JPH09227001A - 材料ウェブを巻上げ又は巻戻すためのワインダー - Google Patents

材料ウェブを巻上げ又は巻戻すためのワインダー

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JPH09227001A
JPH09227001A JP9035404A JP3540497A JPH09227001A JP H09227001 A JPH09227001 A JP H09227001A JP 9035404 A JP9035404 A JP 9035404A JP 3540497 A JP3540497 A JP 3540497A JP H09227001 A JPH09227001 A JP H09227001A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 できるだけ簡便に操作可能で、かつ可能な限
りダストに左右されにくい、巻成ロール体の重量負荷軽
減装置を備えたワインダーを提供する。 【解決手段】 巻成ロール体７用の２本の隣接した支持
ローラ８，９と、両支持ローラ上に載っている巻成ロー
ル体７との間に介在している間隙が、前記の両支持ロー
ラ間のギャップでは長手方向シールエレメント６によっ
て、また前記巻成ロール体７の両端ではそれぞれ１つの
端部シールエレメント３４によって外部に対して封隙可
能であり、過圧域９ａがほぼ前記長手方向シールエレメ
ント６から、巻成ロール体７が支持ローラ９上に載る部
位まで達するように、前記過圧ボックス１５の長手方向
パッキン２１，２２が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻成ロール体用の
少なくとも２本の支持ローラが設けられており、そのう
ち少なくとも１本の支持ローラが、穿孔された回転可能
なローラ周壁を有しかつ該ローラ周壁の内室に定置の過
圧ボックスを備え、該過圧ボックスが、前記ローラ周壁
の内面に向かって開いておりかつ圧力空気源に接続可能
であり、前記過圧ボックスが、過圧域を制限する２つの
長手方向パッキンを備えている形式の、材料ウェブ、例
えば紙ウェブを巻上げ又は巻戻すためのワインダーに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】公知のワインダーは例えば米国特許第３
５１５１８３号明細書及びドイツ連邦共和国特許第３５
４１９０６号明細書に開示されている。
【０００３】前掲の米国特許第３５１５１８３号明細書
に記載のワインダーは、２本の回転可能な支持ローラを
有しており、両支持ローラは、単数の巻成ロール体（巻
取紙）にとって、或いは（材料ウェブが縦裁ちされた場
合には）複数の巻成ロール体にとって所謂「巻成床」を
形成している。また前掲のドイツ連邦共和国特許第３５
４１９０６号明細書に記載のワインダーは常に、縦断ち
された材料ウェブを複数の巻成ロール体に巻上げるため
に使用される。この場合、例えば３本又は４本の支持ロ
ーラが設けられており、複数本の該支持ローラは、巻成
ロール体（巻取紙）の夫々約半部を支持するために２つ
の並列に位置する巻成床を形成している。
【０００４】更に又、前掲の米国特許第３５１５１８３
号明細書に基づいて次の細部が公知になっている。すな
わち：各支持ローラは、穿孔された回転可能なローラ周
壁を有し、かつ該ローラ周壁の内室には定置の過圧ボッ
クスが内設されており、該過圧ボックスは前記ローラ周
壁に向かって開いておりかつ圧力空気源に接続可能であ
る。過圧ボックスの長手方向壁又は長手方向パッキン
は、ローラ周壁内面と相俟ってシールギャップを形成し
ており、該シールギャップによって過圧域が制限されて
いる。この過圧域は比較的狭く、かつ、巻成ロール体が
支持ローラのローラ周壁に載る部位に位置している。こ
れによって、巻成ロール体の自重により支持ローラとの
接触域に発生する巻上げ時又は巻戻し時における材料ウ
