CN111320010A - 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法 - Google Patents

一种布料收卷设备的断料装置及断料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111320010A
CN111320010A CN202010285158.3A CN202010285158A CN111320010A CN 111320010 A CN111320010 A CN 111320010A CN 202010285158 A CN202010285158 A CN 202010285158A CN 111320010 A CN111320010 A CN 111320010A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
cloth
shaft
winding
material breaking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010285158.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄向明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quanzhou Ndc Spray Coating System Fabricating Co ltd
Original Assignee
Quanzhou Ndc Spray Coating System Fabricating Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quanzhou Ndc Spray Coating System Fabricating Co ltd filed Critical Quanzhou Ndc Spray Coating System Fabricating Co ltd
Priority to CN202010285158.3A priority Critical patent/CN111320010A/zh
Publication of CN111320010A publication Critical patent/CN111320010A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26Cutting-off the web running to the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • B65H75/242Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • B65H2301/41484Winding slitting slitting roll after winding, i.e. cutting log into individual rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418Changing web roll
    • B65H2301/4185Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
    • B65H2301/41852Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications
    • B65H2301/418523Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications by movement of the wound web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/31Tensile forces

Abstract

本发明涉及布料收卷装置技术领域,特别涉及一种布料收卷设备的断料装置及断料方法。该断料装置包括旋转侧板、过渡辊、断料驱动机构、长型切刀、切刀驱动机构,所述旋转侧板设有两块,过渡辊设有两根,两根过渡辊间隔平行设置,断料驱动机构可带动旋转侧板转动,使过渡辊移动至主动收卷辊上方,长型切刀设于两块旋转侧板间且位于两根过渡辊之间,切刀驱动机构可带动长型切刀转动以使刃口相对于过渡辊向上凸出的翘起以将由过渡辊上通过的布料切断。长型切刀可将布料从宽度方向一次性切断,速度快效率高、断口平直;断料装置与主动收卷辊同轴整合设置且独立工作互不影响,布局紧凑,设备占用空间少。

