KR200232165Y1 - 멤브레인 시트용 재단장치 - Google Patents

멤브레인 시트용 재단장치 Download PDF

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KR200232165Y1 KR2020010004541U KR20010004541U KR200232165Y1 KR 200232165 Y1 KR200232165 Y1 KR 200232165Y1 KR 2020010004541 U KR2020010004541 U KR 2020010004541U KR 20010004541 U KR20010004541 U KR 20010004541U KR 200232165 Y1 KR200232165 Y1 KR 200232165Y1
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Abstract

본 고안은 운전 시작시 발생되는 시트의 낭비를 최소화하고, 시트의 절단 폭 조절 작업을 용이하게 개선하여 장치의 절단 속도를 향상시킬 수 있도록 한 멤브레인 시트용 재단장치에 관한 것으로서, 수평 프레임과 그 양단의 수직 프레임을 포함하여 구성된 본체와; 상기 본체의 수직 프레임 사이 하방에 자전 가능하게 설치되고, 시트 원단 롤이 장착되는 로딩 롤러와; 상기 수직 프레임 사이 상방에 설치되어서 구동모터에 의해 회전되고, 절단 시트 롤이 장착되는 권취 롤러와; 상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 다수 설치되는 아이들 롤러와; 상기 시트 원단 롤과 절단 시트 롤 사이에 위치되고 상기 수직 프레임의 사이에 자전 가능하게 설치되는 받침 롤러와; 상기 받침 롤러에 대해 구름 접촉하면서 시트를 절단하는 다수 커터를 구비하며, 상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 설치되고, 승강수단에 의해 높이 조절되는 가변 롤러와; 상기 가변 롤러의 길이 방향으로 이동된 커터를 고정시키는 체결수단을 포함하여 구성한다.

Description

멤브레인 시트용 재단장치{Membrain Sheet Slitting Machine}
본 고안은 멤브레인 시트용 재단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장치의 운전시 발생되는 시트의 낭비를 최소화하고, 시트의 절단 폭 조절을 용이하게 개선하므로 장치의 절단 속도를 향상시킬 수 있도록 하는데 적합하게 이용할 수 있는 멤브레인 시트용 재단장치에 관한 것이다.
일반적으로 잘 알려진 바와 같이, 멤브레인 시트(membrane sheet)는 톱밥 등을 주 원료로 압축 제작된 가구 및 박스의 표면에 부착되는 것으로 마감재(또는 장식재)로 사용되고 있다.
이러한 멤브레인 시트는 부착될 대상 가구 혹은 박스의 크기나 용도에 맞추어 다양한 폭으로 절단되어 판매되는바, 도 1 및 도 2는 종래 공지된 멤브레인 시트 절단장치를 보여주고 있다.
도시한 바와 같이 종래의 멤브레인 시트 절단장치는 일측 전면에 제어부(1)가 구비되고 소정 폭을 유지하며 이격 설치된 본체(3)를 포함하여 구성된다. 본체(1)의 하방에는 시트 원단 롤(SI)을 삽입 지지되는 아이들롤러(5)가 양측 벽에거치되고, 그 상측 후방에는 시트 원단 롤(SI)에서 풀려진 시트(S)에 대해 구름 접촉하는 다수 롤러(7) 및 소정의 간격을 두고 복수개의 회전칼(9)이 장착된 회전칼 롤러(11)가 설치된다.
또 회전칼 롤러(11)의 앞쪽 상, 하방에는 회전칼(9)에 의해 일정 폭으로 절단된 시트(S)가 권취되는 시트 절단 롤(SO)을 삽입 지지하는 권취롤러(13)이 설치되어진다.
이러한 구성에 따라 시트 원단 롤(SI)에서 풀려진 시트(S)는 회전칼 롤러(11)와 함께 회전되는 회전칼(9)에 의해 설정된 폭으로 절단된 후, 권취롤러(13)에 의해 회전 구동되는 시트 절단 롤(SO)에 권취되어 진다.
