JPH09108686A

JPH09108686A - 水質浄化装置

Info

Publication number: JPH09108686A
Application number: JP7271334A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Tanabe; 大輔田邊
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1997-04-28

Abstract

(57)【要約】【課題】フィルタの洗浄を十分に行うことができる水
質浄化装置を提供する。【解決手段】圧縮空気を貯蔵可能なタンク部４７と、
該タンク部４７に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段
５６とを有し、タンク部４７には、内外を連通させて空
気をフィルタ３０に向け噴出可能な空気噴出孔４９と、
該空気噴出孔４９を開閉させる開閉手段５０とが設けら
れている。これにより、圧縮空気供給手段５６から供給
される空気を一旦タンク部４７に貯蔵しその圧力を高め
た状態で開閉手段５０で空気噴出孔４９を開かせること
で大量の空気をフィルタ３０に向け噴出させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば湖沼、池、
ダム、溜池、貯水池、河川、用水路、堀、運河、水槽等
において水を浄化する水質浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湖沼、池、ダム、溜池、貯水池、河川、
用水路、堀、運河、水槽等の浄化対象において、水質汚
染対策として水を浄化する水質浄化装置を設置すること
が行われている。このような水質浄化装置として、水面
下に配置されるフィルタと、該フィルタに水を強制的に
通過させて浄化させる通水手段とを有するものがある。
ところで、長期間の使用によりフィルタに目詰りを生じ
ることが予想されるため、空気圧縮機・ボンベ等の空気
供給手段に連結されるとともに内外を連通させる開口部
が多数設けられた配管をフィルタの下側に導き、該配管
に空気圧縮機から空気を導入することにより空気を前記
開口部から噴出させフィルタ内に通過させて、フィルタ
を振動させ洗浄を行うことが考えられていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記水質浄化装置にお
いては、単に空気圧縮機等の空気供給手段から配管を介
して該配管に設けられた開口部から空気を噴出させるも
のであるため、空気供給手段の能力以上の噴出量を得る
ことはできず、十分な洗浄が行えない場合があった。フ
ィルタの洗浄を十分に行えないと、水質浄化の処理能力
も勿論低下してしまうことになる。したがって、本発明
の目的は、フィルタの洗浄を十分に行うことができる水
質浄化装置を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の水質浄化装置は、水面下に
配置されるフィルタと、該フィルタに水を強制的に通過
させて浄化させる通水手段とを有するものであって、圧
縮空気を貯蔵可能なタンク部と、該タンク部に圧縮空気
を供給する圧縮空気供給手段とを有し、前記タンク部に
は、内外を連通させて空気を前記フィルタに向け噴出可
能な空気噴出孔と、該空気噴出孔を開閉させる開閉手段
とが設けられていることを特徴としている。これによ
り、圧縮空気供給手段から供給される圧縮空気を一旦タ
ンク部に貯蔵しその圧力を高めた状態で開閉手段で空気
噴出孔を開かせることで大量の空気をフィルタに向け噴
出させることができる。また、タンク部内に空気が溜め
られるので、タンク部が浮力を助勢する。

【０００５】本発明の請求項２記載の水質浄化装置は、
上記に加えて、前記タンク部内の圧力を検出する圧力セ
ンサと、該圧力センサの検出結果に基づいて前記圧縮空
気供給手段を制御する制御手段とを具備してなることを
特徴としている。これにより、圧力センサで所定の圧力
が検出された場合停止するように制御手段が圧縮空気供
給手段を制御すれば、タンク部内の圧力が必要以上に高
くなってしまうことを防止できる。また、前記所定の圧
力の設定を変更することにより、噴出させる空気量を調
整できる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の水質浄化装置の一の実施
の形態を図面を参照して以下に説明する。まず、図１に
おいて符号１１で示すものが水質浄化装置である。この
水質浄化装置１１は、池あるいは湖沼等の浄化対象１２
に浮遊されて用いられるもので、水に浮せるためのフロ
ート１３と、フロート１３の下側に着脱自在に支持され
て水面１２ａ下に配置されるフィルタカートリッジ１４
と、フロート１３の上側に固定されて水面１２ａ上に配
置される筐体１５とを有している。

