JPH09251194A - ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法Info
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- JPH09251194A JPH09251194A JP29159496A JP29159496A JPH09251194A JP H09251194 A JPH09251194 A JP H09251194A JP 29159496 A JP29159496 A JP 29159496A JP 29159496 A JP29159496 A JP 29159496A JP H09251194 A JPH09251194 A JP H09251194A
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- Japan
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- silver halide
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- emulsion layer
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 セーフライト耐性に優れ、かつ低カブリで高
感度のハロゲン化銀写真感光材料及びジヒドロキシベン
ゼン類を含有しない現像液で処理しても上記の性能が得
られ、かつ残色性に優れたハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法の提供。 【解決手段】 支持体上に感光性ハロゲン化銀乳剤層及
び該乳剤層に隣接する親水性コロイド層を設けてなる写
真感光材料に於いて、該乳剤層中のハロゲン化銀粒子が
平均アスペクト比2以上100以下の平板状ハロゲン化
銀粒子であって、かつ該剤層及び該乳剤層に隣接する親
水性コロイド層の少なくとも一層には下記一般式(1)
で表される化合物を含有し、該乳剤層には一般式(2)
で表される化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材
料。 一般式(1) R1−(S)n−R2 式中、R3、R4及びR5は水素原子又はそれぞれ置換、
無置換の脂肪族基等、X1は電荷を中和するためのイオ
ンを表す。
感度のハロゲン化銀写真感光材料及びジヒドロキシベン
ゼン類を含有しない現像液で処理しても上記の性能が得
られ、かつ残色性に優れたハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法の提供。 【解決手段】 支持体上に感光性ハロゲン化銀乳剤層及
び該乳剤層に隣接する親水性コロイド層を設けてなる写
真感光材料に於いて、該乳剤層中のハロゲン化銀粒子が
平均アスペクト比2以上100以下の平板状ハロゲン化
銀粒子であって、かつ該剤層及び該乳剤層に隣接する親
水性コロイド層の少なくとも一層には下記一般式(1)
で表される化合物を含有し、該乳剤層には一般式(2)
で表される化合物を含有するハロゲン化銀写真感光材
料。 一般式(1) R1−(S)n−R2 式中、R3、R4及びR5は水素原子又はそれぞれ置換、
無置換の脂肪族基等、X1は電荷を中和するためのイオ
ンを表す。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はセーフライト耐性に
優れ、且つ低カブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材
料及びその処理方法に関するものである。
優れ、且つ低カブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材
料及びその処理方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、ハロゲン化銀写真感光材料(以
下、単に感光材料とも言う)の現像処理には処理時間の
短縮化と処理廃液の低減化が強く望まれている。例えば
医用分野では、高齢化社会が進む中で一般診療における
検査の増加及び定期健康診断の定着化に伴い、X線写真
の撮影枚数が増加し、撮影後の迅速処理化が求められて
いる。
下、単に感光材料とも言う)の現像処理には処理時間の
短縮化と処理廃液の低減化が強く望まれている。例えば
医用分野では、高齢化社会が進む中で一般診療における
検査の増加及び定期健康診断の定着化に伴い、X線写真
の撮影枚数が増加し、撮影後の迅速処理化が求められて
いる。
【0003】更に地球環境汚染の問題が大きく取り上げ
られている近年、処理廃棄物に対して規制が厳しくな
り、処理廃液量の低減が早急な課題となっている。
られている近年、処理廃棄物に対して規制が厳しくな
り、処理廃液量の低減が早急な課題となっている。
【0004】迅速処理化には現像、定着、水洗、乾燥等
の処理時間の短縮化が必要となるが従来の感光材料で
は、単に現像時間だけを短くすると感度低下や階調劣化
が起こり、また定着時間を短くするとハロゲン化銀の定
着が不完全になり画質劣化の原因となる。更に処理時間
の短縮により増感色素の溶出が不十分となり、残留色素
による色汚染を招くことになる。
の処理時間の短縮化が必要となるが従来の感光材料で
は、単に現像時間だけを短くすると感度低下や階調劣化
が起こり、また定着時間を短くするとハロゲン化銀の定
着が不完全になり画質劣化の原因となる。更に処理時間
の短縮により増感色素の溶出が不十分となり、残留色素
による色汚染を招くことになる。
【0005】これらの課題を解決するには、現像進行性
及び定着性に優れ、写真性能を劣化することなく、かつ
短時間に増感色素を溶出し、残色汚染を発生しないハロ
ゲン化銀写真感光材料が望まれている。
及び定着性に優れ、写真性能を劣化することなく、かつ
短時間に増感色素を溶出し、残色汚染を発生しないハロ
ゲン化銀写真感光材料が望まれている。
【0006】一方、処理廃液の低減化のためには、処理
液の疲労を少なくして、かつ補充液量の低減が必要であ
るが、上記迅速化と共通の問題を伴う。
液の疲労を少なくして、かつ補充液量の低減が必要であ
るが、上記迅速化と共通の問題を伴う。
【0007】これらの問題の改良技術として、分光増感
色素として脱色性能の良いベンゾイミダゾロカルボシア
ニン類を用いる技術が開示されている。また、特開平5
−61148号にはヨード含量が1モル%以下のハロゲ
ン化銀乳剤に分光増感色素としてオキサカルボシアニン
とベンゾイミダゾロカルボシアニンを特定の比率で併用
し、更にセレン化合物及び/又はテルル化合物による化
学増感を施す技術が開示されている。
色素として脱色性能の良いベンゾイミダゾロカルボシア
ニン類を用いる技術が開示されている。また、特開平5
−61148号にはヨード含量が1モル%以下のハロゲ
ン化銀乳剤に分光増感色素としてオキサカルボシアニン
とベンゾイミダゾロカルボシアニンを特定の比率で併用
し、更にセレン化合物及び/又はテルル化合物による化
学増感を施す技術が開示されている。
【0008】しかしながら、これらの開示技術では残色
性は改良されるものの、カブリを生じ易く高感度が得ら
れず、かつセーフライト光に対する感度が高まり作業上
支障を生ずるという欠点を有しており、最近の要望レベ
ルを満たすには不十分であった。
性は改良されるものの、カブリを生じ易く高感度が得ら
れず、かつセーフライト光に対する感度が高まり作業上
支障を生ずるという欠点を有しており、最近の要望レベ
ルを満たすには不十分であった。
【0009】一方、ハロゲン化銀粒子に含有される沃度
は、種々の写真性能に影響することはよく知られてい
る。例えば現像時間を短縮化するには、沃度含有率、特
に表面の沃度含有率を低下させる方法が知られている。
しかし、ハロゲン化銀粒子表面の沃度含有率を低下させ
ると分光増感色素の吸着性が劣化し、感光材料の製造時
或いは保存時に感度の低下が生じる。逆に、ハロゲン化
銀粒子表面の沃度含有率を高くすると、圧力耐性が良く
なり、かつ分光増感色素の吸着性が高められる反面、現
像速度が遅くなり、一定時間内の現像処理では感度、階
調性が優れず、かつ残色汚染を増すという好ましくない
問題を有する。
は、種々の写真性能に影響することはよく知られてい
る。例えば現像時間を短縮化するには、沃度含有率、特
に表面の沃度含有率を低下させる方法が知られている。
しかし、ハロゲン化銀粒子表面の沃度含有率を低下させ
ると分光増感色素の吸着性が劣化し、感光材料の製造時
或いは保存時に感度の低下が生じる。逆に、ハロゲン化
銀粒子表面の沃度含有率を高くすると、圧力耐性が良く
なり、かつ分光増感色素の吸着性が高められる反面、現
像速度が遅くなり、一定時間内の現像処理では感度、階
調性が優れず、かつ残色汚染を増すという好ましくない
問題を有する。
【0010】また、ジヒドロキシベンゼン類を現像主薬
として用いる現像処理では作業環境管理上好ましくな
い。
として用いる現像処理では作業環境管理上好ましくな
い。
【0011】ハロゲン化銀として現像性に優れる塩化銀
を用いると、Cl-イオンの現像液に対する影響がBr-
イオンやI-イオンに比べて非常に小さいこともあり、
現像液の蓄積疲労が避けられることから有効であるが、
塩化銀粒子では十分な感度が得られないという問題があ
る。
を用いると、Cl-イオンの現像液に対する影響がBr-
イオンやI-イオンに比べて非常に小さいこともあり、
現像液の蓄積疲労が避けられることから有効であるが、
塩化銀粒子では十分な感度が得られないという問題があ
る。
【0012】更に平板化されたハロゲン化銀粒子にセレ
ン増感を施し、高感度化及び高画質化を図った技術が例
えば特開平4−291252号に開示されている。しか
しながら該技術に処理液を低補充化した処理を施した場
合には、増感色素の残留による汚染とカブリによる画質
が劣化すると言う欠点を有していた。
ン増感を施し、高感度化及び高画質化を図った技術が例
えば特開平4−291252号に開示されている。しか
しながら該技術に処理液を低補充化した処理を施した場
合には、増感色素の残留による汚染とカブリによる画質
が劣化すると言う欠点を有していた。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的は
セーフライト耐性に優れ、かつ低カブリで高感度のハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供することにある。更に本発
明の他の目的は、ジヒドロキシベンゼン類を含有しない
現像液で処理しても上記の性能が得られ、かつ残色性に
優れたハロゲン化銀写真感光材料の処理方法を提供する
ことである。
セーフライト耐性に優れ、かつ低カブリで高感度のハロ
ゲン化銀写真感光材料を提供することにある。更に本発
明の他の目的は、ジヒドロキシベンゼン類を含有しない
現像液で処理しても上記の性能が得られ、かつ残色性に
優れたハロゲン化銀写真感光材料の処理方法を提供する
ことである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は以下の本
発明により解決された。
発明により解決された。
【0015】1.支持体上に感光性ハロゲン化銀乳剤層
及び該ハロゲン化銀乳剤層に隣接する親水性コロイド層
を設けてなるハロゲン化銀写真感光材料に於いて、該ハ
ロゲン化銀乳剤層中のハロゲン化銀粒子が平均アスペク
ト比2以上100以下の平板状ハロゲン化銀粒子であっ
て、かつ該ハロゲン化銀乳剤層及び該ハロゲン化銀乳剤
層に隣接する親水性コロイド層の少なくとも一層には下
記一般式(1)で表される化合物を含有し、該ハロゲン
化銀乳剤層には一般式(2)で表される化合物を含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
及び該ハロゲン化銀乳剤層に隣接する親水性コロイド層
を設けてなるハロゲン化銀写真感光材料に於いて、該ハ
ロゲン化銀乳剤層中のハロゲン化銀粒子が平均アスペク
ト比2以上100以下の平板状ハロゲン化銀粒子であっ
て、かつ該ハロゲン化銀乳剤層及び該ハロゲン化銀乳剤
層に隣接する親水性コロイド層の少なくとも一層には下
記一般式(1)で表される化合物を含有し、該ハロゲン
化銀乳剤層には一般式(2)で表される化合物を含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。
【0016】一般式(1) R1−(S)n−R2 式中、R1及びR2はそれぞれ置換、無置換の脂肪族基、
芳香族基又はヘテロ環基を表し、R1、R2は互いに結合
して置換、無置換の環を形成してもよく、さらにR1及
びR2は同じでも異なってもよく、nは2以上6以下の
整数を表す。
芳香族基又はヘテロ環基を表し、R1、R2は互いに結合
して置換、無置換の環を形成してもよく、さらにR1及
びR2は同じでも異なってもよく、nは2以上6以下の
整数を表す。
【0017】
【化4】
【0018】式中、R3、R4及びR5は水素原子又はそ
れぞれ置換、無置換の、脂肪族基、芳香族基もしくはヘ
テロ環基を表し、X1は電荷を中和するためのイオンを
表す。
れぞれ置換、無置換の、脂肪族基、芳香族基もしくはヘ
テロ環基を表し、X1は電荷を中和するためのイオンを
表す。
【0019】2.ハロゲン化銀乳剤がセレン化合物及び
テルル化合物から選ばれる少なくとも1種により化学増
感されていることを特徴とする1記載のハロゲン化銀写
真感光材料。
テルル化合物から選ばれる少なくとも1種により化学増
感されていることを特徴とする1記載のハロゲン化銀写
真感光材料。
【0020】3.ハロゲン化銀乳剤層又は親水性コロイ
ド層中に下記一般式(3)で表される化合物を含有する
ことを特徴とする1又は2記載のハロゲン化銀写真感光
材料。
ド層中に下記一般式(3)で表される化合物を含有する
ことを特徴とする1又は2記載のハロゲン化銀写真感光
材料。
【0021】
【化5】
【0022】式中、R6及びR8はそれぞれ置換、無置換
のアルキル基及びアルケニル基を表し、R7及びR9は置
換、無置換の低級アルキル基を表し、R7とR9の少なく
とも1つは親水性基を置換したアルキル基を表す。X2
は分子内の電荷を中和するに必要なイオンを表し、nは
1又は2を表す。但し、分子内塩を形成するときはnは
1である。Z1、Z2、Z3及びZ4はハロゲン原子、アル
キル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、トリフルオロ
メチル基、シアノ基、カルボキシ基、アルコキシカルボ
ニル基、アシル基、スルホニル基、カルバモイル基、ス
ルファモイル基、アセチルアミノ基、アセチルオキシ
基、アリール基を表す。
のアルキル基及びアルケニル基を表し、R7及びR9は置
換、無置換の低級アルキル基を表し、R7とR9の少なく
とも1つは親水性基を置換したアルキル基を表す。X2
は分子内の電荷を中和するに必要なイオンを表し、nは
1又は2を表す。但し、分子内塩を形成するときはnは
1である。Z1、Z2、Z3及びZ4はハロゲン原子、アル
キル基、アルコキシ基、アルキルチオ基、トリフルオロ
メチル基、シアノ基、カルボキシ基、アルコキシカルボ
ニル基、アシル基、スルホニル基、カルバモイル基、ス
ルファモイル基、アセチルアミノ基、アセチルオキシ
基、アリール基を表す。
【0023】4.1〜3のいずれか1項記載のハロゲン
化銀写真感光材料を現像処理することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料の処理方法。
化銀写真感光材料を現像処理することを特徴とするハロ
ゲン化銀写真感光材料の処理方法。
【0024】5.前記現像処理は、下記一般式(4)で
表される化合物の少なくとも1種を含有する現像液で処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法。
表される化合物の少なくとも1種を含有する現像液で処
理することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法。
【0025】
【化6】
