JPH09207308A - フレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブ、その製造方法、およびその製造装置の作動方法 - Google Patents
フレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブ、その製造方法、およびその製造装置の作動方法Info
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- JPH09207308A JPH09207308A JP9009048A JP904897A JPH09207308A JP H09207308 A JPH09207308 A JP H09207308A JP 9009048 A JP9009048 A JP 9009048A JP 904897 A JP904897 A JP 904897A JP H09207308 A JPH09207308 A JP H09207308A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 直接彫り込みが可能で、簡単にデザインで
き、さらに高い押圧力に耐えることができる表面を有す
るフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブを
提供する。 【解決手段】 グラスファイバー強化プラスチックのベ
ーススリーブ(1)およびその上に固定された別の層(2
−5)で構成されたグラビア印刷またはフレキソ印刷ま
たはグラビア印刷ロール用スリーブにおいて、フレキソ
印刷軸またはグラビア印刷軸および前記ベーススリーブ
(1)がやや円錐形につくられており、前記ベーススリー
ブ(1)が上記フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸の溝
に係合した軸方向に延びるキー(6)を有する。
き、さらに高い押圧力に耐えることができる表面を有す
るフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブを
提供する。 【解決手段】 グラスファイバー強化プラスチックのベ
ーススリーブ(1)およびその上に固定された別の層(2
−5)で構成されたグラビア印刷またはフレキソ印刷ま
たはグラビア印刷ロール用スリーブにおいて、フレキソ
印刷軸またはグラビア印刷軸および前記ベーススリーブ
(1)がやや円錐形につくられており、前記ベーススリー
ブ(1)が上記フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸の溝
に係合した軸方向に延びるキー(6)を有する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はフレキソ印刷または
グラビア印刷ロール用のスリーブに関するものである。
グラビア印刷ロール用のスリーブに関するものである。
【0002】
【従来の技術】こうしたスリーブは成功を収めており、
異なった厚みで製造することができる。これらの異なっ
た厚みは種々のパターンの反復のバランスを可能にし、
同じような円周の印刷ロールより重量がかなり軽いとい
う利点を提供する。したがって、長距離を低コストで輸
送することができるという利点がある。上に述べたよう
な種類のスリーブはEP 0 384 104 B1で
開示されている。
異なった厚みで製造することができる。これらの異なっ
た厚みは種々のパターンの反復のバランスを可能にし、
同じような円周の印刷ロールより重量がかなり軽いとい
う利点を提供する。したがって、長距離を低コストで輸
送することができるという利点がある。上に述べたよう
な種類のスリーブはEP 0 384 104 B1で
開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この公知のスリーブの
欠陥はメッキコーティングによって彫り込み可能な表面
をつくりだすために、外側チューブに電導性コーティン
グを施さねばならない点である。また、負荷が高い場
合、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸の彫り込みに
対するねじれが起こり、それによって反復が干渉を受け
てしまう可能性があることも、これら公知のスリーブの
欠陥である。
欠陥はメッキコーティングによって彫り込み可能な表面
をつくりだすために、外側チューブに電導性コーティン
グを施さねばならない点である。また、負荷が高い場
合、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸の彫り込みに
対するねじれが起こり、それによって反復が干渉を受け
てしまう可能性があることも、これら公知のスリーブの
欠陥である。
【0004】そこで、本発明の目的は、直接彫り込みが
可能で、簡単にデザインでき、さらに高い押圧力に耐え
ることができる表面を有するスリーブを提供することで