Description

一种布料收卷设备的断料装置及断料方法
技术领域
本发明涉及布料收卷装置技术领域,特别涉及一种布料收卷设备的断料装置及断料方法。
背景技术
收卷装置一般是无纺布生产、布料印刷等设备的后处理装置。当一根收卷轴上卷收足够的布料时,则需要更换下一根空收卷轴继续进行工作;为了适配自动化生产,现有的收卷机有对自动换卷进行设计,如申请公布号为CN 107892197A的中国专利公开了一种收卷机,包括自动换卷装置、预卷装置、割断装置,收卷卸卷装置,其中割断装置是通过刀座带动切割刀从布料一侧移动到另一侧进行切割,为了切口的平直需要在进行切割时使布料暂停输送或减速输送,效率较低且对前置设备有一定不良影响;该设备的各部件布局分散、整合度低,因此需要占据较大的布置空间,且换卷过程各设备动作弧度大,限制了其自动换卷的速度。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本发明提供一种工作速度快、效率高、切口平直的布料收卷设备的断料装置及断料方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种布料收卷设备的断料装置,设于主动收卷辊处,布料由主动收卷辊上输送通过,其特征在于:包括旋转侧板、过渡辊、断料驱动机构、长型切刀、切刀驱动机构,所述旋转侧板设有两块,两块旋转侧板分别设于主动收卷辊两端,所述过渡辊两端分别设于两块旋转侧板上,过渡辊设有两根,两根过渡辊间隔平行设置,所述断料驱动机构可带动旋转侧板转动,使过渡辊移动至主动收卷辊上方,并使布料张紧于两根过渡辊上通过,所述长型切刀两端可转动的设于两块旋转侧板间且位于两根过渡辊之间,所述长型切刀外侧具有沿长度方向延伸的刃口,切刀驱动机构可带动长型切刀转动以使刃口相对于过渡辊向上凸出的翘起,以将由过渡辊上通过的布料切断。
进一步的,旋转侧板包括支撑套环、设于支撑套环内的轴承,支撑套环通过轴承可旋转的套设于主动收卷辊的外端,使旋转侧板的转轴与主动收卷辊同轴布置,所述过渡辊、长型切刀设于两支撑套环之间。
进一步的,还包括同步轴,所述旋转侧板还包括环形齿轮,所述环形齿轮与支撑套环连接,同步轴与两旋转侧板的环形齿轮传动连接,所述断料驱动机构为伺服驱动电机,断料驱动机构通过同步轴同步带动两旋转侧板转动。
进一步的,长型切刀包括刀片、切刀轴,刀片设于切刀轴上,切刀轴可旋转的设于两块旋转侧板上,所述切刀驱动机构包括切刀气缸、气缸接头、切刀轴连杆,所述切刀气缸固定设于旋转侧板上,切刀轴连杆一端与切刀轴固定连接,另一端设有长型孔,所述气缸接头一端连接切刀气缸,另一端设有滑动轴,通过滑动轴穿过长型孔使气缸接头与切刀轴连杆连接,切刀气缸通过气缸接头推动切刀轴连杆转动,滑动轴在长型孔两端移动以限位切刀轴连杆的转动角度,进而限制长型切刀向上翘起的角度。
进一步的,切刀驱动机构设有两组,两组切刀驱动机构分别对应切刀轴两端,且两切刀气缸同步工作。
进一步的,长型切刀的刃口为锯齿形刃口。
进一步的,长型切刀的刃口方向反向于布料输送方向。
进一步的,长型切刀的长度大于布料宽度。
进一步的,旋转侧板转动至两过渡辊处于主动收卷辊上方并张紧布料时,两过渡辊在水平面呈上下布置,使布料输送方向处于倾斜向下状态。
一种布料收卷设备的断料方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,布料由主动收卷辊上通过并绕卷于收卷轴上进行收卷工作,此时断料装置处于主动收卷辊后侧,断料装置不与布料相接触;
步骤二,当收卷轴上绕卷足够多的布料后,断料装置工作,断料驱动机构带动旋转侧板向上转动,使两根过渡辊移动至主动收卷辊上方,并将布料从主动收卷辊向上顶起,使布料张紧于两根过渡辊上通过;
步骤三,切刀驱动机构带动长型切刀转动,长型切刀的刃口相对于过渡辊向上凸出的翘起,布料在张紧力的作用下与刃口挤压并被刃口切断。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明提供的一种布料收卷设备的断料装置及断料方法,断料装置的过渡辊将布料张紧,实现长型切刀将布料从宽度方向一次性切断,速度快效率高、断口平直;断料装置与主动收卷辊同轴整合设置且独立工作互不影响,布局紧凑,降低了设备占用空间,同时减少了断料装置动作弧度,进一步提高了断料装置的工作速度;断料装置可收纳于主动收卷辊后侧,未工作状态下不影响主动收卷辊工作,工作时定起主动收卷辊的布料实现了布料张紧,保证了刃口为锯齿形的长型切刀可快速切断布料。
附图说明
图1为本发明一种自动换卷的布料收卷机结构示意图。
图2为本发明图1局部放大图。
图3为本发明工作状态示意图一。