여기서 종래의 멤브레인 시트 절단장치는 처음 시트를 절단하기 위해, 시트 원단 롤(SI)에 권취된 시트의 일단을 풀어 다수 롤러(7)와 회전칼 롤러(11)를 경유하여 권취롤러(13)에 장착된 시트 절단 롤(SO)까지 소정의 장력을 유지하며 미리 감아두고, 이와 같이 준비된 상태에서 권취롤러(13)를 구동하고 동시에 회전칼 롤러(11)와 함께 회전되는 회전칼(9)을 이용하여 일정 폭을 갖도록 시트를 절단하였다.
또한 종래에는 시트의 절단폭을 조절할 때 절단장치의 운전을 중지하고 시트의 장력을 느슨하게 조절한 후, 회전칼 롤러(11)에 축설된 회전칼(9)의 볼트를 풀어 그 폭을 조절하고 상기 볼트를 다시 체결하여 사용하였다.
그러나 상기와 같은 종래의 멤브레인 시트 절단장치는 처음 운전시 먼저 시트 원단 롤(SI)에서 시트의 일단을 풀어내고 제 1 롤러(7)와 회전칼 롤러(11)를 경유하여 권취롤러(13)에 장착된 시트 절단 롤(SO)까지 소정의 장력을 유지하며 감아둔 상태에서 장치를 구동시켜야 하므로, 회전칼 롤러(11)에서 권취롤러(13)까지의 시트를 사용하지 못하게 되므로 고가의 재료를 낭비하는 문제점이 있다.
또한 종래에는 시트의 절단폭을 조절하기 위해 장치의 운전을 중지하고 시트의 장력을 느슨하게 하여 회전칼(9)의 위치를 조정해야 하며, 회전칼(9)의 위치 조정후에는 다시 시트의 장력을 맞추어야만 하는 불편함이 있고, 그에 따라 장치의 시트 절단 속도가 떨어지게 되는 문제점이 있다.
앞서 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 고안은 장치의 최초 운전시 미리 시트의 일단을 풀어 버려지게 되는 시트의 낭비를 방지하고, 또한 시트의 절단 폭을 조절할 때 발생되는 작업의 불편과 그로인한 절단 속도의 저하를 개선할 수 있도록 한 멤브레인 시트용 재단장치를 제공함에 그 목적을 두고 있다.
도 1은 종래의 멤브레인 시트 절단장치를 도시한 정면도.
도 2는 종래의 멤브레인 시트 절단장치를 도시한 배면 사시도.
도 3은 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치를 도시한 사시도.
도 4는 본 고안의 배면 사시도.
도 5 및 도 6은 본 고안의 요부를 확대 도시한 것으로서, 커터 및 가변 롤러의 승강 작동 상태를 보여주는 사시도.
도 7은 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치를 도시한 측면 구성도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
23-수직 프레임 25-본체
27-로딩 롤러 29-권취 롤러
31-구동모터 33-아이들 롤러
33a-밸런싱 아이들 롤러 35-커터
37-가변 롤러 39-받침 롤러
39a-실리콘층 41-체결수단
43-축지지부 45-승강실린더
47-피스톤로드 49-견인고정부
51-작동레버
상기 목적에 따라 본 고안에서는 수평 프레임과 그 양단의 수직 프레임을 포함하여 구성된 본체와; 상기 본체의 수직 프레임 사이 하방에 자전 가능하게 설치되고, 시트 원단 롤이 장착되는 로딩 롤러와; 상기 수직 프레임 사이 상방에 설치되어서 구동모터에 의해 회전되고, 절단 시트 롤이 장착되는 권취 롤러와; 상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 다수 설치되는 아이들 롤러와; 상기 시트 원단 롤과 절단 시트 롤 사이에 위치되고 상기 수직 프레임의 사이에 자전 가능하게 설치되는 받침 롤러와; 상기 받침 롤러에 대해 구름 접촉하면서 시트를 절단하는 다수 커터를 구비하며, 상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 설치되고, 승강수단에 의해 높이 조절되는 가변 롤러와; 상기 가변 롤러의 길이 방향으로 이동된 커터를 고정시키는 체결수단을 포함하는 멤브레인 시트용 재단장치를 제안한다.