ある。さらに、それらは寿命が長く、しかも低コストで
製造されねばならない。反復に対する干渉は排除しなけ
ればならず、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸に対
するスリーブの取り付けおよび取り外しは特に簡単でな
ければならない。
可能で、簡単にデザインでき、さらに高い押圧力に耐え
ることができる表面を有するスリーブを提供することで
ある。さらに、それらは寿命が長く、しかも低コストで
製造されねばならない。反復に対する干渉は排除しなけ
ればならず、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸に対
するスリーブの取り付けおよび取り外しは特に簡単でな
ければならない。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、グラ
スファイバー強化プラスチックのベーススリーブ1およ
びその上に固定された別の層2−5で構成されたグラビ
ア印刷またはフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用
スリーブにおいて、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷
軸および前記ベーススリーブ1がやや円錐形につくられ
ており、前記ベーススリーブ1が上記フレキソ印刷軸ま
たはグラビア印刷軸の溝に係合した軸方向に延びるキー
6を有することを特徴とするものである。
目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、グラ
スファイバー強化プラスチックのベーススリーブ1およ
びその上に固定された別の層2−5で構成されたグラビ
ア印刷またはフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用
スリーブにおいて、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷
軸および前記ベーススリーブ1がやや円錐形につくられ
ており、前記ベーススリーブ1が上記フレキソ印刷軸ま
たはグラビア印刷軸の溝に係合した軸方向に延びるキー
6を有することを特徴とするものである。
【0006】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の発明において、ベーススリーブの全長で、円錐型の直
径が2mm変化していることを特徴とするものである。
の発明において、ベーススリーブの全長で、円錐型の直
径が2mm変化していることを特徴とするものである。
【0007】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載のベーススリーブ上に固定された層2−5が圧
縮可能な素材でできた層であり、その上に固定された発
泡プラスチック素材の層3、その上に固定されたアルミ
ニウムチューブ4、およびメッキプロセスでその上に固
定された彫り込み可能銅層5で構成されていることを特
徴とするものである。
2に記載のベーススリーブ上に固定された層2−5が圧
縮可能な素材でできた層であり、その上に固定された発
泡プラスチック素材の層3、その上に固定されたアルミ
ニウムチューブ4、およびメッキプロセスでその上に固
定された彫り込み可能銅層5で構成されていることを特
徴とするものである。
【0008】請求項4に記載の発明は、請求項1または
2に記載の発明において、フレキソスリーブとしての上
記外側層が鋳込み化合物または硬質発泡化合物で構成さ
れていることを特徴とするものである。
2に記載の発明において、フレキソスリーブとしての上
記外側層が鋳込み化合物または硬質発泡化合物で構成さ
れていることを特徴とするものである。
【0009】請求項5に記載の発明は、印刷軸上にスリ
ーブを延伸させるグラビア印刷用スリーブの製造方法に
おいて、軸が一方の側だけで締め付けられ、上記スリー
ブが押し付けられ、その後上記スリーブが所定の力でそ
の最終位置に押し込まれることを特徴とするものであ
る。
ーブを延伸させるグラビア印刷用スリーブの製造方法に
おいて、軸が一方の側だけで締め付けられ、上記スリー
ブが押し付けられ、その後上記スリーブが所定の力でそ
の最終位置に押し込まれることを特徴とするものであ
る。
【0010】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
の発明において、スリーブが手で押されることを特徴と
するものである。
の発明において、スリーブが手で押されることを特徴と
するものである。
【0011】請求項7に記載の発明は、スリーブを印刷
軸上に延伸させる装置を作動させる方法において、印刷
軸が2つのサポートベアリング7,8に位置され、印刷
軸が左側にあるひとつのカウンターベアリング9でしっ
かりと固定され、負荷の釣合を確保するために、サポー
トアーム10が前記軸に向けて動かされ、右側のサポート
