JP2865596B2 - 張り溝を有しない印刷のための印刷胴 - Google Patents

張り溝を有しない印刷のための印刷胴

Info

Publication number
JP2865596B2
JP2865596B2 JP7234411A JP23441195A JP2865596B2 JP 2865596 B2 JP2865596 B2 JP 2865596B2 JP 7234411 A JP7234411 A JP 7234411A JP 23441195 A JP23441195 A JP 23441195A JP 2865596 B2 JP2865596 B2 JP 2865596B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
printing cylinder
cylinder
coating
intermediate layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP7234411A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0890751A (ja
Inventor
エドゥアルト・ホフマン
ヴォルフガング・プレーム
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Original Assignee
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG filed Critical EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Publication of JPH0890751A publication Critical patent/JPH0890751A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2865596B2 publication Critical patent/JP2865596B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリーブ状の印刷
版あるいは転写版（ゴム版）を印刷胴上に正確かつ安定
に固定するように調節するための手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近のスリーブ技術、すなわち張り溝を
設けることなく、スリーブ状のゴムブランケットおよび
印刷版を用いる印刷技術においては、スリーブ状の印刷
版あるいは転写版を印刷胴に装着する際に、通常、印刷
版あるいは転写版を圧縮空気により拡張することで、こ
れらの版を印刷胴上に装着していた。そして、圧縮空気
を除去すると、収縮ばめの原理により、印刷版あるいは
転写版が、印刷胴上に密着して固定される。さらに、新
たに圧縮空気を供給すると、印刷版あるいは転写版を再
び印刷胴から取外すことが可能となる。
【０００３】通常、このような印刷胴は、金属材料から
製造され、通常用いられている印刷媒体の腐食防止加工
としてクロムメッキが施されるのが好適である。
【０００４】ドイツ特許出願P-43-42-159.8 号には、上
記のような印刷胴が開示されている。この出願では、ス
リーブ状の印刷版に関して記載がなされている。スリー
ブの内径は、スリーブを装着する部分における印刷胴の
外径よりも小さく、スリーブは、印刷胴の中心に対して
位置合わせされた後に、胴本体の円錘形のテーパ部を用
いて、その内径が印刷胴の外径以上の大きさになるよう
に機械的に拡張される。その結果、スリーブをエアクッ
ションを介して胴本体上に完全に装着することが可能と
なる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さらに、現在の印刷産
業界では、周知の技術であるが、従来のゴムブランケッ
トおよび板状の印刷版を調整するためだけでなく、画線
部の拡大および縮小を行なうように、基盤層を形成する
ためのプラスチックフィルムが用いられている。しか
し、このようなプラスチックフィルムをスリーブ技術に
適用することは、これまでは不可能であった。
【０００６】したがって、本発明の課題は、スリーブ技
術の基になる原理を制限することなしに、印刷胴に対し
てスリーブ状の印刷版あるいは転写版を押し開けること
で、印刷版上においてこれらの版を正確かつ固定的に調
整あるいは取付けることを可能とするような印刷胴を新
しく提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明の
請求項１に記載された特徴により解決される。上位請求
項の好適な形態に関しては、下位請求項に記載されてい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
好適な実施の形態が説明される。図１は、印刷胴を概略
