CN220840439U - 一种led灯带裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于LED灯带裁切技术领域，具体的说是一种LED灯带裁切设备，包括工作台；所述工作台的顶部一端固接有两个立柱，两个所述立柱配合安装有支撑板，所述支撑板上开设有通槽，所述支撑板的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上套设有工形滑块，且所述工形滑块与通槽滑动连接，所述工形滑块的底端固接有第一气动缸；在对LED灯带进行裁切时，经第一气动缸和第二电动机的共同作用，实现了对灯带的裁切作业，在对LED灯带进行夹持限位时，经第二气动缸作用，能够对LED灯带进行夹持限位，防止了LED灯带在输送时发生偏移，便于后续对LED灯带进行裁切作业。

Description

一种LED灯带裁切设备

技术领域

本实用新型涉及LED灯带裁切技术领域，具体是一种LED灯带裁切设备。

背景技术

LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，在对LED灯带进行安装使用时，需要根据所需LED灯带长度对LED灯带进行裁切作业，因此需要使用到裁切设备。

现有的LED灯带裁切设备一般由工作台、驱动机构和裁切刀构成，在对LED灯带进行裁切时，通过驱动机构作业，带动裁切刀转动，从而实现了对LED灯带的裁切作业。

现有的LED灯带裁切设备，在对LED灯带进行裁切过程中，LED灯带容易发生移位，导致裁切位置发生偏差，从而降低了裁切的质量和效果；因此，针对上述问题提出一种LED灯带裁切设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种LED灯带裁切设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种LED灯带裁切设备，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部一端固接有两个立柱，两个所述立柱配合安装有支撑板，所述支撑板上开设有通槽，所述支撑板的一侧安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离第一电动机的所述通槽的一端内壁上，所述丝杆上套设有工形滑块，且所述工形滑块与通槽滑动连接，所述工形滑块的底端固接有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固定有安装架，所述安装架的一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转动轴，且所述转动轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述安装架的一侧内壁上，所述转动轴上套设有裁切刀，且所述裁切刀设置在安装架内，所述工作台的顶部另一端焊接有两个第一固定座，其中一个所述第一固定座上安装有第三电动机，且所述第三电动机的输出端连接有转杆，且所述转杆的另一端转动安装在另一个所述第一固定座上，所示转杆上套装有收卷筒，在对LED灯带进行裁切过程中，经第三电动机作用，能够对LED灯带进行放带操作，在对LED灯带进行裁切时，经第一气动缸和第二电动机的共同作用，实现了对灯带的裁切作业，在第一电动机的配合作业下，使工形滑块带动整个裁切组件往复移动，便于对不同宽度的LED灯带进行裁切作业，进一步提高了该装置的使用实用性。

优选的，所述安装架的两侧均焊接有固定板，两个所述固定板上均开设有滑孔，所述滑孔内穿插有滑杆，所述滑杆的顶端固接有第一限位帽，所述滑杆的底端固接有弧形按压块，所述弧形按压块与固定板之间固接有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在滑杆上，当对LED灯带进行裁切时，经第一气动缸作用，使裁切刀和弧形按压块竖直下移，随着弧形按压块的下移，使第一弹簧受到压缩，从而能够对裁切工位两侧的LED灯带进行按压固定，避免了LED灯带在裁切时移位现象的发生，提高了裁切的质量和效果。

优选的，所述工作台上焊接有两个固定柱，两个所述固定柱配合安装有长板，所述长板上开设有三个杆孔，三个所述杆孔内均穿插有活动杆，三个所述活动杆的顶端均固定有第二限位帽，三个所述活动杆的底端配合安装有固定架，所述固定架内通过销轴配合转动安装有导向辊，长板和固定架之间固接有三个第二弹簧，且三个所述第二弹簧对应套设在活动杆上，当LED灯带从导向辊底端穿过时，通过活动杆、第二弹簧和导向辊的共同配合，保证了导向辊始终与LED灯带紧密接触，能够对LED灯带进行导向的同时，也进一步实现了对LED灯带的压平处理，避免裁切时LED灯带有褶皱情况的发生。

优选的，所述工作台上安装有两个第二固定座，两个所述第二固定座上均安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接有弧形夹块，且所述弧形夹块与工作台滑动连接，在对LED灯带进行夹持限位时，经第二气动缸作用，能够对LED灯带进行夹持限位，防止了LED灯带在输送时发生偏移，便于后续对LED灯带进行裁切作业。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对LED灯带进行裁切时，经第一气动缸和第二电动机的共同作用，实现了对灯带的裁切作业，在第一电动机的配合作业下，使工形滑块带动整个裁切组件往复移动，便于对不同宽度的LED灯带进行裁切作业，进一步提高了该装置的使用实用性；

