SE507788C3 - Draganordning foer en kabelvehandlingsanlaeggning - Google Patents

Description

507 788 10 15 20 25 30 35 draganordningarnas funktion, dvs. kräver att draghjulet medbringar metalledningen utan glidning mellan ledare och draghjul, att stativet är möjligast robust och styvt för- ankrat i fundamentet, att draghjulet är stadigt lagrat i stativet för minimering av risken för vibrationer och svängningar och att drivingreppet mellan draghjul och drivmaskineri för rotation av draghjulet sker möjligast jämnt och glapplöst.

I tidigare kända draganordningar av ovannämnda slag är' draghjulets rotation baserad på ett kuggkrans-kugg- hjulsarrangemang mellan draghjul och drivmekanism. Drag- hjulet är härvid försett med en koaxiellt med draghjulets rotationsaxel i draghjulet fäst kuggkrans med inre eller yttre kuggar och drivmekanismen är försedd med ett av sta- tivet uppburet motordrivet kugghjul med yttre kuggar.

Kugghjulet är kopplat till en tackometergeneratorstyrd eller med nwtsvarande pulsgivaråterkoppling styrd motor genom förmedling av en lämplig utväxling, varvid motorn får sin styrning via en styrenhet från en sensor anordnad i vulkaniseringsröret för avkänning av den mantlade ka- belns position i röret. Den vid kylrörets utloppsände be- fintliga draganordningen drivs vanligen med konstant has- tighet, så att kabelns läge i vulkaniseringsröret inställs medelst rotationsreglering av den före extrudern befintli- ga draganordningen.

Praktiken har emellertid visat att ett dylikt kugg- driftsutförande, trots mojligast noggrann bearbetning av kuggarna till ett glappfritt ingrepp, leder till vibratio- ner i draganordningen och därigenom till skadliga sväng- ningar av kabeln i vulkaniseringsröret. Detta beror uppen- barligen på att glapp trots allt uppstår i kuggdriftsutfö- randet på grund av slitage under stora påfrestningar. Det bör observeras att en dylik kabelvulkaniseringslinje nu- förtiden kan ha ett avstånd på upp till 200 meter mellan de båda draganordningarna, varigenom den hängande kabeln 10 15 20 25 30 35 507 788 medför synnerligen stora påfrestningar pà draghjulet och kuggarna, som màste uppbära en spännkraft som normalt överstiger kabelns tyngd. Även svårigheten att undvika ovalitet hos den ringformiga kuggkransen förorsakar va- riationer i kuggingreppets spelrum och därmed störningar i en likformig drift av draganordningens draghjul.

I ett annat känt utförande är draghjulet helt er- satt med en serie nära varandra halvbàgformigt i ett ro- bust stativ lagrade rullar, över vilka löper ett inre änd- löst gummibälte. På den bàgformiga rullbanans yttre sida är anordnat ett yttre ändlöst gummibälte, som löper över brythjul och anligger halvbàgformigt mot rullbanan. Me- talledaren, omkring vilken skall extruderas en xnantel, löper mellan det inre och det yttre bältet från en avrul- lare till en extruder. Hastigheten med vilken metalledaren rör sig in i extrudern regleras genom att bromsa rotatio- nen av de brythjul, över vilka det inre gummibältet löper.

Med detta utförande kan man visserligen undvika den olä- genhet, som användningen av en glapp medförande kuggdrift medför, men man förlorar den bromseffekt, som ett draghjul med stor omslutningsvinkel erbjuder.

En väsentlig olägenhet med ett dylikt utförande av draganordningen är det, att det inre gummibältet utsätts för extremt höga tryck pà grund av rullarna och det yttre gummibältets anpressning, vilket leder till brott i det inre gummibältet. En ytterligare olägenhet är den, att det yttre gummibältet lätt glider àt sidan i draghjulets dragspàr och eventuellt brister, dà bältet pressar mot en relativt tjock metalledare pà rullbanan.