【０００７】フィルタカートリッジ１４は、略円筒状を
なすもので、フロート１３で水面１２ａ下に吊られた状
態において軸線が鉛直方向に沿わされるようになってい
る。そして、円筒状に形成されるとともに多数の集水孔
１８が全面に形成された外円筒部１９と、該外円筒部１
９の内側に同軸状に配置されるとともに多数の流入孔２
１が全面に形成された内円筒部２２と、内円筒部２２よ
り大径の取付孔２４が形成されるとともに外円筒部１９
と内円筒部２２との間の隙間の上方向の開口を覆うよう
外円筒部１９に密に設けられた有孔円板状の閉塞部２５
と、内円筒部２２の下端部に外円筒部１９および内円筒
部２２のすべての下方向の開口を閉塞するよう設けられ
た円板状の閉塞部２７とを有している。なお、これらは
ステンレス鋼や塩化ビニル等の非腐食性の材料や非腐食
処理された鋼板等からなっている。

【０００８】そして、閉塞部２５，２７と外円筒部１９
と内円筒部２２との間の隙間には、集水孔１８および流
入孔２１より径大の濾過材としての木炭２９が多数充填
されしかも有機物を分解する好気性の微生物が担持され
て処理槽（フィルタ）３０が形成されている。上側の閉
塞部２５の取付孔２４には塩化ビニル等からなる揚水管
（通水手段）３３が取り付けられている。

【０００９】この揚水管３３は、円筒状をなす主部３４
と、該主部３４の一端部に半径方向外方に突出するよう
全周にわたって設けられたフランジ部３５とを有してお
り、該フランジ部３５の外周部が閉塞部２５の取付孔２
４に密に嵌合固定され、該フランジ部３５の下面が内円
筒部２２に密に固定されている。これにより、閉塞部２
７、内円筒部２２および揚水管３３で画成される内部隙
間部３１は処理槽３０または揚水管３３の内側を介する
以外での浄化対象１２への連通が不可とされている。

【００１０】揚水管３３は、内部隙間部３１内における
閉塞部２７の若干上側位置に下端開口部３３ａを開口さ
せており、上端開口部３３ｂを、浄化対象１２に開口す
るフィルタカートリッジ１４とフロート１３との間の隙
間に連通するよう上方向に開口させている。揚水管３３
には、円筒状のエア噴出管（通水手段）３７が隙間をも
って挿通されており、該エア噴出管３７は、下端が揚水
管３３内において下端開口部３３ａより若干上側の所定
位置に位置され上部側が揚水管３３より上方に延出され
た状態で支持部材３９によりフランジ部３５に固定され
ており、該エア噴出管３７の上端部には筐体１５に導か
れる配管４０が連結されている。エア噴出管３７の下端
部近傍には内外を連通させる噴出孔３８が多数形成され
ている。筐体１５は、外部から水が侵入しにくいように
図示せぬブラインド等で閉塞された図示せぬ通気孔を有
しており、その内部に、浄化用空気圧縮機（通水手段）
４４が設けられ、該浄化用空気圧縮機４４の空気吐出側
が配管４０に連結されている。

【００１１】そして、この実施の形態において、外円筒
部１９は閉塞部２７より下方に連続的に延出された延出
部４５を有し、また、延出部４５の下端開口部には、該
開口部を密に閉塞させる円板状の閉塞部４６が閉塞部２
７と平行に設けられており、これら外円筒部１９の延出
部４５、閉塞部４６および閉塞部２７で、処理槽３０の
下側に圧縮空気を貯蔵可能なタンク部４７を画成してい
る。なお、外円筒部１９の少なくとも延出部４５と閉塞
部４６と閉塞部２７とは、耐圧耐腐食性があって十分な
硬さをもつ材質とされている。

【００１２】また、閉塞部２７の外円筒部１９と内円筒
部２２との間の位置には、図２に示すように、外円筒部
１９の軸線と平行に延在してタンク部４７の内部を処理
槽３０の下部に連通可能とする多数の空気噴出孔４９
が、例えば閉塞部２７の中心からの距離をすべて一致さ
せ隣り合うもの同士が等距離離間するよう配置されてい
る。そして、これら空気噴出孔４９には、各空気噴出孔
４９を開閉させる電磁式開閉弁（開閉手段）５０がそれ
ぞれ設けられている。なお、空気噴出孔４９および電磁
開閉弁５０には、それぞれ周方向に順に番号１〜Ｎが設
定されており、空気噴出孔４９とこれに設けられた電磁
開閉弁５０との組み合わせにおいては、すべて前記番号
が同一になっている。また、閉塞部４６には、外円筒部
１９の軸線と平行に延在してタンク部４７の内部を外部
に連通させる排水孔５２が一つ設けられており、排水孔
５２にはこれを開閉させる電磁式開閉弁５３が設けられ
ている。