【0026】式中、R10及びR11はヒドロキシ基、−O
M、アミノ基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルア
ミノ基、アリールスルホニルアミノ基、アルコキシカル
ボニルアミノ基、メルカプト基又はアルキルチオ基を表
し、Mはアルカリ金属原子又はアンモニウム基を表す。
P、Qはヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、
ヒドロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、スルホ
基、スルホアルキル基、アミノ基、アミノアルキル基、
メルカプト基、アルキル基又はアリール基を表し、また
は、PとQは結合して5〜8員環を形成するのに必要な
原子群を表す。Yは=O、または=N−R12を表す。R
12は水素原子、ヒドロキシル基、アルキル基、アシル
基、ヒドロキシアルキル基、スルホアルキル基、カルボ
キシアルキル基を表す。
M、アミノ基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルア
ミノ基、アリールスルホニルアミノ基、アルコキシカル
ボニルアミノ基、メルカプト基又はアルキルチオ基を表
し、Mはアルカリ金属原子又はアンモニウム基を表す。
P、Qはヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、
ヒドロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、スルホ
基、スルホアルキル基、アミノ基、アミノアルキル基、
メルカプト基、アルキル基又はアリール基を表し、また
は、PとQは結合して5〜8員環を形成するのに必要な
原子群を表す。Yは=O、または=N−R12を表す。R
12は水素原子、ヒドロキシル基、アルキル基、アシル
基、ヒドロキシアルキル基、スルホアルキル基、カルボ
キシアルキル基を表す。
【0027】以下、本発明について詳細に説明する。
【0028】本発明の目的である低カブリで経時保存性
に優れた素材としては、前記一般式(1)及び一般式
(2)で表される抑制剤であり、経時保存性と残色汚染
を改良する分光増感色素としては前記一般式(3)で表
される化合物である。
に優れた素材としては、前記一般式(1)及び一般式
(2)で表される抑制剤であり、経時保存性と残色汚染
を改良する分光増感色素としては前記一般式(3)で表
される化合物である。
【0029】本発明の一般式(1)においてR1及びR2
で表される脂肪族基としては炭素数1〜30、好ましく
は1〜20の直鎖、分岐したアルキル、アルケニル、ア
ルキニル、又はシクロアルキル基があげられる。具体的
には、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、
デシル、ドデシル、イソプロピル、t−ブチル、2−エ
チルヘキシル、アリル、2−ブテニル、7−オクテニ
ル、プロパルギル、2−ブチニル、シクロプロピル、シ
クロペンチル、シクロヘキシル、シクロドデシルが挙げ
られる。R1及びR2で表される芳香族基としては炭素数
6〜20のものが挙げられ具体的にはフェニル、ナフチ
ル、アントラニル基が挙げられる。R1及びR2で表され
るヘテロ環基としては単環でも縮合環でもよく、O、S
及びN原子の少なくとも1種を環内に有する5〜6員の
ヘテロ環が挙げられる。具体的にはピロリジン、ピペリ
ジン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、オキ
シラン、モルホリン、チオモルホリン、フルフリール、
チオピラン、テトラヒドロチオフェン、ピロール、ピリ
ジン、フラン、チオフェン、イミダゾール、ピラゾー
ル、オキサゾール、チアゾール、イソキサゾール、イソ
チアゾール、トリアゾール、テトラゾール、チアジアゾ
ール、オキサジアゾール及びこれらのベンゼローグ類が
挙げられる。R1及びR2で環を形成するものとしては4
から7員環を挙げることができる。このましくは5〜7
員環である。R1及びR2で好ましい基としてはヘテロ環
基であり、更に好ましくはヘテロ芳香族環基である。R
1及びR2で表される脂肪族基、芳香族基、又はヘテロ環
基は更に置換されていてもよく、置換原子、置換基とし
てはハロゲン原子(塩素原子、臭素原子等)、アルキル
基(例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、ヒド
ロキシエチル基、メトキメチル基、トリフルオロメチル
基、t−ブチル基等)、シクロアルキル基(例えばシク
ロペンチル基、シクロヘキシル基等)、アラルキル基
(例えばベンジル基、2−フェネチル基等)、アリール
基(例えばフェニル基、ナフチル基、p−トリル基、p
−クロロフェニル基等)、アルコキシ基(例えばメトキ
シ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基
等)、アリールオキシ基(例えばフェノキシ基等)、シ
アノ基、アシルアミノ基(例えばアセチルアミノ基、プ
ロピオニルアミノ基等)、アルキルチオ基(例えばメチ
ルチオ基、エチルチオ基、n−ブチルチオ基等)、アリ
ールチオ基(例えばフェニルチオ基等)、スルホニルア
ミノ基(例えばメタンスルホニルアミノ基、ベンゼンス
ルホニルアミノ基等)、ウレイド基(例えば3−メチル
ウレイド基、3,3−ジメチルウレイド基、1,3−ジ
メチルウレイド基等)、スルファモイルアミノ基(ジメ
チルスルファモイルアミノ基等)、カルバモイル基(例
えばメチルカルバモイル基、エチルカルバモイル基、ジ
メチルカルバモイル基等)、スルファモイル基(例えば
エチルスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基
等)、アルコキシカルボニル基(例えばメトキシカルボ
ニル基、エトキシカルボニル基等)、アリールオキシカ
ルボニル基(例えばフェノキシカルボニル基等)、スル
ホニル基(例えばメタンスルホニル基、ブタンスルホニ
ル基、フェニルスルホニル基等)、アシル基(例えばア
セチル基、プロパノイル基、ブチロイル基等)、アミノ
基(メチルアミノ基、エチルアミノ基、ジメチルアミノ
基等)、ヒドロキシ基、ニトロ基、ニトロソ基、アミン
オキシド基(例えばピリジン−オキシド基)、イミド基
(例えばフタルイミド基等)、ジスルフィド基(例えば
ベンゼンジスルフィド基、ベンゾチアゾリル−2−ジス
ルフィド基等)、ヘテロ環基(例えば、ピリジル基、ベ
ンズイミダゾリル基、ベンズチアゾリル基、ベンズオキ
サゾリル基等)が挙げられる。nは2以上6以下の整数
で好ましくは2〜5で、より好ましくはn=2である。
で表される脂肪族基としては炭素数1〜30、好ましく
は1〜20の直鎖、分岐したアルキル、アルケニル、ア
ルキニル、又はシクロアルキル基があげられる。具体的
には、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、
デシル、ドデシル、イソプロピル、t−ブチル、2−エ
チルヘキシル、アリル、2−ブテニル、7−オクテニ
ル、プロパルギル、2−ブチニル、シクロプロピル、シ
クロペンチル、シクロヘキシル、シクロドデシルが挙げ
られる。R1及びR2で表される芳香族基としては炭素数
6〜20のものが挙げられ具体的にはフェニル、ナフチ
ル、アントラニル基が挙げられる。R1及びR2で表され
るヘテロ環基としては単環でも縮合環でもよく、O、S
及びN原子の少なくとも1種を環内に有する5〜6員の
ヘテロ環が挙げられる。具体的にはピロリジン、ピペリ
ジン、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、オキ
シラン、モルホリン、チオモルホリン、フルフリール、
チオピラン、テトラヒドロチオフェン、ピロール、ピリ
ジン、フラン、チオフェン、イミダゾール、ピラゾー
ル、オキサゾール、チアゾール、イソキサゾール、イソ
チアゾール、トリアゾール、テトラゾール、チアジアゾ
ール、オキサジアゾール及びこれらのベンゼローグ類が
挙げられる。R1及びR2で環を形成するものとしては4
から7員環を挙げることができる。このましくは5〜7
員環である。R1及びR2で好ましい基としてはヘテロ環
基であり、更に好ましくはヘテロ芳香族環基である。R
1及びR2で表される脂肪族基、芳香族基、又はヘテロ環
基は更に置換されていてもよく、置換原子、置換基とし
てはハロゲン原子(塩素原子、臭素原子等)、アルキル
基(例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、ヒド
ロキシエチル基、メトキメチル基、トリフルオロメチル
基、t−ブチル基等)、シクロアルキル基(例えばシク
ロペンチル基、シクロヘキシル基等)、アラルキル基
(例えばベンジル基、2−フェネチル基等)、アリール
基(例えばフェニル基、ナフチル基、p−トリル基、p
−クロロフェニル基等)、アルコキシ基(例えばメトキ
シ基、エトキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基
等)、アリールオキシ基(例えばフェノキシ基等)、シ
アノ基、アシルアミノ基(例えばアセチルアミノ基、プ
ロピオニルアミノ基等)、アルキルチオ基(例えばメチ
ルチオ基、エチルチオ基、n−ブチルチオ基等)、アリ
ールチオ基(例えばフェニルチオ基等)、スルホニルア
ミノ基(例えばメタンスルホニルアミノ基、ベンゼンス
ルホニルアミノ基等)、ウレイド基(例えば3−メチル
ウレイド基、3,3−ジメチルウレイド基、1,3−ジ
メチルウレイド基等)、スルファモイルアミノ基(ジメ
チルスルファモイルアミノ基等)、カルバモイル基(例
えばメチルカルバモイル基、エチルカルバモイル基、ジ
メチルカルバモイル基等)、スルファモイル基(例えば
エチルスルファモイル基、ジメチルスルファモイル基
等)、アルコキシカルボニル基(例えばメトキシカルボ
ニル基、エトキシカルボニル基等)、アリールオキシカ
ルボニル基(例えばフェノキシカルボニル基等)、スル
ホニル基(例えばメタンスルホニル基、ブタンスルホニ
ル基、フェニルスルホニル基等)、アシル基(例えばア
セチル基、プロパノイル基、ブチロイル基等)、アミノ
基(メチルアミノ基、エチルアミノ基、ジメチルアミノ
基等)、ヒドロキシ基、ニトロ基、ニトロソ基、アミン
オキシド基(例えばピリジン−オキシド基)、イミド基
(例えばフタルイミド基等)、ジスルフィド基(例えば
ベンゼンジスルフィド基、ベンゾチアゾリル−2−ジス
ルフィド基等)、ヘテロ環基(例えば、ピリジル基、ベ
ンズイミダゾリル基、ベンズチアゾリル基、ベンズオキ
サゾリル基等)が挙げられる。nは2以上6以下の整数
で好ましくは2〜5で、より好ましくはn=2である。
【0030】以下に本発明の一般式(1)で表される化
合物の具体例を列挙するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
合物の具体例を列挙するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
【0031】
【化7】
【0032】
【化8】
【0033】
【化9】
【0034】
【化10】
【0035】上記化合物は、J.Pharm.Bel
g.,22(5−6)213−219(1967)、米
国特許3,759,932号、J.Org.Che
m.,Vol.23,64−66(1967)J.Me
d.Chem.,Vol.10,No.6,1170−
1172(1967)などに記載の方法により容易に合
成することができる。
g.,22(5−6)213−219(1967)、米
国特許3,759,932号、J.Org.Che
m.,Vol.23,64−66(1967)J.Me
d.Chem.,Vol.10,No.6,1170−
1172(1967)などに記載の方法により容易に合
成することができる。
【0036】次に本発明の一般式(2)で表される化合
物においてR3、R4、R5で表される原子、基としては
例えば、水素原子、一般式(1)のR1及びR2で表され
る基の置換基として挙げられた基が挙げられる。X1は
電荷を中和するためのイオン(例えば、塩素イオン、臭
素イオン等のハロゲンイオン、無機酸の酸根、有機酸の
酸根、アルカリ金属イオン等)を表す。
物においてR3、R4、R5で表される原子、基としては
例えば、水素原子、一般式(1)のR1及びR2で表され
る基の置換基として挙げられた基が挙げられる。X1は
電荷を中和するためのイオン(例えば、塩素イオン、臭
素イオン等のハロゲンイオン、無機酸の酸根、有機酸の
酸根、アルカリ金属イオン等)を表す。
【0037】以下に本発明の一般式(2)で表される化
合物の具体例を列挙するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
合物の具体例を列挙するが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
【0038】
【化11】
【0039】本発明の一般式(1)又は一般式(2)で
表される化合物は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10
-8モルから5×10-2モル含有するのが好ましく、特に
1×10-7モルから2×10-2モルが好ましい。
表される化合物は、ハロゲン化銀1モル当たり1×10
-8モルから5×10-2モル含有するのが好ましく、特に
1×10-7モルから2×10-2モルが好ましい。
【0040】一般式(1)で表される化合物が親水性コ
ロイド層に含有される場合は、感光材料を構成するハロ
ゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀1モル当たり1×10-7
モルから1×10-1モル、特に1×10-6モルから2×
10-1モル添加されるのが好ましい。
ロイド層に含有される場合は、感光材料を構成するハロ
ゲン化銀乳剤層のハロゲン化銀1モル当たり1×10-7
モルから1×10-1モル、特に1×10-6モルから2×
10-1モル添加されるのが好ましい。
【0041】上記の一般式(1)又は(2)で表される
化合物は適当な水混和性有機溶媒、例えばアルコール
類、ケトン類、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、メチルセロソルブなどに溶解して用いることが
できる。又、既に公知のオイルを用いた乳化分散物とし
て添加することもできる。更に固体分散法として知られ
る方法によって化合物の粉末を水のなかにボールミル、
コロイドミル、インペラー分散機、或いは超音波分散機
によって分散して用いることもできる。
化合物は適当な水混和性有機溶媒、例えばアルコール
類、ケトン類、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、メチルセロソルブなどに溶解して用いることが
できる。又、既に公知のオイルを用いた乳化分散物とし
て添加することもできる。更に固体分散法として知られ
る方法によって化合物の粉末を水のなかにボールミル、
コロイドミル、インペラー分散機、或いは超音波分散機
によって分散して用いることもできる。
【0042】本発明においてこれら一般式(1)又は
(2)で表される化合物は、ハロゲン化銀乳剤層及び親
水性コロイド層に含有する。またこれらの化合物はハロ
ゲン化銀写真感光材料調製中のいかなる工程において添
加されてもよいが、好ましくはハロゲン化銀乳剤の化学
増感開始からハロゲン化銀乳剤を感光材料の支持体に塗
布する直前までに添加するのが好ましい。上述した本発
明における一般式(1)で表される化合物及び一般式
(2)で表される化合物は、同一のハロゲン化銀乳剤層
に含有されるのが好ましい。
(2)で表される化合物は、ハロゲン化銀乳剤層及び親
水性コロイド層に含有する。またこれらの化合物はハロ
ゲン化銀写真感光材料調製中のいかなる工程において添
加されてもよいが、好ましくはハロゲン化銀乳剤の化学
増感開始からハロゲン化銀乳剤を感光材料の支持体に塗
