップＳ７に戻り、算
出した現在の揚水量ＱがＱ₀以下になるまで、上記のス
テップＳ７〜Ｓ１１を繰り返す。この間、常に浄化処理
が行われているため、処理部２６は徐々に目詰りを起こ
し、吸込み圧力Ｐ_Sが徐々に増大し、その結果、揚水量
Ｑが徐々に減少することになる（図５中、点Ｂ→点Ｃの
状態）。

【００２６】そして、上記のステップＳ１１で現在の揚
水量Ｑが最適揚水量Ｑ₀以下になると（図５中、点Ｃの
状態）、コントローラ４９は、流量調整弁５２を流路が
拡大する開方向にあらかじめ定められた微小量だけ駆動
する（ステップＳ１２）。そして、算出した現在の揚水
量ＱがＱ₀以上になるまで、上記のステップＳ９〜Ｓ１
２を繰り返し行い、空気流量Ｖを制御する（図５中、点
Ｃ→点Ｂ’の状態）。

【００２７】このように、コントローラ４９は繰り返し
空気流量を制御し、その間の揚水量Ｑの変化は、図５に
示す点Ｂ→点Ｃ→点Ｂ’→点Ｃ’…のようになり、最適
揚水量Ｑ₀を中心にしたのこぎり刃状になる。これによ
り、結果として、コントローラ４９は、フィルタカート
リッジ１３の処理部２６の詰りが大きくなり圧力センサ
４１で検出される圧力が高くなりその時点での空気流量
Ｖすなわちポンプ５４の揚水力では不足した場合に、空
気流量Ｖを多くすることによりポンプ５４の揚水力を大
きくして、揚水量Ｑを常に最適揚水量Ｑ₀付近に保つこ
とになるため、処理部２６を通過する水の流量を確保す
ることができる。したがって、処理部２６に詰りが生じ
ても適正な流量の水を処理部２６に通過させて、必要な
浄化能力を確保することができる。

【００２８】ここで、長期間浄化処理を行うことで、処
理部２６の目詰りがさらに進行して、上記のステップＳ
１０における現在の吸込み圧力Ｐ_Sがあらかじめ設定さ
れた限界吸込み圧力Ｐ_S0より大きくなると（図５中、点
Ｄの状態）、コントローラ４９は、コンプレッサ４６は
駆動状態のまま該コンプレッサ４６の空気吐出側が洗浄
装置５５の洗浄ノズル３７に連通するよう切換弁５１を
駆動する（ステップＳ１３）。これにより、処理部２６
の下側に設けられた洗浄ノズル３７の空気噴出孔３８か
ら空気が噴出されることになる。すると、上述したよう
に、該空気が気泡となって、処理部２６内を主として上
方に移動し、処理部２６を構成する濾過材に振動を生じ
させて付着したゴミを剥離させ、処理部２６を洗浄す
る。

【００２９】この一方で、コントローラ４９は、洗浄タ
イマｔをリセットし（ｔ＝０）、洗浄タイマのカウント
を開始する（ステップＳ１４）。そして、洗浄タイマｔ
があらかじめ設定された値ｔ₀（例えばｔ₀＝６０分）以
上になるまで時間待ちをし（ステップＳ１５）、洗浄タ
イマｔがｔ₀以上となると、コントローラ４９は、コン
プレッサ４６の空気吐出側がポンプ５４の空気噴出管３
２に連通するよう切換弁５１を駆動し（ステップＳ１
６）、ステップＳ４に戻って、再び浄化処理を開始させ
ることになる。

【００３０】そして、このステップＳ４に戻った時点で
は、洗浄により処理部２６は目詰りが解消されており、
その結果、吸込み圧力Ｐ_Sは低減され、空気流量Ｖ、吸
込み圧力Ｐ_Sおよび揚水量Ｑは、図５中の点Ｅの状態と
なる。コントローラ４９は再び算出した現在の揚水量Ｑ
がＱ₀＋ΔＱより小さくなるまで、上述と同様、ステッ
プＳ４〜Ｓ６を繰り返し空気流量Ｖすなわちポンプ５４
の揚水力を制御する（図５中、点Ｅ→点Ｂの状態）。

【００３１】これにより、結果として、コントローラ４
９は、フィルタカートリッジ１３の処理部２６の詰りが
なくなり圧力センサ４１で検出される圧力が低くなって
その時点での空気流量Ｖすなわちポンプ５４の揚水力で
は過剰となった場合に、空気流量Ｖを少なくすることに
よりポンプ５４の揚水力を小さくして、揚水量Ｑを最適
揚水量Ｑ₀付近に保つことになるため、処理部２６を通
過する水の流量が過剰になって十分に浄化されないで通
過してしまうことを防止できる。

【００３２】以上のように、この実施の形態の水質浄化
装置１１によれば、吸込み圧力と、ポンプ５４の揚水力
の代用としての空気流量とを測定し、あらかじめ求めら
れているこれら吸込み圧力および空気流量とポンプ５４
の揚水量との関係から、浄化に最適な揚水量が得られる
ように空気流量すなわちポンプ５４の揚水力を制御する
ことにより、処理部２６が目詰りを起こしても、常に微
生物が浄化を行うために最適な揚水量が得られ、効率良
く浄化処理を行うことができる。また、吸込み圧力を測
定し、その変化によって、ポンプ５４の揚水力の増大で
は対応できない状態に処理部２６の目詰りがなった時点
で、自動的に洗浄処理を行うため、様々な浄化対象に対
応でき、メンテナンスの必要がなくなる。