图4为本发明工作状态示意图二。
图5为本发明夹轴机构结构示意图。
图6为本发明传动部件结构示意图一。
图7为本发明传动部件结构示意图二。
图8为本发明断料装置结构示意图一。
图9为本发明断料装置结构示意图二。
图中标识对应如下:1.主动收卷辊、2.收卷气涨轴、21.第一夹持轴承、22.第二夹持轴承、23.第三夹持轴承、3.夹轴机构、31.第一夹轴块、32.第二夹轴块、33.第一夹轴气缸、34.第二夹轴气缸、35.第一凸出限位部、36.第二凸出限位部、4.换卷装置、41.第一旋转侧板、411.第一支撑套环、412.第一环形齿轮、42.换卷驱动机构、43.预备轴夹持架、431.伸缩气缸、432.U型定位槽、433.夹紧气缸、5.断料装置、51.第二旋转侧板、511.第二支撑套环、512.第二环形齿轮、52.过渡辊、53.断料驱动机构、54.长型切刀、541.刃口、542.刀片、543.切刀轴、55.切刀驱动机构、551.切刀气缸、552.气缸接头、553.切刀轴连杆、554.长型孔、555.滑动轴、6.推动气缸、61.比例阀、7.同步轴、71.内轴体、72.外轴体、73.第一传动齿轮、74.第二传动齿轮、8.平推导轨、81.滑块、9.气涨轴导槽、91.限位钩部、92.凹槽。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图9所示,一种自动换卷的布料收卷机,包括主动收卷辊1、收卷气涨轴2、夹轴机构3、换卷装置4、断料装置5、推动气缸6、同步轴7、平推导轨8、气涨轴导槽9。
夹轴机构3可夹持定位处于工作位置的收卷气涨轴2,布料由主动收卷辊1输送并绕设于处于工作位置的收卷气涨轴2上;夹轴机构3包括第一夹轴块31、第二夹轴块32、第一夹轴气缸33、第二夹轴气缸34,第一夹轴块31由第一夹轴气缸33驱动上下移动,第二夹轴块32由第二夹轴气缸34驱动上下移动,第一夹轴块31上部设有第一凸出限位部35,第二夹轴块32下部设有第二凸出限位部36,处于第一夹轴块31、第二夹轴块32的收卷气涨轴2被第一凸出限位部35与第二凸出限位部36上下限位的夹紧限位于内;夹轴机构3通过滑块81可滑动的设于平推导轨8上,推动气缸6为双作用气缸,推动气缸6带动夹轴机构3沿平推导轨8方向移动,以使收卷气涨轴2在工作位置与主动收卷辊1相互靠紧、或收卷气涨轴2向后推出至取卷位置;夹轴机构3设有两组,两组夹轴机构3分别对应夹紧收卷气涨轴2两端,平推导轨8设有两组,两组平推导轨8对应两夹轴机构3;推动气缸6上设有比例阀61,比例阀61可调整的控制推动气缸6工作气压,进而调整收卷气涨轴2与主动收卷辊1间的靠紧压力,以适配不同工况需求。
换卷装置4包括第一旋转侧板41、换卷驱动机构42、预备轴夹持架43,第一旋转侧板41设有两块,两块第一旋转侧板41分别设于主动收卷辊1两端,第一旋转侧板41上对应设有一预备轴夹持架43,换卷驱动机构42用于带动第一旋转侧板41转动,作为预备的收卷气涨轴2两端架设于两预备轴夹持架43上,预备轴夹持架43包括伸缩气缸431、U型定位槽432、夹紧气缸433,U型定位槽432设于伸缩气缸431上并可由伸缩气缸431带动相对主动收卷辊1内外移动,当伸缩气缸431收缩时,可使移动至工作位置收卷气涨轴2与主动收卷辊1相互靠紧,当伸缩气缸431伸出时,可提供一个足够的旋转让位空间,以避免转动过程中收卷气涨轴2与断料装置5间的阻挡碰撞,夹紧气缸433设于U型定位槽432上,夹紧气缸433可将U型定位槽432的槽口关闭以夹紧位于U型定位槽433内的收卷气涨轴2,两个伸缩气缸431同步动作,两个夹紧气缸433同步动作。
断料装置5包括第二旋转侧板51、过渡辊52、断料驱动机构53、长型切刀54、切刀驱动机构55,第二旋转侧板51设有两块,两块第二旋转侧板51分别设于主动收卷辊1两端,过渡辊52两端分别设于两块第二旋转侧板51上,过渡辊52设有两根,两根过渡辊52间隔平行设置,断料驱动机构53可带动第二旋转侧板51转动,使过渡辊52移动至主动收卷辊1上方,并使布料张紧于两根过渡辊52上通过,长型切刀54两端可转动的设于两块第二旋转侧板51间且位于两根过渡辊52之间,长型切刀54外侧具有沿长度方向延伸的刃口541,切刀驱动机构55可带动长型切刀54转动以使刃口541相对于过渡辊52向上凸出的翘起,以将由过渡辊52上通过的布料从宽度方向一次性切断;第二旋转侧板51转动至两过渡辊52处于主动收卷辊1上方并张紧布料时,两过渡辊52在水平面呈上下布置,使布料输送方向处于倾斜向下状态,即布料在断口处输送方向处于倾斜向下状态;长型切刀54包括刀片542、切刀轴543,刀片542设于切刀轴543上,切刀轴543可旋转的设于两块第二旋转侧板51上,切刀驱动机构55包