布する直前までに添加するのが好ましい。上述した本発
明における一般式(1)で表される化合物及び一般式
(2)で表される化合物は、同一のハロゲン化銀乳剤層
に含有されるのが好ましい。
【0043】次に本発明に好ましく用いられる前記一般
式(3)の分光増感色素について詳述する。
式(3)の分光増感色素について詳述する。
【0044】前記一般式(3)のR6及びR8において置
換されたアルキル基としては例えばヒドロキシメチル、
エトキシカルボニルエチル、エトキシカルボニルメチ
ル、アリル、ベンジル、フェネチル、メトキシエチル、
メタンスルホニルアミノエチル、3−オキソブチル等の
基が挙げられ、無置換のアルキル基として、例えばメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル等の低級アルキル基が挙
げられる。アルケニル基としては例えばビニル、アリル
等の基が挙げられる。
換されたアルキル基としては例えばヒドロキシメチル、
エトキシカルボニルエチル、エトキシカルボニルメチ
ル、アリル、ベンジル、フェネチル、メトキシエチル、
メタンスルホニルアミノエチル、3−オキソブチル等の
基が挙げられ、無置換のアルキル基として、例えばメチ
ル、エチル、プロピル、ブチル等の低級アルキル基が挙
げられる。アルケニル基としては例えばビニル、アリル
等の基が挙げられる。
【0045】R7及びR9が表す低級アルキル基としては
例えばメチル、エチル、ブチル、トリフルオロエチル等
の基が挙げられ、該親水性基を置換したアルキル基とし
ては例えばカルボキシメチル、カルボキシエチル、メタ
ンスルホニルアミノエチル、スルホブチル、スルホエチ
ル、スルホプロピル、スルホペンチル、6−スルホ−3
−オキサヘキシル、4−スルホ−3−オキサペンチル、
10−スルホ−3,6−ジオキサデシル、6−スルホ−
3−チアヘキシル、o−スルホベンジル、p−カルボキ
シベンジル等の基が挙げられる。
例えばメチル、エチル、ブチル、トリフルオロエチル等
の基が挙げられ、該親水性基を置換したアルキル基とし
ては例えばカルボキシメチル、カルボキシエチル、メタ
ンスルホニルアミノエチル、スルホブチル、スルホエチ
ル、スルホプロピル、スルホペンチル、6−スルホ−3
−オキサヘキシル、4−スルホ−3−オキサペンチル、
10−スルホ−3,6−ジオキサデシル、6−スルホ−
3−チアヘキシル、o−スルホベンジル、p−カルボキ
シベンジル等の基が挙げられる。
【0046】Z1、Z2、Z3及びZ4は、ハロゲン原子
(フッソ原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等)、ア
ルキル基(メチル、エチル、t−ブチル等の基)、アル
コキシ基(メトキシ基)、アルキルチオ基(メチルチオ
基)、トリフルオロメチル基、シアノ基、カルボキシ
基、アルコキシカルボニル基(メトキシカルボニル、エ
トキシカルボニル基等)、アシル基(アセチル基)、ス
ルホニル基(メタンスルホニル基)、カルバモイル基
(N,N−ジメチルカルバモイル、N−モルホリノカル
バモイル基等)、スルファモイル基(N,N−ジメチル
スルファモイル基等)、アセチルアミノ基、アセチルオ
キシ基、アリール基である。
(フッソ原子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等)、ア
ルキル基(メチル、エチル、t−ブチル等の基)、アル
コキシ基(メトキシ基)、アルキルチオ基(メチルチオ
基)、トリフルオロメチル基、シアノ基、カルボキシ
基、アルコキシカルボニル基(メトキシカルボニル、エ
トキシカルボニル基等)、アシル基(アセチル基)、ス
ルホニル基(メタンスルホニル基)、カルバモイル基
(N,N−ジメチルカルバモイル、N−モルホリノカル
バモイル基等)、スルファモイル基(N,N−ジメチル
スルファモイル基等)、アセチルアミノ基、アセチルオ
キシ基、アリール基である。
【0047】X2の表す分子内の電荷を中和するに必要
なイオンとしてはアニオン或いはカチオンの何れであっ
てもよく、アニオンとしては例えばハロゲンイオン(ク
ロル、ブロム、沃素等のイオン)、パークロレート、エ
チルスルファート、チオシアナート、p−トルエンスル
ホナート、パーフロロボレート等があり、カチオンとし
ては例えば水素イオン、アルカリ金属イオン(リチウ
ム、ナトリウム、カリウム等のイオン)、アルカリ土類
金属イオン(マグネシウム、カルシウム等のイオン)、
アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン(トリエ
チルアンモニウム、トリエタノールアンモニウム、テト
ラメチルアンモニウムイオン)等が挙げられる。
なイオンとしてはアニオン或いはカチオンの何れであっ
てもよく、アニオンとしては例えばハロゲンイオン(ク
ロル、ブロム、沃素等のイオン)、パークロレート、エ
チルスルファート、チオシアナート、p−トルエンスル
ホナート、パーフロロボレート等があり、カチオンとし
ては例えば水素イオン、アルカリ金属イオン(リチウ
ム、ナトリウム、カリウム等のイオン)、アルカリ土類
金属イオン(マグネシウム、カルシウム等のイオン)、
アンモニウムイオン、有機アンモニウムイオン(トリエ
チルアンモニウム、トリエタノールアンモニウム、テト
ラメチルアンモニウムイオン)等が挙げられる。
【0048】次に本発明に好ましく使用される上記一般
式(3)で示される分光増感色素の具体例を挙げるがこ
れらに限定されるものではない。
式(3)で示される分光増感色素の具体例を挙げるがこ
れらに限定されるものではない。
【0049】
【化12】
【0050】
【化13】
【0051】
【化14】
【0052】
【化15】
【0053】
【化16】
【0054】
【化17】
【0055】なお、本発明に好ましく用いられる一般式
(3)で表されるベンゾイミダゾロカルボシアニン類分
光増感色素として、上記の具体例の他に例えば特開平7
−114131号の表1及び表2、特開平5−8829
3号の表1に記載されている化合物例なども同様に用い
ることができる。
(3)で表されるベンゾイミダゾロカルボシアニン類分
光増感色素として、上記の具体例の他に例えば特開平7
−114131号の表1及び表2、特開平5−8829
3号の表1に記載されている化合物例なども同様に用い
ることができる。
【0056】なお高感度でかつ残色汚染を改良するため
には、一般式(3)で示すベンゾイミダゾロカルボシア
ニン色素の使用比率は、感光材料に使用する全増感色素
の40%以上にすることが好ましい。
には、一般式(3)で示すベンゾイミダゾロカルボシア
ニン色素の使用比率は、感光材料に使用する全増感色素
の40%以上にすることが好ましい。
【0057】本発明に於ける分光増感色素はハロゲン化
銀粒子に吸着し、増感に寄与するものを指す。本発明に
好ましく用いられる分光増感色素はハロゲン化銀乳剤粒
子に吸着させ、反射スペクトルを測定したときに、J凝
集帯の最大吸収波長が555nm以下であることが好ま
しい。尚、緑色光を発する蛍光体を利用するX線医療用
感光材料への適用においては、本発明に好ましく用いら
れる分光増感色素をハロゲン化銀乳剤粒子に吸着させ、
その反射スペクトルを測定したときに蛍光体からの緑色
光と同じ波長域にJ−バンドが形成されるようにするこ
とが好ましい。即ち、最大吸収波長は好ましくは520
〜555nmの領域に於いて吸収が最大となるJ−バン
ドが形成されるように分光増感色素を選択することが好
ましい。更に好ましくは530〜553nmで、最も好
ましくは540〜550nmである。本発明の分光増感
色素の添加温度は25〜45℃であることが好ましい。
より好ましくは30〜45℃、更に好ましくは35〜4
3℃の範囲の任意の温度に設定できる。増感熟成温度は
50〜80℃が好ましく、更に好ましくは50〜60℃
の範囲の任意の温度に設定できる。
銀粒子に吸着し、増感に寄与するものを指す。本発明に
好ましく用いられる分光増感色素はハロゲン化銀乳剤粒
子に吸着させ、反射スペクトルを測定したときに、J凝
集帯の最大吸収波長が555nm以下であることが好ま
しい。尚、緑色光を発する蛍光体を利用するX線医療用
感光材料への適用においては、本発明に好ましく用いら
れる分光増感色素をハロゲン化銀乳剤粒子に吸着させ、
その反射スペクトルを測定したときに蛍光体からの緑色
光と同じ波長域にJ−バンドが形成されるようにするこ
とが好ましい。即ち、最大吸収波長は好ましくは520
〜555nmの領域に於いて吸収が最大となるJ−バン
ドが形成されるように分光増感色素を選択することが好
ましい。更に好ましくは530〜553nmで、最も好
ましくは540〜550nmである。本発明の分光増感
色素の添加温度は25〜45℃であることが好ましい。
より好ましくは30〜45℃、更に好ましくは35〜4
3℃の範囲の任意の温度に設定できる。増感熟成温度は
50〜80℃が好ましく、更に好ましくは50〜60℃
の範囲の任意の温度に設定できる。
【0058】本発明の一般式(3)で表される化合物で
ある分光増感色素は、他の分光増感色素を併用して用い
てもよい。用いられる色素としてはシアニン、メロシア
ニン、ホロポーラーシアニン、ヘミシアニン、スチリル
色素及びヘミオキソノール色素が包含される。特に有用
な色素はシアニン色素、メロシアニン色素に属する色素
である。
ある分光増感色素は、他の分光増感色素を併用して用い
てもよい。用いられる色素としてはシアニン、メロシア
ニン、ホロポーラーシアニン、ヘミシアニン、スチリル
色素及びヘミオキソノール色素が包含される。特に有用
な色素はシアニン色素、メロシアニン色素に属する色素
である。
【0059】またこれらの分光増感色素とともにそれ自
身、分光増感性を持たない色素或いは可視光を実質的に
吸収しない物質であって、強色増感作用を示す物質を乳
剤層中に添加してもよい。
身、分光増感性を持たない色素或いは可視光を実質的に
吸収しない物質であって、強色増感作用を示す物質を乳
剤層中に添加してもよい。
【0060】本発明に好ましく用いられる一般式(3)
で表される化合物の添加量は、色素の種類及びハロゲン
化銀の構造、組成、熟成条件、目的、用途などによって
異なるが、ハロゲン化銀乳剤中の各感光性粒子の表面の
単分子層被覆率65%未満になるようにすることが好ま
しく、更に55%未満が特に好ましい。
で表される化合物の添加量は、色素の種類及びハロゲン
化銀の構造、組成、熟成条件、目的、用途などによって
異なるが、ハロゲン化銀乳剤中の各感光性粒子の表面の
単分子層被覆率65%未満になるようにすることが好ま
しく、更に55%未満が特に好ましい。
【0061】なお、ハロゲン化銀1モル当たりでの分光
増感色素の適量は、乳剤中のハロゲン化銀粒子の総表面
積により変化するが、500mg未満が好ましく、更に
400mg以下が好ましい。
増感色素の適量は、乳剤中のハロゲン化銀粒子の総表面
積により変化するが、500mg未満が好ましく、更に
400mg以下が好ましい。
【0062】本発明に好ましく用いられる一般式(3)
で表される化合物を使用するに際して溶剤としては従来
用いられている水混和性の有機溶剤が使用できる。例え
ばアルコール類、ケトン類、ニトリル類、アルコキシア
ルコール類等が用いられてきた。具体例としてメタノー
ル、エタノール、n−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、1,3−プロパンジオール、アセトン、アセトニ
トリル、2−メトキシエタノール、2−エトキシエタノ
ールなどがある。
で表される化合物を使用するに際して溶剤としては従来
用いられている水混和性の有機溶剤が使用できる。例え
ばアルコール類、ケトン類、ニトリル類、アルコキシア
ルコール類等が用いられてきた。具体例としてメタノー
ル、エタノール、n−プロピルアルコール、イソプロピ
ルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、1,3−プロパンジオール、アセトン、アセトニ
トリル、2−メトキシエタノール、2−エトキシエタノ
ールなどがある。
【0063】また分光増感色素の分散剤としては界面活
性剤としてアニオン型、カチオン型、ノニオン型、両イ
オン性型の界面活性剤があるが、これら何れの界面活性
剤も使用できる。
性剤としてアニオン型、カチオン型、ノニオン型、両イ
オン性型の界面活性剤があるが、これら何れの界面活性
剤も使用できる。
【0064】なお、分光増感色素を有機溶媒の溶液とし
て添加するよりも、固体微粒子状の分散物として添加す
ることが好ましい。特に実質的に有機溶媒及び/又は界
面活性剤が存在しない水系中に分散させ、実質的に水に
難溶性の固体微粒子分散物の状態で添加することが好ま
しい。
て添加するよりも、固体微粒子状の分散物として添加す
ることが好ましい。特に実質的に有機溶媒及び/又は界
面活性剤が存在しない水系中に分散させ、実質的に水に
難溶性の固体微粒子分散物の状態で添加することが好ま
しい。
【0065】本発明に好ましく用いられる分光増感色素
の添加時期は化学熟成工程時、特に好ましくは化学熟成
開始時に行うこともでき、また、ハロゲン化銀乳剤の核
形成工程時から脱塩工程終了までに添加することによっ
て、分光増感効率の優れた高感度ハロゲン化銀乳剤が得
られるが、更に脱塩工程終了後から化学熟成工程を経て
塗布工程直前までの何れかの時期に前記の工程(核形成
工程時から脱塩工程終了まで)に添加した色素と同一若
しくは別種の分光増感色素を追加して添加してもよい。
の添加時期は化学熟成工程時、特に好ましくは化学熟成
開始時に行うこともでき、また、ハロゲン化銀乳剤の核
形成工程時から脱塩工程終了までに添加することによっ
て、分光増感効率の優れた高感度ハロゲン化銀乳剤が得
られるが、更に脱塩工程終了後から化学熟成工程を経て
塗布工程直前までの何れかの時期に前記の工程(核形成
工程時から脱塩工程終了まで)に添加した色素と同一若
しくは別種の分光増感色素を追加して添加してもよい。
【0066】本発明の化学増感に好ましく用いられるセ
レン増感剤は広範な種類のセレン化合物を含む。有用な
セレン増感剤としては コロイドセレン金属、イソセレ
ノシアネート類(例えば、アリルイソセレノシアネート
等)、セレノ尿素類(例えばN,N−ジメチルセレノ尿
素、トリエチルN,N,N′−セレノ尿素、N,N,
N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロセレノ尿素、
N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロプロ
ピルカルボニルセレノ尿素、N,N,N′−トリメチル
−N′−4−ニトロフェニルカルボニルセレノ尿素
等)、セレノケトン類(例えばセレノアセトン、セレノ
アセトフェノン等)、セレノアミド類(例えばセレノア
セトアミド、N,N−ジメチルセレノベンズアミド
等)、セレノカルボン酸類及びセレノエステル類(例え
ば2−セレノプロピオン酸、メチル−3−セレノブチレ
ート等)、セレノフォスフェート類(例えばトリ−p−
トリセレノフォスフェート等)、セレナイド類(トリフ
ェニルフォスフィンセレナイド、ジエチルセレナイド、
ジエチルジセレナイド等)が挙げられる。特に好ましい
セレン増感剤はセレナイド類、セレノ尿素類、セレノア
ミド類、及びセレノケトン類である。
レン増感剤は広範な種類のセレン化合物を含む。有用な
セレン増感剤としては コロイドセレン金属、イソセレ
ノシアネート類(例えば、アリルイソセレノシアネート
等)、セレノ尿素類(例えばN,N−ジメチルセレノ尿
素、トリエチルN,N,N′−セレノ尿素、N,N,
N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロセレノ尿素、
N,N,N′−トリメチル−N′−ヘプタフルオロプロ
ピルカルボニルセレノ尿素、N,N,N′−トリメチル
−N′−4−ニトロフェニルカルボニルセレノ尿素
等)、セレノケトン類(例えばセレノアセトン、セレノ
アセトフェノン等)、セレノアミド類(例えばセレノア
セトアミド、N,N−ジメチルセレノベンズアミド
等)、セレノカルボン酸類及びセレノエステル類(例え
ば2−セレノプロピオン酸、メチル−3−セレノブチレ