ェブの損傷を避けようとする措置が講じられている。こ
のような材料ウェブ損傷の危険は、巻成ロール体の最大
直径が大きくなるに応じて、それだけ高くなる。周知の
ように、材料ウェブ、特に紙ウェブの加工は、巻成ロー
ル体の最大直径が大きく形成されるに応じて、それだけ
経済的に実施することができる。
【０００５】前掲の米国特許第３５１５１８３号明細書
に記載の公知の構造の欠点は次の通りである。すなわ
ち：両支持ローラの夫々に、穿孔されたローラ周壁と定
置の過圧ボックスとを装備することが必要であり、それ
ばかりでなく又、巻成ロール体との接触部位の変化する
位置に過圧域を常時適合させ得るようにするために、操
業中に過圧ボックスを周方向で調整移動可能にする必要
があることである。更なる欠点は、所望の作用効果を概
ね奏し得るようにする限りでは、過圧域内に著しく高い
空気圧を発生させねばならない点にある。
【０００６】単数又は複数の巻成ロール体の自重に対抗
して作用する、より効果的な別の方法がドイツ連邦共和
国特許第４２０４１９８号明細書に基づいて公知になっ
ている。この方法では、巻成ロール体と両支持ローラと
の間に介在している全間隙内に、圧力空気クッションを
形成することが提案されている。このために２本の支持
ローラ間の間隙の下方には、支持ローラの外周面と相俟
ってシールギャップを形成する圧力空気ボックスが設け
られている。この構造の欠点は、比較的体積の嵩張った
圧力空気ボックスを可動に支持するためには、比較的高
い経費を必要とすることである。それというのは特に、
該圧力空気ボックスを頻繁に掃除する必要があり、かつ
／又は時折発生する屑紙を除去する必要がある故に、ま
た大抵は材料ウェブの始端部を導入するためにも該圧力
空気ボックスは、その稼働位置から取り除くことが可能
でなければならないからである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、でき
るだけ簡便に操作可能で、かつ可能な限りダストに左右
されにくい、巻成ロール体の重量負荷軽減装置を備えた
ワインダーを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は、請求項１に
記載した構成手段（ａ）〜（ｄ）の組合せによって解決
される。すなわち：（ａ）巻成ロール体用の少なくとも
２本の支持ローラが設けられており、そのうち少なくと
も１本の支持ローラが、穿孔された回転可能なローラ周
壁を有しかつ該ローラ周壁の内室に定置の過圧ボックス
を備え、該過圧ボックスが、前記ローラ周壁の内面に向
かって開いておりかつ圧力空気源に接続可能であり、
（ｂ）前記過圧ボックスが、過圧域を制限する２つの長
手方向パッキンを備えている形式の、紙ウェブのような
材料ウェブを巻上げ又は巻戻すためのワインダーを上位
概念とする本発明は、（ｃ）巻成ロール体用の２本の隣
接した支持ローラと、両支持ローラ上に載っている巻成
ロール体との間に介在している間隙が、前記の両支持ロ
ーラ間のギャップでは長手方向シールエレメントによっ
て、また前記巻成ロール体の両端ではそれぞれ１つの端
部シールエレメントによって外部に対して封隙可能であ
り、（ｄ）前記過圧域がほぼ前記長手方向シールエレメ
ントから、巻成ロール体が支持ローラ上に載る部位まで
達するように、前記過圧ボックスの長手方向パッキンが
配置されていることを特徴としている。
【０００９】要するに本発明の構成手段によれば、前掲
の米国特許第３５１５１８３号明細書に基づいて公知に
なっている構成は、原則としてただ１本の支持ローラだ
けが、内設された定置の過圧ボックスを有しかつ該過圧
ボックスが著しく大きな過圧域を制限するように、変形
される。この過圧域は、両支持ローラ間のほぼ最狭部位
から、巻成ロール体が当該支持ローラ上に載る領域まで
及んでいる。これによって、巻成ロール体（巻取紙）と
支持ローラ間に介在している間隙内には、巻成ロール体
の自重に対抗して作用する圧力空気クッションが形成さ
れる。これは、前掲のドイツ連邦共和国特許第４２０４