【００１３】さらに、外円筒部１９の延出部４５にはタ
ンク部４７内に連通するよう配管５５の一端部が取り付
けられており、該配管５５の他端部は、筐体１５内に設
けられた洗浄用空気圧縮機（圧縮空気供給手段）５６の
空気吐出側に連結されている。なお、洗浄用空気圧縮機
５６の空気吐出側には吐出方向に対し逆方向の空気の流
れを防止する機構が設けられている。加えて、タンク部
４７内には、閉塞部２７と延出部４５との境界部分近傍
に該タンク部４７内の圧力を検出する圧力センサ５８が
設けられている。なお、該圧力センサ５８は、空気圧縮
機４４，５６および全電磁開閉弁５０，５３とともに、
筐体１５内に設けられたコントローラ（制御手段）６０
に電気的に接続されている。なお、タンク部４７は、空
気噴出孔４９、排水孔５２および配管５５以外では外部
に連通不可とされている。

【００１４】コントローラ６０は、外部電源６１に接続
されており、該外部電源６１からの電力を適宜設定変更
等して適宜のタイミングで空気圧縮機４４，５６あるい
は各電磁開閉弁５０，５３に供給する。なお、この水質
浄化装置１１は、風等により移動しないように、岸から
の図示せぬロープやワイヤ等がフロート１３に連結され
ている。

【００１５】次に、上記水質浄化装置の作動について図
３および図４に示すフローチャートを参照して以下に説
明する。コントローラ６０が、例えば水質浄化装置１１
の電源立ち上げとともに、浄化用空気圧縮機４４の駆動
を開始させて、浄化処理を開始する（ステップＳ１）。
すると、空気圧縮機４４の発生した空気がエア噴出管３
７に供給され、該供給された空気がエア噴出管３７の噴
出孔３８から噴出されて気泡となって、揚水管３３内で
下から上へ移動し、よって、揚水管３３内に上方への水
流が生じて、揚水管３３の下端開口部３３ａから内部隙
間部３１内の水が汲み上げられ上端開口部３３ｂから外
部に排出される。これにより、強制的にフィルタカート
リッジ１４の側部外側の水が、外円筒部１９の集水孔１
８から処理槽３０に至り該処理槽３０を半径方向内方に
通過して内円筒部２２の流入孔２１から内部隙間部３１
に至る。

【００１６】そして、上記処理槽３０の通過時に、処理
槽３０を構成する木炭２９に担持された好気性微生物
に、アオコ等の藻類や有機質浮遊物質、溶解性有機物質
等が分解されることで水が浄化される。このようにし
て、処理槽３０で浄化された水が揚水管３３から外部に
再び排出され、このような水の環流で浄化対象１２が浄
化される。なお、好気性微生物による浄化効率を最大限
得るために処理槽３０における水の通過速度は、０．５
〜４ｃｍ／分程度とするのが好ましい。

【００１７】上記ステップＳ１における浄化用空気圧縮
機４４の駆動の開始に続いて、図４に示すフローチャー
トにしたがった以下の空気貯蔵処理を開始させて（ステ
ップＳ２）、タンク部４７内に圧縮空気を貯蔵する。す
なわち、空気噴出孔４９の電磁開閉弁５０をすべて閉状
態とし（ステップＳＡ１）、排水孔５２の電磁開閉弁５
３を開状態として（ステップＳＡ２）、空気導入用タイ
マｔをリセットする（ステップＳＡ３）。次に、洗浄用
空気圧縮機５６を駆動すると（ステップＳＡ４）、圧縮
空気がタンク部４７内に導入され、これにともなってタ
ンク部４７内の水が排水孔５２から排出させられる。そ
して、タンク部４７内を満たす量の水がすべて排出され
るのに十分な所定時間Ｔ₁が経過した（ｔ≧Ｔ₁）か否
（ｔ＜Ｔ₁）かを空気導入用タイマｔの計時時間により
判定し（ステップＳＡ５）、タンク部４７内から水がす
べて排出されるのに十分な時間Ｔ₁が経過するまで、こ
の状態でタンク部４７内に圧縮空気を供給し続ける。時
間Ｔ₁が経過したと判定されると、排水孔５２の電磁開
閉弁５３を閉状態とし（ステップＳＡ６）、タンク部４
７内に導入される圧縮空気の圧力すなわちタンク部４７
内の圧力Ｐを圧力センサ５８により測定する（ステップ
ＳＡ７）。

