JPH1028984A

JPH1028984A - 水質浄化装置

Info

Publication number: JPH1028984A
Application number: JP8189781A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Tanabe; 大輔田辺; Hideaki Ikeda; 英明池田; Noriaki Ootsuka; 典彰大塚
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1996-07-18
Filing date: 1996-07-18
Publication date: 1998-02-03

Abstract

(57)【要約】【課題】連続して被処理水が流れてくる場合にも水質
浄化処理を行うことができる水質浄化装置を提供する。【解決手段】被処理水が導入される槽１０を並列に設
け、被処理水の水面下に配置されるフィルタと、該フィ
ルタを通過するよう被処理水に水流を生じさせるポンプ
と、フィルタを洗浄する洗浄装置とを有する浄化処理ユ
ニット１１を、並列とされた槽１０のそれぞれに配置し
てなるとともに、並列とされた槽１０への被処理水の導
入を切り換える弁５７を設けてなることにより、一の槽
１０でフィルタの洗浄を行うため浄化処理ユニット１１
を停止させても、他の槽１０に被処理水を流して該他の
槽の浄化処理ユニット１１で水質浄化を行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば湖沼、池、
ダム、溜池、貯水池、河川、用水路、堀、運河、水槽等
において水を浄化する水質浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】湖沼、池、ダム、溜池、貯水池、河川、
用水路、堀、運河、水槽等の浄化対象において、水質汚
染対策として水を浄化する水質浄化装置を設置すること
が行われている。このような水質浄化装置として、浄化
対象の水面下に配置されるフィルタと、該フィルタを通
過するよう浄化対象の被処理水に水流を生じさせるポン
プと、フィルタを洗浄する洗浄装置とを有し、ポンプに
より生じる水流で被処理水をフィルタに強制的に通過さ
せて浄化処理を行うとともに、フィルタに目詰りが生じ
た場合に、ポンプを停止させた状態で洗浄装置によりフ
ィルタを洗浄するものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の水質浄化装置を
用いて、例えば生活排水のように連続して被処理水が流
れてくる場合の水質浄化処理を行うことを考えた。しか
しながら、上記の水質浄化装置では、フィルタに目詰り
を生じ洗浄装置によりフィルタを洗浄する間、ポンプは
停止され水質浄化処理は行われない状態となっているた
め、連続して被処理水が流れてくる場合の水質浄化処理
には適さないことになる。したがって、本発明の目的
は、連続して被処理水が流れてくる場合にも水質浄化処
理を行うことができる水質浄化装置を提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の水質浄化装置は、被処理水が導入される槽
を並列に設け、被処理水の水面下に配置されるフィルタ
と、該フィルタを通過するよう被処理水に水流を生じさ
せるポンプと、前記フィルタを洗浄する洗浄装置とを有
する浄化処理ユニットを、前記並列とされた槽のそれぞ
れに配置してなるとともに、前記並列とされた槽への被
処理水の導入を切り換える弁を設けてなることを特徴と
している。このように、並列して槽を設け、それぞれに
浄化処理ユニットを設けているため、一の槽でフィルタ
の洗浄を行うため浄化処理ユニットを停止させても、弁
の切り換えで、他の槽に被処理水を流して該他の槽の浄
化処理ユニットで水質浄化を行うことができることにな
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の水質浄化装置の一の実施
の形態を図面を参照して以下に説明する。この水質浄化
装置は、図１に全体構成を示すように、集水されて前処
理槽９で一旦浄化処理された生活排水等の被処理水を、
さらに河川等の流出先に流出させる前に浄化するもの
で、それぞれ分離されるとともに並列された複数具体的
には６つの槽１０と、これら槽１０のそれぞれに配置さ
れる浄化処理ユニット１１と、すべての浄化処理ユニッ
ト１１を制御するコントローラ１２（図３参照）とを有
している。各浄化装置ユニット１１は、図２に示すよう
に、槽１０内の底部に設置されるフィルタ１３と、該フ
ィルタ１３が設置された槽１０の近傍の陸側に設置され
る駆動装置１４とを有している。ここで、槽１０には、
通常フィルタ１３の上側位置にその水面１５ａが位置す
るよう被処理水１５が導入されている。