바람직하게 상기한 받침 롤러는 외표면에 실리콘층을 형성하여 시트의 절단 성능을 향상시키고 커터의 수명을 연장시킬 수 있다.
또한 바람직하게 상기 승강수단은 가변 롤러의 양단부를 회전 가능하게 지지하는 축지지부를 구비하는 승강실린더와, 상기 승강실런더에서 상향 인출된 피스톤 로드와, 상기 피스톤 로드의 단부가 결합되고 상기 수직 프레임에 고정 설치되는 견인고정부와, 상기 승강실런더를 작동시키는 작동레버를 포함하여 구성한다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 형태를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 3 및 도 4는 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치의 전체 구성을 보여주고 있다.
도면을 통하여 알 수 있는 바와 같이 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치는 수평 프레임(21)과, 그 수평 프레임(21)의 양측에 직립된 형태로 설치되는 수직 프레임(23)을 포함하여 골격과 외관을 갖추는 본체(25)를 포함한다.
본체(25)에는 장치의 운전을 시작, 제어 및 중단하기 위한 작동 스위치를 포함하는 제어부(도시생략)가 설치된다.
이렇게 구성된 본체(25)의 하방에는 시트 원단 롤(SI)을 삽입 장착하기 위한 로딩 롤러(27)가 설치되고, 상기 본체(25)의 상방에는 절단 시트 롤(SO)이 삽입 장착되는 권취 롤러(29)가 설치된다. 여기서 권취 롤러(29)는 본체(25)의 수직 프레임(23)에 지지된 구동모터(31)에 의해 회전 구동되어진다.
로딩 롤러(27)와 권취 롤러(29)는 본체(25)의 수직 프레임(23) 사이에 거치되고, 베어링(도시생략)을 이용하여 자전 가능하게 설치된다. 또한 상기 로딩 롤러(27)와 권취 롤러(29)는 그 축부 외주에 삽입 설치되는 각각의 시트 원단 롤(SI)과 절단 시트 롤(SO)을 고정하여 함께 회전시키기 위해, 각각의 롤러를 장방홈(29a)이 형성된 관체로 구성하고, 상기 관체의 내부에 튜브(도시생략)를 설치하여 관체의 일 단부를 통해 압축 공기를 불어 넣으면, 상기 튜브가 장방홈(29a)을 통하여 외부로 돌출되면서 상기 시트 원단 롤(SI)과 절단 시트 롤(SO)의 내면을 압박하여 협지할 수 있도록 구성한다.
또한 상기한 로딩 롤러(27)와 권취 롤러(29)는 각각 시트 원단 롤(SI)과 절단 시트 롤(SO)을 끼워 넣기 위해 착탈 가능하게 구성한다. 예를 들어 로딩 롤러(27)는 축 전체를 둘로 절단하여 분리 가능하게 구성하므로 시트 원단 롤(SI)을 끼워 넣은후 다시 축을 결합하도록 구성할 수 있으며, 또한 상기 권취 롤러(29)는 구동모터(31)가 연결되는 쪽의 반대쪽 단부가 결합되는 지지부(29b)를 분리 및 회전되도록 구성하므로, 일단 지지부를 분리 및 회전시켜 절단 시트 롤(SO)을 끼워넣은 후 다시 지지부를 회전 및 결합시킬 수 있다.