【００１８】ここで、タンク部４７内の圧力Ｐを予め設
定された設定圧力Ｐ_Sと比較し（ステップＳＡ８）、Ｐ
＜Ｐ_Sが満たされる場合には、タンク部４７内の圧力が
設定圧力に達していないとして、この状態でタンク部４
７内に圧縮空気を導入し続ける。Ｐ＜Ｐ_Sが満たされな
い場合すなわちＰ≧Ｐ_Sの場合は、洗浄用空気圧縮機５
６を停止し（ステップＳＡ９）、タンク部４７内に溜ま
った圧縮空気が十分な圧力に達したこと示す信号をコン
トローラ６０に出力し（ステップＳＡ１０）、終了す
る。

【００１９】ここで、浄化処理を行うことで処理槽３０
の木炭２９に担持された好気性微生物が増殖しまたは好
気性微生物が分解した後のフンが処理槽３０内に溜まっ
て浄化処理能力が低下することになるため、これらを除
去する洗浄処理を行うか否かを、前回の洗浄処理完了時
に計時が開始されている洗浄間隔タイマの計時時間によ
り、上記ステップＳ２における空気貯蔵処理の開始に続
いて判定し（ステップＳ３）、処理槽３０の洗浄処理を
行わなくてよい場合はステップＳ１に戻り、浄化処理を
繰り返す。処理槽３０の洗浄処理を行う場合、浄化用空
気圧縮機４４の作動を停止させて、カウンタをｎ＝１と
する（ステップＳ４）。

【００２０】タンク部４７内に圧縮空気が十分溜まって
いるか否かを、タンク部４７内の圧縮空気が十分な圧力
に達したことを示す信号が出力されているか否かにより
コントローラ６０で判定し（ステップＳ５）、圧縮空気
が十分溜まっていない場合すなわち十分な圧力に達した
ことを示す信号が出力されていない場合、そのままの状
態で圧縮空気が十分に溜まるまで待機する。圧縮空気が
十分溜まった場合すなわち十分な圧力に達したことを示
す信号が出力されている場合、番号１〜Ｎの電磁開閉弁
５０のうちの番号ｎの電磁開閉弁５０を開弁し、同じく
番号ｎの空気噴出孔４９から空気を噴出させる（ステッ
プＳ６）。

【００２１】これにより、タンク部４７内に溜められて
いた空気が該番号ｎの空気噴出孔４９から処理槽３０内
に一度に大量に噴出される。すると、処理槽３０内で空
気が上昇し、該空気の上昇で付近の木炭２９が振動し、
増殖した好気性微生物あるいは好気性微生物が分解した
後のフン等が木炭２９から剥離除去される。これによ
り、処理槽３０の空気通過部分近傍が洗浄され、この部
分についての浄化処理能力を回復することができる。

【００２２】上記ステップＳ６における番号ｎの空気噴
出孔４９の開放の後、洗浄時間タイマｔをリセットし
（ステップＳ７）、タンク部４７内の空気が放出される
のに十分な時間Ｔ₂が経過した（ｔ≧Ｔ₂）か否（ｔ＜Ｔ
₂）かを判定して（ステップＳ８）、経過していないの
であれば前記電磁開閉弁５０を開弁状態に維持して空気
の噴出状態を持続させ、時間Ｔ₂が経過した場合、番号
１〜Ｎの電磁開閉弁５０のうちの最後の番号Ｎの電磁開
閉弁５０が開弁された（ｎ＝Ｎ）か否（ｎ≠Ｎ）かを判
定して（ステップＳ９）、最後の番号Ｎの電磁開閉弁５
０が開弁された場合すなわち番号１〜Ｎの全ての空気噴
出孔４９から一回り空気を噴出させ処理槽３０全体の洗
浄を終えた場合、このような処理槽３０の洗浄処理を終
了し、ステップＳ１に戻って再び浄化処理を行う。他
方、最後の番号Ｎの電磁開閉弁５０が開弁されていない
場合、カウンタｎを１つ加算し（ステップＳ１０）、図
４に示すフローチャートにしたがった空気貯蔵処理を開
始させて（ステップＳ１１）、ステップＳ５に戻って処
理槽３０の洗浄処理を続ける。