ート等)、セレノフォスフェート類(例えばトリ−p−
トリセレノフォスフェート等)、セレナイド類(トリフ
ェニルフォスフィンセレナイド、ジエチルセレナイド、
ジエチルジセレナイド等)が挙げられる。特に好ましい
セレン増感剤はセレナイド類、セレノ尿素類、セレノア
ミド類、及びセレノケトン類である。
【0067】セレン増感剤の使用量は使用するセレン化
合物、ハロゲン化銀粒子、化学熟成条件等により変わる
が一般にはハロゲン化銀1モル当たり10-8〜10-4モ
ル程度を用いる。
合物、ハロゲン化銀粒子、化学熟成条件等により変わる
が一般にはハロゲン化銀1モル当たり10-8〜10-4モ
ル程度を用いる。
【0068】セレン増感剤を用いる化学熟成の温度は4
0〜90℃の範囲が好ましく、より好ましくは45℃以
上、80℃以下である。またpHは4〜9、pAgは
6.0〜9.5の範囲が好ましい。
0〜90℃の範囲が好ましく、より好ましくは45℃以
上、80℃以下である。またpHは4〜9、pAgは
6.0〜9.5の範囲が好ましい。
【0069】本発明の化学増感に好ましく用いられる、
テルル増感剤として有用な例としては、テルロ尿素類
(例えばN,N−ジメチルテルロ尿素、テトラメチルテ
ルロ尿素、N−カルボキシエチル−N,N′−ジメチル
テルロ尿素、N,N′−ジメチル−N′フェニルテルロ
尿素)、ホスフィンテルリド類(例えばトリブチルホス
フィンテルリド、トリシクロヘキシルホスフィンテルリ
ド、トリイソプロピルホスフィンテルリド、ブチル−ジ
イソプロピルホスフィンテルリド、ジブチルフェニルホ
スフィンテルリド)、テルロアミド類(例えばテルロア
セトアミド、N,N−ジメチルテルロベンズアミド)、
テルロケトン類、テルロエステル類、イソテルロシアナ
ート類などが挙げられる。
テルル増感剤として有用な例としては、テルロ尿素類
(例えばN,N−ジメチルテルロ尿素、テトラメチルテ
ルロ尿素、N−カルボキシエチル−N,N′−ジメチル
テルロ尿素、N,N′−ジメチル−N′フェニルテルロ
尿素)、ホスフィンテルリド類(例えばトリブチルホス
フィンテルリド、トリシクロヘキシルホスフィンテルリ
ド、トリイソプロピルホスフィンテルリド、ブチル−ジ
イソプロピルホスフィンテルリド、ジブチルフェニルホ
スフィンテルリド)、テルロアミド類(例えばテルロア
セトアミド、N,N−ジメチルテルロベンズアミド)、
テルロケトン類、テルロエステル類、イソテルロシアナ
ート類などが挙げられる。
【0070】テルル増感剤の使用技術はセレン増感剤の
使用技術に準じる。
使用技術に準じる。
【0071】本発明に於いては還元増感を併用すること
も好ましい。還元増感はハロゲン化銀粒子の成長途中に
施すのが好ましい。成長途中に施す方法としては、ハロ
ゲン化銀粒子が成長しつつある状態で還元増感を施す方
法だけでなく、ハロゲン化銀粒子の成長を中断した状態
で還元増感を施し、その後に還元増感されたハロゲン化
銀粒子を成長せしめる方法をも含む。
も好ましい。還元増感はハロゲン化銀粒子の成長途中に
施すのが好ましい。成長途中に施す方法としては、ハロ
ゲン化銀粒子が成長しつつある状態で還元増感を施す方
法だけでなく、ハロゲン化銀粒子の成長を中断した状態
で還元増感を施し、その後に還元増感されたハロゲン化
銀粒子を成長せしめる方法をも含む。
【0072】本発明においては、セレン化合物やテルル
化合物で増感することができるが、更に硫黄化合物や金
塩のごとき貴金属塩による増感もできる。また還元増感
することもできるし、またこれらの方法を組み合せて増
感するこができる。
化合物で増感することができるが、更に硫黄化合物や金
塩のごとき貴金属塩による増感もできる。また還元増感
することもできるし、またこれらの方法を組み合せて増
感するこができる。
【0073】本発明に適用できる硫黄増感剤の具体例と
しては1,3−ジフェニルチオ尿素、トリエチルチオ尿
素、1−エチル−3−(2−チアゾリル)チオ尿素など
のチオ尿素誘導体、ローダニン誘導体、ジチアカルバミ
ン酸類、ポリスルフィド有機化合物、硫黄単体などが好
ましい例として挙げられる。尚、硫黄単体としては、斜
方晶系に属するα−硫黄が好ましい。
しては1,3−ジフェニルチオ尿素、トリエチルチオ尿
素、1−エチル−3−(2−チアゾリル)チオ尿素など
のチオ尿素誘導体、ローダニン誘導体、ジチアカルバミ
ン酸類、ポリスルフィド有機化合物、硫黄単体などが好
ましい例として挙げられる。尚、硫黄単体としては、斜
方晶系に属するα−硫黄が好ましい。
【0074】金増感剤としては塩化金酸、チオ硫酸金、
チオシアン酸金等の他に、チオ尿素類、ローダニン類、
その他各種化合物の金錯体を挙げることができる。
チオシアン酸金等の他に、チオ尿素類、ローダニン類、
その他各種化合物の金錯体を挙げることができる。
【0075】硫黄増感剤及び金増感剤の使用量は、ハロ
ゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件
などによって一様ではないが、通常は、ハロゲン化銀1
モル当たり、1×10-9モル〜1×10-4モルであるこ
とが好ましい。更に好ましくは1×10-8モル〜1×1
0-5モルである。
ゲン化銀乳剤の種類、使用する化合物の種類、熟成条件
などによって一様ではないが、通常は、ハロゲン化銀1
モル当たり、1×10-9モル〜1×10-4モルであるこ
とが好ましい。更に好ましくは1×10-8モル〜1×1
0-5モルである。
【0076】硫黄増感剤及び金増感剤の添加方法は、水
或いはアルコール類、その他無機或いは有機溶媒に溶解
し、溶液の形態で添加してもよく、水に不溶性の溶媒或
いは、ゼラチンのような媒体を利用して、乳化分散させ
て得られる分散物の形態で添加してもよい。硫黄増感及
び金増感の両者を同時に施してもよく、また、別々にか
つ段階的に施してもよい。後者の場合、硫黄増感を適度
に施した後に、或いはその途中に於いて、金増感を施す
と好ましい結果が得られることがある。
或いはアルコール類、その他無機或いは有機溶媒に溶解
し、溶液の形態で添加してもよく、水に不溶性の溶媒或
いは、ゼラチンのような媒体を利用して、乳化分散させ
て得られる分散物の形態で添加してもよい。硫黄増感及
び金増感の両者を同時に施してもよく、また、別々にか
つ段階的に施してもよい。後者の場合、硫黄増感を適度
に施した後に、或いはその途中に於いて、金増感を施す
と好ましい結果が得られることがある。
【0077】還元増感はハロゲン化銀乳剤のハロゲン化
銀粒子の成長中に行われるように、ハロゲン化銀乳剤に
還元剤及び/又は水溶性銀塩を添加することによって成
される。還元剤の好ましい例としては、二酸化チオ尿素
及びアスコルビン酸及びそれらの誘導体が挙げられる。
また別の好ましい還元剤としては、ヒドラジン、ジエチ
レントリアミンのごときポリアミン類、ジメチルアミン
ボラン類、亜硫酸塩類等が挙げられる。
銀粒子の成長中に行われるように、ハロゲン化銀乳剤に
還元剤及び/又は水溶性銀塩を添加することによって成
される。還元剤の好ましい例としては、二酸化チオ尿素
及びアスコルビン酸及びそれらの誘導体が挙げられる。
また別の好ましい還元剤としては、ヒドラジン、ジエチ
レントリアミンのごときポリアミン類、ジメチルアミン
ボラン類、亜硫酸塩類等が挙げられる。
【0078】本発明においては、化学熟成から塗布まで
の過程の中で、微粒子ハロゲン化銀を添加することがで
きる。ここで化学熟成から塗布までの過程の間とは、化
学熟成中を含み、かつその後、感光材料を構成するため
に塗布に供せられる場合、それまでの間に微粒子ハロゲ
ン化銀が添加されることを意味する。
の過程の中で、微粒子ハロゲン化銀を添加することがで
きる。ここで化学熟成から塗布までの過程の間とは、化
学熟成中を含み、かつその後、感光材料を構成するため
に塗布に供せられる場合、それまでの間に微粒子ハロゲ
ン化銀が添加されることを意味する。
【0079】例えば、分光増感色素の吸着を強化するこ
とを目的として、微粒子沃化銀を添加する場合の添加時
期は、化学熟成工程から塗布の直前までの何れかの工程
であればよいが、好ましくは化学熟成工程での添加であ
る。ここで言う化学熟成工程とは、本発明の乳剤の物理
熟成及び脱塩操作が終了した時点から、化学増感剤を添
加し、その後化学熟成を停止するための操作を施した時
点までの間を指す。又、微粒子沃化銀の添加は、時間間
隔をとって数回に分けて行ってもよいし、微粒子沃化銀
の添加後に、更に別の化学熟成済み乳剤を加えてもよ
い。微粒子沃化銀を添加する際の本発明の乳剤液の温度
は、30〜80℃の範囲が好ましく、更には40〜65
℃の範囲が特に好ましい。又、本発明は添加する微粒子
沃化銀が添加後、塗布直前までの間に一部若しくは全部
が消失する条件で実施されることが好ましく、更に好ま
しい条件は添加した微粒子ハロゲン化銀の20%以上が
塗布直前において消失していることである。
とを目的として、微粒子沃化銀を添加する場合の添加時
期は、化学熟成工程から塗布の直前までの何れかの工程
であればよいが、好ましくは化学熟成工程での添加であ
る。ここで言う化学熟成工程とは、本発明の乳剤の物理
熟成及び脱塩操作が終了した時点から、化学増感剤を添
加し、その後化学熟成を停止するための操作を施した時
点までの間を指す。又、微粒子沃化銀の添加は、時間間
隔をとって数回に分けて行ってもよいし、微粒子沃化銀
の添加後に、更に別の化学熟成済み乳剤を加えてもよ
い。微粒子沃化銀を添加する際の本発明の乳剤液の温度
は、30〜80℃の範囲が好ましく、更には40〜65
℃の範囲が特に好ましい。又、本発明は添加する微粒子
沃化銀が添加後、塗布直前までの間に一部若しくは全部
が消失する条件で実施されることが好ましく、更に好ま
しい条件は添加した微粒子ハロゲン化銀の20%以上が
塗布直前において消失していることである。
【0080】本発明のハロゲン化銀乳剤のハロゲン化銀
粒子としては沃臭化銀、塩沃化銀、塩臭化銀、塩沃臭化
銀、塩化銀及び臭化銀等のハロゲン化銀粒子が任意に使
用できるが、特に沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、塩
沃化銀、塩化銀であることが好ましい。
粒子としては沃臭化銀、塩沃化銀、塩臭化銀、塩沃臭化
銀、塩化銀及び臭化銀等のハロゲン化銀粒子が任意に使
用できるが、特に沃臭化銀、塩臭化銀、塩沃臭化銀、塩
沃化銀、塩化銀であることが好ましい。
【0081】本発明では塩化銀含有率が20モル%以上
であることが好ましく、70モル%以上含有することが
より好ましく、90モル%以上含有することが更に好ま
しい。沃塩化銀の場合、沃化銀の含有率は、ハロゲン化
銀粒子全体での平均沃化銀含有率として0.01モル%
以上1.0モル%以下が好ましいが、0.01モル%以
上0.5モル%以下が更に好ましい。
であることが好ましく、70モル%以上含有することが
より好ましく、90モル%以上含有することが更に好ま
しい。沃塩化銀の場合、沃化銀の含有率は、ハロゲン化
銀粒子全体での平均沃化銀含有率として0.01モル%
以上1.0モル%以下が好ましいが、0.01モル%以
上0.5モル%以下が更に好ましい。
【0082】次に本発明に用いられる平板状ハロゲン化
銀粒子について説明する。本発明に用いられる平板状ハ
ロゲン化銀粒子は、主として偶数枚の平行な双晶面を有
するものであっても、双晶面を有しないものでもよい。
銀粒子について説明する。本発明に用いられる平板状ハ
ロゲン化銀粒子は、主として偶数枚の平行な双晶面を有
するものであっても、双晶面を有しないものでもよい。
【0083】本発明のハロゲン化銀写真感光材料のハロ
ゲン化銀粒子は、乳剤層の全投影面積の50%以上が平
均アスペクト比(ハロゲン化銀粒子の粒径/粒子の厚み
の比)が2以上の平板状粒子であり、アスペクト比2以
上100以下が好ましく、特に好ましくは3〜20の平
板状粒子である。なお、アスペクト比2未満である場合
は、感度及び迅速処理性の面で本発明の効果が少なく、
アスペクト比が100以上より大きくなると耐圧性が極
めて劣化する。
ゲン化銀粒子は、乳剤層の全投影面積の50%以上が平
均アスペクト比(ハロゲン化銀粒子の粒径/粒子の厚み
の比)が2以上の平板状粒子であり、アスペクト比2以
上100以下が好ましく、特に好ましくは3〜20の平
板状粒子である。なお、アスペクト比2未満である場合
は、感度及び迅速処理性の面で本発明の効果が少なく、
アスペクト比が100以上より大きくなると耐圧性が極
めて劣化する。
【0084】上記平板状ハロゲン化銀粒子の結晶の外壁
は、殆どが(111)面から成るもの、或いは(10
0)面から成るものであってもよい。また、(111)
面と(100)面とを併せ持つものであってもよい。
は、殆どが(111)面から成るもの、或いは(10
0)面から成るものであってもよい。また、(111)
面と(100)面とを併せ持つものであってもよい。
【0085】本発明の平板状ハロゲン化銀粒子は厚さの
分布が小さいことが好ましい。具体的には(厚さの標準
偏差/平均厚さ)×100=厚さ分布の広さ(%)によ
って分布の広さを定義したとき25%以下のものが好ま
しく、更に好ましくは20%以下のものであり、特に好
ましくは15%以下である。
分布が小さいことが好ましい。具体的には(厚さの標準
偏差/平均厚さ)×100=厚さ分布の広さ(%)によ
って分布の広さを定義したとき25%以下のものが好ま
しく、更に好ましくは20%以下のものであり、特に好
ましくは15%以下である。
【0086】本発明に係るハロゲン化銀乳剤の平均沃化
銀含有率は、1モル%以下が好ましく、より好ましくは
0〜0.8モル%である。ハロゲン組成の異なる層構造
を有する粒子においては、粒子内部及び最表面層に高沃
化銀相を有する粒子が好ましい。この時最高の沃化銀含
有率を有する内部層(コア)の沃化銀率は2.5モル%
以上のものが好ましく、より好ましくは5モル%以上で
あり、最表面層(シェル)の沃化銀含有率は10モル%
以下で、好ましくは0.1〜4モル%であることが好ま
しい。
銀含有率は、1モル%以下が好ましく、より好ましくは
0〜0.8モル%である。ハロゲン組成の異なる層構造
を有する粒子においては、粒子内部及び最表面層に高沃
化銀相を有する粒子が好ましい。この時最高の沃化銀含
有率を有する内部層(コア)の沃化銀率は2.5モル%
以上のものが好ましく、より好ましくは5モル%以上で
あり、最表面層(シェル)の沃化銀含有率は10モル%
以下で、好ましくは0.1〜4モル%であることが好ま
しい。
【0087】コアの沃化銀分布は通常は均一であるが分
布をもっていてもよい。例えば中心部から外部に向かう
につれ、高濃度となっていても、中間領域に極大又は極
小濃度を有していてもよい。
布をもっていてもよい。例えば中心部から外部に向かう
につれ、高濃度となっていても、中間領域に極大又は極
小濃度を有していてもよい。
【0088】ハロゲン化銀粒子はいわゆるハロゲン変換
型(コンバージョン型)の粒子であっても構わない。ハ
ロゲン変換量は銀量に対して0.2モル%〜2.0モル
%が好ましく、変換の時期は物理熟成中でも物理熟成終
了後でもよい。
型(コンバージョン型)の粒子であっても構わない。ハ
ロゲン変換量は銀量に対して0.2モル%〜2.0モル
%が好ましく、変換の時期は物理熟成中でも物理熟成終
了後でもよい。
【0089】本発明に係るハロゲン化銀粒子は、粒子を
形成する過程及び/又は成長する過程でカドミウム塩、
亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウム塩(錯塩を含
む)、ロジウム塩(錯塩を含む)及び鉄塩(錯塩を含
む)から選ばれる少なくとも1種の金属イオンを添加
し、粒子内部に及び/又は粒子表面層にこれらの金属元
素を含有させることができ、また適当な還元的雰囲気に
おくことにより粒子内部及び/又は粒子表面に還元増感
核を付与できる。
形成する過程及び/又は成長する過程でカドミウム塩、
亜鉛塩、鉛塩、タリウム塩、イリジウム塩(錯塩を含
む)、ロジウム塩(錯塩を含む)及び鉄塩(錯塩を含
む)から選ばれる少なくとも1種の金属イオンを添加
し、粒子内部に及び/又は粒子表面層にこれらの金属元
素を含有させることができ、また適当な還元的雰囲気に