１９８号明細書に記載の構成に対比すれば、全く異なっ
た手段によって行われる。本発明によれば、隣り合った
２本の支持ローラ間のギャップを封隙するためには、例
えば１本の円筒体の形態の、殊に有利には長手方向シー
ル条片の形態の、ただ１つ長手方向シールエレメントし
か必要としない。この長手方向シール条片は、（前掲の
ドイツ連邦共和国特許第４２０４１９８号明細書に記載
の圧力空気ボックスに対比して）比較的単純かつ軽量で
あるので、該長手方向シール条片は、必要に応じて単純
な昇降装置又は旋回装置によって一時的に下方へ遠ざけ
ることができる。巻成ロール体の両端部における圧力空
気クッションの制限は、それ自体公知のように夫々１つ
のサイドシールドによって行われる。
【００１０】本発明の課題を解決する構成手段によって
奏せられる顕著な作用効果は次の通りである。すなわ
ち：圧力空気クッションのためには比較的僅かな過圧し
か必要としないので、原則として、両支持ローラのうち
の一方の支持ローラにだけ穿孔を施しかつ定置の過圧ボ
ックスを内設しておけば充分である。従って両支持ロー
ラのうちの他方の支持ローラは大抵の場合、穿孔の施さ
れていない（所謂「孔なし全壁型」の）通常のローラ周
壁を有することができる。大抵の場合、他方の支持ロー
ラはドイツ連邦共和国特許第３８４３２４６号明細書に
記載されているように吸引ローラとして構成されるが、
しかしながら該吸引ローラは内部に定置の内設体を有し
ていない。本発明の更なる利点は、内設の過圧ボックス
を周方向で調整移動可能に構成する必要がなく、穿孔さ
れた支持ローラの内部に定置に配置できることから生じ
る。これによつてワインダーの製造において著しい経費
節減が得られる。
【００１１】抄紙機用吸引ローラの製造時における経験
に依存して、定置の過圧ボックス及びこれに所属したパ
ッキンは、僅かな製造費で製作でき、例えばパッキン
は、著しく長い耐用寿命を有するようにフェルトストリ
ップから製作することができる。更に又、内設されてい
る過圧ボックスは、稼働時間が比較的長期にわたってい
ても、汚染物やダストによって煩わされることがないの
で、掃除費が生じることもない。
【００１２】両支持ローラ間に進入可能で比較的軽量な
長手方向シール条片は、所要スペースを余り必要とせ
ず、また掃除の必要も同様に少ない。またワインダー
は、掃除や保守作業のために稼働を中断されるようなこ
とがあっても、極めて迅速に操業を再開することができ
る（時間節減）。長手方向シール条片は、必要に応じ
て、ドイツ連邦共和国特許第３１０９５８７号明細書に
記載の分離機構と問題なく組合せることができる。
【００１３】既存の慣用の各ワインダーには、圧力空気
クッションを形成するために比較的短い組換え時間で本
発明の装置を後装備することが可能である。
【００１４】巻成ロール体交換時に、部分ウェブを切断
したのち夫々新規のウェブ始端部を支持ローラに保持す
るために、ローラ周壁の穿孔された支持ローラの内部に
負圧を発生させる必要があることは、前掲のドイツ連邦
共和国特許第３８４３２４６号明細書に基づいて公知で
ある。更に又、通常の巻成動作中には、穿孔されたロー
ラ周壁は、材料ウェブと共に連行されてくる空気境界層
が支持ローラの内室を通って逃げることができるような
役割を果たす。この公知の支持ローラの欠点は、吸引動
作時に、材料ウェブによって被覆されていないローラ周
壁部分内へ多量の外気が吸引されることである。これに
対して、定置の過圧ボックスを内設した本発明の支持ロ
ーラ構造は次の可能性を提供する。すなわち：過圧ボッ
クスを一時的に、つまり巻成ロール体交換時に、負圧源
に接続することが可能である。或いは過圧ボックスに、
しかも特に巻成ロール体交換時に材料ウェブの始端部が
支持ローラに載るローラ周壁領域に、付加的な負圧域を
形成することが可能である。
【００１５】本発明の別の構成によれば、前掲のドイツ
連邦共和国特許第３５４１９０６号明細書に記載のワイ