【０００６】まず、フィルタ１３について説明する。フ
ィルタ１３は、ステンレス鋼や塩化ビニル等の非腐食性
の部材や非腐食処理された鋼板等にて、略円筒状に形成
されるとともに無数の集水孔１６が全面に形成された外
円筒部１７ａと、その下端開口側を閉塞する円板状の閉
塞部１７ｂと、その上端開口側を閉塞するよう設けら
れ、中央に取付孔１８が形成された有孔円板状の閉塞部
１７ｃとからなる外体１７を有している。

【０００７】この外体１７の内側には、外体１７と同様
の材料にて有底円筒状に形成されるとともに流入孔１９
が外周面に多数所定間隔で形成された集水管２０が、外
体１７と同軸状に配置されかつその開口側が取付孔１８
側に配置された状態で取付板２１を介して固定されてい
る。なお、取付板２１には、その中央に円形の流出孔２
２が貫通形成されている。また、集水管２０の底部２０
ａと外体１７の外円筒部１７ａとの間には、有孔円板状
の底部材２３が固定されており、この底部材２３には、
板厚方向に貫通する底孔２４が多数例えば放射状をなす
よう形成されている。

【０００８】そして、外体１７の閉塞部１７ｃ側と底部
材２３と集水管２０とで囲まれる環状の隙間には、集水
孔１６および流入孔１９より径大の木炭等の濾過材が充
填されしかも有機物を分解する好気性の微生物が担持さ
れて、処理部２６が形成されている。取付板２１には、
取付板２１および集水管２０で画成される内部隙間部２
７内に延在するよう塩化ビニル等からなる両端開口の略
円筒状の揚水管２８が、集水管２０と同軸をなしかつそ
の外周面が集水管２０の内周面と所定の間隔をあけた状
態で固定されている。この固定状態で、揚水管２８は、
集水管２０の底部２０ａの若干上側位置まで延在して下
端開口部２９を開口させており、上端開口部３０を取付
板２１の流出孔２２に一致させている。これにより、内
部隙間部２７は処理部２６または揚水管２８を介する以
外でのフィルタ１３の外部への連通が不可とされてい
る。

【０００９】揚水管２８の内側には、円筒状の空気噴出
管３２が隙間をもって挿通されており、該空気噴出管３
２は、下端部が揚水管２８内において下端開口部２９よ
り若干上側の中間所定位置まで延在され上端部が揚水管
２８より上方に突出された状態で、取付具３３により揚
水管２８に同軸をなして取り付けられている。なお、空
気噴出管３２の下端部にはその内部を外部に連通させる
空気噴出孔３４が複数形成されている。この空気噴出管
３２は、上端部に連結された連結管３５を介して、陸側
に固定された駆動装置１４に連結されている。

【００１０】処理部２６の下側であって、外体１７の閉
塞部１７ｂ側と底部材２３と集水管２０の底部２０ａと
で画成される隙間には、円筒状の洗浄ノズル３７が挿通
されている。この洗浄ノズル３７には、その内部を外部
に連通させる空気噴出孔３８がほぼ全長にわたって多数
形成されている。この洗浄ノズル３７は、先端側が閉塞
されかつ基端側が外体１７の外側まで延在された状態で
該外体１７に固定されており、その基端側は、連結管３
９を介して駆動装置１４に連結されている。なお、洗浄
ノズル３７を前記隙間内で一つまたは複数の輪状に形成
し、その円周方向に空気噴出孔３８を複数形成するよう
にしてもよい。

【００１１】そして、揚水管２８の下部内側には、下端
開口部２９における吸込み圧力を測定するための圧力セ
ンサ４１が設けられている。この圧力センサ４１は、図
示せぬ固定具により揚水管２８の下部内側に、水の流れ
によってもその位置が変動しないように堅固に固定され
ている。該圧力センサ４１はケーブル４３を介して駆動
装置１４に接続されている。ここで、圧力センサ４１
は、揚水管２８の下部内側に限らず、内部隙間部２７内
すなわち集水管２０内の圧力を検出することができる位
置であれば、空気噴出孔３８から噴出される空気の影響
を受けない揚水管２８の内側の他の位置、あるいは集水
管２０の下部壁面等、上記以外の位置に設けることがで
きる。