的に示す部分縦断面図である。胴本体１上には、部分的
に印刷版あるいは転写版（ゴム版）２が装着されてい
る。
【０００９】胴本体１は、通常、空洞体として形成され
ており、スリーブ状の印刷版あるいは転写版２と比較す
ると、その高さよりも大きな壁部厚さを有している。胴
本体１の大部分は、印刷版あるいは転写版２の内径より
も大きな胴外径を有するように形成されている。
【００１０】印刷版あるいは転写版２の装着を容易にす
るために、印刷胴の一方の端面部には、印刷版２の内径
よりも小さな外径を有する同心状のテーパ部３の形態を
有する胴部分が設けられている。このテーパ部３を利用
することで、印刷版２を印刷胴上において粗く位置決め
することができる。
【００１１】また、印刷胴の円錐型の押しテーパ部４上
に、印刷版２をさらに押し込むことで、空気排出孔６の
出口となる胴本体１の表面領域５の外径に対応した直径
になるように印刷版２が拡張される。そして、印刷版２
が空気排出孔６を通過する際に、印刷版２は、排出され
る空気により弾性的に伸ばされ、印刷胴における最終位
置までエアクッション上を滑り移動される。
【００１２】胴本体１の表面とスリーブ状の印刷版２の
内面との間には、印刷版２を印刷胴上において調整し、
より安定的に固定するための薄い中間層７が設けられて
いる。
【００１３】この際、中間層を設けるために、胴本体１
の表面には、中間層７の厚みに応じて、直径が減少され
下段として形成された領域９が設けられている。その結
果、空気排出孔６の出口が設けられた胴本体１の表面領
域５が、下段として形成された領域９よりも高い位置に
くる。
【００１４】胴本体１の下段として形成された領域９
は、その周囲が薄い中間層７で覆われる。この際、空気
排出孔６が設けられた表面領域５と、中間層７で覆われ
た胴本体１の表面領域９とが、同一面上に延びるよう
に、領域９が形成されている。また、印刷胴の両端面
を、上記のような構造に従って同一に形成することが可
能である。
【００１５】上記の実施の形態においては、薄い中間層
７として、容易に交換可能であり自己粘着性を有するプ
ラスチックフィルムが用いられる。また、胴本体１上で
フィルムを正確に裁断するために、下段として形成され
た領域９と高い位置に形成された領域５との間におい
て、切削部材を案内するように胴本体１の周囲に沿って
形成された切削溝８が設けられている。
【００１６】フィルムを用いる代わりに、好ましくは胴
本体１の下段として形成された表面領域９における完全
にコーティングされた表面として、薄い中間層７を形成
することが可能である。コーティング材料としては、プ
ラスチック、塗装材料、金属素材、およびセラミック素
材を用いることが可能である。
【００１７】また、下段として形成された表面領域を有
しない胴本体１の連続する表面上にプラスチックフィル
ムを接着することも考察される。この際、フィルム内に
空気排出孔の出口を形成する必要がある。
【００１８】印刷版等と同様に、薄い中間層自体を交換
可能なスリーブとして形成することも勿論可能である。
【００１９】上記のように形成された印刷胴上において
は、（従来のオフセット印刷では、ゴムブランケットお
よび印刷版はスリーブ状になっていなかったが、）スリ
ーブ状のゴムブランケットあるいは印刷版を、一方では
調節することが可能となり、他方では、胴本体に対して
最適な固着状態を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷胴を概略的に示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
１ 胴本体（印刷胴） ２ 印刷版あるいは転写版 ３ テーパ部（印刷胴） ４ 押しテーパ部（印刷胴） ５ （表面）領域 ６ 空気排出孔 ７ 中間層 ９ （表面）領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−198837（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−218130（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−130392（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 13/08 - 13/10 B41F 27/06 B41F 30/00 B41N 1/16 - 1/22 B41N 6/00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 特にオフセット輪転印刷機に用いられ、
    スリーブ状の印刷版あるいは転写版（２）が、圧縮空気
    により拡張して印刷胴（１，３，４，６）上に装着され
    るとともに、圧縮空気を除去することにより前記印刷胴
    （１，３，４，６）の胴本体（１）上に密着して固定さ