【００２３】以上により、この実施の形態においては、
洗浄用空気圧縮機５６から供給される圧縮空気を一旦タ
ンク部４７に貯蔵しその圧力を高めた状態で電磁開閉弁
５０で空気噴出孔４９を開かせることで大量の空気を処
理槽３０に向け噴出させることができる。したがって、
処理槽３０の洗浄を十分に行うことができる。

【００２４】加えて、多数の空気噴出孔４９からの空気
の噴出位置を順次変えることにより、洗浄用空気圧縮機
５６として比較的低圧小型のものを用いた場合にも満遍
なく洗浄を行うことができる。また、圧力センサ５８で
所定の設定圧力Ｐ_Sが検出された場合停止するようにコ
ントローラ６０が洗浄用空気圧縮機５６を制御するの
で、タンク部４７内の圧力が必要以上に高くなってしま
うことを防止できる。

【００２５】さらに、コントローラ６０における前記設
定圧力Ｐ_Sの設定を変更することにより、タンク部４７
内の空気圧を変更することができ、結果としてタンク部
４７から噴出させる空気量を調整できる。したがって、
処理槽３０の目詰り状態等に応じてタンク部４７から噴
出させる空気量を、目詰りが顕著な場合多くする等最適
に制御することができる。また、タンク部４７内には圧
縮空気が溜められるよう制御されるので、タンク部４７
が浮力を助勢し、よって、フロート１３を小さくするこ
とができる。したがって、景観上好ましい。

【００２６】加えて、外円筒部１９の延出部４５、閉塞
部２７および閉塞部４６が、耐圧耐腐食性があって十分
な硬さをもつ材質とされているため、例えば、水域の底
面に石や木等の異物が存在した場合でも、これらが処理
槽３０に直接当ることを防止して保護することができ
る。

【００２７】なお、上記装置を以下のように変更するこ
とも可能である。フィルタカートリッジ１４の処理槽３
０の下側に別体で製作したタンク部４７を設けてもよ
い。この場合、タンク部４７の上面に上記空気噴出孔４
９および電磁開閉弁５０を設けておき、閉塞部２７の代
りにこのタンク部４７の上面で処理槽３０の下側を閉塞
させることができる。

【００２８】さらに、図５に示すように、タンク部４７
を処理槽３０に連通させる番号１〜Ｎの多数の第一の空
気噴出孔６２を閉塞部２７に、例えば該閉塞部２７の中
心からの距離を一致させ隣り合うもの同士が等距離離間
するよう配置し、該閉塞部２７の下側にモータ６３の駆
動で回転する円板６４を同軸に接触状態で設けて、該円
板６４に該円板６４の回転で第一の空気噴出孔６２に順
次連通可能な第二の空気噴出孔６５を一つ設け、そし
て、該第二の空気噴出孔６５にこれを開閉可能な電磁開
閉弁（開閉手段）６６を一つ設けてもよい。この場合、
上述した処理槽３０の洗浄処理における番号１〜Ｎの電
磁開閉弁５０の順次の開作動に代えて、番号１〜Ｎの第
一の空気噴出孔６２へ第二の空気噴出孔６５をモータ６
３の回転で順次一致連通させ、一致状態で電磁開閉弁６
６を開状態とすることにより、上述した処理槽３０の洗
浄処理と同様に空気の噴出位置を順次変えることができ
る。

【００２９】この変形として、円板６４の第二の空気噴
出孔６５に電磁開閉弁６６を設けずに、該第二の空気噴
出孔６５がいずれの第一の空気噴出孔６２とも一致連通
しない位置を設け、モータ６３で円板６４を回転させて
第二の空気噴出孔６５を多数の第一の空気噴出孔６２に
順次一致連通させて処理槽３０の洗浄処理を行うととも
に、洗浄処理を行わない状態においては、モータ６３で
円板６４を回転させて第二の空気噴出孔６５がいずれの
第一の空気噴出孔６２とも一致連通しない状態となるよ
うにしてもよい。