【００１２】次に、駆動装置１４について説明する。駆
動装置１４は、外部から水が侵入しにくいように図示せ
ぬブラインドにて閉塞された図示せぬ通気孔が開口する
筐体４５が、槽１０の外に設置されており、この筐体４
５内に、図３に示すように、空気を供給するためのコン
プレッサ４６と、コンプレッサ４６の吐出側の空気供給
通路５０ａを、空気噴出管３２側の連結管３５に連結さ
れた空気供給通路５０ｂおよび洗浄ノズル３７側の連結
管３９に連結された空気供給通路５０ｃのいずれか一方
に選択的に切り換える切換弁５１と、空気供給通路５０
ｂに設けられてコンプレッサ４６から切換弁５１を介し
て供給される空気の流量を制御する流量調整弁５２と、
空気供給通路５０ｂの流量調整弁５２と連結管３５との
間に設けられて流量調整弁５２から空気噴出管３２へ供
給される空気の流量を測定する流量計５３とが設けられ
ている。

【００１３】ここで、コントローラ１２は、すべての浄
化装置ユニット１１に共用とされており、よって、一の
浄化処理ユニット１１の駆動装置の筐体４５内にのみ設
けられている。そして、コントローラ１２は、ケーブル
４７を介して外部電源４８（図２参照）に電気的に接続
されており、また、すべての浄化装置ユニット１１の圧
力センサ４１、流量計５３、コンプレッサ４６、切換弁
５１および流量調整弁５２に電気的に接続されている。
そして、圧力センサ４１および流量計５３から出力され
る検出信号等に基づいて、コンプレッサ４６、切換弁５
１および流量調整弁５２への電力供給を制御する。な
お、上記コンプレッサ４６、空気供給通路５０ａ，５０
ｂ、連結管３５、空気噴出管３２および揚水管２８が、
エアリフト式のポンプ５４を構成しており、コンプレッ
サ４６、空気供給通路５０ａ，５０ｃ、連結管３９およ
び洗浄ノズル３７が洗浄装置５５を構成している。

【００１４】そして、コントローラ１２が切換弁５１に
よりコンプレッサ４６と空気噴出管３２側の連結管３５
とを連通させると、流量調整弁５２で制御された流量で
空気が空気噴出管３２に供給される。すると、供給され
た空気が空気噴出管３２の空気噴出孔３４から噴出さ
れ、気泡となって揚水管２８内を下から上へ移動し、こ
の気泡の移動で、該揚水管２８内に上方への水流すなわ
ちエアリフトが生じ、よって揚水管２８の内部隙間部２
７側の下端開口部２９から内部隙間部２７内の水すなわ
ちすでに処理部２６を通過した水を汲み上げ上部開口部
３０から外部に排出させる。

【００１５】これにより、強制的にフィルタ１３の側部
外側の水が、外体１７の集水孔１６から処理部２６に至
り該処理部２６を半径方向内方に通過して集水管２０の
流入孔１９から内部隙間部２７に至る。そして、上記処
理部２６の通過時に、処理部２６を構成する濾過材に担
持された好気性微生物により、有機質浮遊物質、溶解性
有機物質等が分解されることで水が浄化される。このよ
うにして、処理部２６で浄化された水が揚水管２８から
外部に再び排出され、このような水の環流で槽１０内の
被処理水が浄化されることになる。なお、コンプレッサ
４６から空気噴出管３２への空気の供給量は、例えば、
水が処理部２６を半径方向内方に０．５〜４（ｃｍ／
分）程度の速度で通過するように制御される。

【００１６】他方、コントローラ１２が切換弁５１によ
りコンプレッサ４６と洗浄ノズル３７側の連結管３９と
を連通させると、供給された空気が洗浄ノズル３７の空
気噴出孔３８から噴出される。すると、該空気は、気泡
となって、処理部２６内を主として上方に移動する。こ
の気泡の移動による衝撃等で、処理部２６を構成する濾
過材に振動が生じて、付着した微生物の分解後のフン等
の汚泥が剥離等され、該ゴミは気泡の移動で生じる水流
で処理部２６の外部に運搬される。このようにして処理
部２６内に溜まった汚泥が除去され、処理部２６が洗浄
される。なお、図４は、揚水管２８の下部における吸込
み圧力Ｐ_Sと揚水量Ｑとの関係を示しており、空気流量
Ｖが一定であれば、吸込み圧力Ｐ_Sが増大するとほぼ直
線的に揚水量Ｑが減少するようになっている。