한편 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치를 구성하는 시트 원단 롤(SI)과 절단 시트 롤(SO)의 사이에는 시트(S)의 경로를 안내하고 방향을 절환하며 장력을 조절하여 장치의 운전을 원활하게 도와주는 것으로, 다수 아이들 롤러(33)가 설치된다. 아이들 롤러(33)는 본체(25)의 수직 프레임(23) 사이에 거치되어 자전 가능하게 설치되는 것이며, 적어도 하나의 밸런싱 아이들 롤러(33a)를 포함하여 이루어진다.
밸런싱 아이들 롤러(33a)는 상하 및 좌우로 이동하면서 시트(S)의 장력을 조절하여 본 고안에 의한 절단 작업이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다. 이러한 작동은 롤러의 단부에 액츄에이터 혹은 실런더를 장착하여 실현할 수 있으며, 혹은 상기 롤러의 단부를 고정하지 않고 자유단으로 설치하므로 실현할 수도 있다.
이와 같이 시트 원단 롤(SI)과 절단 시트 롤(SO)의 사이에 소정의 장력으로 연결된 시트(S)는 본 고안에 의한 커터(35)에 의해 일정 폭으로 절단되어진다.
이를 위하여 수직 프레임(23)의 사이에는 복수 커터(35)를 지지한 상태로 함께 자전하는 가변 롤러(37)를 설치한다. 도 5에 확대 도시한 바와 같이 커터(35)는 가변 롤러(37)의 외주면을 따라 길이 방향으로 이동 가능하게 설치되며, 이것은 이동후 볼트와 같은 체결수단(41)에 의해 고정되어진다. 가변 롤러(37)는 상기 커터(35)의 위치 및 폭을 조절할 때 후술하는 승강수단에 의해 높낮이가 조절된다.
상기 커터(35)에 대응하여 상기 본체(25)의 수직 프레임(23)의 사이에는 커터(35)와 구름 접촉되고 시트 절단시 도마 역할을 할 수 있는 받침 롤러(37)가 설치된다. 받침 롤러(39)는 절단 능력을 향상시키고 커터(35)의 수명을 연장시키기 위해 그 표면에 실리콘층(39a)을 형성하는 것이 좋다.
한편 상기한 커터(35)는 수명이 다할 경우 혹은 시트의 절단 폭을 조절하기 위해 위치 조정될 수 있다. 이 경우 본 고안에서는 커터(35)의 교체 및 조정 작업을 보다 용이하게 실현하기 위해 상기 커터(35)가 설치된 가변 롤러(37)를 도 6과 같이 상승시키게 된다.
보다 구체적으로 상기 가변 롤러(37)를 상하 작동시키는 승강수단은 가변 롤러(37)의 양단부를 회전 가능하게 지지하는 축지지부(43)를 구비하는 승강실린더(45)와, 상기 승강실런더(45)에서 상향 인출된 피스톤 로드(47)와, 상기 피스톤 로드(47)의 단부가 결합되고 수직 프레임(23)에 고정 설치되는 견인고정부(49)와, 상기 승강실런더를 작동시키는 작동레버(51)로 구성된다.
이러한 구성에 따라 본 고안에서는 커터(35)의 위치를 조절할 때, 먼저 작동레버(51)를 회전시켜 승강실린더(45)를 동작시키고, 승강실린더(45)가 작동하여 도 5와 같은 상태의 가변 롤러(37)를 도 6과 같은 상태로 상승시키며, 이러한 상태에서 시트의 장력을 느슨하게 조정할 필요없이 커터(35)의 위치를 용이하게 조절할 수 있는 것이다.
물론 상기 커터(35)의 위치 조절이나 교체가 완료된 후에는 상기 승강수단은 역순으로 작동하여 도 5의 상태로 복원되며, 다시 시트(S)의 절단 작업을 수행하게 되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안의 작동 상태를 도 7에 의거하여 설명하면 다음과같다.
먼저 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치는 로딩 롤러(27)에 시트 원단 롤(SI)을 설치하고, 시트가 감겨질 절단 시트 롤(SO)을 권취 롤러(29)에 설치한 다음, 절단될 시트의 폭에 맞추어 커터(35)를 세팅하여 고정하고, 도 5와 같이 상기 커터(35)가 받침 롤러(39)에 구름 접촉되도록 한다.
이때 작업자는 승강수단에 의해 가변 롤러(37)를 상승시켜 커터(35)의 세팅 작업을 용이하게 실시할 수 있다.
커터(35)의 세팅이 완료된 후, 작업자는 시트 원단 롤(SI)의 단부에서 시트(S)를 풀어 다수 아이들 롤러(33)를 거치고 커터(35)와 받침 롤러(39)의 사이로 통과시켜 시트(S)의 일부를 설정된 폭으로 절단하고, 계속하여 아이들 롤러(33)를 거쳐 권취 롤러(29)에 장착된 절단 시트 롤(SO)에 권취한다.
이때 시트(S)는 인접된 절단 시트 롤(SO)과의 간섭을 피하기 위해 도면에 도시한 바와 같이, 적어도 하나의 시트(S)를 다른 아이들 롤러(33)를 통해 경로를 다르게 설정하여 권취하는 것이 좋다.
상기와 같이 시트(S)의 권취 준비가 완료되면 제어부를 작동시켜 시트 재단장치의 운전을 시작한다. 이후 절단 시트 롤(SO)로 모든 시트가 권취되면 운전이 완료된다.
이상에서 설명한 실시 형태를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 고안의 멤브레인 시트용 재단장치는 운전 초기에 버려지는 시트의 낭비를 방지할 수 있으며, 그 결과 제조 원가를 절감하는 효과를 얻을 수 있다.
또한 본 고안에 의하면 커터를 지지하는 가변 롤러가 승강 작동되므로 커터의 위치 조절 및 교체 작업이 용이하고, 그 결과 장치의 절단 속도를 전체적으로 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

  1. 수평 프레임과 그 양단에 설치된 수직 프레임을 포함하여 구성된 본체와;
    상기 본체의 수직 프레임 사이 하방에 자전 가능하게 설치되고, 시트 원단 롤이 장착되는 로딩 롤러와;
    상기 수직 프레임 사이 상방에 설치되며 일단에 구동모터가 연결되고, 절단 시트 롤이 장착되는 권취 롤러와;
    상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 다수 설치되어서, 상기 시트 원단 롤과 절단 시트 롤 사이에 연결된 시트를 안내하고 방향을 바꾸어 주며 장력을 조절하는 다수 아이들 롤러와;
    상기 시트 원단 롤과 절단 시트 롤 사이에 위치되고 상기 수직 프레임의 사이에 자전 가능하게 설치되는 받침 롤러와;
    상기 받침 롤러에 대해 구름 접촉하면서 시트를 절단하는 다수 커터를 구비하며, 상기 수직 프레임 사이에 자전 가능하게 설치되고, 승강수단에 의해 높이 조절되는 가변 롤러와;
    상기 가변 롤러의 길이 방향으로 이동된 커터를 고정시키는 체결수단을 포함하여 구성된 멤브레인 시트용 재단장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 아이들 롤러는 상하 및 좌우 이동되는 적어도 하나의 밸런싱 아이들 롤러를 포함하여 구성된 것임을 특징으로 하는 멤브레인 시트용재단장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 받침 롤러는 외표면에 실리콘층을 형성하여 구성된 것임을 특징으로 하는 멤브레인 시트용 재단장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 승강수단은 가변 롤러의 양단부를 회전 가능하게 지지하는 축지지부를 구비하는 승강실린더와, 상기 승강실런더에서 상향 인출된 피스톤 로드와, 상기 피스톤 로드의 단부가 결합되고 상기 수직 프레임에 고정 설치되는 견인고정부와, 상기 승강실런더를 작동시키는 작동레버를 포함하여 구성된 것임을 특징으로 하는 멤브레인 시트용 재단장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101913078B1 (ko) 2018-06-01 2018-12-28 한현수 직선 커팅용 자동 재단장치

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