ンダーを、３本ローラ型巻取紙裁断機として構成するこ
とが可能である。３本の支持ローラは２つの巻成床を形
成するので、縦裁ちによつて生じた部分ウェブの一部は
一方の巻成床で、また一部は他方の巻成床で巻上げられ
て、それぞれ巻成ロール体を形成する。また前記２つの
巻成床を４本の支持ローラによって形成することも可能
である。この場合、巻成スリーブ上に生じる各巻成ロー
ル体（巻取紙）は２つの巻成台によって常にガイドされ
ている。各巻成台では、鉛直方向に移動可能な巻成スリ
ーブガイド機構において、チャックヘッドが回転可能に
支承されており、該チャックヘッドは巻成スリーブ内に
係合する。この構造は、常に各巻成ロール体の両端面側
だけにおいて重量負荷軽減作用を可能にする。この重量
負荷軽減作用は特に幅広の巻成ロール体では必ずしも充
分ではない。この場合は、付加的な空圧式の重量負荷軽
減機構によって支援することができる。この場合、ロー
ラ周壁の穿孔されかつ該ローラ周壁内に定置の過圧ボッ
クスを内設した本発明による支持ローラは、その全長に
わたって、負荷軽減すべき当該巻成ロール体毎に別個の
過圧域を有するように構成する必要がある。更に又、必
要ならば各巻成ロール体毎に、別個の負圧域を設けるこ
とも可能である。
【００１６】このような３本ローラ型又は４本ローラ型
の巻取紙裁断機では大抵は、個々の巻取紙の幅を時々変
化させることが可能でなければならない。それ故に本発
明では、各過圧域及び／又は各負圧域を、軸方向に調整
移動可能な２つの周方向パッキンによって制限するよう
にした。
【００１７】また巻成ロール体のウェブ幅だけでなく、
巻成ロール体の数も変化させたいという付加的な要求が
存在している。この付加的な要求は本発明によれば、過
圧域の数と長さを可変にすることによって満たすことが
できる。このための第１の構成手段では、全過圧ボック
スは、ローラ軸線に沿って多数の小区域に分割され、各
小区域は個別に制御可能に過圧源に接続することができ
る。また過圧域の数及び長さの特に微細な変化を可能に
する本発明の第２の構成手段は、請求項１２に記載した
通りである。
【００１８】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
【００１９】図１に示したワインダーは、単一の巻成ロ
ール体を巻上げ又は巻戻すために使用される。しかし該
ワインダーは大抵は巻取紙裁断機の巻上げステーション
を形成している。図示から判る通り、巻成ロール体用の
２本の支持ローラ８，９のうち、一方の支持ローラ９
は、穿設された多孔ローラ周壁１０と、該ローラ周壁内
に内設された定置の過圧ボックス１５とを有している。
他方の支持ローラ８は非通気性のローラ周壁又は（例え
ばドイツ連邦共和国特許第３８４３２４６号明細書に記
載されている）穿孔されたローラ周壁を有しているが、
該ローラ周壁内には定置の内設体は設けられていない。
しかし又、両支持ローラのローラ周壁に共に多数の孔を
穿設して定置の過圧ボックスを共に装備するように構成
することも可能である。巻上げるべき巻取紙ウェブはウ
ェブガイドラインＰに沿って、しかし一層好ましくはウ
ェブガイドラインＰ′に沿ってか或いはウェブガイドラ
インＰ″に沿って、従って後者の場合には過圧ボックス
を装備した支持ローラ９を介して、給送することができ
る。材料ウェブから形成される巻成ロール体つまり巻取
紙は符号７で図示されている。巻成ロール体７と支持ロ
ーラ８，９との間に介在している間隙は、下からは長手
方向シール条片６によって、また該間隙の両端部では夫
々サイドシールド（図示せず）によって封隙されてい
る。定置の過圧ボックス１５と多孔ローラ周壁１０の孔
を介して圧力空気を供給することによって、前記の間隙
内には、巻成ロール体７の自重に対抗して作用する圧力
空気クッションが生じる。定置の過圧ボックス１５は殊
に、支持ローラ８と９間の最狭部位近傍に長手方向パッ
キン２１を支持し、更にまた支持ローラ９における巻成
ロール体７の支承部位近傍には長手方向パッキン２２を