【００１７】図１に示すように、上記した６つの槽１０
は、２つ１組で一つの系統とされ、よって、ｎ＝１〜３
の３つの系統に分けられている。そして、同じ系統の二
つの槽１０に対し、前処理槽９からの被処理水１５の流
入・停止を切り換える流入バルブ（弁）５７が共用で一
つ設けられており、河川等の流出先への処理水の流出・
停止を切り換える流出バルブ５８が共用で一つ設けられ
ている。また、各槽１０に対して、それぞれ浄化処理ユ
ニット１１が設けられており、またそれぞれ汚泥水を処
理するための汚泥処理槽（沈殿槽）５９への流出・停止
を切り換える排出バルブ６０が設けられている。さら
に、汚泥処理槽５９からの水路は前処理槽９と各流入バ
ルブ５７との間の水路に水を戻すためのポンプ６１と、
該ポンプ６１の作動時に水の逆流を防止するために開閉
制御される戻しバルブ６２とが設けられている。

【００１８】ここで、図１等においてｎ番目の系統の流
入バルブ５７および流出バルブ５８には〔ｎ〕が付され
ている。また、同系統の二つの槽１０および浄化処理ユ
ニット１１には、それぞれ番号ｍ（ｍ＝１，２）が付け
られており、これにより、ｎ番目の系統のｍ番目の槽１
０、浄化処理ユニット１１および排出バルブ６０には、
〔ｎ−ｍ〕の番号が付けられる。そして、すべての槽１
０の流入バルブ５７、流出バルブ５８および排出バルブ
６０もコントローラ１２に接続されて、該コントローラ
１２により開閉が制御される。また、ポンプ６１および
戻しバルブ６２もコントローラ１２により作動が制御さ
れる。

【００１９】次に、上記構成の水質浄化装置の作動をコ
ントローラ１２による制御内容とともに説明する。外部
電源４８から電力がコントローラ１２に供給されると、
図５に示すように、コントローラ１２は、すべての浄化
処理ユニット１１について、一旦、コンプレッサ４６が
浄化側すなわち連結管３５に接続されるように切換弁５
１を駆動するとともに（ステップＳ１）、流量調整弁５
２を全開になるように駆動して（ステップＳ２）、コン
プレッサ４６を駆動する（ステップＳ３）。すると、コ
ンプレッサ４６は連結管３５を介して空気噴出管３２に
圧縮空気を供給し、空気噴出孔３２から空気を噴出させ
る。そして、この噴出した空気より揚水管２８内の被処
理水が上昇するエアリフトが生じる。

【００２０】なお、外部電源４８から電力がコントロー
ラ１２に供給された初期状態において、すべての流入バ
ルブ５７および流出バルブ５８は開状態とされ、他方、
すべての排水バルブ６０は閉状態とされ、ポンプ６１も
非駆動状態で戻しバルブ６２も閉状態とされている。

【００２１】次に、コントローラ１２は、系統およびそ
の系統におけるユニットの番号をカウントする系統カウ
ンタｎ（ｎ＝１〜３）およびユニットカウンタｍ（ｍ＝
１，２）を、ｎ＝１およびｍ＝１とする（ステップＳ
４）。そして、初期においては１番目の系統でその中の
１番目の浄化処理ユニット１１とされ、後述のステップ
Ｓ１０、ステップＳ１１で順次繰り上げられる、ｎ番目
の系統でその中のｍ番目の浄化処理ユニット１１〔ｎ−
ｍ〕において、流量計５３および圧力センサ４１の出力
信号から空気流量Ｖ、吸込み圧力Ｐ_Sを検出し（ステッ
プＳ５）、これらと、予め求められているデータ（図４
参照）とから、揚水量Ｑを算出する（ステップＳ６）。