ベアリング8が下げられると、印刷軸が左側のカウンタ
ーベアリング9とサポートアーム10によって固定され、
右側に解放され、スリーブが手で押し付けられ、サポー
トベアリング8が上記軸に向けて動き、上記左側サポー
トアーム10が離れ、右側プッシュアダプタ11が上記スリ
ーブを決められた力でその最終位置に誘導し、そしてグ
ラビア印刷軸が取り付けられたスリーブから取り外され
ることを特徴とするものである。
軸上に延伸させる装置を作動させる方法において、印刷
軸が2つのサポートベアリング7,8に位置され、印刷
軸が左側にあるひとつのカウンターベアリング9でしっ
かりと固定され、負荷の釣合を確保するために、サポー
トアーム10が前記軸に向けて動かされ、右側のサポート
ベアリング8が下げられると、印刷軸が左側のカウンタ
ーベアリング9とサポートアーム10によって固定され、
右側に解放され、スリーブが手で押し付けられ、サポー
トベアリング8が上記軸に向けて動き、上記左側サポー
トアーム10が離れ、右側プッシュアダプタ11が上記スリ
ーブを決められた力でその最終位置に誘導し、そしてグ
ラビア印刷軸が取り付けられたスリーブから取り外され
ることを特徴とするものである。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明の第1実施形態は図1に示
すようであって、フレキソ印刷またはグラビア印刷用ス
リーブはグラスファイバー強化プラスチック素材による
ベーススリーブ1、その上に固定された圧縮可能な素材
による層2、その上に固定された発泡プラスチック素材
でできたスペーサー層3、その上に固定されたアルミニ
ウムチューブ4、その上に固定された彫り込み可能な銅
層5によって構成され、上記スリーブは上記フレキソ印
刷軸またはグラビア印刷軸の溝に係合する軸方向に延び
るキー6を含んでいる。
すようであって、フレキソ印刷またはグラビア印刷用ス
リーブはグラスファイバー強化プラスチック素材による
ベーススリーブ1、その上に固定された圧縮可能な素材
による層2、その上に固定された発泡プラスチック素材
でできたスペーサー層3、その上に固定されたアルミニ
ウムチューブ4、その上に固定された彫り込み可能な銅
層5によって構成され、上記スリーブは上記フレキソ印
刷軸またはグラビア印刷軸の溝に係合する軸方向に延び
るキー6を含んでいる。
【0013】上記フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸
とスリーブとの間の係合は、上記軸の長さ方向で測定し
て2mm程度の直径の違いがある上記ベーススリーブの円
錐性と、対応するフレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸
の円錐性とによって達成される。
とスリーブとの間の係合は、上記軸の長さ方向で測定し
て2mm程度の直径の違いがある上記ベーススリーブの円
錐性と、対応するフレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸
の円錐性とによって達成される。
【0014】上記グラビア印刷軸上に上記スリーブを延
伸させる作業は非常に簡単で、上記グラビア印刷軸が一
方の側だけで締め付けられ、その後スリーブが押し付け
られ、その最終位置が所定の力で機械的に調節される。
伸させる作業は非常に簡単で、上記グラビア印刷軸が一
方の側だけで締め付けられ、その後スリーブが押し付け
られ、その最終位置が所定の力で機械的に調節される。
【0015】上記スリーブを製造するためには、ベース
スリーブ1と圧縮可能素材による層2をアルミニウムチ
ューブ4内に配置し、その間の間隔にスペーサー用の発
泡層3が充填される。
スリーブ1と圧縮可能素材による層2をアルミニウムチ
ューブ4内に配置し、その間の間隔にスペーサー用の発
泡層3が充填される。
【0016】上に述べたようなスリーブの押し付けは手
作業でやってもさしつかえない。フレキソ印刷軸または
グラビア印刷軸上にスリーブを延伸させるための装置
は、図2〜9に示される全部で8つのステップで組み立
てられる。
作業でやってもさしつかえない。フレキソ印刷軸または
グラビア印刷軸上にスリーブを延伸させるための装置
は、図2〜9に示される全部で8つのステップで組み立
てられる。
【0017】図2に示すようにグラビア印刷軸を2つの
サポートベアリング7,8上に配置する。
サポートベアリング7,8上に配置する。
【0018】図3に示すように左側のフレキソ印刷軸ま
たはグラビア印刷軸をカウンターベアリング9でしっか
りと締め付ける。
たはグラビア印刷軸をカウンターベアリング9でしっか
りと締め付ける。
【0019】図4に示すように負荷のバランスをとるた
めに、サポートアーム10を上記軸に向けて動かす。
めに、サポートアーム10を上記軸に向けて動かす。
【0020】図5に示すように右側のサポートベアリン
グ8を降ろす。左側のカウンターベアリング9とサポー
トアーム10に支承されて、グラビア印刷軸が右側に解放