    れ、かつ、新たに圧縮空気を供給することにより前記胴
    本体（１）から取り外される、胴本体（１）を備えた張
    り溝を有しない印刷のための印刷胴において、 該印刷胴（１，３，４、６）上での前記印刷版あるいは
    転写版（２）の調整、あるいはより安定した固定のため
    に、前記胴本体（１）の表面の少なくとも１部には薄い
    中間層（７）が設けられ、 一方、前記印刷胴（１，３，４，６）にスリーブ状の印
    刷版あるいは転写版（２）を挿入する際の前記胴本体よ
    りも挿入端側の印刷胴には、前記中間層の厚みに応じて
    直径が増大された表面領域（５）が形成され、該表面領
    域には、前記印刷胴（１，３，４，６）と前記スリーブ
    状の印刷版あるいは転写版（２）との間に圧縮空気を供
    給するための空気排出孔（６）が設けられてなる、 張り
    溝を有しない印刷のための印刷胴。
  2. 【請求項２】 請求項１記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 前記薄い中間層（７）が、前
    記胴本体（１）の表面上に装着される自己粘着性を備え
    たプラスチックフィルムであることを特徴とする張り溝
    を有しない印刷のための印刷胴。
  3. 【請求項３】 請求項１記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 前記薄い中間層（７）が、前
    記胴本体（１）の表面のコーティングとして形成されて
    いることを特徴とする張り溝を有しない印刷のための印
    刷胴。
  4. 【請求項４】 請求項３記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 プラスチック材料により前記
    コーティングが形成されていることを特徴とする張り溝
    を有しない印刷のための印刷胴。
  5. 【請求項５】 請求項３記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 塗装材料により前記コーティ
    ングが形成されていることを特徴とする張り溝を有しな
    い印刷のための印刷胴。
  6. 【請求項６】 請求項３記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 金属素材により前記コーティ
    ングが形成されていることを特徴とする張り溝を有しな
    い印刷のための印刷胴。
  7. 【請求項７】 請求項３記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 セラミック素材により前記コ
    ーティングが形成されていることを特徴とする張り溝を
    有しない印刷のための印刷胴。
  8. 【請求項８】 請求項１記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 前記薄い中間層（７）が、交
    換可能なスリーブとして形成されていることを特徴とす
    る張り溝を有しない印刷のための印刷胴。
  9. 【請求項９】 請求項１記載の張り溝を有しない印刷の
    ための印刷胴において、 前記胴本体（１）の表面には、前記中間層（７）の厚み
    に応じて、直径が減少され下段として形成された領域
    （９）が設けられ、 これにより、空気排出孔（６）の出口が設けられた胴本
    体（１）の表面領域（５）が、下段として形成された前
    記領域（９）に対して高い位置にくることを特徴とする
    張り溝を有しない印刷のための印刷胴。
  10. 【請求項１０】 請求項９記載の張り溝を有しない印刷
    のための印刷胴において、 下段として形成された前記領域（９）と高い位置に形成
    された領域（５）との間に、切削部材を案内するように
    胴本体（１）の周囲に沿って形成された切削溝（８）が
    設けられていることを特徴とする張り溝を有しない印刷
    のための印刷胴。
JP7234411A 1994-09-15 1995-09-12 張り溝を有しない印刷のための印刷胴 Expired - Fee Related JP2865596B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4432816.8 1994-09-15
DE4432816A DE4432816A1 (de) 1994-09-15 1994-09-15 Druckwalze für den kanallosen Druck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0890751A JPH0890751A (ja) 1996-04-09
JP2865596B2 true JP2865596B2 (ja) 1999-03-08

