JP2851569B2 - 印刷版および転写版のためのキャリアスリーブ - Google Patents
印刷版および転写版のためのキャリアスリーブInfo
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- JP2851569B2 JP2851569B2 JP7235643A JP23564395A JP2851569B2 JP 2851569 B2 JP2851569 B2 JP 2851569B2 JP 7235643 A JP7235643 A JP 7235643A JP 23564395 A JP23564395 A JP 23564395A JP 2851569 B2 JP2851569 B2 JP 2851569B2
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- Japan
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- plate
- sleeve
- carrier
- seam
- printing plate
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属素材から成る印
刷版および転写版のためのキャリアスリーブに関するも
のである。該キャリアスリーブの元の形状は矩形で薄い
板状素材であり、湾曲させることによって所望の空洞円
筒形となり、該板状素材の対向した端縁は互いにしっか
りと接合されている。
刷版および転写版のためのキャリアスリーブに関するも
のである。該キャリアスリーブの元の形状は矩形で薄い
板状素材であり、湾曲させることによって所望の空洞円
筒形となり、該板状素材の対向した端縁は互いにしっか
りと接合されている。
【０００２】
【従来の技術】今日のフレキソ印刷においては、印刷版
および転写版を、電気メッキを施したニッケル製のスリ
ーブ上に被せる方法が広く知られている。このような方
法で製造された印刷版および転写版は、周知のように圧
縮空気によって版胴本体に被せ、前記空気の供給を停止
することによって版胴上に固定することができる。かか
る目的のために、ガラス繊維強化プラスチック（Ｇｆ
Ｋ）あるいは炭素繊維強化プラスチック（ＣｆＫ）製の
キャリアスリーブが用いられていた。しかしニッケル−
ＧｆＫあるいはＣｆＫなどの素材をキャリアスリーブに
使用することは、どちらかといえばコストが嵩むもので
ある。
および転写版を、電気メッキを施したニッケル製のスリ
ーブ上に被せる方法が広く知られている。このような方
法で製造された印刷版および転写版は、周知のように圧
縮空気によって版胴本体に被せ、前記空気の供給を停止
することによって版胴上に固定することができる。かか
る目的のために、ガラス繊維強化プラスチック（Ｇｆ
Ｋ）あるいは炭素繊維強化プラスチック（ＣｆＫ）製の
キャリアスリーブが用いられていた。しかしニッケル−
ＧｆＫあるいはＣｆＫなどの素材をキャリアスリーブに
使用することは、どちらかといえばコストが嵩むもので
ある。
【０００３】ドイツ特許出願 P 41 40 768 により、ス
リーブ状のオフセット印刷版が知られている。この印刷
版は、矩形に裁断された金属板から成り、上下に重なり
合った板の端縁は溶接による継ぎ目で結合されている。
このように作製されたキャリアスリーブは溶接継ぎ目を
除いて全体にコーティングされ、 感光処理されてい
る。
リーブ状のオフセット印刷版が知られている。この印刷
版は、矩形に裁断された金属板から成り、上下に重なり
合った板の端縁は溶接による継ぎ目で結合されている。
このように作製されたキャリアスリーブは溶接継ぎ目を
除いて全体にコーティングされ、 感光処理されてい
る。
【０００４】明細書 ＤＥ ４２ １７ ７９３ Ｃ１
によりスリーブ状のオフセット印刷用ゴムブランケッ
トの技術が公開されているが、これもまた、裁断された
キャリアプレートから作られるもので、平らな状態の時
にゴム層が塗布され、キャリアプレートの始めと終わり
の部分はゴム層も一緒に互いに溶接されている。
によりスリーブ状のオフセット印刷用ゴムブランケッ
トの技術が公開されているが、これもまた、裁断された
キャリアプレートから作られるもので、平らな状態の時
にゴム層が塗布され、キャリアプレートの始めと終わり
の部分はゴム層も一緒に互いに溶接されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このようなスリーブ状
の印刷版および転写版を用いた場合、張り溝はなくなる
が、連続印刷することができない。つまり、このような
印刷版および転写版で可能なのは非連続の印刷物だけで
ある。連続印刷できるオフセット印刷版は、今日まで知
られていない。
の印刷版および転写版を用いた場合、張り溝はなくなる
が、連続印刷することができない。つまり、このような
印刷版および転写版で可能なのは非連続の印刷物だけで
ある。連続印刷できるオフセット印刷版は、今日まで知
られていない。
【０００６】以上のことから、本発明の課題は、連続印
刷が可能な、印刷版および転写版のための比較的廉価な
キャリアスリーブを供給することである。
刷が可能な、印刷版および転写版のための比較的廉価な
キャリアスリーブを供給することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１によ
る印刷板の製造方法によって解決される。
る印刷板の製造方法によって解決される。
【０００８】金属製の素材から成り、矩形状を呈する薄
い板状素材であって、湾曲させることによって所望の空
洞円筒形となり、該板状素材の対向した端縁部が互いに
しっかりと固定され、連続印刷ができるようにスリーブ
表面が均一な厚さの面を形成するように加工された、印
刷版および転写版のためのキャリアスリーブを用いるこ
とにより、ニッケル製スリーブ、ガラス繊維強化プラス
チック製スリーブ、炭素繊維強化プラスチック製スリー
ブに比して、環境的観点からも経済的観点からも有効な
選択肢を提供でき、特にこのキャリアスリーブは種々の
印刷方法に対し普遍的に用いることができる。
い板状素材であって、湾曲させることによって所望の空
洞円筒形となり、該板状素材の対向した端縁部が互いに
しっかりと固定され、連続印刷ができるようにスリーブ
表面が均一な厚さの面を形成するように加工された、印
刷版および転写版のためのキャリアスリーブを用いるこ
とにより、ニッケル製スリーブ、ガラス繊維強化プラス
チック製スリーブ、炭素繊維強化プラスチック製スリー
ブに比して、環境的観点からも経済的観点からも有効な
選択肢を提供でき、特にこのキャリアスリーブは種々の
印刷方法に対し普遍的に用いることができる。
【０００９】溶接され、本発明に従って製作された高精
度なスリーブの製造コストは、電気メッキされたニッケ
ル製スリーブ、あるいは、ガラス繊維強化プラスチック
製スリーブ、炭素繊維強化プラスチック製スリーブの製
造コストをはるかに下回る。とりわけニッケル製のスリ
ーブを電気メッキを使って製造することは潜在的に多大
な環境破壊につながる可能性を秘めていることから、次
第に困難になってきているので、本発明によるキャリア
スリーブはさらに有利である。
度なスリーブの製造コストは、電気メッキされたニッケ
ル製スリーブ、あるいは、ガラス繊維強化プラスチック
製スリーブ、炭素繊維強化プラスチック製スリーブの製
造コストをはるかに下回る。とりわけニッケル製のスリ
ーブを電気メッキを使って製造することは潜在的に多大
な環境破壊につながる可能性を秘めていることから、次
第に困難になってきているので、本発明によるキャリア
スリーブはさらに有利である。
【００１０】さらに本発明によるキャリアスリーブは、
特に有効な方法で、それぞれの実施形態に応じて、アル
ミニウム、鋼鉄、特殊鋼、銅、真鍮などから作製するこ
とが可能である。
特に有効な方法で、それぞれの実施形態に応じて、アル
ミニウム、鋼鉄、特殊鋼、銅、真鍮などから作製するこ
とが可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、アルミニウム、鋼鉄、特
殊鋼、真鍮などを材料とするキャリアスリーブ１の実施
の形態を極めて模式化した形で示したものである。該キ
ャリアスリーブの元の形状は薄い矩形の板状素材で、そ
れを湾曲させることによって望ましい空洞の円筒形とな
っている。この板状素材における互いに対向した端縁部
は溶接による継ぎ目２により都合よく互いにしっかりと
固定されている。
殊鋼、真鍮などを材料とするキャリアスリーブ１の実施
の形態を極めて模式化した形で示したものである。該キ
ャリアスリーブの元の形状は薄い矩形の板状素材で、そ
れを湾曲させることによって望ましい空洞の円筒形とな
っている。この板状素材における互いに対向した端縁部
は溶接による継ぎ目２により都合よく互いにしっかりと
固定されている。
【００１２】図２は、前記キャリアスリーブ１を、パイ
プ溶接において実施されている周知の方法で、いわば継
続的に製造する方法を示している。溶接過程自体はレー
ザ光線を用いて行なわれる。アルミニウム、鋼鉄、特殊
鋼、銅、真鍮などから成る高精度金属板は、特に０.１
から０.６mm の壁厚ｓを有している。キャリアスリーブ
は明細書 DE 43 11 078 から知られているような溶接装
置を用いて作製することも可能である。
プ溶接において実施されている周知の方法で、いわば継
続的に製造する方法を示している。溶接過程自体はレー
ザ光線を用いて行なわれる。アルミニウム、鋼鉄、特殊
鋼、銅、真鍮などから成る高精度金属板は、特に０.１
から０.６mm の壁厚ｓを有している。キャリアスリーブ
は明細書 DE 43 11 078 から知られているような溶接装
置を用いて作製することも可能である。
【００１３】溶接されたキャリアスリーブ１の外側の表
面は、均一な厚さで連続的な表面になるよう加工され
る。表面加工の際には、金属表面を平滑にするために回
転、研磨などの仕上げ方法が用いられる。その際、薄い
板厚の板状素材の元の板厚は、溶接されたキャリアスリ
ーブの外側表面が損失することを予め考慮に入れて決め
る必要がある。
面は、均一な厚さで連続的な表面になるよう加工され
る。表面加工の際には、金属表面を平滑にするために回
転、研磨などの仕上げ方法が用いられる。その際、薄い
板厚の板状素材の元の板厚は、溶接されたキャリアスリ
ーブの外側表面が損失することを予め考慮に入れて決め
る必要がある。
【００１４】溶接継ぎ目の特に有効な実施形態は、図３
に示すように、スリーブ１の外側の表面に継ぎ目の突出
部３を作り、次の段階でこの継ぎ目の突出部をキャリア
スリーブの表面が連続的な面になるよう加工することで
ある。ただし、その加工は、高精度な金属板の素材の損
失が必然となるものではなく、あるいは、このような素
材の損失が生ずる場合でも、少なくともその損失が少な
くなるように行なわれる。
に示すように、スリーブ１の外側の表面に継ぎ目の突出
部３を作り、次の段階でこの継ぎ目の突出部をキャリア
スリーブの表面が連続的な面になるよう加工することで
ある。ただし、その加工は、高精度な金属板の素材の損
失が必然となるものではなく、あるいは、このような素
材の損失が生ずる場合でも、少なくともその損失が少な
くなるように行なわれる。
【００１５】継ぎ目の突出部３は、ワイヤや粉末といっ
た溶接のための添加物、あるいは保護ガスの意図的な供
給、または本来の溶接プロセスに続く上塗り溶接などに
よって形成することが可能である。
た溶接のための添加物、あるいは保護ガスの意図的な供
給、または本来の溶接プロセスに続く上塗り溶接などに
よって形成することが可能である。
【００１６】オフセット印刷の印刷版のためのキャリア
スリーブ１として用いるためには、次に継ぎ目、本実施
形態の場合は前記溶接継ぎ目２を含むスリーブ表面全体
に、印刷板の製造法において周知であるように、化学的
に皺きずをつけ、陽極酸化し、遮断する感光層を施す。
印刷技術上の特性からみると、これらの印刷版スリーブ
は、こうした印刷版スリーブを用いて連続印刷ができる
という点を除けば、通常の印刷版と同一である。オフセ
ット印刷の印刷版のキャリアスリーブには、アルミニウ
ム板が好んで用いられる。
スリーブ１として用いるためには、次に継ぎ目、本実施
形態の場合は前記溶接継ぎ目２を含むスリーブ表面全体
に、印刷板の製造法において周知であるように、化学的
に皺きずをつけ、陽極酸化し、遮断する感光層を施す。
印刷技術上の特性からみると、これらの印刷版スリーブ
は、こうした印刷版スリーブを用いて連続印刷ができる
という点を除けば、通常の印刷版と同一である。オフセ
ット印刷の印刷版のキャリアスリーブには、アルミニウ
ム板が好んで用いられる。
【００１７】しかし、スリーブの素材自体が含水性でな
く、しかも含水性にしなければならない場合には、アル
ミニウム製のスリーブあるいはその他の金属製スリーブ
の上に含水層を塗布することも可能である。含水層とし
ては、例えばセラミック製の素材を加熱による吹き付け
法を用いて塗布することができる。
く、しかも含水性にしなければならない場合には、アル
ミニウム製のスリーブあるいはその他の金属製スリーブ
の上に含水層を塗布することも可能である。含水層とし
ては、例えばセラミック製の素材を加熱による吹き付け
法を用いて塗布することができる。
【００１８】活版印刷とりわけフレキソ印刷の場合は、
このような溶接された高精度のスリーブ１を上述のよう
に表面加工し、柔軟性のある印刷版、ゴム製ステロ版、
あるいは彫刻されたゴム製の印刷版等のキャリアとして
直接用いることができ、周知のニッケル製スリーブ、ガ
ラス繊維強化プラスチック製スリーブ、炭素繊維強化プ
ラスチック製スリーブの代用となる。
このような溶接された高精度のスリーブ１を上述のよう
に表面加工し、柔軟性のある印刷版、ゴム製ステロ版、
あるいは彫刻されたゴム製の印刷版等のキャリアとして
直接用いることができ、周知のニッケル製スリーブ、ガ
ラス繊維強化プラスチック製スリーブ、炭素繊維強化プ
ラスチック製スリーブの代用となる。
【００１９】本キャリアスリーブをグラビア印刷に用い
るには、溶接されたキャリアスリーブ１を、上述のよう
に表面加工し、周囲に金属層（一般には特に銅合金の
層）を電気メッキあるいは吹き付け塗装し、後続の作業
行程でこの層に再び彫刻する。プラスチック製の層を塗
布することもでき、その場合も塗布してからプラスチッ
ク層に彫刻する。
るには、溶接されたキャリアスリーブ１を、上述のよう
に表面加工し、周囲に金属層（一般には特に銅合金の
層）を電気メッキあるいは吹き付け塗装し、後続の作業
行程でこの層に再び彫刻する。プラスチック製の層を塗
布することもでき、その場合も塗布してからプラスチッ
ク層に彫刻する。
【００２０】オフセット印刷の転写版（ブランケット）
のためのキャリアスリーブとして用いるためには、継ぎ
目２を含む表面加工されたスリーブ表面全体を連続的な
ゴム層の盛り上げ部分で覆うので、印刷技術上の特性か
ら考えれば本発明に係るこれらのゴムブランケットスリ
ーブは通常のゴムブランケットと同一になるが、これら
のゴムブランケットスリーブを用いると連続印刷が可能
となるのである。
のためのキャリアスリーブとして用いるためには、継ぎ
目２を含む表面加工されたスリーブ表面全体を連続的な
ゴム層の盛り上げ部分で覆うので、印刷技術上の特性か
ら考えれば本発明に係るこれらのゴムブランケットスリ
ーブは通常のゴムブランケットと同一になるが、これら
のゴムブランケットスリーブを用いると連続印刷が可能
となるのである。
【００２１】ゴム層の様態は印刷方法によって決まり、
キャリアスリーブの素材とは無関係である。
キャリアスリーブの素材とは無関係である。
【図１】本発明の実施の形態によるキャリアスリーブを
模式的に示した斜視図である。
模式的に示した斜視図である。
【図２】キャリアスリーブを、パイプ溶接において実施
されている周知の方法で継続的に製造する方法を示した
斜視図である。
されている周知の方法で継続的に製造する方法を示した
斜視図である。
【図３】溶接継ぎ目の特に有効な実施形態をしめす部分
断面図である。
断面図である。
１ キャリアスリーブ ２ 継ぎ目 ３ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−48063（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−218130（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 27/14 B41F 27/12 B41F 27/06 B41F 30/00 - 30/06 B41N 6/00 B41N 9/00 - 9/02 B41N 10/00 - 10/06 B41F 13/08
Claims (10)
- 【請求項１】 ロールから引き出された肉薄の金属板か
ら、使用される版胴の周囲の長さと幅に合わせたキャリ
アプレートを裁断し、該キャリアプレートを湾曲させる
ことによって所望の円筒形とし、該キャリアプレートの
対向した端縁を互いにしっかりと溶接継ぎ目（２）によ
って固定させる、印刷版および転写版のためのキャリア
スリーブ（１）の製造方法であって、前記溶接継ぎ目（２） を、外側の表面に継ぎ目の突出部
（３）が生じるように形成し、均一な厚さで連続的な表
面を形成するためにスリーブ表面全体を加工する際に、
前記継ぎ目の前記突出部（３）が、均一な厚さの表面に
適合されることを特徴とするキャリアスリーブの製造方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載の方法において、継ぎ目の
突出部（３）を溶接のための添加物により形成すること
を特徴とするキャリアスリーブの製造方法。 - 【請求項３】 請求項１記載の方法において、継ぎ目の
突出部（３）を保護ガスの意図的な供給によって形成す
ることを特徴とするキャリアスリーブの製造方法。 - 【請求項４】 請求項１記載の方法において、継ぎ目の
突出部（３）を本来の溶接工程に続く上塗り溶接により
形成することを特徴とするキャリアスリーブの製造方
法。 - 【請求項５】 請求項１によるキャリアスリーブを使用
した、オフセット印刷版の製造方法であって、均一な厚
さで連続的な表面を形成するために、スリーブ表面全体
を加工すべく、キャリアプレートの空洞の円筒形（１）
の外表面全体に化学的に皺きずを形成し、陽極酸化し、
さらに感光性の層を施して、連続印刷のための印刷版ス
リーブとすることを特徴とするオフセット印刷版の製造
方法。 - 【請求項６】 請求項５記載の方法において、キャリア
プレートのための素材としてアルミニウムを用いること
を特徴とするオフセット印刷版の製造方法。 - 【請求項７】 請求項１によるキャリアスリーブを使用
したグラビア印刷版の製造方法であって、空洞の円筒形
（１）の加工された外表面に金属層を塗布し、該層をさ
らに機械加工することを特徴とするグラビア印刷版の製
造方法。 - 【請求項８】 請求項７記載の方法において、前記金属
層として銅合金を用いることを特徴とするグラビア印刷
版の製造方法。 - 【請求項９】 請求項１による印刷版および転写版のた
めのキャリアスリーブを使用した転写版の製造方法であ
って、全体的に加工された前記スリーブ表面に連続的な
ゴム層の上載せ部分を塗布することを特徴とする転写版
の製造方法。 - 【請求項１０】 請求項１記載のキャリアスリーブを使
用した印刷版の製造方法において、全体的に加工された
スリーブ表面に、セラミック層を連続的に塗布すること
を特徴とする印刷版の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4432814.1 | 1994-09-15 | ||
| DE4432814A DE4432814A1 (de) | 1994-09-15 | 1994-09-15 | Trägerhülse für Druck- und Übertragungsformen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0890758A JPH0890758A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2851569B2 true JP2851569B2 (ja) | 1999-01-27 |
Family
ID=6528253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7235643A Expired - Fee Related JP2851569B2 (ja) | 1994-09-15 | 1995-09-13 | 印刷版および転写版のためのキャリアスリーブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0703092B1 (ja) |
| JP (1) | JP2851569B2 (ja) |
| CA (1) | CA2157953C (ja) |
| DE (2) | DE4432814A1 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29720928U1 (de) * | 1997-11-26 | 1998-02-19 | Rotec Hülsensysteme GmbH, 48683 Ahaus | Druck-Hülse mit Chip |
| DE19820357C1 (de) | 1998-05-07 | 1999-10-07 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Schweißnaht an eine Trägerhülse |
| DE10049283A1 (de) * | 2000-10-05 | 2002-04-11 | Hueck Folien Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zylindrischen Prägeform |
| DE102004015248A1 (de) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Goss International Montataire S.A. | Aufzughülse für einen Druckwerkzylinder einer Offsetdruckmaschine |
| DE102004051262A1 (de) * | 2004-10-21 | 2006-04-27 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offsetdruckmaschine |
| DE102005007453A1 (de) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Herstellen eines Sleeve sowie Sleeve |
| DE102005016679A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Herstellen eines Sleeve |
| DE102005052159A1 (de) | 2005-11-02 | 2007-05-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Tiefdruckform-Sleeve und seine Herstellung |
| JP5242037B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2013-07-24 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 印刷基材用中空円筒状支持体の製造方法 |
| GB0624463D0 (en) * | 2006-12-07 | 2007-01-17 | Falcontec Ltd | Process for producing a die |
| DE102009007678B4 (de) * | 2009-02-03 | 2010-12-16 | Sächsische Walzengravur GmbH | Hülse als Tiefdruckform |
| JP6461027B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2019-01-30 | 三菱重工機械システム株式会社 | インキローラ及び印刷機 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR989659A (fr) * | 1944-02-22 | 1951-09-12 | Dansk Dybtryk Ind Ved Marius J | Perfectionnements aux clichés d'imprimerie et rouleaux-formes, aux procédés et outils de fabrication des clichés |
| DE3543704A1 (de) * | 1985-12-11 | 1987-06-19 | Md Papierfabrik Pasing Nicolau | Vorrichtung und verfahren zum bedrucken einer bahn |
| GB2200323B (en) * | 1986-12-16 | 1991-05-01 | Tetra Pak Ab | Offset printing |
| DE4140768C2 (de) * | 1991-12-11 | 1994-08-18 | Roland Man Druckmasch | Offset-Druckform |
| DE4217793C1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-09 | Roland Man Druckmasch | Offset-Gummituch und Verfahren zu dessen Herstellung |
| EP0659119B1 (en) * | 1992-09-10 | 1997-03-12 | Horsell Graphic Industries Limited | Printing plate and method of making |
| DE4311078C1 (de) | 1993-04-03 | 1994-05-26 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Erzeugung einer Hülse, insbesondere einer hülsenförmigen Druckform, mit zusammenhängender Umfangsfläche |
| DE4412873C2 (de) * | 1993-05-13 | 1995-06-22 | Roland Man Druckmasch | Registereinrichtung für eine hülsenförmige Offset-Druckform |
-
1994
- 1994-09-15 DE DE4432814A patent/DE4432814A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-09-07 DE DE59502749T patent/DE59502749D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-07 EP EP95114034A patent/EP0703092B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-11 CA CA002157953A patent/CA2157953C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-13 JP JP7235643A patent/JP2851569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4432814A1 (de) | 1996-03-28 |
| EP0703092A1 (de) | 1996-03-27 |
| CA2157953A1 (en) | 1996-03-16 |
| EP0703092B1 (de) | 1998-07-08 |
| CA2157953C (en) | 2000-09-05 |
| JPH0890758A (ja) | 1996-04-09 |
| DE59502749D1 (de) | 1998-08-13 |
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