支持している。両長手方向パッキン２１，２２は過圧域
９ａを制限している。ウェブガイドラインＰ′又はウェ
ブガイドラインＰ″に沿って材料ウェブを給送すること
によって、圧力空気クッションから空気が巻成ロール体
７のウェブ層間に達することはない。ウェブガイドライ
ンＰ″に沿って材料ウェブをガイドする場合には、支持
ローラ９内において、必要ならば過圧ボックス１５に沿
って（長手方向パッキン２２と２３とによって制限され
た）吸引域９ｂを、巻成ロール体交換時に材料ウェブを
固定的に保持するために設けることもできる。この場
合、支持ローラ８のローラ周壁が圧力空気クッションか
ら空気を逃がさないように、該支持ローラ８は穿孔され
ていないのが有利である。ウェブガイドラインＰ又は
Ｐ′に沿って給送する場合、支持ローラ８は吸引接続部
８ａを備え、かつ該支持ローラのローラ周壁には、圧力
空気クッションからの空気の逃げを僅かにするために極
く微小な孔が穿設されているにすぎない。
【００２０】図２には、１本の大径の中央支持ローラ５
と、該中央支持ローラを挟んで配置された２本の比較的
小径の外位支持ローラ９′，９″とを備えた、３本ロー
ラ型ワインダーが図示されている。縦裁ち又は短冊切り
された材料ウェブ、例えば紙ウェブは、ウェブガイドラ
インＰに沿って前記中央支持ローラ５を介してワインダ
ー内へ進入する。縦断ちされた少なくとも１条の部分ウ
ェブが中央支持ローラ５と外位支持ローラ９″の上に載
って巻上げられて１つの巻成ロール体７ａを形成する一
方、少なくとも第２の部分ウェブは外位支持ローラ９′
と中央支持ローラ５の上に載って巻上げられて１つの巻
成ロール体７ｂを形成する。変化実施態様によれば、次
のように操作することも可能である。すなわち：縦裁ち
された部分ウェブは、すでにウェブガイドローラ３の円
周で分離されるので、単数又は複数の巻成ロール体７ａ
を形成するために特定された少なくとも１条の部分ウェ
ブは、１点鎖線で示したウェブガイドラインＰａに沿っ
て別のガイドローラ４と外位支持ローラ９″を経てワイ
ンダー内へ進入する。別の単条又は複条の部分ウェブ
は、これまで通り、ウェブガイドラインＰに沿って中央
支持ローラ５と外位支持ローラ９′とを介して巻成ロー
ル体７ｂへ走行する。巻成ロール体と支持ローラとの間
の間隙は、やはり長手方向シール条片６′と端部シール
エレメント（例えば「サイドシールド」）によって外部
に対して封隙されているので、前記間隙内には、図１に
基づいて説明したように（過圧ボックス１５と圧力空気
導管２８とを介して）圧力空気クッションが形成され
る。
【００２１】同一出願人によって平行出願されたドイツ
連邦共和国特許出願第１９６０６７５８．８号明細書に
は、その他の細部が記載されている。
【００２２】縦桁４５には、長手方向に摺動可能な巻成
台４７，４９が支承されており、該巻成台は下向きに各
巻成床内へ張出し、かつ巻成ロール体７ａ，７ｂを両側
でガイドするために使用される。各巻成台４７，４９
は、昇降装置４８によって鉛直方向に摺動可能な巻成ス
リーブガイド機構４６を装備している。各巻成スリーブ
ガイド機構４６は、軸方向にシフト可能なチャックヘッ
ド５０を支持し、該チャックヘッドは、当該巻成ロール
体の（巻成スリーブによって形成された）中心孔に係合
する。巻成ロール体押出し装置は符号４２，４４によっ
て、また巻成ロール体降下装置は符号５３，５４によっ
て図示されている。
【００２３】中央支持ローラ５は（特にドイツ連邦共和
国特許第３８４３２４６号明細書に記載されているよう
に）穿孔されたローラ周壁と吸引接続部５ａを有してい
る。これによつて、特に部分ウェブを断裁したのち巻成
ロール体の交換中に新規のウェブ始端部を中央支持ロー
ラ５に保持するために、該中央支持ローラ５の内部に負
圧を一時的に発生させることが可能である。
【００２４】必要に応じて、巻成ロール体７ｂの下に形
成された圧力空気クッションの領域内に定置のカバー５
ｂを設けて、穿設孔による圧力空気の逃げを防止するこ
