SE500147C2 - Pressvals för behandling av banformigt material - Google Patents

Description

,_.,_,\ . - 7 1 cr U »J 10 15 20 25 30 35 ...nå ts (r I!! 1 l 2 smutsad, som skall behandlas.

Av dessa skäl är det också mycket viktigt, att pressman- telns ändar är absolut vätsketätt förbundna med de båda (vridbart på bärkroppen lagrade) mantelbärelementen.

Dessutom är det viktigt, att denna förbindning kan upprät- tas och àter lossas på kort tid. Ty efter en viss driftstid mäste man räkna med, att pressmanteln mäste bytas ut mot en ny pressmantel. Vid användning av pressvalsen exempelvis i en pappersframställningsmaskin är det viktigt, att utbyte av pressmanteln sker på kortast möjligast tid, för att så långt möjligt förkorta maskinens stilleståndstid.

För övrigt är vid den kända, säväl som vid den uppfinnings- enliga pressvalsen, pressmanteln företrädesvis framställd av ett armerat, förhållandevis hårt plastmaterial t ex polyuretan. Som armering används företrädesvis väv.

De vid den kända pressvalsen vidtagna åtgärderna för att vätsketätt sammanbinda pressmantelns ändar med mantel- bärelementen har hävdat sig i praktiken. Det bereder emellertid ibland fortfarande svårigheter att genomföra montering av en ny pressmantel på mantelbärelementen på kortast möjliga tid. Vid detta monteringsförlopp gäller det också, att så noggrant som möjligt centrera pressmantelns ändar pà mantelbärelementen. Ty härav beror det om press- manteln roterar lugnt under drift.

Som grund för uppfinningen ligger uppgiften, att förbättra den inledningsvis beskrivna pressvalsen sä, att centrering- en och monteringer1 av' pressmanteländarna på mantelbär- elementen kan genomföras ännu säkrare och snabbare än tidigare.

Denna uppgift löses genom det kännetecknande utmärkande draget i patentkravet 1. Ytterligare möjliga förbättringar inom ramen för den ställda uppgiften anges i underkraven. 10 15 20 25 30 35 I gr LIV' V' 1 3 Uppfinningens fördelar förklaras i det följande med hän- visning till de ritade utföringsexemplen.

Figur 1 visar ett radiellt delsnitt genom en ände av en pressvals med stillastående bärkropp och med en mantel- bärskiva utefter linjen I-I i figur 2.

Figur 2 visar en sektor av mantelbärskivan sedd i pilens II riktning i figur 1.

Figur 3 visar pressmanteln ensam i en diagonal vy.

Figur 4 visar ett mellanstadium vid monteringen av press- manteln på den i figurerna 1 och 2 visade pressvalsen.

Figur 5 visar ett exempel med roterande bärkropp och med en mantelbärring.

Den i figurerna 1 och 2 visade pressvalsen har en icke- roterande bärkropp 24, vilken vid sina båda ändar (av vilka endast en är synlig) medelst vardera en lagertapp 24a uppbäres av en lagerbock 25. Pà sin utsida har bärkroppen i vilken en pressko 26 är pà känt sätt en urtagning 24b, anordnad, vars längd. ungefär motsvarar bredden av den pappersbana, som skall behandlas. Kring bärkroppen 24 och presskon 26 löper en ändlös slangformig pressmantel 10.

Genom påverkan med ett tryckmedium kan presskon 26 pressa pressmanteln 10 mot en (pà ritningen utelämnad) motvals.

Vid varje valsände är en lagerring 11 anordnad axiellt förskjutbar men ej vridbar på lagertappen 24a. Pà lager- ringen 11 är en mantelbärskiva 12 vridbart lagrad med hjälp av ett rullager 13. På utsidan av denna mantelbärskiva 12 är den radiellt inåt omböjda kantzonen av pressmanteln 10 monterad medelst en spännfläns 15 och medelst skruvar 16.

För att underlätta monteringen kan spännflänsen 15 vara uppdelad i segment av' hanterlig storlek. Dessutom kan segmenten ha klackar 17, vilka passar i ett ringspár 18 i mantelbärskivan 12. utåt täta För att vilket begränsas av pressmanteln 10 och mantelbärskivorna 12, är pressvalsens innerutrymme, -.-\,; - vvh' lO 15 20 25 30 35 NW* 1 4 det ordnat på följande sätt: pressmanteln 10 består väsentligen av ett vätsketätt plastmaterial t ex polyure- tan; den är företrädesvis armerad med en bärväv, vilken på känt sätt är sammansatt av periferi- och, längstrádar.