Family

ID=6528254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7234411A Expired - Fee Related JP2865596B2 (ja) 1994-09-15 1995-09-12 張り溝を有しない印刷のための印刷胴

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6038975A (ja)
EP (1) EP0704301B1 (ja)
JP (1) JP2865596B2 (ja)
CA (1) CA2157318C (ja)
DE (2) DE4432816A1 (ja)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10257746B3 (de) * 2002-12-10 2004-06-24 Man Roland Druckmaschinen Ag Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Offsetdruckmaschine
DE4341262C2 (de) * 1993-01-22 1999-04-08 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung für die Reduzierung von Materialausbuchtungen auf einer rohrförmigen Druckhülse
DE9408276U1 (de) * 1994-05-19 1994-09-15 Sauer Druckwalzenfabriken Gmbh Walze für Druckmaschinen
JP3316359B2 (ja) * 1995-11-27 2002-08-19 三菱重工業株式会社 印刷胴
DE29720928U1 (de) * 1997-11-26 1998-02-19 Rotec Huelsensysteme Gmbh Druck-Hülse mit Chip
DE10034932B4 (de) 2000-07-11 2009-02-05 Paul Sauer Gmbh & Co. Walzenfabrik Kg Farb-,Feucht- oder Lackierwalze mit lösbarem Walzenmantel
US7011021B2 (en) * 2001-09-10 2006-03-14 Day International, Inc. Printing blanket sleeve with replaceable printing surface
DE10151816B4 (de) * 2001-10-20 2011-04-28 Manroland Ag Hülsenförmige Druck- oder Übertragungsform und Gerät zum Anfasen der Längenenden einer hülsenförmigen Druck- oder Übertragungsform
US6894713B2 (en) 2002-02-08 2005-05-17 Kodak Polychrome Graphics Llc Method and apparatus for laser-induced thermal transfer printing
US7439995B2 (en) * 2002-02-08 2008-10-21 Kodak Polychrome Graphics, Gmbh Method and apparatus for laser induced thermal transfer printing
US6703095B2 (en) 2002-02-19 2004-03-09 Day International, Inc. Thin-walled reinforced sleeve with integral compressible layer
DE20204412U1 (de) * 2002-03-19 2002-05-29 Polywest Kunststofftechnik Hülse für den Flexodruck
DE10258048A1 (de) 2002-12-11 2004-06-24 Man Roland Druckmaschinen Ag Gummituchzylinder für Offset-Druckmaschinen
US6966259B2 (en) 2004-01-09 2005-11-22 Kanga Rustom S Printing sleeve with an integrated printing surface
US20050170287A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-04 Kanga Rustom S. Photosensitive printing sleeves and method of forming the same
US7081331B2 (en) * 2004-11-12 2006-07-25 Ryan Vest Method for thermally processing photosensitive printing sleeves
DE102005007417A1 (de) 2005-02-18 2006-08-31 Man Roland Druckmaschinen Ag Verfahren zum Positionieren eines Sleeve auf einem Druckmaschinenzylinder und Druckmaschinenzylinder
CN101495313B (zh) * 2005-03-30 2011-11-09 高斯国际美洲公司 具有胶印滚筒脱开支撑表面的印刷单元
CN101111379B (zh) 2005-03-30 2011-12-07 高斯国际美洲公司 带有枢接折页器的轮转胶版印刷机
JP4898782B2 (ja) * 2005-03-30 2012-03-21 ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド 自動刷版交換を行うウェブオフセット印刷機
EP1863640B1 (en) * 2005-03-30 2014-07-16 Goss International Americas, Inc. Cantilevered blanket cylinder lifting mechanism
CN101163589B (zh) * 2005-04-11 2010-05-19 高斯国际美洲公司 允许自动装版的具有单个电动机驱动的印刷单元
DE102006011798A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Aufzug eines Übertragungszylinders einer Rollendruckmaschine
US20100212810A1 (en) * 2009-02-24 2010-08-26 James Michael S Sleeve device, tire building apparatus, and method

