CN220449237U - 一种无纺布分条收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无纺布分条收卷装置，包括机架，机架后端安装有传送布面的传动胶辊，机架中部转动安装有下分切轴和上分切轴，上分切轴向下摆动时与下分切轴配合将传送至下分切轴上的布面裁切成设定宽度的布条，上分切轴上轴向间距固定有分切刀片，下分切轴外周面上轴向间距开设有沟槽，相邻分切刀片与若干个沟槽相对应；机架前端转动安装有第一气胀轴和第二气胀轴，裁切成设定宽度的布条中，排列奇数位的布条由第一气胀轴收卷，排列偶数位的布条由第二气胀轴收卷。本实用新型通过将分切后布条按奇偶数排列，分别由第一气胀轴、第二气胀轴收卷，这种交叉式收卷方式可有效避免相邻布条之间产生咬边、粘连等现象，有利于提高无纺布的收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种无纺布分条收卷装置。
背景技术
无纺布是一种应用十分广泛的布料，主要用于制作口罩和手术衣等物品。为了适应不同的加工需要，在对无纺布的宽度进行控制时需要使用到无纺布加工用分条设备。
现有的无纺布加工用分条设备在对无纺布进行分条时，通常都是通过带有若干块刀片的转辊对无纺布进行分条，并通过收卷辊对分切后的无纺布进行收卷。但是受分切刀宽度的影响，无法分切较窄的布卷；另外存在的问题是，分切后的较窄的布条卷绕至气胀轴上进行收卷时，相邻布条之间容易产生咬边、粘连、层叠等现象，从而影响无纺布的收卷质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效防止较窄布卷收卷时出现咬边现象的无纺布分条收卷装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布分条收卷装置，包括机架，所述机架具有左右相距设置的墙板，机架后端的左右墙板之间安装有传送布面的传动胶辊，传动胶辊上方设有上压胶辊，所述的机架中部的左右墙板之间转动安装有下分切轴，位于下分切轴上方转动设有可作上下摆动的上分切轴，上分切轴向下摆动时与下分切轴转动配合将传送至下分切轴上的布面裁切成设定宽度的布条，所述的上分切轴上设有轴向间距固定的分切刀片，下分切轴外周面上轴向间距开设有沟槽，相邻分切刀片与若干个沟槽相对应；所述的机架前端的左右墙板之间上部转动安装有第一气胀轴、下部转动安装有第二气胀轴，裁切成设定宽度的布条中，排列奇数位的布条传送至第一气胀轴收卷，排列偶数位的布条传送至第二气胀轴收卷。
优选地，所述的上压胶辊两端分别设有压辊气缸，所述压辊气缸固定在墙板上推动上压胶辊下移与传动胶辊贴合。
具体说，所述的上分切轴两端分别设有摆动机构，所述摆动机构包括摆动板、固定杆及摆动气缸，固定杆两端分别与墙板固定，上分切轴的两端分别与摆动板转动配合，摆动板后端与固定杆活动连接、前端与摆动气缸的活塞杆铰接，摆动气缸的安装端与墙板铰接。
具体说，所述的第一气胀轴右端和第二气胀轴右端分别转动支撑于机架右侧的墙板上，第一气胀轴左端设有第一摆臂，第一摆臂前端具有弧形卡槽，第一气胀轴左端转动支撑在弧形卡槽内，第一摆臂后端与机架左侧的墙板铰接；第二气胀轴左端设有第二摆臂，第二摆臂前端具有弧形卡槽，第二气胀轴左端转动支撑在弧形卡槽内，第二摆臂后端与机架左侧的墙板铰接。
进一步地，所述的第一气胀轴右端和第二气胀轴右端的轴端部均安装有可保持布面张力的磁粉离合器。
具体说，所述的机架右侧墙板上分别安装有主电机和收卷电机，主电机通过链传动带动传动胶辊和下分切轴转动，收卷电机通过链传动带动第一气胀轴和第二气胀轴转动。