I ett ytterligare utförande av en draganordning är framför ett i ett robust stativ roterbart lagrat draghjul monterad en dragmekanism i form av en s.k. caterpillar, genom vilken metalledaren matas. Med ett sådant utförande kan man visserligen förbättra bromseffekten och bältför- hàllandena men man förlorar i utrymme pà grund av den se- 507 788 10 15 20 25 30 35 parata caterpillaranordningen, vilken i sig innehåller kugglapp.

I ännu ett ytterligare utförande av en draganord- ning med ett roterbart draghjul lagrat i ett robust stativ sker draghjulets rotation via en motorförsedd snäckväxel kopplad till draghjulets centrumaxel. Växeln belastas här med mycket stora moment och måste dimensioneras mycket kraftig och snäckväxlars stora inbyggda glapp är ofránkom- liga.

Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma en draganordning, som undviker ovannämnda olägenheter och som gör det möjligt att i draganordningen utnyttja ett drag- hjul med glappfri drift och företrädesvis utan separata bälten. Detta uppnås medelst en draganordning, som känne- tecknas därav, att draghjulet är försett med en i draghju- let, koaxiellt med dess rotationsaxel fast anbringad ring- formad drivfläns, och att drivmaskineriet utgörs av ett mot motsatta sidor av drivflänsen anliggande av stativet uppburna drivhjulspar, av vilka åtminstone det ena driv- hjulet är motordrivet.

Medelst uppfinningen åstadkonß en draganordning, där draghjulets drift sker glapplöst med rullkontakt mel- lan draghjulet och drivmekanismen och slirning mellan draghjulets drivfläns och drivmekanismens drivhjul elimi- neras genom en enkelt reglerbar anpressning av drivhjul mot drivfläns. Tack vare att ett draghjul kan användas med stor omslutningsvinkel, kan en slirningsfri kontakt mellan drivhjul och metalledare säkerställas utan behov av sepa- rata gummibälten. ° För det fall att en anpressning av metalledaren mot draghjulet är önskvärd, föreslås enligt föreliggande upp- finning ett speciellt utförande av ett dylikt anpress- ningsdon, såsom definierats närmare i patentkravet 7. Här- vid kan draganordningens draghjul och anpressningsdonets pressrullar lämpligen vara reglerbart kopplade till en 10 15 20 25 30 35 507 788 tryckmediekälla, så att drivhjulen kan pressas mot drag- hjulets drivfläns med samma kraft som pressrullarna pres- sas mot metalledaren.

Uppfinningen skall närmare beskrivas i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, där figur l visar schematiskt i frontvy en kabelmant- lingsanläggning försedd med uppfinningsenliga draganord- ningar, figur 2 visar i större skala i frontvy en utfö- ringsform av den i figur 1 visade draganordningen, figur 3 visar draganordningen i skärning längs lin- jen III-III i figur 2, figur 4 visar draganordningen i skärning längs lin- jen IV-IV i figur 2, _ figur 5 visar ett alternativt utförande av drag- anordningen i skärning i likhet med figur 4.

Den i ritningarnas figur 1 visade kabelmantlingsan- läggningen omfattar till sina huvuddelar två stationärt monterade draganordningar 1, en plastextruder 2, ett från extrudern utgående vulkaniseringsrör 3 och i direkt an- slutning därtill ett kylrör 4, en avrullare 5 och en upp- tagare 6. Den för mantling avsedda metalledaren är be- tecknad 7 och den mantlade kabeln är betecknad 8. En an- läggning av detta generella slag är till sin konstruktion och funktion tidigare helt känd och skall därför ej berö- ras närmare i detta sammanhang.

Draganordningen 1 omfattar ett på ett fundament 9 monterat robust stativ 10 och ett i detta lagrat draghjul 11 roterbart omkring en horisontell axel 12. Det skivfor- miga draghjulets omkrets har ett dragspàr 13 med ett elas- tiskt bottenskikt 14 för mottagning av den för mantling avsedda metalledaren. För rotation av draghjulet är anord- nat ett av stativet uppburet drivmaskineri 15, som omfat- tar en drivmotor 16 och ett med draghjulet axelparallellt cylindriskt drivhjul 17, som är kopplat i drivingrepp med motorn genom förmedling av en glappfri växellåda 18, samt 507 10 15 20 25 30 35 788 fritt roterande, med ett likaså av stativet uppburet, drivhjulet axelparallellt cylindriskt mothjul 19. I drag- hjulet är i sin tur styvt fäst en axiellt utskjutande cy- lindrisk drivfläns 20, varvid arrangemanget är sådant, att drivhjulet och mothjulet. drivflänsen passerar mellan Drivflänsen bildar pà detta sätt en inre och en yttre cy- lindrisk löpbana 20a, 20b för de bàda hjulen. Mothjulet är monterat pà en i stativet vridbart rörlig arm 21, som är förbunden med drivhjulets 22 medelst diecylindrar 23 som är kopplade till en tryckmediebehàlla- bärare tryckme- re 24 över en tryckstegrare 25 (vid behov) och en tryckre- gulator 26.

Då draganordningen är i funktion, hålls mothjulet 19 pressat med inställt tryck mot den inre löpbanan av draghjulets drivfläns och drivhjulet 17 med samma tryck mot den yttre löpbanan. Dá motorn startats, roteras (brom- sas) draghjulet ll genom drivhjulets 17 drivingrepp med drivflänsen 20 med en efter mantlingsomständigheterna av- passad rotationshastighet. Vanligen drivs den efterföljan- de draganordningens draghjul med en konstant hastighet, då där-emot rotationen av den första draganordningens dragh- jul regleras allt efter behov enligt justeringsimpulser från mantlingsprocessen.

Enligt ett i figur 5 visat alternativt utförande av draganordningen kan draghjulet vara försett med en ra- diellt utskjutande ringformig drivfläns 20', med vilken drivmekanismens 15 båda drivhjul 17 och 19 stàr i drivin- grepp. Drivflänsens radiella, plana rullbanor har beteck- nats 20a' och 20b'.

I det i figurerna 2 och 4 draganordningen dessutom försedd med ett pressdon 27, som omfattar ett flertal separata, bredvid varandra i draghju- lets ll omkretsriktning anordnade pressrullar 28, som upp- visade utförandet är bärs av varsin i stativet 10 i radiell riktning förskjut- bart lagrad slid 29, sà att pressrullarnas omkrets in- skjuter i draghjulets dragspàr 13. Mellan sliden och sta- 10 l5 20 25 30 35 tivet är anordnad en tryckmediecylinder 30, som är anslu- ten medelst ett rör 31 till tidigare nämnda tryckmediebe- hållare 24. Pressrullarna är anordnade i stativet mitt för den sektor av draghjulet ll, som sträcker sig från me- talledarens inloppspunkt på draghjulet till dess utlopps- punkt på draghjulet, dvs. där metalledaren uppbärs av dragspårets botten.

Detta utförande gör det möjligt att pressa metalle- daren mot draghjulet med ett extra tryck samtidigt som drivhjulen l7, 19 pressas mot draghjulets drivfläns 20 med samma tryck, vilket kan behövas vid mantling av större kabeldimensioner. Pressdonet 27 kan givetvis alternativt vara kopplat till en tryckmediekälla med ett eget, själv- ständigt reglerbart rörsystem. Till en tryckmediecylinder och slid kan givetvis även till exempel två pressrullar anordnas i en infästning av boggietyp. Pressrullarna ger en stabilare och störningsfriare anpressning än konventio- nella gummibälten.

Drivmaskineriets cylindriska driv- och mothjul är lämpligen av stål med en hårdhet av storleken 400 HB och draghjulets drivfläns 'utgörs lämpligen av plattstål av motsvarande hårdhet. Drivmotorns växellåda är lämpligen av typ Cyclo, som opererar utan glapp med direktmonterad mo- tor.

Beskrivningen och de därtill anslutande ritningarna är endast avsedda att åskådliggöra uppfinningens grundtan- ke. Till sina detaljer kan draganordningen enligt uppfin- ningen variera inom ramen för patentkraven. Med ett mo- tordrivet drivhjul uppnås en bättre reglering av driften men det är vid behov möjligt att utföra även mothjulet motordrivet. Draganordningen lämpar sig för all använd- ning, där det krävs en exakt glappfri rotation av ett draghjul för en kabel, lina eller liknande strängformad produkt och uppfinningen är ej begränsad till mantling av kablar enligt en kedjelinjeprocess. Driv- och mothjulen kan vid behov förses med en friktionsökande ytbeläggning.

Claims (10)

507 788 10 15 20 25 30 35 Patentkrav

1. Draganordning för transportering av en kabel el- ler liknande strängformad produkt till en behandlingsan- läggning, vilken draganordning (1) omfattar - ett stationärt monterbart stativ (10), - ett i stativet roterbart lagrat draghjul (11) försett med ett kabeln (7) mottagande periferiellt drag- spàr (13), och - ett motordrivet drivmaskineri (15) anbringat i ingrepp med draghjulet för rotation av draghjulet relativt stativet, k ä n n e t e c k n a d - att draghjulet (11) är försett med en i draghju- let, koaxiellt med dess rotationsaxel (12) fast anbringad ringformad drivfläns (20: 20'), och - att drivmaskineriet (15) utgörs av ett mot mot- satta sidor av drivflänsen anliggande av stativet uppburna drivhjulspar (17, 19), av vilka åtminstone det ena driv- aV att hjulet (17) är motordrivet.

2. Draganordning enligt patentkravet 1, av att vardera drivhjulet (17, 19) är mo- k ä n n e- t e c k n a d tordrivet (16).

3. Draganordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att drivhjulet (l7; 19) är kopplat till en motor (16) genom en glappfri utväx1ing_ (18).

4. Draganordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att drivflänsen (20) utskjuter axiellt fràn draghjulet (ll) och bildar axiella cylindris- ka rullbanor (20a, 20b) för drivhjulen (17, 19). 4

5. Draganordning enligt något av patentkraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att drivflänsen (20') utskju- ter radiellt från draghjulet (11) och bildar radiella, plana rullbanor (20a', 20b') för drivhjblen (17, 19). 10 15' 20 25 30 35 507 788

6. Draganordning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone det ena driv- hjulet (19) rörlig arm (21) och att armen är förbunden med en bärare (22) för det andra drivhjulet (17) medelst en tryckme- diecylinder (23) för reglerbar anpressning av drivhjulen är monterat på en i stativet (10) vridbart mot den mellanliggande drivflänsen (20).

7. Draganordning enligt något av patentkraven 1-6, omfattar pressdon (27) för (ll), varvid draganordningen (1) pressning av kabeln mot draghjulet k ä n n e- t e c k n a d av - att pressdonen (27) omfattar ett antal i draghju- lets (ll) pressrullar (28), som uppbärs av var sin i stativet (10) förskjutbart lagrade slid (29) så, att pressrullen är be- lägen radiellt utanför draghjulets dragspår (13) för ka- omkretsriktning bredvid varandra anordnade beln, och - att envar bärare är förbunden med en mellan bära- re och stativ anordnad tryckmediecylinder (30) för radiell förskjutning av pressrullen mot och från dragspåret. enligt patentkraven 6 och 7, av att drivhjulens tryckmediecy-

8. Draganordning k ä n n e t e c k n a d linder (23) och pressrullornas tryckmediecylindrar (30) är förbundna med en tryckmediekälla (24) genom förmedling av en tryckregulator (26).

9. Draganordning enligt något av patentkraven 1-8, k ä n n e t e c k n a d av att draganordningen (1) är konstruerad såsom ett indragningsdon för införing av en metalledare (7) i ett vulkaniseringsrör (3) för en på me- talledaren extruderad plastmantel.

10. Draganordning enligt något av patentkraven l-9, k ä n n e t e c k n a d av att draganordningen är konst- ruerad såsom ett utdragningsdon för utdragning av en med extruderad plastmantel försedd kabel (8) från ett vulkani- serings- och kylrör (3, 4).