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2450727A (en) * 1946-01-22 1948-10-05 Fred L Haushalter Method of resiliently mounting a roll on a shaft
US3096949A (en) * 1958-01-15 1963-07-09 Hamilton Tool Co Air expandable core shaft
JPS5163708A (ja) * 1974-09-26 1976-06-02 Emu Ei Batsukuree Engureibingu
US4656942A (en) * 1977-12-27 1987-04-14 Stork Brabant B.V. Printing apparatus utilizing flexible metal sleeves as ink transfer means
GB2031801B (en) * 1978-09-13 1982-10-27 Drg Uk Ltd Printing sleeve
JPS57107842A (en) * 1980-12-26 1982-07-05 Dainippon Printing Co Ltd Attaching method of sleeve plate to printing roll in gravure printing
EP0196443B1 (de) * 1985-03-29 1990-05-23 Saueressig Gmbh & Co. Tiefdruckzylinder, bestehend aus einem Kern und einer lösbar mit diesem verbundenen Hülse
DE3511530A1 (de) * 1985-03-29 1986-10-09 Saueressig & Co, 4426 Vreden Tiefdruckzylinder
DE3543704A1 (de) * 1985-12-11 1987-06-19 Md Papierfabrik Pasing Nicolau Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn
JPH07425B2 (ja) * 1986-11-20 1995-01-11 東レ株式会社 印刷機
US4794858A (en) * 1987-10-19 1989-01-03 Sidney Katz Pneumatic release mandrel
US4903597A (en) * 1988-10-24 1990-02-27 Lavalley Industries, Inc. Printing sleeves and methods for mounting and dismounting
FR2660895B1 (fr) * 1990-04-12 1994-10-28 Rollin Sa Cylindre revetu d'un blanchet d'impression.
DE4106062C1 (ja) * 1991-02-27 1992-06-04 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE4106677C1 (ja) * 1991-03-02 1992-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5216954A (en) * 1991-10-24 1993-06-08 Thompson William L Multi-section mountable sleeves and methods for mounting and dismounting same
US5215013A (en) * 1992-07-07 1993-06-01 Heidelberg Harris Inc. Printing blanket with noise attenuation
DE9305806U1 (ja) * 1993-04-19 1993-06-09 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De
US5481975A (en) * 1994-10-03 1996-01-09 Schulz; Werner Printing cylinder mandrel and image carrier sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
CA2157318C (en) 2001-05-01
DE4432816A1 (de) 1996-03-21
EP0704301A1 (de) 1996-04-03
JPH0890751A (ja) 1996-04-09
DE59504404D1 (de) 1999-01-14
EP0704301B1 (de) 1998-12-02
US6038975A (en) 2000-03-21
CA2157318A1 (en) 1996-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2865596B2 (ja) 張り溝を有しない印刷のための印刷胴
US5351615A (en) Offset blanket for a grooveless blanket cylinder composed of a carrier plate and a rubber layer placed thereon
JP3272427B2 (ja) オフセット印刷版およびその製造法
EP1164011A3 (en) Multi-layered printing sleeve
CA2229003A1 (en) Form for rotary printing, coating or embossing of sheet-like materials, and process for producing said form
CA2127305C (en) Offset printing form and process for the production thereof
JP3442372B2 (ja) 特にオフセットロール紙輪転印刷機のためのゴム胴スリーブ
WO2004030923A3 (en) Method of marking a lithographic printing plate precursor
US6079329A (en) Method for producing printed matter and printing form attachment means for use in the method
EP1151857A3 (de) Gesteuerte Bebilderung und Löschung einer Druckform aus metallischem Titan
US5775225A (en) Plate cylinder having glass beads thereon for a sheet-fed printing press
JP2851569B2 (ja) 印刷版および転写版のためのキャリアスリーブ
US5829350A (en) Printing apparatus and method for printing the inner surface of a cylindrical object
US6779449B1 (en) Carrying sleeve for printing and transfer forms and a process for production of such a carrying sleeve
CA2357241A1 (en) Method and apparatus for the production of a cylindrical embossing sheet
US7077062B2 (en) Sleeve-like printing or transfer form and device for chamfering the longitudinal ends of a sleeve-like printing or transfer form
EP1470919A1 (en) Pressure pad for cleaning fabric
JP2938023B2 (ja) 模様紙の製造方法
JP3441036B2 (ja) 印刷機への刷版装着
TW330189B (en) Laminated sheet and process for manufacture of a laminated sheet
JP3222043B2 (ja) パッド印刷装置
JP3575861B2 (ja) オフセット印刷版、オフセット印刷機の版胴、オフセット印刷機及びオフセット印刷版の製造方法
JPH0538804A (ja) フレキシブルな印刷ロール
JP2001080035A (ja) 被印刷物保持枠の構造及びその印刷方法
US20050015297A1 (en) Marketing of photopolymeric sleeves for flexographic printing

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19981110

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071218

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081218

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091218

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101218

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111218

Year of fee payment: 13

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees