SE462107B - Pressmantel - Google Patents

Description

462 107 10 15 20 25 30 35 pressmanteln ligger i området av en gavelsidig ringformig tätningsyta an mot mantelbärelementet. Kantzonen, som uppvisar vulsten, sträcker sig tämligen långt mot valsaxeln dvs den flexibla pressmantelns inre omkrets är i området kring den gavelsidiga öppningen väsentligen mindre än i området kring presszonen. Detta försvårar arbetet att dra pressmanteln över bärkroppen och över de på bärkroppen befintliga elementen för styrning av pressmanteln (t ex ledvalsar som fallet är vid den kända pressvalsenL Den uppfinningsenliga pressmanteln skall (som känt är genom DE Al 31 02 526) företrädesvis vara tillverkad av ett armerat och förhål- landevis hårt plastmaterial t ex polyuretan varvid som armering före- trädesvis används en förhållandevis styv väv. Pressmantlar av denna konstruktion föredras särskilt vid valspressar med utbrett pressnyp, eftersom de tämligen väl står emot de höga friktionspåkänningarna under kontinuerlig drift.Den vätsketäta förbindningen av en dylik pressmantel med mantelbärelementen(företrädesvis mantelbärskivor) erbjuder emellertid svårigheter. Hittills har man försökt (motsva- rande konstruktionen enligt DE A1 15 61 674) att fixera de båda ändarna av den flexibla pressmanteln, ej vid en gavelyta, utan vid den yttre cylindriska omkretsytan av mantelbärskivan. Fördelen med denna metod är att en böjning av pressmanteländarna i riktning mot valsaxeln ej är erforderlig. En nackdel är emellertid att den erfor- derliga vätsketätheten endast kan uppnås med stora kostnader. Det är nämligen mycket svårt, att med noggrann passning till mantelbärski- vornas ytterdiameter åstadkomma en inre omkrets hos pressmanteln, vilken då och då till följd av förslitning måste bytas ut mot en ny.

Till grund för uppfinningen ligger därför uppgiften att vidareutveck- la deni ingressen till patentkravet 1 definierade pressmanteln på ett sådant sätt, att vid monteringen kan pressvalsen dras över bär- kroppen med möjligast ringa kraftuppbåd och att trots detta med enkla medel kan åstadkommas en absolut vätsketät förbindning mellan press- mantelns ändar och mantelbärelementen och samtidigt en god rundgång hos pressmanteln.

Lösningen på denna uppgift är angiven i kännetecknande delen av 10 15 20 25 30 35 462 107 patentkravet 1. Enligt uppfinningen är pressmanteln därvid utbildad på ett sådant sätt att det blir möjligt, att utforma den gavelsidiga tätningsytan på pressmanteln först då pressmanteln dragits över bär- kroppen och mantelbärelementen (företrädesvis mantelbärskivor). Detta gäller åtminstone för den ände av pressmanteln, vilken vid överdrag-. ningen på bärkroppen är framtill (dvs ledande). Pressmantelns andra ände skulle vid behov redan före överdragningen kunna vara böjd för att bilda den gavelsidiga tätningsytan. Företrädesvis behandlar man emellertid båda ändarna av pressmanteln lika dvs också den bakre änden omformas först efter överdragningen. Med andra ord: pressman- teln tillverkas med slangformig endast enkelt krökt form och f;rses (företrädesvis i båda ändarna) med ett flertal (en tandning liknande) tungor och däremellan befintliga urtagningar. I denna form kan sedan pressmanteln dras på bärkroppen.Först därefter formas den krökta kantzonen i rummet.

En sådan åtgärd är redan känd vid valsar av annat slag genom US A 3,452;414. Här är emellertid (såsom i DE A1 15 61 674) pressmanteln porös; den består nämligen uteslutande av en viravävnad. Sålunda finns där ej nödvändigheten att täta det av pressmanteln omslutna innerutrymmet. Följaktligen saknas där också sådana åtgärder, som avser bildandet av en slät tätningsyta, så att den gavelsidiga kant- zonen av vävnadsmanteln lägga sig i veck.