2.本实用新型在对LED灯带进行夹持限位时，经第二气动缸作用，能够对LED灯带进行夹持限位，防止了LED灯带在输送时发生偏移，便于后续对LED灯带进行裁切作业；

3.本实用新型当LED灯带从导向辊底端穿过时，通过活动杆、第二弹簧和导向辊的共同配合，保证了导向辊始终与LED灯带紧密接触，能够对LED灯带进行导向的同时，也进一步实现了对LED灯带的压平处理，避免裁切时LED灯带有褶皱情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的主视立体结构示意图；

图2为实施例一的俯视立体结构示意图；

图3为实施例一的剖视放大立体结构示意图；

图4为实施例一的裁切组件放大立体结构示意图；

图5为实施例二的主视立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、立柱；4、支撑板；5、通槽；6、第一电动机；7、丝杆；8、工形滑块；9、第一气动缸；10、第一气动杆；11、安装架；12、第二电动机；13、裁切刀；14、固定板；15、滑杆；16、第一弹簧；17、弧形按压块；18、第一固定座；19、第三电动机；20、收卷筒；21、固定柱；22、长板；23、活动杆；24、固定架；25、导向辊；26、第二弹簧；27、第二固定座；28、第二气动缸；29、第二气动杆；30、弧形夹块；31、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种LED灯带裁切设备，包括工作台1；工作台1的底部四角均焊接有支撑柱2，工作台1的顶部一端固接有两个立柱3，两个立柱3配合安装有支撑板4，支撑板4上开设有通槽5，支撑板4的一侧安装有第一电动机6，第一电动机6的输出端连接有丝杆7，且丝杆7的另一端转动安装在远离第一电动机6的通槽5的一端内壁上，丝杆7上套设有工形滑块8，且工形滑块8与通槽5滑动连接，工形滑块8的底端固接有第一气动缸9，第一气动缸9的作用端装配有第一气动杆10，第一气动杆10的端部固定有安装架11，安装架11的一侧安装有第二电动机12，第二电动机12的输出端连接有转动轴，且转动轴的另一端转动安装在远离第二电动机12的安装架11的一侧内壁上，转动轴上套设有裁切刀13，且裁切刀13设置在安装架11内，工作台1的顶部另一端焊接有两个第一固定座18，其中一个第一固定座18上安装有第三电动机19，且第三电动机19的输出端连接有转杆，且转杆的另一端转动安装在另一个第一固定座18上，所示转杆上套装有收卷筒20；在对LED灯带进行裁切过程中，启动第三电动机19，使转杆带动收卷筒20转动，使收卷筒20对LED灯带进行放带操作，将LED灯带依次从导向辊25底端和两个弧形夹块30之间穿过，当LED灯带从导向辊25底端穿过时，通过活动杆23、第二弹簧26和导向辊25的共同配合，保证了导向辊25始终与LED灯带紧密接触，能够对LED灯带进行导向的同时，也进一步实现了对LED灯带的压平处理，避免裁切时LED灯带有褶皱情况的发生，当LED灯带在两个弧形夹块30之间穿过时，经第二气动缸28作业，使第二气动杆29带动两个弧形夹块30相互靠拢，从而能够对LED灯带进行夹持限位，避免LED灯带在移动时发生偏移，当LED灯带所需裁切位置穿过裁切刀13正下方时，根据所需LED灯带长度进行裁切作业，在对LED灯带进行裁切时，启动第一气动缸9，使第一气动杆10带动裁切刀13竖直下移，当裁切刀13移动到最佳裁切位置后，此时，启动第二电动机12，带动裁切刀13转动，从而实现了对灯带的裁切作业，在第一电动机6的配合作业下，使丝杆7带动工形滑块8往复移动，从而带动整个裁切组件往复移动，便于对不同宽度的LED灯带进行裁切作业，进一步提高了该装置的使用实用性。

所述安装架11的两侧均焊接有固定板14，两个固定板14上均开设有滑孔，滑孔内穿插有滑杆15，滑杆15的顶端固接有第一限位帽，滑杆15的底端固接有弧形按压块17，弧形按压块17与固定板14之间固接有第一弹簧16，且第一弹簧16套设在滑杆15上；当对LED灯带进行裁切时，经第一气动缸9作业，使第一气动杆10带动裁切刀13竖直下移的同时，弧形按压块17也随之下移，随着弧形按压块17的下移，使第一弹簧16受到压缩，从而能够对裁切工位两侧的LED灯带进行按压固定，避免了LED灯带在裁切时移位现象的发生，提高了裁切的质量和效果。

所述工作台1上焊接有两个固定柱21，两个固定柱21配合安装有长板22，长板22上开设有三个杆孔，三个杆孔内均穿插有活动杆23，三个活动杆23的顶端均固定有第二限位帽，三个活动杆23的底端配合安装有固定架24，固定架24内通过销轴配合转动安装有导向辊25，长板22和固定架24之间固接有三个第二弹簧26，且三个第二弹簧26对应套设在活动杆23上；当LED灯带从导向辊25底端穿过时，通过活动杆23、第二弹簧26和导向辊25的共同配合，保证了导向辊25始终与LED灯带紧密接触，能够对LED灯带进行导向的同时，也进一步实现了对LED灯带的压平处理，避免裁切时LED灯带有褶皱情况的发生。

