SE414291B - Rotationstryckvals - Google Patents

Description

7708025 -7 I 2 Vid tvådelade rotationstryckvalsar av denaktuella typen är det av stor vikt att hylsans anliggning mot grundvalsens koniska yta är optimal, eftersom detta säkerställer dels en orubblig förbindelse, dels ett fullgott tryckresultat. Tryckresultatet är nämligen på grund av hylsans tunna materialtjocklek och flexibilitet direkt beroende av beskaffenheten av det stöd som grundvalsen kan ge hylsan. För att nå bästa möjliga tryckresultat är därför grund- valsens koniska yta liksom hylsans inre yta slipad med stor precision och ytnoggrannhet.

Av ovanstående skäl är det också önskvärt att så stor procentuell del som möjligt av grundvalsens yta behålles intakt så att den kan fylla sin stödjande funktion. De kanaler som är nöd- vändiga för införande av tryckfluidum i utrymmet mellan hylsan och grundvalsen bör därför uppta så liten del av ytan som möjligt, men trots detta kunna tillföra önskad mängd tryckfluidum per tidsenhet.

Utformningen enligt den tyska utläggningsskriften, där kanalerna i sin helhetförlagts till valsytan, är därför olämplig för preci- sionstryck. 7 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att undan- röja ovannämnda nackdelar och ombesörja en rotationstryckvals som har en stödyta med maximalstorlek, vid vilken trots frånvaron av i ytan upptagna spår tryckfluidum kan tillföras i önskad mängd.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en rotationstryckvals av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen att grundvalsen har ett antal radiella kanaler, vilka förbinder valsens yta med ett centralt beläget, axiellt hål som utmynnar i valsens ena ände. Härigenom bibehålles grundvalsens yta i huvudsak intakt så att ett fullgott stöd erhålles för tryck- hylsan, varigenom även precisionstryck kan utföras.

En föredragen utföringsform av anordningen enligt upp- finningen har vidare getts kännetecknet att de radiella hålen ut- mynnar i valsytan huvudsakligen vid den koniska valsens grövre hälft.

Genom denna placering av hålens utlopp i valsytan kommer tryckfluidumets verkan att bli störst vid slutfasen av hylsans applicering på grund- valsen, vilket är lämpligt eftersom motståndet mot hylsans påskjutning då är störst. * Anordningen enligt uppfinningen kommer nu attbeskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade, schematiska figurer.

Figur 1 är ett snitt genom en tryckhylsa enligt upp- finningen. 3 7708025-7 Figur 2 visar delvis i sektion en grundvals enligt uppfinningen.

Den i figur 1 visade tryckhylsan 1 uppvisar ett koniskt centrumhål 2 samt en cylindrisk utsida 3. Tryckhylsan 1 är uppbyggd av ett inre skikt 4 av nickel, vilket skikt har en jämn tjocklek av mellan 0,05 och 0,4 mm över hylsans hela längd.

Utanpå nickelskiktet 4 finns ett skikt 5 av koppar, vilket skikt är fast förbundet med nickelskiktet. Kopparskiktet har tilltagande tjocklek mot den ände av hylsan vid vilken konan har minst diameter.

Närmare bestämt tilltager kopparskiktets 5 tjocklek i sådan grad att tjockleksskillnaden kompenserar nickelskiktets konicitet så att kopparskiktets utsida är cylindrisk. Kopparskiktets tjocklek varierar typiskt mellan 0,1 och 3 mm. I kopparskiktets cylindriska yttre yta finns tryckmönstret t ex i form av färgöverförande rasterkoppar, vilka dock ej syns på ritningen. Efter upptagningen av rasterkopparna i kopparskiktets yttre yta belägges kopparskiktet på konventionellt sätt med ett yttre skal 6 av t ex krom, vilket skal tjänar till att öka tryckytans moståndskraft mot den förslitning som under tryckning uppkommer genom rakelns anliggning mot tryckytan.

Figur 2 visar en grundvals 7 enligt uppfinningen. Grund- valsen är svagt konisk (koniciteten är för tydlighets skull' betydligt överdriven i figurerna). Typiska värden på valsens konicitet är 0,5 - l mm diameterminskning/valslängdmeter. Valsytan är slipad och polerad och uppvisar god släthet och måttnoggrannhet. Vid grund- valsens båda ändar finns axeltappar 8, vilka tjänar till roterbar uppbärning av valsen i tryckpressen. Ett axiellt genom valsen sig sträckande hål 9 är borrat genom den ena axeltappen 8 och sträcker sig åtminstone till valsens mitt. Från det axiella hålet 9 sträcker sig radiella hål 10 i ett eller flera plan till valsens 7 yta, där de utmynnar runt valsens hela omkrets.