För övrigt måste man ta hänsyn till följande: att bilda en i rummet krökt kantzon är vid en ren viravävnad förhållandevis enkelt eftersom ensådanvävnad,som käntär,lättlåter sigdeformeras.Däremotär deformationen av en vätsketät och (som redan nämnts) en tämligen hård och armerad plast bestående pressmantel väsentligt svårare.

Visserligen finns härvid risk att det vid höjningen av pressmantel- kantzonen i riktning mot valsaxeln bildas veck. Därför betvivlades först användbarheten hos den uppfinningsenliga pressmanteln. Emeller- tid visade sig efter långvariga försök att det, tack vare den uppfin- ningsenliga utformningen av pressmanteln, ändå var möjligt att efter att ha dragit pressmanteln över bärkroppen åstadkomma en veckfri,- -slät gavelsidig tätningsyta under bildande av en i rummet krökt 462 107 10 15 20 25 30 35 övergångszon till den normala cylindriska delen av pressmanteln.

Detta lyckas enligt uppfinningen därigenom att pressmanteln, som redan nämnts, vid en kantzon eller vid båda kantzonerna, genom från- skiljning av ett flertal ungefär trekantiga eller trapetsformiga eller också fyrkantiga utsnitt bildas likformigt över omkretsen för- delade, talrika, dvs åtminstone trettio, tungor. Efter det presman- teln dragits över bärkroppen böjs sedan först tungorna i riktning mot valsaxeln och spänns, t ex med hjälp av dragspänningselement, i denna riktning. Som förklaras längre ner är det också möjligt att påverka omformningen genom inverkan av tryckkrafter. Eftersom pressmantelns material, som redan nämnts, är tämligen styvt och ändå flexibelt, bryts i varje fall ej tungorna vid böjningen, snarare bildas mellan pressmantelns cylindriska del och tungorna ett avrundat och vulstfor- migt utbuktande övergångsområde. Samtidigt pressas kantzonen av pressmanteln (snarare: den från utsnitten fria området av kantzonen) ihop i omkretsriktningen, dvs det bildas vid kanten av pressmanteln en gavelsidig tätningsyta så att pressmanteln hädanefter kan fixeras genom monteringen av_spännflänsarna på mantelbärelementet. En väsent- lig förutsättning för att den gavelsidiga tätningsytan förblir fri från veck är, att det finns ett tillräckligt stort antal tungor..Ju styvare pressmantelns material är, desto fler tungor skall finnas.

Tungornas längd ( = ursnittens djup) är godtycklig (storleksordningen 50 till 100 mm). Det inses att pressmantelns totallängd tvärs rota- tionsriktningen måste väljas större med en resp två tunglängder.

Godtyckligt är också breddförhållandet mellan tungorna och utsnitten.

Vid försök har ett breddförhållande på omkring 1:1 visat sig lämp- ligt.Gynnsamt är det också att utföra botten av utsnitten rundad, kantiga urskärningar är emellertid likaså möjliga.

Genom att tungorna och utsnitten finns, underlättas ej endast bild- ningen av den gavelsidiga tätningsytan utan - genom samverkan med på mantelbärelementet anordnade utskott - uppnås dessutom följande: botten av varje utsnitt (eller en del av utsnittet) används för centrering av pressmanteln. För detta ändamål avstämmes å ena sidan storleken och läget av utsnitten i pressmanteln och å andra sidan anordnandet av utskotten på mantelbärelementets gavelsida mot _varandra. Man uppnår härigenom på särskilt enkelt sätt och utan 10 15 20 25 30 35 462 107 särskild tidsinsats en god rundgång hos pressmanteln.Härvid måste man betänka att pressmanteln, om den är avsedd för en pressvals med stillastående bärkropp, efter en driftstid på(i storleksordningen några veckor eller månader) är utsliten och måste bytas ut mot en ny.

Detta utbyte av pressmanteln kan enligt uppfinningen, som redan nämnts, ske med enkla medel och under kort tid utan att valsen måste monteras ut ur maskinen till vilken den hör.