括切刀气缸551、气缸接头552、切刀轴连杆553,切刀气缸551固定设于第二旋转侧板51上,切刀轴连杆553一端与切刀轴543固定连接,另一端设有长型孔554,气缸接头552一端连接切刀气缸551,另一端设有滑动轴555,通过滑动轴555穿过长型孔554使气缸接头552与切刀轴连杆553连接,切刀气缸551通过气缸接头552推动切刀轴连杆553转动,滑动轴555在长型孔554两端移动以限位切刀轴连杆553的转动角度,进而限制长型切刀54向上翘起的角度;切刀驱动机构55设有两组,两组切刀驱动机构55分别对应切刀轴543两端,且两切刀气缸551同步工作;长型切刀54的刃口541为锯齿形刃口,长型切刀54的刃口方向反向于布料输送方向,长型切刀54的长度大于布料宽度。
同步轴7包括内轴体71、外轴体72、两个第一传动齿轮73、两个第二传动齿轮74,外轴体72可旋转的套设于内轴体71外,内轴体71两端延伸出外轴体72,第一传动齿轮73设于内轴体71两端,第二传动齿轮74设于外轴体72两端;换卷装置4的第一旋转侧板41包括第一支撑套环411、第一环形齿轮412,第一支撑套环411与第一环形齿轮412连接且通过轴承可旋转的套设于主动收卷辊1的外端,两第一环形齿轮412与两第一传动齿轮73对应并啮合传动,使换卷驱动机构42通过内轴体71带动两第一旋转侧板41同步转动,换卷驱动机构42为伺服电机;断料装置5的第二旋转侧板51包括第二支撑套环511、第二环形齿轮512,第二支撑套环511与第二环形齿轮512连接且通过轴承可旋转的套设于主动收卷辊1的外端,两第二环形齿轮512与两第二传动齿轮74对应并啮合传动,使断料驱动机构53通过外轴体72带动两第二旋转侧板51同步转动,断料驱动机构53为伺服电机;第一旋转侧板41、第二旋转侧板51、主动收卷辊1同轴布置且各自独立转动,实现了紧凑布局。
气涨轴导槽9设有两组,气涨轴导槽9与平推导轨8平行设置,收卷气涨轴2两端可架设于两气涨轴导槽9内,气涨轴导槽9末端形成有一向下倾斜后向上延伸的限位钩部91,收卷气涨轴2移动至气涨轴导槽9末端时可停置于该限位钩部91内,即停置于取卷位置。
收卷气涨轴2上设有第一夹持轴承21、第二夹持轴承22、第三夹持轴承23;第一夹持轴承21位对应夹轴机构3的夹持位置,夹轴机构3夹持收卷气涨轴2时夹持于第一夹持轴承21上;气涨轴导槽9内设有与第二夹持轴22承适配的凹槽92,收卷气涨轴2通过第二夹持轴承架22设于气涨轴导槽9的凹槽92内;换卷装置4的U型定位槽432的形状与第三夹持轴承23适配,收卷气涨轴2通过第三夹持轴承23架设于U型定位槽432内。因此收卷气涨轴2被夹持固定于夹轴机构3、预备轴夹持架43时,收卷气涨轴2转动方向不受限制,可自由转动。
一种自动换卷方法,包括如下步骤:
步骤一,断料装置5处于主动收卷辊1后侧,断料装置5不与布料相接触;换卷装置4上的预备轴夹持架43内设有一处于预备位置的作为预备的收卷气涨轴2;一收卷气涨轴2处于工作位置,该收卷气涨轴2位于第一夹轴块31与第二夹轴块32之间并限位于第一凸出限位部35与第二凸出限位部36间由夹轴机构3夹紧定位,推动气缸6收缩给夹轴机构3一朝向主动收卷辊1方向的力,使处于工作位置的该收卷气涨轴2朝向主动收卷辊1靠紧,布料由主动收卷辊1输送并绕设于处于工作位置的该收卷气涨轴2上;
步骤二,随着收卷工作的进行,当处于工作位置的收卷气涨轴2绕卷足够多的布料后,推动气缸6伸出给夹轴机构3一远离主动收卷辊1方向的推力,使该绕设有足够多布料的收卷气涨轴2向外推出至取卷位置;夹轴机构3的第二夹轴块32先向下移动收缩,由于第二凸出限位部36位于第二夹轴块32下部,因此第二夹轴块32向下移动时,第二凸出限位部36与收卷气涨轴2不会发生碰撞阻挡;而后第一夹轴块31向下移动收缩,由于第二夹轴块32已收缩,因此该收卷气涨轴2其中一侧已无限位,第一夹轴块31向下移动收缩时,第一凸出限位部35可将该收卷气涨轴2向一侧推动至无阻挡状态,使第一夹轴块31可完成收缩,即使收卷气涨轴2从夹轴机构3脱离;脱离后的收卷气涨轴2架设停置于两气涨轴导槽末9端的限位钩91内;
步骤三,与步骤二同时,断料装置5工作,断料驱动机构53通过同步轴7带动两第二旋转侧板51同步转动,进而使两根过渡辊52移动至主动收卷辊1上方,并将布料从主动收卷辊1向上顶起,使布料张紧于两根过渡辊52上通过;切刀驱动机构55的切刀气缸551通过气缸接头552推动切刀轴连杆553转动,进而使长型切刀54的刃口541相对于过渡辊52向上凸出的翘起,布料在张紧力的作用下与刃口541挤压,刃口541将布料从宽度方向一次性切断;随后切刀气缸551回复,使长型切刀54的刃口541回缩至两过渡辊52之间;
步骤四,换卷装置4工作,换卷驱动机构42通过同步轴7带动两第一旋转侧板41同步转动,将预备轴夹持架43上的收卷气涨轴2由预备位置移动至工作位置,伸缩气缸431收缩使U型定位槽432内的收卷气涨轴2朝向主动收卷辊1方向移动,使收卷气涨轴2与主动收卷辊1相互靠紧;由于布料在断口处输送方向处于倾斜向下状态,因此布料将进入工作位置的收卷气涨轴2与主动收卷辊1之间并绕卷于该收卷气涨轴2上;
步骤五,推动气缸6收缩带动夹轴机构3朝向主动收卷轴1方向移动,移动过程中,夹轴机构3的第一夹轴块31先上升,以使第一夹轴块31先与工作位置的收卷气涨轴2接触,随后第二夹轴块32上升,使收卷气涨轴2限位于第一凸出限位部35与第二凸出限位部36间,即夹轴机构3接管定位工作位置的收卷气涨轴2;
步骤六,夹紧气缸433收缩松开收卷气涨轴2,换卷驱动机构42通过同步轴7带动两第一旋转侧板41同步转动,将预备轴夹持架43回复至预备位置;切刀驱动机构53通过同步轴7带动两第二旋转侧板51同步转动,使断料装置5回到不与布料相接触的主动收卷辊1后侧;完成收卷机的自动换卷工作。
上述仅为本发明的一种具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种布料收卷设备的断料装置,设于主动收卷辊处,布料由主动收卷辊上输送通过,其特征在于:包括旋转侧板、过渡辊、断料驱动机构、长型切刀、切刀驱动机构,所述旋转侧板设有两块,两块旋转侧板分别设于主动收卷辊两端,所述过渡辊两端分别设于两块旋转侧板上,过渡辊设有两根,两根过渡辊间隔平行设置,所述断料驱动机构可带动旋转侧板转动,使过渡辊移动至主动收卷辊上方,并使布料张紧于两根过渡辊上通过,所述长型切刀两端可转动的设于两块旋转侧板间且位于两根过渡辊之间,所述长型切刀外侧具有沿长度方向延伸的刃口,切刀驱动机构可带动长型切刀转动以使刃口相对于过渡辊向上凸出的翘起,以将由过渡辊上通过的布料切断。
2.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:所述旋转侧板包括支撑套环、设于支撑套环内的轴承,支撑套环通过轴承可旋转的套设于主动收卷辊的外端,使旋转侧板的转轴与主动收卷辊同轴布置,所述过渡辊、长型切刀设于两支撑套环之间。
3.根据权利要求2所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:还包括同步轴,所述旋转侧板还包括环形齿轮,所述环形齿轮与支撑套环连接,同步轴与两旋转侧板的环形齿轮传动连接,所述断料驱动机构为伺服驱动电机,断料驱动机构通过同步轴同步带动两旋转侧板转动。
4.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:所述长型切刀包括刀片、切刀轴,刀片设于切刀轴上,切刀轴可旋转的设于两块旋转侧板上,所述切刀驱动机构包括切刀气缸、气缸接头、切刀轴连杆,所述切刀气缸固定设于旋转侧板上,切刀轴连杆一端与切刀轴固定连接,另一端设有长型孔,所述气缸接头一端连接切刀气缸,另一端设有滑动轴,通过滑动轴穿过长型孔使气缸接头与切刀轴连杆连接,切刀气缸通过气缸接头推动切刀轴连杆转动,滑动轴在长型孔两端移动以限位切刀轴连杆的转动角度,进而限制长型切刀向上翘起的角度。
5.根据权利要求4所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:所述切刀驱动机构设有两组,两组切刀驱动机构分别对应切刀轴两端,且两切刀气缸同步工作。
6.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:所述长型切刀的刃口为锯齿形刃口。
7.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:所述长型切刀的刃口方向反向于布料输送方向。
8.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:长型切刀的长度大于布料宽度。
9.根据权利要求1所述一种布料收卷设备的断料装置,其特征在于:旋转侧板转动至两过渡辊处于主动收卷辊上方并张紧布料时,两过渡辊在水平面呈上下布置,使布料输送方向处于倾斜向下状态。
10.一种布料收卷设备的断料方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,布料由主动收卷辊上通过并绕卷于收卷轴上进行收卷工作,此时断料装置处于主动收卷辊后侧,断料装置不与布料相接触;
步骤二,当收卷轴上绕卷足够多的布料后,断料装置工作,断料驱动机构带动旋转侧板向上转动,使两根过渡辊移动至主动收卷辊上方,并将布料从主动收卷辊向上顶起,使布料张紧于两根过渡辊上通过;