とも可能である。
【００２５】外位支持ローラ９″は負圧ゾーン、つまり
吸引域９ｂを有することができる。
【００２６】図３には、図１の巻成ロール体用の支持ロ
ーラ９或いは図２の巻成ロール体用の外位支持ローラ
９′又は９″の構成態様が図示されている。慣用のエレ
メント（ローラカバー１１及び１２）によって回転可能
に軸受１３及び１４内に支承されている穿孔されたロー
ラ周壁１０は概略的に図示されている。ローラ周壁の内
部には、定置の過圧ボックス１５が配置されており、該
過圧ボックスは中で方向パッキン２１，２２（図１）と
周方向パッキン２４，２５とによって過圧域９ａを制限
している。該過圧ボックス１５は、複数の開口２９と両
端壁１７，１８を備えた例えば管状の周壁１６を有して
いる。過圧ボックスは一方の端部で圧力管２０を介して
軸受１４のケーシングに支持されており、また他方の端
部では接続管片１９と軸受とを介してローラカバー１１
内に支持されている。２本ローラ型ワインダーで支持ロ
ーラ９を使用する場合には、実質的に過圧ボックス１５
の全長にわたって延在している一様の過圧域９ａが設け
られている。これに対して支持ローラを図２に示した３
本ローラ型ワインダーで使用しようとする場合には、例
えば互いに隔離された２つの過圧域を形成するために、
付加的な周方向パッキン２６，２７が（また場合によっ
てはカバー２９ａも）必要である。周方向パッキン２４
〜２７はローラ軸線に対して平行にシフト可能であり或
いは種々の部位で管状周壁１６に固定可能である。
【００２７】図３では更に又、切換え制御弁３０を用い
圧力空気導管２８を介して過圧ボックス１５を送風機３
１の圧力側又は吸引側と選択的に接続するための可能態
様が図示されている。これによって巻成ロール体の交換
時に、要するに前記圧力空気クッションを必要としない
間、支持ローラ９に材料ウェブを固定的に保持するため
に、多孔ローラ周壁１０の孔の一部に負圧を発生させる
ことが可能になる。
【００２８】図４に示した別の実施態様では、互いに隔
離された部分過圧域９ａ′に加えて、一貫した吸引域又
は負圧域９ｂが付加的に設けられており、該負圧域は、
必要に応じて一時的に負圧源３１ａに接続可能である。
図４とは異なって各部分過圧域９ａ′毎に夫々負圧域を
配設することも可能である。更に図４では、次の構成態
様が図示されている。すなわち：過圧側は多数の周方向
パッキン２４ａ，２４ｂ，２４ｃ…２４ｎと該周方向パ
ッキンに所属した隔壁３２によって、ローラ軸線に沿っ
て互いに配列された複数の区画に分割されており、各区
画は、個別に制御可能な開閉弁３３によって圧力空気源
つまり送風機３１に接続可能である。これによって個々
の部分過圧域９ａ′の数と部位及び該部分過圧域の長さ
を決定することが可能であり、また必要に応じて再度変
更することが可能である。この方法は、前記目的のため
に比較的粗目のパターンが許容されている場合には充分
である。
【００２９】図５及び図６に示されている支持ローラ
９′の別の実施態様では、著しく目の細かいパターンで
過圧域を分割することが可能である。過圧ボックス１５
Ａは、この目的のためにローラ全長にわたって延在して
いる過圧室３５と格子体３６とに分割されている。過圧
室３５と格子体３６との間には、多数の開口３８を有す
る中間壁３７が設けられており、前記開口は、図４に類
似して弁３９によって制御可能である。前記格子体３６
はローラ周壁１０へ向かって開いており、かつローラ軸
線に対して直角な多数の格子壁３６ａを有し、該格子壁
は、ローラ周壁の内面と相俟ってシールギャップを形成
している。隣り合った２つの格子壁間の間隔は比較的小
さく選ぶことができ、何れにしても２つの弁３９間の最
小可能間隔よりも著しく小さい。軸線に対して直角な全
格子壁３６ａを貫通して１つの軸平行の孔３６ｂが延び
ており、該軸平行の孔は各格子壁内に夫々１つの切欠を
形成している。該軸平行の孔３６ｂ内には所謂「制御
体」４０が挿入可能であり、該制御体は実質的に１本の