进一步说，所述的下分切轴的轴端安装有主动齿轮，上分切轴的轴端安装有从动齿轮，上分切轴向下摆动时所述主动齿轮啮合传动从动齿轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将分切后宽度较窄的布条按奇偶数排列，分别传送至第一气胀轴、第二气胀轴收卷，这种交叉式收卷方式可有效避免相邻布条之间产生咬边、粘连及层叠等现象，有利于提高和稳定无纺布的收卷质量，提高作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型移除机架左侧墙板后的结构示意图。
图3是本实用新型移除机架右侧墙板后的结构示意图。
图中：1.机架，2.传动胶辊，3.上压胶辊，4.压辊气缸，5.下分切轴6.第一过渡辊，7.第二过渡辊，8.上分切轴，9.摆动板，10.摆动气缸，11.固定杆，12.分切刀片，13.沟槽，14.主电机，15.主动齿轮，16.从动齿轮，17.第一气胀轴，18.第二气胀轴，19.第一摆臂，20.第二摆臂，21.第一摆臂气缸，22.第二摆臂气缸，23.收卷电机，24.磁粉离合器，25.上导辊，26.下导辊，27.连接板，28.链传动。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～图3所示的一种无纺布分条收卷装置，具有机架1，所述机架由底板和固定在底板左右两侧的墙板构成，机架1后端的左右墙板之间转动安装有传动胶辊2，传动胶辊2上方设有上压胶辊3，在上压胶辊3两端分别设有压辊气缸4，所述压辊气缸4固定在墙板上，压辊气缸4推动上压胶辊3下移与传动胶辊2贴合，传动胶辊2在上压胶辊3配合下转动将需分切的布面向前传送。
位于机架1中部的左右墙板之间转动安装有下分切轴5，传动胶辊2传送出的布面经过上下错位设置的第一过渡辊6和第二过渡辊7后，被传送至下分切轴5上。
下分切轴5上方转动设有可作上下摆动的上分切轴8，上分切轴8两端分别设有带动上分切轴8作摆动的摆动机构，所述摆动机构包括摆动板9和摆动气缸10，左右墙板之间固接有固定杆11，上分切轴8的两端分别与摆动板9转动配合，摆动板9后端与固定杆11活动连接，摆动板9前端与摆动气缸10的活塞杆铰接，摆动气缸11的安装端与机架1的墙板铰接。
所述的上分切轴8上设有轴向间距固定的分切刀片12，下分切轴5外周面上轴向间距开设有沟槽13，相邻分切刀片12与若干个沟槽13相对应，相邻分切刀片12之间的间距可根据裁切布条的宽度进行调节，以满足不同宽度布卷的分切要求。
所述机架1右侧墙板的内侧面上安装有主电机14，主电机14通过链传动28同步带动传动胶辊2和下分切轴5转动；所述的下分切轴5的右轴端上安装有主动齿轮15，上分切轴8的右轴端安装有从动齿轮16，当上分切轴8向下摆动时所述主动齿轮15啮合传动从动齿轮16，而带动上分切轴8转动。
摆动机构驱动上分切轴8向下摆动时，上分切轴8上的分切刀片12与下分切轴5上的沟槽13配合，将传送至下分切轴5上的布面裁切成设定宽度的布条。
所述的机架1前端的左右墙板之间上部转动安装有第一气胀轴17、下部转动安装有第二气胀轴18，所述的第一气胀轴17右端和第二气胀轴18右端分别转动支撑于机架1右侧的墙板上，第一气胀轴17左端设有第一摆臂19，第一摆臂19前端具有弧形卡槽，第一气胀轴17左端转动支撑在弧形卡槽内，第一摆臂19后端与机架1左侧的墙板铰接；第二气胀轴18左端设有第二摆臂20，第二摆臂20前端具有弧形卡槽，第二气胀轴18左端转动支撑在弧形卡槽内，第二摆臂20后端与机架1左侧的墙板铰接。
机架1左侧的墙板外侧面上分别安装有第一摆臂气缸21和第二摆臂气缸22，第一摆臂气缸21的活塞杆铰接有连接板27，连接板27上端与第一摆臂19固接；第二摆臂气缸22的活塞杆铰接有连接板27，连接板27上端与第二摆臂20固接。通过第一摆臂气缸21和第二摆臂气缸22作用，可以实现对第一气胀轴17左端、第二气胀轴18左端的卡紧或松开，便于在第一气胀轴17、第二气胀轴18上套纸管以及收卷完后的卸卷操作。