Då tryckvalsen enligt uppfinningen skall användas appliceras tryckhylsah l på grundvalsen 7 genom att hylsan med det koniska hålets storände skjutes på grundvalsens lillände, d v s från höger till vänster i figur 2. Passningen mellan hålet och valsens ytteryta är sådan att hylsan då den befinner sig i riktigt läge, d v s helt täcker grundvalsensyta icke kan rubbas ur läge av de krafter som uppkommer vid valsens användning. En kraftig grepp- passning råder alltså mellan hylsan och valsen och för att möjlig- göra påskjutning av hylsan utnyttjas de hål 9 och 10 som grundvalsen enligt uppfinningen är försedd med. 7708025-7 4 Appliceringen av hylsan på grundvalsen sker såsom tidigare nämnts genom att hylsan skjutes på grundvalsen med början vid dennas lillände. På grund av hålets 2 och valsens 7 konicitet går påskjutningen till att börja med relativt lätt, men när hylsans främre ände passerat grundvalsens mittpunkt börjar påskjutningen gå allt trögare för att slutligen praktiskt taget helt omöjliggöras.

I detta läge är hylsan påskjuten valsen i sådan utsträckning. att dess främre ände passerat åtminstone den första hålraden 10. Via den axeltapp 8 genom vilken den axiella kanalen sträcker sig för- bindes nu det axiella hålet 9 med en tryckluftskälla och tryckluft under övertryck ,(företrädesvis cirka 10 atm) tillåtes nu strömma ut genom hålet 10 på tryckvalsens 7 koniska yta. Luften utströmmar i utrymmet mellan tryckhylsans inre yta och och valsytan och minskar friktionen så att ytterligare påskjutning av hylsan möjliggöres till dess att hylsan har riktig kontakt med valsens mantelyta och sitter fast i riktigt läge på valsen, d v s täcker valsens totala mantel- yta. Härvid brytes kanalens 9 förbindelse med tryckluftskällan och hylsan sitter orubbligt fast på mantelytan.

Efter tryckningsförfarandet kan tryckhylsan avlägsnas från grundvalsen genom ett motsatt förfarande, d v s tryckluft -appliceras ånyo via kanalerna 10 i utrymmet mellan tryckhylsans in- vändiga yta och grundvalsens ytteryta, varigenom en obetydlig ut- vidgning av tryckhylsan äger'rmnsamtidigt som en luftkudde bildas som förhindrar friktion och möjliggör avdragning av tryckhylsan från grund- valsen. Om tryckhylsan skall återanvändas vid senare tillfälle är det nu enkelt att lagra densamma, t ex i en skyddande tub av något lämpligt material. Grundvalsen kan efter tryckhylsans avtagning omedelbart åter användas för tryckning tillsammans med en ny tryckhylsa med annat dekormönster.

Genom uppfinningen ombesörjes en rotationstryckvals- som med en maximal del av sin mantelyta (bortsett från kanalernas 10 utloppsöppningar) stödjer den applicerade tryckhylsan, vilket säker- ställer att tryckhylsan under tryckningsförloppet väl bibehåller sin form så att inga färgförsvagningar eller oregelbundenheter uppkommer i det tryckta mönstret.

Claims (2)

'770-8025-7 PATENTKRAV
1. l. Rotationstryckvals innefattande en konisk grundvals (7) och en tryckhylsa (l), vilken uppbäres av grundvalsen och har en invändig konicitet som svarar mot grundvalsens konicitet samt en utvändig cylindrisk tryckyta (3) som uppvisar det önskade tryckmönstret, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att grund- valsen (7) har ett antal radiella kanaler (10), vilka förbinder valsens yta med ett centralt beläget, axiellt hål (8) som ut- mynnar i valsens ena ände.
2. 2. Rotationstryckvals enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att de radiella hålen (10) utmynnar i valsytan huvudsakligen vid den komiska valsens grövre hälft. ANFÖRDA PUBLIKATIONER; Tyskland 509 eos (15 a 24/10), 1 097 452 (15 d 26/07)