ロッド４０ａと、該ロッドに固着された複数のシール円
板４０ｂとから成っており、該シール円板の外径は、軸
平行の孔３６ｂの直径に等しい。シール円板４０ｂの数
と位置は任意に選択可能である。要するに各シール円板
４０ｂは、予め選定された格子壁３６ａに配設される訳
である。従って任意の数、任意の位置及び任意のサイズ
の区画が生じる。選出された区画には、次いで当該弁３
９を開くことによって圧力空気が給圧される。定置の過
圧ボックス１５Ａは一端でサポート１４Ａ内に直接座着
している。該サポートの傍でローラ周壁１０は回転可能
に過圧ボックス１５Ａに支承されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】２本ローラ型ワインダーの概略側面図である。
【図２】３本ローラ型ワインダーの概略側面図である。
【図３】第１実施態様による支持ローラの縦断面図であ
る。
【図４】第２実施態様による支持ローラの縦断面図であ
る。
【図５】第３実施態様による支持ローラの縦断面図であ
る。
【図６】図５の断面線ＶＩに沿った横断面図である。
【符号の説明】
３ ウェブガイドローラ、 ５ 中央支持ローラ、
５ａ 吸引接続部、 ６，６′ 長手方向シール
条片、 ７，７ａ，７ｂ 巻成ロール体又は巻取紙、
８，９ 支持ローラ、 ９′，９″ 外位支持ロ
ーラ、 ９ａ過圧域、 ９ａ′ 部分過圧域、 ９ｂ
吸引域又は負圧域、 １０多孔ローラ周壁、 １
１，１２ ローラカバー、 １３，１４ 軸受、１
４Ａ サポート、 １５，１５Ａ 過圧ボックス、
１６ 管状周壁、 １７，１８ 端壁、 １９
接続管片、 ２０ 圧力管、 ２１，２２長手方向
パッキン、 ２４，２５，２６，２７；２４ａ，２４
ｂ，２４ｃ…２４ｎ 周方向パッキン、 ２８ 圧
力空気導管、 ２９ 開口、 ２９ａカバー、 ３０
切換え制御弁、 ３１ 送風機又は圧力空気源、
３１ａ 負圧源、 ３２ 隔壁、 ３４ 端部
シールエレメント、 ３５過圧室、 ３６ 格子体、
３６ａ 格子壁、 ３６ｂ 軸平行の孔、３７
中間壁、 ３８ 開口、 ３９ 開閉弁、 ４０
制御体、 ４０ａ ロッド、 ４０ｂ シール
円板、 ４２，４４ 巻成ロール体押出し装置、 ４
５ 縦桁、 ４６ 巻成スリーブガイド機構、 ４
７，４９巻成台、 ５０ チャックヘッド、 ５３，
５４ 巻成ロール体降下装置、 Ｐ，Ｐ′，Ｐ″
ウェブガイドライン

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紙ウェブのような材料ウェブを巻上げ又
    は巻戻すためのワインダーであって、 ａ）巻成ロール体用の少なくとも２本の支持ローラ
    （８，９）が設けられており、そのうち少なくとも１本
    の支持ローラが、穿孔された回転可能なローラ周壁（１
    ０）を有しかつ該ローラ周壁の内室に定置の過圧ボック
    ス（１５）を備え、該過圧ボックスが、前記ローラ周壁
    の内面に向かって開いておりかつ圧力空気源（３１）に
    接続可能であり、 ｂ）前記過圧ボックス（１５）が、過圧域（９ａ）を制
    限する２つの長手方向パッキンを備えている形式のもの
    において、 ｃ）巻成ロール体（７）用の２本の隣接した支持ローラ
    （８，９）と、両支持ローラ上に載っている巻成ロール
    体（７）との間に介在している間隙が、前記の両支持ロ
    ーラ間のギャップでは長手方向シールエレメント（６）
    によって、また前記巻成ロール体（７）の両端ではそれ
    ぞれ１つの端部シールエレメント（３４）によって外部
    に対して封隙可能であり、 ｄ）前記過圧域（９ａ）がほぼ前記長手方向シールエレ
    メント（６）から、巻成ロール体（７）が支持ローラ
    （９）上に載る部位まで達するように、前記過圧ボック
    ス（１５）の長手方向パッキン（２１，２２）が配置さ
    れていることを特徴とする、材料ウェブを巻上げ又は巻
    戻すためのワインダー。