【００３０】さらに、上述のように空気噴出孔４９に設
けられた電磁開閉弁５０を順次開作動させるのではな
く、処理槽３０に目詰りが生じると予測される所定時間
間隔毎に、すべての電磁開閉弁５０を同時に開状態とす
ることで、タンク部４７内に貯蔵されていた空気をすべ
ての空気噴出孔４９から同時に処理槽３０に向け噴出さ
せることも可能である。

【００３１】この変形として、閉塞部２７の下側にモー
タの駆動で回転する円板を接触状態で設け、この円板
に、すべての空気噴出孔４９がタンク部４７と処理槽３
０とを連通させる状態と、すべての空気噴出孔４９がタ
ンク部４７と処理槽３０とを連通させない状態とを該円
板の異なる角度位置で切り換える多数の他の空気噴出孔
を設け、モータで円板を回転させてすべての前記他の空
気噴出孔をすべての空気噴出孔と一致連通させて処理槽
３０の洗浄を行うとともに、洗浄処理を行わない状態に
おいては、モータで円板を回転させてすべての前記他の
空気噴出孔がいずれの空気噴出孔４９とも一致連通しな
い状態となるようにしてもよい。

【００３２】さらに、上記した空気圧縮機４４，５６の
代りに圧縮空気が貯留されたボンベを用いることも可能
である。また、タンク部４７は処理槽３０の下部に限定
されることなく景観上問題とならない任意の位置に設置
することが可能である。加えて、洗浄処理時において、
ステップＳ６における電磁開閉弁５０の開弁すなわちタ
ンク部４７から処理槽３０への空気噴出と同時に洗浄用
空気圧縮機５６を作動させ、この作動状態をステップＳ
２あるいはステップＳ１１で実行される空気貯蔵処理の
ステップＳＡ９まで維持させることも可能である。この
場合、ステップＳＡ４の処理は不要となる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の水質浄化装置によれば、圧縮空気供給手段から供
給される圧縮空気を一旦タンク部に貯蔵しその圧力を高
めた状態で開閉手段で空気噴出孔を開かせることで大量
の空気をフィルタに向け噴出させることができる。した
がって、フィルタの洗浄を十分に行うことができる。ま
た、タンク部内に圧縮空気が溜められるので、タンク部
が浮力を助勢することになり、したがって、該装置に浮
力を生じさせる他の部材がある場合これを小さくするこ
とができる。

【００３４】本発明の請求項２記載の水質浄化装置は、
圧力センサで所定の圧力が検出された場合停止するよう
に制御手段が圧縮空気供給手段を制御すれば、タンク部
内の圧力が必要以上に高くなってしまうことを防止でき
る。また、前記所定の圧力の設定を変更することによ
り、噴出させる空気量を調整でき、よって、処理槽の目
詰り状態等に応じて噴出させる空気量を最適にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態を示す
側断面図である。

【図２】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の要部
を示す側断面図である。

【図３】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の全体
処理の制御内容を示すフローチャートである。

【図４】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の空気
貯蔵処理の制御内容を示すフローチャートである。

【図５】本発明の水質浄化装置の別の実施の形態の要部
を示す側断面図である。

【符号の説明】

１１水質浄化装置１２ａ水面３０処理槽（フィルタ）３３揚水管（通水手段）３７エア噴出管（通水手段）４４浄化用空気圧縮機（通水手段）４７タンク部４９空気噴出孔５０電磁式開閉弁（開閉手段）５６洗浄用空気圧縮機（圧縮空気供給手段）５８圧力センサ６０コントローラ（制御手段）６２第一の空気噴出孔６５第二の空気噴出孔６６電磁式開閉弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水面下に配置されるフィルタと、該フィ
ルタに水を強制的に通過させて浄化させる通水手段とを
有する水質浄化装置であって、圧縮空気を貯蔵可能なタンク部と、該タンク部に圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段とを
有し、前記タンク部には、内外を連通させて空気を前記フィル
タに向け噴出可能な空気噴出孔と、該空気噴出孔を開閉
させる開閉手段とが設けられていることを特徴とする水
質浄化装置。
【請求項２】前記タンク部内の圧力を検出する圧力セ
ンサと、該圧力センサの検出結果に基づいて前記圧縮空
気供給手段を制御する制御手段とを具備してなることを
特徴とする請求項１記載の水質浄化装置。