Ytterligare förklaringar till uppfinningen: A. Det är tänkbart att man för att underlätta omformningen av press- mantelns kantzon utformar paret av tätningsytor koniska. Emeller- tid lyckas omformningen av pressmantelns kantzon i allmänhet också om de två tätningsytorna ligger i ett normalplan till axeln.

B. Den bredd hos tätningsytan, som kan uppnås vid kanten av press- manteln, beror av diametern och sålunda av valsens omkrets. Ju större valsdiameter och ju svagare sålunda pressmantelns krökning är i rotationsriktningen, desto bredare blir den tätningsyta, som kan åstadkommas utan att det uppkommer risk för bildning av veck.

De vanliga valsdiametrarna ligger ungefär mellan 0,5 och 2 m, den bredd hos tätningsytan, som kan åstadkommas ungefär mellan 5 och 40 mm. Tätningsytor med dessa bredder (även om endast en bredd på omkring 5 till 10 mm uppnås) är tillräckliga för att uppnå en fullständig avtätning mellan den flexibla pressmanteln och man- telbärelementen. Väsentligt är härvid att pressmantelns kantzon - trots den stora styvheten hos mantelmaterialet - huvudsakligen tack vare det stora antalet av tungor och utsnitt låter sig formas likformigt“på efi sådant sätt, att den tillräckligt nog- grant anligger mot mante oärelementets gavelsida.

C. Som redan nämnts inledningsvis försökte man till en början att fixera kantzonen av den vätsketäta pressmanteln (enligt DE A1 15 61 674) vid den yttre cylindriska omkretsytan av mantelbärele- mentet. Därvid visade det sig vid fallet av en press med utbredd presszon, att det i pressmanteln vid rotationen genom presszonen 462 107 10 15 20 25 30 35 uppträder höga dragspänningar särskiït i områdena me11an press- zonen och manteïbäreïementen. Dessa ständigt växïande dragspän- ningar förorsakade en för tidig försïitning av pressmanteïn, å ena sidan vid presszonens kanter och å andra sidan vid inspän- ningstä11ena me11an manteïbäreïementen och spännfïänsarna. Genom den uppfinningsenïiga utformningen av pressmanteïn och genom den beskrivna omformningen av dess kantzoner ïyckas det nu över- raskande, att i stor utsträckning undvika de nämnda dragspän- ningarna och den därur resuïterande försïitningen. Detta tack vare den omständigheten att det vid det beskrivna formningen av pressmanteïns kantzon, som redan nämnts, biïdas en i rummet krökt övergång(från det normaïa cy1indriska området av pressmanteïn ti11 de gaveïsidiga tätningsytorna) och att pressmanteïn i över- gångszonen mestadeïs buktar ut vuïstïiknande. Härigenom erhå11er pressmanteïn en väsentïigt förbättrad axie11 eftergiv1ighet.

De i underkraven nämnda utmärkande dragen och ytterïigare fördeiar hos uppfinningen kommer i det föïjande att förkïaras med hänvisning ti11 på ritningarna visade utföringsexempeï.

Figur 1 visar ett radie11t deïsnitt genom en ände av en pressvaïs med en manteïbärskiva och dragspänneïement.

Figur 2 visar en sektor av manteïbärskivan sedd i piïens II riktning i figur 1.

Figur 3 visar pressmanteïn ensam i en vy snett från sidan.

Figur 4 visar en variant av figur 1 utan dragspänne1ement.

Figur 5 visar en annan variant ti11 figur 1 med dragspänneïement men utan tungor på pressmanteïn.

Figur 6 visar ett exempeï med roterande bärkropp.