  2. 【請求項２】 長手方向シールエレメント（６）が、支
    持ローラ（８，９）間のギャップ内へ下から進入可能な
    条片である、請求項１記載のワインダー。
  3. 【請求項３】 長手方向シール条片（６）の横断面が、
    少なくともほぼ両支持ローラ（８，９）間のギャップの
    最狭部位にまで延在している、請求項２記載のワインダ
    ー。
  4. 【請求項４】 過圧ボックス（１５）が運動不能に支持
    ローラ（９）の内部に固定されている、請求項１から３
    までのいずれか１項記載のワインダー。
  5. 【請求項５】 過圧ボックス（１５）が少なくとも各ロ
    ーラ端部領域に、その都度の材料ウェブ幅に適合させる
    ためにローラ軸線に対して平行に調整移動可能な周方向
    パッキン（２４，２５）を有している、請求項１から４
    までのいずれか１項記載のワインダー。
  6. 【請求項６】 過圧ボックス（１５）が一時的に圧力空
    気源（３１）から断たれて負圧源に接続可能である、請
    求項１から５までのいずれか１項記載のワインダー。
  7. 【請求項７】 巻成ロール体用の支持ローラ（８）が、
    回転方向で見て過圧域（９ａ）の直ぐ手前に負圧域（９
    ｂ）を有している、請求項１から５までのいずれか１項
    記載のワインダー。
  8. 【請求項８】 ワインダーが、部分ウェブ幅に縦裁ちさ
    れた複数のウェブを巻上げるために適するように３本ロ
    ーラ型巻取紙裁断機として構成されており、両方の外位
    支持ローラ（９′，９″）の夫々が巻成される巻取紙
    （７ａ，７ｂ）の一部分だけを支持する、請求項１から
    ７までのいずれか１項記載のワインダー。
  9. 【請求項９】 穿孔されたローラ周壁を有していて該ロ
    ーラ周壁に支持される各巻取紙のための支持ローラが、
    別個の部分過圧域（９ａ′）を有している（図４）、請
    求項８記載のワインダー。
  10. 【請求項１０】 各巻取紙用の支持ローラが付加的に別
    個の負圧域を有している、請求項９記載のワインダー。
  11. 【請求項１１】 実質的にウェブ全幅にわたって延在す
    るただ１つの負圧域（９ｂ）を有している、請求項９記
    載のワインダー。
  12. 【請求項１２】 部分過圧域（９ａ′）の長さだけでな
    く、該部分過圧域の数も可変である、請求項９から１１
    までのいずれか１項記載のワインダー。
  13. 【請求項１３】 過圧ボックス（１５）が、ローラ軸線
    に沿って互いに配列された多数の区画を有し、該区画の
    夫々が、個別に制御可能な弁（３３）によって過圧源
    （３１）に接続可能である（図４）、請求項１２記載の
    ワインダー。
  14. 【請求項１４】 次の構成手段ａ〜ｄから成っている、
    すなわち： ａ）定置の過圧ボックス（１５Ａ）が、ローラ全長に沿
    って一貫した過圧室（３５）と、該過圧室から中間壁
    （３７）によって仕切られた格子体（３６）とを備え、
    該格子体が、ローラ周壁へ向かって開いており、かつロ
    ーラ軸線に直角な多数の格子壁（３６ａ）を有し、該格
    子壁が、ローラ周壁の内面と相俟ってシールギャップを
    形成しており、 ｂ）前記格子体（３６）を貫通して１つの軸平行の孔
    （３６ｂ）が延びており、該軸平行の孔が、各格子壁
    （３６ａ）内に１つの切欠を形成しており、 ｃ）任意の数の前記切欠が、夫々１つのシール円板（４
    ０ｂ）によって閉鎖可能であり、 ｄ）前記格子体（３６）の任意の領域が、前記中間壁
    （３７）内に設けられている夫々１つの開閉弁（３９）
    を介して前記過圧室（３５）に接続可能である（図５及
    び図６）、請求項１２記載のワインダー。
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