【００３３】さらに、空気噴出管３２から揚水管２８内
の下部近傍に空気を噴出するエアリフト式のポンプ５４
を用いるため、処理部２６への水の通過による浄化は勿
論、処理部２６内への好気性微生物への空気供給と、浄
化対象１０の溶存酸素の維持による魚等生態系の維持と
が、容易な構造で実現でき、よって、設備コストおよび
運転コストを低減させることができ、浄化処理を容易か
つ安価に実施できる。

【００３４】加えて、フロート１２にて浄化対象１０に
浮かせるのみで、浄化対象１０外の岸等に別途設置スペ
ースを必要とせず、施工性を向上できるとともに、浄化
対象１０外への装置の設置による美観の損傷をも防止で
きる。さらに、フロート１２にて浄化対象１０に浮かせ
るので、水面１０ａ近傍に特に多く発生するアオコ等の
藻類を効率よく除去でき、清澄度を向上できるととも
に、浄化対象１０の水の環流により、アオコに大量に含
まれた酸素を浄化対象１０の全体に環流でき、浄化対象
１０の自浄作用も活性化できる。加えて、処理部２６が
パッケージ化されたフィルタカートリッジ１３として着
脱自在に設けられているため、その製造性が向上でき、
量産化が容易に実現できるとともに、水質浄化装置１１
の保守管理が容易となる。

【００３５】さらに、処理部２６の濾過材に木炭を用い
ており、該木炭は、気孔率および比表面積が極めて大き
く、また、好気性微生物の生化学反応に必要なナトリウ
ム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、カルシウム（Ｃａ）、マ
グネシウム（Ｍｇ）、鉄（Ｆｅ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛
（Ｚｎ）等の元素を含有しているため、木炭の単位重量
当りの好気性微生物の担持量が増大し、好気性微生物を
良好に担持でき、よって、浄化処理効率を向上すること
ができる。また、木炭は、気孔径が活性炭より大きいた
め、担持される好気性微生物により気孔が閉塞されるこ
とを抑制することができるとともに、活性炭に担持可能
なバクテリアやプランクトン等の微生物の他に、微小動
物等の好気性微生物も担持でき、浄化処理効率を向上す
ることができる。加えて、好気性微生物が分解不可な無
機農薬や十分処理されていない工場排水等が、浄化対象
１０に誤って流入することがあっても、木炭に吸着する
ことができ、浄化対象１０の生態系を良好に維持するこ
とができる。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の水質浄化装置によれば、制御手段が、フィルタの
処理部の詰りに応じて変化する、圧力センサで検出され
る圧力に応じて、ポンプの汲出力を制御することによ
り、処理部を通過する水の流量を最適にできる。したが
って、処理部に詰りが生じても適正な流量の水を処理部
に通過させて、必要な浄化能力を確保することができ
る。

【００３７】また、本発明の請求項２記載の水質浄化装
置は、制御手段が、フィルタの処理部の詰りに応じて変
化する、圧力センサで検出される圧力に応じて、噴出部
からの噴出空気量を制御することにより、処理部を通過
する水の流量を最適にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態を示す
側断面図である。

【図２】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の圧力
センサ取付部分を示すものであって、（ａ）は側断面
図、（ｂ）は（ａ）における下方から見た図である。

【図３】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の駆動
装置の構成を示すブロック図である。

【図４】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の空気
噴出管から噴出される空気流量Ｖ₁〜Ｖ₄の場合のそれぞ
れについて、圧力センサで検出される吸込み圧力Ｐ
_S（横軸）と、揚水管からの揚水量Ｑ（縦軸）との関係
を示した特性線図である。

【図５】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の制御
時の各状態における圧力センサで検出される吸込み圧力
Ｐ_S（横軸）と、揚水管からの揚水量Ｑ（縦軸）との関
係を示した特性線図である。

【図６】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態のコン
トローラの制御内容の一部を示すフローチャートであ
る。

【図７】本発明の水質浄化装置の実施の形態のコントロ
ーラの制御内容の他の一部を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１０ａ水面１３フィルタカートリッジ（フィルタ）２６処理部２７内部隙間部２８揚水管３４空気噴出孔（噴出部）４１圧力センサ４９コントローラ５４ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理部と内部隙間部とを有し水面下に配
置されるフィルタと、該フィルタの前記内部隙間部に連通された揚水管を介し
て該内部隙間部から水を汲み出すことにより前記処理部
に外側から前記内部隙間部側への水流を発生させるポン
プと、前記内部隙間部内の圧力を検出する圧力センサと、該圧力センサで検出される圧力に応じて前記ポンプの汲
出力を制御する制御手段と、を具備することを特徴とす
る水質浄化装置。
【請求項２】前記ポンプは、前記揚水管が下部を前記
フィルタの内部隙間部に開口させ上部を前記フィルタの
外部に開口させており、また、該揚水管内に挿通され該
揚水管の中間所定位置に配置された噴出部から空気を噴
出させる空気噴出管を有していて、前記噴出部から空気
を噴出させることにより前記揚水管内に下部から上部へ
向けての水流を発生させてフィルタの前記内部隙間部か
ら水を汲み出すものとされ、前記制御手段は、前記圧力センサで検出される圧力に応
じて前記噴出部からの噴出空気量を制御することを特徴
とする請求項１記載の水質浄化装置。