される。
グ8を降ろす。左側のカウンターベアリング9とサポー
トアーム10に支承されて、グラビア印刷軸が右側に解放
される。
【0021】図6に示すように上記スリーブが軸上に手
作業で押し付けられる。
作業で押し付けられる。
【0022】図7に示すように右側サポートベアリング
8が軸の方向に動かされる。左側サポートアーム10が離
れる。
8が軸の方向に動かされる。左側サポートアーム10が離
れる。
【0023】図8に示すように右側のプッシュアダプタ
が上記スリーブを所定の力でその最終位置に押し込む。
が上記スリーブを所定の力でその最終位置に押し込む。
【0024】図9に示すようにスリーブを取り付けられ
たフレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸が取り外され
る。取り外しは以下のように行われる。
たフレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸が取り外され
る。取り外しは以下のように行われる。
【0025】左側のサポートアーム10をプッシュアダプ
タとして用いる。それがスリーブを解放する。したがっ
て、左側のサポートアームはサポートアームおよびプッ
シュアダプタとしての二重の役割を果す。
タとして用いる。それがスリーブを解放する。したがっ
て、左側のサポートアームはサポートアームおよびプッ
シュアダプタとしての二重の役割を果す。
【0026】図4に示すように、それはコアを支承す
る。そして、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸から
のスリーブの取り外しはその取り付けの場合と同じ手順
で行われる。
る。そして、フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸から
のスリーブの取り外しはその取り付けの場合と同じ手順
で行われる。
【0027】第2実施形態は図示しないが、フレキソス
リーブとしての外層は鋳込み化合物または硬質発泡化合
物で構成してよい。この場合、アルミニウムチューブ4
はプラスチック素材、またはグラスファイバーまたは炭
素繊維で強化したプラスチック素材で構成してもよい。
フレキソスリーブの構造は、さらに、現在の製造技術と
対応しており、つまり、デュロマー表面を有する鋳込
み、または硬質発泡化合物である。
リーブとしての外層は鋳込み化合物または硬質発泡化合
物で構成してよい。この場合、アルミニウムチューブ4
はプラスチック素材、またはグラスファイバーまたは炭
素繊維で強化したプラスチック素材で構成してもよい。
フレキソスリーブの構造は、さらに、現在の製造技術と
対応しており、つまり、デュロマー表面を有する鋳込
み、または硬質発泡化合物である。
【0028】
【発明の効果】本発明によれば、直接彫り込みが可能
で、簡単にデザインでき、さらに高い押圧力に耐えるこ
とができる表面を有するグラビア印刷ロール用スリーブ
をえることができる。
で、簡単にデザインでき、さらに高い押圧力に耐えるこ
とができる表面を有するグラビア印刷ロール用スリーブ
をえることができる。
【図1】この発明の第1実施形態の部分断面図である。
【図2】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図3】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図4】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図5】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図6】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図7】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図8】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
【図9】スリーブを清掃するための装置の作動プロセス
を示す図である。
を示す図である。
1 ベーススリーブ 2 層 3 層 4 アルミニウムチューブ 5 銅層 6 キー 7,8 ベアリング 9 カウンターベアリング 10 サポートアーム 11 プッシュアダプタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596100052 RIDDERSTRASSE 42 D− 48683 AHAUS GERMANY (72)発明者 ハインツ−ヴェ.ロリグ ドイツ デー−48739 レグデン,エイガ ルボルガー フェルド 5 (72)発明者 カール ゾウレサイグ ドイツ デー−48691 フレーデン アム ビュールテン 1
Claims (7)
- 【請求項1】 グラスファイバー強化プラスチックのベ
ーススリーブ(1)およびその上に固定された別の層(2
