CN214140844U - 一种分切机自动卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机技术领域,特别涉及一种分切机自动卸料装置,包括设置在机架底部的卸料底座、驱动组件、推料组件、接料组件、翻转臂组件,驱动组件固定安装在卸料底座上,推料组件可滑动的安装在驱动组件上,接料组件上的接料轴与收卷气胀轴连接,推料组件上设有可将收卷气胀轴上的成品推向接料轴的推料板,收卷气胀轴的一端与机架固定连接,另一端与翻转臂组件连接,翻转臂组件设置在机架内,本实用新型的有益效果为:实现自动卸料,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,具体涉及一种分切机自动卸料装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,其中卷筒纸分切机是印刷包装行业的辅助机械之一,用于把卷筒料(纸、无纺布、塑料等)切成一张一张定长的料,在造纸行业应用广泛。
现有的卷筒纸分切机卸料时需要将收卷气胀轴从机器上取下,将分切后成卷的产品从收卷气胀轴上再取下,增加工人的工作量,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种分切机自动卸料装置,实现自动卸料,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种分切机自动卸料装置,包括机架及设在机架上的收卷气胀轴,其特征在于:包括设置在机架底部的卸料底座、驱动组件、推料组件、接料组件、翻转臂组件,所述卸料底座通过设置在其底部的安装底板与机架固定连接,所述驱动组件固定安装在卸料底座上,所述推料组件可滑动的安装在驱动组件上,所述接料组件上的接料轴与收卷气胀轴连接,所述推料组件上设有可将收卷气胀轴上的成品推向接料轴的推料板,所述收卷气胀轴的一端与机架固定连接,另一端与翻转臂组件连接,所述翻转臂组件设置在机架内。
具有上述特征的本实用新型:在机架背面的收卷气胀轴处设置自动卸料装置,收卷完成后,翻转臂组件往下翻,推料组件在收卷完成后将成品推送至接料组件上,工人再将成品从接料组件上取下,接料组件为独立于收卷气胀轴的组件,二者虽有连接但是工人从接料组件上卸料时不妨碍收卷气胀轴继续收卷,提高了生产效率,减少工人的劳动强度。
本实用新型进一步的设置是:所述翻转臂组件包括摆臂、动力装置、连接板,所述摆臂的末端一侧通过连接板与动力装置铰接,另一端通过连接轴与机架铰接,摆臂的首端设有安装收卷气胀轴的安装槽。
具有上述特征的本实用新型:收卷气胀轴一端与机架固接,另一端放置在摆臂的安装槽内,动力装置带动连接板上下移动,连接板带动摆臂上下运动,推料时,在动力装置的作用下,摆臂向下运动脱离收卷气胀轴,使得成品可以顺利地从收卷气胀轴转移至接料轴,不需要推料时,摆臂在动力装置的带动下回到初始位置,对收卷气胀轴起支撑作用。
本实用新型进一步的设置是:所述推料组件包括推料方管、推料板,所述推料板安装在推料方管上,所述推料板上设有与收卷气胀轴配合的缺口。
具有上述特征的本实用新型:推料方管在驱动组件的带动下向接料组件移动,推料板上设置的缺口可以有效的将成品推动。
本实用新型进一步的设置是:所述接料组件包括接料主管、接料轴,所述接料轴一端安装在接料主管上,另一端通过连接套与收卷气胀轴连接,所述连接套一侧开设有分离槽,所述接料主管下端与底座转动连接。
具有上述特征的本实用新型:当成品转移至接料轴上后,转动接料主管带动接料轴转动,与接料轴连接的收卷气胀轴从分离槽中脱离,接料轴转动后工人从上取下成品,不会对收卷气胀轴接下来的收卷工作产生妨碍,提高生产效率。
本实用新型进一步的设置是:所述驱动组件包括无杠气缸、导轨、滑块连接板、导轨滑块,所述无杠气缸水平安装在卸料底座上,所述导轨安装在卸料底座上、无杠气缸的两侧,所述导轨上设有与其配合的导轨滑块,所述滑块连接板设置在无杠气缸上端面,滑块连接板的下端面与导轨滑块连接,上端面与推料方管连接。
具有上述特征的本实用新型:设置无杠气缸为动力源,保证了推料过程的平滑、顺畅,推料方管设置在滑块连接板上,随着滑块移动。
本实用新型进一步的设置是:所述连接板包括第一连接板及第二连接板,所述第一连接板一端与摆臂的末端铰接,另一端与第二连接板铰接,所述第二连接板设有三个连接端,所述第一连接端与第一连接板铰接,所述第二连接端与动力装置铰接,所述第三连接端与机架铰接,所述连接板、摆臂构成连杆机构,所述动力装置为该连杆机构提供动力。
具有上述特征的本实用新型:采用连杆机构,在翻转臂组件运动过程中,可以减小压强,提高载荷承受能力,并且有利于润滑,减小磨损,连接板的结构简单,便于加工制造。
本实用新型进一步的设置是:所述推料板数量与收卷气胀轴数量相同,所述推料板依次沿竖直方向安装在推料方管上。
具有上述特征的本实用新型:分切机上设有多组收卷气胀轴,在推料方管上设置相应数量的推料板,可以同时进行移料操作,提高生产效率。
本实用新型进一步的设置是:所述接料轴数量与收卷气胀轴数量相同,所述接料轴依次沿竖直方向安装在接料主管上。