Den i figurerna 1 och 2 visade pressvalsen har en icke-roterande bärkropp 24, viïken vid sina båda ändar(av viïka endast enär'syn- bar) uppbäres med vardera en iagertapp 24a i en ïagerbock 25. På utsidan har bärkroppen på känt sätt en urtagning 24b, i viïken en pressko 26 är anordnad, vars ïängd ungefär motsvarar bredden av pappersbanan, som ska11 behandlas. Runt bärkroppen 24 och presskon 26 10 15 20 25 30 35 462 107 löper en ändlös, slangformig pressmantel 10. Genom påverkan med ett tryckmedium kan presskon 26 trycka pressmanteln 10 mot en motvals (utelämnad i figurenL Vid varje valsände finns på lagertappen 24a en lagerring 11, som är axiellt förskjutbar men ej vridbar. På lagerringen 11 är en mantel- bärskiva 12 vridbart lagrad med hjälp av ett rullager 13. På den yttre frontsidan av denna mantelbärskiva 12 är den radiellt inåt vikta kantzonen av pressmanteln 10 fixerad medelst en spännfläns 15 och medelst skruvar 16. För att underlätta monteringen kan spänn- flänsen 15 vara uppdelad i segment av hanterbar storlek. Dessutom kan segmenten uppvisa klackar 17, vilka passar i ett ringspår 18 i man- telbärskivan 12.

För att utåt avtäta pressvalsens innerutrymme, vilket begränsas av pressmanteln 10 och mantelbärskivorna 12, har man gjort på följande sätt: pressmanteln 10 består väsentligen av ett vätsketätt plastmate- rial t ex polyuretan;_den är företrädesvis armerad med en formbestän- dig bärväv, som på känt sätt är sammansatt av trådar i omkrets och längsriktningen. Mantelbärskivans 12 yttre frontsida och pressman- telns 10 kantzon bildar tillsammans ett par tätningsytor vars bredd i figurl är betecknade med B.För att med ännu högre säkerhet åstad- komma täthet, kan man i mantelbärskivan anordna ett ringspår och däri en 0-ring 23. Slutligen finns på utsidan av rullagret 13 en axeltät- ningsring 19, som vilar i en på mantelbärskivan fixerad husring 20.

För att spänna pressmanteln 10, är spiraltryckfjädrar 21 inspända mellan bärkroppen 24 och en fläns 14 hos lagerringen 11. För att underlätta monteringen av pressmanteln 10, finns i lagerbocken 25 åtminstone en spännskruv 22 med vars hjälp lagerringen 11 tillsammans med mantelbärskivan 12 kortvarigt kan förskjutas något närmare bär- kroppen 24.

Figur 3 visar pressmanteln 10 innan den har dragits på bärkroppen 24.

Den har härvid en långsträckt, ungefärligen cylindrisk grundform.

Från de båda ändkanterna har gjorts ett flertal, ungefärligen trekan- tiga urtagningar 29, så att ungefärligen trapetsformiga tungor 28 har blivit kvar, vilka sträcker sig i axelparallell riktning.För att 462 107 10 15 20 25 30 35 förenkia ritningen visas pressmantein i figur 3 (sedd snett från sidan) som en cirkeïcyïinder. På grund av materiaiets fïexibiïitet avviker i verkïigheten tvärsnittet emeiïertid från cirkeiformen mer e11er mindre kraftigt. Som känt genom DE-OS 33 11 998 väïjs omkrets- ïängden av pressmanteins insida (motsvarande den i figur 3 markerade innerdiametern d) på ett sådant sätt att det finns ett visst avstånd meiian pressmantein och bärkroppen 24. Dessutom väïjer man som regeï ytterdiametern hos manteibärskivorna 12 något mindre än innerdia- metern d hos pressmanteïn 10. Därigenom kan pressmantein 10 med endast ett ringa kraftuppbåd dras över bärkroppen 24 och manteïbär- skivorna 12.

Längden L hos den från urtagningar 29 fria deien av pressmantein rättar sig efter det ungefärïiga avståndet A (figur 1) me11an mantei- bärskivornas 12 yttre frontytor och efter tätningsytornas bredd B.

Tack vare den redan nämnda förskjutbarheten hos ïagerringarna 11, kan avståndet A varieras. Tungornas 28 längd Z (och såiunda totaiïängden G hos pressmanteïn 10) va1d på ett sådant sätt att tungorna 28, då pressmanteïn är färdigmonterad över spännfiänsarna 15, sträcker sig radieïit inåt. M a o: man ser ti11, att avståndet s från pressvaisens axe1 ti11 tungornas 28 ändar, är mindre än avståndet r från press- vaisens axeï till den radieïia inre begränsningen av spännfïänsen 15 (figur 2L Vid framstäliningen av pressmanteïns cyïindriska grundform kan man dra nytta av föïjade möjïighetz man ti11verkar först en s1ang vars ïängd motsvarar en mångfaid av totaiïängden G. Av denna kapas sedan det stycke, som behövs för ögonbïicket, med iängden G e11er ungefär av iängden L (för det fa11 att eniigt figur 5 tungorna 28 ej behövsk För att omforma pressmante1n 10 från den i figur 3 visade utsträckta formen ti11 formen eniigt figurerna 1 och 2 vid vi1ken kantzonen av pressmanteïdeïen, som har iängden L, sträcker sig inåt på ett fïäns- ïiknande sätt och biïdar en siät tätningsyta, förfares på föïjande sätt: Spännfïänssegmenten 15 avlägsnas antingen he1t eïler stä11s in på ett 10 15 20 25 30 35 462 107 så stort avstånd från mantelbärskivorna 12 som möjligt. Den ena tungan 28 efter den andra (eller eventuellt två radiellt mitt emot varandra liggande tungor) böjs radiellt inåt runt den avrundade yttre kanten 12a av mantelbärskivan 12. Därvid fixeras vid spetsen av varje tunga 28 en dragande spiralfjäder 30 vars andra ände - efter det fjädern spänts - hakas på en trådring 31, som spänner kring lager- ringen ll eller (som visas i figurerna 1 och 2) löst omspänner hus- ringen 20. I figur 2 har några av fjädrarna 30 utelämnats för att förenkla framställningen.

Avvikande från denna utföringsform skulle de radiellt inre ändarna av spiralfjädrarna också kunna fixeras vid husringen 20, på liknande sätt som visats i figur 5 vid 35. Genom mångfalden av de radiellt inåt på pressmantelns kantzon verkande dragkrafterna, bildas enligt figur 1, den i rummet krökta formen av kantzonen. I området kring bredden B blir härvid materialets tätningsyta hoptryckt medan det som regel vulstliknande buktar utåt utanför tätningsytan.

Som framgår av figur 2, är på mantelbärskivans 12 yttre frontsida mellan varannan skruv 16 anordnat ett utskott 27 i form av en bult.

Sammantaget är antalet skruvar 16 och bultar 27 lika med antalet tungor 28 resp urtagningar 29. Man har valt att anordna skruvarna 16 och bultarna 27 på ett sådant sätt att de precis passar in i urtag- ningarna 29. Företrädesvis anordnas skruvarna 16 och bultarna 27 på en och samma cirkel så att djupet z (figur 3) kan göras lika stort vid alla urtagningar 29.Från detta kan emellertid även avvikelser ske. Det är också fördelaktigt att, som visas i figur 2, ha lika många skruvar 16 och bultar 27 och fördela dessa omväxlande runt omkretsen. Dessutom är det lämpligt att ha lika diameter på skruvarna 16 och bultarna 27; därigenom kan alla urtagningar 29 i pressmanteln 10 utformas lika.

Vid den tidigare beskrivna böjningen av kantzonen hos pressmanteln 10, dras tungorna 28 så långt i riktning mot valsaxeln, att urtag- ningarnas 29 botten 9 (figur 3) ligger an mot bultarna 27 (resp mot skruvarna 16 om dessa ej avlägsnats). Man uppnår härigenom mycket -snabbt en centrering av pressmanteln 10 och sålunda en god rundgång 462 107 10 15 20 25 30 35 10 under drift.Efter det pressmantelns 10 kantzon spänts fast mellan mantelbärskivan 12 och spännflänsen 15, kan fjädrarna 30 och den lösa trådringen 31 avlägsnas. Slutligen lossas spännskruvarna 22 från lagerringen ll så att tryckfjädrarna 21 kan spänna pressmanteln 10 i axiell riktning. Om spännflänsen 15 för montering av pressmanteln 10 ej avlägsnas från mantelbärskivan 12 så att de lossade skruvarna 16 blir kvar i skivan 12, skulle skruvarna 16 ensamma räcka till för centrering av pressmanteln 10; dvs man skulle kunna bortse från utskotten 27.