おくことにより粒子内部及び/又は粒子表面に還元増感
核を付与できる。
【0090】ハロゲン化銀乳剤はハロゲン化銀粒子の成
長終了時に不要な可溶性塩類を除去してもよいし、或い
は含有させたままでもよい。塩類を除去するにはリサー
チ・ディスクロージャー(以下RDと略す)No.17
643号II項に記載の方法に基づいて行うことができ
る。
長終了時に不要な可溶性塩類を除去してもよいし、或い
は含有させたままでもよい。塩類を除去するにはリサー
チ・ディスクロージャー(以下RDと略す)No.17
643号II項に記載の方法に基づいて行うことができ
る。
【0091】本発明に係るハロゲン化銀感光材料には、
各種の写真用添加剤を用いることができる。公知の添加
剤としては例えばRD−No.17643(1978年
12月)、同No.18716(1979年11月)及
び同No.308119(1989年12月)に記載さ
れた化合物が挙げられる。これら三つのRDに示されて
いる化合物種類と記載箇所を以下に掲載した。
各種の写真用添加剤を用いることができる。公知の添加
剤としては例えばRD−No.17643(1978年
12月)、同No.18716(1979年11月)及
び同No.308119(1989年12月)に記載さ
れた化合物が挙げられる。これら三つのRDに示されて
いる化合物種類と記載箇所を以下に掲載した。
【0092】
【表1】
【0093】本発明に係る感光材料に用いることのでき
る支持体としては、例えば前述のRD−17643の2
8頁及びRD−308119の1009頁に記載されて
いるものが挙げられる。適当な支持体としてはポリエチ
レンテレフタレートなどで、これら支持体の表面は塗布
層の接着をよくするために、下塗層を設けたり、コロナ
放電、紫外線照射などを施してもよい。
る支持体としては、例えば前述のRD−17643の2
8頁及びRD−308119の1009頁に記載されて
いるものが挙げられる。適当な支持体としてはポリエチ
レンテレフタレートなどで、これら支持体の表面は塗布
層の接着をよくするために、下塗層を設けたり、コロナ
放電、紫外線照射などを施してもよい。
【0094】次に本発明の感光材料の好ましい現像処理
について述べる。
について述べる。
【0095】本発明の感光材料を現像する現像剤として
は現像主薬としてジヒドロキシベンゼン系主薬を含有せ
ず、前記一般式(4)で表わされる現像主薬を含有する
現像処理液で処理する。
は現像主薬としてジヒドロキシベンゼン系主薬を含有せ
ず、前記一般式(4)で表わされる現像主薬を含有する
現像処理液で処理する。
【0096】一般式(4)においてR10、R11はそれぞ
れヒドロキシ基、−OM、アミノ基、アシルアミノ基、
アルキルスルホニルアミノ基、アリールスルホニルアミ
ノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、メルカプト基ま
たはアルキルチオ基を表し、Mはアルカリ金属原子又は
アンモニウム基を表す。R10、R11として好ましい例と
してヒドロキシ基、アミノ基、アルキルスルホニルアミ
ノ基、アリールスルホニルアミノ基を挙げられる。P、
Qはヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、ヒド
ロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、スルホ基、
スルホアルキル基、アミノ基、アミノアルキル基、メル
カプト基、アルキル基又はアリール基を表し、又は、P
とQはR10、R11が結合しているビニル炭素原子とYが
結合している炭素原子と共に5〜8員環を形成する原子
群を表す。Yは=O、又は=N−R12を表す。R12は水
素原子、ヒドロキシル基、アルキル基、アシル基、ヒド
ロキシアルキル基、スルホアルキル基、カルボキシアル
キル基を表す。この5〜8員環の例としてジヒドロフラ
ノン環、ジヒドロピロン環、ピラノン環、シクロペンテ
ノン環、シクロヘキセノン環、ピロリノン環、ピラゾリ
ノン環、ピリドン環、アザシクロヘキセノン環、ウラシ
ル環などが挙げられ、より好ましくはジヒドロフラノン
環、シクロペンテノン環、シクロヘキサノン環、ピラゾ
リノン環、アザシクロヘキセノン環、ウラシル環が挙げ
られる。
れヒドロキシ基、−OM、アミノ基、アシルアミノ基、
アルキルスルホニルアミノ基、アリールスルホニルアミ
ノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、メルカプト基ま
たはアルキルチオ基を表し、Mはアルカリ金属原子又は
アンモニウム基を表す。R10、R11として好ましい例と
してヒドロキシ基、アミノ基、アルキルスルホニルアミ
ノ基、アリールスルホニルアミノ基を挙げられる。P、
Qはヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、ヒド
ロキシアルキル基、カルボキシアルキル基、スルホ基、
スルホアルキル基、アミノ基、アミノアルキル基、メル
カプト基、アルキル基又はアリール基を表し、又は、P
とQはR10、R11が結合しているビニル炭素原子とYが
結合している炭素原子と共に5〜8員環を形成する原子
群を表す。Yは=O、又は=N−R12を表す。R12は水
素原子、ヒドロキシル基、アルキル基、アシル基、ヒド
ロキシアルキル基、スルホアルキル基、カルボキシアル
キル基を表す。この5〜8員環の例としてジヒドロフラ
ノン環、ジヒドロピロン環、ピラノン環、シクロペンテ
ノン環、シクロヘキセノン環、ピロリノン環、ピラゾリ
ノン環、ピリドン環、アザシクロヘキセノン環、ウラシ
ル環などが挙げられ、より好ましくはジヒドロフラノン
環、シクロペンテノン環、シクロヘキサノン環、ピラゾ
リノン環、アザシクロヘキセノン環、ウラシル環が挙げ
られる。
【0097】上記一般式(4)で表される現像主薬は現
像液1リットル当たり0.005〜0.5モルを用いる
のが好ましく、より好ましくは0.02〜0.4モルで
ある。
像液1リットル当たり0.005〜0.5モルを用いる
のが好ましく、より好ましくは0.02〜0.4モルで
ある。
【0098】上記一般式(4)で表される現像主薬を下
記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
記に示すが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【0099】
【化18】
【0100】
【化19】
【0101】
【化20】
【0102】
【化21】
【0103】上記の化合物はアスコルビン酸、或いはエ
リソルビン酸又はそれらの誘導体として市販品として入
手でき、また公知の方法で合成することもできる。
リソルビン酸又はそれらの誘導体として市販品として入
手でき、また公知の方法で合成することもできる。
【0104】現像液には保恒剤として亜硫酸塩類、例え
ば亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、レダクトン類、
例えばピペリジノヘキソースレダクトンなどを含んでも
よく、これらは好ましくは0.2〜1モル/リットル、
より好ましくは0.3〜0.6モル/リットル用いるの
がよい。
ば亜硫酸カリウム、亜硫酸ナトリウム、レダクトン類、
例えばピペリジノヘキソースレダクトンなどを含んでも
よく、これらは好ましくは0.2〜1モル/リットル、
より好ましくは0.3〜0.6モル/リットル用いるの
がよい。
【0105】現像液にはアルカリ剤として水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、第三燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウムの如きpH
調節剤を含む。更に特開昭61−28708号記載の硼
酸塩、特開昭60−93439号記載のサッカローズ、
アセトオキシム、5−スルホサリチル酸、燐酸塩、炭酸
塩などの緩衝剤を用いてもよい。これらの薬剤の含有量
は現像液のpHを9.0〜13、好ましくはpH10〜
12.5とするように選ぶ。
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、第三燐酸ナトリウム、第三燐酸カリウムの如きpH
調節剤を含む。更に特開昭61−28708号記載の硼
酸塩、特開昭60−93439号記載のサッカローズ、
アセトオキシム、5−スルホサリチル酸、燐酸塩、炭酸
塩などの緩衝剤を用いてもよい。これらの薬剤の含有量
は現像液のpHを9.0〜13、好ましくはpH10〜
12.5とするように選ぶ。
【0106】溶解助剤としては、ポリエチレングリコー
ル類、及びこれらのエステルなど、増感剤としては、例
えば四級アンモニウム塩など、現像促進剤、界面活性剤
などを含有させることができる。
ル類、及びこれらのエステルなど、増感剤としては、例
えば四級アンモニウム塩など、現像促進剤、界面活性剤
などを含有させることができる。
【0107】銀スラッジ防止剤としては特開昭56−1
06244号記載の銀汚れ防止剤、特開平3−5184
4号記載のスルフィド、ジスルフィド化合物、特願平4
−92947号記載のシステイン誘導体或いはトリアジ
ン化合物が好ましく用いられる。
06244号記載の銀汚れ防止剤、特開平3−5184
4号記載のスルフィド、ジスルフィド化合物、特願平4
−92947号記載のシステイン誘導体或いはトリアジ
ン化合物が好ましく用いられる。
【0108】有機抑制剤としてアゾール系として例えば
インダゾール系、イミダゾール系、ベンツイミダゾール
系、トリアゾール系、ベンツトリアゾー系、テトラゾー
ル系、チアジアゾール系化合物などが用いられる。
インダゾール系、イミダゾール系、ベンツイミダゾール
系、トリアゾール系、ベンツトリアゾー系、テトラゾー
ル系、チアジアゾール系化合物などが用いられる。
【0109】無機抑制剤としては臭化ナトリウム、臭化
カリウム、沃化カリウムなどを含有する。この他、L.
F.A.メンソン著「フォトグラフィック・プロセッシ
ング・ケミストリー」フォーカルプレス社刊(1966
年)の226〜229頁、米国特許2,193,015
号、同2,592,364号、特開昭48−64933
号などに記載のものを用いてもよい。
カリウム、沃化カリウムなどを含有する。この他、L.
F.A.メンソン著「フォトグラフィック・プロセッシ
ング・ケミストリー」フォーカルプレス社刊(1966
年)の226〜229頁、米国特許2,193,015
号、同2,592,364号、特開昭48−64933
号などに記載のものを用いてもよい。
【0110】処理液に用いられる水道水中に混在するカ
ルシウムイオンを隠蔽するためのキレート剤には、有機
キレート剤として特開平1−193853号記載の鉄と
のキレート安定化定数が8以上のキレート剤が好ましく
用いられる。
ルシウムイオンを隠蔽するためのキレート剤には、有機
キレート剤として特開平1−193853号記載の鉄と
のキレート安定化定数が8以上のキレート剤が好ましく
用いられる。
【0111】無機キレート剤としてヘキサメタ燐酸ナト
リウム、ヘキサメタ燐酸カルシウム、ポリ燐酸塩等があ
る。現像硬膜剤としてはジアルデヒド系化合物を用いて
もよい。この場合、グルタルアルデヒドが好ましく用い
られる。
リウム、ヘキサメタ燐酸カルシウム、ポリ燐酸塩等があ
る。現像硬膜剤としてはジアルデヒド系化合物を用いて
もよい。この場合、グルタルアルデヒドが好ましく用い
られる。
【0112】本発明において現像液の処理温度は、好ま
しくは25〜50℃で、より好ましくは30〜40℃で
ある。現像時間は5〜90秒であり、より好ましくは8
〜60秒である。
しくは25〜50℃で、より好ましくは30〜40℃で
ある。現像時間は5〜90秒であり、より好ましくは8
〜60秒である。
【0113】本発明の処理方法では全処理時間が10秒
〜45秒である自動現像機で処理されることが好まし
い。ここで言う全処理時間とはDry to Dryで
フィルム挿入から乾燥が終わるまでのランニング時の時
間で、好ましくは10秒〜30秒である。
〜45秒である自動現像機で処理されることが好まし
い。ここで言う全処理時間とはDry to Dryで
フィルム挿入から乾燥が終わるまでのランニング時の時
間で、好ましくは10秒〜30秒である。
【0114】本発明における補充は、処理剤疲労と酸化
疲労相当分を補充する。補充法としては特開昭55−1
26243号に記載の幅、送り速度による補充、特開昭
60−104946号記載の面積補充、特開平1−14
9156号記載の連続処理枚数によりコントロールされ
た面積補充でもよく、好ましい補充量は15ml/4切
り(194ml/m2)以下である。より好ましくは7
ml/4切り(90ml/m2)以下である。
疲労相当分を補充する。補充法としては特開昭55−1
26243号に記載の幅、送り速度による補充、特開昭
60−104946号記載の面積補充、特開平1−14
9156号記載の連続処理枚数によりコントロールされ
た面積補充でもよく、好ましい補充量は15ml/4切
り(194ml/m2)以下である。より好ましくは7
ml/4切り(90ml/m2)以下である。
【0115】定着液としては当業界で一般に用いられて
いる定着素材を含むことができる。
いる定着素材を含むことができる。
【0116】定着剤としてはチオ硫酸アンモニウム、チ
オ硫酸ナトリウムなどのチオ硫酸塩であり、定着速度か
らチオ硫酸アンモニウムが特に好ましい。
オ硫酸ナトリウムなどのチオ硫酸塩であり、定着速度か
らチオ硫酸アンモニウムが特に好ましい。
【0117】その他定着液には、所望により亜硫酸塩、
重亜硫酸塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝剤、鉱
酸(硫酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リンゴ酸
など)、塩酸などの各種酸や金属水酸化物(水酸化カリ
ウム、ナトリウム)等のpH調整剤や硬水軟化能を有す
るキレート剤を含むことができる。定着促進剤として
は、例えば特公昭45−35754号、同58−122
535号、同58−122536号記載のチオ尿素誘導
体、米国特許4,126,459号記載のチオエーテル
などが挙げられる。
重亜硫酸塩等の保恒剤、酢酸、硼酸等のpH緩衝剤、鉱
酸(硫酸、硝酸)や有機酸(クエン酸、蓚酸、リンゴ酸
など)、塩酸などの各種酸や金属水酸化物(水酸化カリ
ウム、ナトリウム)等のpH調整剤や硬水軟化能を有す
るキレート剤を含むことができる。定着促進剤として
は、例えば特公昭45−35754号、同58−122
535号、同58−122536号記載のチオ尿素誘導
体、米国特許4,126,459号記載のチオエーテル
などが挙げられる。
【0118】
【実施例】以下、本発明を実施例にて詳細に説明する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【0119】実施例1 (Em−1の調製) A1 オセインゼラチン 24.2g 水 9657ml HO(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17− (CH2CH2O)mH(n+m=5〜7、10%メタノール水溶液) 1.20ml 臭化カリウム 10.8g 10%硝酸 160ml B1 2.5N 硝酸銀水溶液 2825ml C1 臭化カリウム 841g 水で 2825ml D1 オセインゼラチン 121g 水 2040ml HO(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17− (CH2CH2O)mH(n+m=5〜7、10%メタノール水溶液) 5.70ml E1 1.75N 臭化カリウム水溶液 下記銀電位制御量 35℃で特公昭58−58288号、同58−5828
9号に記載の混合撹拌機を用いて溶液A1に溶液B1及び
溶液C1の各々475.0mlを同時混合法により2.
0分を要して添加し、核形成を行った。
9号に記載の混合撹拌機を用いて溶液A1に溶液B1及び
溶液C1の各々475.0mlを同時混合法により2.