【００２２】そして、この揚水量Ｑが予め設定された所
定値Ｑ₀となるように、以下のように空気流量の制御を
行う。ここで、流量調整弁５２は、所定値Ｑ₀より大き
い揚水量を得るように設定されており、流量調整弁５２
で空気流量を小さくすることによって、設定値Ｑ₀を得
ることができる。すなわち、検出した揚水量Ｑと予め設
定された所定値Ｑ₀とを比較し（ステップＳ７）、検出
した揚水量Ｑの方が大きい場合、すなわちＱ≦Ｑ₀を満
たさない場合、コントローラ１２は、その時点で設定さ
れている浄化処理ユニット１１〔ｎ−ｍ〕の流量調整弁
５２を閉方向に予め設定された微小量だけ駆動する（ス
テップＳ８）。そして、ステップＳ５に戻り、再び、空
気流量Ｖ、吸込み圧力ＰSの検出および揚水量Ｑの算出
を行い、検出した揚水量Ｑが、設定値Ｑ₀と等しいか小
さくなるまで、ステップＳ５〜Ｓ８を繰り返すという、
空気流量の制御を行う。

【００２３】一方、ステップＳ７において、検出した揚
水量Ｑが、設定値Ｑ₀と等しいか小さくなる、すなわち
Ｑ≦Ｑ₀を満足した場合、コントローラ１２は、その時
点で設定されている系統ｎにおけるユニットカウンタｍ
について、ｍ＝２か否か、すなわち前記系統ｎにおける
すべての浄化処理ユニット１１についてＱ≦Ｑ₀が満足
されたか否かを判断する（ステップＳ９）。ここで、こ
の実施の形態においては、一系統に対し２つの浄化処理
ユニット１１が設けられているため、ステップＳ９にお
いて、ｍ＝２か否かを判定しているが、一系統に対する
浄化処理ユニット１１の数が異なる場合、前記数に対応
してこの判断部分を変更すればよい。

【００２４】ステップＳ９においてｍ＝２を満たさない
場合、コントローラ１２は、その時点で設定されている
系統ｎの他の浄化処理ユニット１１の空気流量の制御が
まだ途中であるとして、ｍ＝ｍ＋１として（ステップＳ
１０）、ステップＳ５に戻って、前記他の浄化処理ユニ
ット１１について同様にして空気流量の制御を行う。

【００２５】一方、ステップＳ９においてｍ＝２を満足
する場合、すなわち、その時点で設定されている系統ｎ
のすべての浄化処理ユニット１１の空気流量の制御が終
了した場合、コントローラ１２は、次の系統の空気流量
の制御に移りかつユニットカウンタを１とするため、ｎ
＝ｎ＋１、ｍ＝１とし（ステップＳ１１）、続いて、ｎ
＞３か否かを判断する（ステップＳ１２）。このステッ
プＳ１２は、すべての系統ｎについて空気流量の制御が
完了したか否かを判断するものである。この実施の形態
においては、系統が３つであるため、ｎ＞３か否かを判
断するが、系統の数が異なる場合、前記数に対応してこ
の判断部分を変更すればよい。

【００２６】ステップＳ１２において、ｎ＞３を満たさ
ない場合に、コントローラ１２は、ステップＳ５に戻
り、次の系統について同様にして空気流量の制御を行
う。またｎ＞３を満足する場合には、全ての系統につい
て空気流量の制御が終了したものとして、ステップＳ１
３に進む。以上の流れで、すべての浄化処理ユニット１
１について空気流量の制御を行うことになる。

【００２７】ここで、コントローラ１２は、長期間浄化
処理を行い、浄化処理ユニット１１の処理部２６の目詰
りが進み、目標とする浄化性能が得られないような場合
には、以下のように処理部２６の洗浄を行うことにな
る。すなわち、圧力センサ４１により吸込み圧力が予め
設定された所定値以上になったことが検出され、あるい
は、タイマにより一定期間浄化処理が行われたことが検
出されること等で、処理部２６が洗浄時期になったか否
かを判断し（ステップＳ１３）、まだ処理部２６の洗浄
を行わなくてもよいと判断された場合は、このステップ
Ｓ１３を繰り返し、そのまま通常の浄化処理を続ける。