所述工作台1上安装有两个第二固定座27，两个第二固定座27上均安装有第二气动缸28，第二气动缸28的作用端装配有第二气动杆29，第二气动杆29的端部固接有弧形夹块30，且弧形夹块30与工作台1滑动连接；在对LED灯带进行夹持限位时，启动第二气动缸28，使第二气动杆29带动两个弧形夹块30相互靠拢，从而能够对LED灯带进行夹持限位，防止了LED灯带在输送时发生偏移，便于后续对LED灯带进行裁切作业。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述支撑柱2的底端固定有橡胶垫31；在使用该装置时，通过设置橡胶垫31，能够增加支撑柱2与地面之间的摩擦力，使支撑柱2更加稳固的对地面进行支撑，进一步提高了该装置的稳定性。

工作原理，由于现有的LED灯带裁切设备，在对LED灯带进行裁切过程中，LED灯带容易发生移位，导致裁切位置发生偏差，从而降低了裁切的质量和效果；因此，针对上述问题提出一种LED灯带裁切设备；在对LED灯带进行裁切过程中，启动第三电动机19，使转杆带动收卷筒20转动，使收卷筒20对LED灯带进行放带操作，将LED灯带依次从导向辊25底端和两个弧形夹块30之间穿过，当LED灯带在两个弧形夹块30之间穿过时，经第二气动缸28作业，使第二气动杆29带动两个弧形夹块30相互靠拢，从而能够对LED灯带进行夹持限位，避免LED灯带在移动时发生偏移，当LED灯带所需裁切位置穿过裁切刀13正下方时，根据所需LED灯带长度进行裁切作业，在对LED灯带进行裁切时，启动第一气动缸9，使第一气动杆10带动裁切刀13竖直下移，当裁切刀13移动到最佳裁切位置后，此时，启动第二电动机12，带动裁切刀13转动，从而实现了对灯带的裁切作业，在第一电动机6的配合作业下，使丝杆7带动工形滑块8往复移动，从而带动整个裁切组件往复移动，便于对不同宽度的LED灯带进行裁切作业，进一步提高了该装置的使用实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种LED灯带裁切设备，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部一端固接有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)配合安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有通槽(5)，所述支撑板(4)的一侧安装有第一电动机(6)，所述第一电动机(6)的输出端连接有丝杆(7)，且所述丝杆(7)的另一端转动安装在远离第一电动机(6)的所述通槽(5)的一端内壁上，所述丝杆(7)上套设有工形滑块(8)，且所述工形滑块(8)与通槽(5)滑动连接，所述工形滑块(8)的底端固接有第一气动缸(9)，所述第一气动缸(9)的作用端装配有第一气动杆(10)，所述第一气动杆(10)的端部固定有安装架(11)，所述安装架(11)的一侧安装有第二电动机(12)，所述第二电动机(12)的输出端连接有转动轴，且所述转动轴的另一端转动安装在远离第二电动机(12)的所述安装架(11)的一侧内壁上，所述转动轴上套设有裁切刀(13)，且所述裁切刀(13)设置在安装架(11)内；

所述安装架(11)的两侧均焊接有固定板(14)，两个所述固定板(14)上均开设有滑孔，所述滑孔内穿插有滑杆(15)，所述滑杆(15)的顶端固接有第一限位帽，所述滑杆(15)的底端固接有弧形按压块(17)，所述弧形按压块(17)与固定板(14)之间固接有第一弹簧(16)，且所述第一弹簧(16)套设在滑杆(15)上；

所述工作台(1)的顶部另一端焊接有两个第一固定座(18)，其中一个所述第一固定座(18)上安装有第三电动机(19)，且所述第三电动机(19)的输出端连接有转杆，且所述转杆的另一端转动安装在另一个所述第一固定座(18)上，所示转杆上套装有收卷筒(20)；

所述工作台(1)上焊接有两个固定柱(21)，两个所述固定柱(21)配合安装有长板(22)，所述长板(22)上开设有三个杆孔，三个杆孔内均穿插有活动杆(23)，三个所述活动杆(23)的顶端均固定有第二限位帽，三个活动杆(23)的底端配合安装有固定架(24)，所述固定架(24)内通过销轴配合转动安装有导向辊(25)；

所述长板(22)和固定架(24)之间固接有三个第二弹簧(26)，且三个第二弹簧(26)对应套设在活动杆(23)上；

所述工作台(1)上安装有两个第二固定座(27)，两个所述第二固定座(27)上均安装有第二气动缸(28)，所述第二气动缸(28)的作用端装配有第二气动杆(29)，所述第二气动杆(29)的端部固接有弧形夹块(30)，且所述弧形夹块(30)与工作台(1)滑动连接。