0分を要して添加し、核形成を行った。
【0120】溶液B1及び溶液C1の添加を停止した後、
60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上昇さ
せ、D1の全量を添加し、3%KOHでpHを5.5に
合わせた後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法によ
り、各々55.4ml/minの流量で42分間添加し
た。この35℃から60℃への昇温及び溶液B1、C1に
よる再同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定)を溶液D1を用
いてそれぞれ+8mV及び+30mVになるよう制御し
た。
60分の時間を要して溶液A1の温度を60℃に上昇さ
せ、D1の全量を添加し、3%KOHでpHを5.5に
合わせた後、再び溶液B1と溶液C1を同時混合法によ
り、各々55.4ml/minの流量で42分間添加し
た。この35℃から60℃への昇温及び溶液B1、C1に
よる再同時混合の間の銀電位(飽和銀−塩化銀電極を比
較電極として銀イオン選択電極で測定)を溶液D1を用
いてそれぞれ+8mV及び+30mVになるよう制御し
た。
【0121】添加終了後3%KOHにてpHを6.0に
調製し、直ちに脱塩、水洗を行った。
調製し、直ちに脱塩、水洗を行った。
【0122】この乳剤はハロゲン化銀粒子の全投影面積
の90%以上が最大隣接辺比が1.0〜2.0の六角平
板粒子よりなり、六角平板粒子の平均厚さは0.090
μm、平均粒径(円直径換算)は0.510μmである
ことを電子顕微鏡にて確認した。
の90%以上が最大隣接辺比が1.0〜2.0の六角平
板粒子よりなり、六角平板粒子の平均厚さは0.090
μm、平均粒径(円直径換算)は0.510μmである
ことを電子顕微鏡にて確認した。
【0123】引き続き、この乳剤を分割し、その一部を
53℃にした後に、本発明の化合物〔一般式(1)〕及
び本発明の化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀
1モル当たり2×10-6モル添加後、分光増感色素の所
定量を固体微粒子状の分散物として添加後に、4−ヒド
ロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザイン
デン(TAI)、アデニン、チオシアン酸アンモニウ
ム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液、沃
化銀微粒子乳剤及びトリフェニルホスフィンセレナイド
の分散液を加え、総計2時間30分の熟成を施した。熟
成終了時に安定剤として更に4−ヒドロキシ−6−メチ
ル−1,3,3a,7−テトラザインデンの適量を添加
した。
53℃にした後に、本発明の化合物〔一般式(1)〕及
び本発明の化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀
1モル当たり2×10-6モル添加後、分光増感色素の所
定量を固体微粒子状の分散物として添加後に、4−ヒド
ロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザイン
デン(TAI)、アデニン、チオシアン酸アンモニウ
ム、塩化金酸及びチオ硫酸ナトリウムの混合水溶液、沃
化銀微粒子乳剤及びトリフェニルホスフィンセレナイド
の分散液を加え、総計2時間30分の熟成を施した。熟
成終了時に安定剤として更に4−ヒドロキシ−6−メチ
ル−1,3,3a,7−テトラザインデンの適量を添加
した。
【0124】分光増感色素及びその他の添加剤と、添加
量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
【0125】 分光増感色素(表3に記載のもの) 6.5×10-4モル TAI 20mg アデニン 5mg チオ硫酸ナトリウム 5.0mg チオシアン酸アンモニウム 50mg 塩化金酸 2.5mg 沃化銀微粒子乳剤(平均粒径0.05μm) 5mmol分 増感剤a(トリフェニルフォスフィンセレナイド) 6.0mg 安定剤(TAI) 750mg 分光増感色素は固体微粒子状分散物として特願平4−9
9437号に記載の方法に準じて調製した。即ち分光増
感色素の所定量を予め27℃に調温した水に加え高速撹
拌機(ディゾルバー)で3.500rpmにて30〜1
20分間にわたって撹拌することによって得た。
9437号に記載の方法に準じて調製した。即ち分光増
感色素の所定量を予め27℃に調温した水に加え高速撹
拌機(ディゾルバー)で3.500rpmにて30〜1
20分間にわたって撹拌することによって得た。
【0126】上記のセレン増感剤の分散液は次のように
調製した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30kg中に添加、撹拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8kg
を純水38kgに溶解し、これにドデシルベンゼンスル
フォン酸ナトリウム25wt%水溶液93gを添加し
た。次いでこれらの2液を混合して直径10cmのディ
ゾルバーを有する高速撹拌型分散機により50℃下にお
いて分散翼周速40m/秒で30分間分散を行った。そ
の後速やかに減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3
wt%以下になるまで撹拌を行いつつ、酢酸エチルを除
去した。その後、この分散液を純水で希釈して80kg
に仕上げた。このようにして得られた分散液の一部を分
取して上記実験に使用した。
調製した。即ち、トリフェニルフォスフィンセレナイド
120gを50℃の酢酸エチル30kg中に添加、撹拌
し、完全に溶解した。他方で写真用ゼラチン3.8kg
を純水38kgに溶解し、これにドデシルベンゼンスル
フォン酸ナトリウム25wt%水溶液93gを添加し
た。次いでこれらの2液を混合して直径10cmのディ
ゾルバーを有する高速撹拌型分散機により50℃下にお
いて分散翼周速40m/秒で30分間分散を行った。そ
の後速やかに減圧下で、酢酸エチルの残留濃度が0.3
wt%以下になるまで撹拌を行いつつ、酢酸エチルを除
去した。その後、この分散液を純水で希釈して80kg
に仕上げた。このようにして得られた分散液の一部を分
取して上記実験に使用した。
【0127】(Em−2の調製)前記のEm−1のうち
増感を施していない乳剤を種乳剤として以下に示す4種
の溶液を用い、平板状沃臭化銀粒子乳剤Em−2を調製
した。
増感を施していない乳剤を種乳剤として以下に示す4種
の溶液を用い、平板状沃臭化銀粒子乳剤Em−2を調製
した。
【0128】 A2 オセインゼラチン 19.04g HO(CH2CH2O)n−[CH(CH3)CH2O]17− (CH2CH2O)mH (n+m=5〜7、10%メタノール水溶液) 2.0ml 沃化カリウム 7.00g (種乳剤)Em−1 1.55モル相当 水で 2800mlに仕上げる。
【0129】 B2 臭化カリウム 1493g 水で 3585mlに仕上げる。
【0130】 C2 硝酸銀 2131g 水で 3585mlに仕上げる。
【0131】 D2 3重量%のゼラチンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から成る微粒子 乳剤(*) 0.028モル相当 (*)0.06モルの沃化カリウムを含む5.0重量%
のゼラチン水溶液6.64リットルに7.06モルの硝
酸銀と7.06モルの沃化カリウムを含む水溶液のそれ
ぞれ2リットルを、10分間かけて添加した。微粒子形
成中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制
御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いて
pHを6.0に調整した。
のゼラチン水溶液6.64リットルに7.06モルの硝
酸銀と7.06モルの沃化カリウムを含む水溶液のそれ
ぞれ2リットルを、10分間かけて添加した。微粒子形
成中のpHは硝酸を用いて2.0に、温度は40℃に制
御した。粒子形成後に、炭酸ナトリウム水溶液を用いて
pHを6.0に調整した。
【0132】反応容器内で溶液A2を55℃に保ちなが
ら激しく撹拌し、そこに溶液B2と溶液C2の半分の量を
35分かけて同時混合法にて添加し、この間pHは5.
8に保った。1%KOH溶液にてpHを8.8に合わせ
た後、溶液B2及び溶液C2の一部と、溶液D2の全量を
同時混合法にて添加した。次いで0.5%クエン酸にて
pHを6.0に合わせた後、溶液B2及び溶液C2の残量
を25分かけて同時混合法にて添加した。この間pAg
は8.9に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2の添
加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対して関
数様に変化させた。即ち、成長している種粒子以外に小
粒子の発生がないように、またオストワルド熟成により
多分散化しないように適切な添加速度で添加した。
ら激しく撹拌し、そこに溶液B2と溶液C2の半分の量を
35分かけて同時混合法にて添加し、この間pHは5.
8に保った。1%KOH溶液にてpHを8.8に合わせ
た後、溶液B2及び溶液C2の一部と、溶液D2の全量を
同時混合法にて添加した。次いで0.5%クエン酸にて
pHを6.0に合わせた後、溶液B2及び溶液C2の残量
を25分かけて同時混合法にて添加した。この間pAg
は8.9に終始保った。ここで、溶液B2と溶液C2の添
加速度は臨界成長速度に見合ったように時間に対して関
数様に変化させた。即ち、成長している種粒子以外に小
粒子の発生がないように、またオストワルド熟成により
多分散化しないように適切な添加速度で添加した。
【0133】添加終了後、脱塩、水洗、再分散を行い、
再分散後40℃にてpHを5.80、pAgを8.2に
調整した。
再分散後40℃にてpHを5.80、pAgを8.2に
調整した。
【0134】得られたハロゲン化銀乳剤を電子顕微鏡観
察したところ、平均粒径0.91μm、平均厚さ0.2
3μm、平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。
察したところ、平均粒径0.91μm、平均厚さ0.2
3μm、平均アスペクト比約4.0、粒径分布の広さ2
0.5%の平板状ハロゲン化銀粒子であった。
【0135】引き続き、この乳剤を47℃にした後に、
表3に示したように本発明に係る化合物〔一般式
(1)〕及び化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化
銀1モル当たり1×10-6モル添加した。次いで沃化銀
微粒子乳剤、分光増感色素の所定量を固体微粒子状の分
散物として添加後に、4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン(TAI)、アデ
ニン、チオシアン酸アンモニウム、塩化金酸及びチオ硫
酸ナトリウムの混合水溶液及びトリフェニルホスフィン
セレナイドの分散液を加え、総計2時間30分の熟成を
施した。熟成終了時に安定剤として更にTAIの適量を
添加した。
表3に示したように本発明に係る化合物〔一般式
(1)〕及び化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化
銀1モル当たり1×10-6モル添加した。次いで沃化銀
微粒子乳剤、分光増感色素の所定量を固体微粒子状の分
散物として添加後に、4−ヒドロキシ−6−メチル−
1,3,3a,7−テトラザインデン(TAI)、アデ
ニン、チオシアン酸アンモニウム、塩化金酸及びチオ硫
酸ナトリウムの混合水溶液及びトリフェニルホスフィン
セレナイドの分散液を加え、総計2時間30分の熟成を
施した。熟成終了時に安定剤として更にTAIの適量を
添加した。
【0136】分光増感色素及びその他の添加剤と、添加
量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
量(AgX1モル当たり)を下記に示す。
【0137】 分光増感色素(表3に記載のもの) 4.5×10-4モル TAI 12mg アデニン 3mg チオ硫酸ナトリウム 3.3mg チオシアン酸アンモニウム 50mg 塩化金酸 2.0mg 沃化銀微粒子乳剤 5mmol分 増感剤a(トリフェニルフォスフィンセレナイド) 4.0mg 安定剤として(TAI) 750mg 尚、ここでいう沃化銀微粒子乳剤とは、3重量%のゼラ
チンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から成る
微粒子乳剤のことである。分光増感色素の固体微粒子状
分散物及びセレン増感剤の分散液はEm−1の場合と同
様に行って調製した。このようにして増感を施した乳剤
Em−1とEm−2のそれぞれを60%:40%の割合
で混合した乳剤を調製し、後記する添加剤を加え乳剤塗
布液とした。また、同時に保護層塗布液も調製した。
チンと、沃化銀粒子(平均粒径0.05μm)から成る
微粒子乳剤のことである。分光増感色素の固体微粒子状
分散物及びセレン増感剤の分散液はEm−1の場合と同
様に行って調製した。このようにして増感を施した乳剤
Em−1とEm−2のそれぞれを60%:40%の割合
で混合した乳剤を調製し、後記する添加剤を加え乳剤塗
布液とした。また、同時に保護層塗布液も調製した。
【0138】次に濃度0.15に青色着色したX線用の
ポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが1
75μm)の両面に下記の横断光遮光層が予め塗設され
た支持体の両面に支持体側から上記の乳剤層塗布液と保
護層塗布液を下記の所定の塗布量になるように同時重層
塗布し、乾燥した。
ポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが1
75μm)の両面に下記の横断光遮光層が予め塗設され
た支持体の両面に支持体側から上記の乳剤層塗布液と保
護層塗布液を下記の所定の塗布量になるように同時重層
塗布し、乾燥した。
【0139】乳剤に用いた添加剤は次のとおりである。
添加量はハロゲン化銀1m2当たりの量で示す。
添加量はハロゲン化銀1m2当たりの量で示す。
【0140】 第1層(横断光遮光層) 固体微粒子分散体染料(AH) 180mg/m2 ゼラチン 0.2g/m2 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(I) 5mg/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5− トリアジンナトリウム塩 5mg/m2 コロイダルシリカ(平均粒径0.014μm) 10mg/m2 硬膜剤(A) 2mg/m2 第2層(乳剤層) 上記で得た各々の乳剤に下記の各種添加剤を加えた。
【0141】 化合物(G) 0.5mg/m2 2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミノ −1,3,5−トリアジン 5mg/m2 t−ブチル−カテコール 130mg/m2 ポリビニルピロリドン(分子量10,000) 35mg/m2 スチレン−無水マレイン酸共重合体 80mg/m2 ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 80mg/m2 トリメチロールプロパン 350mg/m2 ジエチレングリコール 50mg/m2 ニトロフェニル−トリフェニル−ホスホニウムクロリド 20mg/m2 1,3−ジヒドロキシベンゼン−4−スルホン酸アンモニウム 500mg/m2 2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スルホン酸ナトリウム 5mg/m2 化合物(H) 0.5mg/m2 n−C4H9OCH2CH(OH)CH2N(CH2COOH)2 350mg/m2 化合物(M) 5mg/m2 化合物(N) 5mg/m2 コロイダルシリカ 0.5g/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 デキストラン(平均分子量1000) 0.2g/m2 化合物(P) 0.2g/m2 化合物(Q) 0.2g/m2 但し、ゼラチンとしては0.8g/m2になるように調
整した。
整した。
【0142】 第3層(保護層) ゼラチン 0.6g/m2 ポリメチルメタクリレートからなるマット剤 (面積平均粒径7.0μm) 50mg/m2 ホルムアルデヒド 20mg/m2 2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−1,3,5 −トリアジンナトリウム塩 10mg/m2 ビス−ビニルスルホニルメチルエーテル 36mg/m2 ラテックス(L) 0.2g/m2 ポリアクリルアミド(平均分子量10000) 0.1g/m2 ポリアクリル酸ナトリウム 30mg/m2 ポリシロキサン(SI) 20mg/m2 化合物(I) 12mg/m2 化合物(J) 2mg/m2 化合物(S−1) 7mg/m2 化合物(K) 15mg/m2 化合物(O) 50mg/m2 化合物(S−2) 5mg/m2 C9F19−O−(CH2CH2O)11−H 3mg/m2 C8F17SO2N−(C3H7)(CH2CH2O)15−H 2mg/m2 C8F17SO2N−(C3H7)(CH2CH2O)4 −(CH2)4SO3Na 1mg/m2 硬膜剤(B) 2mg/m2
【0143】
【化22】
【0144】
【化23】
【0145】
【化24】
【0146】なお上記素材の付き量は片面分であり、乳
剤層の塗布銀量は片面分で1.3g/m2になるよう調
整して塗布した。
剤層の塗布銀量は片面分で1.3g/m2になるよう調
整して塗布した。
【0147】(現像処理剤の調製)以下の操作(A〜
D)に従って現像補充用錠剤及び定着補充用錠剤を調製
した。現像開始剤は調製した現像補充用錠剤及び定着補
充用錠剤を水で溶解、希釈水で希釈して現像開始液とし
た。
D)に従って現像補充用錠剤及び定着補充用錠剤を調製
した。現像開始剤は調製した現像補充用錠剤及び定着補
充用錠剤を水で溶解、希釈水で希釈して現像開始液とし
た。
【0148】以下の操作(A〜B)に従って現像補充用
錠剤を作製した。
錠剤を作製した。
【0149】操作(A) 現像主薬として一般式(4)で示したエリソルビン酸ナ
トリウム(例示化合物4−1)13000gを市販のバ
ンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。
この微粉に、亜硫酸ナトリウム4877g、フェニドン
975g、DTPA1635gを加え、ミル中で30分
間混合して市販の撹拌造粒機中で室温にて約10分間、
30mlの水を添加することにより造粒した後、造粒物
を流動層乾燥機で40℃にて2時間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造
粒物にポリエチレングリコール(#6000)2167
gを25℃、40%RH以下に調湿された部屋で混合機
を用いて10分間均一に混合した後、得られた混合物を
菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527HU
を改造した打錠機により1錠当たりの充填量を8.71
5gにして圧縮打錠を行い、現像補充用錠剤Aを作製し
た。
トリウム(例示化合物4−1)13000gを市販のバ
ンダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。
この微粉に、亜硫酸ナトリウム4877g、フェニドン
975g、DTPA1635gを加え、ミル中で30分
間混合して市販の撹拌造粒機中で室温にて約10分間、
30mlの水を添加することにより造粒した後、造粒物
を流動層乾燥機で40℃にて2時間乾燥して造粒物の水
分をほぼ完全に除去する。このようにして、調整した造
粒物にポリエチレングリコール(#6000)2167
gを25℃、40%RH以下に調湿された部屋で混合機
を用いて10分間均一に混合した後、得られた混合物を
菊水製作所(株)製タフプレストコレクト1527HU
を改造した打錠機により1錠当たりの充填量を8.71
5gにして圧縮打錠を行い、現像補充用錠剤Aを作製し
た。
【0150】操作(B) 炭酸カリウム19500g、1−フェニル−5−メルカ
プトテトラゾール8.15g、炭酸水素ナトリウム3.