Av figur 4 framgår, att böjningen av pressmanteln 10 även kan genom- föras utan dragfjädrar 30. Därvid bestäms pressmantelns utgångsform åter genom figur 3. För att montera pressmanteln finns spännringen 15 kvar på mantelbärskivan 12. Spalten mellan dessa komponenter ställs medelst skruvarna 16 in så att tungorna 28 kan skjutas in i spalten.

Därvid är det lämpligt att först förskjuta lagerringen 11 med mantel- bärskivan 12 ett stycke mot lagerbocken 25 (Figur 1). Efter det tungorna skjutits in i spalten förskjuter man medelst spännskruvarna 22 lagerringen 11 med mantelbärskivan 12 tillbaka i riktning mot bärkroppen 24 (alltså åt höger på ritningen) varigenom pressmanteln 10 buktar ut sig vid mantelbärskivans 12 omkrets. Nu kan man med hjälp av ett lämpligt verktyg, i figur 4 symboliserat med pilen P, skjuta in tungorna 28 och pressmantelns kantområde, som bildar tät- ningsytan på gavelsidan, ännu längre in i spalten tills återigen botten 9 av urtagningarna 29 anligger mot bultarna 17 (figur 2) och mot skruvarna 16. Därefter följer åter att spännringen 15 spänns fast och spännskruvarna 22 lossas. Vid denna metod kan tungornas 28 längd z väljas något mindre, jämfört med utföringsexemplet enligt figurerna 1 och 2, eftersom tungorna ej måste nå över spännflänsen 15 och inåt.

Figur 5 visar ett exempel enligt vilket höjningen av pressmantelns 10" kantzon återigen sker med dragfjädrar 30", varvid emellertid pressmanteln 10" ej uppvisar några tungor; dvs dess ursprungliga längd är endast en aning större än måttetl.i figur'3. Var och en av de dragande spiralfjädrarna 30" är med sin ena ände instucken direkt i pressmantelns kant och efter det att den spänts med sin andra ände, upphakad på en bult 35, som är insatt i mantelbärskivan 12¶ I 10 15 20 25 30 35 462 107 11 området kring fjädrarna 30", har spännfïänsen 15" ett brett ringspår 36 så att den kan täcka fjädrarna 30". De blir efter avsïutade monterinsarbeten kvar i den visade positionen. För centrering av pressmantein 10" finns på manteibärskivan 12" en runtomïöpande cen- treringsyta 37.

Figur 6 visar användningen av uppfinningen vid en i sin heihet vrid- bar pressvais, som uppvisar ett ïöst överdrag i form av den ovan beskrivna pressmantein 10. Ti11 skiiinad från de andra utförings- exempïen är bärkroppen nu utbildad som en vridbart ïagrad och därför rotationssymmetrisk vaiskropp 44, vars tappar 44a vid behov kan koppïas ihop med en drivanordning. Pressmanteins 10 grundform är densamma som visas i figur 3. Den på gaveisidorna vätsketäta avsiut- ningen av det av pressmanteïn 10 begränsade innerutrymmet, kunde i princip vara utformat precis som i figurernra 1 och 2 e11er 4 e11er 5, dvs med en på tappen 4a förskjutbar iagerring 11 och därpå iagrad manteïbärskiva 12.Avvikande härifrån äri figur6 eniagerring 51 anordnad på vaïskroppen 44. På denna är (med ruïiager 43 och tät- ningsring 49) ïagrat ett ringformigt manteibäreïement 42(koncent- riskt reïativt vaïskroppen 44). På mante1bäre1ementets 42 yttre frontyta är pressmantein 10 fixerad medeist spännringen 45 och skruvar 16. Denna fixering och den tidigare böjningen av pressmantein 10, t ex med hjäïp av dragfjädrarna 30, sker på samma sätt som beskrivits i ansïutning ti11 figurerna 1 ti11 5. Lagringen av mantei- bäreiementet 42 på större avstånd från va1saxe1n (jämfört med figur 1) är möjïig eftersom det uppträder endast en iiten varvta1sski11nad me11an pressvaïsen 10 och vaïskroppen 44.

I figur 6 kan man uppti11 ïägga märke ti11 ett iitet stycke av en motvaïs 50, som bildar en presspaït med pressvaisen. Utanför presspaïten finns ett litet avstånd a me11an pressmantein 10 och vaïskroppen 44, eftersom pressmanteïns 10 innerdiameter d (figur 3) är större än vaïskroppens 44 ytterdiameter. Man har avstått från att kunna spänna pressmantein 10 i figur 6 axie11t. Vid behov sku11e man emeiiertid kunna åstadkomma en axie11 förskjutbarhet av iagerringen 51 reiativt va1skroppen 44. 462 107 10 15 20 12 Valskroppen 44 kan vara rent metallisk, alltså utan det hittills mångfaldigt nödvändiga fasta överdraget, t ex av gummi, plast eller liknande. Funktionen av detta övertar nu den lösa, med valskroppen roterande pressmanteln 10. Å andra sidan finns emellertid även möj- ligheten att, för att åstadkomma särskilda effekter,(då den bana, som skall behandlas löper genom presspalten) dessutom förse vals- kroppen 44 med ett fast överdrag 48 så som i figur 6 antytts som alternativ genom streckpunktmarkerade linjer. Det finns härvid många variationsmöjligheter genom val av bestämda materialkombinationer för pressmanteln 10 och det fasta överdraget 48.

I alla figurer har som regel nödvändiga ledningar för till- och bortförsel av smörj- och/eller kylvätskor utelämnats (t ex för kyl- ning av valskroppen 44). Smörjningen av pressmantelns 10 insida, särskilt då banan löper genom presspalten är oundvikligt då det gäller en stillastående bärkropp 24, 26 (figur 1); den kan emellertid även vara lämplig vid en roterande bärkropp (figur 6). Om man i fallet enligt figur 6 utelämnar en sådan smörjning av pressmanteln, kan ändå en vätsketät avslutning av innerutrymmet vara mycket för- delaktig eftersom inträngning av vatten och sålunda korrosion kan undvikas.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 13 Patentkrav 1- 4. Pressmantel för en pressvals, som tjänar till att behandla ban- formigt material, företrädesvis för avvattning av en fiberbana och som med en motvals bildar ett pressnyp, med följande utmär- kande drag. a) pressmanteln (10) är slangformig, flexibel och vätsketät; b) pressmanteln(10) kan vid varje valsände förbindas med ett mantelbärelement (skiva 12, ring 42 eller liknande), vilket är vridbart larat på en stillastående eller vridbar bärkropp (24; 44); c) vid varje valsände har pressmanteln(10) en kantzon för att bilda en ringformig tätningsyta (B), vilken är monterbar mot mantelbärelementets (12; 42) ena gavelsida, k ä n n e t e c k n a d därav, d) vid varje valsände är pâ den för bildande av den nämnda tätningsytan (B) befintliga kantzonen av pressmanteln, utbil- dade ett stort antal (minst 30 st) tungor (28) med likformig fördelning kring pressvalsens omkrets, så att det finns ett utsnitt (29) mellan resp intill varandra liggande tungor (28). Pressmantel enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c kria d därav, att alla utsnitten (29) har samma djup (z). Pressmantel enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att tungorna (28) vid monteringen av pressmanteln (10) är inskjutbara utifrân mellan mantelbärelementet (12) och en spänn- fläns (15), under bildande av en rundad övergång frân det lång- sträckta mantelomrâdet till tungorna; pressmantelns(10) ringformiga frontala tâtningsyta (B) bildas genom att ytterligare skjuta in c~t rundade övergângsomrâdet i spalten mellan mantelbärelementet och spännflänsen. Pressmantel enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att vid åtminstone en valsände och med likformig fördel- ning runt pressvalsens omkrets finns i resp tungspets fixerade 462 107 462 107 14 och i riktning mot vaLsaxeLn verkande dragspänningselement (exem- peLvís dragande spiraLfjädr-ar 30; 30").