Mantelbärskivans 12 utsida och kantzonen av pressmanteln 10 vilkas bredd i figur 1 är betecknad med B. För att åstadkomma täthet med bildar med varandra ett par tätningsytor, ännu högre säkerhet, kan det i mantelbärskivan anordnas ett ringspár och däri en O-ring 23. Slutligen finns på rullag- rets 13 utsida en axeltätningsring 19, vilken vilar i en på mantelbärskivan monterad täckring 20.

För att axiellt spänna pressmanteln 10 är spiraltryck- fjädrar 21 inspända mellan bärkroppen 24 och en fläns 14 i lagerringen 11. För att underlätta monteringen av pressman- teln 10, 22, med vars hjälp lagerringen 11 tillsammans med mantel- finns i lagerbocken 25 åtminstone en tryckskruv bärskivan 12 kortvarigt kan ruckas något närmare bärkroppen 24.

Figur 3 visar pressmanteln 10 i ett tillstànd, innan den har dragits på bärkroppen 24. Den har härvid en långsträckt Från de båda gaveländarna utsnitt 23 ungefär cylindrisk grundform. sett har talrika, ungefärligen trekantiga inarbetats, så att ungefärligen trapetsformiga tungor 28 blivit kvar, vilka sträcker sig i axelparallell riktning.

I stället för de trapetsformiga tungorna kan det emellertid också finnas fyrkantiga tungor. För att förenkla ritningen är pressmanteln i figur 3 (i visad diagonal vy) som cirkelcylinder. I verkligheten kommer emellertid dess tvärsnitt, till följd av materialets flexibilitet, att mer Omkrets- längden av pressmantelns insida (motsvarande den i figur 3 att det finns eller mindre kraftigt avvika från cirkelformen. ritade innerdiametern d) har valts så stor, ett visst avstånd mellan pressmanteln och bärkroppen 24.

Dessutom väljer man som regel pressmantelbärskivans 12 ytterdiameter något mindre än innerdiametern d hos press- manteln 10. På så sätt kan pressmanteln 10 med endast ringa 10 15 20 25 30 35 LIV' 5 kraftuppbåd dras över bärkroppen 24 och mantelbärskivan 12.

Längden L hos de genom utsnitten 29 fria delarna av pressmanteln riktar sig efter det ungefärliga avståndet A (figur 1) mellan mantelbärskivornas 12 utsidor och efter bredden B hos tätningsytorna. Tack vare den redan nämnda förskjutbarheten hos lagerringarna 11 kan avståndet A varieras. Tungornas 28 längd z (och sålunda totallängden G) hos pressmanteln 10 välj på sådant sätt, att tungorna 28 i pressmantelns färdigmonterade tillstånd sträcker sig över spännflänsen 15 radiellt inåt. Med andra ord: man ser till att avståndet s från pressvalsaxeln till ändarna av tungorna 28 är mindre än avståndet r från pressvalsaxeln till den radiellt inre begränsningen av spännflänsen 15 (figur 2).

För att forma om pressmanteln 10 från den i figur 3 visade utsträckta formen till den form enligt figurerna 1 och 2, vid vilken kantzonen hos den längden L uppvisade pressman- teldelen likt en fläns sträcker sig inåt och bildar en slät tätningsyta, vidtages följande: Spännflänssegmenten 15 avlägsnas antingen helt eller ställs in på ett så stort avstånd från mantelbärskivan 12 som möjligt. Den ena tungan 28 efter den andra (eller resp två parvis radiellt mittemot varandra liggande tungor) böjs radiellt inåt kring den avrundade yttre kanten 12a av mantelbärskivan 12. Vid spetsen av varje tunga 28 finns ett hål 31. Dessutom finns i mantelbärskivan 12 radiellt innanför skruvarna 16 (dvs i området mellan skruvarna 16 och pressvalsens centrumaxel) för varje tunga 28 en bult (eller cylinderstift 30). Denna sträcker sig ungefär axelparallellt (eller lutande en aning snett mot centrumax- eln) från mantelbärskivans 12 utsida. Företrädesvis hakas var och en av tungorna 28 upp på ett dylikt cylinderstift 30. Härigenom utövas - medelst det stora antalet tungor - ett flertal dragkrafter på pressmantelns kantzon, så att den enligt figur 1 i rymden krökta formen av kantzonen 10 15 20 25 30 35 gr l.'|" l 6 bildas. Härvid stukas materialet i området av bredden B hos tätningsytan i omloppsriktningen, under det att den utanför tätningsytan som regel vulstliknande buktar sig en aning.

Som framgår av figur 2, är" mantelbärskivans 12 utsida mellan vart och ett skruvpar 16 anordnat ett utskott 27 i form av en bult. Antalet skruvar 16 och bultar 27 samman- taget är lika med antalet tungor' 28 resp utsnitt 29.

Placeringen av skruvarna 16 och bultarna 27 har valts pá ett sådant sätt, att de precis passar in i utsnitten 29.

Företrädesvis anordnas skruvarna 16 och bultarna 27 pà en och samma delningscirkel, så att djupet z (figur 3) kan göras lika stort för alla utsnitten 29. Från detta kan emellertid också avvikelser göras. Det är också fördelak- tigt att, som ocksá visas i figur 2, anordna lika många skruvar 16 och bultar 27 och fördela dessa omväxlande runt omkretsen. Dessutom är det lämpligt, att i var och en av de för skruvarna 16 avsedda gängade hålen sätta in en hylsa 32 och göra ytterdiameterna hos hylsorna 31 och bultarna 27 lika; därigenom kan alla utsnitten 29 i pressmanteln 10 utformas lika.

Vid den tidigare beskrivna omformningen av pressmantelns 10 kantzon dras tungorna 28 så långt i riktningen mot valsax- eln att botten 9 (figur 3) hos utsnitten 29 anligger mot bultarna 27 och hylsorna 31. Härigenom uppnår man mycket snabbt, att pressmanteln 10 sitter centriskt och därmed en god rotation under drift. Efter det alla tungor anbringats pä cylinderstiften 30, kläms pressmantelns 10 kantzon in mellan mantelbärskivan 12 och spännflänsen 15 (genom att dra àt skruvarna 16). Slutligen lossas tryckskruven 22 från lagerringen 11, så att tryckfjädrarna 21 kan spänna pressmanteln 10 i axiell riktning.

Figur 4 visar hur man kan dra var och en av tungorna 28 i riktning mot pressvalsaxeln med hjälp av ett rörformigt verktyg 33. Vad som visas är mantelbärskivan 12 med tätningsringen 23, med en av hylsorna 32 och med en av 10 15 20 25 30 35 v d, LII '| I f_)"ï :I _) ...Ä 7 cylinderstiften 30. Spännflänssegmenten 15 och skruvarna 16 har avlägsnats. Verktyget 33 har stuckits igenom det hål 31, cylinderstiftet 30. valsaxeln i riktning av pilen P och därefter skjuta tungan 28 på cylinderstiftet 30. som finns i spetsen av tungan 28 och anbringtas pä Man kan nu vrida verktyget 33 mot Denna metod har i förhållande till hittillsvarande metod, vilken är beskriven i DE A1 35 01 635 olika fördelar: man använder ej längre några dragfjädrar, vilka tidigare efter avslutad montering mäste avlägsnas. Monteringen kan ske på kort tid; tidigare till exakt centrering av pressmanteln. den leder dessutom med större säkerhet än Figur 5 visar användningen av uppfinningen vid en som helhet vridbar pressvals, vilken uppvisar ett löst överdrag i form av den ovan beskrivna pressmanteln 10. Avvikande från de andra utföringsexemplen är bärkroppen nu utbildad som en vridbart lagrad och därför cirkelcylindrisk vals- kropp 44, vars tappar 44a vid behov kan kopplas till en drivanordning. Pressmantelns grundform är densamma som visas i figur 3. Den gavelsidiga vätsketäta avslutningen av det av pressmantelns 10 begränsade innerutrymmet skulle princip kunna vara utbildad precis som den i figur 1 och 2 dvs med en pà tapparna 44a förskjutbar lagring 11 och därpå lagrad mantelbärskiva 12. Till skillnad från denna är i figur 5 en lagerring 51 formad på valskroppen 44. På denna är (med rullager 43 och tätningsring 49) ett ringformigt mantelbärelement 42 lagrat 44). monterad medelst spännring 45 och skruvar 16'. (koncentriskt med valskroppen Pà utsidan av mantelbärelementet 42 är pressmanteln 10 Denna montering och den tidigare omformningen av pressmanteln 10 sker på liknande sätt som ovan beskrivits med hänvisning till figurerna 1 till 4.

För att centrera pressmanteln 10 finns i figur 1 hylsor 32', flänsen 45. emellertid är enligt figur 5 dessa insatta i spänn- Likasà är de till spänning av tungorna 28' ~..§J 10 15 20 25 30 8 tjänande cylinderstiften 30', till skillnad från figur 1, insatta i spånnflänsen. Tungorna 28' sträcker sig ett stycke längre i. riktning' mot valsaxeln än i figur 1.

Därigenom är det möjligt, att i varje tunga anordna två hål 31 och 34. I det i tungspetsen befintliga hålet 34 kan ett verktyg gripa in, vilket stöder sig mot innermantelytan 35.

Med detta verktyg kan man dra tungan 28' i riktning mot valsaxeln till man kan sticka tungan på cylinderstiftet 30' med det längre inåt befintliga hålet 31. Det är uppenbart, att denna metod också är användbar vid de i figur 1 och 2 visade utföringsformerma med stillastående bärkroppar.