25g、グルタルアルデヒド亜硫酸付加物650g、ポ
リエチレングリコール(#6000)1354gを操作
(A)と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は30.0
mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。このようにして得られた混
合物を上記と同様の打錠機により1錠当たりの充填量を
9.90gにして圧縮打錠を行い、現像補充用錠剤Bを
作製した。
プトテトラゾール8.15g、炭酸水素ナトリウム3.
25g、グルタルアルデヒド亜硫酸付加物650g、ポ
リエチレングリコール(#6000)1354gを操作
(A)と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は30.0
mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒物の
水分をほぼ完全に除去する。このようにして得られた混
合物を上記と同様の打錠機により1錠当たりの充填量を
9.90gにして圧縮打錠を行い、現像補充用錠剤Bを
作製した。
【0151】次に以下の操作(C〜D)で定着補充用錠
剤を作製した。
剤を作製した。
【0152】操作(C) チオ硫酸アンモニウム(10重量%のチオ硫酸ナトリウ
ムを含む)18560g、亜硫酸ナトリウム1392
g、水酸化ナトリウム580g、エチレンジアミン4酢
酸2ナトリウム2.32g、結合剤としてパインフロー
(松谷化学工業(株)製)700gを操作(A)と同様
に粉砕、造粒する。水の添加量は150mlとし、造粒
後、造粒物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水分を
ほぼ完全に除去する。このようにして得られた混合物に
酢酸ナトリウム2500gと滑沢剤として1−オクタン
スルホン酸ナトリウム100gを加えて上記の打錠機に
より1錠当たりの充填量を10gにして圧縮打錠を行
い、定着補充用錠剤Cを作製した。
ムを含む)18560g、亜硫酸ナトリウム1392
g、水酸化ナトリウム580g、エチレンジアミン4酢
酸2ナトリウム2.32g、結合剤としてパインフロー
(松谷化学工業(株)製)700gを操作(A)と同様
に粉砕、造粒する。水の添加量は150mlとし、造粒
後、造粒物を60℃で30分間乾燥して造粒物の水分を
ほぼ完全に除去する。このようにして得られた混合物に
酢酸ナトリウム2500gと滑沢剤として1−オクタン
スルホン酸ナトリウム100gを加えて上記の打錠機に
より1錠当たりの充填量を10gにして圧縮打錠を行
い、定着補充用錠剤Cを作製した。
【0153】操作(D) ほう酸500g、硫酸アルミニウム・18水塩1450
g、コハク酸1500g、酒石酸300g、結合剤とし
てマンニトール250g、D−ソルビットを100g加
え操作(A)と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は1
00mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。このようにして得られ
た混合物に酢酸ナトリウム800gと滑沢剤として1−
オクタンスルホン酸ナトリウム50gを加え、上記の打
錠機により1錠当たりの充填量を10gにして圧縮打錠
を行い、定着補充用錠剤Dを作製した。
g、コハク酸1500g、酒石酸300g、結合剤とし
てマンニトール250g、D−ソルビットを100g加
え操作(A)と同様、粉砕、造粒する。水の添加量は1
00mlとし、造粒後、50℃で30分間乾燥して造粒
物の水分をほぼ完全に除去する。このようにして得られ
た混合物に酢酸ナトリウム800gと滑沢剤として1−
オクタンスルホン酸ナトリウム50gを加え、上記の打
錠機により1錠当たりの充填量を10gにして圧縮打錠
を行い、定着補充用錠剤Dを作製した。
【0154】調製した現像補充用錠剤A及びBを溶解
し、希釈水で希釈して調製した下記組成のpH10.7
0の現像液16.5リットルにスターター330mlを
添加してpH10.45として現像開始液とした。
し、希釈水で希釈して調製した下記組成のpH10.7
0の現像液16.5リットルにスターター330mlを
添加してpH10.45として現像開始液とした。
【0155】 (現像開始液組成) 炭酸カリウム 120.0g/l エリソルビン酸ナトリウム(例示化合物4−1) 40.0g/l DTPA 5.0g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.05g/l 炭酸水素ナトリウム 20.0g/l フェニドン 3.0g/l 亜硫酸ナトリウム 15.0g/l ポリエチレングリコール 15.0g/l グルタルアルデヒド亜硫酸付加物 4.0g/l (現像液スターター)氷酢酸2.10g、KBr5.3
0gに水を加えて1リットルとしたもの。
0gに水を加えて1リットルとしたもの。
【0156】調製した定着補充用錠剤C及びDを水に溶
解、希釈し、pHを4.5に調整して下記組成の定着開
始液とした。
解、希釈し、pHを4.5に調整して下記組成の定着開
始液とした。
【0157】 (定着開始液組成) チオ硫酸アンモニウム(10重量%のチオ硫酸ナトリウムを含む) 185.6g/l 亜硫酸ナトリウム 13.9g/l ほう酸 5.0g/l 水酸化ナトリウム 5.8g/l コハク酸 15.0g/l 酒石酸 3.0g/l 硫酸アルミニウム・18水塩 14.5g/l マンニトール 2.5g/l D−ソルビット 1.0g/l 酢酸ナトリウム 33.0g/l 1−オクタンスルホン酸ナトリウム 1.5g/l パインフロー 7.0g/l エチレンジアミン4酢酸2ナトリウム・2水塩 0.02g/l 現像は自動現像機SRX−503(コニカ(株)製)に
固体処理剤投入部材を搭載し、全処理時間(dry t
o dry)25秒で処理可能に改造してランニング処
理した。
固体処理剤投入部材を搭載し、全処理時間(dry t
o dry)25秒で処理可能に改造してランニング処
理した。
【0158】 補充は、現像液には感光材料1m2当たり前記の錠剤A
を1個、Bを2個と水20mlを添加し、定着液には感
光材料1m2当たり前記の錠剤Cを4個とDを2個及び
水50mlを添加して行った。水の添加は各処理剤の添
加と同期して開始し、処理剤の溶解速度に略比例して1
0分間等速で行った。
を1個、Bを2個と水20mlを添加し、定着液には感
光材料1m2当たり前記の錠剤Cを4個とDを2個及び
水50mlを添加して行った。水の添加は各処理剤の添
加と同期して開始し、処理剤の溶解速度に略比例して1
0分間等速で行った。
【0159】〈評価〉得られた試料を2枚の蛍光増感紙
(KO−250)で挟み、ペネトロメータB型(コニカ
メディカル(株)製)を介してX線照射後、上記現像処
理を行い、感度、カブリ、セーフライト耐性、残色性を
評価した。
(KO−250)で挟み、ペネトロメータB型(コニカ
メディカル(株)製)を介してX線照射後、上記現像処
理を行い、感度、カブリ、セーフライト耐性、残色性を
評価した。
【0160】感度は試料No.1が最低濃度+1.0を
得るのに必要なX線露光量の逆数を100とした相対値
で示した。
得るのに必要なX線露光量の逆数を100とした相対値
で示した。
【0161】セーフライト耐性は、試料に図1に示す透
過率〔横軸は波長(nm)、縦軸は透過率(%)〕を有
する赤色フィルターを通して白光電球光で試料の上方
1.2メートルから30分間照射した後、現像処理し、
白光電球光の照射の有無でのカブリの増加値を測定して
セーフライト耐性とした。
過率〔横軸は波長(nm)、縦軸は透過率(%)〕を有
する赤色フィルターを通して白光電球光で試料の上方
1.2メートルから30分間照射した後、現像処理し、
白光電球光の照射の有無でのカブリの増加値を測定して
セーフライト耐性とした。
【0162】残色性の評価は、未露光試料を現像処理
後、510nmにおける濃度を分光光度計で測定して評
価した。表中の残色性は試料No.1の値を100とし
たときの相対値で表した。
後、510nmにおける濃度を分光光度計で測定して評
価した。表中の残色性は試料No.1の値を100とし
たときの相対値で表した。
【0163】これらの結果をまとめて表2、表3に示し
た。
た。
【0164】
【表2】
【0165】
【表3】
【0166】表2、3から明かなように、本発明に係る
抑制剤を組み合わせて用いた試料は、セーフライト耐性
に優れ且つ低カブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材
料を得られることが分かる。
抑制剤を組み合わせて用いた試料は、セーフライト耐性
に優れ且つ低カブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材
料を得られることが分かる。
【0167】また、塩化銀粒子を使用しても同様の結果
が得られた。
が得られた。
【0168】実施例2 実施例1と同様にEm−1を調製後、Em−1を53℃
にし、実施例1と同様に沃化銀微粒子、分光増感色素を
固体微粒子状の分散物として添加した。その後、更に硫
黄増感剤、セレン増感剤及び金増感剤を加えて総計2時
間30分間の熟成を施し、熟成終了時に安定剤としてT
AIの適量及び本発明化合物〔一般式(1)〕及び本発
明化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀1モル当
たり1×10-5モル添加した。
にし、実施例1と同様に沃化銀微粒子、分光増感色素を
固体微粒子状の分散物として添加した。その後、更に硫
黄増感剤、セレン増感剤及び金増感剤を加えて総計2時
間30分間の熟成を施し、熟成終了時に安定剤としてT
AIの適量及び本発明化合物〔一般式(1)〕及び本発
明化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀1モル当
たり1×10-5モル添加した。
【0169】他方、Em−2を実施例1と同様に調製
後、Em−2を47℃にし、実施例1と同様に沃化銀微
粒子、分光増感色素を固体微粒子状の分散物として添加
した。その後、更に硫黄増感剤、セレン増感剤及び金増
感剤を加えて総計2時間30分間の熟成を施し、熟成終
了時に安定剤としてTAIの適量及び本発明化合物〔一
般式(1)〕及び本発明化合物〔一般式(2)〕を各々
ハロゲン化銀1モル当たり1×10-5モル添加した。乳
剤層塗布液及び保護層塗布液を作製し、フィルム試料を
調製した。
後、Em−2を47℃にし、実施例1と同様に沃化銀微
粒子、分光増感色素を固体微粒子状の分散物として添加
した。その後、更に硫黄増感剤、セレン増感剤及び金増
感剤を加えて総計2時間30分間の熟成を施し、熟成終
了時に安定剤としてTAIの適量及び本発明化合物〔一
般式(1)〕及び本発明化合物〔一般式(2)〕を各々
ハロゲン化銀1モル当たり1×10-5モル添加した。乳
剤層塗布液及び保護層塗布液を作製し、フィルム試料を
調製した。
【0170】このようにして増感を施した乳剤Em−1
とEm−2のそれぞれを60%:40%の割合で混合し
た乳剤を調製し、以下実施例1と同様の方法で試料を作
製した。
とEm−2のそれぞれを60%:40%の割合で混合し
た乳剤を調製し、以下実施例1と同様の方法で試料を作
製した。
【0171】得られた試料について実施例1同様に処理
した結果を表4、5に示す。
した結果を表4、5に示す。
【0172】
【表4】
【0173】
【表5】
【0174】表4、5から明らかなように本発明の試料
はセーフラト耐性優れ、かつ低カブリで高感度のハロゲ
ン化銀写真感光材料を得られることが分かる。
はセーフラト耐性優れ、かつ低カブリで高感度のハロゲ
ン化銀写真感光材料を得られることが分かる。
【0175】実施例3 (種乳剤EM−1の調製) 〈溶液A〉 オセインゼラチン 37.5g KI 0.625g NaCl 16.5g 蒸留水で 7500mlとする 〈溶液B〉 硝酸銀 1500g 蒸留水で 2500mlとする 〈溶液C〉 KI 4g NaCl 140g 蒸留水で 684mlとする 〈溶液D〉 NaCl 375g 蒸留水で 1816mlとする 40℃において特公昭58−58288号記載の混合撹
拌機中の溶液Aに、溶液Bの684mlと溶液Cの全量
を1分間かけて添加した。EAgを149mVに調整
し、20分間オストワルド熟成した後に溶液Aの残り全
量と溶液Dの全量を40分かけて添加した。その間、E
Agは149mVに制御した。
拌機中の溶液Aに、溶液Bの684mlと溶液Cの全量
を1分間かけて添加した。EAgを149mVに調整
し、20分間オストワルド熟成した後に溶液Aの残り全
量と溶液Dの全量を40分かけて添加した。その間、E
Agは149mVに制御した。
【0176】添加終了後、直ちに脱塩、水洗を行い平板
状種乳剤EM−1とした。得られた種乳剤はハロゲン化
銀粒子の全投影面積の60%以上が(100)面を主平
面とする平板状粒子よりなり、平均厚さ0.07μm、
平均直径は0.5μm、変動係数は25%であることが
電子顕微鏡観察により判明した。
状種乳剤EM−1とした。得られた種乳剤はハロゲン化
銀粒子の全投影面積の60%以上が(100)面を主平
面とする平板状粒子よりなり、平均厚さ0.07μm、
平均直径は0.5μm、変動係数は25%であることが
電子顕微鏡観察により判明した。
【0177】(高塩化銀乳剤EM−2の調製)以下の4
種類の溶液を用いて平板状高塩化銀乳剤を作製した。
種類の溶液を用いて平板状高塩化銀乳剤を作製した。
【0178】 〈溶液A〉 オセインゼラチン 29.4g HO−(CH2CH2O)n−(CH[CH3]CH2O)17− (CH2CH2O)mH(n+m=5〜7、10%メタノール水溶液) 1.25ml 種乳剤EM−1 0.98モル相当 蒸留水で 3000mlとする 〈溶液B〉 3.50N AgNO3水溶液 2240ml 〈溶液C〉 NaCl 455g 蒸留水で 2240mlにする 〈溶液D〉 1.75N NaCl水溶液 下記銀電位制御量 40℃において特公昭58−58288号記載の混合撹
拌機を用いて、溶液Aに溶液B及び溶液Cの全量を同時
混合法(ダブルジェット法)により添加終了時の流速が
添加開始時の流速の3倍になるように110分の時間を
要し添加成長を行った。
拌機を用いて、溶液Aに溶液B及び溶液Cの全量を同時
混合法(ダブルジェット法)により添加終了時の流速が
添加開始時の流速の3倍になるように110分の時間を
要し添加成長を行った。
【0179】この間の銀電位は溶液Dを用いて+120
mVになるように制御した。添加終了後、過剰な塩類を
除去するため以下に示す方法で沈澱脱塩を行った。
mVになるように制御した。添加終了後、過剰な塩類を
除去するため以下に示す方法で沈澱脱塩を行った。
【0180】1)混合終了した反応液を40℃にして特
開平2−7037号記載の凝集ゼラチン剤例示化合物G
−3を20g/AgX1モル加え、56wt%酢酸を加
えてpHを4.30まで落とし、静置しデカンテーショ
ンを行う。
開平2−7037号記載の凝集ゼラチン剤例示化合物G
−3を20g/AgX1モル加え、56wt%酢酸を加
えてpHを4.30まで落とし、静置しデカンテーショ
ンを行う。
【0181】2)40℃の純水1.8リットル/AgX
1モルを加え、10分間撹拌させた後、静置、デカンテ
ーションを行う。
1モルを加え、10分間撹拌させた後、静置、デカンテ
ーションを行う。
【0182】3)上記2の工程をもう1回繰り返す。
【0183】4)次いで、後ゼラチン15g/AgX1
モルと炭酸ナトリウム、水を加え、pH6.0にして分
散させ、450ml/AgX1モルに仕上げる。
モルと炭酸ナトリウム、水を加え、pH6.0にして分
散させ、450ml/AgX1モルに仕上げる。
【0184】得られた乳剤EM−2の約3000個を電
子顕微鏡により観察・測定し形状を分析したところ、全
投影面積の80%以上が(100)面を主平面とする、
平均直径1.17μm、平均厚さ0.12μmの平板状
粒子であり、変動係数は24%であった。
子顕微鏡により観察・測定し形状を分析したところ、全
投影面積の80%以上が(100)面を主平面とする、
平均直径1.17μm、平均厚さ0.12μmの平板状
粒子であり、変動係数は24%であった。
【0185】引き続き、この高塩化銀乳剤EM−2を5
5℃にした後に、本発明の化合物〔一般式(1)〕及び
化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀1モル当た
り2×10-6モル添加後、下記に示す所定量の沃化銀微
粒子、分光増感色素を固体微粒子状の分散物として添加
した。その後更に、硫黄増感剤、セレン増感剤及び金増
感剤を加えて総計90分間の熟成を施し、熟成終了時に
安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン(TAI)を適量加えた。
5℃にした後に、本発明の化合物〔一般式(1)〕及び
化合物〔一般式(2)〕を各々ハロゲン化銀1モル当た
り2×10-6モル添加後、下記に示す所定量の沃化銀微
粒子、分光増感色素を固体微粒子状の分散物として添加
した。その後更に、硫黄増感剤、セレン増感剤及び金増