【００２８】図６に示すように、処理部２６の洗浄を行
う場合、コントローラ１２は、洗浄を行う系統をＮと
し、１番目の系統から順番に処理部２６の洗浄を行って
いくので、Ｎ＝１とする（ステップＳ１４）。続いて、
タイマｔをリセットし（ステップＳ１５）、後述するス
テップＳ３６で順次繰り上げられるＮ番目の系統の流入
バルブ５７〔Ｎ〕および流出バルブ５８〔Ｎ〕を閉弁さ
せ（ステップＳ１６）、このＮ番目の系統への前処理槽
９からの被処理水１５の流入および河川等の流出先への
流出を遮断する。これにより、前処理槽９からの被処理
水１５は、Ｎ以外の他の系統の槽１０にほぼ均等に分配
される。

【００２９】また、コントローラ１２は、一の浄化処理
ユニット１１の処理部２６の洗浄のための停止に伴っ
て、以下のように、この浄化処理ユニット１１で処理で
きない分を他の浄化処理ユニット１１の浄化処理水量を
増大させて補うように空気流量の制御を行うことにな
る。まず、浄化処理の水量調整を行う系統のナンバー、
その中の浄化処理ユニット１１のナンバーをカウントす
る系統カウンタｎ、ユニットカウンタｍを、それぞれｎ
＝１、ｍ＝１とする（ステップＳ１７）。そして、系統
カウンタｎが処理部２６の洗浄を行う系統であるか否
か、すなわち、ｎ＝Ｎか否かを判断し（ステップＳ１
８）、ｎ＝Ｎを満たさない場合はステップＳ２０に進
む。処理部２６の洗浄を行う系統である場合、すなわち
ｎ＝Ｎを満たす場合には、ｎ＝ｎ＋１とすることにより
（ステップＳ１９）浄化処理の水量調整を行わないよう
にしてステップＳ２０に進む。

【００３０】次に、ステップＳ５と同様に、その時点で
設定されている浄化処理ユニット１１〔ｎ−ｍ〕におい
て、流量計５３および圧力センサ４１の出力信号から空
気流量Ｖ、吸込み圧力Ｐ_Sを検出し（ステップＳ２
０）、予め求められたデータ（図参照）より、揚水量Ｑ
を算出する（ステップＳ２１）。

【００３１】ここで、揚水量が１．５Ｑ₀となるように
設定する。このとき、流量調整弁５２は、Ｑまたは１．
５Ｑ₀を得るような設定となっているので、空気流量を
そのままか大きくすることによって、１．５Ｑ₀を得る
ことができる。すなわち、コントローラ１２は、検出し
た揚水量Ｑと１．５Ｑ₀とを比較し（ステップＳ２
２）、検出した揚水量Ｑの方が小さい場合、すなわちＱ
≧１．５Ｑ0を満たさない場合は、その時点で設定され
ている浄化処理ユニット１１〔ｎ−ｍ〕の流量調整弁５
２を開方向に微小量だけ駆動する（ステップＳ２３）。
そして、ステップＳ２０に戻り、再び空気流量Ｖ、吸込
み圧力Ｐ_Sの検出および揚水量Ｑの算出を行い、検出し
た揚水量Ｑの方が１．５Ｑ₀と等しいか大きくなるま
で、ステップＳ２０〜ステップＳ２３を繰り返し、空気
流量を制御する。

【００３２】検出した揚水量Ｑの方が１．５Ｑ₀と等し
いか大きい場合、すなわち、Ｑ≧１．５Ｑ₀を満足した
場合は、その系統におけるユニットカウンタｍについ
て、ｍ＝２かどうか判断する（ステップＳ２４）。な
お、浄化処理ユニット１１の数がこの実施の形態と異な
る場合の変更についてはステップＳ９と同様である。そ
して、ステップＳ２４においてｍ＝２を満たさない場合
は、その時点で設定されている系統ｎの他の浄化処理ユ
ニット１１の空気流量の制御がまだ途中であるとして、
ｍ＝ｍ＋１として（ステップＳ２５）、ステップＳ２０
に戻って、前記他の浄化処理ユニット１１について同様
にして空気流量の制御を行う。

【００３３】一方、ステップＳ２４においてｍ＝２を満
足する場合、すなわち、その時点で設定されている系統
ｎのすべての浄化処理ユニット１１の空気流量の制御が
終了した場合は、次の系統の空気流量の制御に移りかつ
ユニットカウンタを１とするため、ｎ＝ｎ＋１、ｍ＝１
とし（ステップＳ２６）、続いて、ｎ＞３か否かを判断
する（ステップＳ２７）。このステップＳ２７は、すべ
ての系統ｎについて空気流量の制御が完了したか否かを
判断するものである。なお、浄化処理ユニット１１の数
がこの実施の形態と異なる場合の変更についてはステッ
プＳ１２と同様である。