具有上述特征的本实用新型:接料轴数量与收卷气胀轴数量相匹配,可以同时进行多组卸料操作,提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为拆去一侧机架的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-2所示的一种分切机自动卸料装置,包括机架1及设在机架1上的收卷气胀轴7,包括设置在机架1底部的卸料底座2、驱动组件、推料组件、接料组件、翻转臂组件,卸料底座2通过设置在其底部的安装底板21与机架1固定连接,驱动组件固定安装在卸料底座2上,推料组件可滑动的安装在驱动组件上,接料组件上的接料轴51与收卷气胀轴7连接,推料组件上设有可将收卷气胀轴7上的成品推向接料轴51的推料板41,收卷气胀轴的一端与机架1固定连接,另一端与翻转臂组件连接,翻转臂组件设置在机架1内。
翻转臂组件包括摆臂61、动力装置62、连接板63,摆臂61的末端一侧通过连接板63与动力装置62铰接,另一端通过连接轴64与机架1铰接,摆臂61的首端设有安装收卷气胀轴7的安装槽611。
推料组件包括推料方管42、推料板41,推料板41安装在推料方管42上,推料板41上设有与收卷气胀轴7配合的缺口411。
接料组件包括接料主管52、接料轴51,接料轴51一端安装在接料主管52上,另一端通过连接套53与收卷气胀轴7连接,连接套53一侧开设有分离槽531,接料主管52下端与底座54转动连接。
驱动组件包括无杠气缸31、导轨32、滑块连接板33、导轨滑块34,无杠气缸31水平安装在卸料底座2上,导轨32安装在卸料底座2上、无杠气缸31的两侧,导轨32上设有与其配合的导轨滑块34,滑块连接板33设置在无杠气缸31上端面,滑块连接板33的下端面与导轨滑块34连接,上端面与推料方管42连接。
连接板63包括第一连接板631及第二连接板632,第一连接板631一端与摆臂61的末端铰接,另一端与第二连接板632铰接,第二连接板632设有三个连接端,第一连接端6321与第一连接板631铰接,第二连接端6322与动力装置62铰接,第三连接端6323与机架1铰接,连接板63、摆臂61构成连杆机构,动力装置62为该连杆机构提供动力。
推料板41数量与收卷气胀轴7数量相同,推料板41依次沿竖直方向安装在推料方管42上。
接料轴51数量与收卷气胀轴7数量相同,接料轴51依次沿竖直方向安装在接料主管52上。
Claims (8)
1.一种分切机自动卸料装置,包括机架及设在机架上的收卷气胀轴,其特征在于:包括设置在机架底部的卸料底座、驱动组件、推料组件、接料组件、翻转臂组件,所述卸料底座通过设置在其底部的安装底板与机架固定连接,所述驱动组件固定安装在卸料底座上,所述推料组件可滑动的安装在驱动组件上,所述接料组件上的接料轴与收卷气胀轴连接,所述推料组件上设有可将收卷气胀轴上的成品推向接料轴的推料板,所述收卷气胀轴的一端与机架固定连接,另一端与翻转臂组件连接,所述翻转臂组件设置在机架内。
2.根据权利要求1所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述翻转臂组件包括摆臂、动力装置、连接板,所述摆臂的末端一侧通过连接板与动力装置铰接,另一端通过连接轴与机架铰接,摆臂的首端设有安装收卷气胀轴的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述推料组件包括推料方管、推料板,所述推料板安装在推料方管上,所述推料板上设有与收卷气胀轴配合的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述接料组件包括接料主管、接料轴,所述接料轴一端安装在接料主管上,另一端通过连接套与收卷气胀轴连接,所述连接套一侧开设有分离槽,所述接料主管下端与底座转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述驱动组件包括无杠气缸、导轨、滑块连接板、导轨滑块,所述无杠气缸水平安装在卸料底座上,所述导轨安装在卸料底座上、无杠气缸的两侧,所述导轨上设有与其配合的导轨滑块,所述滑块连接板设置在无杠气缸上端面,滑块连接板的下端面与导轨滑块连接,上端面与推料方管连接。
6.根据权利要求2所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述连接板包括第一连接板及第二连接板,所述第一连接板一端与摆臂的末端铰接,另一端与第二连接板铰接,所述第二连接板设有三个连接端,所述第一连接端与第一连接板铰接,所述第二连接端与动力装置铰接,所述第三连接端与机架铰接,所述连接板、摆臂构成连杆机构,所述动力装置为该连杆机构提供动力。
7.根据权利要求3所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述推料板数量与收卷气胀轴数量相同,所述推料板依次沿竖直方向安装在推料方管上。
8.根据权利要求4所述的一种分切机自动卸料装置,其特征在于:所述接料轴数量与收卷气胀轴数量相同,所述接料轴依次沿竖直方向安装在接料主管上。
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