I figur 5 visas upptill ett litet stycke av en motvals 50, vilken med pressvalsen bildar ett pressnyp. Utanför press- nypet finns ett litet avstånd a mellan pressmanteln 10 och valskroppen 44, eftersom innerdiametern d (figur 3) hos pressmanteln 10 är större än ytterdiametern hos vals- kroppen 44. En axial spänning av pressmanteln 10 har man avstått ifrån i figur 6. Vid behov skulle man emellertid kunna ha en axiell förskjutbarhet av lagerringen 51 relativt valskroppen 44. Valskroppen 44 kan vara helt i metall, alltså utan det hittills ofta nödvändiga fasta överdraget t ex av gummi, plast eller liknande. Funktionen hos detta övertar numera den fritt med valskroppen roteran- de pressmanteln 10. Å andra sidan finns emellerid också möjligheten, att för att uppnå särskilda effekter (då den bana som skall behandlas löper genom pressnypet) dessutom förse valskroppen 44 med ett fast överdrag 48, så som i figur 5 som alternativ antytts med streckprickade linjer.

Det finns härvid många variationsmöjligheter att välja bestämda materialkombinationer för pressmanteln 10 och det fasta överdraget 48.

I alla figurer har utelämnats de som regel nödvändiga ledningarna för till- och bortförsel av smörj- och/eller kylvätska (t ex för kylning av valskroppen 44). Smörjningen av pressmantelns 10 insida, särskilt vid passagen genom pressnypet, är vid fallet av en stillastående bärkropp 24, *fl I.'|'| 9 26 (figur 1) nödvändig; den kan emellertid också vara lämplig vid roterande bärkropp (figur 5). Avstàr man i fallet enligt figur 5 från en dylik smörjning av pressman- teln, så är en vätsketät avslutning av innerutrymmet dock mycket fördelaktig, eftersom inträngning av vatten och sålunda korrosion undviks.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 10 Pressvals, vilken tjänar till behandling av banformigt material, företrädesvis till avvattning av en fiberba- na och med en motvals bildar ett pressnyp, med följan- de utmärkande drag: a) c) d) e) genom en ändlös, flexibel och.vätsketät pressmantel (10) lagrad bärkropp (24; 44); sträcker sig en stillastående eller vridbart vid varje valsände är på bärkroppen (24; 44) vrid- bart lagrat ett mantelbärelement (skiva 12, ring 42 eller liknande); vid varje valsände finns utanför pressnypet en kantzon av pressmanteln (10), vilken sträcker sig radiellt mantelbärelementet är monterad. på en gavelsida av (12: 42), uppvisar en ringformig gavelsidig tätningsyta (B), (l5; 45) inåt, varvid kantzonen vilken medelst en spännfläns kan pressas mot mantelbärelementet; vid varje valsände är på pressmantelns (10) kant- zon, som bildar den nämnda tätningsytan (B), ut- bildade talrika tungor (28), vilka sträcker sig mot valsaxeln och är likformigt fördelade över press- så att det mellan varje par av (29); i området kring yttre gavelytan avwnantelbärelemen- valsens omkrets, tungor finns ett utsnitt tet (12; 42) finns radiellt innanför tätningsytan (B) några över omkretsen fördelade och i pressman- telns (10) utsnitt (29) ingripande centreringsele- bultar 27, varvid botten (9) (29) (10) ligger an mot ett av centreringselementen (16, 27); ment (t ex skruvar 16, klackar eller liknande), av åtminstone en del av utsnitten för centrering av pressmanteln k ä n n e t e c k n a d därav, att radiellt innan- för centreringselementen.(16; 27) för åtminstone en (10) tungor (28; 28') (30; 30'), vilket håller del av pressmantelns finns ett styvt hållarelement 10 15 ' fl"

1.'l " Ü ffl ff (1 CÛ ll tungan pà ett bestämt avstånd från valsaxeln. Pressvals enligt k ä n n e - t e c k n a d därav, att det enskilda hålla- patentkrav 1, relementet (30; 30') är utformat som ett stift, en bult eller liknande, som skjuter ut från mantelbärelementets (12) utsida (eller ur spänn- flänsens 15 insida) och att den enskilda tungan (28; 28') uppvisar en härtill passande urborrning (31). Pressmantel enligt patentkravet 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att hàllarelementet (30; 30') är anordnat lutande mot pressvalsens rota- tionsaxel. Pressvals enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att de radiella avstànden mellan à ena sidan centreringselementen (16, 27) och hållarelementen (30) och à andra sidan mellan utsnittens (29) botten (9) och den urborrning (31), som finns i varje tunga (28) är valda sà, att botten (9) med spänning ligger an mot centreringselementet (16, 27). \___|