−5)で構成されたグラビア印刷またはフレキソ印刷ま
たはグラビア印刷ロール用スリーブにおいて、フレキソ
印刷軸またはグラビア印刷軸および前記ベーススリーブ
(1)がやや円錐形につくられており、前記ベーススリー
ブ(1)が上記フレキソ印刷軸またはグラビア印刷軸の溝
に係合した軸方向に延びるキー(6)を有することを特徴
とするフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリー
ブ。 - 【請求項2】 ベーススリーブの全長で、円錐型の直径
が2mm変化していることを特徴とする請求項1に記載の
フレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブ。 - 【請求項3】 ベーススリーブ上に固定された層(2−
5)が圧縮可能な素材でできた層であり、その上に固定
された発泡プラスチック素材の層(3)、その上に固定さ
れたアルミニウムチューブ(4)、およびメッキプロセス
でその上に固定された彫り込み可能銅層(5)で構成され
ていることを特徴とする請求項1または2に記載のフレ
キソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブ。 - 【請求項4】 フレキソスリーブとしての上記外側層が
鋳込み化合物または硬質発泡化合物で構成されているこ
とを特徴とする請求項1または2に記載のフレキソ印刷
またはグラビア印刷ロール用スリーブ。 - 【請求項5】 印刷軸上にスリーブを延伸させる方法に
おいて、上記軸が一方の側だけで締めつけられ、上記ス
リーブが押しつけられ、その後上記スリーブが所定の力
でその最終位置に押し込まれることを特徴とするフレキ
ソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブの製造方
法。 - 【請求項6】 スリーブが手で押されることを特徴とす
る請求項5に記載のフレキソ印刷またはグラビア印刷ロ
ール用スリーブの製造方法。 - 【請求項7】 スリーブを印刷軸上に延伸させる装置を
作動させる方法において、 印刷軸が2つのサポートベアリング(7,8)に位置さ
れ、 印刷軸が左側にあるひとつのカウンターベアリング(9)
でしっかりと固定され、 負荷の釣合を確保するために、サポートアーム(10)が前
記軸に向けて動かされ、 右側のサポートベアリング(8)が下げられると、印刷軸
が左側のカウンターベアリング(9)とサポートアーム(1
0)によって固定され、右側に解放され、 上記スリーブが手で押し付けられ、 上記サポートベアリング(8)が上記軸に向けて動き、上
記左側サポートアーム(10)が離れ、 右側プッシュアダプタ(11)が上記スリーブを決められた
力でその最終位置に誘導し、そしてグラビア印刷軸が取
り付けられたスリーブから取り外されることを特徴とす
るフレキソ印刷またはグラビア印刷ロール用スリーブの
製造装置の作動方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19603500.7 | 1996-01-31 | ||
DE19603500A DE19603500A1 (de) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | Hülse für eine Tiefdruckwalze, Verfahren zu ihrer Herstellung und Arbeitsverfahren der Vorrichtung zur Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09207308A true JPH09207308A (ja) | 1997-08-12 |
JP2975567B2 JP2975567B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=7784177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9009048A Expired - Fee Related JP2975567B2 (ja) | 1996-01-31 | 1997-01-22 | グラビア印刷ロール用スリーブ及び該スリーブの印刷胴軸への取付方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5784961A (ja) |
EP (1) | EP0787597B1 (ja) |
JP (1) | JP2975567B2 (ja) |
AT (1) | ATE192086T1 (ja) |
CA (1) | CA2195905A1 (ja) |
DE (2) | DE19603500A1 (ja) |
DK (1) | DK0787597T3 (ja) |
Cited By (3)
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