感剤を加えて総計90分間の熟成を施し、熟成終了時に
安定剤として4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3,3
a,7−テトラザインデン(TAI)を適量加えた。
【0186】 (熟成工程において添加した化合物及びAgX1モル当たりの量) 沃化銀微粒子乳剤 5mmol相当 分光増感色素(表4に記載のもの) 5.5×10-4モル 分光増感色素(1) 30mg 硫黄増感剤(S) 2.0mg 金増感剤(R) 1.0mg セレン増感剤(トリフェニルフォスフィンセレナイド) 0.5mg テルル増感剤(ブチル−ジイソプロピルホスフィンテルリド)0.5mg 安定剤(TAI) 50mg
【0187】
【化25】
【0188】尚、ここでいう沃化銀銀微粒子乳剤とは、
3重量%のゼラチンと沃化銀粒子(平均粒径0.05μ
m)から成る微粒子乳剤のことである。
3重量%のゼラチンと沃化銀粒子(平均粒径0.05μ
m)から成る微粒子乳剤のことである。
【0189】なお、分光増感色素は固体微粒子状分散物
として特願平4−99437号に記載の方法に準じた方
法によって調製したものを用いた。得られた乳剤には実
施例1と同様の添加剤を加え乳剤塗布液とした。また同
様に保護層塗布液も実施例1同様に調製した。
として特願平4−99437号に記載の方法に準じた方
法によって調製したものを用いた。得られた乳剤には実
施例1と同様の添加剤を加え乳剤塗布液とした。また同
様に保護層塗布液も実施例1同様に調製した。
【0190】次に濃度0.15に青色着色したX線用の
ポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが1
75μm)の両面に実施例1と同様の横断光遮光層が予
め塗設された支持体の両面に、下から上記の乳剤層塗布
液と保護層塗布液を同時重層塗布し、乾燥した。
ポリエチレンテレフタレートフィルムベース(厚みが1
75μm)の両面に実施例1と同様の横断光遮光層が予
め塗設された支持体の両面に、下から上記の乳剤層塗布
液と保護層塗布液を同時重層塗布し、乾燥した。
【0191】得られた試料について下記現像処理剤−1
及び現像処理剤−2を用いて下記処理条件で現像処理
後、写真性能を評価した。得られた結果を表6、表7に
示す。
及び現像処理剤−2を用いて下記処理条件で現像処理
後、写真性能を評価した。得られた結果を表6、表7に
示す。
【0192】
【表6】
【0193】
【表7】
【0194】(現像処理剤−1の調製)実施例1の現像
処理剤の調製と同様にして現像処理剤−1を調製した。
処理剤の調製と同様にして現像処理剤−1を調製した。
【0195】(現像処理剤−2の調製)以下の操作(E
〜H)に従って現像補充用錠剤及び定着補充用錠剤を調
製た。
〜H)に従って現像補充用錠剤及び定着補充用錠剤を調
製た。
【0196】以下の操作で現像補充用錠剤を調製した。
【0197】操作(E) 現像主薬としてハイドロキノン3000gを市販のバン
ダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。こ
の微粉に、亜硫酸ナトリウム3000g、亜硫酸カリウ
ム2000g、ジメゾンS(1−フェニル−4−ヒドロ
キシメチル−4−メチル−3−ピラゾリドン)1000
gを加え、ミル中で30分間混合して市販の撹拌造粒機
中で室温にて約10分間、30mlの水を添加すること
により造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で40℃にて
2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。こ
のようにして調整した造粒物に、ポリエチレングリコー
ル#6000 100gを25℃、40%RH以下に調
湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混合した
後、得られた混合物を菊水製作所(株)製タフプレスト
コレクト1527HUを改造した打錠機により1錠当た
りの充填量を3.84gにして圧縮打錠を行い、250
0個の現像補充用錠剤Eを作製した。
ダムミル中で平均粒径10μmになるまで粉砕する。こ
の微粉に、亜硫酸ナトリウム3000g、亜硫酸カリウ
ム2000g、ジメゾンS(1−フェニル−4−ヒドロ
キシメチル−4−メチル−3−ピラゾリドン)1000
gを加え、ミル中で30分間混合して市販の撹拌造粒機
中で室温にて約10分間、30mlの水を添加すること
により造粒した後、造粒物を流動層乾燥機で40℃にて
2時間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。こ
のようにして調整した造粒物に、ポリエチレングリコー
ル#6000 100gを25℃、40%RH以下に調
湿された部屋で混合機を用いて10分間均一に混合した
後、得られた混合物を菊水製作所(株)製タフプレスト
コレクト1527HUを改造した打錠機により1錠当た
りの充填量を3.84gにして圧縮打錠を行い、250
0個の現像補充用錠剤Eを作製した。
【0198】操作(F) ジエチレントリアミン5酢酸5ナトリウム(DTPA)
100g、炭酸カリウム4000g、5−メチルベンゾ
トリアゾール10g、1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾール7g、2−メルカプトヒポキサンチン5g,
KOH200g、N−アセチル−D,L−ペニシラミン
13.3gを操作(E)と同様に粉砕、造粒する。水の
添加量は30.0mlとし、造粒後、50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして得られた混合物を上記と同様の打錠機により1錠
当たりの充填量を1.73gにして圧縮打錠を行い25
00個の現像補充用錠F剤を作製した。
100g、炭酸カリウム4000g、5−メチルベンゾ
トリアゾール10g、1−フェニル−5−メルカプトテ
トラゾール7g、2−メルカプトヒポキサンチン5g,
KOH200g、N−アセチル−D,L−ペニシラミン
13.3gを操作(E)と同様に粉砕、造粒する。水の
添加量は30.0mlとし、造粒後、50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。このよう
にして得られた混合物を上記と同様の打錠機により1錠
当たりの充填量を1.73gにして圧縮打錠を行い25
00個の現像補充用錠F剤を作製した。
【0199】調製した現像補充用錠剤E783個、F1
031個を水に溶解し、希釈水で希釈して調製した下記
組成のpH10.70の現像液16.5リットルにスタ
ーター330mlを添加してpH10.45として現像
開始液とした。
031個を水に溶解し、希釈水で希釈して調製した下記
組成のpH10.70の現像液16.5リットルにスタ
ーター330mlを添加してpH10.45として現像
開始液とした。
【0200】 (現像液組成) 炭酸カリウム 100.0g/l ハイドロキノン 57.0g/l ジメゾンS 25.0g/l DTPA 2.5g/l 5−メチルベンゾトリアゾール 0.25g/l 1−フェニル−5−メルカプトテトラゾール 0.18g/l 2−メルカプトヒポキサンチン 0.13g/l 亜硫酸ナトリウム 75.0g/l 亜硫酸カリウム 62.5g/l KOH 5.0g/l ジエチレングリコール 125.0g/l N−アセチル−D,L−ペニシラミン 0.25g/l (現像液スターター)氷酢酸2.98g、KBr4.0
gに水を加えて1リットルとしたもの。
gに水を加えて1リットルとしたもの。
【0201】 (定着開始組成〜pH4.50) チオ硫酸アンモニウム 84.0g/l 亜硫酸ナトリウム 30.0g/l ほう酸 20.0g/l 酢酸水素ナトリウム 60.0g/l 氷酢酸 34.6g/l 硫酸アルミニウム・18水塩 16.8g/l 酢酸ナトリウム 25.4g/l 酒石酸 4.0g/l 次に以下の(G)、(H)の操作で定着補充用錠剤を作
製した。
製した。
【0202】操作(G) チオ硫酸アンモニウム/硫酸ナトリウム(重量比70/
30)14000g、亜硫酸ナトリウム1500gを操
作(E)と同様に粉砕、造粒して市販の混合機で均一に
混合する。次いで操作(E)と同様にして水の添加量を
500mlとして造粒を行う、造粒後、造粒物を60℃
で30分間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。
30)14000g、亜硫酸ナトリウム1500gを操
作(E)と同様に粉砕、造粒して市販の混合機で均一に
混合する。次いで操作(E)と同様にして水の添加量を
500mlとして造粒を行う、造粒後、造粒物を60℃
で30分間乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去す
る。
【0203】このようにして得られた混合物を上記の打
錠機により1錠当たりの充填量を6.202gにして圧
縮打錠を行い、2500個の定着補充用錠剤Gを作製し
た。
錠機により1錠当たりの充填量を6.202gにして圧
縮打錠を行い、2500個の定着補充用錠剤Gを作製し
た。
【0204】操作(H) 硼酸1000g、硫酸アルミニウム・18水塩1500
g、酢酸水素ナトリウム(氷酢酸と酢酸ナトリウムを等
モル混ぜ乾燥させたもの)3000g、酒石酸200g
を前記操作(E)と同様に粉砕、造粒する。水の添加量
を100mlとし、造粒後、造粒物を50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
g、酢酸水素ナトリウム(氷酢酸と酢酸ナトリウムを等
モル混ぜ乾燥させたもの)3000g、酒石酸200g
を前記操作(E)と同様に粉砕、造粒する。水の添加量
を100mlとし、造粒後、造粒物を50℃で30分間
乾燥して造粒物の水分をほぼ完全に除去する。
【0205】このようにして得られた混合物を上記の打
錠機により1錠当たりの充填量を4.562gにして圧
縮打錠を行い、1250個の定着補充用錠剤Hを作製し
た。
錠機により1錠当たりの充填量を4.562gにして圧
縮打錠を行い、1250個の定着補充用錠剤Hを作製し
た。
【0206】調製した定着補充用錠剤G825個、H4
12個を水にを溶解、希釈水で希釈して調液し、定着開
始液とした。
12個を水にを溶解、希釈水で希釈して調液し、定着開
始液とした。
【0207】表6、7から明らかなようにハイドロキノ
ンを含まない現像液処理においても本発明の試料は低カ
ブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材料を得られるこ
とが分かる。
ンを含まない現像液処理においても本発明の試料は低カ
ブリで高感度のハロゲン化銀写真感光材料を得られるこ
とが分かる。
【0208】また、沃臭化銀粒子を使用しても同様な結
果が得られた。
果が得られた。
【0209】
【発明の効果】実施例で実証した如く、本発明によれば
低カブリでセーフライト耐性に優れ、ハイドロキノンを
含まない現像液で処理されても低カブリ、高感度で残色
性に優れたハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法
が得られた。
低カブリでセーフライト耐性に優れ、ハイドロキノンを
含まない現像液で処理されても低カブリ、高感度で残色
性に優れたハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法
が得られた。
【図1】赤色フィルターのもつ透過率を示す図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03C 5/30 G03C 5/30
Claims (5)
- 【請求項1】 支持体上に感光性ハロゲン化銀乳剤層及
び該ハロゲン化銀乳剤層に隣接する親水性コロイド層を
設けてなるハロゲン化銀写真感光材料に於いて、該ハロ
ゲン化銀乳剤層中のハロゲン化銀粒子が平均アスペクト
比2以上100以下の平板状ハロゲン化銀粒子であっ
て、かつ該ハロゲン化銀乳剤層及び該ハロゲン化銀乳剤
層に隣接する親水性コロイド層の少なくとも一層には下
記一般式(1)で表される化合物を含有し、該ハロゲン
化銀乳剤層には一般式(2)で表される化合物を含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料。 一般式(1) R1−(S)n−R2 式中、R1及びR2はそれぞれ置換、無置換の脂肪族基、
芳香族基又はヘテロ環基を表し、R1、R2は互いに結合
して置換、無置換の環を形成してもよく、さらにR1及
びR2は同じでも異なってもよく、nは2以上6以下の
整数を表す。 【化1】 式中、R3、R4及びR5は水素原子又はそれぞれ置換、
無置換の脂肪族基、芳香族基もしくはヘテロ環基を表
し、X1は電荷を中和するためのイオンを表す。 - 【請求項2】 ハロゲン化銀乳剤がセレン化合物及びテ
ルル化合物から選ばれる少なくとも1種により化学増感
されていることを特徴とする請求項1記載のハロゲン化
銀写真感光材料。 - 【請求項3】 ハロゲン化銀乳剤層又は親水性コロイド
層中に下記一般式(3)で表される化合物を含有するこ
とを特徴とする請求項1又は請求項2記載のハロゲン化
銀写真感光材料。 【化2】 式中、R6及びR8はそれぞれ置換、無置換のアルキル基
及びアルケニル基を表し、R7及びR9は置換、無置換の
低級アルキル基を表し、R7とR9の少なくとも1つは親
水性基を置換したアルキル基を表す。X2は分子内の電
荷を中和するに必要なイオンを表し、nは1又は2を表
す。但し、分子内塩を形成するときはnは1である。Z
1、Z2、Z3及びZ4はハロゲン原子、アルキル基、アル
コキシ基、アルキルチオ基、トリフルオロメチル基、シ
アノ基、カルボキシ基、アルコキシカルボニル基、アシ
ル基、スルホニル基、カルバモイル基、スルファモイル
基、アセチルアミノ基、アセチルオキシ基、アリール基
を表す。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれか1項記載のハロ
ゲン化銀写真感光材料を現像処理することを特徴とする
ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 - 【請求項5】 前記現像処理は、下記一般式(4)で表
される化合物の少なくとも1種を含有する現像液で処理
することを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理
方法。 【化3】 式中、R10及びR11はヒドロキシ基、−OM、アミノ
基、アシルアミノ基、アルキルスルホニルアミノ基、ア
リールスルホニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミ
ノ基、メルカプト基又はアルキルチオ基を表し、Mはア
ルカリ金属原子又はアンモニウム基を表す。P、Qはヒ
ドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基、ヒドロキシ
アルキル基、カルボキシアルキル基、スルホ基、スルホ
アルキル基、アミノ基、アミノアルキル基、メルカプト
基、アルキル基又はアリール基を表し、または、PとQ
は結合して5〜8員環を形成するのに必要な原子群を表
す。Yは=O、または=N−R12を表す。R12は水素原
子、ヒドロキシル基、アルキル基、アシル基、ヒドロキ
シアルキル基、スルホアルキル基、カルボキシアルキル
基を表す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29159496A JPH09251194A (ja) | 1996-01-11 | 1996-11-01 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8-3291 | 1996-01-11 | ||
JP329196 | 1996-01-11 | ||
JP29159496A JPH09251194A (ja) | 1996-01-11 | 1996-11-01 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09251194A true JPH09251194A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=26336836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29159496A Pending JPH09251194A (ja) | 1996-01-11 | 1996-11-01 | ハロゲン化銀写真感光材料及びその処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09251194A (ja) |
-
1996
- 1996-11-01 JP JP29159496A patent/JPH09251194A/ja active Pending
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