步骤三,切刀驱动机构带动长型切刀转动,长型切刀的刃口相对于过渡辊向上凸出的翘起,布料在张紧力的作用下与刃口挤压并被刃口切断。
CN202010285158.3A 2020-04-13 2020-04-13 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法 Pending CN111320010A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010285158.3A CN111320010A (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010285158.3A CN111320010A (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111320010A true CN111320010A (zh) 2020-06-23

Family

ID=71166477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010285158.3A Pending CN111320010A (zh) 2020-04-13 2020-04-13 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111320010A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112919188A (zh) * 2021-02-03 2021-06-08 赣州逸豪新材料股份有限公司 一种可自动切断下料的铜箔收卷装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112919188A (zh) * 2021-02-03 2021-06-08 赣州逸豪新材料股份有限公司 一种可自动切断下料的铜箔收卷装置
CN112919188B (zh) * 2021-02-03 2022-06-07 赣州逸豪新材料股份有限公司 一种可自动切断下料的铜箔收卷装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100202227B1 (ko) 권취코어가 있는 웨브재의 록 또는 권취코어가 없는 웨브재의 록을 선택적으로 제조하는 권취기
KR101757428B1 (ko) 광학 필름의 접속 장치
CA1300112C (en) Apparatus for forming a plurality of supply rolls consisting of respective wound strips formed from a wide web by slitting
CN111320010A (zh) 一种布料收卷设备的断料装置及断料方法
CN212101206U (zh) 一种自动换卷的布料收卷机
CN201405522Y (zh) 吹膜机的收卷机构
EP0567076B1 (en) Resealing system for sealing cuts made in a layup and method for sealing cuts
CN212221880U (zh) 一种布料收卷设备的断料装置
CN212221854U (zh) 一种布料收卷设备的换卷装置
CN212174037U (zh) 双工位分切机
CN212173979U (zh) 双工位收卷系统
CN111320011A (zh) 一种自动换卷的布料收卷机及自动换卷方法
CN212387384U (zh) 一种平推式靠紧收卷装置
CN111320008A (zh) 一种平推式靠紧收卷装置及方法
CN111775497A (zh) 一种高通透性塑料袋生产装置及生产工艺
CN214989055U (zh) 一种自动换卷卸卷装置
CN214140844U (zh) 一种分切机自动卸料装置
CN212531625U (zh) 一种自动接卷收卷机
CN215248440U (zh) 一种飞刀型自动驳接收卷装置
CN215047421U (zh) 一种浸胶纸用复卷机
CN213294142U (zh) 吹膜机收卷装置
CN210558276U (zh) 一种eva薄膜收卷机构
CN211870899U (zh) 复卷机
CN211078024U (zh) 塑料伞布生产线用收卷装置
CN214114327U (zh) 一种卷纸复卷机用多截辊

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination