JP3442372B2 - 特にオフセットロール紙輪転印刷機のためのゴム胴スリーブ - Google Patents
特にオフセットロール紙輪転印刷機のためのゴム胴スリーブInfo
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Description
書き部分に記載のゴムスリーブに関するものである。同
様の装置は独国特許公報第19628555号から周知である。
5429048号, 米国特許第5323702号, 米国特許第5440981
号, 米国特許第5304267号から周知となっている。この
ような周知のゴム胴スリーブ(転写胴スリーブ)の不利
点は、これらのスリーブの中央および下方の層は少なく
とも部分的に連続的でなくてはならないことである。こ
の点は製造コストに特に不利に作用する。
レートにゴムブランケットを接着などによって設ける技
術が周知である。その後この装置はゴム胴スリーブに変
形され、支持プレートの対向する端部もゴムブランケッ
トまたはゴムコーティングの対向する端部も溶接または
接着などによって接合される。このような装置には間隙
はないが、表面には接続継ぎ目あるいは突き合わせ箇所
が残っている。
ーブは外部層が連続的にスリーブ形状をなし、圧縮しな
い材料から成る。連続的な外部層の不利点はすでに述べ
たように製造コストが高い点の他、版胴および圧胴にこ
ろがり接触する際にゴムブランケット胴に接線応力が負
荷され、この接線応力には回転するたびにさらなる力が
付加される点がある。ゴムブランケットスリーブは高い
負荷を受け、このような負荷は印刷の質にも不利な影響
を及ぼす(例えば印刷間隙において印刷すべきウェブに
対して、またころがり間隙において版胴に対してスリッ
プ傾向がある)。
質および作用をほぼ等しく保持するか、改善しながら、
特にオフセットロール紙輪転印刷機のためのゴム胴スリ
ーブを従来の同種のスリーブに比べて安価に製造するこ
とである。
求項1に記載の特徴を適用することによって解決され
る。ゴム胴スリーブは廉価に製造可能である。圧縮可能
な素材によって充填された突き合わせ箇所によって他の
印刷胴ところがり接触する際の接線応力が排除されるた
め、本発明のゴム胴スリーブによって良好な印刷品質が
実現される。
および図面に関連した詳細な説明に記載されている。
り、同種のゴム胴スリーブの基本的な構成は主に内側に
設けられかつ好適に金属からなるスリーブである。しか
しながら内側に金属スリーブを設ける代わりに好適にガ
ラス繊維強化スリーブ(GFK)を使用することもでき
る。このようなスリーブは、間接的な印刷方法にしたが
って作動する印刷機においては、通常ゴム胴と呼ばれる
転写胴に被せる際に、空気によってわずかに拡大される
ように厚みが決められている。この点は、特に米国特許
第5429048号に記載の通り、前もって片側が開放された
転写胴に側壁を介してこのようなスリーブを被せること
ができるため、有利である。このような場合でも被せよ
うとするスリーブは転写胴に設けられた開口部によって
圧縮空気により拡大されるため、スリーブは容易に被せ
ることができ、被せられたスリーブはその後圧縮空気を
取り去ることによって転写胴に固定される。
持体スリーブには少なくとも1つの圧縮可能な、すなわ
ち空気を含有するさらなる層が直接的または間接的に設
けられる。この層の上に少なくとも1つの被覆層が設け
られ、被覆層は例えばエラストマー材料から形成するこ
とができる。このような材料によって版胴または印刷
版、例えばオフセット印刷板またはスリーブ状のオフセ
ット印刷版から印刷すべき画線部が受け取られ、印刷支
持体に転写される。
ストマー)と被覆層との間に展性のないさらなる層が好
適に設けられる。この層は例えば硬質エラストマー材
料、または短繊維(フィラメント)などから形成され、
短繊維は硬質エラストマー材料に埋め込むこともでき
る。別の方法として展性のない層またはフィラメントま
たはフィラメントからなる部分などの展性のない小さな
部分を、容積圧縮可能な層の中に直接設けることもでき
る。
形態に基づいてより詳しく説明する。図に示すのは以下
の通りである。
胴)は1、転写胴の表面に設けられた開口部またはノズ
ルは1aで示されている。前記のように被せられた転写
胴スリーブ2(ゴムブランケットスリーブ)は前記のよ
うに好適に空気によって拡大可能な金属スリーブ3を有
し、この金属層に圧縮可能な層4が溶着または接着され
ている。圧縮可能な層4には、展性のない材料から成る
層5、詳しく説明はしないが短繊維を有するエラストマ
ー層が設けられている。展性のない層5には被覆層6が
設けられ、この被覆層は例えば弾性材料から成り、オフ
セット印刷法では被覆層が印刷を行う。
例えば鋼製の金属スリーブが用いられ、この金属スリー
ブは空気によって拡大でき、突き合わせ箇所7を有して
いる。突き合わせ箇所7は例えば好適に金属スリーブを
1枚のプレートから製造し、その端部を溶接によって接
合して突き合わせ箇所7ができるように、溶接継ぎ目で
もありうる。
隙を有さずに形成することもできる。この場合は図1に
記載の突き合わせ箇所7はなくなる。金属をこのように
形成する場合は、電気めっき法で製造するのが望まし
い。非金属の支持体スリーブ3も好適に突き合わせずま
たは間隙を有さずに形成することができる。
またはシリンダ状のゴムまたはプラスチック層、あるい
はスリーブ状またはシリンダ状の金属製または非金属製
の支持体が円周方向において無端ではない、すなわち継
ぎ目があり、連続的でないということであり、長手方向
または軸方向に継ぎ目または突き合わせがあるというこ
とである。突き合わせ箇所では層が互いに当接する。突
き合わせ箇所は層の端部の間の間隙として現れることも
あり、このような間隙は接着材または加硫可能な材料に
よって好適に閉鎖される。
を有する。この突き合わせ箇所は金属スリーブ3にゴム
ブランケットの形状を有する圧縮可能な層4が接着さ
れ、このゴム層4の端部によって突き合わせ箇所8が形
成されることによって作られる。
いられている場合、この展性のない層も本発明によれば
突き合わせ箇所9を有することができ、この突き合わせ
箇所は前記の方法で形成される。
構造、すなわち好適に金属から成り、突き合わせ箇所7
を有する支持体スリーブ3と、その上に設けられた突き
合わせ箇所8を有する少なくとも1つの層4の上に、突
き合わせ箇所のない被覆層6が設けられる。
含有することも可能である。その結果被覆層6もある程
度の圧縮性を有し、この点は従来技術に対して有利であ
り、印刷結果または印刷特質が向上し、ウェブの搬送が
改善される結果をもたらす。
によっても特に好適に製造することができる。すなわ
ち、鋼またはアルミニウムまたは例えばCFKスリーブな
どから成り、突き合わせ箇所を有する溶接された金属ス
リーブ3を用いて、例えば圧縮可能な層を有する従来の
オフセットゴムブランケットが接着または加硫などの方
法でその上に設けられる。その後従来のゴムブランケッ
トからなる被覆層は研磨などの方法で削り取られ、その
代わりに連続的な、つまり突き合わせのない被覆層6が
加硫などの方法で設けられる。従来のスリーブに対して
このような製造およびこのようなスリーブ構造ははるか
に廉価であり、多くの有利点がある。このような場合、
突き合わせ箇所8、9は上下に重なっているが、これは
突き合わせ箇所が支持体スリーブ3に接着されていた従
来のゴムブランケットの端部を表しているためである。
箇所7のすぐ上に設けることもできるが、かならずしも
そのように形成しなくてもよい。
の圧縮可能な層4および被覆層6および場合によっては
実施の形態において符号5と記載されているさらなる非
展性の層を設ける場合、個々の突き合わせ箇所7,8,
9は円周に沿ってみた場合、他の場所に設けることもで
きる。すなわちこれらの突き合わせ箇所は図に示すよう
に上下に重ならなくてもよい。
短くて展性のない材料を好適に設けたものが示されてい
る。
能性があり、オフセットロール紙輪転印刷機への適用に
限らない。例えば間接グラビア印刷のような他の間接的
な印刷方法やローラとして本発明のスリーブ2を用いる
ことができる。
有利である。例えば所定の円周位置にスリーブ2を被せ
ることによってスリーブの見当合わせを実現することが
できる。
印を付けてこれらの印が重ね合わされた時に見当合わせ
が行われる。つまりスリーブ2が転写胴1に被せられる
のは図に示す通り、突き合わせ箇所7,8,9または版
胴15の張り溝14の間隙に対して、ころがり領域にお
いて版胴と対向するように行われる。
被覆層6も16で表される突き合わせまたは間隙を有す
ることがある。間隙16または突き合わせまたは複数の
間隙が比較的大きい場合は、接着材または加硫可能な材
料などの好適な材料によって閉鎖される。
ブ2に相応の固い座を設けることにより、見当位置に設
けられたスリーブ2は確実に運転中は固定されて保持さ
れる。
当合わせを考えることもできる。例えば金属スリーブ3
の内部円周に板部材3aを固定し、スリーブ2を取り付
ける際に転写胴1の軸方向に設けられたスリット17に
この板部材を挿入するなどの方法がある。
7,8,9,16または間隙が設けられている。いくつ
かの層または一つの層だけ、例えば被覆層6に突き合わ
せ箇所または間隙16を設けることもできる。その場合
は突き合わせ箇所7〜9はなくなる。外側の被覆層6に
突き合わせ箇所16または間隙が設けられている場合
は、ゴム胴スリーブ2は必ず見当を合わせて転写胴1に
被せなければならない。すなわち突き合わせ箇所または
間隙16が版胴15ところがり接触する領域において、
版胴の張り溝14に対向するようにスリーブを設けなく
てはならない。
なわち印刷画線部を受け取る層のみを弾性的にするもの
である。つまり好適に下部領域または部分のみに空気を
含有させたり、場合によっては下に向かって開放された
空気経路を設けたりする。このように形成された層に
は、フィラメントまたはフィラメント部材などの展性の
ない材料を設けることもできるが、このような層を支持
スリーブの上に直接設けることも可能である。
さずに繊維強化した硬質ゴムから製造することもでき
る。この層は例えば圧縮空気で拡大可能であり、この層
の上に圧縮可能な層が設けられ、その上に繊維強化可能
な半圧縮可能な層が設けられ、さらに印刷を行う被覆層
が設けられる。このような構成は非常に有利である。
が前記の図1のゴム胴スリーブに類似している。従って
簡潔を期して繰り返し用いられる部材または類似の部材
に対しては、従来の符号が保持されるか、「1」が付加
される。この場合もまず支持体スリーブ3が用いられ、
このスリーブは突き合わせ箇所7を有している。支持体
スリーブ3はこの場合、端部が接合された板から製造さ
れているので、突き合わせ箇所7が設けられる。支持体
スリーブ3は好適に鋼からなる。支持体スリーブ3には
圧縮可能な層4、展性のない層5および外側の被覆層6
が設けられている。これらの層4,5,6は有端であ
り、したがって連続的ではなく、端部の間にそれぞれ間
隙が保持されている。これらの間隙は支持体スリーブの
突き合わせ箇所7の上に設けられ、いずれも圧縮可能な
材料18によって充填されているので、個々の層4,
5,6はこのような圧縮可能な材料18によって形成さ
れた突き合わせ箇所8.1,9.1,16.1を有して
いる。圧縮可能な層4と展性のない層5は連続的に突き
合わせ箇所を有さずに形成され、外側の被覆層16にの
み突き合わせ箇所16.1が設けられている。さらに有
端あるいは無端の層を設けることも可能である。支持体
スリーブ3を例えば電気メッキにより製造されたニッケ
ルスリーブとして連続的に形成することもできる。
を被せられる転写胴1およびゴム胴スリーブ2.1は見
当合わせのための補助手段を有している。個々には支持
体スリーブ3の内周に固定された板部材3aであって、
これらの板部材はゴム胴スリーブ2.1を取り付ける時
に軸方向に設けられた転写胴1のスリット17に押し込
むことができる。ゴム胴スリーブ2.1は弾性的に拡大
した後、ノズル1aによって供給された圧縮空気によっ
て被せたり外したりできる。突き合わせ箇所16.1の
幅b1は転写胴1と協働する版胴15の張り溝14の幅b
の大きさにほぼ等しく、実際には1〜3mmである。転
写胴1においてゴム胴スリーブ2.1の見当合わせは、
被覆層6における転写胴の突き合わせ箇所16.1が版
胴15ところがり接触する際に版胴の張り溝14に対向
するように行われる。その代わりに突き合わせ箇所1
6.1を版胴15に張られた印刷版の画線部の非印刷領
域B(図3)と一致させることもできる。このため、例
えば外周方向に4つの側部を有する印刷機(いわゆる二
重外周)の場合、この領域は張り溝に対して提供され
る。被覆層6における突き合わせ箇所16.1をこのよ
うに見当合わせすることによって被覆層の印刷面が相当
程度失われることが防止される。
の被覆層6のみが突き合わせ箇所16.2を有し、圧縮
可能な層4および展性のない層5は突き合わせ箇所を持
たない、すなわち無端に形成されている。ここではプレ
ートとしての被覆層6が好適に展性のない層5に接着な
どにより設けられ、後に突き合わせ箇所16.2を形成
するこの被覆層の端部は気泡10を含有し、互いに加硫
されている。支持体スリーブ3も突き合わせ箇所を有さ
ずに形成されている。この支持体スリーブも内周に板部
材3aを有し、この板部材は版胴15ところがり接触す
る際に、突き合わせ箇所16.2が印刷版19の印刷画
線部の非印刷領域Bと一致するように、転写胴1のスリ
ット17と協働する。
版胴の部分断面図である。
箇所 10 気泡 14 張り溝 15 版胴 18 圧縮可能な材料 19 印刷版 b 幅
Claims (10)
- 【請求項1】 空気によって拡大可能な内側の支持体ス
リーブ(3)と、その上に設けられた少なくとも1つの
圧縮可能な層(4)と外側の被覆層(6)とを有してな
る特にオフセット印刷機のためのゴム胴スリーブ(転写
胴スリーブ)(2.1,2.2)であって、 前記被覆層(6)のみが有端で突き合わせ箇所(16.
2)を有する層として形成され、前記突き合わせ箇所
(16.2)は圧縮可能な材料(18)によって充填さ
れているゴム胴スリーブ。 - 【請求項2】 空気によって拡大可能な内側の支持体ス
リーブ(3)と、その上に設けられた少なくとも1つの
圧縮可能な層(4)と外側の被覆層(6)とを有してな
る特にオフセット印刷機のためのゴム胴スリーブ(転写
胴スリーブ)(2.1,2.2)であって、前記支持体スリーブ(3)に設けられた全ての層(4,
6)はそれぞれ突き合わせ箇所(8.1,9.1,1
6.1)を有して有端に形成され、前記突き合わせ箇所
(8.1,9.1,16.1)は上下に重ねて設けられ
圧縮可能な材料(18)によって充填されていることを
特徴とする ゴム胴スリーブ。 - 【請求項3】 前記圧縮可能な層(4)が展性を有さな
いことおよび/あるいは前記圧縮可能な層の上に展性を
有さない層(5)が設けられていることを特徴とする請
求項1又は2に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項4】 突き合わせ箇所を充填する前記材料(1
8)が気泡(10)を含有することを特徴とする請求項
1から3のいずれか1項に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項5】 前記被覆層(6)の突き合わせ箇所(1
6.1)に関与する端部が気泡(10)を含有し、互い
に加硫されていることを特徴とする請求項1から3のい
ずれか1項に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項6】 前記支持体スリーブ(3)が溶接継ぎ目
からなる突き合わせ箇所(7)を有する金属スリーブと
して形成され、前記支持体スリーブ(3)に設けられた
層(4,5,6)の1つ又は2つ以上の突き合わせ箇所
(8.1,9.1,16.1)が前記支持体スリーブ
(3)の突き合わせ箇所(7)の上に設けられているこ
とを特徴とする請求項2に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項7】 ゴム胴スリーブ(2.1)および該ゴム
胴スリーブを支持する転写胴(1)が見当合わせのため
の補助手段(3a,17)を有することを特徴とする請
求項1乃至6のいずれか1項に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項8】 前記ゴム胴スリーブ(2.1)が版胴
(15)ところがり接触する際に、前記被覆層(6)に
おける前記突き合わせ箇所(16.1)が前記版胴の張
り溝(14)に対向することを特徴とする請求項1から
7のいずれか1項に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項9】 前記突き合わせ箇所(16.1)の幅が
概略前記張り溝(14)の幅(b)を有することを特徴
とする請求項8に記載のゴム胴スリーブ。 - 【請求項10】 前記ゴム胴スリーブ(2.1)が版胴
(15)ところがり接触する際に、前記被覆層(6)に
おける前記突き合わせ箇所(16.2)が前記版胴(1
5)に設けられた印刷版(19)の印刷画線部の非印刷
領域Bに対向することを特徴とする請求項1から7のい
ずれか1項に記載のゴム胴スリーブ。
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