机架1右侧墙板的中部内侧面上安装有收卷电机23，所述的收卷电机23通过链传动28带动第一气胀轴17和第二气胀轴18同步转动；所述的第一气胀轴17右端和第二气胀轴19右端的轴端部均安装有可保持布面张力的磁粉离合器24。
裁切成设定宽度的布条中，排列奇数位(1、3、5...)的布条经过上导辊25传送至第一气胀轴17收卷，排列偶数位(2、4、6...)的布条经过下导辊26传送至第二气胀轴18收卷。
如此结构的收卷装置，由于将分切后宽度较窄的布条按奇偶数排列，分别传送至第一气胀轴17、第二气胀轴18收卷，这种交叉式收卷方式可有效避免相邻布条之间产生咬边、粘连等现象，有利于提高和稳定无纺布的收卷质量，提高作业效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种无纺布分条收卷装置，包括机架，所述机架具有左右相距设置的墙板，机架后端的左右墙板之间安装有传送布面的传动胶辊，传动胶辊上方设有上压胶辊，其特征是：所述的机架中部的左右墙板之间转动安装有下分切轴，位于下分切轴上方转动设有可作上下摆动的上分切轴，上分切轴向下摆动时与下分切轴转动配合将传送至下分切轴上的布面裁切成设定宽度的布条，所述的上分切轴上设有轴向间距固定的分切刀片，下分切轴外周面上轴向间距开设有沟槽，相邻分切刀片与若干个沟槽相对应；所述的机架前端的左右墙板之间上部转动安装有第一气胀轴、下部转动安装有第二气胀轴，裁切成设定宽度的布条中，排列奇数位的布条传送至第一气胀轴收卷，排列偶数位的布条传送至第二气胀轴收卷。
2.如权利要求1所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的上压胶辊两端分别设有压辊气缸，所述压辊气缸固定在墙板上推动上压胶辊下移与传动胶辊贴合。
3.如权利要求1所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的上分切轴两端分别设有摆动机构，所述摆动机构包括摆动板、固定杆及摆动气缸，固定杆两端分别与墙板固定，上分切轴的两端分别与摆动板转动配合，摆动板后端与固定杆活动连接、前端与摆动气缸的活塞杆铰接，摆动气缸的安装端与墙板铰接。
4.如权利要求1所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的第一气胀轴右端和第二气胀轴右端分别转动支撑于机架右侧的墙板上，第一气胀轴左端设有第一摆臂，第一摆臂前端具有弧形卡槽，第一气胀轴左端转动支撑在弧形卡槽内，第一摆臂后端与机架左侧的墙板铰接；第二气胀轴左端设有第二摆臂，第二摆臂前端具有弧形卡槽，第二气胀轴左端转动支撑在弧形卡槽内，第二摆臂后端与机架左侧的墙板铰接。
5.如权利要求4所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的第一气胀轴右端和第二气胀轴右端的轴端部均安装有可保持布面张力的磁粉离合器。
6.如权利要求1所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的机架右侧墙板上分别安装有主电机和收卷电机，主电机通过链传动带动传动胶辊和下分切轴转动，收卷电机通过链传动带动第一气胀轴和第二气胀轴转动。
7.如权利要求6所述的无纺布分条收卷装置，其特征是：所述的下分切轴的轴端安装有主动齿轮，上分切轴的轴端安装有从动齿轮，上分切轴向下摆动时所述主动齿轮啮合传动从动齿轮。
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