【００３４】ステップＳ２７において、ｎ＞３を満たさ
ない場合には、ステップＳ１８に戻り、次の系統につい
て同様にして空気流量の制御を行う。またｎ＞３を満足
する場合には、全ての系統について空気流量の制御が終
了したものとして、ステップＳ２８に進む。以上の流れ
で、処理部２６の洗浄を行う系統以外の系統について、
１．５Ｑ₀の揚水量が得られるように空気流量の制御を
行うことになる。

【００３５】図７に示すように、次に、コントローラ１
２は、Ｎ番目の系統の両浄化処理ユニット１１の切換弁
５１〔Ｎ−１〕および切換弁５１〔Ｎ−２〕を、コンプ
レッサ４６が洗浄側すなわち連結管３９に接続されるよ
うに駆動し（ステップＳ２８）、洗浄ノズル３７に圧縮
空気を供給し、洗浄ノズル３７の空気噴出孔３８から空
気を噴出させ、Ｎ番目の系統の両浄化処理ユニット１１
について、処理部２６の洗浄を行うとともに、タイマの
計時を開始させる。

【００３６】そして、予め決められた処理部２６の洗浄
に必要な洗浄時間ｔ₁が経過したか否かを、タイマの計
時時間ｔが、ｔ≧ｔ₁か否かにより判定する（ステップ
Ｓ２９）。そして、ｔ≧ｔ₁を満たさない場合は処理部
２６の洗浄時間ｔ₁が経過するまで洗浄を続ける。ｔ≧
ｔ₁を満たす場合は、コントローラ１２が、Ｎ番目の系
統の排水バルブ６０〔Ｎ−１〕および排水バルブ６０
〔Ｎ−２〕を開弁させ（ステップＳ３０）、処理部２６
の洗浄を行った浄化処理ユニット１１が設けられた両槽
１０の水を排水するとともに、タイマの計時を開始させ
る。

【００３７】そして、予め決められた槽１０の排水に必
要な排水時間ｔ₂が経過したか否かを、タイマの計時時
間ｔが、ｔ≧ｔ₂か否かにより判定する（ステップＳ３
１）。そして、ｔ≧ｔ₂を満たさない場合は排水時間ｔ₂
が経過するまで洗浄を続ける。ｔ≧ｔ₂を満たす場合
は、コントローラ１２が、Ｎ番目の系統の排水バルブ６
０〔Ｎ−１〕および排水バルブ６０〔Ｎ−２〕を閉弁さ
せ（ステップＳ３２）、槽１０の排水を終了する。

【００３８】次に、コントローラ１２は、Ｎ番目の系統
の流入バルブ５７〔Ｎ〕、流出バルブ５８〔Ｎ〕を開弁
し（ステップＳ３３）、被処理水１５を槽１０内に入
れ、コンプレッサ４６が浄化側すなわち連結管３５に接
続されるように切換弁５１〔Ｎ−１〕および切換弁５１
〔Ｎ−２〕を駆動し（ステップＳ３４）、Ｎ番目の系統
において、再び通常の浄化処理を行う。

【００３９】続いて、処理部２６の洗浄が全ての系統
（この実施の形態では３系統）について終了したか否
か、すなわち、Ｎ＝３か否かを判断し（ステップＳ３
５）、Ｎ＝３を満たさない、すなわちまだ洗浄が途中で
ある場合は、次の系統について処理部２６の洗浄を行う
ためにＮ＝Ｎ＋１とし（ステップＳ３６）、ステップＳ
１５に戻る。Ｎ＝３を満たす場合は、すべての系統につ
いて処理部２６の洗浄が終了したとして、ステップＳ４
に戻る。なお、処理部２６の洗浄を行った後の槽１０内
の水は、上記のように排出バルブ６０の開弁で槽１０か
ら汚泥水として排水され、汚泥処理槽５９に導入され
る。すると、汚泥処理槽５９では、汚泥と水とを分離し
た後に汚泥はパックにする等して処分し、水は再度浄化
処理にかけるよう戻しバルブ６２で逆流を防止しつつポ
ンプ６１により浄化処理前の水路に戻すことになる。

【００４０】以上の水質浄化装置によれば、並列して槽
１０を設け、それぞれに浄化処理ユニット１１を設けて
いるため、一の槽１０で浄化処理ユニット１１の処理部
２６の洗浄を行いつつ、他の槽１０に被処理水を流して
該他の槽１０の浄化処理ユニット１１で水質浄化を行う
ことができる。したがって、生活排水のような連続して
流入する被処理水について、処理部２６の目詰りが生じ
た際にも、浄化処理を一時停止することなく浄化処理を
続けることができる。また、処理部２６の洗浄を行う系
統には被処理水１５を通水しないことに代えて、この洗
浄を行う系統の処理する分の被処理水１５を他の系統に
均等に分配させるとともに該他の系統で浄化処理水量を
その分均等に増大させる（この実施の形態では１系統分
を他の２系統で処理するため１．５倍させる）ため、装
置全体としての浄化処理水量は減少せずに常に一定の浄
化処理水量を得ることができる。

【００４１】また、いずれかの系統の浄化処理ユニット
１１が故障等により停止した場合にも、浄化処理ユニッ
ト１１の停止を検出する検出手段を設けることによっ
て、その検出手段からの信号によりコントローラ１２
が、停止した浄化処理ユニット１１を有する系統への被
処理水１５の通水を遮断し、他系統に分配するとともに
他系統の浄化処理水量をその分増大させることにより、
装置全体としての浄化処理水量は減少せずに常に一定の
浄化処理水量を得ることができる。

【００４２】同様に、コンプレッサ４６等のメンテナン
スを行う際にも、１系統ずつ順次停止させてメンテナン
スを行うとともに、メンテナンス中の系統への被処理水
１５の通水を他系統に分配するとともに他系統の浄化処
理水量をその分増大させることにより、装置全体として
の浄化処理水量は減少せずに常に一定の浄化処理水量を
得ながらメンテナンスを行うことができる。

【００４３】なお、上記の実施の形態では、１系統の停
止時に他の２系統の浄化処理水量をそれぞれ通常の１．
５倍に増大させることになるが、処理部２６の洗浄を行
う短時間のみであるため、浄化性能は低下せず、常に安
定した性能で浄化処理を行うことができる。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の水質浄化装置によれば、並列して槽を設け、それ
ぞれに浄化処理ユニットを設けているため、一の槽でフ
ィルタの洗浄を行うため浄化処理ユニットを停止させて
も、弁の切り換えで、他の槽に被処理水を流して該他の
槽の浄化処理ユニットで水質浄化を行うことができる。
したがって、連続して被処理水が流れてくる場合にも水
質浄化処理を行うことができる。また、洗浄に限らず、
故障やメンテナンスで一の槽の浄化処理ユニットを停止
させても、他の槽に被処理水を流して該他の槽の浄化処
理ユニットで水質浄化を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の全
体構成図である。

【図２】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の浄
化処理ユニットおよび槽を示す側断面図である。

【図３】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の制
御系のブロック図である。

【図４】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態の浄
化処理ユニットの、空気流量毎の揚水管の下部における
吸込み圧力Ｐ_S（横軸）と揚水量Ｑ（縦軸）との関係を
示す特性線図である。

【図５】本発明の水質浄化装置の一の実施の形態のコ
ントローラの制御内容の一部を示すフローチャートであ
る。

【図６】本発明の水質浄化装置の実施の形態のコント
ローラの制御内容の他の一部を示すフローチャートであ
る。

【図７】本発明の水質浄化装置の実施の形態のコント
ローラの制御内容のさらに他の一部を示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１０槽１１浄化処理ユニット１３フィルタ１５ａ水面１５被処理水５４ポンプ５５洗浄装置５７流入バルブ（弁）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被処理水が導入される槽を並列に設け、被処理水の水面下に配置されるフィルタと、該フィルタ
を通過するよう被処理水に水流を生じさせるポンプと、
前記フィルタを洗浄する洗浄装置とを有する浄化処理ユ
ニットを、前記並列とされた槽のそれぞれに配置してな
るとともに、前記並列とされた槽への被処理水の導入を切り換える弁
を設けてなることを特徴とする水質浄化装置。